CH151951A - Laveur mécanique pour le traitement des gaz. - Google Patents

Laveur mécanique pour le traitement des gaz.

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CH151951A
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Compagnie Pour La Fabricat Gaz
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Fabrication Des Compteurs & Ma
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  Laveur mécanique pour le traitement des gaz.    Dans les laveurs mécaniques munis de  paniers rotatifs et servant au traitement du  gaz, on réalise le lavage du gaz par contact  avec des lamelles de bois humectées de li  quide.  



  Ces appareils n'utilisent     efficacement     qu'une partie relativement faible des lamelles  de remplissage puisque, d'une part, le bas  du rotor plonge en permanence dans le li  quide et que, d'autre part, les lamelles ne  peuvent agir, après leur immersion, que du  rant la fraction de révolution pendant la  quelle elles restent imprégnées de liquide.  



  La présente invention a pour objet un  laveur mécanique pour le traitement de gaz,  comportant une enveloppe cylindrique hori  zontale, dans laquelle est formée une plura  lité de compartiments à l'aide de cloisons  transversales à ouverture centrale, caractérisé  en ce que     chaque    compartiment renferme  deux tambours coaxiaux à paroi périphérique  perforée appliqués contre l'une des parois la-         térales    du compartiment par oh se fait l'ar  rivée des gaz, les extrémités opposées de ces  tambours coaxiaux étant fermées par un dis  que plein, de façon que l'espace annulaire  formé entre les deux tambours et contenant  des corps de contact soit traversé par les  gaz à laver dans la direction du tambour  intérieur au tambour     extérieur,

      ces gaz pas  sant de là au tambour intérieur du compar  timent suivant pour y suivre le même par  cours, l'ensemble des compartiments étant  traversé par un arbre central disposé pour       entraîner    une série d'augets prévus entre les  tambours et la paroi de l'enveloppe entou  rant ceux-ci et destinés à remonter le liquide  de lavage depuis la partie inférieure desdits  compartiments jusqu'en leur partie supé  rieure.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention, ainsi que quelques variantes  de détails.      La     fig.    1 est, une coupe longitudinale de  ladite forme d'exécution, certaines parties  étant représentées en élévation;  La     fig.    2 est une coupe transversale cor  respondant à la fi;-. 1;  Les     fig.    3 à 8 sont des coupes longitudi  nales, respectivement transversales,     desdites     variantes.  



  Comme on peut voir à la     fig.    1, le laveur  mécanique y     réprésenté    comporte plusieurs  éléments cylindriques G dont chacun est  muni d'une paroi transversale     .K    présentant  une ouverture centrale     K'.    Ces éléments  cylindriques G sont disposés en juxtaposition  et sont reliés l'un à l'autre de façon à for  mer une enveloppe cylindrique présentant  une pluralité de compartiments à son inté  rieur.

   Dans chacun de ces compartiments  sont disposés deux tambours coaxiaux M,  B, à paroi périphérique perforée, ces deux  tambours étant fixés par leurs extrémités  correspondant au côté de l'arrivée des gaz,  à la paroi transversale     T,    par où se fait  l'arrivée des gaz, tandis que par leurs autres  .extrémités, ils sont fermés au moyen d'un  disque plein consistant par exemple en une  tôle circulaire. L'espace annulaire formé  entre les deux tambours contient des corps  de remplissage en vrac, par exemple des la  melles de bois ou autres corps de contact à  travers lesquels les gaz à traiter sont desti  nés à passer.     E    désigne l'ouverture d'entrée  pour les gaz à traiter et F l'ouverture de  sortie des gaz traités.  



  On comprendra qu'en introduisant des  gaz sous pression par l'ouverture d'entrée     E,     ceux-ci seront amenés à passer à travers les  corps de contact dans une direction dirigée  du tambour intérieur B au tambour extérieur  <B>M</B> et de là au tambour intérieur<I>B</I> du com  partiment suivant pour y suivre le même  parcours et arriver enfin, après avoir traversé  tous les compartiments; à l'ouverture de  sortie P où ils seront recueillis.  



  L'arrosage des corps de contact remplis  sant l'espace annulaire formé entre les tam  bours intérieur et extérieur     M,   <I>B</I> est assuré  au moyen de groupes d'augets     El,    supportés    par des bras solidaires d'un arbre central ro  tatif C traversant     axialement    l'ensemble des  tambours et qui peut être actionné extérieure  ment par une poulie de commande P.  



  Les augets A sont répartis sur une cir  conférence d'un     diambtre    supérieur à celui  des tambours extérieurs     M    et ils sont éta  blis de façon à effectuer une répartition  convenable du liquide sur les tambours exté  rieurs     1l1    à l'intérieur desquels se trouvent  les corps de contact ou même de n'arroser  qu'un secteur déterminé des tambours     1Y1.     



  Plusieurs formes d'exécution des augets       A.    sont représentées aux     fig.    3 à 8.  



  Les     fig.    3 et 6 représentent les coupes  longitudinale et transversale d'un auget  constitué par un simple tube perforé. Cette  forme d'auget permet d'obtenir une réparti  tion du liquide pendant sa rotation sur  toute la périphérie du tambour.  



  Les     fig.    4 et 7 représentent les coupes  longitudinale et transversale d'un deuxième  type d'auget constitué par un tube cylin  drique présentant une ouverture comprise  entre deux génératrices séparées par un angle  au centre inférieur à 90  . Ce type d'auget  permet, suivant son orientation par rapport  au bras de support sur lequel il est fixé, de       commencer    à déverser le liquide en un point  déterminé à l'avance sur la périphérie du  tambour.  



  Les     fig.    5 et 8 représentent les coupes  longitudinale et transversale d'un troisième  type d'auget constitué comme le précédent  par un tube fendu d'une ouverture s'éten  dant entre deux génératrices séparées par un  angle au centre inférieur à 30   et muni d'un  rebord dirigé vers le centre du tube. Cette  disposition permet d'emmagasiner une quan  tité de liquide plus grande qu'avec le type  d'auget précédent tout en laissant la possi  bilité, comme pour l'auget représenté aux       fig.    4 et 7, de commencer l'arrosage du tam  bour en un point déterminé de la périphérie  suivant l'orientation de l'auget sur son bras.  



  L'entrée du liquide de lavage se fait en       H    et la sortie en     .S'        (fig.    1) par l'intermé  diaire de siphons.      Le liquide circule en sens inverse du gaz  et déborde d'un compartiment de l'enveloppe  dans l'autre par les orifices indiqués en 0',  02, Os     (fig.    1), le niveau du liquide dans  chaque compartiment laissant entièrement  libres les corps de contact avec le gaz.  



  On comprend que, dans ces conditions, la  surface entière des corps de remplissage ou  de contact des tambours se trouve utilisée  pour le lavage du gaz et que, d'autre part,  on peut, en faisant varier la vitesse de ro  tation des augets     A.    destinés à remonter le  liquide, régler à volonté le débit de l'eau,  de l'huile ou de tout autre liquide de lavage.  



  Dans ces conditions, on peut faire varier  le temps de contact entre le gaz et le li  quide dans des limites extrêmement étendues.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Laveur mécanique pour le traitement de gaz, comportant une enveloppe cylindrique horizontale dans laquelle est formée une plu ralité de compartiments à l'aide de cloisons transversales à ouverture centrale, caractérisé en ce que chaque compartiment renferme deux tambours coaxiaux à paroi périphérique perforée appliqués contre l'une des parois latérales du compartiment par où se fait l'arrivée des gaz, les extrémités opposées de ces tambours coaxiaux étant fermées par un disque plein de façon que l'espace annulaire formé entre les deux tambours et contenant des corps de contact soit traversé par les gaz à laver dans la direction du tambour intérieur au tambour extérieur, ces gaz pas sant de là au tambour intérieur du compar timent suivant pour y suivre le même par cours,
    l'ensemble des compartiments étant traversé par un arbre central disposé pour entraîner une série d'augets prévus entre les tambours et la paroi de l'enveloppe entou rant ceux-ci et destinés à remonter le liquide de lavage depuis la partie inférieure desdits compartiments jusqu'en leur partie supé rieure.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Laveur mécanique suivant la revendica tion, caractérisé en ce que les augets sont constitués par des simples tubes perforés. 2 Laveur mécanique suivant la revendication, caractérisé en ce que les augets sont cons titués par des tubes cylindriques préseri- tarit une ouverture s'étendant de l'une à l'autre de deux génératrices séparées par un angle au centre inférieur à<B>90".</B> 3 Laveur mécanique suivant la revendica tion et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les augets sont munis d'un re bord dirigé vers le centre du tube.
CH151951D 1929-09-05 1930-08-30 Laveur mécanique pour le traitement des gaz. CH151951A (fr)

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