BRPI0411080B1 - Dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada - Google Patents
Dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0411080B1 BRPI0411080B1 BRPI0411080-3B1A BRPI0411080A BRPI0411080B1 BR PI0411080 B1 BRPI0411080 B1 BR PI0411080B1 BR PI0411080 A BRPI0411080 A BR PI0411080A BR PI0411080 B1 BRPI0411080 B1 BR PI0411080B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- passage
- laminated strip
- strip
- drum
- roller
- Prior art date
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2196—Roller[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4728—Tool flies by engagement with the work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4734—Flying support or guide for work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
DISPOSITIVO PARA SECCIONAR TRANSVERSALMENTE DMA TIRA
LAMINADA A presente invenção se refere a um dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada por meio de uma tesoura, em particular para seccionar transversalmente ao utilizar uma tesoura de tambor, o qual apresenta um vão em que não há nenhum apoio da tira laminada, entre o fim da passagem de rolos antes da tesoura e o início da passagem de rolos depois da tesoura, que é reduzido por uma parte giratória da passagem de rolos que apoia a tira laminada durante sua passagem.
De maneira geral, tesouras para seccionar transversalmente tiras laminadas num trem de laminação a quente para tiras largas, num trem de laminação a frio em tandem e em trens de laminação a quente ou a frio sao bastante conhecidas. Nesse contexto, são utilizadas preferencialmente tesouras de manivela e tesouras de tambor. Os documentos DE 199 53 906 Al e DE 100 01 928 Al, por exemplo, descrevem algumas configurações para tesouras de tambor. 0 documento DE 12 70 368 descreve uma tesoura de manivela para aço laminado, na qual uma passagem de rolos para transporte apresenta um vão na região do círculo da faca. Um segmento de transporte giratório dotado de uma superfície convexa arqueada aproximadamente na forma de um semicírculo e que apresenta aproximadamente a largura da faca fecha o vão na passagem de rolos para transporte, na posição superior. A desvantagem apresentada pelas formas de execução conhecidas de um dispositivo deste tipo para seccionar transversalmente uma tira laminada é que, apesar de a distância dos pontos de apoio / linhas de apoio da tira laminada antes e depois da tesoura ser diminuída através de um segmento de transporte que pode ser girado para dentro, a tira laminada se desvia do sentido de laminação ou de transporte, dependendo da sua espessura, da tensão superficial, etc. Em função das distâncias maiores entre os pontos de apoio ou, quando for o caso, entre as linhas de apoio, o deslocamento da tira no dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada é alterado. 0 início da tira reage de forma muito delicada a estas distâncias maiores. Nessa região, a tira laminada pode se orientar para cima ou para baixo e, por exemplo, pode emperrar entre o segmento de transporte e a passagem de rolos. 0 dispositivo, então, pára. Este risco aumenta conforme a tira laminada vai ficando mais fina.
Portanto, a presente invenção tem como tarefa fundamental criar um dispositivo para seccionar transversalmente tiras laminadas, evitando as desvantagens descritas acima.
Esta tarefa é solucionada em conformidade com a presente invenção ao dispor uma mesa de guia móvel entre uma parte giratória da passagem de rolos e o início da passagem de rolos posterior. Esta mesa de guia móvel diminui a distância sem pontos de apoio / linhas de apoio para a tira laminada, de tal maneira que não é possível que a tira laminada se desvie.
Demonstrou ser vantajoso posicionar uma outra mesa de guia móvel, engrenada na parte giratória da passagem em rolos, entre o fim da passagem de rolos dianteira e a parte giratória da passagem de rolos. Então, o vão na passagem de rolos é completamente fechado.
Uma forma de execução vantajosa da presente invenção prevê que o tambor superior e o tambor inferior apresentem achatamentos em sua circunferência externa. Com esta medida, é criada uma abertura maior de passagem para a tira laminada e, quando a tira laminada é inserida, os tambores, especialmente o tambor superior, não criam obstáculos através dos quais a tira laminada é parada.
Também demonstrou ser vantajoso dispor uma guarda móvel antes do tambor superior. Com isto, determina-se um funil de entrada para a tira laminada, através do qual se pode impedir que a tira laminada se desvie para cima.
Outras formas de execução do dispositivo em conformidade com a presente invenção podem ser depreendidas a partir das reivindicações a seguir.
Um exemplo de execução da presente invenção é descrito mais detalhadamente tomando como base desenhos bastante esquemáticos. São mostrados: Figura 1: Um dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada, na posição de inserção do início da tira; e Figura 2: Um dispositivo em conformidade com a ilustração da figura 1, em posição de corte. A figura 1 mostra um dispositivo 1 para seccionar transversalmente uma tira laminada 2 com uma passagem de rolos 3 anterior e uma passagem de rolos 4 posterior. 0 seccionamento da tira laminada 2 é realizado através de uma faca superior 5 que é fixada num tambor superior 6 e uma faca inferior 7, que é fixada num tambor inferior 8. Os tambores 6, 8 giram em sentido oposto em torno de um eixo de rotação superior 9 e um eixo de rotação inferior 10. 0 sentido de rotação á indicado através das setas 11, 12.
Acima da passagem de rolos anterior 3, encontra-se uma guarda móvel 13. Acima da passagem de rolos posterior 4, encontra-se uma guarda 14 fixa ou móvel.
Durante o processo de inserção da tira, Os tambores 6, 8 são girados de tal maneira que os achatamentos 15, 15', 16, 16', especialmente o achatamento 15 no tambor superior 6, sejam orientados num sentido tal para formarem um funil de entrada, juntamente com a guarda móvel 13.
Para que a tira laminada 2 que se apóia sobre a passagem de rolos anterior 3 chegue de forma segura à passagem de rolos posterior 4, uma parte giratória da passagem em rolos 17 é girada para dentro do vão. Neste contexto, a parte giratória da passagem de rolos 17 se movimenta em torno do tambor inferior 8. Para poder fechar o vão de maneira completa, mesas de guia móveis 18, 19 são posicionadas entre a parte giratória da passagem de rolos 17 e a passagem de rolos anterior 3, bem como entre a parte giratória da passagem de rolos 17 e a passagem de rolos posterior 4. Para fechar completamente o vão, a parte giratória da passagem de rolos 17 e as mesas de guia móveis 18, 19 são engrenadas umas nas outras. A ilustração da figura 2 mostra a tira laminada 2, bem como os tambores 6, 8 com as facas 5, 7. As facas 5, 7 se encontram aqui na posição de corte. Para tanto, o tambor superior 6 com a faca superior 5 e o tambor inferior 8 com a faca inferior 7 são girados em sentidos opostos em torno do eixo de rotação superior 9 e do eixo de rotação inferior 10. Para isto, a parte giratória da passagem de rolos 17 foi girada' para fora do vão da passagem de rolos.
Para evitar que a parte giratória da passagem em rolos 17 seja danificada, por exemplo, por pedaços de aparas da tira laminada 2 que caem para baixo, a parte giratória da passagem em rolos 17 é girada de tal maneira que ela é coberta pelo tambor inferior 8.
Adicionalmente, as mesas de guia móveis 18, 19 podem ser desviadas do arco de círculo que cobre a faca inferior 7. Isto ocorre, por exemplo, ao realizar um movimento lateral linear ou um movimento de rotação.
Claims (6)
1. Dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada por meio de uma tesoura, em particular para seccionar transversalmente ao utilizar uma tesoura de tambor, o qual apresenta um vão em que não há nenhum apoio da tira laminada, entre o fim da passagem de rolos antes da tesoura e o início da passagem de rolos depois da tesoura, sendo que este vão é reduzido por uma parte giratória da passagem de rolos que apóia a tira laminada durante sua passagem, caracterizado pelo fato da mesa de guia móvel (18) ser posicionada entre uma parte giratória da passagem de rolos (17) e o início da passagem de rolos posterior (4).
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da mesa de guia móvel (19) ser posicionada entre o fim da passagem de rolos anterior (3) e a parte giratória da passagem de rolos (17).
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato da superfície convexa da parte giratória da passagem de rolos (17) estar engrenada com a superfície convexa da mesa de guia móvel (18, 19).
4. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações de 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato do tambor superior (6) e do tambor inferior (8) apresentarem achatamentos (15, 15', 16, 16') em suas circunferências externas.
5. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações de 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo fato da guarda móvel (13) estar posicionada diante do tambor superior (6).
6. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações de 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato da guarda móvel ou fixa (14) estar posicionada atrás do tambor superior (6).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10326383.7 | 2003-06-12 | ||
| DE10326383A DE10326383A1 (de) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | Vorrichtung zum Querteilen eines Walzbandes |
| PCT/EP2004/005582 WO2004110688A1 (de) | 2003-06-12 | 2004-05-25 | Vorrichtung zum querteilen eines walzbandes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0411080A BRPI0411080A (pt) | 2006-07-25 |
| BRPI0411080B1 true BRPI0411080B1 (pt) | 2014-07-29 |
Family
ID=33482806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0411080-3B1A BRPI0411080B1 (pt) | 2003-06-12 | 2004-05-25 | Dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8047109B2 (pt) |
| EP (1) | EP1633518B1 (pt) |
| JP (1) | JP4616254B2 (pt) |
| KR (1) | KR101160068B1 (pt) |
| CN (1) | CN100463751C (pt) |
| AT (1) | ATE358545T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0411080B1 (pt) |
| CA (1) | CA2526092C (pt) |
| DE (2) | DE10326383A1 (pt) |
| ES (1) | ES2282867T3 (pt) |
| RU (1) | RU2342228C2 (pt) |
| TW (1) | TWI314887B (pt) |
| UA (1) | UA83370C2 (pt) |
| WO (1) | WO2004110688A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA200508278B (pt) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008006878A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Sms Demag Ag | Trommelscherenanordnung |
| GB2516043A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | A rolling mill edger |
| CN109262057A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-25 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种在线检查台运输导板装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2120313A (en) * | 1935-05-10 | 1938-06-14 | United Eng Foundry Co | Crop end deflecting apparatus |
| GB477076A (en) | 1936-11-10 | 1937-12-21 | United Eng Foundry Co | Improvements in or relating to the shearing of strip material |
| US2076969A (en) * | 1936-11-10 | 1937-04-13 | United Eng Foundry Co | Method and apparatus for shearing strip material |
| US2141104A (en) * | 1937-03-15 | 1938-12-20 | Buccicone Dario | Feed regulating device |
| US2238542A (en) * | 1940-08-03 | 1941-04-15 | United Eng Foundry Co | Shear |
| FR1595445A (pt) * | 1959-06-18 | 1970-06-08 | ||
| DE1270368B (de) | 1962-05-26 | 1968-06-12 | Schloemann Ag | Kurbelschere fuer Walzstahl |
| DE2743801C3 (de) * | 1977-09-29 | 1980-04-24 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Rotationsquerschneider |
| JPS56119311A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Drum shear |
| SU1292947A1 (ru) * | 1984-10-19 | 1987-02-28 | Душанбинское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Машиностроению | Лини раскро листового материала |
| US5191818A (en) | 1989-07-31 | 1993-03-09 | Pomini Farrel S.P.A. | Process and facility for shearing to length steel bars coming from a rolling mill |
| JPH069816U (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 多条圧延用分割シャー |
| US5363728A (en) * | 1992-10-22 | 1994-11-15 | Elsner Engineering Works, Inc. | Two roll web cutter and method |
| JP3347826B2 (ja) * | 1993-08-09 | 2002-11-20 | 石川島播磨重工業株式会社 | 切断設備及びその運転方法 |
| RU2071876C1 (ru) * | 1995-02-21 | 1997-01-20 | Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Гильотинные ножницы |
| JP3753288B2 (ja) * | 1998-09-17 | 2006-03-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | ドラム式走間切断機 |
| JP4366825B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2009-11-18 | Jfeスチール株式会社 | 接合用クロップシャ、熱間圧延設備列及び熱間圧延方法 |
| CN2441582Y (zh) * | 2000-07-28 | 2001-08-08 | 广东省韶关钢铁集团有限公司 | 轧辊切分轧制装置 |
| JP2003211206A (ja) * | 2002-01-17 | 2003-07-29 | Nisshin Steel Co Ltd | クロップシャー |
-
2003
- 2003-06-12 DE DE10326383A patent/DE10326383A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-05-13 TW TW93113383A patent/TWI314887B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-05-25 BR BRPI0411080-3B1A patent/BRPI0411080B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-05-25 WO PCT/EP2004/005582 patent/WO2004110688A1/de not_active Ceased
- 2004-05-25 RU RU2006101062A patent/RU2342228C2/ru active
- 2004-05-25 AT AT04734659T patent/ATE358545T1/de active
- 2004-05-25 KR KR1020057023007A patent/KR101160068B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-25 DE DE200450003412 patent/DE502004003412D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-25 JP JP2006515791A patent/JP4616254B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-25 UA UAA200600235A patent/UA83370C2/uk unknown
- 2004-05-25 ES ES04734659T patent/ES2282867T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-25 EP EP04734659A patent/EP1633518B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-25 US US10/560,330 patent/US8047109B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-25 CA CA 2526092 patent/CA2526092C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-25 CN CNB2004800164311A patent/CN100463751C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-10-13 ZA ZA200508278A patent/ZA200508278B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006101062A (ru) | 2006-06-10 |
| CN100463751C (zh) | 2009-02-25 |
| DE502004003412D1 (de) | 2007-05-16 |
| US8047109B2 (en) | 2011-11-01 |
| CN1805814A (zh) | 2006-07-19 |
| WO2004110688A1 (de) | 2004-12-23 |
| JP4616254B2 (ja) | 2011-01-19 |
| UA83370C2 (uk) | 2008-07-10 |
| CA2526092C (en) | 2010-09-07 |
| CA2526092A1 (en) | 2004-12-23 |
| EP1633518A1 (de) | 2006-03-15 |
| ATE358545T1 (de) | 2007-04-15 |
| ES2282867T3 (es) | 2007-10-16 |
| TWI314887B (en) | 2009-09-21 |
| US20060272465A1 (en) | 2006-12-07 |
| KR20060017832A (ko) | 2006-02-27 |
| TW200512054A (en) | 2005-04-01 |
| KR101160068B1 (ko) | 2012-06-26 |
| DE10326383A1 (de) | 2004-12-30 |
| EP1633518B1 (de) | 2007-04-04 |
| ZA200508278B (en) | 2006-09-27 |
| BRPI0411080A (pt) | 2006-07-25 |
| RU2342228C2 (ru) | 2008-12-27 |
| JP2006527095A (ja) | 2006-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2659201T3 (es) | Aparato de mecanización | |
| ES2270168T3 (es) | Proceso e instalacion para el laminado y el siguiente bobinado de una cinta metalica, especialmente de una cinta de acero. | |
| US8991290B1 (en) | Tire shearing apparatus | |
| BRPI0411080B1 (pt) | Dispositivo para seccionar transversalmente uma tira laminada | |
| US4549700A (en) | Apparatus for cropping and inspecting a sheet-metal coil | |
| TW201302405A (zh) | 用於移動中的產品之剪切系統 | |
| JP2016522088A (ja) | 高速横行剪断機 | |
| US8522587B2 (en) | Joint jig of spiral duct manufacturing apparatus | |
| ES2235693T3 (es) | Sierra de banda para realizar el corte continuo de rollos de material en banda continua. | |
| CA2668175C (en) | Method and device for dividing metal strip | |
| CN110842285A (zh) | 一种切割大口径圆管的锯床 | |
| CN205342063U (zh) | 一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构 | |
| CN203292584U (zh) | 一种可实现快速故障处理的圆盘剪溜槽 | |
| RU2398663C2 (ru) | Устройство для резки профилированного листа | |
| US310394A (en) | Device for making barbed strips for fences | |
| ES2880760T3 (es) | Aparato de transporte y método para transportar una capa de neumático | |
| JPS6116014Y2 (pt) | ||
| ES3058096T3 (en) | Scrap-removing system, metal strip production line, and scrap-removing method | |
| CN221639363U (zh) | 一种建筑用钢筋调直切断装置 | |
| JP2003117722A (ja) | 金属トリム屑のチョッパ装置 | |
| US3534648A (en) | Shears for parting continuously-cast billets | |
| US3049955A (en) | Machine for shearing flanges from i-beams | |
| CN113664281A (zh) | 一种双边剪单边剪切的装置及方法 | |
| CN115091542A (zh) | 一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机 | |
| JP2000507505A (ja) | スラブのバリ取り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 29/07/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21A | Patent or certificate of addition expired [chapter 21.1 patent gazette] |
Free format text: PATENTE EXTINTA EM 29/07/2024 |