BE824192A - Brique refractaire au carbure de silicium - Google Patents

Description

  Brique réfractaire au carbure de silicium  <EMI ID=1.1> 

  
taire qui renferme du carbure de silicium et est utilisable pour l'édification et le revêtement de fours à coke.

  
Parmi les substances réfractaires usuelles, c'est

  
le carbure de silicium qui présente la plus grande conductivit''

  
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proportions n'aient pas manqué préconisant d'utiliser le carbure de silicium pour l'édification et le revêtement des fours à coke. On attache une importance toute particulière dans la construction des fours à coke à l'utilisation de briques au carbure de silicium, car elle permet sans mesures particulières de satisfaire

  
à l'exigence récemment posée d'un rendement accru des fours à coke. Lorsqu'on utilise les briques en chamotte et en silice généralement usuelles jusqu'à présent dans la construction des fours à coke, on ne peut par contre satisfaire à l'exigence d'un rendement accru des fours à coke qu'en portant la température des carneaux de chauffage au-dessus d'un domaine de température de
1200 à 1400[deg.]C ou en réduisant l'épaisseur de paroi desdits carneaux de chauffage.

  
Les deux mesures ne sont toutefois pas exemptes d'inconvénients. La réduction de l'épaisseur de paroi des carneaux de chauffage entraîne notamment en soi une certaine diminution

  
de la stabilité desdits carneaux. Le fait de porter au-delà de

  
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suite du rayonnement accru de chaleur, une difficulté complémentaire pour la conduite du four à coke.

  
Bien que cet état de choses soit déjà connu des milieux techniques intéressés, des briques en carbure de silicium pur ou à haute teneur en carbure de silicium n'ont pas encore

  
pu s'implanter dans la construction des fours à coke. La raison en est que des briques de ce genre présentent une grande sensibilité à l'oxydation. Dans ce cas, le silicium est oxydé en

  
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à cause de la cristobalite qui se forme lors de l'oxydation. Dans une atmosphère renfermant de la vapeur d'eau, c'est à des température de 1000[deg.]C environ que les briques en carbure de silicium sont le moins stables.

  
En partant de cette connaissance, on a déjà récemment proposé d'utiliser pour le but indiqué des briques en silice, en   <EMI ID=5.1> 

  
naturellement, vis-à-vis des briques faites uniquement de silice,  de chamotte et de sillimanite, une conductivité thermique  améliorée, leurs propriétés ne sont pas encore en tous points  satisfaisantes. 

  
L'invention a en conséquence pour objet la réalisation d'une brique réfractaire renfermant du carbure de silicium qui

  
soit utilisable pour édifier et revêtir des fours à coke , ladite brique présentant de meilleures propriétés que les briques connue.  de ce genre. 

  
La brique conforme à l'invention est caractérisée 

  
par le fait qu'elle renferme de 30 à 90 % en poids de carbure de  silicium, ainsi que 10 à 70 % en poids de corindon. 

  
Aussi bien vis-à-vis des briques tout en silice, en chamotte et en sillimanite que vis-à-vis des briques de ce genre renfermant \ une additionne ^carbure de silicium;: la brique conforme

  
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à l'invention offre des avantages.

  
A l'exception d'une faible addition d'argile qui est éventuellement nécessaire et qui fait fonction de liant, la brique conforme à l'invention n'est constituée que par du carbure de 

  
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être échangés l'un pour l'autre dans un domaine relativement 

  
large. Ils sont tous deux très durs et très résistants à l'abrasion. En outre, ils possèdent une bonne stabilité en atmosphère réductrice, ainsi que vis-à-vis des composants alcalins et des  composants de cendre, tout en pouvant simultanément supporter une 

  
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conforme à l'invention se caractérise par le fait que sa dilatation thermique dans le domaine des basses températures ne présente pas  d'à-coups, mais a une allure continue. Etant donné que dans ce

  
cas également, la conductivité thermique du corindon est supérieure

  
à celle de la silice, de la chamotte et de la sillimanite, il en résulte pour la brique conforme à l'invention une conductivité thermique qui est améliorée vis-à-vis de celle des briques ren-

  
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s'ajoute encore la stabilité élevée du corindon. En liaison avec

  
la conductivité thermique améliorée, la brique conforme à l'invention permet d'avoir des températures nettement plus élevées des  <EMI ID=10.1> 

  
coke.

  
En comparaison d'une brique siliceuse normale, une brique en corindon pur, sans addition de carbure de silicium, présenterait déjà une conductivité thermique environ quadruple. Si la brique conforme à l'invention renferme par contre, à côté du corindon, environ 50 % en poids de carbure de silicium, il y a alors lieu déjà de compter sur une valeur sextuple à octuple de la conductivité thermique.

  
Etant donné que la température de 1700[deg.]C environ à laquelle la brique peut être chauffée est très élevée et que

  
la stabilité chimique et la résistance mécanique sont également très grandes, on peut avec la brique conforme à l'invention, qui peut d'une manière connue en soi être réalisée sous la forme de

  
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signifie que l'on peut, malgré un prix un peu plus élevé de la brique, par rapport à l'unité de poids, améliorer le prix de revient lors de l'édification et du revêtement du four à coke.

  
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de silicium dans la brique conforme à l'invention peuvent

  
présenter une composition granulométrique variable. Le domaine préféré pour la granulométrie se situe dans ce cas entre 3 mm

  
et moins de 0,5 mm. Il faut toutefois considérer que la fraction

  
de poudre fine de la brique est exclusivement constituée par du corindon. Par poudre fine, on doit entendre une fraction de grain .. d'une granulométrie inférieure à 0,5 mm et renfermant plus de'

  
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0,06 mm. Pour fabriquer la brique conforme à l'invention, on peut aussi bien utiliser du'corindon'fondu et aggloméré usuel dans le commerce que ce que l'on appelle également ds l'alumine. Comme liant, on peut ajouter éventuellement de l'argile à la masse à

  
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en poids.

  
La brique conforme à l'invention peut, par exemple, être préparée comme suit :

  
On fabrique par moulage des panneresses et des boutisses

  
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de grain de 1 à 3 mm,

  
25 % en poids de corindon, d'une grosseur de grain

  
de 1 à 3 mm,

  
10 % en poids de corindon, d'une grosseur de grain

  
de zéro à 0,5 mm,

  
30 % en poids de corindon, sous forme de poudre fine

  
5 % en poids d'argile.

  
Après le moulage, on sèche les briques et les cuit pendant 6 heures à une température de 1450 à 1600[deg.]C. Les briques ainsi réalisées possèdent les propriétés suivantes :

  

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remarquablement pour l'édification et le revêtement de fours à coke. Il est évident que cela est naturellement valable aussi pour d'autres fours à revêtement dans lesquels règnent des conditions de fonctionnement largement semblables à celles des fours

  
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1. Brique réfractaire renfermant du carbure de silicium, utilisable pour l'édification et le revêtement de fours à

  
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corindon.

Claims (1)

1. 2. Brique réfractaire suivant la revendication 1, caractérisas par le fait que la fraction de poudre fine entrant dans sa composition est exclusivement constituée par du corindon.

   3. Brique réfractaire suivant les revendications 1 <EMI ID=22.1>

   mentairement, en tant que liant, jusqu'à 5 % en poids au maximum d'argile. ,