BE889435A - Perfectionnements aux procedes d'affinage de fonte au convertisseur, et convertisseur pour la mise en oeuvre de ces procedes - Google Patents

Description

  CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédas d'affinage de fonte au convertisseur; ils sont applicables dans le cas d'un soufflage par le haut et par le bas, quelle que soit la nature du fluide utilisé comme agent oxydant.

  
Il est bien connu que quel que soit le genre d'affinage envisagé de fonte au convertisseur, le brassage en cours d' affinage entre métal et scorie est un facteur important au point

  
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degré d'achèvement, de l'homogénéité de composition du métal, etc... -" Ce facteur prend une importance particulière en fin d'opération d'affinage, notamment pour obtenir par exemple la teneur finale en phosphore de l'acier élaboré.

  
Il peut se faire que dans certains cas, le brassage final obtenu au moyen de l'agent d'affinage et ses produits de réaction gazeux proprement dits soit considéré comme insuffisant pour parfaire l'affinage dans les conditions désirées.

  
Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà imaginé de garnir le fond ou la paroi latérale d'un convertisseur à soufflage uniquement par le haut, sous le niveau supérieur du métal
(le convertisseur étant supposé dans sa position verticale), d' éléments appropriés, perméables aux gaz, par exemple des briques poreuses judicieusement disposées et de souffler au travers de ces éléments, spécialement en fin d'affinage, un fluide gazeux constitué d'azote et/ou d'argon. On peut ainsi obtenir un supplément non négligeable de brassage.

  
Toutefois, ce procédé comporte en lui-même de nouveaux inconvénients, car d'une part, un supplément de brassage réalisé au moyen d'azote conduit à une renitruration inacceptable de l'acier et d'autre part, l'argon qui permet d'éviter cette renitruration s'avère d'un emploi particulièrement coûteux.

  
La présente invention a pour objet un procédé grâce auquel on peut remédier également aux nouveaux inconvénients susmentionnés.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que, en fin d'opération d'affinage de la fonte, on parfait le brassage de la fonte (phase dite finale), en y soufflant un gaz, soit par des tuyères logées dans le fond du convertisseur, soit par des éléments perméables aux gaz, logés dans le fond et/ou la paroi latérale du convertisseur, soit par les deux à la fois.

  
On parvient de cette façon à obtenir au rabattement, un équilibre métal/scorie proche de l'unité Dans le cas où l'on affine de la fonte phosphoreuse après une phase dite principale au cours de laquelle on souffle de l'oxygène par le haut et par le bas, jusqu'au moment où la teneur en C atteint la valeur désirée, phase à laquelle fait suite après décrassage, une phase dite de finition avec soufflage d'oxygène par le haut et le bas, jusqu'à ce que la teneur en P descende jusqu'à la valeur souhaitée, on conduit la dite phase finale en insuf-

  
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Dans le cas où l'on a affaire à de la fonte hématite, le processus est le même que ci-dessus, à la différence près qu'il

  
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d'effet thermique néfaste sur le comportement des briques poreuses, car le caractère endothermique de sa décomposition en CO et oxygène est encore suffisant pour faire plus que compenser le caractère exothermique de la réaction chimique se produisant entre le fer

  
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Cette remarque est valable même dans le cas où l'on a affaire à une opération d'affinage par le haut ou par le bas .

  
Suivant une modalité intéressante des procédés cidessus décrits, on a observé que l'efficacité du brassage peut être obtenue sans devoir augmenter le débit de gaz d'affinage insufflé sous le niveau du. bain.

  
.Suivant cette modalité, il suffit que la fraction de gaz d'affinage soufflée sous le niveau du métal liquide dans

  
le convertisseur soit, au moins pour sa majeure partie, soufflée

  
au travers d'un réseau de tuyères de soufflage, disposées de

  
façon dissymétrique sous le niveau supérieur du bain.

  
Par disposition dissymétrique des tuyères, il faut comprendre que la majeure partie au moins des tuyères se trouve répartie sous le niveau supérieur du bain, d'un même côté par rapport à un diamètre quelconque du fond du convertisseur. 

  
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crits ci-dessus.

  
Ce convertisseur, du type à affinage par le haut et par le bas, est essentiellement caractérisé en ce qu'entre la  face inférieure de la paroi réfractaire .du fond du convertisseur et la carcasse métallique constituant le fond proprement dit du convertisseur, se trouve ménagée une enceinte raccordée à sa partie inférieure à un dispositif d'alimentation en fluide, par une canalisation de préférence unique traversant le fond de la carcasse

  
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métalliques traversant la paroi réfractaire du fond du convertisseur jusqu'à sa face supérieure, la' dite enceinte s'étendant dans tout ou partie de l'espace existant entre la dite face inférieure et la dite carcasse métallique. Le revêtement réfractaire situé sous le niveau supérieur du métal peut être muni d'éléments perméables aux gaz, pourvus de leur dispositif propre d'alimentation en fluide approprié.

  
Une telle dispositif du fond du convertisseur présente l'avantage de réduire, de façon importante, le nombre de trous à pratiquer dans la carcasse du convertisseur et supprime ipso facto toutes les tensions apparaissant habituellement aux jointures des tubes d'alimentation avec la carcasse métallique .

  
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1. Procédé d'affinage de fonte dans un convertisseur à soufflage par le haut et par' le bas, le soufflage étant réalisé au moyen d'un gaz oxydant, pouvant être de l'oxygène pur, caractérisé en ce qu'en fin d'opération d'affinage, on parfait le brassage de la fonte (phase dite finale), en y soufflant un gaz, soit par des tuyères logées dans le fond du convertisseur, soit par des éléments perméables aux gaz, logés dans le fond et/ou la paroi latérale du convertisseur, soit par les deux à la fois.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas où la fonte est du type phosphoreux, après une phase dite principale au cours de laquelle on souffle de l'oxygène par le haut et par le bas, jusqu'au moment où la teneur <EMI ID=10.1>

   décrassage,une phase- dite de finition avec soufflage d'oxygène par le haut et le bas, jusqu'à ce que La teneur en P descende jusqu'à la valeur souhaitée, on conduit la dite phase finale en insufflant

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   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la fraction de gaz d'affinage soufflée sous le niveau du métal liquide dans le convertisseur est, au moins pour sa majeure partie,, soufflée au travers d'un réseau de tuyères de soufflage disposées de façon dissymétrique sous le niveau supérieur du bain .

   4. Convertisseur pour la mise en oeuvre des pro:édés repris aux revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'entre

   La paroi réfractaire du fond du convertisseur et la carcasse mé:allique constituant le fond proprement dit du convertisseur, se

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   préférence unique, traversant le fond de la carcasse métallique,

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   ques, traversant la paroi réfractaire du fond du convertisseur, jusqu'à sa face supérieure.

   5. Procédés et dispositifs tels que décrits ci-