BE888256A - Acier de qualite amelioree. - Google Patents

Description

  Acier de qualité améliorée.

  
La présente invention se rapporte à un acier de qualité améliorée, du genre de ceux dont on exige le plus souvent, en raison de leurs applications particulières, une très haute limite élastique sur matériau fini et mis à forme.

  
Dans le domaine des aciers à très haute résistance, utilisés en général pour la construction de canalisations de grandes dimensions, telles que par exemple des gazoducs, on fait fréquemment appel à des aciers dont la limite d'élasticité mesurée sur tube, dépasse habituellement 690 MPa. De tels tubes sont fabriqués suivant tout procédé bien connu, par exemple sous le forme de U 0 forming. 

  
La présente invention a pour objet de révéler un traitement particulier qui, appliqué à un acier de composition donnée, permet d'obtenir pour le dit acier, des propriétés particulièrement intéressantes, ne pouvant être obtenues que peu la combinaison "traitement - acier" révélée ci-après.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé :

  
 <EMI ID=1.1> 

  
1. une phase de laminage d'une tôle en acier, dans laquelle au moins une phase de réduction est effectuée

  
 <EMI ID=2.1> 

  
rieur à 20 %, fournissant une tôle dont l'épaisseur est de 5 à 25 mm.

  
2. une phase de refroidissement dont la vitesse est supérieure à 10[deg.]C/sec., la valeur réelle dépendant de la composition exacte de l'acier constituant la tôle. b. par l'application du traitement repris sous a., à un

  
acier dont la composition est telle que, comme conséquence

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dispersion de plages martensitiques dans la microstructure.

  
L'apparition d'une telle dispersion est illustrée dans la micrographie jointe, où les plages de martensite se révèlent en grisé, tandis que les plages blanches sont constituées de ferrite.

  
Suivant l'invention, l'acier convenant pour obtenir les propriétés désirées avec le traitement susmentionné, vérifie les relations suivantes :

  

 <EMI ID=4.1> 
 

  
avec la condition supplémentaire que 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
le solde étant constitué de fer accompagné de ses impuretés usuelles de fabrication.

  
Avantageusement, on choisira un acier dans lequel

  

 <EMI ID=6.1> 


  
Les teneurs en S, P et N ne doivent pas dépasser 0,015 %, respectivement 0,025 %, respectivement 0,015 %.

  
Toujours suivant l'invention, un ajout de 0,015 % à 0,030  de Ti, améliore l'isotropie des propriétés de l'acier ainsi traité.

  
Suivant une variante avantageuse du procédé de l'invention, l'acier traité est mis sous forme de tube, par exemple en faisant usage du procédé U 0 forming, ce qui permet de relever encore davantage ses propriétés sous forme de produit fini.

  
EXEMPLE I.: un acier de composition :

  

 <EMI ID=7.1> 


  
est soumis à 740[deg.]C à une dernière phase de réduction de
25 % le constituant en une tôle de 16 mm d'épaisseur, puis à un refroidissement à la vitesse de 35[deg.]C/sec. 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
forme de tube, cet acier a présenté les caractéristiques ci-après :

  

 <EMI ID=9.1> 


  
Après mise sous forme de tube, le même acier a présenté les

  
 <EMI ID=10.1> 

  

 <EMI ID=11.1> 


  
A titre de comparaison, un acier de même.composition que celui repris à l'exemple I, mais dont le laminage a été terminé à 850[deg.]C à la même épaisseur et le refroidissement con-

  
 <EMI ID=12.1> 
- après traitement de laminage et de refroidissement, mais avant mise sous forme de tube :
 <EMI ID=13.1> 
- après traitement et mise sous forme de tube de même diamètre :

  

 <EMI ID=14.1> 


  
L'influence bénéfique du processus est ici manifeste.

  
EXEMPLE II. un acier dont la composition vérifie les relations ci-après :

  

 <EMI ID=15.1> 
 

  

 <EMI ID=16.1> 


  
a été soumis à une opération de laminage, dont la dernière passe effectuée à 740[deg.]C, lui a conféré, après réduction de
25 %, une épaisseur de 12 mm, puis à un refroidissement à

  
 <EMI ID=17.1> 

  
Après ces deux opérations, mais avant mise sous forme de tube, cet acier présentait :

  

 <EMI ID=18.1> 


  
Après traitement ci-dessus et mise sous fornie de tube, ce

  
 <EMI ID=19.1> 

  

 <EMI ID=20.1> 


  
A titre de comparaison, un acier de même composition que celui repris à L'exemple II, mais dont le laminage, terminé

  
 <EMI ID=21.1> 
- avant mise sous forme de tube de même diamètre :

  

 <EMI ID=22.1> 


  

 <EMI ID=23.1> 


  

 <EMI ID=24.1> 


  
ce qui confirme l'intérêt du processus utilisé. 

  
Pour être complet, signalons que le traitement susmentionné, dernière pause de laminage effectuée à 725[deg.]C avec 20 % de réduction, délivrant une tôle de 16 mm d'épaisseur en un acier de composition :

  

 <EMI ID=25.1> 


  
a permis d'obtenir les propriétés ci-dessous, avant mise sous forme de tube : 

  

 <EMI ID=26.1> 


  
et après formage en tube :

  

 <EMI ID=27.1> 


  
Ces résultats confirment encore la valeur de la combinaison "traitement - matériau" faisant l'objet de la présente invention. 

  
Revendications de bravât. 

  
1. Procédé de fabrication d'un aciar à haute limite élastique, caractérisé : 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
1. une phase de laminage d'une tôle en acier, dans laquelle au moins une passe de réduction est effectuée entre Ar3 et Ar., le taux global de réduction entre

  
 <EMI ID=29.1> 

  
) supérieur à 20 %, fournissant une tôle dont l'épaisseur est de 5 à 25 mm,

  
2. une phase de refroidissement dont la vitesse est supérieure à 10[deg.]C/sec., la valeur réelle dépendant de la composition exacte de l'acier constituant la tôle,

  
 <EMI ID=30.1> 

  
ges martensitiques dans la microstructure.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que <EMI ID=31.1>

   de la dite revendication, vérifie les relations ci-après

   <EMI ID=32.1>

   3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'acier vérifie, en outre, les relations suivantes :

   <EMI ID=33.1> Procédé suivant l'une ou L'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'acier comporte, en outre de 0,015 % à 0,03 % Ti.

   5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tôle d'acier est, après laminage et refroidissement, mise sous forme de tube, par exemple en faisant usage du procédé U.O. forming.

   6. Procédés tels que décrits ci-dessus.