BE882760A - Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. - Google Patents
Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. Download PDFInfo
- Publication number
- BE882760A BE882760A BE0/200204A BE200204A BE882760A BE 882760 A BE882760 A BE 882760A BE 0/200204 A BE0/200204 A BE 0/200204A BE 200204 A BE200204 A BE 200204A BE 882760 A BE882760 A BE 882760A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- miscella
- fat
- alcohol
- alkali
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B11/00—Recovery or refining of other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
- C11B11/005—Lanolin; Woolfat
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
"Procédé d'épuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus." La présente invention concerne la technologie d'épu- ration de la graisse de laine et, plus précisément, se rapporte à <EMI ID=1.1> de la laine à l'aide de solvants hydrocarbonés ou isolée des eaux résiduaires lors du lavage de la laine à l'aide de solutions de substances tensio-actives afin d'obtenir de la lanoline employée en parfumerie et dans l'industrie pharmaceutique. On connaît un procédé d'épuration de la graisse de laine par neutralisation de la miscella de graisse dans un solvant hydrocarboné à l'aide d'une solution aqueuse d'alcali en présence d'alcool. La miscella, contenant 25 % de graisse, est amenée dans un mélangeur où l'on introduit une solution à 20 % d'alcali. On y ajoute un solvant hydrocarboné et une solution aqueuse d'alcool. Par décantation, le mélange se sépare en deux couches : la couche supérieure est la miscella neutralisée, la couche inférieure est une solution aqueuse d'alcool de savon (soap stock : pâte de neutralisation). La miscella neutralisée, contenant une quantité notable de savon, subit à plusieurs reprises un lavage par une solution aqueuse d'a lcool. La couche de solution alcoolique-aqueuse de savon est lavée à l'aide d'un solvant hydrocarboné pour extraire la graisse (Rogatchev N.V., "Lavage de la laine à l'aide de solvants" CNIITEJlegprom, Moscou, 1971, p. 29). Dans ce procédé, on envisage l'emploi d'excès notables d'alcali à une concentration élevée ce qui favorise la saponification de la graisse et réduit la solubilité du savon dans la solution neutralisante. La composition des phases réactives est déterminée d'après le diagramme d'équilibre de phases pour des solvants purs : hexane, alcool isopropylique et eau. En réalité, le mélange réactionnel comprend : la miscella, l'alcool isopropylique, la solution aqueuse de savon et l'alcali. Le système est en pratique plus complexe et la composition des phases coexistantes correspondant à un rapport défini des composants se distingue sensiblement de la composition trouvée d'après ce diagramme. Un contact efficace et long des phases lors du mélange provoquant une dissolution réciproque des composants contribue à une dissolution élevée des savons dans la miscella. En effet, la miscella neutralisée contient une forte quantité de savon et l'obtention de lanoline de qualité exige un lavage répété à plusieurs reprises de la miscella par une solution aqueuse d'alcool tandis que pour réduire les pertes en graisse on a besoin d'un lavage répété de la pâte de neutralisation par un solvant hydrocarboné. Ainsi, le procédé indiqué est caractérisé par une mise en oeuvre des concentrations élevées en alcali aboutissant à la saponification de la graisse neutre et, par conséquent, à une réduction du rendement en produit fini; en outre, une sélection incorrecte du rapport des composants, la suite de leur introduction ainsi qu'un contact efficace des phases conduisent à l'entraînement du savon dans la miscella neutralisée et à l'augmentation de la teneur en lanoline de la solution neutralisante ce qui nécessite des lavages répétés de la miscella afin d'y réduire la teneur en savon et le traitement de la solution neutralisante pour diminuer la perte en lanoline, ce qui complique la technologie du procédé et son appareillage. On s'est donc proposé en modifiant les opérations technologiques et en sélectionnant des rapports déterminés des composants initiaux de mettre au point un procédé d'épuration de la graisse de laine qui assure l'augmentation du rendement en produit fini, l'amélioration de sa qualité, ainsi que la simplification du procédé technologique et de son appareillage. La solution suivant l'invention réside dans le fait que, dans le procédé d'épuration de la graisse de laine par neutralisation de la miscella de graisse dans un solvant hydrocarboné à l'aide d'un alcali en présence d'alcool, la miscella de la graisse dans le solvant hydrocarboné est préalablement mélangée, avant la neutralisation, avec de l'alcool dans un rapport de 10/1 à 10/4, tandis que la solution aqueuse d'alcali est mélangée avec de l'alcool dans un rapport eau/alcali/alcool de 60 à 75/2 à 5/20 à 35, le mélange obtenu de miscella et d'alcool étant ensuite dispersé dans la solution alcoolique-aqueuse d'alcali obtenue avec séparation ultérieure des phases par décantation. Il est avantageux d'utiliser l'hexane comme solvant <EMI ID=2.1> Il est préférable d'utiliser la miscella à une teneur en graisse de 10 à 40 % en poids. Le procédé proposé tient compte des propriétés et des particularités du système qui se forme lors de la neutralisation de la graisse de laine et réalise les conditions qui réduisent le pouvoir d'absorption d'eau de la graisse et augmentent la solubilité des savons formés. La neutralisation est réalisée dans des conditions ménagées sans intensifier le processus par mélange ce qui permet d'éliminer la saponification de la graisse neutre et de diminuer l'émulsion de la graisse et son entraînement dans la solution neutralisante. Le procédé est réalisé de la manière suivante. La miscella, obtenue par lavage de la laine par un solvant hydrocarboné, par exemple l'hexane, ou par dissolution dans un solvant hydrocarboné de la graisse isolée des eaux de lavage, est mélangée avec un alcool, de préférence l'alcool isopropylique, dans un rapport de 10/1 à 10/4, tandis que la solution aqueuse d'alcali est mélangée avec un alcool, de préférence l'alcool isopropylique, dans un rapport eau/alcali/alcool de 60 à 75/2 à 5/20 à 35. Les rapports indiqués assurent la dissolution réciproque minimum des composants lors du mélange des phases. Il est préférable d'utiliser une miscella contenant de 10 à 40 % en poids de graisse. La miscella préparée est dispersée dans une solution d'alcali avec séparation ultérieure des phases par décantation. Les avantages du procédé proposé comparé au procédé connu sont les suivants : La qualité améliorée de la lanoline grâce à la réduction de la teneur en savon de celle-ci; on y parvient par addition de l'alcool dans la miscella et dans la solution neutralisante conformément aux rapports indiqués qui assurent la démixtion maximale des phases et l'entraînement réduit du savon dans la mis-cella neutralisée. L'augmentation du rendement en produit fini grâce à l'emploi de solutions d'alcali à faible concentration. L'élimination des lavages répétés de la miscella et de la solution neutralisante, à la suite de l'entraînement réduit du savon dans la miscella neutralisée, et des pertes de la lanoline avec la solution neutra lisante. La procédure technologique et le matériel technique simple du procédé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description non limitative qui va suivre d'exemples de réalisation concrets. <EMI ID=3.1> Pour la neutralisation, on utilise 15 kg de miscella <EMI ID=4.1> propylique. L'indice d'acide de la graisse initiale est de 12,5 mg de KOH. Comme neutralisant, on emploie une solution alcooliqueaqueuse de soude caustique dans un rapport eau/alcool/alcali de 73 , 5/24/2 , 5 . La neutralisation s'effectue dans une installation de laboratoire sous forme de colonne de verre pourvue d'une jaquette <EMI ID=5.1> La solution d'alcali est admise dans la colonne dans laquelle on disperse la miscella préparée. Pour définir les indices qualitatifs de la miscella neutralisée, on prélève les échantillons après la décantation. En qualité d'échantillon de contrôle, on utilise un échantillon de la miscella à une concentration de 25 % de graisse qui est neutralisée par un procédé connu. La miscella est mélangée dans un bécher avec une solution aqueuse à 20 % d'alcali, on ajoute alors au mélange réactionnel de l'alcool isopropylique en une quantité de 40 % par rapport à la phase aqueuse. La miscella neutralisée est soumise à un lavage à cinq reprises par une solution aqueuse à 40 % d'alcool. La solution alcalino-savonneuse, obtenue après la neutralisation, est lavée à l'hexane et la miscella obtenue est ajoutée au volume principal de la miscella et ensuite on prélève <EMI ID=6.1> miscella neutralisée. Les données comparatives des résultats des essais sont résumées au tableau 1 ci-dessous. Suivant les données du tableau il s'ensuit que la neutralisation de la graisse de laine par le procédé proposé suivant l'invention assure une qualité améliorée de la graisse neutralisée grâce à une réduction <EMI ID=7.1> lisée et lavée par une solution aqueuse d'alcool selon le procédé connu. Le procédé proposé suivant l'invention réduit les déchets de graisse lors de la neutralisation, en augmentant le rendement économique. Exemple 2 Pour la neutralisation, on utilise 15 kg de miscella d'hexane contenant 27 % de graisse et 20 % d'alcool isopropylique. L'indice d'acide de la graisse initiale est de 14,1 mg de KOH. Comme neutralisant on emploie une solution alcoolique-aqueuse de soude caustique dans un rapport eau/alcool/alcali de 62/35/3. On effectue la neutralisation dans une installation de laboratoire analogue à celle décrite dans l'exemple 1. Le processus est réalisé àla température de Se-5' C comme dans l'exemple 1. Comme échantillon de contrôle on utilise l'échantillon de l'exemple 1. Les données de l'essai sont reprises au tableau 1 ci-dessous. Exemple 3 Pour la neutralisation on utilise 15 kg de miscella d'hexane contenant 27 % de graisse et de 10 % d'alcool isopropylique. L'indice d'acide de la graisse initiale est égal à 14,1 mg de KOH. Comme neutralisant on utilise une solution alcooliqueaqueuse de soude caustique dans un rapport eau/alcool/alcali de 73,5/24/2,5. Le procédé est réalisé de manière analogue à celle de l'exemple 1. L'échantillon de contrôle est analogue à celui décrit dans l'exemple 1. Les données de l'essai sont reprises au tableau 1.
Claims (4)
1. Procédé d'épuration de la graisse de laine par neutralisation d'une miscella de graisse dans un solvant hydrocarboné à l'aide d'un alcali en présence d'alcool, caractérisé en ce que, préalablement à la neutralisation, la miscella de graisse dans le solvant hydrocarboné est mélangée avec l'alcool dans un rapport de 10/1 à 10/4, tandis qu'une solution aqueuse de l'alcali <EMI ID=9.1>
60 à 75/2 à 5/20 à 35, et en ce qu'ensuite le mélange obtenu de miscella et d'alcool est dispersé dans la solution alcooliqueaqueuse d'alcali obtenue, avec séparation subséquente des phases par décantation.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utlise une miscella à concentration de 10 à 40 % en poids de graisse.
3. Procédé d'épuration de la graisse de laine, tel que décrit ci-dessus, notamment dans les exemples donnés.
4. Produits d'épuration de la graisse de laine, tels qu'obtenus selon le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE0/200204A BE882760A (fr) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE882760 | 1980-04-11 | ||
| BE0/200204A BE882760A (fr) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE882760A true BE882760A (fr) | 1980-10-13 |
Family
ID=25652014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE0/200204A BE882760A (fr) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE882760A (fr) |
-
1980
- 1980-04-11 BE BE0/200204A patent/BE882760A/fr not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE490746A (fr) | Procédé de fractionnement. | |
| FR2510119A1 (fr) | Procede de separation de sterols ou de melanges de sterols | |
| WO2001051596A2 (fr) | Procede d'extraction des insaponifiables des huiles vegetales au moyen de chloro-1-butane | |
| CA1169092A (fr) | PROCEDE POUR LA FABRICATION DE L'ACIDE .beta.- HYDROXYBUTYRIQUE ET DE SES OLIGOCONDENSATS | |
| CH667671A5 (fr) | Procede pour la fabrication d'une preparation enzymatique pour interesterification. | |
| BE882760A (fr) | Procede d'epuration de la graisse de laine et produits ainsi obtenus. | |
| EP0021952A1 (fr) | Procédé pour la préparation de l'alcool périllique et de ses dérivés | |
| FR2459828A1 (fr) | Procede pour raffiner des huiles et des graisses animales ou vegetales | |
| EP0040577B1 (fr) | Procédé de conjugaison catalytique des doubles liaisons de corps gras polyinsaturés | |
| FR2570930A1 (fr) | Agent accelerant la croissance des plantes, tire du residu de distillation des acides gras des sons de riz, procede pour son isolement et pour la preparation d'une composition le contenant. | |
| RU2245902C2 (ru) | Способ адсорбционной очистки растительных масел и саломаса | |
| FR2510118A1 (fr) | Procede de purification de b-sitosterol isole des non-saponifiables d'un savon brut provenant du traitement de la cellulose par un sulfate | |
| FR2485033A1 (fr) | Procede d'epuration de graisse de laine et graisse de laine epuree par ledit procede | |
| CA1045152A (fr) | Procede de fabrication de sels de polyacides alpha-hydroxyacryliques | |
| FR2780410A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'extraction d'huile de graines oleagineuses | |
| BE496062A (fr) | ||
| FR2543544A1 (fr) | Procede de decomposition d'un complexe d'acide orthobenzoyl-benzoique, de fluorure d'hydrogene et de trifluorure de bore | |
| CH616153A5 (en) | Process for the manufacture of diphthaloyl peroxide | |
| BE1006287A3 (fr) | Procede de fabrication d'esters methyliques d'acides gras a partir d'une huile ou graisse naturelle, esters methyliques tels qu'ainsi obtenus et leur utilisation. | |
| FR2748031A1 (fr) | Hydrosolubilisation reversible des huiles essentielles par des complexants doux | |
| SU755834A1 (ru) | Способ очистки экстракционного растительного масла1 | |
| FR2540105A1 (fr) | Procede pour la purification de solutions aqueuses de glyoxal | |
| BE532942A (fr) | ||
| BE705513A (fr) | ||
| FR2650274A1 (fr) | Procede de fractionnement d'un melange d'esters d'acides gras |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: NEVINNOMYSSKY FILIALTSENTRALNOGO NAUCHNOISSLEDOV Effective date: 19910430 Owner name: KRASNODARSKY POLITEKHNICHESKY INSTITUT Effective date: 19910430 |