BE836750A

BE836750A - Compositions de polypropylene pour la fabrication de pellicules ou matieres en feuille

Info

Publication number: BE836750A
Application number: BE162839A
Authority: BE
Priority date: 1975-12-17
Filing date: 1975-12-17
Publication date: 1976-04-16
Also published as: ES454375A1

Description


  "Compositions de polypropylène pour la fabrication de pellicules ou matières en feuille"

  
La présente invention concerne des compositions ou des mélanges à base de polypropylène, utiles pour la production de pellicules orientées biaxialement et en particulier aptes à la production de rubans auto-adhésifs de scellage et pour l'emballage en général. 

  
Il existe dans le commerce des rubans autoadhésifs comportant un support formé par une pellicule de polypropylène bi-orienté et de polypropylène mono-orienté, qui ne répondent pas de manière satisfaisante aux exigences d'utilisation et ne permettent pas d'assurer les garanties voulues de résistance aux contraintes et autres sollicitations, les pellicules de polypropylène bi-orienté présentant des défauts de fragilité et d'allongement excessif

  
si elles sont soumises à des tensions en direction longitudinale, tandis que les pellicules' de polypropylène monoorienté présentent le grand défaut de la fibrillation avec possibilité de séparation des couches.

  
Ces défauts sont préjudiciables notamment

  
lors de la fabrication ou lors de l'application du ruban auto-adhésif.

  
Les difficultés d'adhérence sont communes en outre aux pellicules de polypropylène mono-orienté et de polypropylène bi-orienté, car le propylène, de par sa nature même, nécessite des traitements d'activation superficielle pour pouvoir être garni de compositions d'ancrage ou d'adhésifs de types particulièrement compliqués.

  
Le but principal de la présente invention est de prévoir des supports bi-orientés, sous forme de pellicules, de feuilles et similaires de polypropylène pour la fabrication de matières auto-adhésives, avec lesquelles les inconvénients et les problèmes résumés brièvement ci-dessus sont pratiquement éliminés, en donnant de la sorte aux matières auto-adhésives une résistance satisfaisante à la traction, à la déchirure et à la fibrillation.

  
Un tel but est atteint, et ceci constitue l'ob-jet de la présente invention, en utilisant pour la fabrication d'un tel support une composition ou mélange à base de polypropylène, caractérisé en ce qu'on ajoute au polypropylène un agent modificateur choisi parmi les gommes thermo-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
nyle et les copolymères d'éthylène et d'esters acryliques.

  
De façon plus particulière, une composition suivant la présente invention est caractérisée par le fait qu'elle contient 1 à 30% en poids, par rapport au polypropylène, d'un agent modificateur tel que défini ci-dessus, avec en outre un stabilisant choisi parmi les additifs antivieillissement et anti-oxydants, connus en soi.

  
Les gommes thermoplastiques, comme on le sait, sont des copolymères blocs constitués par trois blocs de la configuration a-b-a.

  
D'une manière générale, a représente un polymère amorphe qui a une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante, c'est-à-dire un composé thermoplastique, tandis que b est un polymère amorphe qui a une température de transition vitreuse nettement inférieure à la température ambiante, c'est-à-dire une gomme. D'une manière générale, a représente une chaîne de polysty.rène tandis que b représente une chaîne polydiénique et peut être du polybutadiène ou de l'isoprène.

  
Dans le commerce, on connait de nombreuses

  
 <EMI ID=2.1> 

  

 <EMI ID=3.1> 
 

  
Les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle sont obtenus par copolymérisation d'éthylène et d'acétate de vinyle ils sont connus depuis longtemps et sont utilisés dans de nombreuses applications variées, des adhésifs aux pellicules et

  
ils sont caractérisés par des poids moléculaires constants, une transparence et un facilité de travail. Ils sont produits et commercialisés par de nombreuses sociétés, parmi lesquelles :
- Dupont, sous la dénomination commerciale Elvax ;
- Bayer, sous la dénomination commerciale Levaprene ;
- U.S. Industrial Chemical Division of National Distillers and Chemical Corporation, sous la désignation commerciale Ultrathene.

  
De façon analogue, les copolymères d'éthylène

  
et d'esters acryliques,tout en étant d'une introduction plus récente, sont connus des spécialistes dans ce domaine et employés dans de nombreuses applications.

  
parmi les producteurs, on peut signaler la société BASF qui commercialise un tel produit sous la marque Lupolen.

  
Les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle et les copolymères d'éthylène et d'esters acryliques présentent des caractéristiques diverses en fonction de la teneur d'acétate de vinyle ou d'esters acryliques, du poids moléculaire, de la valeur de l'indice de fusion, du module d'élasticité, du point de ramollissement, etc.

  
Les polymères de polypropylène sont bien connus ;  il s'agit de polymères thermoplastiques présentant une bonne résistance à la température avec une faible inertie chimique

  
et un bas poids spécifique. 

  
Les producteurs de polypropylène sont très nombreux et ils présentent tous une vaste gamme de polymères aptes à diverses applications et adaptables à diverses techniques de transformation (extrusion, injection, calandrage, etcj en fonction du poids moléculaire et des caractéristiques physico-mécaniques.

  
Comme on l'a déjà mentionné, les compositions suivant la présente invention s'obtiennent en mélangeant,

  
au polypropylène, l'agent modificateur choisi parmi ceux

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ainsi qu'un agent stabilisant choisi parmi les additifs antivieillissement et anti-oxydants connus. 

  
La préparation comprend les phases suivantes: 
(a) mélange mécanique du polypropylène, des gommes et/ou des copolymères. ;
(b) préparation de granules ;
(c) extrusion de la pellicule ;

  
 <EMI ID=5.1> 

  
effet couronne.

  
Dans le tableau suivant, on donne des exemples non limitatifs de compositions préparées suivant ce qui a été indiqué ci-dessus, ainsi que les caractéristiques mécaniques des pellicules obtenues.

  
Dans les Exemples, où l'Exemple n[deg.] 0 est

  
un exemple de comparaison, c'est-à-dire sans agent modificateur, les concentrations et les pourcentages sont exprimés en poids, sauf indications contraires. 

  
Tableau 1

  

 <EMI ID=6.1>

Claims

En tenant compte de l'importance, pour les besoins de l'utilisation prévue, ou de la fabrication de matières en feuille, en particulier de rubans auto-adhésifs, un examen du Tableau 1 précédent montre clairement les améliorations résultant du mélange suivant la présente invention.

Avec les pellicules obtenues comme décrit cidesus, on a préparé des échantillons auto-adhésifs, en appliquant une composition d'ancrage (2g/m<2>) et un adhésif de type traditionnel (25g/m ), et en procédant ensuite au sé- <EMI ID=7.1>

Dans le Tableau 2 suivant, on donne les résultats d'expériences spécifiques réalisées avec des échantillons susdits.

Tableau 2

<EMI ID=8.1>

REVENDICATIONS

1. Composition ou mélange pour la fabrication de matières en feuille, en particulier de pellicules orientées, de polypropylène, caractérisée en ce qu'on ajoute au polypropylène un agent modificateur choisi parmi les gommes chermoplastiques, les copolymères d'éthylène et d'acétate .de vinyle et les copolymères d'éthylène et d'esters acryliques.

2. Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent modificateur est ajouté en

<EMI ID=9.1>

pylène.

3. Composition suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le pourcentage en poids de l'agent

<EMI ID=10.1>

4. Composition suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient en outre un additif stabilisant choisi parmi Les agents anti-vieillissement et les agents anti-oxydants.

5. Pellicules de polypropylène, en particulier pour rubans auto-adhésifs, caractérisées en ce qu'on les obtient par extrusion d'une composition suivant l'une quelconque des revendications précédentes, étirage et traitement avec des charges électriques à effet couronne.

6. Compositions pour la fabrication de matières en feuille, et matières en feuille réalisées avec

de telles compositions, comme décrit ci-dessus, notamment dans les exemples donnés.