Appareil peur le traitement par un liquide
et le séchage de bobines
Priorité de deux demandes de brevet déposées en Danemark le 8 octobre 1975 sous le n[deg.] 4531/75 et le 3 août 1976 sous le
n[deg.] 3498/76 La présente invention est relative à un appareil pour le traitement par un liquide et le séchage de bobines.
Le développement de l'industrie textile
au cours des dernières années a impliqué le remplacement du procédé gênant de traitement du fil en écheveaux (fil en flottes) par le traitement du fil en bobines. Cependant, diverses difficultés ont surgi lorsqu'il a été question de traiter des bobines molles, c'est-à-dire des bobines de fil volumineux et mou, étant donné que ces bobines offrent très peu de résistance à la déformation en direction longitudinale.
Au surplus, on ne peut éviter que les bobines, une fois disposées sur des tubes de distribution verticaux, se déforment sous l'influence de la pesanteur, les bobines inférieures se déformant le plus. Ceci entraîne, à son tour, une pénétration hétérogène de liquide lors du tra.itement à l'état humide ou d'air lors du séchage et conduit, par exemple, à une nuance hétérogène après teinture ou à une teneur en humidité hétérogène après séchage
On peut évidemment pallier ces inconvénients en se servant d'appareils comprenant des tubes de dis- tribution horizontaux et, en fait, on connaît déjà des appareils dotés d'une section transversale quadrangulaire et de tubes de distribution horizontaux. Cependant, ces appareils n'ont qu'un domaine d'application limité parce que leur fabrication sous la forme d'autoclaves résistant à des pressions élevées est trop coûteuse.
Afin de pouvoir être construit sous la forme d'un autoclave sans coûts excessifs, l'appareil doit comprendre un récipient cylindrique. Les appareils connus comprenant un récipient cylindrique souffrent cependant de nombreux inconvénients. Un récipient cylindrique horizontal a un encombrement au sol plus important et comporte l'inconvénient supplémentaire de devoir être vidé du liquide qu'il contient avant de pouvoir retirer ou inspecter les bobines qui y ont été introduites. Pour cette raison, il est préférable lors de la teinture de bobines molles, de se servir d'appareils à récipient cylindrique vertical, étant donné
que de tels appareils occupent une moindre surface du sol, que les bobines peuvent en être retirées par levage sans qu'il soit nécessaire de vider le liquide du récipient et parce que de tels appareils sont universellement applicables, par exemple également pour le traitement par un liquide de fil en écheveaux, en peignés,
en vrac et en bobines dures, simplement en changeant le produit introduit dans le récipient.
On connaît déjà un appareil simple comprenant un récipient cylindrique vertical et des tubes distributeurs horizontaux sur lesquels on peut disposer les bobines. Cet appareil comprend une chambre de distribution sous la forme d'un tube vertical central à partir duquel des tubes de distribution s'étendent radialement. Cet appareil souffre également d'inconvénients essentiels parmi lesquels le plus important consiste en une très mauvaise utilisation du volume du récipient, étant
donné que les bobines ne sont proches les unes
des autres qu'à proximité du centre du récipient seulement, tandis que d'importants espaces inutilisés subsistent près de la paroi du récipient.
La présente invention a donc pour objet
un appareil pour le traitement par un liquide et le séchage de bobines comprenant un récipient cylindrique vertical possédant un organe interne à tubes distributeurs horizontaux sur lesquels les bobines peuvent
être disposées, l'appareil comprenant également un
moyen pour faire circuler un liquide ou de l'air à travers les tubes distributeurs.
L'appareil conforme à la présente invention se caractérise plus particulièrement par le fait que. l'organe interne comprend une ou plusieurs chambres
de distribution à partir desquelles les tubes distributeurs s'étendent en parallèle.
De cette manière, on obtient une meilleure utilisation du volume du récipient et il est simultanément possible de mécaniser le montage des bobines.
En fonction des calibres des bobines, diverses formes de réalisation de l'appareil offrant
la meilleure utilisation du volume du récipient sont possibles. Une forme de réalisation particulièrement appropriée se caractérise par le fait que l'organe interne comprend une chambre de distribution oblongue et deux
ou plus de deux chambres de distribution logées le long de la paroi du récipient et en ce que les tubes distribu-teurs sont de longueurs égales. De cette manière,
les colonnes de bobines sont d'égales longueurs,
ce qui favorise un traitement uniforme du fil.
Une seconde forme de réalisation de l'appareil convenant tout particulièrement à la mécanisation du montage des bobines, se caractérise
en ce que l'organe interne comprend une seule chambre
de distribution logée le long de la paroi du récipient, chambre à partir de laquelle les tubes distributeurs s'étendent dans la même direction.
Une troisième forme de réalisation de l'appareil offrant un degré tout particulièrement élevé d'utilisation du volume du récipient se caractérisé
par le fait que l'organe interne comprend une chambre
de distribution oblongue et diamétralement disposée
et deux ou plusieurs chambres de distribution logées
le long de la paroi du récipient et en ce que les tubes distributeurs possèdent des longueurs différentes.
Les chambres de distribution peuvent être polygonales, ce qui peut faciliter le raccordement des tubes distributeurs d'une manière telle que l'on obtienne le meilleur remplissage possible du volume du récipient par les colonnes de bobinés. Des chambres de distribution polygonales peuvent également être d'une construction avantageuse, étant donné qu'habituellement les chambres de distribution doivent posséder une forme différant considérablement de la forme tubulaire (cylindrique) en ayant une section transversale oblongue.
Les chambres de distribution peuvent également avoir des formes arrondies ou des combinaisons de formes arrondies et angulaires, étant donné que de telles formes offrent des avantages de fabrication et des avantages quant à la résistance, en comparaison de chambres de distribution polygonales.
La présente invention sera à présent illustrée à l'aide des dessins ci-annexés, dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue en coupe horizontale d'une forme de réalisation d'un appareil conforme à l'invention avec des bobines de fil y montées et une vue en coupe d'une des colonnes de bobines,
- la figure 2 représente une vue en coupe horizontale d'une forme de réalisation similaire de l'appareil conforme de l'invention où les chambres de distribution ont des formes différentes,
- la figure 3 est une vue en coupe horizontale d'une seconde forme de réalisation d'un appareil conforme à l'invention,
- la figure 4 est une vue en coupe horizontale d'une forme de réalisation similaire de l'appareil conforme de l'invention où les chambres de distribution ont des formes différentes,
et
- la figure 5 est une vue en coupe horizontale d'une troisième forme de réalisation d'un appareil conforme à l'invention. La figure 1 montre un récipient cylindrique dans lequel est logé un organe interne comprenant une chambre de distribution polygonale, oblongue 2, disposée diamétralement par rapport au récipient et deux chambres de distribution triangulaires 3 le long de la paroi du récipient. Un liquide ou de l'air est introduit dans
-ces chambres de distribution à l'aide d'une pompe ou d'un propulseur (non représenté) au fond du récipient, le liquide ou l'air s'écoulant ensuite dans les tubes distributeurs parallèles 4 à travers des ouvertures 5 qui y ont été pratiquées et en sort ensuite pour entrer dans les bobines 6, après quoi
il revient à la pompe par l'espace libre existant dans le récipient. Chaque colonne de bobines comprend, dans ce cas, quatre bobines. Les bobines sont maintenues en place sur les tubes distributeurs à l'aide d'un couvercle de fond 7 et d'un couvercle de tête 8. La notation de référence 9 désigne un dispositif de blocage verrouillant le couvercle de tête 8. Le couvercle de fond 7 et le couvercle de tête 8 sont fabriqués, soit sous la forme de segments de boule comme illustré, soit sous la forme de surfaces coniques. Ces formes permettent de donner la forme polygonale illustrée aux chambres de distribution centrale 2. La notation de référence 10 désigne une chambre terminale formant une fermeture étanche au liquide avec la chambre de distribution centrale 2 au sommet et formant, au fond, une fermeture étanche au liquide avec le tube d'entrée.
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cordement entre la chambre terminale 10 et les deux chambres de distribution 3. Lorsqu'une chambre de distribution centrale 2 alimente ainsi six colonnes de bobines, trois de chaque côté de la chambre,et que deux chambres de distribution 3 alimentent leurs colonnes de bobines respectives logées dans les segments cylindriques situés entre les extrémités des six colonnes de bobines et la paroi du récipient, on obtient une bonne utilisation de la section transversale du récipient.
La structure isolée permet une mécanisation simple
du montage des bobines, étant donné que les bobines
en question doivent être introduites en parallèle en directions opposées.
Sur la figure 2, la notation de référence 1 représente le récipient cylindrique dans lequel l'organe interne est agencé de manière à comprendre
une chambre de distribution oblongue, ovale, disposée diamétralement par rapport au récipient et deux chambres de distribution circulaires 3 à la paroi du récipient. Par ailleurs, cette forme de réalisation correspond exactement à la forme de réalisation représentée sur la figure 1.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 3, une chambre de distribution polygonale unique 2 est logée au voisinage de la paroi du récipient et trois tubes distributeurs 4 parallèles s'étendent dans la même direction à partir de cette chambre de distribution, les colonnes de bobines 6 étant disposées sur ces tubes distributeurs. Cette forme de réalisation convient tout particulièrement à la mécanisation du montage des bobines, étant donné que toutes les bobines en question sont introduites du même côté sur les tubes distributeurs.
La figure 4 représente une forme de réalisation correspondant à la forme de réalisation illustrée