BE842477A - Perfectionnements aux busettes de coulee continue des metaux - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements

  
aux busettes de coulée continue des métaux, spécialement aux busettes

  
de coulée continue de l'acier.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
tel par exemple l'acier, le métal élaboré, notamment au convertisseur,

  
est coulé dans un récipient approprié appelé "panier répartiteur", hors

  
 <EMI ID=3.1> 

  
par l'intermédiaire d'un tube de sortie particulier, connu sous le nom de "busette"; pendant toute l'opération de coulée, l'extrémité inférieure de cette busette plonge généralement sous le niveau du métal contenu dans la lingotière. 

  
La busette est le plus souvent constituée d'une combinaison de matériaux réfractaires; le point de fusion du matériau rst particu-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
carbone amorphe.

  
Cette busette doit résister non seulement aux sollicitations thermiques dues à la température du métal coulé, mais également à toute attaque chimique pouvant provenir de celui-ci, aux effets mécaniques dus aux mouvements oscillatoires de la lingotlère en enfin aux attaques chimiques de la poudre de couverture très généralement déposée sur

  
la surface supérieure du métal liquide se trouvant dans la lingotière.

  
Ces poudres, dont les réactions chimiques sont le plus souvent à caractère exothermique, comportent en principal de la silice,

  
de l'alumine, du CaO, du MgO, des alcalins, etc...

  
Il a été constaté que la présence simultanée de ces poudres

  
et du métal liquide au contact de la busette de coulée conduisait fréquemment à une attaque chimique rapide de celle-ci, attaque qui la plupart Ju temps se poursuit jusqu'à la désagrégation de la partie attaquée de la busette.

  
Différentes tentatives ont déjà été faites pour réduire les

  
effets de cette attaque, mais jusqu'à présent, leurs résultats n'ont pu

  
être considérés comme satisfaisants.

  
La présente invention a poux objet une busette de coulée

  
dont la composition, au moins dans la zone soumise au contact combiné

  
du métal en cours de collée et de la poudre de couverture, permet -le résister de façon nettement meilleure à l'attaque des oxydes ou des silicates de la poudre.

  
La busette de coulée, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisée en ce que, en lieu et place du graphite ou

  
du carbone amorphe dont elle est généralement imprégnée , elle comporte un ou plusieurs corps chimiques exempts d'oxydes, insensibles

  
à l'attaque des constituants de la poudre de couverture, et/ou du métal coulé. 

  
Parmi ces corps, on peut citer la carbure do silicium, le diborure

  
de zirconium, et le nitrure de bore, ceux-ci se trouvant, de préférence sous forme finement divisée. ,

  
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améliorée face aux diverses sollicitations mécaniques, thermiques et chimiques en provenance du métal coulé et/ou de la poudre de couverture. 

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
place de tout ou partie du graphite et/ou du carbone amorphe dont elles sont généralement imprégnées, elles comportent un ou plusieurs corps chimiques exempts d'oxydes, insensibles à l'attaque des constituants de la poudre de couverture et/ou du métal coulé.

Claims (1)

1. <2>. Busettes de coulée suivant la revendication 1, caractérisées en ce que les dits corps chimiques comprennent au moins un des trois corps ci-après : le carbure de silicium, le diborure de zirconium et le nitrure de bore.

   3. Busettes de coulée suivant les revendications 1 et/ou 2, caractérisées en ce que ces corps chimiques se trouvent sous forme finement divisée.