BE858719A - Machine et methode pour le decapage mecanique, par laminage de fils metalliques - Google Patents

Machine et methode pour le decapage mecanique, par laminage de fils metalliques

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BE858719A
BE858719A BE180924A BE180924A BE858719A BE 858719 A BE858719 A BE 858719A BE 180924 A BE180924 A BE 180924A BE 180924 A BE180924 A BE 180924A BE 858719 A BE858719 A BE 858719A
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BE
Belgium
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emi
brushes
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BE180924A
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Spreafico Bruno
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • B21C43/04Devices for de-scaling wire or like flexible work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description


  Machine et méthode pour le décapage mécanique, par laminage, de =ils métalliques . 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
mécanique, par laminage, de fils métalliques de section ronde et de diamètre variable entre de larges limites (fils de machine, fil machine en rouleaux

  
ou barres).

  
 <EMI ID=2.1> 

  
desdits fils par laminage..

  
 <EMI ID=3.1> 

  
esteffectuéeseulement en part minime par-des moyens mécaniques. La. plupart  des scories ( de laminage ou non) sont éliminées à l'aide de bains chimiques produisant des vapeurs polluantes et qui présentent des problèmes quant à leur neutralisation avant d'être déchargés. Le laminage effectué avant ou après le décapage est effectué à l'aide de boîtes de support dans lesquelles le mouvement de travail est transmis aux cylindres par le fil, lequel est entraîné sous tension par des tréfileuses ou d'autres dispositifs.

  
Le but de la présente invention est de réaliser une machine apte à effectuer le décapage mécanique des fils. Ce décapage est effectué par l'action combinée de groupes de brosses et d'un ensemble de laminage, lequel, en plus '-le donner au fil le degré de rondeur et l'uniformité d'épaisseur désirés=,

  
 <EMI ID=4.1>  <EMI ID=5.1>  mécanique par laminage. <EMI ID=6.1> 

  
Les figures 3 et 4 sont respectivement des vues en élévation et en plan d'un groupe de décapage à brosses suivant l'invention.

  
La figure 5 montre le dispositif de réglage de la pression des brosses de décapage. La figure 6 montre un groupe de décapage suivant l'invention disposé horizontalement. La figure 7 montre le groupe de laminage suivant l'invention.

  
Les figures 8 et 9 montrent une forme de réalisation des brosses suivant l'invention. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
de décapage en place sur un socle 1 ayant la forme d'un prisme, dont la surface supérieure a une longueur supérieure à celle du plan de base.

  
Un groupe de poulies 2 munies de rainures sur la. circonférence entraînent le fil à travailler 9, lequel, en parcourant celles-ci et guidé par la. poulie 8, provoque la rotation des poulies. Cette première phase de travail du fil sert pour l'élimination grossière des scories du fil et provoque le freinage de celui-ci, lequel en conséquence est mis sous tension pour les phases de travail successives.

  
En aval des poulies 2, le fil rencontre deux groupes de décapage mécanique ou brosses 3 et 4 placés perpendiculairement comme on l'expliquera mieux ensuite.

  
5 indique l'ensemble de laminage constitué par deux groupes perpendiculaires. Deux autres groupe" de décapage 6, 7, analogues aux groupes 3 et 4, font suite à l'ensemble de laminage 5.

  
Sur les figures 3 et 4 est représenté l'un des groupes de décapage 3 ou 6 de la figure 1. Chacun de ces groupes est constitué de deux moteurs 10 d'axe vertical et supportés par des brides mobiles 11. Les axes des moteurs porter.! des brosses 18 tournant en sens opposés ou non, et disposées des

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
fil à décaper.

  
La. disposition des brosses parallèlement au fil à décaper permet

  
 <EMI ID=11.1> 

  
qu'elles exercent sur le fil, tandis que l'intervention de deux groupes de brosses. lesquelles peuvent être disposées non perpendiculaires entre elles ou avec des axes non perpendiculaires au fil, permet d'obtenir le décapage sur l'entière surface de celui-ci. Le mécanisme assurant une adhérence constante et réglable des brosses sera décrit ci-après en référence aux figures 4 et 5.

  
Le pivot 12 est relié à un levier avec noix sphérique 19, laquelle

  
est insérée dans une tige 20. Celle-ci est reliée, par une vis avec noix à billes, à une tige porte _contrepoids 22 ayant la forme d'un"L", tournant sur un pivot 24 porté par un support 23 solidaire de la plaque support 13, et qui appuie les brosses contre le fil à travailler grâce à l'action du contrepoids réglable 25. 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
d'acier contenus dans des disques ou flasques 35. Suivant une forme de réalisa.-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
possible des plaquettes insérées et fixées dans les disques 35 peur réduire le des fils 36.

  
Les disques ou brides 35 peuvent présenter le même diamètre que

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
disques ou flasques de serrage, le fil 9 se trouve toujours au contact des pointes des fils d'acier des brosses, lesquels se consomment sans toutefois se plier.

  
Dans l'exemple montré les brosses, que celles-ci soient montées horizontalement ou verticalement, présentent leurs axes perpendiculaires par rapport au fil, Niais il est possible d'employer des brosses ayant un axe

  
 <EMI ID=21.1> 

  
exemple, de monter les moteurs ou en tous cas les axes des moteurs d'une

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
soient d'un..3 épaisseur remarquable pour pouvoir réaliser l'inclinais en désirée

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1>  

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
circonférences une rainure de section mi-ronde où le fil , en passant est laminé s'il présente des déformations par rapport au degré de rondeur. Entretemps la machine de laminage, en comprimant et étirant le fil, effectif un travail de brisement supplémentaires des scories résiduelles résultant du travail effectué par les groupes porte-brosses 3 et 4.

  
Sur la figure 7 est montré le système de déplacement des cylindre 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
chaque cylindra mobile, bloqués en rotation, se déplacent en étant maintenu 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
différence de la technique traditionnelle suivant laquelle le déplacement est

  
 <EMI ID=37.1> 

  
Les cylindres peuvent être munis de plusieurs gorges pour le laminage pour éviter le remplacement des cyclindres chaque fois que l'usure rend nécessaire la rectification d'une petite gorge. Dans ce cas il est suffisant de déplacer axialement le cylindre de manière à utiliser une gorge nouvelle et le remplacement de la pièce entière ne s'impose que lorsque chaque gorge a été utilisée à fond.

  
Si pendant les essais on constate une oscillation nuisible des moteurs, il est préférable d'adapter un système d'amortisseur appliqué aux groupes de décapage., afin de favoriser un appui constant aux brosses sur le

  
 <EMI ID=38.1> 

  
Bien qu'on ait décrit l'invention sur la base particulière de quelques exemples de réalisation, la description n'est pas à considérer comme limita- <EMI ID=39.1>   <EMI ID=40.1> 

  
en cours d'avancement, caractérisée en ce que les moyens de décapage mécanique sont constitués par au moins un groupe de décapage lequel comprend :  <EMI ID=41.1> 

  
moteurs indépendants, lesdites brosses étant disposées latéralement et des deux côtés du fil, parallèlement à celui-ci ,

  
 <EMI ID=42.1> 

  
sur le fil : et en ce que les moyens de laminage sont constitués d'au moine

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
creux ou fraisage de guidage approprié.

  
 <EMI ID=45.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=46.1>
    chaque brosse est montée sur l'axe du moteur correspondant supporté par
    <EMI ID=47.1>
    <EMI ID=48.1>
    système de leviers et articulations.
    <EMI ID=49.1>
    axes des brosses forment.avec l'axe du fil à décaper, un angle compris
    <EMI ID=50.1>
    <EMI ID=51.1>
    brosses sont constituées d'une pluralité de fils métalliques maintenus pressés par deux flasques ou disques.
    5[deg.] - Machine suivant la. revendication 4, caractérisée en ce que les brosses comportent des plaques pour éviter le pliage des fils.
    <EMI ID=52.1>
    diamètre des flasques est approximativement égal à celui des brosses, dans
    <EMI ID=53.1> <EMI ID=54.1>
    <EMI ID=55.1>
    <EMI ID=56.1>
    <EMI ID=57.1>
    <EMI ID=58.1>
    caractérisé en ce que l'élimination des scories est effectuée à l'aide d'au moins un--couple de brosses métalliques tournantes, disposées contre le
    <EMI ID=59.1>
    lique effectué par des groupes de laminage qui sont mis en mouvement par l'avancement du fil qui est lui entraîné d'une manière indépendante.
    <EMI ID=60.1>
    pression exercée par les brosses sur le fil est réglée indépendamment pour chaque brosse.
BE180924A 1976-09-21 1977-09-15 Machine et methode pour le decapage mecanique, par laminage de fils metalliques BE858719A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU687613B2 (en) * 1994-10-06 1998-02-26 Neumann Steel Pty Limited De-scaling of steel rod or wire

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU687613B2 (en) * 1994-10-06 1998-02-26 Neumann Steel Pty Limited De-scaling of steel rod or wire

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IT1123917B (it) 1986-04-30
ZA775522B (en) 1978-07-26

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Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: DECAPADOR S.R.L.

Effective date: 19900930