BE843323A - Perfectionnements aux procedes d'affinage de la fonte - Google Patents

Perfectionnements aux procedes d'affinage de la fonte

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34Blowing through the bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2250/00Specific additives; Means for adding material different from burners or lances
    • C21C2250/04Liquid gas
    • C21C2250/042Liquid oxygen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


  "Perfectionnements aux procédés d'affinage de la fonte"

  
 <EMI ID=1.1> 

  
apportés aux procédés d'affinage de la fonte, applicables spécialement dans le cas où l'on a affaire à un procédé dans lequel le gaz d'affinage,

  
le plus souvent de l'oxygène pur, est insufflé dans le récipient d'affinage par des tuyères situées dans sa paroi, soit dans le fond, soit latéralement sous le niveau usuel du métal supposé au repos, le récipient étant en

  
 <EMI ID=2.1>  

  
On sait que dans ce cas, loti tuyères do soufflage sont constituées chacune de deux tubes coaxiaux, le tube central servant a l'introduction du gaz d'affinage dans le récipient, tandis que l'espace entre

  
 <EMI ID=3.1> 

  
revêtement réfractaire du récipient, par exemple à base de gaz neutre ou réducteur et/ou à base d'hydrocarbures.

  
Il a été observé que, dans la plupart des cas où l'on fait appel à un procédé d'affinage de ce genre, les projections métalliques vers l'ouverture du récipient, le plus souvent un convertisseur, peuvent être suffisamment importantes pour donner lieu à la formation de loups de bec, préjudiciables à plus d'un titre au déroulement satisfaisant de l'opération d'affinage considérée, notamment au point de vue de l'économie du procédé et au point de vue des facilités de manipulation, vidange ou entretien.

  
Cet inconvénient est d'autant plus désagréable que, si l'on n'y remédie pas rapidement, il peut prendre une importance de plus en plus grande au point de compromettre éventuellement une opération d'affinage.

  
Afin de combattre un semblable inconvénient, on a déjà imaginé divers moyens, tels que par exemple le découpage au chalumeau, l'arrachage au moyen des bacs de chargement de mitrailles utilisés

  
par exemple comme leviers.

  
Dans l'un comme dans l'autre cas, ces moyens ne donnent que des résultats très aléatoires et, en tout état de cause, interrompent le cycle normal des opérations d'affinage; il s'ensuit une perte de productivité non négligeable.

  
La présente invention a pour objet un procédé qui, tout en combattant de façon efficace la formation des loups de bec, ne conduit pas à une interruption du processus en cours, même pendant une courte durée.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans laquelle on effectue une opération d'affinage de fonte par injection d'un gaz oxydant, \ de préférence de l'oxygène pur, sous le niveau supérieur du bain de métal se trouvant dans le récipient d'affinage considéré , et au moyen de tuyères appropriées, disposées dans le fond ou la paroi latérale du dit récipient, est essentiellement caractérisé en ce que, au cours de la dite opération, et de préférence pendant que la vitesse de décarburation est dans la zone de ses plus grandes valeurs, on introduit par le dessus du bain un fluide oxydant composé dans sa majorité ou sa totalité d'oxygène liquide.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
conduisait, en présence du CO provenant de la décarburation de la fonte,

  
 <EMI ID=5.1> 

  
pient d'affinage, le dit C02 se trouvant à une température suffisamment élevée pour que, d'une part, les projections métalliques se produisant restent à l'état liquide et retombent dans le récipient sans avoir pu se solidifier et se fixer au voisinage du dit orifice, et que, d'autre part, les loups de bec initialement présents fondent progressivement et finissent par disparaître.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
permettait d'échauffer la scorie, ainsi que la partie supérieure du bain de métal, ce qui permet d'accroître la quantité de mitrailles introduites dans le récipient par tonne d'acier produit.

  
D'une façon générale, la quantité d'oxygène liquide ainsi utilisée n'est pas excessivement importante; généralement elle ne dépasse pas 40 % de ce qui est nécessaire pour transformer en C02 tout le CO formé dans les gaz de conversion, mais de préférence elle est de l'ordre de 20 % de cette quantité.

  
En pratique, l'apport de cet oxygène peut avantageusement s'effectuer :
- au moyen d'une tuyère appropriée (par exemple du genre de celles à deux conduits coaxiaux se trouvant dans le fond du récipient) logée dans la paroi latérale supérieure du récipient, près de l'orifice d'enfournement et dirigée vers le bas du récipient,
- au moyen d'une lance disposée au-dessus de l'orifice du récipient, - au moyen d'une lance du type "à pan coupé", c'est-à-dire comportant un corps de préférence cylindrique pourvu des canalisations appropriées, celles-ci étant obturées côté sortie de la lance par une plaque frontale unique, munie d'une surface plane extérieure, oblique par rapport aux axes des canalisations, et pourvue de trous pour le passage des fluides passant par les canalisations,

   les axes des dits trous étant sensiblement normaux au plan de la surface plane oblique:
cette lance pénètre dans le récipient par le trou de coulée et y projette vers le bas de l'oxygène liquide pulvérisé, animé d'une grande quantité de mouvement pour atteindre le bain le plus près possible. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé d'affinage, dans lequel on effectue une opération d'affinage de fonte par injection d'un gaz oxydant, de préférence de l'oxygène pur, sous le niveau supérieur du bain de métal se trouvant dans le récipient d'affinage considéré, et au moyen de tuyères appropriées, disposées dans le fond ou la paroi latérale du dit récipient, caractérisé en ce que, au cours de la dite opération, et de préférence pendant que la vitesse de décarburation est dans la zone de ses plus grandes valeurs, on introduit

  
par le dessus du bain un fluide oxydant composé dans sa majorité ou sa totalité d'oxygène liquide.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce <EMI ID=7.1>
    <EMI ID=8.1>
    gaz de conversion, mais de préférence est de l'ordre de 20 % de cette quantité.
    3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications
    1 et 2, caractérisé en ce que l'apport de cet oxygène s'effectue au moyen
    d'une tuyère appropriée (par exemple du genre de celles à deux conduits coaxiaux se trouvant dans le fond du récipient) logée dans la paroi latérale supérieure du récipient, près de l'orifice d'enfournement et dirigée vers
    le bas du récipient.
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications
    1 et 2, caractérisé en ce que l'apport de cet oxygène s'effectue au moyen
    d'une lance disposée au-dessus de l'orifice du récipient.
    5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications
    1 et 2, caractérisé en ce que l'apport de cet oxygène s'effectue au moyen
    d'une lance dite "à pan coupé" pénétrant dans la récipient par le trou de
    coulée et y projetant vers le bas de l'oxygène liquide pulvérisé, animé
    d'une grande quantité de mouvement pour atteindre !e bain le plus près possible.
    <EMI ID=9.1>
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