BG63603B1 - Полимерен материал, метод за неговото получаване и приложението му - Google Patents
Полимерен материал, метод за неговото получаване и приложението му Download PDFInfo
- Publication number
- BG63603B1 BG63603B1 BG102153A BG10215397A BG63603B1 BG 63603 B1 BG63603 B1 BG 63603B1 BG 102153 A BG102153 A BG 102153A BG 10215397 A BG10215397 A BG 10215397A BG 63603 B1 BG63603 B1 BG 63603B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- acid
- oil
- anhydride
- acids
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 31
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 23
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 23
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 20
- -1 accordingly Substances 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 6
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 4
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HHCHLHOEAKKCAB-UHFFFAOYSA-N 2-oxaspiro[3.5]nonane-1,3-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C11CCCCC1 HHCHLHOEAKKCAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000014398 anacardic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- SBYHFKPVCBCYGV-UHFFFAOYSA-N quinuclidine Chemical compound C1CC2CCN1CC2 SBYHFKPVCBCYGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 3
- UZDBWHMHPZZCNE-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-n,n-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1 UZDBWHMHPZZCNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BOGVTNYNTGOONP-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydroxyoxolane-2,5-dione Chemical compound OC1C(O)C(=O)OC1=O BOGVTNYNTGOONP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 claims description 2
- 235000019487 Hazelnut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000266501 Ormosia ormondii Species 0.000 claims description 2
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 claims description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N anhydrous quinoline Natural products N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 2
- 125000004069 aziridinyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 2
- SUSAGCZZQKACKE-UHFFFAOYSA-N cyclobutane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC1C(O)=O SUSAGCZZQKACKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000010468 hazelnut oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,8-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KHARCSTZAGNHOT-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC2=C1 KHARCSTZAGNHOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000446 sulfanediyl group Chemical group *S* 0.000 claims description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 2
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims 2
- UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1C(O)=O UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- MNUOZFHYBCRUOD-UHFFFAOYSA-N hydroxyphthalic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC(O)=C1C(O)=O MNUOZFHYBCRUOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 2
- RXYVNNWGXQRJAC-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1-[3-(trifluoromethyl)phenyl]propan-2-one Chemical compound CC(=O)C(Cl)C1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 RXYVNNWGXQRJAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LNETULKMXZVUST-UHFFFAOYSA-N 1-naphthoic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 LNETULKMXZVUST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RFQGAFQKNITSIA-UHFFFAOYSA-N 2-(carboxyamino)benzoic acid Chemical compound OC(=O)NC1=CC=CC=C1C(O)=O RFQGAFQKNITSIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- 244000061944 Helianthus giganteus Species 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GRSMWKLPSNHDHA-UHFFFAOYSA-N Naphthalic anhydride Chemical compound C1=CC(C(=O)OC2=O)=C3C2=CC=CC3=C1 GRSMWKLPSNHDHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 claims 1
- 239000010477 apricot oil Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- OVHKECRARPYFQS-UHFFFAOYSA-N cyclohex-2-ene-1,1-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCC=C1 OVHKECRARPYFQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims 1
- 229940087559 grape seed Drugs 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-N hydroxidooxidocarbon(.) Chemical group O[C]=O ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021400 peanut butter Nutrition 0.000 claims 1
- 229940097156 peroxyl Drugs 0.000 claims 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims 1
- 239000011090 solid board Substances 0.000 claims 1
- 239000011097 solid fiberboard Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- VFZDNKRDYPTSTP-UHFFFAOYSA-N 5,8,8-trimethyl-3-oxabicyclo[3.2.1]octane-2,4-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C2(C)CCC1C2(C)C VFZDNKRDYPTSTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000001124 (E)-prop-1-ene-1,2,3-tricarboxylic acid Substances 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,6-tetrahydrophthalic anhydride Chemical compound C1C=CCC2C(=O)OC(=O)C21 KMOUUZVZFBCRAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001125048 Sardina Species 0.000 description 2
- 229940091181 aconitic acid Drugs 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N cis-aconitic acid Chemical compound OC(=O)C\C(C(O)=O)=C\C(O)=O GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N trans-aconitic acid Natural products OC(=O)CC(C(O)=O)=CC(O)=O GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical class C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005457 triglyceride group Chemical group 0.000 description 2
- AXSAGBGXYOLHBZ-UHFFFAOYSA-N 1-azabicyclo[2.2.2]octane;ethanol Chemical compound CCO.C1CC2CCN1CC2 AXSAGBGXYOLHBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 1-cyclooctyldiazocane Chemical compound C1CCCCCCC1N1NCCCCCC1 NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQNHWIYLCRZRLR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxy-2,5-dioxooxolan-3-yl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1(O)CC(=O)OC1=O WQNHWIYLCRZRLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical group C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-N Diglycolic acid Chemical compound OC(=O)COCC(O)=O QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000221079 Euphorbia <genus> Species 0.000 description 1
- 244000207543 Euphorbia heterophylla Species 0.000 description 1
- 229930185597 Euphorbia lathyris Natural products 0.000 description 1
- 241001553700 Euphorbia lathyris Species 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- 229910010082 LiAlH Inorganic materials 0.000 description 1
- LLUSUBJQCNHDSP-UHFFFAOYSA-N N12CCC(CC1)CC2.C(C)(C)O Chemical compound N12CCC(CC1)CC2.C(C)(C)O LLUSUBJQCNHDSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- QMSXPSURJTUZMP-UHFFFAOYSA-N Vincine Natural products COC1=CC=C2C(CCN3CCC4)=C5C3C4(CC)CC(O)(C(=O)OC)N5C2=C1 QMSXPSURJTUZMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPHJYPRRXVFEAT-UHFFFAOYSA-N [2-(2-aminophenyl)-2-oxoacetyl] 2-(2-aminophenyl)-2-oxoacetate Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(=O)C(=O)OC(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1N PPHJYPRRXVFEAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KAOMOVYHGLSFHQ-UTOQUPLUSA-N anacardic acid Chemical compound CCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1C(O)=O KAOMOVYHGLSFHQ-UTOQUPLUSA-N 0.000 description 1
- ADFWQBGTDJIESE-UHFFFAOYSA-N anacardic acid 15:0 Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1C(O)=O ADFWQBGTDJIESE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001541 aziridines Chemical class 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- RTSGJTANVBJFFJ-UHFFFAOYSA-N benzo[d][2]benzoxepine-5,7-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C2=CC=CC=C2C2=CC=CC=C12 RTSGJTANVBJFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N glutaric anhydride Chemical compound O=C1CCCC(=O)O1 VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008169 grapeseed oil Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052806 inorganic carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001944 prunus armeniaca kernel oil Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052713 technetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005065 undecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/32—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
- C08G59/34—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups obtained by epoxidation of an unsaturated polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
- C08G59/027—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/08—Epoxidised polymerised polyenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/04—Non-macromolecular organic compounds
- C09K2200/0441—Carboxylic acids, salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/04—Non-macromolecular organic compounds
- C09K2200/0447—Fats, fatty oils, higher fatty acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до полимерен материал на основата на растителни суровини, съдържащ реакционен продукт от 10 до 90% тегл. триглицерид с най-малко две епоксидни и/или азиридиеви групи, и от 5 до 90% тегл. анхидрид на поликарбонова киселина с 0,01-20% тегл. поликарбонова киселина.
Description
Изобретението се отнася за полимерен материал на базата на растителни суровини и метод за неговото получаване и приложение.
днес намират , се добиват почти Така например в на мебели и в строителната индустрия дървени материали, свързани с моноуроформалдехид, фенолформалдехид полиуретан.Покривни плочи, крайни за полагане на кабели и др. се от поливинилхлорид (PVC). При също така се използват в голямо прозорци с изработени от PVC такъв тип строителни недостатъци. От една не е задоволително PVC отделя опасни за машини и уреди, често се състоят от с фенолформалдехид, меламиноформалдехид, смола, или подфлюзово заварени влакнести или рогозки, които се употребяват например по-рядко канали често днес пластмасови като материал за има също и значителни рециклирането му още при горене елементи пресформи от друга Покривни
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА Органични пластмаси, които приложение във високите технологии изцяло на нефтохимична основа, производството се използват уроформалдехид, или елементи, състоят прозорците количество рамки. PVC елементи страна решено; газове, висококачествени подсилени епоксидна материали в автомобилната индустрия. В хода на разрастващата се дискусия относно въглеродния двуокис и една свързана с това възможна глобална възниква голяма нужда от неутрални по отношение климатична промяна, днес нови, в значителна степен на С02 пластмаси, които задоволяват високите изисквания към сега използваните вещества на нефтохимична основа и биха могли частично да ги заместят. Такива полимерни материали се добиват по целесъобразност чрез извличане на базата на растителни суровини.
От нивото на техниката вече са познати свързващи вещества, респ. комбинации от такива, съдържащи отчасти и растителни суровини. Тези разработки се отнасят най-вече за областта на полиуретана. Така от US PS 458 2891 е познат обменът (конверсията) на рициновото масло, т.е. на растителна суровина, с полиизоцианат и един неорганичен пълнител.
От ЕР 01 51 585 е позната двукомпонентна полиуретанова система за залепване, при която като олеохимичен полиол се влагат разпадните продукти от епоксидирани мастни алкохоли, естери на мастната киселина (в частност триглицерид) или амиди на мастната киселина с алкохол. Освен това е познато използването на епоксидиран 'триглицерид като омекотител. Подобен опит е описан например в РСТ/ЕР94/02284.
От US 35 78 633 е познат метод за втвърдяване на полиепоксиди с анхидрид на поликарбоновата киселина при употреба на специални алкални соли на определени карбонови киселини. Според него се използват предимно полиепоксиди с повече от една вицинална епоксидна група на молекула. Получените според този документ полимери имат обаче от една страна недостатъка, че произлизат от физиологично съмнителни изходни субстанции (напр. литиеви соли), а от друга, че тези полимери не проявяват удовлетворителна здравина. Това очевидно трябва да се отдаде на факта, че според американския патент протича основна (алкална) реакция, поддържаща омрежването на външни епоксидни групи, които в никакъв случай не присъстват в епоксидираните триглицериди.
От DE 41 35 664 са известни полимерни продукти, произвеждани от епоксидирани триглицериди и частични естери на поликарбонови киселини с най-малко две свободни групи на карбоновата киселина и хидрофобиращо вещество. Според DE 41 35 664 обаче се получават еластични маси за нанасяне на покритие с повишена водоустойчивост, които също не показват удовлетворителни свойства по отношение на здравината и вариативността на полимерната система.
Задачата на изобретението е да се създаде напълно нов полимерен материал и метод за получаването му, който е изграден на базата на растителни суровини и води до полимерни материали, допускащи поради своята здравина широкообхватно приложение.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
По отношение на полимерния материал задачата е решена чрез характеризиращите признаци на претенция 1, а по отношение на метода чрез характеризиращите признаци на претенции 15 и 16. Подпретенциите показват полезни усъвършенствания.
Изобретението предлага полимерен материал, който основно съ-държа реактивен продукт от три компонента, а именно: 10-90 тегловни % триглицерид, 5-90 тегловни % анхидрид на поликарбоновата киселина и 0,01-20 тегловни % поликарбонова киселина. Полимерни материали, които съдържат горепосочения материал, показват изненадващи свойства по отношение на задравината и вариативността в качествата на материала.
Решаващо при материала съгласно изобретението е, че се използват анхидриди на поликарбоновата киселина, изпълняващи службата на омрежители, така че:
плътността на омрежването на получения полимер се повишава значително. В резултат от това се получават; твърди полимери. :!
Основните компоненти на реакционния продукт са. епоксидирани триглицериди и анхидриди на ; поликарбоновата киселина, които се омрежват взаимно. . Омрежващата реакция се започва чрез подаване на малки; количества поликарбонова киселина (от 0,01 до 20« тегловни %) . Така поликарбоновата киселина очевидноима преимуществената функция на инициатор за наличните вътрешни епоксидни Чрез използването поликарбоновата киселина се присъединителна реакция раскъсване на епоксидния групи.Така възникналата поликарбоновата киселина карбоновата киселина отваря групи на триглицеридите. на анхидриди на омрежват под формата на образувалите се чрез пръстен съседни ОНпри анхидрида на свободна група на по този начин очевидно отново следващ епоксиден пръстен, при което също така се получава съседна ОН-група, която встъпва в присъединителна реакция с една допълнителна анхидридна група на карбоновата киселина. Реакцията започва тогава, когато е бил отворен един епоксиден пръстен и се е образувала съседната ОН-група. Това иницииране на омрежването протича чрез добавка на малки количества поликарбонова киселина. Същественото тук е, че едно отваряне на епоксидната група става начало на реакцията. В следващата схема е представено едно възможно протичане на реакцията.
За разлика от нивото на техниката с омрежването с чисти поликарбонови киселини, образуваните хидроксилни групи реагират при полиприсъединяване с анхидрида на поликарбоновата киселина.Това можа да бъде доказано и чрез изследване с инфрачервени лъчи и DSC (променлив ток или съединение звезда).
Съществено при заявения полимерен материал е това, че той съдържа реакционен продукт, състоящ се от 10-90тегловни % на триглицерид и 5-90 тегловни % на анхидрид на карбоновата киселина, при което реакцията се възбужда с малки количества поликарбонова киселина (0,01-20 тегловни %). За предпочитане е реакционният продукт да съдържа 35-70 тегловни % триглицерид и 10-60 тегловни % анхидрид на поликарбоновата киселина, както и 0,5-10 тегловни % поликарбонова киселина.
Примери за епоксидирани триглицериди, които могат да се използват за производство на реакционни продукти съгласно изобретението, са масло от соя, ленено масло, перилово масло, тунгово масло, ефтитиково масло, сафлорово масло, маково масло, конопено масло, масло от памучно семе, слънчогледово масло, масло от рапица, триглицериди от растения от семейство млечкови като напр. масло от EuphorbiaIgascae, и високомаслен триглицерид като например високомаслено слънчогледово масло или масло от Euphorbia Iathiris, фъстъчено масло, маслинено масло, масло от маслинови костилки, бадемово масло, капоково масло, лешниково масло, масло от кайсиеви костилки, масло от букови жълъди, масло от жълт боб, царевично масло, сусамено масло, масло от гроздови семки, масло от лалемантия, рициново масло, масла от морски животни като херингово масло, сардинено или менхадово масло, китово масло, както и триглицериди с висока наситеност на мастна киселина, в последствие преобразувана напр. чрез дехидриране в ненаситено състояние, или смески от тях. Въз основа на реакцията с хидроксилните групи е възможно освен епоксидирани триглицериди, да се използват и хидроксилирани триглицериди пропорционално като допълнителни компоненти. Хидроксилирани триглицериди от такъв тип са напр. хидроксилирано високомаслено или рициново масло. По този начин физичните свойства на полимерите могат да бъдат значително променени. Съществено е обаче, винаги да има в наличност епоксидирани триглицериди, тъй като иначе се стига до прекъсване на веригата. Възможно е също да бъдат използвани триглицериди с азиридинови групи. За получаване на азиридини са познати различни методи за синтез. Един от методите за производство е цикловото присъединяване напр. на карбени към азометини ( Breitmaier Е., G. Jung. Org. Chemie Bd. 1, E. Thieme Verlag, Stuttgart) или на нитрени към олефини. Също така е възможен и синтез чрез редукция на ахлорнитрили или оксими с LiAlH4 (Bull. Chem. Soc. Jpn. 40, 432 (1967) и Tetrahedro 24, 3681 (1968).
При анхидридите на поликарбоновата киселина се предпочитат такива, които показват циклична основна структура, т.е. анхидриди на поликарбоновата киселина, произведени от циклични поликарбонови киселини с най-малко две свободни групи на карбоновата киселина. Такива примери са анхидридът на циклохександикарбонатната киселина, анхидридът на< циклохексендикарбонатната киселина, анхидрдът на. фталовата киселина, анхидридът на тримелитовата киселина, анхидридът на хемимелитовата киселина,., анхидридът на пиромелитовата киселина, анхидридът на.,: 2,3-нафталиновата киселина, анхидридът на 1,2-, циклопен-дандикарбоновата киселина, анхидридът на. 1,2- циклобутандикарбоновата киселина, анхидридът на, хинолиновата киселина, анхидридът на норборнендикарбоновата киселина (NADICAN) , както и субституираните с метил съединения [MNA], анхидридът на пиновата киселина, анхидридът на норпиновата киселина, анхидридът анхидридът анхидридът на перилен на карбоновата киселина на труксиловата киселина, -1,2-дикарбоновата киселина, , анхидридът на наркамфандикарбоновата киселина, анхидридът на изатовата киселина, анхидридът на камфоровата киселина,анхидридът на 1,8-нафталиновата киселина, анхидридът на дифеновата киселина,анхидридът на окарбоксифенилоцетната киселина, анхидридът на
1,4,5,8-нафталинте-ракарбоновата киселина или смески от тях.
-6Начало на Н ОН
R.-cV-fc* HOOC-RsESSra-R.-c-i-^ Ο Η . (Епоксиден (Поликарбонова / триглицерид) киселина) ,С
Oz пз
R4 б
(Цикличен анхидрид на поликарбоновата киселина) (Анхидрид на пол икарб о н ов ат а киселина)
R4 оос—-boo Ri——6—С—R2 бос—R3
V
R4
ООС^—СООН +
R;—С—Ь—R2
I
ООС—R3
Ri—С——С—R2 (Епоксиден триглицерид)
' R4 /\ <рос—соон +
С—С—R2
I
R1 епоксидиран Триглицери;
Повторение на схемата на реакцията
Ί
Могат да бъдат използвани също анхидриди на поликарбонова киселина от ди- и поликарбонови киселини с отворена верига с най-малко две свободни групи на карбоновата киселина, като напр. анхидрид на аконитовата киселина, анхидрид на цитраконовата киселина, анхидрид на глутаровата киселина, анхидрид на итаконовата киселина, анхидрид на винената киселина, анхидрид на дигликоловата киселина, анхидрид на етилендиаминтера-оцетната киселина или смеси от тях.
При използваните съгласно изобретението инициатори, т.е. при поликарбоновите киселини, се предпочитат ди- и трикарбонови киселини. Примери за такива са производните на лимонената киселина, полимеризираните талови масла, азелаиновата киселина, галовата киселина, ди- или полимеризираните смолни киселини, ди- или полимеризираната анакардовата киселина, също течността от черупките на кашу, полиуроновите киселини, полиалгиновите киселини, мелитовата киселина, тримезиновата киселина, ароматни ди- и поликарбоновите киселини като напр. фталовата
| киселина, киселина, ароматно | тримелитовата киселина, хемимелитовата пиромелитовата киселина, както и техните субституирани производни, като напр. |
хидроксилната или алкилната фталови киселини, ненаситените циклични ди- и поликарбоновите киселини, като напр. норпиновата киселина, хетероцикличните диили поликарбонови киселини като напр. лойпоновата или цинхолойпоновата киселина, бицикличните ди- и поликарбонови киселини, като напр. норборнандикарбоновите киселини, ди- и поликарбоновите киселини с отворени вериги, като напр. малоновата киселина и нейните хомолозни съединения с по-дълги вериги, както и нейните субституирани съединения, като напр. хидроксилните- и кето- ди- и поликарбонови киселини, пектиновите киселини, хуминовите киселини, полимерната течност от черупките на кашу с най-малко две свободни групи на карбонова киселина в молекулата или смеси от тях.
Друга предпочитана форма на изпълнение на изобретението предлага полимерният материал да съдържа реакционен продукт, произведен от гореописаните изходни съставки, но допълнени с катализатор. Катализаторът може да бъде добавен в съотношение 0,01-10тегловни %, за предпочитане от
0,05 до 5тегловни %. Като катализатори могат да се използват по принцип всички съединения, които служат за ускоряване на омрежителните процеси при епоксидните смоли. Примери за такива са третичните амини като Ν, N' бензилдиметиланилин, имидазолът и неговите деривати, алкохолите, фенолите и техните субституирани съединения, хидроксикарбоновите киселини като млечна киселина или золицилова киселина, органометалните съединения като триетанолов аминтитанат, ди-п-бутилкалаен лаурат, люисовите киселини , безспорно особено бор-трифлорид, алуминиев трихлорид и технитнеговите аминови комплексни съединения, люуисовите основи, особенобезцпорно алкохолати, мултиногофункционални маркаптови съединения и тиовите киселини като органофосфорни съединения, безспорно особено трифенилов фосфит, триснонилнилов фенилфосфит и бисдо-(-хлоретилов фосфит , бицикличните амини като [2.2.2] диазабициклооктан, хинуклидин или диазабицикло-ундецен [undecen] , алкалните и алкалоземните хидроксиди, гринядовите съединения или смеси от тях.
Трябва особено да се подчертае, че полимерният материал съгласно изобретението може да се състои само от реакционнен продукт, както е описано по-долу, или според профила на изискванията може да получи също и пълнител или противовъзпламенително средство. Когато полимерният материал съдържа само реакционен продукт и пълнител, се предпочита той да съдържа 2-98 тегловни % от реакционния продукт и 98-2 тегловни % от пълнителя. Най-вече се предпочита полимерният материал да съдържа 6-90 тегловни % от реакционния продукт и 10-94тегловни % от пълнителя.
Особено предпочитани материали за пълнители са органичните пълнители на основата на съдържащи целулоза материали като дървени стърготини, талаш или дървени отпадъци, оризови люспи, сламени и ленени влакна на протеинова основа, особено овча вълна, както и неорганичните пълнители на основата на силикати и карбонати като пясък, кварц, корунд, силициев карбид и стъклени влакна, или смеси от тях. Полимерният материал съгласно изобретението може да съдържа и до 50 тегловни % огнезащитно вещество. Предпочитани огнезащитни вещества са: алуминиевият хидроксид, съединенията на халогена, антимона,
Бисмута, бора или фосфора, силикатните съединения или смеси от тях.
При производството на материала според предпочетената форма на изпълнение с пълнителя може да се процедира така, че да се произведе най-напред смес от изходните компоненти, т.е. от триглицерида на анхидрида на поликарбоновата киселина и на карбоновата киселина, а след това тази смес да се предполимеризира до вискозитет от 0,2-20.000 CPS при 20°-200° С,след което се добавя пълнителят. След това евентуално може след формоване под налягане да се осъществи втвърдяването-евентуално под налягане. Възможно е също така обаче да се смесят всички примесни материали, след което да се извърши полимеризацията.
От друга страна може да се процедира и така, че всички изходни продукти, а именно триглицеридите, анхидридите на поликарбоновата киселина и карбоновите киселини, както и евентуално допълнително прибавените вещества като пълнители и/или огнезащитни средства се смесят, и след това се осъществява втвърдяването прщ повишена температура и при повишена температура и повишено налягане.
Втвърдяването може да се осъществи при ; температури от > 20°С до 200°С при налягане от 1 до 100 бара. Времетраенето на втвърдяването зависи от' температурата, налягането и евент. от допълнително прибавения катализатор. Времето за втвърдяване може да бъде от порядъка на 10 секунди до 24 часа. За предпочитане е да се работи при температура от 50° до 150°С.
Полимерният материал съгласно изобретението може да бъде инфилтриран през слой от влакнеста маса или рогозка. По този начин могат да се получат и подсилени с влакна формовани изделия.
По метода съгласно изобретението получената смес може да се излива и пресова в отделни форми или може да се произвежда като безконечен продукт. Безконечният продукт може да се получи и чрез екструдиране или горещо валцоване.
След втвърдяването реакционната смес образува затворена и подчертано гладка повърхност, при което пластичното разлагане, т.е размерът на геометричните фигури, който може да бъде пластифициран, е много висок. Чрез материала биват много точно възпроизвеждани най-финни филигранни образци.
Материалът съгласно изобретението се характеризира по-специално с това, че е надежден в токсикологично отношение и така не притежава недостатъците на PVC и/или други подобни материали като напр. тези на полиуретанова основа. Трябва да се отбележи, че новият материал може да притежава механични свойства, сходни с тези на PVC, епоксидна смола или полиетерсулфон. Тези варианти на материала са с консистентно повишена еластичност и с висока якост. Полимерни материали съгласно изобретението, напълнени с голямо количество целулоза, получени чрез пресоване или екструзия, притежават висока механична якост. При механично точково натоварване, като например възникващите такива при закрепването на дървени болтове или при полагане на дървени ъгли, структурата на обкръжаващия материал остава непроменена. Не се наблюдава нацепване, което може да настъпи напр. при дърво. Материалът безпроблемно се поддава на механична обработка. При рязане с трион или фреза не се наблюдава сцепване на граничните плоскости, нито дори отчупване и на съвсем малки крайчета.от материала.
Чрез допълнителни части хидроксилиран триглицерид могат да бъдат получени формовани изделия, които при стайна температура проявяват отчасти пластичен характер и едновременно да имат изключителна якост на скъсване. Според степента на омрежване, на която може да се влияе чрез смесването на изходните компоненти, могат да се получат формовани изделия, които да позволяват горещо формоване на полимерните тела. По специално чрез допълване на алуминиев хидроксид се наблюдава при опити за запалване определено подобрение на противовъзпламенителните свойства. Включването на алуминиев хидроксид и настъпващото с това отделяне на вода предотвратява директното съприкосновение с пламъците. Така се покрива пожарозащитния клас BS съгласно DIN 4102.
При многобройни опити е доказано освен това, че при материала съгласно изобретението не се осъществява забелжимо поемане на вода. Пресовани детайли с високо съдържание на целулоза бяха потопени за дълъг период от време във вода. След 80 часа материалът бе поел незначително количество вода.
Не бяха наблюдавани физични или химични промени по материала.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ
По-подробно изобретението е пояснено с няколко примера, както и с две фигури, където:
фиг. 1 показва водоустойчивостта на полимерния материал от триглицериди и анхидриди на поликарбонова киселина на основата на ленено масло и THPSA съгласно DIN53476;
фиг.2 показва устойчивостта на кипяща вода на същия материал съгласно DIN53471.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Изобретението може да бъде обяснено по-подробно с помощта на следните примери:
Пример 1
53,5 тегловни % епоксидирано ленено масло с кислородно съдържание 9 тегловни %, се смесват с 42,8 тегловни % анхидрид на камфоровата киселина и 2,7 тегловни % смес от ди- и тримерна абиетинова киселина. Тази смес се хомогенизира с 1 тегловни % от 50%-ов етанолов хинуклидинов разтвор. 10 тегловни.....
% от тази смес се смесват с 90 тегловни % слама и се пресоват 10 минути при налягане 15 бара и температура от 180°С. Получената фазерна плоскост има физична плътност 0,62 [g/cm3], отличава се с високи механични свойства и има отлична водоустсйчивост. Може да се използва като материал за фазерни плоскости в строителната и мебелната индустрия.
Пример 2 тегловни части епоксидирано перилово масло,с кислородно съдържание 8 тегловни %, се смесва с 16 части маса анхидрид на пиромелитовата киселина и 4тегловни % тримеризирана мастна киселина.30 тегловни % от тази смес се нанасят върху 70 тегловни % ютеноконопена влакнест материал така, че той да е еднородно омрежен. Инфилтрираната влакнеста рогозка се пресова накрая в продължение на 10 минути при температура 170°С и налягане 10 бара. Полученият фазерен продукт има висока еластичност, якост на скъсване и водоустойчивост. Може да намери приложение в много области, където се използват подсилени с изкуствени материали фазери или подсилени с фазери изкуствени материали, като напр. подсилени с фазер обшивки и формовани изделия или покривни елементи.
Пример 3
42,9 тегловни % епоксидирано соево масло съдържащо 6,5 тегловни % кислород, се смесва с 21,5 тегловни % хидроксилирано високомаслено масло. Към тази смес се добавят 34,3 тегловни % анхидрид на норборнендикарбоно'вата киселина и 1,3 тегловни % 50 %-ов метанолов разтвор DABCC. Сместа се хомогенизира и накрая се омрежва за 15 минути при температура 140°С. Полученият продукт е прозрачен, пластично оформяем и е устойчив на скъсване. Може да служи за нанасяне на покривен слой върху материали и части, които трябва да бъдат пластично оформяеми, като напр. електрически кабел.
Пример 4
72,7 тегловни % епоксидирано конопено масло съдържащо 10,5 тегловни % кислород, се смесва с 27,3тегловни % анхидрид на тримелитовата киселина. 8 тегловни % от сместа се смесват с изсушени люспи от лимец и се пресоват 8 минути при температура 17 0°С и налягане 15 бара. Получената фазерна плоча има физична плътност 0,88[g/спг] , отличава се с висока водоустойчивост и отлична механична якост и може да се използва като фазерна плоча в стоителната и мебелната индустрия.
Пример 5
54,7 тегловни % епоксидирано ленено масло, съдържащо 9,6 тегловни % кислород, се смесва с 43,7тегловни % анхидрид на тетрахидрофталовата киселина и 1,1тегловни % адипинова киселина. Тази смес се хомогенизира с 0,5 тегловни % DBN, след което в продължение на 5 минути при температура 145°С се омрежва до твърдо, прозрачено формовано изделие. Полученият материал е водоустойчив и устойчив на кипяща вода (Схема 1 и 2) и има висока механична якост. Може да се използва като покритие за различни уреди и машини.
Пример 6 тегловни % епоксидирано соево масло, съдържащо 6,5 тегловни % кислород, се смесва с 36 тегловни % анхидрид на 1,2 циклохександикарбоновата киселина и 1,1 тегловни % димеризиран колофон с киселинност 154. Сместа се хомогенизира с 50%-ов бутанолов разтвор на имидазола и се омрежва в продължение на 10 минути при 140°С. Полученото полимерно вещество е прозрачно, отличава се с висока водоустойчивост и може да бъде топло формовано при 90°С. Под тази температура притежава висока механична якост.
Пример 7
69,9 тегловни % високомаслено масло от Euphorbia Lathyris, съдържащо азиридиниеви групи и 4,3 тегловни % азот, се смесват с 28тегловни % анхидрид на фталовата киселина, 1,5тегловни % себацинова киселина и 0,6тегловни % изопропанолов разтвор хинуклидин. При температура 145°С, в продължение на 5 минути, сместа се омрежва до твърдо еластичен, прозрачен' полимерен материал, който има висока водоустойчивост и якост на изтриване.
Пример 8
51,5 съдържащо тегловни тегловни киселина.
тегловни % епоксидирано тунгово масло,. 10,5 тегловни % кислород, се смесват с 45,5. % анхидрид на камфоровата киселина и 2,5 % 70%-ов етанолов разствор на лимонената
Към тази смес се добавя 0,5 тегловни % дни % от тази сухо кече от се просмучат След това загряват в
При това реагира към преполимер с вискозитет След това предварително обработеното кече се поставя в матрица и се пресова в продължение анхидрид на камфоровата 70%-ов тази DABCO и сместа се х( смес се нанасят βί кокосови влакна, т. равномерно с р’ инфилтрираните кот вни %
1та да смес.
се
130°С.
продължение на реактивната смес ок. 10.000 mPas.
0 минути при на 1 минута при температура 160°С и 15 бара налягане. Полученият фазерен продукт има висока механична якост, устойчивост на температура и е силно водоустойчив. Може да намери приложение в области, в които се употребяват подсилени с пластмаса фазерни материали или фазерно подсилени пластмаси.
Пример 9
Смес от 61,6 тегловни % епоксидирано ленено масло, съдържащо 9,6 тегловни % кислород и 15,4 тегловни % епоксидирано сардиново масло, съдържащо
10,5 тегловни % кислород, се смесват с 19,2 части маса анхидрид на пиромелитовата киселина и 3,8 тегловни % тримеризирана мастна киселина. 25 тегловни % от тази смес се хомогенизират със 7 5 тегловни % дървени стърготини със средна дължина на влакното 300μπι. При 160°С умокреният прах се преработва с помощта на телединамичен екструдер в безконечно формовано изделие. Получените изделия са механично много стабилни и се отличават с изключителна водоустойчивост.
Пример 10
53,2 тегловни % епоксидирино сафлорово масло, съдържащо 9 тегловни % кислород се смесва с 10 тегловни % анхидрид на аконитовата киселина, 32,5 тегловни % анхидрид на метилнорборнендикарбоновата киселина, и 2,6 тегловни % димеризирана анакардова киселина. Към тази смес се добавят 1,7 тегловни % пропанолов разтвор на DABCO и след това сместа се хомогенизира. 10 тегловни % от нея се смесват с 90тегловни % сушени и смляни оризови люспи със средна големина на зърното от 0,5 мм. до получаване на хомогенно омрежен прах. Сместа се пресова в температура материал да се ' е подходящ средно продължение на 15 минути при бара налягане. Полученият плътност 0,9[д/стгг] и може стружкоотделяне. Материалът където се употребяват
130°С и 15 има физична обработва чрез навсякъде, плътни фазерни повърхности.
Пример 11
50,5 тегловни % епоксидирано ленено масло се смесват с 42,5 тегловни % анхидрид на тетрахидрофталовата киселина и 2,5 тегловни % тримеризирана абиетинова киселина. Тази смес се хомогенизира с 1,8 тегловни % 50%-ов изобутанолов разствор на хинуклидин. 30 тегловни % от тази смес се хомогенизират с 35 тегловни % барит, 5 тегловни % пигмент, като напр. рутил и 30 тегловни % смес от мусковитно, хлоритно и кварцово брашно. След това сместа се омрежва във форма в продължение на 8 минути при температура 140°С и 30 бара налягане до твърдоеластично дуропластично формовано изделие, притежаващо висока устойчивост на вода и на кипяща вода,както и висока механична якост. Този материал може да бъде използван например като покривен елемент за различни уреди и машини.
Claims (15)
1 . Полимерен материал на основата на растителни суровини7 характеризиращ се с това, че съдържа реакционен продукт, който е получен чрез омрежване на 10-90 тегловни % триглицерид с най-малко 2 епоксидни или азиридинови групи и
5-90 тегловни % анхидрид на поликарбоновата киселина, произведен от циклични поликарбонови киселини с най-малко 2 свободни групи на карбоновата киселина като инициатор.
2.
Полимерен характеризиращ епоксидираните ленено масло, ефтитиково масло, масло, конопено масло, съгласно с това, материал се триглицериди перилово масло, сафлорово масло ' че на претенция са соево тунгово масло, от памучно
1, подбрани масло, масло, маково семе, слънчогледово масло, масло от рапица, триглицериди от растения от семейство млечкови, като масло от Euphorobia Iagascae и хиголеични триглицериди като напр.
слънчогледово масло или масло високомаслено от EuphorbiaIathyris, масло от фъстъчено масло, маслиново маслинови костилки, бадемово масло, масло, капоково кайсиеви масло от масло, лешниково масло, масло от костилки, масло от букови жълъди, жълт боб, царевично масло, сусамово масло, масло от гроздово семе, лаолемантиево масло, рициново масло, масла от морски животни като херингово масло, сардиново масло, менхадово масло,китово масло както и триглицериди с високо съдържание на наситени мастни киселини, които след това напр. чрез дехидриране преминават в ненаситено състояние, или смеси от тях.
3.
Полимерен материал съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ триглицериди хидроксилирани се с това, че съдържат триглицериди епоксидираните допълнително като рициново масло.
Полимерен материал претенции от 1 до 3, че анхидридите на поликарбоновата подбрани от анхидрид циклохександикарбоновата киселина, циклохексендикарбоновата киселина, фталовата киселина, анхидрид на киселина, анхидрид на хемимелитовата киселина, съгласно поне една от характеризиращ се с това, са на на на киселина анхидрид анхидрид тримели т о в а т а анхидрид на пиромелитовата киселина, анхидрид на 2,3 нафталиновата киселина, анхидрид на 1,2 циклопендандикарбоновата киселина, анхидрид на
1,2 циклобутандикарбоновата киселина, анхидрид на хинолиновата киселина, анхидрид на норборнендикарбоновата киселина (NADICAN) както и метил-субституираните съединения MNA, анхидрид на пиновата киселина, анхидрид на норпиновата киселина, анхидрид на труксиловата киселина, периленов дикарбоновата киселина, киселина, киселина, анхидрид на камфоровата нафталиновата киселина, та анхидрид на 1,2 анхидрид на кароновата наркамфандикарбоновата изатовата киселина, киселина, анхидрид
1.8 нафталиновата киселина, анхидрид дифеновата киселина, анхидрид на карбоксифенилоцетната киселина, анхидрид
1.
4.5.8 нафталинтеракарбоновата киселина, смеси от тях.
анхидрид на анхидрид на на. на о— на или
5. Полимерен материал съгласно поне една от претенции от 1 до 4, характеризиращ се с това, че като поликарбонова киселина се използват ди- или трикарбонови киселини.
6. Полимерен материал съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че поликарбоновите киселини са подбрани от деривати на лимонената киселина, полимеризирани талови масла, азелаинова киселина, галова киселина, ди- или полимеризирани смолни киселини, ди- или полимеризирани анакардови киселини, също така течност от черупки на кашу, полиуронови киселини, полиалгинови киселини, мелитова киселина, тримезинова киселина, ароматични дии поликарбонови киселини като напр. фталова киселина, тримелитова киселина, хемимелитова киселина, пиромелитови киселини, както и техните ароматично субституирани производни, като напр. хидроксифталова киселина или алкилфталова киселина, ненаситени циклични дии поликарбонови киселини като напр. норфинова киселина, хетероциклични ди- и поликарбонови киселини като напр. лойпонова кислеина или цинхолоипонова поликарбонови киселина, киселини норборнандикарбонови, ди бициклични ди- и като напр.
и поликарбонови киселини с отворени вериги като напр. малонова киселина и нейните хомоложни съединения с подълги вериги както и субституираните й съединения като напр. хидроксилни и кето-, ди и поликарбонови киселини, пектинови киселини, хуминови киселини, полимерна течност на кашу с най-малко две свободни карбоновата киселина в молекула, използват смеси от тях.
от черупки групи на или се
7.
Полимерен претенции съдържа съгласно пълнител.
материал съгласно поне
1 до 6, характеризиращ се 2-98 тегловни % реакционен 1 и 98-2 претенция от че една това, продукт тегловни %
8. Полимерен материал съгласно поне една от претенции 1 до 7, характеризиращ се с това, че пълнителят е подбран от групата на органичните пълнежи на основата на съдържащи целулоза материали като дървени стърготини, талаш или дървени отпадъци, оризови люспи, сламени или ленени влакна на протеинова основа, особено овча вълна както и неорганични пълнители на основата на силикати и карбонати като пясък, кварц, корунд, силициев карбид и стъклени влакна, или смеси от тях.
9. Полимерен материал съгласно поне една от претенциите 1 до 8, характеризиращ се с това, че при производството на реакционния продукт се добавят 0,01-10 тегловни % катализатор.
10.
Полимерен материал съгласно характеризиращ се с това, подбран от третични
N,N'бензилдиментиланилин, производни, алкохоли, като млечна киселина тиови киселини както особено бис-^-хлоретилфосфит, [2.2.2] диазабициклодиазабициклоундецен, или киселини, киселина, ппетенпия 9.
че катализаторът е амини, като напр. имидазол и неговите хидроксикарбонови или салицилова и органичнотрифенилфосфит, фосфорни съединения, триснонилфенилфосфит,и като или
11.
12.
13.
бициклични амини октан, хинуклидин смеси от тях
Полимерен материал претенциите 1 до 10, че съдържа допълнително огнезащитно избрано от халогенните, боровите силикатовите тях.
съгласно поне характеризиращ групата на алуминевия антимоновите, или фосфорните съединения или съдържа една от се с това, средство, хидроксид, висмутовите, съединения, смеси от
Метод за съгласно поне една характеризиращ анхидридът на евентуалните пълнители средства се смесват и, че след това се втвърдяването.
на полимерния от претенциите това, че получаване от се с поликарбоновата допълнителни материал 1 до 11, триглицеридът, киселина и вещества като и/или катализатор и/или огнезащитни извършва получаване на полимерния една от претенциите 1 се с това, че поликарбоновата киселина и биват предомржвани от 0,2-20.000 пълнителят че след материал до 12, триглицеридът, киселина и евентуално 20°СМетод за съгласно поне характеризиращ анхидридът на поликарбоновата катализатора
200°С до вискозитет след това се добавят огнезащитното средство и извършва втвърдяването.
при
CPS и че и/или това се
Метод съгласно претенции 12 се с това, че втвърдяването се извършва в и 13, характеризиращ продължение от
14.
порядъка на 10 секунди до 24 часа при температура в границите на >20°С до 200°С и при налягане от 1 до 100 бара.
15.
Приложение на полимерния материал съгласно поне една от претенциите 1 до 11, характеризиращ се с това, че в предварително подготвени системи за разчленяване на пространства, като материал-заместител на изкуствени и метални рамки, като материал за лакови шини и за облицовъчни елементи, материал за профили, уплътнителен материал, устойчиви на триене покрития и формовани изделия , като предпазен слой срещу цепнатини, покрития против приплъзвания, електроизолиращи или електропровеждащи материали, трибологично използваеми покривни филми, покрития за подводните части на корабите, системи за вътрешни завихряния уреди и формовани инфилтрирани влакна за натоварени части от елементи, отливки като и рогозки от влакна, дървеноталашитни плоскости , заместители на средноплътни и твърди фазерни плоскости в строителната и мебелна индустрия, безконечни профили.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19524514 | 1995-07-05 | ||
| PCT/DE1996/001243 WO1997002307A1 (de) | 1995-07-05 | 1996-07-05 | Polymerwerkstoff, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG102153A BG102153A (bg) | 1998-08-31 |
| BG63603B1 true BG63603B1 (bg) | 2002-06-28 |
Family
ID=7766089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG102153A BG63603B1 (bg) | 1995-07-05 | 1997-12-29 | Полимерен материал, метод за неговото получаване и приложението му |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0836627B2 (bg) |
| JP (1) | JP2000501119A (bg) |
| KR (1) | KR19990028734A (bg) |
| CN (1) | CN1103791C (bg) |
| AT (1) | ATE207092T1 (bg) |
| AU (1) | AU713023B2 (bg) |
| BG (1) | BG63603B1 (bg) |
| BR (1) | BR9609342A (bg) |
| CA (1) | CA2224714A1 (bg) |
| CZ (1) | CZ417797A3 (bg) |
| DE (2) | DE59607956D1 (bg) |
| DK (1) | DK0836627T3 (bg) |
| EA (1) | EA000565B1 (bg) |
| ES (1) | ES2165508T5 (bg) |
| HU (1) | HUP9802994A3 (bg) |
| MX (1) | MX9800135A (bg) |
| NZ (1) | NZ312082A (bg) |
| PL (1) | PL324348A1 (bg) |
| PT (1) | PT836627E (bg) |
| SI (1) | SI9620102A (bg) |
| SK (2) | SK2738U (bg) |
| TR (1) | TR199701758T1 (bg) |
| UA (1) | UA49837C2 (bg) |
| WO (1) | WO1997002307A1 (bg) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19834048A1 (de) * | 1998-07-30 | 2000-02-03 | Cognis Deutschland Gmbh | Verbundwerkstoffe auf der Basis nachwachsender Rohstoffe |
| DE19952364A1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-07-19 | Cognis Deutschland Gmbh | Lagerstabile Prepregs auf Basis duroplastischer, oleochemischer Matrices |
| EP1178065A1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-06 | DLW Aktiengesellschaft | Composition based on renewable raw materials |
| AU2001279624A1 (en) | 2000-05-24 | 2001-12-03 | Armstrong Dlw Ag | Composition based on renewable raw materials |
| DE10038034C2 (de) * | 2000-08-03 | 2003-07-17 | Moeller Plast Gmbh | Verfahren zur mechanischen Stabilisierung von Schäben |
| DE10132749A1 (de) * | 2001-07-03 | 2003-01-30 | Fraunhofer Ges Forschung | Faserverstärkter Werkstoff auf der Basis duroplastischer Polymere |
| DE10148672A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-24 | Cognis Deutschland Gmbh | Polyester |
| DE10237694A1 (de) * | 2002-08-15 | 2004-03-04 | Sai Automotive Sal Gmbh | Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen |
| KR100540796B1 (ko) * | 2002-12-09 | 2006-01-11 | 학교법인 건국대학교 | 글리세롤과 지방산을 이용한 폴리우레탄-아마이드 접착제 |
| DE102006003762A1 (de) * | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Dracowo Forschungs- Und Entwicklungs Gmbh | Leinölepoxid-basierte Faserverbundwerkstoffe |
| ITTV20060092A1 (it) * | 2006-05-31 | 2007-12-01 | Luca Toncelli | Procedimento per la fabbricazione di manufatti in conglomerato di granulato di materiale lapideo e resina poliestere in forma di lastre o blocchi. |
| EP1884531A1 (en) | 2006-07-30 | 2008-02-06 | Lonza Compounds GmbH & Co. KG | Sheet molding compounds (smc) comprising thermosetting resins based on renewable resources |
| DE102006037288B4 (de) * | 2006-08-09 | 2019-06-13 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischung enthaltend Cardol und/oder Cardanol in Gießereibindemitteln auf Polyurethanbasis, Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers sowie Verwendung desselben |
| EP2133382B1 (en) * | 2007-03-30 | 2015-08-12 | Toray Industries, Inc. | Polymer, and film or sheet comprising the same |
| DE102008063442B4 (de) | 2008-12-31 | 2011-12-29 | Peter Klenert | Verfahren zur Herstellung von Polymerwerkstoffen |
| JP5322220B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2013-10-23 | 中部電力株式会社 | 絶縁性高分子材料組成物 |
| SG174251A1 (en) | 2009-03-18 | 2011-10-28 | Cosentino Sa | Board or slab formed by stone agglomerate containing an organic binder of vegetable origin |
| JP5366208B2 (ja) * | 2009-09-16 | 2013-12-11 | 中部電力株式会社 | 絶縁性高分子材料組成物及びその製造方法 |
| JP5547456B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2014-07-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 一液型エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた接着方法 |
| DE102011001539B4 (de) * | 2011-03-24 | 2026-02-12 | meyer-POLYCRETE GmbH | Polymerbeton und Verfahren zur Herstellung von Polymerbeton |
| ITMI20110797A1 (it) * | 2011-05-10 | 2012-11-11 | Polynt S P A | Miscela indurente a bassa temperatura per resine epossidiche. |
| CN102352089B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-03-20 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种植物纤维增强生物质树脂薄层材料及其制备方法 |
| WO2013035852A1 (ja) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | 住友電気工業株式会社 | 給電システム及び接続コネクタ |
| ITTV20110125A1 (it) * | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Luca Toncelli | Processo per la preparazione di manufatti in conglomerato di granulato di materiale lapideo e resina con anidridi di origine terpenica |
| US8754152B2 (en) | 2011-10-21 | 2014-06-17 | King Abdulaziz City For Science And Technology | Efficient polymer composites based on natural wool |
| WO2014062625A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Tackifier compounds and methods of using the same |
| KR101401097B1 (ko) * | 2013-02-25 | 2014-05-28 | 주식회사 웰데코 | 다기능 보호필름의 제조방법 |
| DE202013104133U1 (de) | 2013-09-11 | 2013-10-15 | Michael Sorge | Polymerwerkstoff auf Basis nachwachsender Rohstoffe |
| US10077257B2 (en) | 2015-04-06 | 2018-09-18 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Aziridinated triglycerides and polymers formed therefrom |
| US11760836B2 (en) | 2018-04-21 | 2023-09-19 | Natural Fiber Welding, Inc. | Curative |
| CN112313263B (zh) * | 2018-04-21 | 2024-02-02 | 天然纤维焊接股份有限公司 | 固化剂 |
| US11396578B2 (en) | 2018-04-21 | 2022-07-26 | Natural Fiber Wielding, Inc. | Curative |
| US10882951B2 (en) | 2018-04-21 | 2021-01-05 | Natural Fiber Welding, Inc. | Curative and method |
| US12247098B2 (en) | 2018-04-21 | 2025-03-11 | Natural Fiber Welding, Inc. | Curative |
| JP7404086B2 (ja) * | 2020-01-31 | 2023-12-25 | サカタインクス株式会社 | ポリエステル樹脂、オフセット印刷用インキ組成物、印刷物、および印刷物の製造方法 |
| US11987690B2 (en) * | 2021-01-28 | 2024-05-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Fatty acid-modified vegetable oils in rubber compositions and tires |
| US11667775B2 (en) * | 2021-01-28 | 2023-06-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Resin-modified vegetable oils in rubber compositions and tires |
| WO2024069417A1 (en) * | 2022-09-26 | 2024-04-04 | Fondazione Istituto Italiano Di Tecnologia | Method for constructing a covering of a substrate and composite material comprising that covering |
| CN117428882A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-01-23 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种复合阻燃地板的制备工艺 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD48687A (bg) † | ||||
| DD51985A (bg) * | ||||
| US2935492A (en) * | 1956-04-30 | 1960-05-03 | Shell Oil Co | Process for curing material having internal epoxy groups and resulting products |
| CH486755A (de) * | 1965-11-09 | 1970-02-28 | Liebknecht Transformat | Verfahren zur Erhöhung der Kriechstromfestigkeit von Oberflächen elektrischer Isolierteile |
| US3507814A (en) * | 1967-01-13 | 1970-04-21 | Gen Tire & Rubber Co | Multifunctional aziridino compounds,polymeric products thereof and production processes |
| FR1548423A (bg) * | 1967-09-05 | 1968-12-06 | ||
| DE3246615A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Alkydharze, enthaltend funktionelle epoxide |
| SU1696450A1 (ru) * | 1989-07-11 | 1991-12-07 | Предприятие П/Я А-1120 | Герметизирующий компаунд |
| DE4024364A1 (de) * | 1989-08-09 | 1991-02-14 | Battelle Institut E V | Verfahren zur herstellung von kunststoffen aus rohen fetten und oelen |
| US5151485A (en) * | 1990-11-21 | 1992-09-29 | The Dow Chemical Company | Advanced epoxy compositions, curable compositions and cured products |
-
1996
- 1996-07-05 NZ NZ312082A patent/NZ312082A/xx unknown
- 1996-07-05 CN CN96196748A patent/CN1103791C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-05 HU HU9802994A patent/HUP9802994A3/hu unknown
- 1996-07-05 CZ CZ974177A patent/CZ417797A3/cs unknown
- 1996-07-05 SK SK244-99U patent/SK2738U/sk unknown
- 1996-07-05 AT AT96922761T patent/ATE207092T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 DE DE59607956T patent/DE59607956D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 AU AU63530/96A patent/AU713023B2/en not_active Ceased
- 1996-07-05 BR BR9609342-0A patent/BR9609342A/pt unknown
- 1996-07-05 KR KR1019980700032A patent/KR19990028734A/ko not_active Ceased
- 1996-07-05 CA CA002224714A patent/CA2224714A1/en not_active Abandoned
- 1996-07-05 UA UA97126299A patent/UA49837C2/uk unknown
- 1996-07-05 DK DK96922761T patent/DK0836627T3/da active
- 1996-07-05 SK SK15-98A patent/SK1598A3/sk unknown
- 1996-07-05 JP JP9504723A patent/JP2000501119A/ja active Pending
- 1996-07-05 ES ES96922761T patent/ES2165508T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 EA EA199800004A patent/EA000565B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 PT PT96922761T patent/PT836627E/pt unknown
- 1996-07-05 DE DE19627165A patent/DE19627165C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-05 PL PL96324348A patent/PL324348A1/xx unknown
- 1996-07-05 EP EP96922761A patent/EP0836627B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 SI SI9620102A patent/SI9620102A/sl unknown
- 1996-07-05 WO PCT/DE1996/001243 patent/WO1997002307A1/de not_active Ceased
- 1996-07-05 TR TR97/01758T patent/TR199701758T1/xx unknown
-
1997
- 1997-12-29 BG BG102153A patent/BG63603B1/bg unknown
-
1998
- 1998-01-07 MX MX9800135A patent/MX9800135A/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19627165C2 (de) | 1999-02-25 |
| EA000565B1 (ru) | 1999-12-29 |
| HUP9802994A3 (en) | 2000-04-28 |
| SK1598A3 (en) | 1998-09-09 |
| EA199800004A1 (ru) | 1998-08-27 |
| BG102153A (bg) | 1998-08-31 |
| CA2224714A1 (en) | 1997-01-23 |
| SK2738U (sk) | 2001-01-18 |
| UA49837C2 (uk) | 2002-10-15 |
| CN1195357A (zh) | 1998-10-07 |
| PT836627E (pt) | 2002-02-28 |
| CN1103791C (zh) | 2003-03-26 |
| SI9620102A (sl) | 1998-10-31 |
| PL324348A1 (en) | 1998-05-25 |
| HUP9802994A2 (hu) | 1999-04-28 |
| DK0836627T3 (da) | 2001-11-19 |
| AU713023B2 (en) | 1999-11-18 |
| ATE207092T1 (de) | 2001-11-15 |
| NZ312082A (en) | 2000-04-28 |
| BR9609342A (pt) | 2002-04-30 |
| ES2165508T3 (es) | 2002-03-16 |
| EP0836627B2 (de) | 2005-06-01 |
| JP2000501119A (ja) | 2000-02-02 |
| DE19627165A1 (de) | 1997-01-09 |
| CZ417797A3 (cs) | 1998-05-13 |
| EP0836627A1 (de) | 1998-04-22 |
| EP0836627B1 (de) | 2001-10-17 |
| TR199701758T1 (xx) | 1998-03-21 |
| MX9800135A (es) | 1998-11-29 |
| AU6353096A (en) | 1997-02-05 |
| WO1997002307A1 (de) | 1997-01-23 |
| KR19990028734A (ko) | 1999-04-15 |
| DE59607956D1 (de) | 2001-11-22 |
| ES2165508T5 (es) | 2005-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG63603B1 (bg) | Полимерен материал, метод за неговото получаване и приложението му | |
| Rösch et al. | Polymers from renewable resoureces: polyester resins and blends based upon anhydride-cured epoxidized soybean oil | |
| CA2083375C (en) | Wood processing composition, processed wood and a method of processing wood | |
| US6478998B1 (en) | Hybrid phenol-formaldehyde and polymeric isocyanate based adhesive and methods of synthesis and use | |
| US20010023276A1 (en) | Polymeric material, method for its manufacture, and its utilization | |
| RU2240334C1 (ru) | Композиция на древесной основе | |
| ES2313567T5 (es) | Composición aglutinante para materiales derivados de la madera | |
| HRP970014A2 (en) | Polymer material, process for its production and the use thereof | |
| HK1014969A (en) | Polymer material, process for its production and use thereof | |
| EP3098263A1 (en) | Composite material, obtaining method and use thereof | |
| RU2550888C2 (ru) | Способ приготовления резинобитумной композиции | |
| RU2448134C1 (ru) | Способ приготовления резинобитумной композиции | |
| RU2323196C1 (ru) | Пропитывающая композиция для материалов с пористой структурой и влажностью более 10%, способ гидроизоляции влажного бетона (варианты) и способ изготовления водостойкой фанеры (варианты) с использованием этой композиции | |
| SU1104123A1 (ru) | Композици дл пропитки бетона | |
| SU1002337A1 (ru) | Клеева композици | |
| SU1546460A1 (ru) | Способ получени полимерной композиции | |
| RU2181368C2 (ru) | Композиция для изготовления высокоплотных мастик | |
| CN108219311A (zh) | 一种高强度环保地板 | |
| RU2092507C1 (ru) | Полимерная композиция | |
| RU2685330C1 (ru) | Полиуретановый компаунд холодного отверждения | |
| SU1654292A1 (ru) | Композици дл защиты бетонных изделий | |
| RU2574639C1 (ru) | Полимерный строительный материал | |
| SU1544745A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| SU889674A1 (ru) | Состав дл гидрофобизации древесно-стружечных плит | |
| SU985002A1 (ru) | Полимерминеральна смесь |