BRPI0500794B1 - processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos - Google Patents

processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos Download PDF

Info

Publication number
BRPI0500794B1
BRPI0500794B1 BRPI0500794A BRPI0500794A BRPI0500794B1 BR PI0500794 B1 BRPI0500794 B1 BR PI0500794B1 BR PI0500794 A BRPI0500794 A BR PI0500794A BR PI0500794 A BRPI0500794 A BR PI0500794A BR PI0500794 B1 BRPI0500794 B1 BR PI0500794B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
container
withdrawal
bulging
opening
welding
Prior art date
Application number
BRPI0500794A
Other languages
English (en)
Inventor
Artigo 6-Parágrafo 4 Da Lpi E Item 1 1 Do Ato N 97
Original Assignee
Schütz Gmbh & Co Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schütz Gmbh & Co Kgaa filed Critical Schütz Gmbh & Co Kgaa
Publication of BRPI0500794A publication Critical patent/BRPI0500794A/pt
Publication of BRPI0500794B1 publication Critical patent/BRPI0500794B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0009—Cutting out
    • B29C2793/0018—Cutting out for making a hole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7126—Containers; Packaging elements or accessories, Packages large, e.g. for bulk storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

"processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos". a presente invenção refere-se a um processo para fabricação de recipientes de plástico com uma guarnição de retirada para líquidos que é caracterizado pela moldagem a sopro do recipiente (2) com ao menos um segmento de retenção (18) no lado externo (19) do abaulamento (12) da parede dianteira do recipiente (2) para centragem e retenção do recipiente (2) soprado pronto em uma máquina de soldar e de um rebaixo redondo no lado externo (19) do abaulamento (12) com um diâmetro correspondente à largura nominal da guarnição de retirada (10), o recorte do fundo (22) do rebaixo com uma ferramenta de corte nele centrada para formação da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2) bem como a soldagem da guarnição de retirada (10) com um flange de fixação (26) amoldado a sua tubuladura de saída (24) na borda externa (28) da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE RECIPIENTES DE PLÁSTICO PARA LÍQUIDOS". A invenção refere-se a um processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos, com quatro paredes laterais, um fundo inferior e um superior, uma abertura de enchimento fechável no fundo superior e uma guarnição de retirada de plástico, particularmente torneira de válvula ou esfera, com uma caixa de guarniçãó que apresenta uma tubuladura de entrada e uma de saídja, sendo que a tjubuladura de entrada da caixa da guarnição está corWctadá a uma abertura de esvaziamento em um abaulamento interior da parede dianteira do recipiente para alojamento da guarnição de retirada.
Para a fabricação de um recipiente de plástico conhecido da DE 102 37 808 A^ com uma guarnição de retirada para líquidos executada como torneira de válvula, que é empregada como recipiente para paletes, quando da moldagem por sopro do recipiente para líquido, uma tubuladura de esvaziamento insefida em um molde de sopro, pré-fabricado como parte moldada por injeção de plástico, com uma rosba externa, é soldada com o recipiente. Depois da desmoldagem do recipiente resfriado, a abertura de esvaziamento é recortada da parede do recipiente com uma ferramenta de corte introduzida na tubuladpra de esvaziamento. Em seguida, a guarnição de retirada é atarraxada com uma porca de capa à tubuladura de esvaziamento do recipiente para líquibo.
Em um outro processo conhecido para fabricação de recipientes para líquido feito de plástico com uma guarnição de retirada, quando da moldagem poij soprq de um recipiente, a tubuladura de entrada da caixa de guarnição pré^fabricáda como parte moldada da injeção de plástico, inserida em um molde de sopro, é soldada com o recipiente. Depois da desmoldagem do recipiente resfriado, a abertura de esvaziamento é recortada da parede do recipiente com uma ferramenta de corte introduzida na caixa da guarnição. Emj seguia, o órgão de bloqueio e o eixo de ativação com a alavanca de ativação sao montados na caixa da guarnição.
Em ambos os processos de fabricação conhecidos, devido à necessária inserção da tubuladura de esvaziamento ou da caixa de guarnição no molde de sopro, o ciclo de moldagem por sopro é correspondentemente prolongado e, assim, reduzida a capacidade de produção da instalação de fabricação. No segundo processo de fabricação, devido à necessária montagem pronta da guarnição de retirada, depois da moldagem por sopro do recipiente para líquido é adicionalmente reduzida a capacidade de produção da instalação de fabricação. A invenção tem por objetivo desenvolver processo para fabricação de recipientes para líquido equipados com uma guarnição de retirada, que possibilitem maiores capacidades de produção em comparação com os processos de fabricação conhecidos.
Esse objetivo é alcançado, de acordo com a invenção, pelos processos de fabricação segundo as reivindicações 1 e 2. A invenção será a seguir explicada com auxílio de figuras de desenho, que apresentam o seguinte: Figura 1 - uma representação em perspectiva de um recipiente para líquido executado como recipiente de paletes feito de plástico com uma guarnição de retirada, Figura 2 - uma representação em perspectiva ampliada da região de saída do recipiente para líquido moldado a sopro, Figura 3 - um corte longitudinal da região de saída do recipiente para líquido com uma guarnição de retirada soldada, Figura 4 - um corte longitudinal da região de saída de um recipiente para líquido com uma tubuladura de esvaziamento soldada e Figura 5 - um corte longitudinal da tubuladura de esvaziamento soldada à região de saída do recipiente para líquido segundo a figura 4 com uma guarnição de retirada aparafusada à mesma. O recipiente de transporte e armazenagem 1 empregáveis como recipiente descartável e reutilizável segundo a figura 1 apresenta, como componentes principais, um recipiente 2 de plástico para líquidos trocável, em forma quadrada, com quatro paredes laterais 3-6, que é equipado com uma tubuladura de| enchipnento 7 fechávpl com uma tampa 8 no fundo 9 superior e uma guarrítição (fie retirada 10, qjue está conectada a uma abertura de esvaziamento 11 em Um abaulamento 12 do tipo cúpula da parede dian- I teira 3 do recipienje 2 nâ região do fundo 13 inferior do recipiente para alojamento da guarnição dè retirada 10; além disso, uma camisa externa de barras de grade 14, 15 de metal entrecruzadas, horizontais e verticais, bem como uma base 10 do tipo palete com dipiensões de comprimento e largura de acordo com as pormap européias, cujo fundo 17 executado como cuba de fundo plana, feito de chapa, sustenta o recipiente de plástico 2. I ί O recipiente 2 para alojamento de líquidos é moldado a sopro (figura 2) com um segnlento de retençãb 18 anelar no lado externo 19 do abaulamento 12 dé parejde dianteira de recipiente 3 para centragem e retenção do recipiente 2 sopfado pronto em Uma máquina de soldar e com um rebaixo 20 no lado externo 19 do abaulajmento 12 com um diâmetro 21 correspondente à largura pominal da guarnição de retirada 10 configurada como torneira de yálvulé ou esfera. Deppis da desmoldagem do recipiente 2 resfriado, o fundo ^2 do febaixo 20 é recprtado com uma ferramenta de corte nele centrada parq formjação da abertura de esvaziamento 11 do recipiente 2 Em seguida, a puarnipão de retirada 10, cuja caixa 23 moldada à injeção feita de plástico apreserjta uma tubuladijra de entrada 24 e uma tubuladura de saída 25, corrj um fljange de fixação; 26 amoldado a sua tubuladura de entrada 24, que é centrpdo por um ressalto anelar 27 na abertura de esvaziamento 11 do recjipientp 2, é soldada pa borda externa 28 da abertura de esvaziamento 11 por mpio de uma máquina de solda em espelho (figura 3).
Em urjn outrp processo, ilustjrado com auxílio das figuras 4 e 5, para a fabricação de urrj recipiente para líquido 2 equipado com uma guarnição de retirada 10, uma| tubuladura de qsvaziamento 29 pré-fabricada como parte moldada à ipjeçãoj, provida de umá rosca externa 30, é soldada à borda externa 28 dajabertijra de esvaziamento 11 do recipiente 2 por meio de uma máquina de moldaif a injeção, sendp que a tubuladura de esvaziamento 29 é centrada potf um ressalto anelar 31: a ele amoldado na abertura de esvaziamento 11 dp recipipnte 2. À tubulapura de esvaziamento 29 soldada ao recipiente para líquido 2 é aparafusada a guarnição de retirada 10 pré-montada pronta com uma porca de capõ 32 retida em sua tubuladura de entrada 24.
REIVINDICAÇÕES

Claims (4)

1. Processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos, com quatro paredes laterais, Lim fundo inferior e um superior, uma abertura de enchimento fechável no fundo superior e uma guarnição de retirada de plástico, particularmente uma torneira de válvula ou de esfera, com uma caixa de guarnição, que apresenta uma tubuladura de entrada e uma de saída, sendo que a tubuladura de entrada da caixa da guarnição está conectada a uma abertura de esvaziamènto em um abaulamento interior da parede dianteira do recipiente para alojamento da guarnição de retirada, caracterizado pela moldagem a sopro do recipiente (2) com ao menos um segmento de retenção (18) no lado extfemo (19) do abaulamento (12) da parede dianteira (3) do recipiente (2) para centragem e retenção do recipiente (2) soprado pronto em uma máquina dq soldar e um rebaixo (20) redondo no lado externo (19) do abaulamento (12), com um diâmetro (21) correspondente à largura nominal da guarnição de retirada (10), o recorte do fundo (22) do rebaixo (20) com uma ferramenta de corte nele centrada para formação da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2) bem como a solda-gem da guarnição de retirada (10) com um flange de fixação (26) amoldado a sua tubuladura de saída (24) na borda externa (28) da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2).
2. Processo para fabricação de um recipiente de plástico para líquidos, de acordo com o preâmbulo dá reivindicação 1, caracterizado pela moldagem a sopro do recipiente (2) cofn ao menos um segmento de retenção (18) no lado externo (19) do abaulamento (12) da parede dianteira (3) do recipiente (2) para centragem e retenção do recipiente (2) soprado pronto em uma máquina de soldar e um rebaixo (20) redondo no lado externo (19) do abaulamento (12) com um diâmetro (21) correspondente à largura nominal da guarnição de retirada (10), o recorte do fundo (22) do rebaixo (20) com uma ferramenta de corte nele centrada para formação da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2) bem como a soldagem de uma tubuladura de esvaziamento (29) de plástico, provida de uma rosca externa (30), na parede externa (28) da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2) para aparafusamento da guarnição de retiradp (10) com uma porca de capa (32).
3. Processo, de acordo cpm a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tubuladura de entrada (24) da guarnição de retirada (10) é soldada por soldagem em espelho à borda externa (28) da abertura de esvaziamento (11) do recipiente (2) recortada do abaulamento (12) da parede de recipiente (3).
4. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a tubuladura de esvaziãmento (29) é soldada por soldagem em espelho à borda externa (28) da abèrtura de esvaziamento (11) do recipiente (2) recortada do abaulamento (12) da parede dianteira de recipiente (3).
BRPI0500794A 2004-03-18 2005-03-18 processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos BRPI0500794B1 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004013224A DE102004013224B4 (de) 2004-03-18 2004-03-18 Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern für Flüssigkeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0500794A BRPI0500794A (pt) 2005-11-01
BRPI0500794B1 true BRPI0500794B1 (pt) 2016-11-01

Family

ID=34833164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0500794A BRPI0500794B1 (pt) 2004-03-18 2005-03-18 processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7556709B2 (pt)
EP (1) EP1577081B1 (pt)
JP (1) JP4180063B2 (pt)
CN (1) CN1331656C (pt)
AR (1) AR050486A1 (pt)
AU (1) AU2005201157B2 (pt)
BR (1) BRPI0500794B1 (pt)
DE (1) DE102004013224B4 (pt)
ES (1) ES2395024T3 (pt)
MX (1) MXPA05002923A (pt)
MY (1) MY139842A (pt)
NO (1) NO328911B1 (pt)
RU (1) RU2286879C1 (pt)
ZA (1) ZA200501900B (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004039963B4 (de) * 2004-08-18 2010-01-28 Protechna S.A. Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern für Flüssigkeiten
DE102008038546A1 (de) * 2008-08-20 2010-03-04 Protechna S.A. Entnahmearmatur mit einem Armaturengehäuse aus Kunststoff für Transport-und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE102008038544B4 (de) * 2008-08-20 2014-08-14 Protechna S.A. Entnahmearmatur mit einem Armaturengehäuse aus Kunststoff
DE102009030492B4 (de) * 2009-06-24 2023-06-15 Kautex Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels sowie Blasformwerkzeug
DE102009047075A1 (de) * 2009-11-24 2011-07-14 Protechna S.A. Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
JP5979467B2 (ja) * 2011-08-31 2016-08-24 株式会社吉野工業所 積層ブロー成形容器及び吸気孔の形成方法
CN103075564B (zh) * 2013-01-21 2015-07-01 上海鸿研物流技术有限公司 可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器
DE102018108755B3 (de) * 2018-04-12 2019-08-14 Protechna S.A. Sicherungseinrichtung für eine Entnahmearmatur
RU185131U9 (ru) * 2018-04-25 2020-03-03 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Сосуд для химических грузов
CN108839553A (zh) * 2018-08-12 2018-11-20 亚普汽车部件股份有限公司 吹塑尿素箱的排尿素装置及其焊接工艺
DE102019129504B4 (de) 2019-10-31 2021-09-23 Protechna S.A. Kunststoffbehälter für Flüssigkeiten sowie Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3442700A1 (de) * 1984-11-23 1986-05-28 Schneider, Helmhold, 5230 Altenkirchen Auslaufventil aus kunststoff fuer fluessigkeitsbehaelter
DE3711728A1 (de) * 1987-04-07 1988-10-27 Richter Guenter Palettencontainer mit auslaufarmatur aus kunststoff und verfahren zur herstellung desselben
AR245418A1 (es) * 1990-03-02 1994-01-31 Emzo S A I C Mejoras en bolsas laminares flexibles, con pico de descarga y una maquina para obtener dicha bolsa en forma masiva.
DE4206945C1 (pt) * 1991-03-15 1993-03-11 Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De
JPH05170241A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Mitsubishi Kasei Corp ポリエステル容器
JP2954858B2 (ja) * 1994-09-16 1999-09-27 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び方法
DE19511723C1 (de) * 1995-03-30 1996-08-29 Protechna Sa Palettenbehälter
DE19958491C1 (de) * 1999-12-04 2001-05-10 Protechna Sa Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
US6550514B1 (en) * 2000-03-29 2003-04-22 Connectra Fusion Technologies, Llc Indexer system for use with a plastic pipe butt-fusion machine
DE10146822A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-10 Datograf Appbau Gmbh & Co Kunststoffbehälter und Verfahren zur Herstellung desselben
US20030155320A1 (en) * 2002-02-19 2003-08-21 Fci, Inc., An Ohio Corporation Plastic water bottle
EP1411002B1 (en) * 2002-03-14 2008-12-10 Daviplast - Servicos de Consultoria, Sociedade Unipessoal LDA. Method for metallization of a plastic tank and method for metallization of a plastic pallet
DE10237808B4 (de) * 2002-08-17 2005-03-31 Protechna S.A. Entnahmearmatur aus Kunststoff für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
WO2005082739A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-09 Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg Palettencontainer

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0500794A (pt) 2005-11-01
NO20051415D0 (no) 2005-03-17
EP1577081A3 (de) 2007-04-18
US7556709B2 (en) 2009-07-07
AR050486A1 (es) 2006-11-01
ES2395024T3 (es) 2013-02-07
ZA200501900B (en) 2005-11-30
NO328911B1 (no) 2010-06-14
MY139842A (en) 2009-10-30
JP2005263323A (ja) 2005-09-29
EP1577081B1 (de) 2012-09-12
DE102004013224A1 (de) 2005-10-06
JP4180063B2 (ja) 2008-11-12
AU2005201157A1 (en) 2005-10-06
MXPA05002923A (es) 2005-09-21
US20050206042A1 (en) 2005-09-22
DE102004013224B4 (de) 2005-12-15
RU2005107524A (ru) 2006-08-27
EP1577081A2 (de) 2005-09-21
AU2005201157B2 (en) 2006-10-19
CN1669781A (zh) 2005-09-21
NO20051415L (no) 2005-09-19
RU2286879C1 (ru) 2006-11-10
CN1331656C (zh) 2007-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0500794B1 (pt) processo para a fabricação de recipientes de plástico para líquidos
US5568878A (en) Filament wound pressure vessel having a reinforced access opening
CA1333063C (en) Dropper bottle and method of making same
EP1888450B1 (en) Liquid storage and dispensing apparatus
US5014873A (en) Barrel of thermoplastic material
RU2015106358A (ru) Емкость и набор преформ для формования емкости
RU2015106357A (ru) Емкость и набор преформ для формования емкости
RU2015106360A (ru) Соединительное устройство и выдачной узел, а также емкость и способ розлива напитков
BR0303410B1 (pt) Torneira de tomada de material sintético para recipientes de transporte e de armazenagem para líquidos
KR101073003B1 (ko) 팔레트 컨테이너
JPH09500595A (ja) パレットコンテナ
CN107207146B (zh) 用于托盘容器的内衬以及托盘容器
NO831769L (no) Lukkeanordning for beholder, og fremgangsmaate til fremstilling av samme.
ES2292023T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de recipientes de plastico para liquidos.
EP3386877B1 (en) Container
US20160137330A1 (en) Drinks bottle with feed possibility for a gaseous medium
ES3000414T3 (en) Expansion vessel with membrane, pump comprising the expansion vessel and relative manufacturing method
KR970011163B1 (ko) 일체형의 자동 배수 플라스틱 용기
GB1584759A (en) Container
CN220925124U (zh) 一种放料口阀门可调节的吨桶
US12013131B2 (en) Expansion vessel with membrane, pump comprising the expansion vessel and relative manufacturing method
GB2201936A (en) Thermoplastics blow-moulded container
JP6942419B2 (ja) 詰替え用容器及びその製造方法
JP2947467B2 (ja) キャップ付き液体収納容器の製造方法
PL195092B1 (pl) Sposób wytwarzania beczek szpuntowych i beczek pokrywowych z tworzywa sztucznego i sposób przerabiania beczek szpuntowych

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 01/11/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.