BE892364A - Composes d'ammonium quaternaire, procede pour leur preparation et leur utilisation pour l'ennoblissement des matieres textiles - Google Patents

Composes d'ammonium quaternaire, procede pour leur preparation et leur utilisation pour l'ennoblissement des matieres textiles Download PDF

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BE892364A
BE892364A BE0/207471A BE207471A BE892364A BE 892364 A BE892364 A BE 892364A BE 0/207471 A BE0/207471 A BE 0/207471A BE 207471 A BE207471 A BE 207471A BE 892364 A BE892364 A BE 892364A
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BE
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emi
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compounds
general formula
pyridazine
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BE0/207471A
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D Dvorsky
K Cerovsky
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Vyzk Ustav Zuslechtovaci
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Description


   <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention concerne de nouveaux composés d'ammonium quaternaire en vue de rendre des matières polymères cationiques, un procédé de préparation de ces composés, ainsi que leur utilisation pour l'ennoblissement des matières textiles contenant des fibres cellulosiques, Lors de l'ennoblissement, on modifie des fibres cellulosiques avec des composés d'ammonium quaternaire dans

  
le but d'améliorer l'aptitude à la teinture et la solidité

  
des couleurs.

  
Dans la technologie de l'ennoblissement des matières textiles cellulosiques, de la fabrication du papier et de la préparation d'amidons insolubles on a utilisé des sels réactifs d'ammonium quaternaire dérivant d'amines tertiaires

  
et dlépichlorhydrine.

  
Toute une série de composés réactifs connus d'ammonium quaternaire intervenant dans la teinture des fibres cellulosiques avec des substances colorantes anioniques actives, justifient l'hypothèse selon laquelle l'importance de la teinture effectuée à l'aide de ces composés (que l'on appelle "agents de cationisation") augmente de plus en plus et qu'un procédé de ce type apporte une importante contribution à la technologie de la teinture. Comme on le sait, de telles substances réagissent, en milieux alcalins, avec les groupes hydroxy de la cellulose en formant une liaison covalente,

  
après quoi le groupe d'ammonium quaternaire fixe ioniquement

  
le colorant anionique actif.

  
Les agents de cationisation connus jusqu'à présent répondent aux formules générales 1 et 2 :

  

 <EMI ID=2.1> 
 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
alkyle contenant 1 à 3 atomes de carbone j

  
R3 représente un groupe alkyle, phényle ou alkylaryle; Z représente un atome d'oxygène ou un groupe -CH, ;

  
Y représente

  

 <EMI ID=4.1> 


  
X représente un anion d'un acide fort ; et

  
n représente un nombre entier égal à 1, 2 ou 3.

  
L'avantage de tous ces composés réside dans le fait qu'ils permettent d'obtenir une meilleure exploitation de la substance colorante lors du processus ultérieur de teinture, une meilleure solidité des couleurs, une réduction de la quantité d'eau requise et une simplification du processus de teinture.

  
Les valeurs finales d'utilisation des matières textiles à base de fibres cellulosiques sont déterminées

  
non seulement par le ton de coloration, mais également par le degré de réticulation de la cellulose assurant leur infroissabilité, leur résistance au rétrécissement ou leur meilleur pouvoir de rétablissement après déformation. Jusqu'à présent, ces dernières propriétés n'ont été conférées aux matières textiles qu'après le processus de teinture en utilisant des agents d'ennoblissement. Les composés d'ammonium quaternaire connus jusqu'à présent ne contiennent qu'un

  
 <EMI ID=5.1> 

  
la fixation de colorants anioniques actifs sur la cellulose mais, en aucun cas, la fixation d'autres agents d'ennoblissement sur eux-mêmes, ou qu'ils ne peuvent réticuler que la cellulos e. 

  
La présente invention élimine les inconvénients précités de l'état de la technique et elle a pour objet de fournir de nouveaux composés d'ammonium quaternaire qui sont caractérisés par la formule générale 3 :

  

 <EMI ID=6.1> 


  
dans laquelle

  
k représente un nombre entier égal à 1 ou 2 ;

  
n représente un nombre entier égal à 1&#65533; 2 ou 3 ;  X représente un anion d'un acide fort ;

  
Y représente le groupe

  

 <EMI ID=7.1> 


  
ces composés étant fixés à des atomes d'azote d'un composé hétérocyclique M sous forme d'un noyau pentagonal ou hexagonal compo rtant deux atomes d'azote, ce composé étant choisi parmi le groupe de composés dérivant de la pyridazine, de

  
la pyrazine, de la pyrimidine, de la pipérazine, du pyrazole, de la pyrazoline, de la pyrazolidine et de l'imidazole où, sur des atomes individuels de l'hétérocycle., est fixé au moins un substituant choisi parmi l'atome d'hydrogène, un groupe alkyle et un groupe hydroxyalkyle contenant 1 à 4 atomes de carbone.

  
Les composés de formule générale 3 atteignent non seulement le niveau des avantages des composés monofonctionnels répondant aux formules générales 1 et 2 en ce qui concerne la technique de la teinture, mais, en outre, par suite de la présence de deux groupes réactifs Y, ils accroissent considérablement l'utilité des préparations et ils peuvent être employés pour quelques autres technologies qui ne peuvent être mises en oeuvre en utilisant des préparations monofonctionnelles. 

  
De ce fait, ces composés sont beaucoup plus efficaces et ils offrent également quelques autres avantages,

  
car ils réagissent avec deux groupes hydroxy de la cellulose et, partant, ils provoquent la réticulation de cette dernière ou ils peuvent réagir avec un groupe dialkyle, un groupe alkyle ou un simple groupe amino approprié du colorant et, en même temps, avec le groupe hydroxy de la cellulose. De la sorte, on peut, au cours d'un seul processus, obtenir simultanément une meilleure aptitude à la teinture et un apprêtage final infroissable ou ne nécessitant pas de repassage. En outre, on peut également, par exemple, avec un colorant approprié en dispersion, colorer les deux composants d'un mélange de fibres de polyesters et de fibres cellulosiques,

  
Le procédé de préparation des composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3 dans laquelle Y représente

  
le groupe

  

 <EMI ID=8.1> 


  
est caractérisé en ce qu'on expose,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
choisi parmi le groupe comprenant la pyridazine&#65533; la pyrazine, la pyrimidine, la pipérazine, le pyrazole&#65533; la pyrazoline&#65533;

  
la pyrazolidine, l'imidazole, ainsi que leurs dérivés alkyliques et hydroxyalkyliques contenant 4 atomes de carbone maximum. Les composés hétérocycliques comportent un noyau pentagonal ou hexagonal contenant 2 atomes d'azote. Les formules générales des composés hétérocycliques utilisables contenant 2 atomes d'azote sont indiquées dans le tableau = ci-après. On prépare les composés de formule générale 3

  
par une réaction directe entre l'épichlorhydrine et le composé hétérocyclique. Après la réaction., les deux atomes d'azote ont une charge positive. 

  
Le procédé de préparation des composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3 dans laquelle Y représente

  
le groupe

  

 <EMI ID=10.1> 


  
, est caractérisé en ce qu'on expose, à

  
 <EMI ID=11.1> 

  
par réaction entre un acide fort et un composé choisi parmi

  
le groupe comprenant la pyridazine&#65533; la pyrazine&#65533; la pyrimidine, la pipérazine, le pyrazole&#65533; la pyrazoline&#65533; la pyrazolidine, l'imidazole., ainsi que leurs dérivés alkyliques et hydroxyalkyliques contenant 4 atomes de carbone maximum. Les sels

  
 <EMI ID=12.1> 

  
hydrine peuvent être dissous dans l'eau ou dans un solvant polaire et non aqueux. Au terme de la réaction, les deux atomes d'azote ont une charge positive. Le tableau Ici-après reprend les formules générales des composés comportant deux atomes d'azote et pouvant être utilisés dans le but de la présente invention. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
le symbole M dans la formule 3.

  

 <EMI ID=14.1> 


  
R représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle contenant 1 à 4 atomes de carbone. 

  
Les composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3 sont utilisés pour l'ennoblissement des matières textiles contenant des fibres cellulosiques. Conformément au procédé d'ennoblissement suivant l'invention, on modifie des fibres cellulosiques par des composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3 dans le but d'améliorer l'aptitude à la teinture et la solidité des couleurs et/ou de réticuler la cellulose,

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3. 

TABLEAU II

  

 <EMI ID=16.1> 
 

  
TABLEAU II (suite)
 <EMI ID=17.1> 
 TABLEAU II (suite)
 <EMI ID=18.1> 
 On peut obtenir un net accroissement de l'efficacité des composés de formule générale 3 par le procédé selon lequel on fait agir un composé de formule générale 3 sur une matière textile contenant des fibres cellulosiques imprégnées d'une solution d'hydroxyde de sodium en une concent ration de
150 à 350 g/litre.

  
Les composés de l'invention compo rtant le groupe

  
réactif

  

 <EMI ID=19.1> 


  
peuvent être préparés par réaction

  
directe entre l'épichlorhydrine et un composé hétérocyclique

  
 <EMI ID=20.1> 

  
que, par exemple, la N,N-diméthylpipérazine réagit conformément à l'équation :

  

 <EMI ID=21.1> 


  
Les composés suivant l'invention répondant à la

  
formule générale 3 et comportant le groupe

  

 <EMI ID=22.1> 


  
peuvent être préparés à partir des solutions aqueuses des

  
 <EMI ID=23.1> 

  
l'action de l'épichlorhydrine : 

  

 <EMI ID=24.1> 


  
Les composés comportant un noyau pentagonal peuvent être préparés, par exemple, à partir d'imidazole en milieu aqueux conformément à l'équation suivante :

  

 <EMI ID=25.1> 


  
ou dans un milieu constitué d'un solvant polaire non aqueux conformément à l'équation : 

  

 <EMI ID=26.1> 


  
Tandis que, lors de l'application des composés

  
 <EMI ID=27.1> 

  
un accroissement des valeurs de solidité des colorations

  
et une meilleure utilisation du colorant, le traitement ultérieur après la teinture s'accompagne uniquement de valeurs supérieures de solidité du point de vue coloris. Toutefois l'influence sur le rétablissement des matières textiles ne dépend pas du fait que la fixation de la préparation ait lieu avant, pendant ou après la teinture.

  
Une nette amélioration du rétablissement à l'état humide est assurée par des processus dans lesquels une réaction a lieu entre la préparation et les fibres cellulosiques à l'état gonflé, c'est-à-dire à l'état humide. Les procédés effectués par voie sèche assurent l'amélioration de l'infroissabilité et du rétablissement à l'état sec.

  
 <EMI ID=28.1> 

  
un effet particulièrement sensible à l'aide des composés de formule générale 3 en imprégnant préalablement une matière textile contenant des fibres cellulosiques avec un bain aqueux contenant 150 à 350 g d'hydroxyde de sodium/litre et en soumettant cette matière textile à un traitement, sans lavage, avec des solutions des composés précités. Les composés de formule générale 3 peuvent être utilisés non seulement pour le traitement de matières textiles contenant de la cellulose pure, mais également pour le traitement de mélanges avec des fibres chimiques, principalement, des fibres de polyamide, de polyester et de polyacrylonitrile. Dans ce dernier cas, ce processus simplifie la teinture et l'apprêtage final.

  
Suivant l'invention, on peut également teindre des mélanges de fibres cellulosiques et de fibres chimiques, en particulier, de fibres de polyester avec des colorants en dispersion selon le procédé dit "Thermosol". Dans ce procédé, on fait intervenir des colorants contenant des groupes amino afin de fixer le colorant sur les fibres cellulosiques au moyen d'un pont formé par les composés de formule générale 3.

  
Les composés de formule générale 3 peuvent être utilisés comme préparations accélérant le processus de teinture et également comme préparations de réticulation dans des processus spéciaux d'ennoblissement.

  
Dans des procédés de la technologie de la peinture, on peut traiter les matières cellulosiques avec des solutions alcalines des composés avant, pendant ou après la teinture.

  
Avant la teinture, on traite les matières cellulosiques avec les composés de formule générale 3 dans des

  
 <EMI ID=29.1> 

  
encore, conformément à un procédé d'imprégnation, la réaction avec les fibres cellulosiques ayant lieu en milieu alcalin par simple dép8t sous forme de bobines à une température de

  
 <EMI ID=30.1> 

  
dép8t plus court). La réaction peut être accélérée en faisant passer la matière textile à travers ur. milieu à l'état de vapeur ou par séchage et traitement de courte durée à une température se situant dans l'intervalle

  
 <EMI ID=31.1> 

  
La concentration des composés de formule générale 3 dans des bains d'ennoblissement doit généralement être choisie dans l'intervalle allant de 5 à 100 g/litre en utilisant, comme alcali, de préférence, l'hydroxyde de sodium en une concentration de 2 à 50 g/litre. Lors du fixage des préparations par voie sèche à des températures de plus de

  
 <EMI ID=32.1> 

  
composés libérant de l'ammoniac, principalement, l'hexaméthylène-tétramine. Des composés comportant un groupe époxy réactif réagissent avec la cellulose à la température précitée sans la présence d'un alcali.

  
Les composés suivant l'invention peuvent être appliqués simultanément avec des colorants anioniques actifs.

  
Il est particulièrement avantageux de les utiliser conjointement avec des colorants réactifs, une exploitation nettement meilleure du colorant étant obtenue lors de la teinture selon la méthode par imprégnation (que ce soit par fixage par dépôt sous forme de bobines ou par fixage à la chaleur sèche ou en milieu à l'état de vapeur). Les préparations connues jusqu'à présent et répondant aux formules générales 1 et 2 ne peuvent être utilisées pour une teinture à un seul bain conjointement avec des colorants réactifs.

  
Des principes analogues sont valables pour l'utilisation des composés de formule générale 3 dans la technologie de l'impression des textiles et lors des apprêtages finals. 

  
Les exemples de réalisation ci-après illustrent

  
le procédé de préparation des composés de formule générale

  
3, ainsi que leur utilisation pour la teinture et l'impression des matières textiles,

Exemple 1

  
Dans un duplicateur émaillé d'une capacité de

  
600 litres, muni d'un réfrigérant à reflux et d'un agitateur,

  
 <EMI ID=33.1> 

  
et, tout en refroidissant continuellement, on y ajoute progressivement 200 kg d'acide chlorhydrique à 36%. Après l'addition de la quantité totale d'acide, on refroidit le mélange réac-

  
 <EMI ID=34.1> 

  
la réaction pendant 60 minutes à cette température et on refroidit le contenu du duplicateur à une température de
25 à 30[deg.]C. Suite à cette réaction, il se forme une solution aqueuse contenant environ 70% de chlorure de 1,3-di-(3chloro-2-hydroxypropyl)pyrimidinium.

Exemple 2

  
Dans un ballon en verre à trois tubulures muni d'un réfrigérant à reflux, d'un agitateur et d'un thermomètre, on introduit 82 g de 1-méthylimidazole et 552 g d'épichlor-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
et on maintient cette température pendant 8 heures. Au cours de cette période, le produit préparé constitué de

  
 <EMI ID=36.1> 

  
commence à précipiter sous forme cristalline. Au terme de la réaction, on sépare le produit par filtration et on le lave convenablement avec de l'acétone sur un filtre. Rendement : 90% de la théorie.

Exemple 3

  
Dans un ballon en verre (exemple 2), on mélange
00 g d'eau, distillée et 60 g d'acide acétique glacial après quoi, tout en secouant, on introduit progressivement 68 g d'imidazole dans le ballon. On refroidit l'enveloppe du

  
 <EMI ID=37.1> 

  
simultanément, on charge 184 g d'épichlorhydrine dans le ballon de telle sorte que la température ne dépasse pas

  
 <EMI ID=38.1> 

  
chlorhydrine, on laisse s'élever la température du mélange réactionnel à 90[deg.]C et l'on maintient encore cette température pendant 60 minutes supplémentaires. Le mélange réac-

  
 <EMI ID=39.1> 

  
propyl)-imidazolinium.

Exemple 4

  
Après traitement préalable habituel et mercerisation, on imprègne, au foulard, une étoffe en coton pour chemises avec un bain contenant :

  
40 g/litre du composé n[deg.] 1 du tableau 2 et

  
20 g/litre d'hydroxyde de sodium

  
(température du bain : 20[deg.]C ; absorption : 80%). Après passage à travers le foulard, on enroule le tissu sur un

  
 <EMI ID=40.1> 

  
8 heures en le faisant tourner lentement.

  
Ensuite, on lave le tissu sur un jigger et on le neutralise jusqu'à un pH de 6-7 avec de l'acide acétique. 

  
On effectue ensuite une teinture permanente pendant 40 minutes avec 3% de bleu réactif (indice des couleurs

  
 <EMI ID=41.1> 

  
et elle ne doit pas être achevée par savonnage habituel.

  
La teinture bleue intense ainsi obtenue possède de très bonnes valeurs de solidité à l'état humide. A l'état humide, les angles de récupération du tissu dans les deux directions sont d'au moins 130[deg.].

  
On peut obtenir un résultat analogue si l'on utilise préalablement un des autres composés du tableau 2 :

  
 <EMI ID=42.1> 

  
Pour effectuer une teinture en obtenant le même résultat, on peut utiliser les colorants suivants :

  
 <EMI ID=43.1> 

Exemple 5

  
Pendant 40 minutes, dans un appareil de teinture

  
 <EMI ID=44.1> 

  
sur bobines croisées avec un bain (température : 60[deg.]C) contenant :

  
25 g/litre du composé n[deg.] 3 du tableau 2 et

  
15 g/litre d'hydroxyde de sodium.

  
Après lavage et neutralisation, on teint les bobines

  
 <EMI ID=45.1> 

  
(indice des couleurs : 80). 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
après quoi on chauffe le bain à 90[deg.]C pendant 30 minutes et

  
on poursuit encore la teinture pendant 10 minutes supplémentaires à cette température,

  
Pour la cationisation, on peut utiliser, en obtenant le même résultat, un des composés suivants du tableau 2 :

  
composé n[deg.] 1, 2 ou 3*

  
Les colorants ci-après sont appropriés pour la teinture :

  
Jaune direct (indice des couleurs : 29)

  
Orange direct (indice des couleurs : 39)

  
Bleu direct (indice des couleurs : 71)

  
Brun direct (indice des couleurs : 218)

  
Noir direct (indice des couleurs : 56). 

Exemple 6

  
On imprègne un tissu constitué d'un mélange (70:30) de fibres de polyester et de fibres de viscose avec le

  
bain de l'exemple 1.

  
Après dépota on lave le tissu dans une machine

  
à teindre les écheveaux et on le neutralise puis, dans une seule et même installation, on le teint avec un bain (rapport = 1:7) contenant

  
2% d'orange en dispersion (indice des couleurs : 31) et 0,7% d'orange réactif (indice des couleurs ; 13)*

  
 <EMI ID=47.1> 

  
on porte la température du bain à 125[deg.]C et l'on poursuit encore le processus pendant 40 minutes supplémentaires. Pen-.

  
 <EMI ID=48.1> 

  
après quoi on lave le tissu pendant 10 minutes avec de l'eau portée à la même température. On refroidit la matière teinte à 30[deg.]C par addition progressive d'eau froide. 

  
La teinture obtenue possède de très bonnes valeurs de solidité et le tissu ne nécessite pratiquement pas de repassage.

Exemple 7

  
On imprègne un tissu de lin au foulard avec un bain contenant :

  
50 g/litre du composé n[deg.] 4 du tableau 2

  
25 g/litre d'hydroxyde de sodium

  
100 g/litre d'urée et

  
15 g/litre de rouge direct (indice des couleurs : 76) 
(absorption du bain : 70% ; température du bain : 20 à 25[deg.]C).

  
Après son passage à travers le foulard, on enroule le tissu sur un gros rouleau. On le dépose ensuite pendant
10 heures, puis on le lave dans une machine à laver au large jusqu'à une réaction neutre.

  
La teinture obtenue possède de très bonnes valeurs de solidité à l'état humide et le tissu possède également des angles de récupération remarquables à l'état humide.

Exemple 8

  
On imprègne, au foulard, un tissu constitué d'un  mélange (67:33) de fibres de polyester et de fibres de coton  avec un bain (absorption : 65%) contenant

  
40 g/litre du composé n[deg.] 6 du tableau 2

  
25 g/litre de bleu en dispersion (indice des couleurs : 73) et 4 g/litre d'alginate de sodium.

  
Après séchage à 100[deg.]C dans un sécheur à air chaud, on traite le tissu pendant 60 secondes à 210[deg.]C par passage

  
 <EMI ID=49.1> 

  
teinture par lavage dans une machine à laver au large. Les deux composants du mélange sont couverts uniformément. Le tissu possède de très bonnes valeurs d'infroissabilité, 

Exemple 9

  
Après élimination de l'agent épaississant par lavage et après séchage, on imprègne, au foulard, un tissu imprimé avec les colorants substantifs suivants :

  
Jaune direct (indice des co uleurs : 29)

  
Orange direct (indice des couleurs : 39)

  
Bleu direct (indice des couleurs : 71)

  
Rouge direct (indice des couleurs : 80)

  
au moyen d'un bain contenant :

  
25 g/litre du composé n[deg.] 3 du tableau 2 et

  
20 g/litre de carbonate de sodium

  
(absorption du bain : 85%). 

  
Ensuite, sans séchage intermédiaire, on vaporise le tissu pendant 10 minutes par passage à travers un appareil de vaporisage (vapeur saturée d'une température de 102 à 105[deg.]C). Après élimination d'un excès d'alcali par lavage, on achève le fixage de l'impression, de même que l'apprêtage final permettant de supprimer le repassage.

Exemple 10

  
On imprime un tissu cationisé conformément à l'exemple 1 avec une pâte d'impression contenant :

  
500 g/kg d'un agent épaississant à base d'un alginate

  
 <EMI ID=50.1> 

  
50 g/kg d'urée.

  
Après séchage, on vaporise l'impression pendant 10 minutes avec de la vapeur saturée à une température de 102 à
105[deg.]C. On achève le processus moyennant un lavage par passage à travers une machine à laver au large,

  
L'impression se caractérise par de hautes valeurs de solidité et par une très bonne utilisation du colorant. 

REVENDICATIONS

  
1. Composés d'ammonium quaternaire pour la cationisation de matières polymères, caractérisés en ce qu'ils répondent à la formule générale 3 :

  

 <EMI ID=51.1> 


  
dans laquelle

  
k est un nombre entier égal à 1 ou 2 ;

  
 <EMI ID=52.1> 

  
X représente un anion d'un acide fort ; 

  
Y représente le groupe

  

 <EMI ID=53.1> 


  
fixé aux atomes d'azote d'un composé hétérocyclique M sous forme d'un noyau pentagonal ou hexagonal comportant deux atomes d'azote et choisi parmi le groupe de composés dérivant de la pyridazine, de la pyrazine, de la pyrimidine, de la pipérazine, du pyrazole&#65533; de la pyrazoline, de la pyrazolidine et de llimidazole, où, sur des atomes individuels de l'hétérocycle, est fixé au moins un substituant choisi parmi le groupe comprenant un atome d'hydrogène, un groupe alkyle et un groupe hydroxyalkyle contenant 1 à 4 atomes de carbone.

  
2, Procédé de préparation de composés d'ammonium

Claims (1)

  1. quaternaire de formule générale 3 suivant la revendication 1 où Y représente le groupe <EMI ID=54.1>
    caractérisé en ce qu'on expose, à l'action de l'épichlorhydrine, un composé hétérocyclique choisi parmi le groupe comprenant la pyridazine, la pyrazine, la pyrimidine, la pipérazine, le pyrazole, la pyrazoline, la pyrazolidine, <EMI ID=55.1>
    alkyliques contenant 4 atomes de carbone maximum. 3, Procédé de préparation de composés d'ammonium quaternaire de formule générale 3 suivant la revendication 1, où Y représente le groupe
    <EMI ID=56.1>
    caractérisé en ce qu'on expose, à l'action de l'épichlorhydrine, une solution aqueuse obtenue par la réaction entre un acide fort et un composé choisi parmi le groupe comprenant la pyridàzine, la pyrazine, la pyrimidine&#65533; la pipérazine,
    <EMI ID=57.1>
    ainsi que leurs dérivés alkyliques et hydroxyalkyliques contenant 4 atomes de carbone maximum.
    <EMI ID=58.1>
    suivant la revendication 1 pour l'ennoblissement de matières textiles contenant des fibres cellulosiques, procédé dans lequel on modifie des fibres cellulosiques avec ces composés, caractérisée en ce qu'on traite la matière textile avec des composés de formule générale 3
    <EMI ID=59.1>
    dans laquelle
    <EMI ID=60.1>
    X représente un anion d'un acide fort ;
    Y représente le groupe
    <EMI ID=61.1>
    <EMI ID=62.1>
    forme d'un noyau pentagonal ou hexagonal comportant deux atomes d'azote et choisi parmi le groupe de composés dérivant de la pyridazine, de la pyrazine, de la pyrimidine, de la pipérazine, du pyrazole, de la pyrazoline, de la pyrazolidine et de l'imidazole où, sur des atomes individuels de l'hétérocycle, est fixé au moins un substituant choisi parmi le groupe comprenant un atome d'hydrogène, un groupe alkyle. et un groupe hydroxyalkyle contenant 1 à 4 atomes de carbone.
    5. Utilisation suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'on traite, avec un composé de formule générale 3, une matière textile contenant des fibres cellulosiques imprégnées d'une solution d'hydroxyde de sodium en une concentration de 150 à 350 g/litre.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0099030A3 (en) * 1982-07-10 1986-01-22 Basf Aktiengesellschaft Process for dyeing polyacrylonitrile textile material

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