BE842932A - Dispositif de derivation de surtensions pour barrettes de sectionnement - Google Patents

Dispositif de derivation de surtensions pour barrettes de sectionnement

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BE842932A BE167902A BE167902A BE842932A BE 842932 A BE842932 A BE 842932A BE 167902 A BE167902 A BE 167902A BE 167902 A BE167902 A BE 167902A BE 842932 A BE842932 A BE 842932A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T4/00Overvoltage arresters using spark gaps
    • H01T4/06Mounting arrangements for a plurality of overvoltage arresters

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  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description


  Dispositif de dérivation de surtensions pour barrettes de sectionnement..

  
La présente invention est basée sur un dispositif de dérivation de surtensions antérieurement mis au point pour des barrettes de sectionnement, - ce dispositif étant réalisé sous forme d'un élément à glissière enfichable en matière isolante recevant plusieurs et, de préférence, dix éléments de dérivation de surtensions disposés en deux rangées décalées l'une par rapport à l'autre, cet élément à glissière enfichable pouvant être adapté latéralement dans le boîtier des barrettes de sectionnement tandis que, d'un côté, il comporte une lame continue pour le raccordement à la terre, cet élément à glissière en matière isolante étant également constitué de deux plaques en matière synthétique, tandis que les éléments de dérivation de surtensions sont mis en contact leurs points de contact,

  par des bandes de contact sous l'effet d'une pression de serrage exercée au moyen de ressorts.

  
Suivant une variante de ce système antérieur, le dispositif précité de dérivation de surtensions est caractérisé en ce que, comme ressorts, on prévoit des ressorts à pression logés dans des cavités en forme de cuvettes pratiquées dans une plaque en matière synthétique, ces ressorts pressant les bandes de contact repliées

  
à angle droit à leur extrémité située du côté de l'évidement, contre les contacts des éléments de dérivation de sùrtensions qui, par conséquent, sont serrés simultanément avec leurs contacts inférieurs contre les bandes métalliques qui sont également repliées à cet endroit.

  
En outre, suivant une autre variante de cette forme de réalisation antérieure, une pièce de serrage en matière synthétique pouvant venir s'engager dans une chambre prévue dans un boîtier en matière synthétique, de même' que des ressorts d'appui reposant

  
sur ce boîtier maintiennent les bandes de contact serrées

  
et, par l'intermédiaire d'une pastille de soudure, ils exercent

  
une pression élastique sur un des points de contact des éléments

  
de dérivation de surtensions, tandis qu'une plaque de raccordement

  
à la terre, qui remplace la lame précitée, qui entoure un des bords du boîtier en matière synthétique avec un collet marginal et que l'on peut engager sur la pièce de serrage en matière synthétique

  
par un des premiers collets marginaux opposés, vient se placer,

  
sous une pression de serrage, contre les autres points de contact des éléments de dérivation de surtensions. 

  
La présente invention concerne un perfectionnement avantageux du dispositif antérieur de dérivation de surtensions

  
 <EMI ID=1.1> 

  
variante.

  
L'invention a pour but de fournir un dispositif de dérivation de surtensions du type défini ci-dessus, ce dispositif étant réalisé aussi bien avec un certain nombre que sans pastille de soudure sans devoir pour autant procéder à une transformation importante des éléments de montage.

  
A titre de variante; on peut également réaliser cet objet ainsi qu'on le décrira ci-après. Ces systèmes offrent un avantage du fait que, lors de la fabrication de cet article de série, on ne doit conserver que deux pièces et, suivant les nécessités, on utilise l'une ou l'autre de ces dernières, le même boîtier formé des deux plaques en matière synthétique pouvant

  
être utilisé dans les deux cas:

  
On décrira ci-après des exemples de réalisation de l'invention en se référant aux dessins annexés dans.lesquels :
la figure 1 est une vue de face d'un élément de montage à glissière dans lequel sont montés les éléments de dérivation de surtensions suivant l'invention, cette vue étant partiellement élaguée afin de montrer la nature particulière de l'établissement du contact ;  la figure 2 est une vue latérale de l'élément de montage à glissière représenté en figure 1, cette vue étant prise suivant la ligne I-I de cette figure, tandis qu'elle montre un dispositif à ressort en vue de serrer chaque fois un élément de dérivation de surtensions sans pastille de soudure ; la figure 3 est une vue de face de l'élément de mon- <EMI ID=2.1> 

  
de dérivation de surtensions mis en place en prévoyant chaque fois une pastille de soudure j  la figure 4 est une vue latérale de l'élément de montage à glissière représenté en figure 3 cette vue étant prise suivant la ligne II-II de cette figure, tandis qu'elle montre un dispositif à ressort en vue de serrer chaque fois un élément de dérivation de surtensions, de même qu'une pastille de soudure ; la figure 5 est une vue latérale et de face d'un des dispositifs de contact raccordés à la terre du type représenté dans les figures 1 et 2 ; la figure 6 est une vue latérale et de face de l'autre dispositif de contact raccordé à la terre du type représenté dans les figures 3 et 4.

  
Suivant les figures 1 et 3, le dispositif de dérivation de surtensions perfectionné vis-à-vis dé réalisation antérieure et se présentant sous forme d'un élément de montage à glissière est constitué de deux plaques en matière synthétique 1, 1' entre lesquelles sont encastrés les nouveaux éléments de contact 3', 6'.

  
Alors que, antérieurement, pour les deux cas d'utilisation d'éléments de dérivation 5 avec et sans pastille de soudure
13, on utilisait deux formes de réalisation différentes pour l'élément de montage à glissière, suivant l'invention, on propose une nouvelle forme de montage applicable aux deux cas d'utilisation précités. 

  
Suivant la figure 1, le nouvel élément de montage à glissière est constitué de la plaque façonnée en matière synthétique

  
 <EMI ID=3.1> 

  
éléments 1, 1' sont également représentés en figure 3, ils ont la même forme et ils coïncident* 

  
L'élément 1, qui est réalisé en matière synthétique pressée ou coulée,sert à assurer le glissement dans chacune des nombreuses barrettes de sectionnement d'un distributeur principal. 

  
En particulier, le nouvel élément comporte deux rangées de cavités 4' qui sont décalées l'une par rapport à l'autre. D'après le Modèle d'Utilité Allemand 1.951.560 (KRONE), il est connu de disposer des éléments de dérivation en deux rangées décalées.

  
En outre, comme le montre la figure 1, les contours le des cavités 4, 4' de l'élément 1 coïncident avec les contours

  
 <EMI ID=4.1> 

  
plaque 1 comportent, vers l'arrière, deux nervures ou saillies ld à section transversale triangulaire, formant des butées pour les éléments de dérivation en empêchant ces derniers de tomber
(vu vers l'arrière en figure 1). Etant donné que les contours des cavités 4' de la plaque 1' ne comportent pas ces nervures, comme le montre la figure 1, les éléments de dérivation 5 ne peuvent être retirés que vers l'avant.

  
Tout comme dans la réalisation antérieure, au-dessus de chaque élément de dérivation 5, la plaque 1 comporte une série de creux. 10' en forme de cuvettes dans chacun desquels est logé un ressort pression.9. ; toutefois., contrairement à la réalisation antérieure, suivant la présente invention, un creux 10' et, par conséquent, le ressort 9 qui y est logé. sont dans le même rapport dimensionnel pour tous les éléments de dérivation 5, si bien qu'il ne faut plus prévoir qu'une seule assise en dessous des ressorts à pression identiques 9.

  
Suivant l'invention, l'espace ainsi libéré dans la plaque 1 est utilisé pour deux autres dispositifs avantageux de l'élément de montage à glissière, qui se complètent mutuellement.

  
A présent, on prévoit un élément de guidage.pour les

  
 <EMI ID=5.1> 

  
par conséquent, sont mobiles. Cette caractéristique, recuite d'un  <EMI ID=6.1> 

  
qui sont ou peuvent être égalemetit déportées en une deuxième rangée en dessous de celles de la première rangée supérieure
(représentée), sont soudées (figure 4) ou, par exemple, collées

  
 <EMI ID=7.1> 

  
sortie de cette dernière*

  
Il est également à noter que, comme représenté dans

  
 <EMI ID=8.1> 

  
épaisseurs de ces plaques sont choisies de façon à protéger les

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Cette disposition et ce montage offrent en outre&#65533; un avantage du fait que les éléments de dérivation peuvent être aisément et rapidement installés et remplacés sans élément auxiliaire supplémentaire*

  
Le contact des éléments de dérivation 5 situé entre

  
 <EMI ID=10.1> 

  
s ectionnemenb. 

  
Toutes les bandes métalliques 3' (dans ce cas, au nombre de 10) sont raccordées au rail de raccordement à la terre 2 en formant une unité de montage électriquement conductrice 20
(figure 5).

  
 <EMI ID=11.1> 

  
forment une unité de montage électriquement conductrice 21 avec le rail de raccordement à la terre 2 (figure 6).

  
Dès lors, suivant l'invention, pour l'une ou l'autre utilisation, il suffit simplement d'échanger les deux unités de montage 20 et 21 (avec pastille de soudure).

  
Dans ce cas, comme on le sait, la pastille de soudure
13 sert de protection thermique supplémentaire et elle fond à la tension appliquée et lors d'un chauffage à environ 100[deg.]C, si bien que la bande de contact 6'b est parfaitement assemblée à la bande métallique 3" par la pression du ressort 9.

  
Afin que, pour des raisons électriques et mécaniques, les éléments de dérivation 5 puissent encore mieux s'appliquer aux

  
 <EMI ID=12.1> 

  
déformation afin de recevoir les godets de contact sur les faces

  
 <EMI ID=13.1> 

  
le montage par des entretoises et, par conséquent, elles peuvent être placées en une seule phase de travail entre les plaques en

  
 <EMI ID=14.1> 

  
matière synthétique 1, 1', par exemple au moyen d'un soudage aux ultrasons, ces entretoises sont découpées à travers des ouvertures

  
 <EMI ID=15.1> 

  
les épaulements 6c subsistant après ce découpage. 

  
Ainsi qu'on l'a déjà également proposé, deux épaule-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
déterminent la profondeur d'enfichage, si bien que chaque contact glissant 6a de l'élément de montage à glissière est assemblé à l'endroit voulu au contact de la barrette de sectionnement.

  
En outre, sur l'épaulement 8, est prévue une cavité

  
 <EMI ID=17.1> 

  
éventuellement retirer plus aisément l'élément de montage à glissière hors du cadre du distributeur. L'outil de traction prévu à cet effet a déjà été décrit dans le Modèle d'Utilité de la République Fédérale d'Allemagne 74 20 467.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif de dérivation de surtensions pour barrettes de sectionnement, ce dispositif étant réalisé sous [pound]orne
    d'un élément de montage à glissière enfichable en matière isolante recevant chaque fois plusieurs et, de préférence, dix éléments de dérivation de surtensions disposés en deux rangées décalées l'une
    par rapport à l'autre, cet élément de montage pouvant être adapté latéralement dans le bottier des barrettes de sectionnement tandis
    que, d'un côté, il comporte une lame continue pour le raccordement
    à la terre, cet élément de montage à glissière en matière isolante
    étant constitué de deux plaques en matière synthétique, tandis que
    les éléments de dérivation de surtensions sont mis en contact à
    leurs points de contact par l'intermédiaire de bandes de contact
    sous l'effet d'une pression de serrage exercée au moyen de ressorts, caractérisé en ce que l'élément de montage à glissière est constitué d'une plaque en matière synthétique (1, figures 1, 3) comportant des <EMI ID=18.1>
    extrémité inférieure (figures 2 et 4), une première partie coudée
    (6'a) de laquelle s'écarte une deuxième partie coudée (6'b), tandis
    que la bande métallique inférieure (3') pour le contact des éléments
    de dérivation comporte, à son extrémité supérieure (figure 2), une première partie coudée (3'a) de laquelle s'écarte une deuxième parti. coudée vers le bas (3'b) reposant, avec son extrémité libre, sur la partie façonnée (le).
    2. Dispositif de dérivation de surtensions pour barrettes de sectionnement, ce dispositif étant réalisé sous forme d'un élément de montage à glissière enfichable en matière isolante recevant chaque fois plusieurs et, de préférence, dix éléments de dérivation de surtensions disposés en deux rangées décalées l'une par
    rapport à l'autre, cet élément de montage pouvant être adapté laté-ralement dans un boîtier de barrettes de sectionnement tandis que, d'un côté, il comporte une lame continue pour le raccordement à
    la terre, cet élément de montage à glissière en matière isolante étant constitué de deux plaques en matière synthétique, tandis
    que les éléments de dérivation de surtensions sont mis en contact
    à leurs points de contact par des bandes de contact sous l'effet d'une pression de serrage exercée au moyen de ressorts, caractérisé en ce que l'élément de montage à glissière est constitué d'une plaque en matière synthétique (1, figures 1, 3) comportant des
    <EMI ID=19.1>
    tant, à son extrémité inférieure (figures 2 et 4), une première partie coudée (6'a) de laquelle stécarte une deuxième partie coudée (6'b), tandis que la bande métallique inférieure (3") pour le contact des éléments de dérivation comporte une première partie coudée (3"a) de laquelle s'écarte une deuxième partie coudée vers le haut (3"b) (figure 2) dont la longueur est calculée de telle sorte que, lors-
    <EMI ID=20.1>
    en ce que les bandes métalliques (3<1>) forment une unité de montage
    (20) avec le rail de raccordement à la terre (2 ).
    <EMI ID=21.1>
    en ce que les bandes métalliques (3n) forment une unité de montage
    (21) avec le rail de raccordement à la terre (2 ).
    5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque (1) comporte un dis-
    <EMI ID=22.1> 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties (6'a) et (3'a, 3"a) comportent des saillies de contact obtenues par déformation (6' et 3', 3") destinées à recevoir les godets de contact sur les faces frontales des éléments de dérivation de surtensions (5).
BE167902A 1975-12-09 1976-06-14 Dispositif de derivation de surtensions pour barrettes de sectionnement BE842932A (fr)

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YU37414B (en) 1984-08-31
NO144027B (no) 1981-02-23
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YU158976A (en) 1983-04-27
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NO761695L (fr) 1977-06-10
DK144078C (da) 1982-04-26
AT349093B (de) 1979-03-26

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Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: KRONE G.M.B.H.

Effective date: 19960614