BRPI0409729B1 - Apparatus and method for removing rebars thermically in fitted pipes - Google Patents

Abstract

"aparelho e método para remover rebarbas termicamente em tubos encamisados". método e aparelho para remover rebarbas do interior de tubos metálicos encamisado expondo as rebarbas a uma chama de gás de alta intensidade que eficazmente oxida ou incinera as rebarbas sem induzir níveis de temperatura indesejáveis no metal principal do tubo encamisado. isto é realizado usando um conjunto de suportes de tochas com múltiplos bocais de saída de gás dispostos radialmente em torno do perímetro circunferencial do suporte da tocha, tal que quando o suporte da tocha passa através do interior do tubo encamisado, as chamas são direcionadas para a superfície interna do tubo. o oxigênio auxiliar é introduzido nas saídas dos bocais tendo por resultado um grande aumento na velocidade e na intensidade da chama e, por sua vez, um aumento na temperatura da chama. o oxigênio auxiliar pode ser introduzido através das passagens anulares em torno dos bocais, de modo que o oxigênio auxiliar forme eficazmente uma cortina cilíndrica em torno da chama de cada bocal.

Description

APARELHO E MÉTODO PARA REMOVER REBARBAS TERMICAMENTE EM TUBOS ENCAMISADOS

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção se relaciona a un aparelho e métodos para remover rebarbas das superfícies internas de objetos tubulares, e particularmente para remover as rebarbas das superfícies internas de tubulações chanfradas usada como tubos em poços do óleo e gás.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Ma produção de óleo ou gás de uma formação subsuperficial, as tubulações de aço do tubo com múltiplos entalhes longitudinais ("tubo encamisado") são, geralmente, instaladas em poços verticais e horizontais para permitir que o óleo ou gás presente na formação entrar nos poços, conseqüentemente o óleo ou o gás pode ser bombeado ou então emergido à superfície para o processamento. Os entalhes devem ser estreitos o bastante para impedir que quantidades significativas de materiais da formação entrem e obstruam o poço e os equipamentos associado, tais como bombas. Para os poços instalados em formações que contêm materiais de fibras finas, a largura dos tubos camisados precisa ser de 0,04 polegada (1,0 milímetro) ou ainda menor. Os entalhes devem ser suficientemente longos e bastante numerosos para que flua que um fluxo eficaz ocorra no tubo, sem reduzir a força estrutural do tubo a baixos níveis de segurança. A força estrutural do tubo (especial sua força flexural) é particularmente importante para os poços horizontais, nas quais o tubo deve reter força suficiente ao ser dobrado através das seções da transição entre poços verticais e horizontais sem fratura ou deformação plástica excessiva.

Os entalhes podem ser de qualquer comprimento conveniente, mas eles estão tipicamente na escala de 3 a 4 polegadas {75 a 100 milímetros) de comprimento. São geralmente espaçados de modo uniforme sobre a circunferência da tubulação, a .intervalos radiais menores do que cinco graus. Eles são normalmente cortados nas paredes laterais do tubo através de lâminas de corte circulares estreitas. Um método conhecido usa uma "serra de lâminas múltiplas" equipada com múltiplas lâminas de corte orientadas radialmente nos planos que passam através do eixo longitudinal do tubo. Enquanto o tubo se move longitudinalmente em relação a serra de lâminas múltiplas, as lâminas são desdobradas para cortar os entalhes do comprimento desejado através da parede lateral do tubo. Para fazer cortes perfeítamente limpos, as lâminas de corte tendem a deixar rebarbas irregulares como "vimes" onde os entalhes interceptam a superfície interna do tubo. Estas rebarbas e vimes são indesejáveis por uma variedade de razões, assim a produção de tubo encamisado inclui, tipicamente, as etapas de removê-las, mas os métodos conhecidos não são inteiramente satisfatórios. Um método comum deve funcionar em um dispositivo conhecido como "perfurador" através do tubo encamisado. 0 perfurador tem múltiplas lâminas giratórias dispostas de modo a rasparem essencialmente o perímetro interior do tubo enquanto o perfurador passa. A intenção é que as lâminas giratórias cortem os vimes, que podem ser então removidos do tubo por ar comprimido ou por outros dispositivos. Entretanto, este método provou ser somente parcialmente eficaz, porque as lâminas de raspacem tendem a dobrar as rebarbas e os vimes e os empurram para trás ou para dentro dos entalhes, causando uma redução direta na área aberta do entalhe disponível para a passagem do óleo no tubo. Este problema é particularmente evidente para larguras de entalhe de 0,04 polegada (1 mm) ou menos. A área de entalhe efeuiva tende a se tornar mais reduzida quando o tubo é colocado em serviço, porque os materiais estranhos que entram nos entalhes construídos nos vimes que se dobraram para trás, fazendo com que os entalhes se tornem parcialmente ou totalmente tapados.

Outros métodos mecânicos, tais como polir ou esmerilhar, foram usados em uma tentativa de retirar os vimes. Entretanto, estes métodos têm inconvenientes similares, a aqueles que tendem a simplesmente escovar parte ou todo o vime de metal deixado para trás nos entalhes.

Ao usar os métodos conhecidos para remoção de rebarbas que têm tais inconvenientes significativos, pode ser -necessário ter que tampar o entalhe fornecendo uma maior quantidade de entalhe do que deve ser requerido. Observou-se que tampar o entalhe pode reduzir a permeabilidade eficaz do tubo encamísado per mais do que 40% a ÜQjL, as.sd.ia para obte-r uma permeabilidade desejada, os tubos podem ter que ter uma área entalhada de duas vezes maior ou mais do a área requerida teoricamente para uma dada aplicação. Tal entalhamento extra obviamente aumenta o custo de fabricação do tubo. Isto também diminui a força estrutural do tubo, possibilitando obrigado o uso de tubos com paredes de espessura maiores, também aumentando assim o custo total do tubo encamísado.

Além aos problemas anteriores, os vimes ou qualquer outro material deixado no interior do tubo encaraisado pode danificar ou interferir com as caras ferramentas de perfuração usadas em serviços de operações escavações de poços.

Uma aproximação alternativa possível à remoção do vime e da rebarba seria a remoção térmica das rebarbas; isto é, expor os vimes e as rebarbas a uma chama de alta temperatura. É bem conhecido que as rebarbas de aço ou de outros materiais podem ser queimados e eficazmente incinerados se sujeitadas a uma chama suficientemente quente. Isto facilitaria bastante a remoção das rebarbas do tubo encamísado, tornando bastante simples remover o resíduo do processo (isto é, óxidos) usando o ar comprimido, jatos -de- água a alta pressão, ou outros dispositivos convencionais.

Para o tipo de aço usado geralmente para tubo encamisado, o uso eficaz deste método requerería aquecer as rebarbas a temperaturas na escala de 6000°F (3316°C). Ao mesmo tempo, embora, cautelosamente teria que ser examinado para assegurar-se de que a temperatura do corpo principal do tubo não se tornasse excessiva, para impedir mudanças metalúrgicas indesejáveis no metal principal. Tsto não se tornaria difícil se a chama de alta temperatura pudesse ser eficazmente focalizada ou concentrada nas rebarbas e não no corpo principal do tubo, porque a grande massa do tubo (isto é, comparado a massa das rebarbas) permitiría uma dissipação eficiente do calor aplicado às rebarbas com a condução, sem acúmulo excessivo da temperatura no material principal. Entretanto, é virtualmente impossível direcionar uma chama para as rebarbas dentro de um tubo de aço sem expor o corpo principal do tubo à chama. Além disso, o inventor observou que quando as fontes convencionais de chamas, tais como tochas de acetileno são usadas em uma tentativa de aquecer as rebarbas dentro do tubo encamisado a temperaturas suficientes para conseguir a vaporização, a chama deve permanecer nas rebarbas por um tempo que não seja suficientemente excessivo no metal principal. A arte anterior parece não divulgar nenhuma solução para esre problema.

Devido às razões descritas acima, existe a necessidade de um aparelho e método de remoção de rebarbas e remoção de vimes que possam remover as rebarbas e os vimes dos tubos de metal encamisados com uma eficácia substancialmente maior do que as dos aparelhos e métodos conhecidos. Particularmente, existe a necessidade de tais aparelhos e métodos que possam ' remover rebarbas e os vimes através da exposição a uma chama de oxidação, sem elevar a temperatura do metal principal adjacente tão altamente de modo a causar mudanças metalúrgicas ou outros efeitos indesejáveis. A presente invenção é direcionada a atender estas necessidades.

BREVE RESUMO DA INVENÇÃO

Em termos gerais, a presente invenção é um método e aparelho nos quais as rebarbas internas de tubo de metal encamisado podem ser expostas a uma chama do gás quente o suficiente para eficazmente oxidar ou incinerar as rebarbas, sem induzir níveis de temperatura indesejáveis no material principal. Isto é realizado fornecendo um suporte de tocha que tem bocais múltiplos dispostos em torno do perímetro circunferencial do suporte da tocha, de modo que quando o suporte da tocha é passada através do tubo encamisado, as chamas são direcionadas para a superfície interna do tubo. 0 aparelho é adaptado para entregar uma mistura de combustível substancialmente estequiométricamente equilibrada (isto é, um gás de combustão e um gás de oxidação) aos bocais, para produzir substancialmente chamas de combustão neutra nos bocais. Através de testes foi determinado que a temperatura de uma chama combustão neutra aumentará consideravelmente na presença do oxigênio. Portanto, de acordo com a presente invenção, a provisão é feita para introduzir um gás de oxidação auxiliar - preferivelmente oxigênio puro - perto das saídas do bocal, aumentar assim a velocidade e a intensidade da chama, e por sua vez causando um aumento significativo na temperatura da chama. A temperatura das chamas da tocha produzidas de acordo com a presente invenção é então consideravelmente mais elevada do que seria sem a introdução do gás de oxidação auxiliar. Foi observado que quando o suporte da tocha possui um número apropriado de bocais e tem o gás de oxidação auxiliar introduzido em torno das chamas da tocha, este é passado através do tubo encamísado a uma taxa apropriada de deslocamento, a intensidade da chama é suficiente para incinerar uma alta porcentagem das rebarbas e dos vimes do tubo, sem um aumento excessivo da temperatura no metal principal. A velocidade de deslocamento apropriada do suporte da tocha dependerá de uma variedade de fatores, incluindo a espessura do diâmetro do tubo e da parede, as pressões de alimentação dos componentes da mistura de combustível e do oxigênio auxiliar, c número de bocais no suporte da tocha, e a distância das saídas do bocal para a superfície interna do tubo.

Desta forma, em um aspecto da presente invenção fornecer um aparelho de remoção de rebarbas para retirar as rebarbas das superfícies interiores do tubo de metal encamisado, o dito aparelho compreendendo: ía)~um—co-rp-0-_fiO_r±ador de tocha que tem uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira, (b) um suporte de tocha conectado ao corpo portador de tocha na extremidade dianteira deste, o dito suporte da tocha tem um eixo longitudinal e uma superfície lateral circunferencial, o dito suporte da tocha tem formado nele: b.l uma câmara de combustível, para receber uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário; b.2 uma câmara auxiliar, para receber e conduzir um gás de oxidação auxiliar de uma fonte de gás de oxidação auxiliar; b.3 uma pluralidade canaleta de combustível, cada canaleta de combustível tendo uma extremidade externa e uma extremidade interna, e cada canaleta de combustível em sua extremidade interna tendo uma comunicação fluida com a câmara de combustível; e b.4 uma pluralidade de orifícios do bocal, cada orifício do bocal se estendendo internamente da superfície ' lateral circunferencial do suporte da tocha e tendo superfície de parede interna, e cada orifício do bocal sendo uma comunicação fluida com as correspondentes canaletas de combustível; e (c) una pluralidade de bocal da tocha, cada bocal tendo uma extremidade externa, uma extremidade interna, ■ e uma superfície lateral; a extremidade interna e cada bocal tendo uma passagem de combustível que se estende através do bocal entre as ditas extremidades internas e externas; o dito aparelho sendo definido por ter: (d) cada bocal instalado de modo retido dentro do orifício do bocal correspondente e definir um espaço intersticial entre a superfície lateral do bocal e a superfície da parede interna do orifício do bocal, o dito espaço intersticial tendo uma extremidade externa próxima à extremidade externa do bocal; (e) a extremidade externa de cada bocal se estendendo próxima ou além da superfície circunferencial do suporte da tocha; (f) a extremidade interna de cada bocal sendo acoplada de modo vedado cora a canaleta de combustível associada com o orifício do bocal correspondente, tal que a extremidade externa da passagem de combustível de cada bocal está em comunicação fluida com a câmara de combustível; e (g) cada espaço intersticial sendo uma comunicação fluida com a câmara auxiliar, e interceptando a superfície circunferencial do suporte da tocha, tal que o gás de oxidação auxiliar possa fluir da câmara auxiliar para os espaços intersticiais e sair pela extremidade externa deste.

Em um outro aspecto, a invenção prover um método para -remover as rebarbas das superfícies interiores do tubo. de metal encamísado, no qual o dito método compreende as etapas de: (a) introduzir uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário na câmara de combustível do suporte da tocha de ura aparelho para remover rebarbas conforme descrito imediatamente acima, de modo que a mistura de combustível flui pelas passagens de combustível dos bocais do suporte da tocha; (b) inflamar a mistura de combustível que sai das passagens de combustível dos bocais da tocha para criar as chamas da tocha; (c) introduzir um gás de oxidação auxiliar na câmara auxiliar do suporte da tocha, tal que o gás de oxidação auxiliar flua para os , espaços intersticiais em torno dos bocais da tocha; (d) regular as respectivas pressões que fluem da mistura de combustível c do gás de oxidação auxiliar de modo que as chamas da tocha estejam a uma temperatura suficiente para, substancíalmente, incinerar as rebarbas do metal presentes na superfície interna do tubo encamisado; e (e) passar o suporte da tocha através do tubo encamisado a uma velocidade apropriada de modo que as chamas da tocha sejam direcionadas para a superfície interna do tubo encamisado para, substancialmente, incinerar as rebarbas do metal.

Em um aspecto adicional, a invenção fornece um método para remover as rebarbas das superfícies interiores do tubo de metal encamisado, no qual o dito método compreende as etapas de: (a) fornecer o suporte da tocha que possuí um ou mais bocal da tocha; (b) entregar uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidaçâo primário a um ou mais bocais da tocha; (c) inflamar a mistura de combustível que sai de um ou mais bocais da tocha, criando desta forma uma ou mais chamas da tocha; (d) introduzir um gás de oxidaçâo auxiliar na vizinhança imediata de cada chama da tocha para aumentar a temperatura da chama para um nível suficiente para, substancialmente, incinerar as rebarbas do metal presentes na superfície interna do tubo encamisado; e (e) passar o suporte da tocha através do tubo encamisado a uma velocidade apropriada de modo que as chamas da tocha sejam direcionadas para a superfície interna do tubo encamisado para, substancialmente, incinerar as rebarbas do metal.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Rs modalidades da invenção serão descritas agora fazendo referencia às figuras anexas, nas quais as referências numéricas representam peças similares, e nas quais: A figura 1 é uma vista em perspectiva do tubo encamisado típico para uso em poços de óleo ou gás. A figura 2 é uma vista erti_uoe-rs-p-&cti-v-3—do—suporte—de— tocha e do corpo portador de tocha de uma primeira modalidade do aparelho. A figura 3 é uma vista lateral transversal do suporte de tccha e do corpo portador de tocha de uma segunda modalidade do aparelho. A f.i.gura 4a é uma vista em perspectiva do suporte da tocha, protetor de chamas, e dos dispositivos centralizador de uma modalidade do aparelhe. A figura 4b é uma vista em perspectiva transversal do suporte da tocha, protetor de chamas, e dos dispositivos centralizador ilustrados na figura 4a. A figura 5 é uma vista da seção transversal do suporte da tocha de uma modalidade da invenção na qual os bocais da tocha são orientados substancialmente de modo perpendicular em relação ao eixo do suporte da tocha. A figura 6 é uma vista da seção transversal do suporte da tocha de uma modalidade da invenção em que os bocais da tocha são orientados na direção inclinada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA A figura 1 ilustra um tubo encamisado 100 do tipo geral do qual a rebarba pode ser retirada usando a presente invenção. Os entalhes 102 do tubo encamisado 100 mostrado na figura 1 são orientados paralelamente ao eixo longitudinal do tubo 100, mas em outras variações de tubo encamisado 100 os entalhes 102 podem ser orientados transversalmente cu obliquamente em relação ao eixo do tubo 100. Entretanto, o funcionamento da presente invenção não depende e nem é afetada de maneira substancial pela orientação dos entalhes 102 do tubo 10C a ter as rebarbas removidas.

Como ilustrado nas figuras, o aparelho de remoção de rebarbas 10 da presente invenção inclui um corpo portador de tocha 12 que tem uma extremidade dianteira 14 e uma extremidade traseira 16. 0 corpo portador de tocha 12 é adaptado para acomodar os conduites 18a, 18b, e 18c para transportar, respectivamente, um gás de combustão, um gás de oxídação primário, e um gás de oxidação auxiliar das respectivas fontes. Onde o mesmo tipo de gás é usado para os gases de oxidação primários e auxiliares, uma fonte comum pode ser usada. Um suporte de tocha 20 possui um eixo longitudinal A e uma superfície lateral circunferência! 22, que é conectada ao corpo portador de tocha 12 na extremidade dianteira 14 deste. O suporte de tocha 20 tem bocais de tocha de gás múltiplos 50 dispostos (preferivelmente, mas não necessariamente, a um espaçamento uniforme) em torno da superfície lateral circunferencial 22 do suporte de tocha 20, de modo que o suporte de tocha 20 é passado através do interior do tubo encamisado 100, as chamas dos bocais de tocha 50 são direcionadas para a superfície interna do tubo 100 e, portanto, para todas as rebarbas ou vimes da tocha que podem estar presentes na vizinhança dos entalhes 102 do tubo 100.

Como particularmente ilustrado nas figuras 5 e 6, o suporte de tocha 20 é formado de modo a definir uma câmara de combustível 30 para receber uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário. A câmara de combustível 30 pode receber o gás de combustão e os conduites de oxidação do gás 18a e 18b, com estes gases senão combinados dentro do câmara de combustível 30, ou gás de combustão e gás de oxidação podem ser combinados em uma câmara de mistura separada (não mostrada) e ser então entregues a câmara de combustível 30.

Adícionalraente, o suporte de tocha 20 define uma câmara auxiliar 32, que esta em uma comunicação fluida com o conduite de gás de oxidação auxiliar 18c, como ilustrado na figura 6. Na modalidade particular ilustrada na figura 6, a canalização do gás de oxidação auxiliar I8c, embora não mostrada inteiramente, passa através do câmara de combustível 30 e descarrega o gás de oxidação auxiliar na câmara auxiliar 32 no ponto X. O suporte de tocha 20 também define uma pluralidade de canaletas de combustível 34, cada uma tendo uma extremidade externa 34a, mais uma extremidade interna que está em comunicação fluida com a câmara de combustível 30. Cada canaleta de combustível 34 é uma comunicação fluida com o orifício do bocal correspondente 40 formado no s.uporte da tocha 20. Cada orifício do bocal 40, intercepta a superfície lateral circunferencial 22 do suporte da tocha 20 e tendo uma superfície interna 42 da parede (que tipicamente, mas não necessariamente, é cilíndrica). Cada orifício do bocal 40 é adaptado para receber e reter um bocal da tocha 50, com espaço livre entre o bocal 50 e a superfície de parede interna (ou superfícies) 42 do orifício do bocal 40. Cada bocal 50 tem uma superfície lateral 52 (tipicamente cilíndrica), uma extremidade interna 50a, e uma extremidade externa 50b, mais uma passagem de combustível que se estende através do bocal 50 da extremidade interna 50a para a extremidade externa 50b. 0 comprimento dos bocais 50 é selecionado de modo que as extremidades externas 50a deste estenderão para perto ou além da superfície circunferencial 22 do suporte de tocha 20 quando os bocais 50 forem instalados em seus correspondentes orifícios do bocal 40. Desta forma, quando um bocal 50 é instalado em seu orifício correspondente do bocal 40, com sua extremidade interna 50a no acoplamento de vedação com a correspondente canaleta de combustíveis 34, uma mistura de combustível pode fluir da câmara de combustível 30 na canaleta de combustível 34 e para dentro da passagem de combustível 54 do bocal 50, saindo deste pela extremidade externa 50b do bocal 50, no qual o ponto de mistura de combustível pode ensandecer para criar uma chama na tocha. ' Os bocais 50 podem ser de qualquer construção apropriada que tenha passagens longitudinais centrais 54 para transportar a mistura de combustível de uma câmara de combustível 30. Em uma modalidade, saJoocais—5-0—sáo—^pontas-MIG" convencionais; isto é, as pontas do arame eletrodo de um tipo normalmente usado no processo de soldagem com gás inerte. Foi observado que a aceleração da mistura de combustível enquanto esta saí pelas passagens de combustível 54 dos bocais 50 facilita o estabelecimento de uma chama estável, neutra, induzindo uma determinada quantidade de contrapressão e aumentando a velocidade da chama. Desta forma, em uma modalidade do aparelho da invenção, as passagens de combustível 54 dos bocais 50 têm um estreitamento ou constrição próxima das extremidades externas destas, para acelerar a mistura de combustível que sai dos bocais 50. A instalação de um bocal 50 em um orifício do bocal 40 correspondente resultará na formação de um espaço intersticial 44 entre o bocal lateral 50 da superfície 52 e a superfície de parede interna (ou superfícies) 42 do orifício do bocal 40. O espaço intersticial 44 terá uma extremidade externa 45 na proximidade da extremidade externa 50a do bocal 50. O bocal 50 será tipicamente uma seção transversal, cilíndrica, e como mencionado previamente, o orifício do bocal 40 terá tipicamente, uma superfície de parede interna cilíndrica 42, assim o espaço intersticial 44 irá tipicamente e preferivelmente ser uma seção transversal anular. Entretanto, esta característica não é essencial à presente invenção. 0 essencial é que os espaços intersticiais 44 não interceptara a comunicação fluida com a câmara auxiliar 32, de modo que o gás de oxidação auxiliar possa fluir da câmara auxiliar 32 no espaço intersticial 44, e que saia pela extremidade externa 45 deste. Embora, sem se preocupar com as características dimensionais do espaço intersticial 44 era outros pontos ao longo do seu comprimento, é preferível que a saída de largura W do espaço intersticial 44 (isto é, em sua extremidade externa 45) seja substancialmente uniforme, devido às razões explicadas abaixo.

Pode-se prontamente ver que quando uma mistura de combustível que sai da passagem de combustível 54 do bocal 50 foi inflamada para criar uma chama da tocha, o gás de oxidação auxiliar que sai do espaço intersticial 44 criará eficazmente uma cortina ou uma cobertura do gás de oxidação auxiliar que substancialmente desenvolve a chama da tocha. Este fluxo de gás de oxidação auxiliar na vizinhança da chama da tocha aumenta substancialmente a velocidade, a intensidade, e a temperatura da chama. Como mencionado, é preferível para a largura da saída W do espaço intersticial 44 ser uniforme, promovendo assim um fluxo uniforme do oxigênio auxiliar em torno da chama e efeitos resultantes uniformes correspondentemente na chama.

Os orifício do bocal 40 podem ser configurados de forma que os eixos dos bocais de tocha 50 cruzem o eixo longitudinal A do suporte de tocha 20 (isto é, na forma radial), e também em ângulos retos ao eixo A, como pode ser visto na figura 5. Observou-se, entretanto, que a eficácia da chama da tocha pode ser alcançada inclinando as chamas para a frente. Isto tem o efeito benéfico de aumentar a temperatura das partes do tubo 100 imediatamente antes do suporte de tocha 20, diminuindo assim a quantidade de calor que necessita ser transferido para as rebarbas e os vimes quando as chamas da tocha entram em contato direto com eles. A inclinação das chamas induz também uma onda de pressão que se move para dentro do tubo 100 que ajuda a soprar os restos das rebarbas e vimes incinerada para fora do tubo 100.

Desta forma, na modalidade preferida do aparelho, um ou mais bocais de tocha 50 (e seus orifício do bocal correspondentes 40) têm uma inclinação para frente, de modo que as chamas destes bocais 50 sejam direcionadas radialmente para fora e para frente do suporte da tocha 20, como ilustrado nas figuras 3, 4b, e 6. 0 ângulo inclinado para frente pode ser selecionado para servir a aplicações particulares. Por exemplo, as figuras 4b e 6 ilustram uma inclinação para frente de 15°. Entretanto, os resultados benéficos foram obtidos também usando ângulos com inclinação de 30°, 45°, e 60°, no suporte da tocha 20 para o uso com os tubos que têm diâmetros nominais de 3,5", 4,5", c 5,5" (89, JL14 e 140 milímetros) respectivamente. Não é essencial que os bocais de tocha 50 sejam instalado em uma configuração radial em relação ao eixo longitudinal A do suporte de tocha 20. Em uma modalidade alternativa (não mostrada), um ou mais dos eixos do bocal são orientados em ângulos oblíquos ao eixo A, de modo que a chama da tocha saia do suporte ce tocha 20 na forma de "cata-vento", criando assim um efeito de redemoinho nas chamas conforme o suporte da tocha 20 se move através do tubo 100. Em uma variação desta modalidade, um ou mais bocais 50 tem uma inclinação para frente, assim como uma direção oblíqua em relação ao eixo A. 0 gás de combustão pode ser qualquer gás combustível que tem características apropriadas de produzir calor, acetileno é um exemplo. Entretanto, particularmente os resultados benéficos foram observados ao usar uma mistura de gás MAPP (isto é, metil-acetilênico-propadieno) e oxigênio. Observou-se que, a chama do gás de MAPP é mais estável do que a chama de acetileno quando o acetileno produz uma chama a alta temperatura. 0 propano ou o gás natural que também produzem chamas apropriadamente estáveis podería ser usados, mas seus valores de calor são mais baixo do que o do gás MAPP, tornando o último mais satisfatório para otimizar as taxas de remoção das rebarbas. A mistura de combustível preferivelmente será, substancialmente, estequiométricamente balanceada, para produzir substancialmente chamas de combustão. 0 gás de oxidação auxiliar pode compreender o ar.

Entretanto, particularmente os resultados benéficos foram coaspjgin.dofi usando o oxigênio substancíalmente puro como o gás de oxidação auxiliar.

Como mencionado prcviamente, encontrou-sc que quando o suporte de tocha 20, de acordo com a presente invenção, tem um número apropriado de bocais 50, este é passado através do tubo encamisado £ taxa apropriada de deslocamento, a intensidade da chama é suficiente para incinerar uma alta porcentagem das rebarbas e dos vimes do interior do tubo 100, sem elevar excessivamente a temperatura do metal principal. A velocidade de deslocamento apropriada do suporte da tocha dependerá de uma variedade de fatores, incluindo a espessura do diâmetro do tubo e da parede, as pressões de alimentação dos componentes da mistura de combustível e do oxigênio auxiliar, o número de bocais 50 no suporte da tocha 20, e a distância das saídas do bocal para a superfície interna do tubo 100.

Somente como um exemplo representativo, encontrou-se que a velocidade de deslocamento na escala de 4,0 a 4,5 pés (1,2 a 1,4 metros) por minuto é eficaz para a remoção de rebarbas de um tubo de aço come diâmetro nominal de 7 polegadas (ístc é, 7,75 ou 197 mm diâmetro externo, e 6,35" ou 161 mm de diâmetro interno) que usa o suporte de tocha 20 que tem bocais 50 dispostos radialmente para queimar uma mistura do gás MAPP alimentada a aproximadamente 20 libras por polegada quadrada (138 kPa), com o oxigênio auxiliar alimentado a aproximadamente 50 psi (345 kPa), e com a distância radial entre as saídas do bocal e a superfície cilíndrica interna 104 do tubo 100 que é de aproximadamente 0,5 polegada (13 mm). O aparelho 10 da invenção inclui preferivelmente dispositivos de controle da mistura de combustível e dispositivos de controle do gás de oxidação auxiliar, para regular o fluxo de pressão da mistura de combustível e do gás de oxidação respectivamente. Será prontamente notado por pessoas versadas na arte que os vários dispositivos conhecidos para controlar ou regular a pressão de um fluxo de gás pode facilmente ser adaptados para o uso como dispositivos de controle da mistura de combustível e como dispositivos de controle do gás de oxidação auxiliar.

Na modalidade preferida, o suporte de tocha 20 terá também um protetor de chama 70, que pode ser fornecido na forma de um colar ou de um flange é montado na parte posterior dos bocais 50 e que se estende radialmente para fora do suporte de tocha 20, mas bloqueando brevemente a superfície interna 104 do tubo 100 de modo a não impedir a passagem do suporte de tocha 20 através do tubo 100. 0 protetor de chama 70 possui duas funções, a primeira é proteger as chamas das partes do tubo 100 que o suporte de tocha 20 tenha passado, minimizando ainda assim o aumento da temperarura no metal principal do tubo 100. A segundo função ou efeito do protetor de chama 70 é para concentrar as chamas da tocha em uma região próxima aos bocais 50, impedindo que as chamas se flexionem para trás sobre a região previamente exposta às chamas, otimizando assim a transferência de calor das rebarbas presentes dentro do tubo 100.

Na modalidade preferida, o aparelho 10 da invenção incluirá os dispositivos centralizadores 60, para se assegurar de que o eixo longitudinal A do suporte de tocha 20 seja alinhado substancialmente com o eixo do tubo 100 através do qual o suporte de tocha 20 passa quando o aparelho está em uso, assegurando assim que todos os bocais 50 estejam aproximadamente eqüidistantes da superfície interna 104 do tubo 100, para facilitar transferência de calor consistente dos bocais 50 ao tubo 100 e de quaisquer rebarbas ou vimes presentes ou perto da superfície interna 104 do tubo 100. Como ilustrado nas figuras 4a e 4b, os dispositivos centralizadores 60 podem incluir uma pluralidade de barras de raspagem 62 dispostas radialmente sobre o perímetro do corpo portador de tocha 12, cada barra de raspagem 62 sendo montada a um suporte 64 conectado de modo articulado ao corpo portador de tocha 12, e cada suporte 64 tendo dispositivos de inclinação (tais como uma mola) para incitar a barra de raspagem 62 direcionada radialmente para fora a se movimentar contra a superfície interna 104 do tubo 100 enquanto o suporte de tocha 20 passa por esta. Outros dispositivos centralizadores eficazes serão vislumbrando prontamente por aqueles versados na arte da iíwe-nçãa__Ρ_οχ_ exemplo, as barras de raspagem podem incluir (ou ser substituídas por) cilindros que rolarão contra a superfície interna 104 do tubo 100.

Como apenas o tubo 100 precisa ser protegido do acúmulo excessivo de calor, a temperatura do suporte de tocha 20 também deve ser mantida dentro de uma escala aceitável, para impedir mudanças metalúrgicas ou outros efeitos indesejáveis. Desta forma, em uma modalidade preferida, os aparelhos da invenção incluem dispositivos de refrigeração do suporte da tocha. Embora, o suporte de tocha 20 possa eficazmente refrigerado usando um refrigerante gasoso tal como o ar, na modalidade preferida o suporte de tocha 20 é refrigerada pela circulação de um líquido refrigerante (que podería compreender água ou etileno çlícol) através de uma ou mais câmara de circulação de refrigerante 24 formada dentro do suporte de tocha 20, e análoga ao principio das câmaras de circulação de refrigerante de um motor automotivo liquido refrigerante. As câmaras de circulação de refrigerante 24, para a modalidade preferida da invenção, podem ser localizadas e configuradas dentro do suporte de tocha 20 em qualquer forma conveniente, de acordo com os princípios e os métodos bem conhecidos na arte.

Na modalidade preferida, o suporte de tocha 20 é fabricado por pelo menos uma parte de aço. Em uma modalidade alternativa, o suporte de tocha 20 é fabricado pelo menos em parte de um metal (tal como o titânio) que pode suportar temperaturas mais altas do que o aço sem efeitos metalúrgicos ou outros indesejáveis, reduzindo assim a carga refrigerante nos dispositivos de refrigeração do suporte da tocha, ou ainda eliminando a necessidade de dispositivos refrigerantes para o suporte de tocha 20. O suporte de tocha 20 pode ser fabricado em um número de seções que são subseqüentemente montadas por parafusos ou por outros dispositivos apropriados. Um exemplo deste método de fabricar e de montar suporte de tocha 20 é ilustrado na figura 4b; entretanto, outros arranjos são possíveis. As seções individuais do suporte de tocha 20 podem ser construídas de matéria sólida, ou podem ser feitas por fundição por máquina quando for necessário formar características estruturais. Os métodos de fundição também podem ser disponíveis para que todo o suporte da tocha 20 seja uma simples moldagem, por seja feito à máquina quando necessário.

Na modalidade preferida do aparelho e método da invenção, c suporte de tocha 20 se move através do tubo 100 removendo as rebarbas. Em modalidades alternativas, entretanto, o tubo 100 pode ser movido sobre um suporte de tocha estacionário 20.' Os dispositivos de força motriz apropriados para mover o suporte de tocha 20 através do tubo 100, ou para mover o tubo 100 sobre - um suporte de tocha estacionário 20, serão prontamente vislumbrados por aqueles versados na arte. Os dispositivos de força motriz________podem incluir um elemento de extensão anexado a extremidade traseira 16 do corpo portador de tocha 12, ou a integralmente com o corpo portador de tocha 12, e com um comprimento apropriado para facilitar a inserção ao suporte de tocha 20 no tubo 100 em todo o seu comprimento. Em uma modalidade do aparelho, os dispositivos de força motriz incluem um conjunto de tração de hastes e cabos conectados a um motor hidráulico, para introduzir o suporte da tocha no tubo 100 e retrai-la neste. Outros tipos de motores e componentes podem ser usados para os dispositivos de força motriz sem fugir da presente invenção.

Preferivelmente, os disposiuivos de força motriz incluem os dispositivos de controle de velocidade da tocha para regular a taxa em que o suporte de tocha 20 percorre através do tubo 100. Será apreciado por aqueles versados na arte da invenção, que os dispositivos apropriados de controle de velocidade podem ser prontamente fornecidos pelo uso ou pela adaptação de tecnologia conhecida. Como exemplo, o controle principal da velocidade da tocha pode ser fornecido pelo uso de um motor de velocidade variável como um componente dos dispositivos de força motriz.

Foi observado que a temperatura na superfície exterior -do tubo 100 na vizinhança da zona que está sendo exposta às chamas da tocha pode ser um bom indicador da eficácia das chamas em remover as rebarbas e vimes para uma dada velocidade do suporte da tocha; isto é, se as rebarbas e os vimes estão sendo expostos suficientemente às chamas para a remoção. Por exemplo, em conjunto testado, a temperatura do tubo medida foi de aproximadamente 250°F (121°C) isto indica que a velocidade do suporte da tocha foi demasiadamente rápida, e que a remoção da rebarba era menor do que a condição eficaz ótima. Isto indica por sua vez que a velocidade do suporte da tocha deve ser aumentada. Na outra extremidade da escala, uma temperatura medida do tubo foi de aproximadamente 350°F {177°C) isto indica que a velocidade do suporte da tocha foi também demasiadamente elevada. Estes limites aproximados de temperatura, para finalidades de monitoramento da eficácia da chama e para regular a velocidade do suporte da tocha, podem diferir dependendo dos diversos fatores incluindo o número de bocais da tocha, as dimensões do tubo, e as características da chama da tocha.

Em vista das observações anteriores, a modalidade preferida do aparelho da presente invenção inclui dispositivos para monitorar a temperatura do metal principal do tubo 100 na vizinhança geral dos bocais de tocha 50 enquanto eles passam através do tubo 100. Em uma modalidade particularmente preferida, os dispositivos de monitoração são acoplados aos dispositivos de força motriz, usando a tecnologia conhecida apropriada de controle, tal que a velocidade do deslocamento do suporte da tocha é regulada automaticamente em resposta às variações detectadas na temperatura do metal "principal·; Assim—com©—fora-eeer—uma indicação da eficácia da chama da tocha como discutida acima, os dispositivos de monitoração de temperatura podem também ser vantajosos para alertar o operador do aparelho caso a temperatura do metal principal se aproxime ou exceda a um valor máximo selecionado acima, o qual podería resultar em efeitos indesejáveis, no qual as etapas preventivas ou corretivas apropriadas podem ser iniciadas.

Quando o suporte de rocha 20 se move através do tubo encamísado 100 a uma velocidade apropriada à ascensão da temperatura no metal principal do tubo 100 não deve elevar a temperatura o suficiente para causar efeitos metalúrgicos ou outros indesejáveis. Entretanto, observou-se que a temperatura do metal principal tende a ser mais alta na coroa do tubo 100 do que nas localizações inferiores, e isto pode resultar em arqueamento longitudinal do tubo 100 durante o resfriamento. Para evitar ou impedir esta condição indesejável, a modalidade preferida do método da invenção inclui a etapa adicional de girar o tubo em relação ao suporte de tocha 20, promovendo assim um aumento uniforme da temperatura no metal principal em torno da circunferência do tubo 100. Como resultado, o tubo 100 esfriará mais uniformemente e será conseqüenterriente terá uma menor tendência a sofrer uma distorção longitudinal. Os dispositivos de rotação apropriados do tubo 100 serão prontamente aparentes para aqueles versados na arte, incluindo, mas não se limitando ao uso de cilindros na forma apropriada para embalar o tubo 100, com um ou o mais cilindros sendo que um acíonador de cilindro possa atuar para girar o tubo 100.

Será prontamente observado por aqueles hábeis na arte que as várias modificações da presente invenção podem ser planejadas sem fugir do conceito essencial da invenção, e que todas as modificações são pretendidas a serem incluídas no escopo das reivindicações aqui anexas.

Neste documento de patente, a palavra "compreende" é usada em seu sentido mais amplo para significar que os itens seguintes a esta palavra estão incluídos, porém os itens não especificados não estão excluídos. Uma referência a um elemento pelo artigo indefinido "a" não exclui a possibilidade de que mais de um elemento está presente, a menos que o contexto requeira claramente que haja somente um elemento.

REIVINDICAÇÕES

Claims (37)

1. Aparelho para remover rebarbas das superfícies internas do tubo de metal encamisado (100), o dito aparelho sendo CARACTERIZADO por compreender: (a) um corpo portador de tocha (12) que possui uma extremidade dianteira (14) e uma extremidade traseira (16), (b) um suporte de tocha (20) conectado ao corpo portador de tocha na extremidade dianteira deste, o dito suporte da tocha tem um eixo longitudinal e uma superfície lateral circunferencial (22), o dito suporte da tocha tem formado nele: b.l uma câmara de combustível (30) para receber uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário; b.2 uma câmara auxiliar (32), para receber e conduzir um gás de oxidação auxiliar de uma fonte de gás de oxidação auxiliar; b.3 uma pluralidade de canaletas de combustível (34), cada canaleta de combustível tendo uma extremidade externa (34a) e uma extremidade interna, e cada canaleta de combustível possui uma uma comunicação fluida entre a sua extremidade interna e a câmara de combustível; e b.4 uma pluralidade de orifícios do bocal (40), cada orifício do bocal se estende internamente da superfície lateral circunferencial do suporte da tocha e possui uma superfície de parede interna (42), e cada orifício do bocal sendo uma comunicação fluida com as canaletas de combustível correspondentes; e (c) uma pluralidade de bocal da tocha (50) , cada bocal tendo uma extremidade externa (50b), uma extremidade interna (50a), e uma superfície lateral (52); e cada bocal tendo uma passagem de combustível (54) que se estende através do bocal entre as ditas extremidades internas e externas; em que: (d) cada bocal é instalado de modo retido dentro do orifício do bocal correspondente e define um espaço intersticial (44) entre a superfície lateral do bocal e a superfície da parede interna do orifício do bocal, o dito espaço intersticial tendo uma extremidade externa (45) próxima à extremidade externa do bocal; (e) a extremidade externa de cada bocal se estende próxima ou além da superfície circunferencial do suporte da tocha; (f) a extremidade interna de cada bocal é acoplada de modo vedado com a canaleta de combustível associada com o orifício do bocal correspondente, tal que a extremidade externa da passagem de combustível de cada bocal está em comunicação fluida com a câmara de combustível; e (g) cada espaço intersticial está uma comunicação fluida com a câmara auxiliar, e intercepta a superfície circunferencial do suporte da tocha, tal que o gás de oxidação auxiliar possa fluir da câmara auxiliar para os espaços intersticiais e sair pela extremidade externa deste.

2. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos centralizadores (60) para substancialmente alinhar o eixo longitudinal do suporte da tocha com o eixo longitudinal do tubo encamisado.

3. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que os dispositivos centralizadores compreendem uma pluralidade de barras de raspagem (62) dispostas de modo circunferencial em torno do corpo do portador de tocha, cada barra de raspagem sendo montada de modo giratório em um suporte (64) montado articuladamente ao corpo do portador de tocha, e cada suporte tendo como se inclinar para incitar a barra de raspagem associada se posicionar radialmente para fora.

4. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender um protetor de chamas (70) direcionado para a parte posterior dos bocais.

5. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos para regular a pressão de uma mistura de combustível que flui para os bocais.

6. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos para regular a pressão de um gás de oxidação auxiliar que flui para os espaços intersticiais.

7. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos para refrigerar o suporte da tocha.

8. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o suporte da tocha define uma ou mais câmaras de circulação do refrigerante (24) para receber um liquido refrigerante circulante.

9. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os orifícios do bocal são substancialmente e uniformemente espaçados de modo circunferencial em torno do suporte da tocha.

10. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um bocal da tocha é orientado radialmente em relação ao eixo longitudinal do suporte da tocha.

11. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um bocal da tocha é orientado substancialmente de modo perpendicular ao eixo longitudinal do suporte da tocha.

12. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um bocal é inclinado para a extremidade dianteira do suporte da tocha.

13. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um bocal da tocha é orientado obliquamente em relação ao eixo longitudinal do suporte da tocha.

14. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a passagem de combustível de pelo menos um bocal ter uma constrição para acelerar a mistura de combustível que sai do mesmo.

15. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um bocal da tocha é uma ponteira MIG.

16. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma parte do espaço intersticial é uma seção transversal anular.

17. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender um dispositivo de força motriz para mover o suporte da tocha em relação ao tubo encamisado.

18. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que os dispositivos de força motriz serem adaptados para manter o tubo encamisado longitudinalmente estacionário e mover o suporte da tocha sobre o tubo encamisado.

19. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de força motriz é adaptado para manter o suporte da tocha longitudinalmente estacionária e para mover o tubo encamisado sobre o suporte da tocha.

20. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos para controlar a velocidade do suporte da tocha para controlar a taxa de fluxo do suporte da tocha em relação ao tubo encamisado.

21. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos de monitoração da temperatura para monitorar a temperatura do tubo encamisado na vizinhança dos bocais.

22. Aparelho para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADO pelo fato de adicionalmente compreender dispositivos de monitoração da temperatura para monitorar a temperatura do tubo encamisado na vizinhança dos bocais, e nos quais os dispositivos de controle da velocidade do suporte da tocha são adaptados para ajustar a velocidade do suporte da tocha de acordo com variações de temperatura do tubo conforme medidas pelos dispositivos de monitoração de temperatura.

23. Método para remover rebarbas das superfícies internas do tubo de metal encamisado (100) , o dito método sendo CARACTERIZADO por compreender as etapas de: (a) fornecer um suporte de tocha (20) que possui um ou mais bocais da tocha (50); (b) entregar uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário a um ou mais bocais da tocha; (c) inflamar a mistura de combustível que sai de um ou mais bocais da tocha, criando desta forma uma ou mais chamas da tocha; (d) introduzir um gás de oxidação auxiliar na vizinhança imediata de cada chama da tocha para aumentar a temperatura da chama para um nível suficiente para, substancialmente, incinerar as rebarbas do metal presentes na superfície interna do tubo encamisado; e (e) passar o suporte da tocha através do tubo encamisado a uma velocidade apropriada de modo que as chamas da tocha sejam direcionadas para a superfície interna do tubo encamisado para, substancialmente, incinerar as rebarbas do metal, enquanto simultaneamente gira o tubo em relação ao suporte da tocha.

24. Método, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO por: (a) um suporte de tocha (20) conectado ao corpo portador de tocha (12) que possui uma extremidade dianteira (14) e uma extremidade traseira (16), o suporte de tocha sendo conectado ao corpo portador de tocha na extremidade frontal deste; (b) o suporte de tocha (20) tem um eixo longitudinal e uma superfície lateral circunferencial (22), e tem formado nele: b.l uma câmara de combustível (30) para receber uma mistura de combustível que compreende um gás de combustão e um gás de oxidação primário; b.2 uma câmara auxiliar (32), para receber e conduzir um gás de oxidação auxiliar de uma fonte de gás de oxidação auxiliar; b.3 uma pluralidade de canaletas de combustível (34), cada canaleta de combustível tendo uma extremidade externa (34a) e uma extremidade interna, e cada canaleta de combustível possui uma uma comunicação fluida entre a sua extremidade interna e a câmara de combustível; e b.4 uma pluralidade de orifícios do bocal (40), cada orifício do bocal se estende internamente da superfície lateral circunferencial do suporte da tocha e possui uma superfície de parede interna (42), e cada orifício do bocal sendo uma comunicação fluida com as canaletas de combustível correspondentes; e (c) uma pluralidade de bocal da tocha (50) é fonecida, cada bocal tendo: c.l uma extremidade externa (50b), uma extremidade interna (50a), e uma superfície lateral (52); c.2 uma passagem de combustível (54) que se estende através dos bocais entre as ditas extremidades externas e internas; (d) cada bocal é instalado de modo retido dentro do orifício do bocal correspondente e define um espaço intersticial (44) entre a superfície lateral do bocal e a superfície da parede interna do orifício do bocal, o dito espaço intersticial tendo uma extremidade externa (45) próxima à extremidade externa do bocal; (e) a extremidade externa de cada bocal se estende próxima ou além da superfície circunferencial do suporte da tocha; (f) a extremidade interna de cada bocal é acoplada de modo vedado com a canaleta de combustível associada com o orifício do bocal correspondente, tal que a extremidade externa da passagem de combustível de cada bocal está em comunicação fluida com a câmara de combustível; e (g) cada espaço intersticial está uma comunicação fluida com a câmara auxiliar, e intercepta a superfície circunferencial do suporte da tocha, tal que o gás de oxidação auxiliar possa fluir da câmara auxiliar para os espaços intersticiais e sair pela extremidade externa deste.

25. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 23 ou 24, CARACTERIZADO por a etapa de passar o suporte da tocha através do tubo encamisado ser efetuada mantendo o suporte da tocha longitudinalmente estacionária e pela movimentação do tubo encamisado sobre o suporte da tocha.

26. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 23 ou 24, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de passar o suporte da tocha através do tubo encamisado é efetuada mantendo o suporte da tocha estacionário e passando o tubo sobre o suporte da tocha.

27. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 23 ou 24, CARACTERIZADO pelo fato de que o suporte da tocha define uma ou mais câmaras de circulação do refrigerante (24), e adicionalmente compreende a etapa de circular um fluido refrigerante através das câmaras de circulação do refrigerante.

28. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO pelo fato de que o fluido refrigerante é um liquido refrigerante.

29. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO por o liquido refrigerante compreender água.

30. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO por o liquido refrigerante compreender etileno glicol.

31. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO por o fluido refrigerante compreender um gás refrigerante.

32. Método para remover rebarbas, de acordo com a reivindicação 32, CARACTERIZADO pelo fato de que o gás refrigerante compreende ar.

33. Método para remover rebarbas, de acordo com as reivindicações 23 ou 24, CARACTERIZADO por o gás de combustão ser selecionado do grupo que consiste do gás MAPP, acetileno, propano, e gás natural.

34. Método para remover rebarbas, de acordo com as reivindicações 23 ou 24, CARACTERIZADO por a mistura de combustível ser, substancialmente, estequiométricamente balanceada.

35. Método para remover rebarbas, de acordo com as reivindicações 23 ou 24, CARACTERIZADO por o gás de oxidação primário compreender, substancialmente, oxigênio puro.

36. Método para remover rebarbas, de acordo com as reivindicações 23 ou 24, CARACTERIZADO por o gás de oxidação auxiliar compreender, substancialmente, oxigênio puro.

37. Método para remover rebarbas, de acordo com as reivindicações 23 ou 24, CARACTERIZADO pelo fato de que o gás de oxidação auxiliar compreende ar.