BRPI0318124B1 - sensor de pressão manométrica, dispositivo à prova de explosão, método de detectar uma pressão manométrica de um fluido de processo e pára-chama para uso em um sensor de pressão - Google Patents
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Abstract
"sensor de pressão manométrica, dispositivo a prova de explosão, método de detectar uma pressão manométrica de um fluido de processo e pára-chama para uso em um sensor de pressão". métodos e aparelhos para detectar uma pressão manométrica utilizam um sensor de pressão manométrica que inclui um alojamento e um elemento detector de pressão manométrica dotado de uma primeira entrada de pressão e de uma segunda entrada de pressão. a primeira entrada de pressão é associada com uma pressão atmosférica. um pára-chama disposto no interior do alojamento de sensor acopla fluidamente a segunda entrada de pressão com uma parte interna de um dispositivo à prova de explosão.
Description
"SENSOR DE PRESSÃO MANOMÉTRICA, DISPOSITIVO À PROVA DE EXPLOSÃO, MÉTODO DE DETECTAR UMA PRESSÃO MANOMÉTRICA DE UM FLUIDO DE PROCESSO E PÁRA-CHAMA PARA USO EM UM SENSOR DE PRESSÃO" Campo da Invenção [0001] A presente invenção trata geralmente de sensores de pressão e, mais especificamente, de sensores de pressão para uso em aplicações perigosas. Fundamentos [0002] Sensores de pressão são comumente usados para monitorar e/ou controlar a pressão e fluxo de fluidos de processo tais como, por exemplo, óleo, água, gases, etc. Em muitos casos, os sensores de pressão são integrados com um regulador de fluxo de fluido que é serialmente interposto no trajeto de fluxo de fluido de processo. Em outros casos, os sensores de pressão são integrados com um dispositivo monitor que não desempenha uma função reguladora e que é apenso ou serialmente interposto no trajeto de fluxo de fluido de processo. Por exemplo, a família RegFlo® de dispositivos de monitoração de fluxo de fluido apresentada pela Fisher Controls International, Inc. (e particularmente o dispositivo de monitoração de fluxo da série RF100) pode incluir um sensor de pressão de entrada, um sensor de pressão de saída e um sensor de pressão auxiliar, todos os quais podem ser integralmente afixados através de um acoplamento rosqueado.
[0003] Para algumas aplicações industriais tal como, por exemplo, a distribuição de fluidos de processo combustíveis (e.g., gases combustíveis), reguladores calibrados à prova de explosão ou à prova de chamas, dispositivos de detecção são exigidos. No caso de um regulador, fluidos de processo combustíveis que se acumulam no alojamento do regulador têm de ser corretamente ventilados para o ambiente ou atmosfera para realizar uma calibração à prova de chamas ou à prova de explosão. Geralmente, a ventilação atmosférica é configurada para prevenir o acúmulo perigoso de fluidos de processo combustíveis dentro do alojamento do regulador.e prevenir um processo de combustão que se inicia no interior do alojamento do regulador venha a se propagar para o ambiente de processo maior que circunda o regulador. Por exemplo, um ou mais pára-chamas de metal sinterizado (que são semi-porosos e oferecem um trajeto de chama suficientemente mínimo) podem ser usados para prestar a ventilação atmosférica necessária.
[0004] Reguladores de fluxo à prova de explosão e à prova de chama conhecidos, monitores, etc. são tipicamente configurados para usar um ou mais sensores de pressão absoluta que não exigem ventilação para a atmosfera. Conforme é conhecido, sensores de pressão absoluta usualmente incluem um diafragma que sofre uma deflexão em proporção à diferença de pressão através de faces opostas do diafragma. No caso de um sensor de pressão absoluta, uma face ou lado de referência do diafragma é exposto a uma câmara selada ao passo que a face ou lado oposto do diafragma é exposto à pressão exercida pelo fluido de processo sendo medido. Devido à face ou lado de referência de um diafragma sensor de pressão absoluta não ter de ser ventilada para a atmosfera, constitui uma questão relativamente simples a afixação de um sensor deste tipo a um alojamento de regulador ou monitor sem comprometer a classificação à prova de explosão ou à prova de chama do regulador ou monitor.
[0005] Infelizmente, os sensores de pressão absoluta não são idealmente próprios para uso em aplicações que exijam a medição de fluidos de processo de baixa pressão tais como, por exemplo, aplicações de distribuição de gás natural. Particularmente, devido à face ou o lado de referência do diafragma ser selado em torno da pressão atmosférica, o sensor de pressão absoluta tipicamente são somente capazes de detectar exatamente pressões que estão bem acima de uma atmosfera (isto é, cerca de 103,5 kPa absolutos).
[0006] Por outro lado, os sensores de pressão manométrica são mais adequados para medir exatamente pressões relativamente baixas. Todavia, a face ou lado de referência do diafragma no interior de um manômetro necessita ser ventilado para a atmosfera. Em conseqüência, não constitui uma questão simples substituir sensores de pressão absoluta por manômetros que são tipicamente usados com reguladores e monitores à prova de explosão ou à prova de chama sem comprometer a classificação à prova de explosão ou à prova de chamas destes dispositivos.
[0007] Além disso, os sensores de pressão manométrica são tipicamente ventilados para a atmosfera através de uma pequena abertura no alojamento do sensor que é exposta ao ambiente que circunda o sensor e o regulador ou monitor com o qual está associado. Em conseqüência, sensores de pressão manométrica tipicamente não podem ser usados em aplicações de regulador e/ou monitor que resultem na submersão do regulador e/ou monitor em um líquido (e.g., água). Por exemplo, muitas aplicações subterrâneas podem envolver periódica ou contínua submersão de um regulador (e de dispositivos tais como sensores e semelhantes afixados aos mesmos) em água.
Sumário [0008] De acordo com um aspecto, um sensor de pressão pode incluir um alojamento e um elemento detector de pressão manométrica tendo uma primeira entrada de pressão e uma segunda entrada de pressão. Além disso, a primeira entrada de pressão pode ser associada com uma pressão a ser medida e a segunda entrada de pressão pode ser associada com uma pressão atmosférica. Também, o sensor de pressão pode incluir um pára-chama disposto no interior do alojamento e fluidamente acoplado com a segunda entrada de pressão.
[0009] De acordo com outro aspecto, um dispositivo à prova de explosão pode incluir um alojamento munido de um primeiro pára-chama que ventila uma câmara interna do alojamento para uma pressão atmosférica. O dispositivo à prova de explosão também pode incluir um conjunto sensor de pressão tendo um segundo pára-chamas e um elemento sensor de pressão manométrica munido de primeira e segunda entrada de pressão. A primeira entrada de pressão pode ser fluidamente acoplada com uma abertura configurada para aceitar um fluido de processo e a segunda entrada de pressão pode ser fluidamente acoplada com o segundo pára-chamas. Além disso, o segundo pára-chamas pode ser fluidamente acoplado com a câmara interna.
[0010] De acordo com ainda outro aspecto, um pára-chamas para uso em um sensor de pressão manométrica pode incluir uma parte de corpo cilíndrica tendo uma passagem atravessante e configurada para ser disposta no interior de um conjunto sensor de pressão manométrica. O pára-chama também pode incluir uma pluralidade de conexões elétricas à prova de chama que atravessam a passagem e que são apropriadas para conduzir pelo menos um sinal elétrico associado com um elemento sensor de pressão no interior do sensor de pressão manométrica. Descrição Sucinta dos Desenhos [0011] A fig. 1 é uma vista seccional de um conjunto sensor de pressão absoluta conhecido que pode ser usado com dispositivos à prova de explosão;
[0012] A fig. 2 é uma vista seccional de um conjunto à prova de explosão conhecida tendo o conjunto sensor de pressão absoluta mostrado na fig. 1 montado no seu interior;
[0013] A fig. 3 é uma vista seccional de um conjunto à prova de explosão ilustrativo tendo um conjunto sensor de pressão manométrica montado no mesmo. Descrição Detalhada [0014] A fig. 1 é uma vista seccional de um conjunto sensor de pressão absoluta conhecido 10 que pode ser usado com dispositivos à prova de explosão. Como mostrado na fig. 1, o conjunto sensor de pressão 10 inclui um alojamento de sensor cilíndrico 12, um subconjunto de sensor 14, uma pluralidade de conexões elétricas 16 que conduzem sinais elétricos para/do subconjunto de sensor 14 e um ilhó metálico ou plugue de alívio de tensão 18 que proporciona alívio de tensão para as conexões elétricas 16 quando elas saem do alojamento de sensor 12. Adicionalmente, o plugue de alívio de tensão 18 pode ser usado para formar uma vedação que previne o ingresso ou egresso de fluidos de processo e/ou de outros contaminantes em ou do alojamento de sensor 12.
[0015] O subconjunto de sensor 14 inclui um orifício de entrada ou adaptador 20, um anel-em-0 ou outra vedação circunferente 22 e um elemento detector de pressão 24. O orifício de entrada ou adaptador 20 pode ser rosqueado ou pressionado para o interior do alojamento 12 e pode incluir filetes de rosca internos 26 para conectar o conjunto de sensor 10 com um fluido de processo. O orifício de entrada ou adaptador 20 é configurado para comunicar ou conduzir uma pressão associada com fluido de processo pra o elemento detector de pressão 24. O anel- em-0 ou outro elemento de vedação circunferente 22 é configurado para prevenir que fluidos de processo ultrapassem o elemento detector de pressão 24 e desse modo penetrem (ou contaminem) uma parte inferior 28 do alojamento de sensor 13 e/ou de que contaminem um dispositivo no qual o conjunto de sensor 10 está montado.
[0016] O elemento detector de pressão 24 pode ser um sensor de pressão absoluta baseado em silício tendo um diafragma que deflete ou que é de outro modo responsivo a uma diferença de pressão através das faces opostas do diafragma. Mais especificamente, o elemento detector de pressão 24 pode oferecer uma resistência variável e/ou saída de capacitância em resposta às variações de pressão através da primeira e segunda faces 30 e 32 do elemento detector de pressão 24. Particularmente, como representado na fig. 1, a primeira face 30 do elemento detector de pressão 24 é exposta ao fluido de processo através de uma passagem 34. Embora não mostrado, a segunda face 32 do elemento detector de pressão 24 é exposta a uma câmara interna selada que é pressurizada em torno de uma atmosfera. Assim, quando a pressão associada com o fluido de processo varia acima de uma atmosfera de pressão, uma resistência e/ou capacitância associada com o elemento de detecção de pressão 24 varia e pode ser detectada através das conexões elétricas 16.
[0017] A fig. 2 é uma vista seccional de um conjunto à prova de explosão conhecido 50 tendo o conjunto sensor de pressão absoluta 10 mostrado na fig. 1 montado no mesmo. O conjunto à prova de explosão 50 mostrado na fig. 2 pode ser um dispositivo de monitoração e/ou regulador de fluxo de fluido de processo que monitora e/ou regula a pressão e/ou fluxo de um fluido de processo potencialmente explosivo. O conjunto sensor de pressão absoluta 10 é montado em uma parte de alojamento 52 do conjunto à prova de explosão 50. Além disso, para obter uma qualificação à prova de explosão, a parte de alojamento 52 é selada com respeito ao seu ambiente circundante e é ventilada através de um pára-chama 54 e de um suspiro ou abertura atmosférica 56. Desta maneira, a combustão de quaisquer fluidos de processo que se acumulem no interior da parte de alojamento 52 é impedida de se propagar para o ambiente maior ou ambiente que circunda o conjunto à prova de explosão 50.
[0018] Devido ao conjunto sensor de pressão 10 ser configurado para detectar a pressão absoluta, o conjunto sensor de pressão 10 é selado com respeito à parte de alojamento 52 e, assim, fluidos de processo potencialmente explosivos não se acumulam dentro do conjunto sensor de pressão 10.
[0019] A fig. 3 é uma vista seccional de um conjunto à prova de explosão típico 70 tendo uma câmara interna 71 e um conjunto sensor de pressão manométrica típico 72 afixado ao mesmo. O conjunto sensor de pressão manométrica típico 72 inclui um alojamento 74 dotado de uma parte de entrada 76 e de uma parte de afixação 78, um elemento sensor de pressão manométrica 80, um conjunto de circuito impresso 82 e um pára-chama 84.
[0020] A parte de entrada 76 do alojamento 74 pode incluir uma parte internamente rosqueada 86 que é configurada para acomodar uma conexão de rosca de gás de 6,35mm (1/4" National Pipe Thread) 70 tendo uma câmara interna 71 e um conjunto sensor de pressão manométrica típico 72 afixado à mesma. O conjunto sensor de pressão manométrica típico 72 inclui um alojamento 74 tendo uma parte de entrada 76 e uma parte de afixação 78, um elemento sensor de pressão manométrica 80, um conjunto de circuito impresso 82 e um pára-chama 84.
[0021] A parte de entrada 76 do alojamento 74 pode inclui uma parte internamente rosqueada 86 que é configurada para acomodar uma conexão de rosca de gás de 6,35mm com um fluido de processo. Todavia, outros mecanismos de conexão ou configurações de conector poderiam ser usados em seu lugar. Por exemplo, a parte de entrada 76 do alojamento 74 pode oferecer uma conexão farpada para uso com tubos de borracha ou de plástico flexíveis, um acoplamento por compressão para uso com tubos e/ou conectores metálicos, ou qualquer outro acoplamento desejado para uso com fluidos de processo.
[0022] A parte de afixação 78 do alojamento 74 é geralmente de forma cilíndrica e inclui filetes de rosca externos 88 que habilitam o conjunto sensor de pressão manométrica 72 a ser atarraxado em um alojamento à prova de explosão 90, que pode ser associado com um dispositivo à prova de explosão tal como, por exemplo, um regulador e/ou monitor de fluxo para uso com gás natural. Naturalmente, a parte de afixação 78 não necessita indispensavelmente ter um acoplamento roscado e o conjunto de sensor 72 poderia ser afixado ao alojamento à prova de explosão 90 de outras maneiras. Por exemplo, a parte de afixação 78 poderia ser configurada para um ajuste sob pressão, que pode, se desejado, incluir um crispamento, encaixe, ou outra deformação mecânica do alojamento 90 e/ou do alojamento sensor 74 para fixar o conjunto sensor 72 ao alojamento à prova de explosão 90. De maneira alternativa ou adicional, adesivos, soldagem, etc. podem ser usados para afixar o conjunto sensor 72 ao alojamento à prova de explosão 90. De qualquer modo, a parte de afixação 78 do alojamento sensor 74 de preferência é configurada para conjunção com o alojamento à prova de explosão 90 para satisfazer os requisitos de trajeto de chama da CSA (Canadian Standards Association) que podem, por exemplo, exigir um intervalo máximo de 0,1 mm entre a parte de afixação 78 e o alojamento à prova de explosão 90.
[0023] O alojamento de conjunto sensor 74 também pode incluir uma de parte de ressalto, colar ou flange 92 que ofereça um batente limitador mecânico contra o qual o conjunto sensor 72 pode ser hermeticamente acoplado com o alojamento à prova de explosão 90. A parte de ressalto 92 também pode funcionar para deformar ou de outro modo selar contra o alojamento à prova de explosão 90 para habilitar o atendimento aos requisitos de trajeto de chama da CSA.
[0024] O elemento sensor de pressão manométrica 80 pode ser qualquer dispositivo sensor de pressão manométrica inclusive, por exemplo, dispositivos que são baseados em silício e que utilizam saída de resistência e/ou capacitância variável para detectar a deflexão de um diafragma em resposta a variações em pressão. Particularmente, uma primeira entrada, face ou lado de admissão de pressão 94 do elemento sensor 80 é exposto através de aberturas 96 a uma pressão associada com um fluido de processo. Adicionalmente, uma segunda entrada, face ou lado de admissão de pressão 98 do elemento sensor de pressão 80 é exposta à pressão interna do alojamento à prova de explosão 90, que é mantida à pressão atmosférica ambiente via um segundo pára-chama 100 e um suspiro 102. O elemento sensor de pressão 80 pode ter condutores elétricos que são soldados diretamente ao conjunto de circuito impresso 82 e um mecanismo de retenção 104 tal como por exemplo, um anel retentor, arruela ondulada ou mola, etc. pode ser usado para reter o conjunto de circuito impresso 82 e o elemento sensor de pressão 80 no interior do alojamento 74 como mostrado. De preferência, o elemento sensor de pressão é um sensor de 0-0,20 atm quando o conjunto sensor de pressão 72 é usado em aplicações exigindo o controle e/ou monitoramento de pressões relativamente baixas tal como em aplicações de distribuição de gás natural.
[0025] O pára-chama 84 de preferência, porém não indispensavelmente, é de forma cilíndrica e construído de um metal sinterizado. Todavia, outras formas e/ou materiais poderiam ser usados em seu lugar. O pára-chama 84 é dimensionado e configurado para satisfazer os requisitos de trajeto de chama da CSA (e.g., um intervalo de menos de 0,1 mm ao longo da extensão da junta entre o pára-chama 84 e o alojamento 74. Uma pluralidade de conexões elétricas à prova de chama 106 passa através do pára-chama 84 para habilitar sinais elétricos a serem conduzidos para/do elemento sensor de pressão 80. De preferência, porém não de forma indispensável, as conexões elétricas 106 passam através de uma ou mais aberturas ou passagens (não mostradas) no pára-chama 84 que podem ser envidraçadas usando qualquer técnica desejada para obter uma qualificação à prova de chama. Um segundo anel de retenção 108 ou outro dispositivo pode ser usado para fixar ou reter o pára-chama 84 dentro do alojamento 74 como mostrado na fig. 3).
[0026] Como também representado na fig. 3, um batente limitador 110 pode ser previsto para oferecer proteção contra sobrepressão na eventualidade de uma explosão ocorrer no interior do alojamento 90. O batente limitador 110 de preferência é dimensionado e configurado para habilitar um diafragma no interior do elemento sensor de pressão 80 a suportar (isto é, a não atravessar quando submetido a) pelo menos quatro vezes a pressão de explosão nominal do alojamento 90.
[0027] Assim, o conjunto sensor manométrico típico 72 representado na fig, 3 é fluidamente acoplado com uma primeira pressão associada com um fluido de processo via, por exemplo, a parte de entrada 76 do alojamento 74. Adicionalmente, o conjunto sensor de pressão manométrica 72 é fluidamente acoplado com a pressão atmosférica através do pára-chama 84, o alojamento de sensor 90 e um segundo pára-=chama 100 e suspiro 102 associado com o alojamento 90. Desta maneira, uma pluralidade de conjuntos sensores de pressão manométrica tal como aquele mostrado na fig. 3 podem ser ventilados à pressão atmosférica através de um alojamento à prova de explosão no qual são montados e através de um suspiro de alojamento à prova de explosão comum tal como aquele previsto pelo segundo pára-chama 100 e suspiro 102. Um sistema de ventilação comum deste tipo pode ser particularmente vantajoso em aplicações que exigem a submersão do alojamento à prova de explosão 90 porque somente o suspiro comum necessita se estendido acima da superfície do líquido em que o alojamento se encontra submerso [0028] Embora determinados métodos e aparelhos tenham sido descritos aqui, o âmbito de cobertura da presente patente não está limitado aos mesmos. Pelo contrário, a presente patente cobre todos os métodos, aparelhos e artigos de manufatura que se enquadrem razoavelmente dentro do âmbito das reivindicações apensas quer literalmente quer sob a doutrina de equivalentes.
REIVINDICAÇÕES
Claims (22)
1. Sensor de pressão (72) para uso com um dispositivo à prova de explosão (70) tendo uma câmara (71), caracterizado pelo fato de que compreende: um alojamento (74) tendo uma porção de entrada (78) para engatar com o dispositivo à prova de explosão: um elemento sensor de pressão manométrica (80) disposto dentro do alojamento e tendo uma primeira entrada de pressão (94) e uma segunda entrada de pressão (98), em que a primeira entrada de pressão está associada com uma pressão a ser medida e em que a segunda entrada de pressão está associada com uma pressão atmosférica; e um pára-chama (84) disposto no interior do alojamento (74) e fluidamente acoplado à segunda entrada de pressão (98) e ã câmara (71) do dispositivo à prova de explosão (70).
2. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pára-chama (84) incluí uma pluralidade de conexões elétricas à prova de chama (106) ao elemento sensor de pressão manométrica (80).
3. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as conexões da pluralidade de conexões elétricas (106) são envidraçadas.
4. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento (74) inclui uma conexão configurada para aceitar um fluido de processo combustível.
5. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a conexão inclui um engate rosqueado (86).
6. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sensor de pressão inclui um batente (110) para reter o elemento sensor de pressão (80) contra uma pressão de explosão.
7. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pára-chama (84) é feito de metal sinterizado.
8. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pára-chama (84) tem uma geometria cilíndrica.
9. Sensor (72) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de pressão manométrica (80) é à base de silício.
10. Dispositivo à prova de explosão (70) caracterizado pelo fato de que compreende: um alojamento (90) tendo um primeiro pára-chama (100) que ventila uma câmara interna (71) do alojamento a uma pressão atmosférica; e um conjunto de sensor de pressão (72) incluindo um segundo pára-chama (84) e um elemento sensor de pressão manométrica (80) tendo primeira e segunda entradas de pressão, em que a primeira entrada de pressão (94) é fluidamente acoplada a um orifício configurado para aceitar um fluido de pressão e a segunda entrada de pressão (98) é fluidamente acoplada com o segundo pára-chama (84), e em que o segundo pára-chama está fluidamente acoplado à câmara interna (71).
11. Dispositivo à prova de explosão (70) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o segundo pára-chama (84) inclui uma pluralidade de conexões elétricas (106) com o elemento sensor de pressão manométrica (80).
12. Dispositivo à prova de explosão (70) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de conexões elétricas à prova de chama (106) são envidraçadas.
13. Dispositivo à prova de explosão (70) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo à prova de explosão é um dentre um dispositivo de monitoração de fluido de processo e um dispositivo de regulação de fluido de processo.
14. Dispositivo à prova de explosão (70) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo pára-chamas (100, 84) são feitos de um metal sinterizado.
15. Dispositivo à prova de explosão (70) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o segundo pára-chama (84) tem uma geometria cilíndrica.
16. Método de detectar uma pressão manométrica de um fluido de processo, caracterizado pelo fato de que compreende: detectar a pressão manométrica do fluido de processo em uma primeira abertura (94) de um conjunto de sensor de pressão (72) do tipo definido na reivindicação 1; ventilar uma segunda abertura (98) do conjunto de sensor de pressão (72) através de um pára-chama (84) acoplado à segunda abertura do conjunto de sensor de pressão (72) no interior de uma câmara (71) de um dispositivo à prova de explosão (70); e ventilar a câmara (71) do dispositivo à prova de explosão (70) a uma pressão atmosférica.
17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o pára-chama (84) tem uma geometria cilíndrica.
18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que detectar a pressão manométrica do fluido de processo inclui conduzir um sinal elétrico do conjunto sensor de pressão (72) através de uma conexão elétrica à prova de chama (106) que passa através do pára-chama (84).
19. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que ventilar a câmara (71) do dispositivo de fluido de processo à pressão atmosférica inclui ventilar a câmara (71) do dispositivo de fluido de processo através de um segundo pára-chama (100).
20. Pára-chama (84) para uso em um conjunto de sensor de pressão (72) do tipo definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: uma parte de corpo cilíndrica tendo uma passagem através da mesma e configurada para ser disposta no interior de um conjunto sensor de pressão manométrica (72); e uma pluralidade de conexões elétricas à prova de chama (106) que atravessam a passagem e que são adaptadas para conduzir pelo menos um sinal elétrico associado com um elemento detector de pressão no interior do sensor de pressão manométrica.
21. Pára-chama (84) de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a parte de corpo cilíndrico é feita de um material de metal sinterizado.
22. Pára-chama (84) de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de conexões elétricas à prova de chama (106) são envidraçadas.
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