BG100280A - Метод за рафиниране на мастни вещества и получените по него мастни вещества - Google Patents
Метод за рафиниране на мастни вещества и получените по него мастни вещества Download PDFInfo
- Publication number
- BG100280A BG100280A BG100280A BG10028096A BG100280A BG 100280 A BG100280 A BG 100280A BG 100280 A BG100280 A BG 100280A BG 10028096 A BG10028096 A BG 10028096A BG 100280 A BG100280 A BG 100280A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- fatty substance
- acids
- acid
- phospholipids
- fatty
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 17
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 4
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 3
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 3
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 18
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 3
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BCDGQXUMWHRQCB-UHFFFAOYSA-N aminoacetone Chemical compound CC(=O)CN BCDGQXUMWHRQCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N calcium-46 Chemical compound [46Ca] OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- PORPENFLTBBHSG-MGBGTMOVSA-N 1,2-dihexadecanoyl-sn-glycerol-3-phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP(O)(O)=O)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PORPENFLTBBHSG-MGBGTMOVSA-N 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 208000023514 Barrett esophagus Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N Glycerophosphorylethanolamin Natural products NCCOP(O)(=O)OCC(O)CO JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N cetyltrimethylammonium ion Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N dodecyltrimethylammonium ion Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- -1 fatty acid salt Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 150000008131 glucosides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- IZWSFJTYBVKZNK-UHFFFAOYSA-N lauryl sulfobetaine Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCS([O-])(=O)=O IZWSFJTYBVKZNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 125000001095 phosphatidyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008104 phosphatidylethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/006—Refining fats or fatty oils by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
- C11B3/04—Refining fats or fatty oils by chemical reaction with acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Методът се състои в рафиниране на мастно вещество, например животинско или растително и сурово или обезлецитинено масло или мазнина. Веществото се поставяне в контакт с воден разтвор на комплексообразуващ агент и/или хомогенизатор, който позволява да се хидратират фосфолипидите, съдържащи се в негои в полученото мастно вещество.
Description
Ретод за рафиниране на мастно вещество и така полу ченото мастно вещество
Област на техниката
Настоящото изобретение се отнася до метод за ра финиране на мастно вещество,като животинско или растително, сурово или обезлецитинено масло или мазнина,както и така полу-< ченото мастно вещество.
осички мастни вещества съдържат известно количество примеси,мастно разтворими субстанции извлечени в процеса на разцепването на маслодайната клетка,кои то могат да ги направят неизползуваеми за консумация.пякои от тези примеси имат пагубно влияние върху вкуса,миризмата,външния вид на продукта,неговото запазване.
Рафинирането на мастните вещества има за цел да се отстранят свободните мастни киселини,окислените продукти,оцветителите, токсичните продукти /като пестициди,глюкозиди/, но също и фосфолипидите,както и металите /като желязо,мед/ представени в следи и главно свързани с органични съедине ния.
Наличието на фосфолипиди в суровите масла води до някои затруднения. В присъствие на вода те се хидратират и образуват утайки,които се разлагат с течение на времето, практиката показва също,че рафинирано масло лошо освободено
- ‘г от неговите фосфолипиди се подкислява, окислява се и оързо приема неприятен вкус.тосфолипидите са често свързани с те;кки метали /като калций,магнезий,желязо,мед/ и някои имат пагуОно влияние върху запазването на мастните вещества,които са рафинирани защото са катализатори на окислението.тосЬолипидите са също термично нестабилни субстанции,които по време на тяхното разпадане при висока температура причиняват потъмняване на маслото, освен това фосфолипидите са повърхностно-активни вещества,тяхното непълно отстраняване още в началото на рафинирането води до образуване на пяни и емулсии с последсвие ненорлални загуои на масло и дезактивиране на белилната пръст.
гежду мастните вещества има някои ,които съдържат малко фосфолипиди /например палмовото масло,лауриновите и животинските масла/ . те МОГат впрочем да оъдат лесно осво-> бодени от тези субстанции чрез сухо рафиниране, това ще рече чрез приоавяне на киселина за да ги разложи и на пръст за да ги фиксира.лака тези мастни вещества могат да оъдат рафинирани чрез неутрализираща дестилация или физическо рафиниране.
маслата получени чрез пресуване и/или чрез ексракция с помощта на разтворител / например соево,рапично,слънчогледово масла/ са напротив много богати на фосфолипиди и се рафинират основно по химически начин, лози начин на рафиниране представя много неудобства; образуват се между другото соалщоци··, смеси от масло и сапуни,които тряова да се обработвала това включва загуои на масло и допълнително оскъпяване.
- 3 предшестващо състояние на техниката
Общото съдържание на фосфолипиди в тези сурови масла,изразено под форма на фосфор може да Оъде намалено лесно от 800 рр^ на 15О-200 ppm чрез водна рафинация или ооезлецитиняване. маслото се разклаща в присъствието на вода при ^0° С,което води до хидратация и коагулация на фосфолипидите. ιβ могат да бъдат отделени чрез отдекантирване или центруфугиране.истаналите 15О-200 ppm от фосфора представляват по принцип нехидратируеми фосфолипиди, кои то са комплекси на фосфати динрва- киселинаи фосфатидил етаноламин съединени с двувалентни йони /като калций,желязо,магнезий/.Отстраняването на тези нехидратируеми фосфолипиди изисква физическо рафиниране,което може де оъде реализирано олагодарение на специална рафинация по различни пътища:
- кисела рафинация,която се състои в дисоцииране на фосфолипидншя комплекс с помощта на киселина за по нататъшното му хидратиране.Тази суперрафинация /виж германски патенти т 2609705 и 132877 / включва също цикъл на специално охлаждане, което води до много по слабо съдържание на фосфор,отколкото при класическата кисела рафинация.При все това крайния резултат зависи силно от качеството на суровото масло.След това,отстраняването на желязото изисква още много белилна пръст.Тази суперрафинация е впрочем допълнена /европейски патент № 0 348 004/ чрез втори цикъл на охлаждане и прибавяне .< на вода или сода каустик за да се подобри пречистването.Това е впрочем метод,който е твърде дьлъг,твърде сложен и скъп.
- кисела рафинация,която благодарение на .киселина дисоциира фосфолипидните комплекси и след това ги трансформира в присъствието на сода каустик в натриев комплекс отлично хидратируем /виж американски патент № 4.698.185 и ев ропейски патент № 0 349 178,както и европейска молба № 92200543.4/. Този метод изискващ интензивно разклащане позволява да се получат масла със слабо съдържание на желязо и на фосфолипиди; при все това той изисква 2 до 3 разделяния чрез центрофугиране.
Познати са също методи за рафиниране на масла и мазнини чрез обработка на мастното вещество отначало с киселина от типа фосфорна киселина и след това със сол на мастна киселина или натриев или калиев карбонат,но тези методи включват два етапа на обработка на мастното вещество и не позволяват да се получи финна емулсия.
техническа същност на изобретението
Една от съществените цели на настоящото изобретение се състои в отстраняването на горецитираните неудобства на съществуващите методи и да предвиди метод индустриално и икономически валиден,който позволява да се получат мастни вещества като животински или растителни,сурови или обезлецитинени масла или мазнини перфектно рафинирани за да позволи тяхната физическа рафинация,по специално да позволи да се отстранят практически напълно фосфолипидите,които те съдържат и по специално нехидратируемите фосфолипиди,когато те ги съдъркат и да намали тяхното съдържание в желязо.
За тази цел методът за рафинация от изобретението се състои в смесване на -щстното вещество за обработване с воден реактивен разтъз; и., яз.ъплексообразуващ агент избран от групата включваща лимонена киселина, фосфорна киселина,оксалова киселина,винена киселина,киселините от вида полихидроксикарбонови киселини, по ли карбоно ви киселини, солите на тези киселини и смесите на две или повече от тези субстанции и хомо
- 5 генизатор от анионен,катионен,амфотерен,нейонен тип или генериран на място чрез частична неутрализация на свободни мастни киселини представени в мастното вещество,казаният разтвор позвмлява да се екстрахират фосфолипидите съдържащи се в казаното мастно вещество,казаното смесване се извършва прибавяйки на един път воден разтвор на комплексообразуващия агент и хомогенизатора към мастното вещество или обратно и всичко се подлага на интензивно разклащане,чий то скорост е между 500 и 15000 оборота/минута с цел да се образува финна емулсия.
Съгласно една специална форма на реализация на метода по изобретението,скоростта на гореказаното разклащане е между 1200 и 10000 оборота/минута.
Съгласно един специален начина на реализация на метода по изобретението,горецитирената смес се прави при температура от 20° с до 100°С9изгодно от 60 до 90° С.
Съгласно един начин специално благоприятен за изобретението, комплексообразуващия агент е тринатриев цитрат или е киселина от типа аминокарбонова киселина като етилендиаминтетраоцетна киселина или двунатриева или тринатриева сол на последната и хомогенизатора е от анионен тип и се състои от натриев лаурил сулфат,от нейонен тип и се състои от моноглицерид или от моноглицериди или се генерира на място и е от натриев или калиев карбонат.
Съгласно друга форма на изпълнение на изобретението, методът на рафинация се състои в диспергиране на мастното вещество под форма на финни капчици във воден реактивен разтвор на комплексообразуващ агент избран от групата включваща лимонена киселина, фосфорна киселина, оксалова киселина, винена киселина, киселините от типа аминокарбонова киселина, кисели
- 6 ните от типа полихидроксикарбонова киселина, поликарбонови киселини, солите на тези киселини и смесите на две или повече от тези субстанции и хомогенизатор от анионен, катионен, 2-'ротерен, неионен тип или генериран на място чрез частична неутрализация на свободни мастни киселини представени в мастното вещество,казаният разтвор позволява да се екстрахират фосфолипидите съдьрмащи се в казаното мастно вещество.
Изобретението има също за цел рафинираните масла и мазнини получени съгласно метода описан по-горе.
Другите детайли и особености на изобретението ще изпъкнат от описанието дадено след това като неограничителен поимер на няколко специални форми на изобретението.
както вече беше прецизирано преда това,настоящото изобретение предлага да се рафинират мастни вещества като животински или растителни,сурови или обезлецитинени масла или мазнини чрез поставяне в контакт на мастно вещество за обработка с воден реактивен разтвор на комплексообразуващ агент и хомогенизатор позволяващ да се хидратират не само хидратируетте фосфолипиди, но преда всичко и особено нехидратируемите фосфолипида ако те ги съдържат. както вече беше показано по-горе дисоциацията и хидратацията на нехидратируемите фосфолипида,като фосфатидинова киселина и фосфатидил
-L-f. _ етаноламин свързани с двувалентни и тривалентни метали /Са
се
съствието на сода позволяват да се постигне тази цел,но изис·
- 7 кват при това мнс.о.ество разделяния чрез центрофугиране за да се отстранят нехидратируемите фосфолипиди.Според изобретението се смесва маслото или мазнината за рафинация и водния разтвор на кочплексообразуващия агент и хомогенизатора прибавяйки на един път водния разтвор на маслото или мазнината или обратно и всичкото се подлага на интензивно разклащане със скорост мемду 500 и 15000 оборота/мивута и изгодно ме.цду 1200 и 10000 оборота/минута в продължение главно на 10 секунди до 5 минути.целта на това интензизно смесваме е да се диспергира водната фаза съдържаща присъстващите реактиви / комплексообразувзц агент и хомогенизатор/ по интензивен начин в маслото или мазнината за да се образува ушна емулсия. Сместта мастно вещество/воден разтвор на присъстващите реактиви се извършва основно при температура от 20 до 100° и, но или центто^титан;
шшрсмо частно вещество • :
М.ОТО постно '1т дута страна се получат ppm , СТОЙНОСТ в / A. J. Dijkstra, содата степен,ко то това използувано за химическото пречистване
- 8 Според изобретеь темават постоянен аринятет много по висок за двувалентните катиони отколкото за еднова.лентпите етаноламина така освободени са впрочем лоено хпдратируеми под натриева форма. 1ази реакция на комплексообргезувале с двувалентни или тривалентни катиони /магнезий, лций, желязо/ чрез комплепсообразуващ агент изисква предварителна дисоциа· ция на комплекса фосфолипид-двувалентен катион.хя изисква едновременно присъствието комплексообразуващ агент избран от групата включваща лимонена киселина, яосяорна киселина, оксалоЕа киселина, винена киселина, киселините от типа аминокавбоновй киселини, киселините от типа пол!п:идро кси карбон о ва киселина, поликарбоновите киселини, солите на тези селини и смесите на две или повече от тези субстанции и хомоге'11'1 низатор от анионен, катионен, амфотерен, нейонен тип или генериран на място чрез частична неутрализация на мастни киселини представени в мастното вещество ку що прецизирахме, използуването на интензивно разкл о за предпочитане най-малко 60 с изгопно от температура
ДО с. Р изобаетение примерите използуваните в рамките на настоящото комплексообразуващи агенти са преференциално тцинатоиев цитсат или кг аминокаюоонсв като е ти лен пи амино т-:
- 7-т
.. . ~ не -ните двун: триеви или тринатриеви соли, комплексаобразуващият агент се използува най-малко в стехиометрично количество по отношение на
СА ко личеството на нехидратируемите фосфолипиди или на общите катиони /магнезий, калций, желязо/ представени в мастното
- 9 вещество за обработване, що се отнася до хомогенизатора то/ е от анионен, катионен, амфотерен, или нейонен тип. исобено много подхожда анионния хомогенизатор какьвто е натриевия лаурил сулфат, ломогенизаторът моме също да бъде генериран на място чрез частична неутрализация на свободните мастни киселини представени в мастното вещество, ломогенизатопите произведени по този начин са например натриев и калиев карбонати. като нейонни хомогенизатори.се цитират като неогра ничителни примери моноглицеридите и тяхните смеси.
количеството вода в сместта воден разтвор- мастно вещество може да варира между 0,1% и 99н тегловни според използуваните условия на разделя не.както вече беше прецизи рано преди това, реакцията се извършва нормално между 10 секунди и 0 минути, но моме да бъде скъсена или да трае подълго ако се промени един от параметрите, например количеството използувана вода, реакционната температура, типа на присъствуващите реактиви.
гафинацията на масла от соя,както и тези от рапица, памук, фъстък, слънчоглед, царевица беше реализирана с успех използувайки метода от изооретението. както вече беше отбелязано метода от изооретението подхожда особено много за рафиниране на мастно вещество съдържащо фосфолипиди по същество образувани от нехидратируеми фосфолипиди, но той подхожда също за рафиниране на мастни вещества оедни на нехидратируеми фосфолипиди като най-дооре се отстранявал някои смоли или лепливи вещества.машинацията се реализира с прекъсване или непрекъснато последвана от разделяне чрез отдекантирване или центруфугиране.промиване с вода след расфинацията на мастното вещество е олагоприятно ,но аосолютно
- 10не е неооходимо.
Настното вещество, като мело , може също да оъде диспергирано под форма на финни капчици във воден разтвор съдържащ химически реактиви.хази техника описана в оелгийскк патент ъ 595.219 използува колона съоръжена с кожух и разпределителна система,в която мастното вещество или маслото се впръсква непрекъснато под изключително разделена форма, така се образува иезкрайно число маслени капчици,които се качват бавно в противоток с водния разтвор.хези маслени капчици след коалесценция на върха на колоната се разделят непрекъснато чрез декантиране или центрофугиране. исновно реакцията може да бъде извършена в екстрактор с противоток : или в пулсираща колона за течно/течна екстракция, газбиоа се в случая на използуването на тази техника за диспергиране на мастното вещество под форма на финни капчици във водния разтвор на комплексоооразуващия агент и хомогенизатора, диспергирането се прави също при температура между 6U и 9(J° G.KaTO комплексоооразуващи агенти и хомогенизатори се използуват такива каквито ояха илюстрирани преди това.
Примери за изпълнение на изооретението
По-долу се дават примери за рафиниране на мастно вещество реализирани на базата на метода според изоорете нието.
НИГЕР 1 гр. ооезлецитинено соево масло ,чийто съдържание на фосфолипиди изразено под формата на фосфор е 8U ppm- !
и чийто киселинност изразена в олеинова киселина е ! се загрява до 75° с в оехерова чаша.г! милилитра воден разтГ·
- 11 вор състоящ се от 5 милимола от солта двунатриев или тринатриев етилендиаминотетраацетат и от 1,7 милимола натриев лаурил сулфат се загряват също до 75° С.Водният разтвор се приоавя на един път към маслото Хместта се разклаща интензивно в продължение на 45 секунди с помощта на ultraTurax (type 7 25 = Janke § Kunkel KG) при 95uJ ОиОООТа/ минута.
така получената емулсия се разваля чрез приоавяне на 10 мл. наситен разтвор на натриев хлорид или чрез ди ректно центрофугиране при 5000 оборота/минута.
Съдържанието на фосфор определено чрез колориметричен анализ на фосфора /A0CS са 12-55/ е 6 рр . Съдържанието на катиони определено чрез атомна абсорбция съгласно метода IUPAC 2.631 е дадено в ppm
| КАТИОН | П?ЗДИ ОБРАБОТКА | сжщ ОБРАБОТКА |
| Магнезий | 18 | 0,2 |
| Калций | 46 | 1 |
| Келязо L,, „ „ „ ........... | 0,55 | 0,04 1 |
Обработвайки обезлецитинено рапично ’лаело по същия начин,както по-горе се получава съдържание на фосфор определено по същия метод в доза от 5 ррm
ПРИ7ВР 2
В бехерова чаша се загрява до 75°С 300 гр. обезлецитинено соево масло.Загрява се също до 75°С воден раз- 12 твор съставен от 5 милимола от солта двунатриев или тринатриев етилендиаминотетраацетат и 1,7 милимола натриев лау рил сулфат.Водният разтвор се прибавя на един път към маслото. Сместта се разклаща интензивно в продължение на 45 секунди
С помощта на Ultra-Turax (Type Т45 = Janke § Kunkel KG ) при 10000 оборота/минута.
Така получената емулсия се разваля чрез прибавяне на 400 мл. наситен разтвор на натриев хлорид или чрез центрофугиране при 5000 оборота/минута.
Съдържанието на фосфор определено чрез колоримет ричен анализ на фосфора /AOCS са 12-55/ е 6 ppm .Съдържанието на катиони определено чрез атомна абсорбция съгласно метода IUPAC 2.631 е дадено в ppm
Резултатите по-долу са дадени за две различни соеви масла.
| СОЕВО МАСЛО | ПРЩЩ | слцц |
| № 1 | ОБРАБОТКА | ОБРАБОТКА |
| Фосфор /рр m / | 73 | 5,5 |
| Киселинност /олеино- | 0,32 | |
| ва киселина/ | ||
| Калций | 46 | 1 |
| Магнезий | 16 | 0,2 |
| Желязо | 0,55 | 0,04 |
i
| СОЕВО МАСЛО № 2 | ПРЗДИ ОБРАБОТКА | слнщ ОБРАБОТКА |
| фосфор /рр m / | 122 | 6,5 |
| Киселинност /олеино- | ||
| нова киселина/ $ | 4,24 | |
| Калций | 68 | 1 |
| Магнезий | 36 | Z 0,2 |
| Желязо | 4,9 | 0,05 |
пример з
300 гр. обезлецитинено соево масло,чийто съдържание на фосфолипиди,изразено под формата на фосфор е 80 ppm и чийто киселинност изразена в олеинова киселина е 0,32$ се загрява до 75° g в бехерова чаша. 900 мл. воден разтвор състоящ се от 10 милимола тринатриев цитрат и 1,7 милимола натриев лаурил сулфат се загряват също до 75° С.Водният разтвор се прибавя на един път към маслото .Сместта се разклаща интензивно в продължение на 45 секунди на uitra-Turax (type Т 45 = Janke § Kunkel KG ) при 10000 оборота/минута.
Така получената емулсия се разваля чрез прибавянето на 10 мл. наситен разтвор на натриев хлорид или чрез ди ректно центрофугиране при 5000 оборота/минута.
Съдържанието на фосфор определено чрез метода на
- 14 колориметричен анализ на фосфора /АОС s са 12-55 / и съдържанието на катиони определено чрез атомна абсорбция съгласно метода IU РАС 2.631 е дадено по-долу.
| прда ОБРАБОТКА | СЛЗД ОБРАБОТКА | |
| Фосфор | 80 | 2,2 |
| Желязо | 0,55 | 0,03 |
ПЖБР 4
Според условията описани в пример 1, опита се реализира в присъствието на различни хомогенизатори,чиято концентрация, която е 1,7 милимола остава постоянна.
Таблицата ,която следва дава съдържанието на фосфор след обработка на две различни соеви масла.
| С | ЖВО Г VO | ’.АСЛО | СОЕВО РАСЛО № 2 |
| Киселинност % | 0,32 | 4,24 | |
| /олеинова к-на/$ | |||
| Фосфор ppm | 73 | 122 | |
| Х0Н0ГЕНИЗАТ0РИ | ОСТАТЪЧЕН ФОСФОР | ОСТАТЪЧЕН ФОСФОР | |
| СЛЕД ОБРАБОТКА | СЛ.НД ОБРАБОТКА | ||
| АНИОННИ | |||
| Ди о кти л сулфо су кцинат | 5,2 | 7,1 | |
| Натриев лаурил сулфат | 6,1 | 7,3 | |
| КАТИОННИ | |||
| Цетилпиридин | 4,0 | 6,3 | |
| Додецилтриметил | |||
| амоний | 5,5 | 5,2 | |
| Хексадецилтриметил- | |||
| амоний | 4,5 | 7,4 | |
| Те традецилтриметил- | |||
| амоний | 4,9 | 5,1 | |
| АмФОТЕРНИ Лаурил сулфобетаин | 4,7 | 7,3 | |
| Т е тр аме ти л су л: о б е т аин | 5,8 | 6,6 | |
| НЕЛОННИ Triton Х100 | 3,Ί | 3,3 | |
| TritonX114 | 2,3 | 3,1 | |
| Tween 20 | 3,5 | 3,4 |
Claims (14)
1. .метод за рафиниране на мастно вещество,като жи вотинско или растително, сурово или обезлецитинено масло или мазнина , характеризиращ се с това, че включва смесване на това мастно вещество с воден реактивен разтвор на комплексо образуващ агент избран от групата включваща лимонена кисе лина, фосфорна киселина, оксалова киселина, винена киселина, киселините от аминокарбонов тип, киселините от полихидроксикарбонов тип, поликарбоновк киселини, солите на тези киселини и смесите на две или повече от тези субстанции и хомогенизатор от анпонен, катионен, амфотерен, нейонен тип или генериран на място чрез частична неутрализация на свободни мастни киселини представени в мастното вещество, казания разтвор позволява да се екстрахират фосфолипидите съдържащи се в казаното мастно вещество казаното смесване се пзвържва като се прибавя на един път водния разтвор на комллексообразуващия агент и хо!:оге:ът:затора към мастното вещество или обратно и всичко се подлага на интензивно разкладен е, чия то скоюост е между оеО и 1о000 оборота/нмя/та ес. и.:, ее зува фини а е: у лепя.
2. “отод съгласно претенгдя 1, характеризирад се с това, че скоростта на разялммле е от 1230 до 10000 оборота/ минута.
η
О.
или другата от претенциите
- 17 1 и 2, характеризиращ се е това, че смесването се извършва при температура от 20 до 100°С.
4. Метод съгласно претенция 3, характеризиращ се с това,че използуваната температура. е между 60 и 90°С.
5. Метод съгласно която и да е от претенциите от
1 до 4, характеризиращ се с това, че след гореказаното смесване се _.отделя така образуваната водна фаза за да се получи рафинирано мастно вещество по същество освободено от фосфолипиди.
6. Метод съгласно която и да е от претенциите от
1 до 5, характеризиращ се с това, че горецитиреното смес ване се извършва преди операцията за физическото пречистване на мастното вещество.
7. Метод за рафиниране на мастно вещество, като животинско или растително, сурово или обезлецитинено масло или мазнина, характеризиращ се с това, че включва диспергиране на мастното вещество под форма на финни капчици във воден реактивен разтвор на комплексообразуващ агент избран от групата включваща лимонена киселина, фосфорна киселина, оксалова киселина, винена киселина, киселините от аминокарбонов тип, киселините от полихидроксикарбонов тип, поликарбонови киселини, солите на тези киселини и смесите на две или повече от тези субстанции и хомогенизатор с ажонеч, катионен, амфотерен, нейонен тип или генериран на място чрез частична неутрализация на свободните мастни киселини представени в мастното вещество, казания разтвор позволява да се екстрахират фосфолипидите съдържащи се в казаното мастно вещество.
8. Метод съгласно претенция 7, характеризиращ се с това,че диспергирането се извършва при температура от
20 до 100%.
9. Метод съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че използуваната температура е между 60 и 90%е
10. метод съгласно която и да е от претенциите от
1 до 9, характеризиращ се с това, че фосфолипидите, които съдържа мастното вещество са по същество образувани от нехидратируеми фосфолипиди.
11. метод съгласно която и да е от претенциите от
1 до 10, характеризиращ се с това, че комплексообразува щия агент е тринатриев цитрат или е от аминокарбонов тип, като етилендиаминотетраоцетна киселина или двунатриева или тринатриева сол на последната.
12. метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 11, характеризиращ се с това, че комплексообразуващия агент се използува най-малко в стехиометрично количество по отношение на количеството на нехидратируемите фосфолипиди представени в мастното вещество.
18, метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 12, характеризиращ се с това, че хомогенизатора е от анионен тип и се състои от натриев лаурил сулфат.
14. метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 12, характеризиращ се с това,че хомогенизатора се генерира на място и е от натриев карбонат и/или от калиев карбонат.
15. Метод съгласто която и да е от претенциите
- 1У от 1 до 12, характеризиращ се с това, че хомогенизато ра е нейонен и се състои от моноглицерид или от моноглицериди.
16. мастно вещество, такова каквото е получено чрез метода съгласно която и да е от претенциите от 1 до
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9300627A BE1007151A3 (fr) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu. |
| PCT/BE1994/000041 WO1995000609A1 (fr) | 1993-06-18 | 1994-06-16 | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG100280A true BG100280A (bg) | 1996-07-31 |
| BG62212B1 BG62212B1 (bg) | 1999-05-31 |
Family
ID=3887117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG100280A BG62212B1 (bg) | 1993-06-18 | 1996-01-11 | Метод за рафиниране на мастни вещества и мастни вещества,получени по него |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6015915A (bg) |
| EP (1) | EP0703960B1 (bg) |
| JP (1) | JPH09501453A (bg) |
| CN (1) | CN1054395C (bg) |
| AT (1) | ATE164880T1 (bg) |
| AU (1) | AU675544B2 (bg) |
| BE (1) | BE1007151A3 (bg) |
| BG (1) | BG62212B1 (bg) |
| CA (1) | CA2164840C (bg) |
| DE (1) | DE69409520T2 (bg) |
| DK (1) | DK0703960T3 (bg) |
| ES (1) | ES2116596T3 (bg) |
| HU (1) | HU220380B (bg) |
| NZ (1) | NZ266746A (bg) |
| RU (1) | RU2122013C1 (bg) |
| SG (1) | SG45243A1 (bg) |
| UA (1) | UA61872C2 (bg) |
| WO (1) | WO1995000609A1 (bg) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU728062B2 (en) * | 1997-07-09 | 2001-01-04 | Crystallisation And Degumming Sprl | Process for removing metals, together with gums bound to said metals, from fatty substances |
| RU2144561C1 (ru) * | 1999-07-12 | 2000-01-20 | Карапутадзе Темури Мусаевич | Способ очистки жидких масел и жиров и устройство для его осуществления |
| DE10257215B4 (de) * | 2002-12-07 | 2005-12-22 | Lurgi Ag | Verfahren zur Verbesserung der Langzeitstabilität von Biodiesel |
| BRPI0707414A2 (pt) * | 2006-03-31 | 2011-05-03 | Archer Daniels Midland Co | óleos vegetais de cor clara e métodos relacionados |
| JP5378001B2 (ja) | 2009-02-17 | 2013-12-25 | 花王株式会社 | 脂肪酸アルキルエステルの精製方法 |
| GB0904787D0 (en) | 2009-03-20 | 2009-05-06 | Desmet Ballestra Engineering Sa | Improved enzymatic oil recuperation process |
| DE102010048367A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Entfernung von Phosphor-haltigen Verbindungen aus Triglycerid-haltigen Zusammensetzungen |
| GB201019639D0 (en) * | 2010-11-19 | 2010-12-29 | Loders Croklaan Bv | Method |
| DE102010055969A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Aufreinigung von organischen Flüssigkeiten |
| ES2641363T3 (es) * | 2013-04-15 | 2017-11-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Desacidificación de grasas y aceites |
| CN104277913B (zh) * | 2014-10-20 | 2017-06-23 | 河南工业大学 | 一种芝麻油中凝絮物脱除方法 |
| US9340749B1 (en) | 2015-05-06 | 2016-05-17 | Arisdyne Systems, Inc. | Method for degumming triglyceride oils |
| WO2016178676A1 (en) * | 2015-05-06 | 2016-11-10 | Arisdyne Systems, Inc. | Method for degumming triglyceride oils |
| CN105062670A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 崇州市白头甘泉工业油脂厂 | 一种油脂的精炼方法 |
| CA3001460C (en) | 2015-10-14 | 2023-04-04 | Oleg Kozyuk | Method for reducing neutral oil losses during neutralization step |
| CN107011991B (zh) * | 2017-04-12 | 2021-04-13 | 西北大学 | 一种油脂的阳离子树脂脱磷方法 |
| CN106987312B (zh) * | 2017-04-12 | 2021-04-13 | 西北大学 | 一种油脂同时脱磷脱酸的方法 |
| WO2018217270A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Arisdyne Systems, Inc. | Oil degumming systems |
| EP3630880B1 (en) | 2017-05-24 | 2025-12-17 | POET Research, Inc. | Enhanced alkyl ester containing oil compositions and methods of making and using the same |
| US12157822B2 (en) | 2017-05-24 | 2024-12-03 | Poet Research, Inc. | Methods of producing vegetable oils with low minerals, metals, or other contaminants |
| US10711221B2 (en) | 2018-02-09 | 2020-07-14 | Poet Research, Inc. | Method of refining a grain oil composition to make one or more grain oil products, and related systems |
| CA3103242C (en) | 2018-06-11 | 2023-08-29 | Poet Research, Inc. | Methods of refining a grain oil composition feedstock, and related systems, compositions and uses |
| CN115956112B (zh) * | 2020-07-31 | 2025-01-24 | Reg合成燃料有限责任公司 | 生物燃料原料的预处理方法 |
| BR112023001818A2 (pt) | 2020-08-06 | 2023-02-23 | Poet Res Inc | Lipase endógena para redução de metais em óleo de milho de destilaria |
| US12502625B1 (en) | 2021-03-31 | 2025-12-23 | Poet Research, Inc. | Homogenous emulsion from a grain material fermentation |
| US20240400936A1 (en) * | 2023-05-30 | 2024-12-05 | Oleo-X Llc | Processing lipid-containing compounds for fuel feedstock through acid degumming and adsorptive bleaching/drying |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR518593A (fr) * | 1917-06-29 | 1921-05-27 | Elektro Osmose Ag | Procédé d'épuration des graisses et huiles |
| GB687843A (en) * | 1948-03-17 | 1953-02-25 | Frederick Charles Bersworth | Methods of treating and processing animal and vegetable oils |
| FR1388567A (fr) * | 1964-04-17 | 1965-02-05 | Procédé de raffinage des graisses et des huiles | |
| AR204537A1 (es) * | 1973-09-04 | 1976-02-12 | Parkson Corp | Procedimiento para la desodorizacion y refinacion por vapor de aceites y grasas de glicerido |
| SU897841A1 (ru) * | 1980-02-18 | 1982-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Способ рафинации масел и жиров |
| SU1244170A1 (ru) * | 1984-02-20 | 1986-07-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Способ рафинации масел и жиров |
| US4866044A (en) * | 1985-07-09 | 1989-09-12 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Solubilized composition of poorly-soluble pharmaceutical product |
| JPS6227665A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Seitai Kinou Riyou Kagakuhin Shinseizou Gijutsu Kenkyu Kumiai | 脂質測定法 |
| BR8703598A (pt) * | 1987-07-13 | 1989-01-24 | Brasil Pesquisa Agropec | Processo de degomagem de oleos brutos de soja com alto conteudo de fosfatidios nao-hidrataveis |
| SU1731793A1 (ru) * | 1988-04-27 | 1992-05-07 | Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров | Способ физической рафинации растительных масел |
| GB8814732D0 (en) * | 1988-06-21 | 1988-07-27 | Unilever Plc | Method of refining clyceride oils |
| FR2633936B1 (fr) * | 1988-07-05 | 1991-04-12 | Sanofi Sa | Procede d'extraction du cholesterol contenu dans une matiere grasse d'origine animale |
| BE1003488A3 (fr) * | 1989-03-14 | 1992-04-07 | Corman N Sa | Procede de reduction de la teneur en cholesterol et en acides gras libres de la matiere grasse d'origine animale et matiere grasse ainsi obtenue. |
| DE69012682T2 (de) * | 1989-06-12 | 1995-04-06 | Merck & Co Inc | Verfahren zur Entfernung von bakteriellen Endotoxinen aus gram-negativen Polysacchariden. |
| US4968518A (en) * | 1989-08-14 | 1990-11-06 | Klenz, Inc. | Process for the treatment of frying and/or cooking oil |
| SU1717621A1 (ru) * | 1990-01-30 | 1992-03-07 | Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле |
-
1993
- 1993-06-18 BE BE9300627A patent/BE1007151A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-16 US US08/564,182 patent/US6015915A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 AT AT94916852T patent/ATE164880T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 NZ NZ266746A patent/NZ266746A/en unknown
- 1994-06-16 ES ES94916852T patent/ES2116596T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 HU HU9503629A patent/HU220380B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 EP EP94916852A patent/EP0703960B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 SG SG1996001891A patent/SG45243A1/en unknown
- 1994-06-16 CN CN94192792A patent/CN1054395C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 CA CA002164840A patent/CA2164840C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 DK DK94916852T patent/DK0703960T3/da active
- 1994-06-16 RU RU96101059A patent/RU2122013C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 DE DE69409520T patent/DE69409520T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 WO PCT/BE1994/000041 patent/WO1995000609A1/fr not_active Ceased
- 1994-06-16 JP JP7502258A patent/JPH09501453A/ja active Pending
- 1994-06-16 UA UA96010218A patent/UA61872C2/uk unknown
- 1994-06-16 AU AU68392/94A patent/AU675544B2/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-01-11 BG BG100280A patent/BG62212B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1127564A (zh) | 1996-07-24 |
| CN1054395C (zh) | 2000-07-12 |
| BG62212B1 (bg) | 1999-05-31 |
| HUT75502A (en) | 1997-05-28 |
| CA2164840C (fr) | 2005-06-14 |
| EP0703960B1 (fr) | 1998-04-08 |
| NZ266746A (en) | 1996-08-27 |
| DE69409520D1 (de) | 1998-05-14 |
| DK0703960T3 (da) | 1999-01-18 |
| AU6839294A (en) | 1995-01-17 |
| EP0703960A1 (fr) | 1996-04-03 |
| UA61872C2 (en) | 2003-12-15 |
| ES2116596T3 (es) | 1998-07-16 |
| US6015915A (en) | 2000-01-18 |
| RU2122013C1 (ru) | 1998-11-20 |
| HU220380B (hu) | 2002-01-28 |
| HU9503629D0 (en) | 1996-02-28 |
| DE69409520T2 (de) | 1998-10-29 |
| WO1995000609A1 (fr) | 1995-01-05 |
| SG45243A1 (en) | 1998-01-16 |
| BE1007151A3 (fr) | 1995-04-11 |
| AU675544B2 (en) | 1997-02-06 |
| CA2164840A1 (fr) | 1995-01-05 |
| ATE164880T1 (de) | 1998-04-15 |
| JPH09501453A (ja) | 1997-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG100280A (bg) | Метод за рафиниране на мастни вещества и получените по него мастни вещества | |
| SU786912A3 (ru) | Способ очистки триглицеридных масел, вл ющихс жидкими при 40 | |
| CA2049720C (en) | Degumming process for plant oils | |
| CA2351338C (en) | Improved method for refining vegetable oil | |
| US6844458B2 (en) | Vegetable oil refining | |
| US6407271B1 (en) | Method for eliminating metals from fatty substances and gums associated with said metals | |
| US4816189A (en) | Close-coupled process for improving the stability of soybean oil | |
| RU96101059A (ru) | Способ очистки жиров и полученный таким образом жир | |
| US6147237A (en) | Mild refining of triglyceride oil | |
| SK279220B6 (sk) | Spôsob kontinuálneho odstraňovania gumovitej fázyz | |
| JPH06306386A (ja) | 油脂の精製方法 | |
| EE03777B1 (et) | Madala mittehüdraatuvate fosfatiidide sisaldusegaglütseriidõli tootmismeetod | |
| CA1157044A (en) | Method of treating edible oil with alkali using interfacial surface mixer | |
| EP0557097A1 (en) | Reduction of cholesterol in egg yolk by the addition of either salt or acid, or both | |
| US306324A (en) | Purifying and bleaching fats and fatty oils | |
| SU1604836A1 (ru) | Способ очистки гидрированных жиров от никел | |
| SU1244170A1 (ru) | Способ рафинации масел и жиров | |
| Agustín et al. | Phosphorus‐Containing Surfactants‐Sodium Alkylphosphinates with Alkyl Chain C10, C12, C14 and C16 | |
| DE852728C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vakuumverseifung von Fettsaeuren, die in OElen oder Fetten enthalten sind | |
| SK277771B6 (en) | Method of refining of vegetable oils for food purpose | |
| DE1003891B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Raffinieren von pflanzlichen und tierischen oder synthetischen OElen und Fetten | |
| DE1032080B (de) | Verfahren zur Inaktivierung von alkalisch reagierenden Umesterungskatalysatoren |