BRPI0520624B1 - cabo com propriedades de auto-extinção, e, composição retardante de chama - Google Patents
cabo com propriedades de auto-extinção, e, composição retardante de chama Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0520624B1 BRPI0520624B1 BRPI0520624A BRPI0520624A BRPI0520624B1 BR PI0520624 B1 BRPI0520624 B1 BR PI0520624B1 BR PI0520624 A BRPI0520624 A BR PI0520624A BR PI0520624 A BRPI0520624 A BR PI0520624A BR PI0520624 B1 BRPI0520624 B1 BR PI0520624B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- magnesium hydroxide
- hydroxide particles
- cable according
- flame retardant
- natural
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 61
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 48
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 90
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 88
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 88
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 53
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 28
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- -1 lauric Chemical compound 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 6
- XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004438 BET method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KJOIQMXGNUKOLD-UHFFFAOYSA-N 1-[diacetyl(ethenyl)silyl]ethanone Chemical compound CC(=O)[Si](C=C)(C(C)=O)C(C)=O KJOIQMXGNUKOLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;ethene Chemical compound C=C.CCCCOC(=O)C=C QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims 3
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims 1
- AXLHVTKGDPVANO-UHFFFAOYSA-N methyl 2-amino-3-[(2-methylpropan-2-yl)oxycarbonylamino]propanoate Chemical compound COC(=O)C(N)CNC(=O)OC(C)(C)C AXLHVTKGDPVANO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- LPEBYPDZMWMCLZ-CVBJKYQLSA-L zinc;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O LPEBYPDZMWMCLZ-CVBJKYQLSA-L 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 6
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 5
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000002459 porosimetry Methods 0.000 description 5
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 4
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229940091250 magnesium supplement Drugs 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 2
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLQXEFXDBYHMRG-UPHRSURJSA-N (z)-4-(oxiran-2-ylmethoxy)-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(=O)OCC1CO1 WLQXEFXDBYHMRG-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFGVTUJBHHZRAB-UHFFFAOYSA-N 2,6-Di-tert-butyl-1,4-benzenediol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC(C(C)(C)C)=C1O JFGVTUJBHHZRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1 XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxiran-2-ylmethoxycarbonyl)but-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(=O)OCC1CO1 NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 1
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910010067 TiC2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001895 acrylonitrile-acrylic-styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006213 ethylene-alphaolefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940033355 lauric acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229960000869 magnesium oxide Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001910 maleic anhydride grafted polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- XYJRNCYWTVGEEG-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(2-methylpropyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CC(C)C XYJRNCYWTVGEEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLTVTFUBQOLTND-UHFFFAOYSA-N tris(2-methoxyethoxy)-methylsilane Chemical compound COCCO[Si](C)(OCCOC)OCCOC OLTVTFUBQOLTND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940057977 zinc stearate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
cabo com propriedades de auto-extinção, e, composição retardante de chama. a presente invenção se refere a cabos, em particular para distribuição de energia elétrica de baixa voltagem ou para telecomunicações, esses cabos tendo propriedades de auto-extinção de pouca fumaça, e a composições retardantes de chama usadas aqui.
Description
“CABO COM PROPRIEDADES DE AUTO-EXTINÇÃO, E, COMPOSIÇÃO RETARDANTE DE CHAMA” A presente invenção se refere a cabos, em particular a distribuição de energia elétrica de baixa voltagem ou para telecomunicações, esses cabos tendo propriedades de auto-extinção de pouca fumaça, e a composições retardantes de chama usadas na mesma.
Cabos de auto-extinção podem ser produzidos tendo um revestimento retardante de chama produzido de uma composição de polímero para a qual as propriedades resistentes ao fogo têm sido fornecidas adicionando um aditivo adequado. Composições baseadas em olefina baseadas, por exemplo, em copolímeros de polietileno ou etileno/acetato de vinila, contendo um haleto orgânico combinado com trióxido de antimônio como aditivo retardante de chama podem, por exemplo, ser usadas para esse propósito. Entretanto, aditivos retardantes de chama halogenados têm muitas desvantagens já que eles parcialmente decompõem durante processamento do polímero, dando origem a gases halogenados que são tóxicos aos funcionários e correm partes de metal do equipamento de processamento de polímero. Além disso, quando eles são colocados diretamente em uma chama, sua combustão dá origem a grandes quantidades de fumos contendo gases tóxicos. Desvantagens similares são encontradas quando polivinilcloreto (PVC) suplementado com trióxido de antimônio é usado como polímero base.
Conforme relatado, por exemplo, pelo WO 99/05688, a produção de cabos de auto-extinção tem sido diretamente para composições sem halogênio, usando como óxidos inorgânicos como carga retardantes de chama, preferivelmente na forma de hidrato ou hidróxido, em particular hidróxido de magnésio ou hidróxido de alumínio.
Hidróxido de alumínio começa a decompor em uma temperatura relativamente baixa (cerca de 190°C), a qual pode resultar em várias desvantagens durante extrusão da composição de polímero, com formação de bolhas e defeitos no produto final. Portanto, o uso de hidróxido de alumínio como retardante de chama é geralmente limitado a materiais de polímero os quais não requerem altas temperaturas de processamento. Em contraste, hidróxido de magnésio tem uma temperatura de decomposição de cerca de 340°C e é caracterizada por maior termo-estabilidade e-uma alta entalpia na decomposição. Essas propriedades tomam hidróxido de magnésio particularmente adequado como carga retardante de chama em composições de polímero para cabos de revestimento, os quais requerem altas temperaturas de extrusão e um pequeno número de defeitos morfológicos.
De modo a obter um efeito retardante de chama eficiente, quantidades muito grandes de hidróxido de magnésio devem ser adicionadas ao material de polímero, geralmente cerca de 120 a 150 partes em peso com relação a 100 partes em peso de material de polímero. Tais altos níveis de hidróxido de magnésio como carga levam a um aumento da viscosidade do material de polímero e, como consequência, ao aumento do tempo de fabricação. Além disso, dita viscosidade crescente dá origem a um aumento da temperatura do material de polímero durante extrusão o que, por sua vez, pode provocar a degradação térmica do hidróxido de magnésio contido no mesmo.
Altos níveis de hidróxido de magnésio podem também levar a uma redução em propriedades mecânicas e elásticas da mistura de polímero resultante, em particular com relação a resistência ao impacto, alongamento e tensão sob ruptura. A redução nas propriedades mecânicas e elásticas da mistura resultante é atribuída a baixa afinidade de hidróxido de magnésio com o material de polímero.
Dita afinidade é conectada a cristalinidade e morfologia do hidróxido de magnésio, em termos de forma geométrica e distribuição dimensional das partículas de hidróxido de magnésio, além da polaridade da superfície e, no caso de hidróxido de magnésio natural, ao teor de impurezas, por exemplo, ferro e manganês.
Portanto, esforços em pesquisa têm sido direcionados a propriedades modificadas de hidróxido de magnésio para melhorar sua compatibilidade com a matriz de polímero e seu grau de pureza.
Por exemplo, U.S 6.76.920 BI se refere a partículas de hidróxido de magnésio sintéticas tendo uma forma de cristal hexagonal e tendo uma relação de aspecto específico (H) a qual é relativamente grande quando comparada com aquelas convencionais. A faixa da relação de aspecto (H) é determinada em correlação com valores de um diâmetro de partícula secundário médio (A), na faixa de 0,15 a 5 pm, e uma área de superfície específica BET (B), de 1 a 150 m2/g, de partículas de hidróxido de magnésio. O teor total, como um teor de metal, de um teor de composto ferro e um teor de composto manganês como impurezas nas partículas nas partículas de hidróxido de magnésio é 0,01% em peso ou menos, preferivelmente 0,005% em peso ou menos. As partículas de hidróxido de magnésio são adequadas para uso como retardante de chama para resinas sintéticas. O uso de hidróxido de magnésio sintético como carga retardante de chama tem um impacto considerável sobre o custo do produto acabado com relação ao uso de hidróxido de magnésio natural obtido, por exemplo, moendo minerais tal como brucita.
Como do WO 99/05688, o hidróxido de magnésio obtido pela precipitação consiste de cristalitos hexagonais aplanados que são substancialmente uniformes ambos em tamanho e morfologia. Em contraste, hidróxido de magnésio natural tem uma morfologia granular altamente irregular em termos de ambas a forma geométrica e da aparência da superfície.
Tentativas têm sido tomadas para melhorar as propriedades do hidróxido de magnésio natural. Por exemplo, U.S 5.474.602 descreve cargas retardantes de chama melhoradas para material plástico o qual consiste de partículas de hidróxido de magnésio de área de superfície média reduzida. As partículas são produzidas contatando partículas de uma área de superfície média relativamente alta com uma solução de ataque por um tempo suficiente para dissolver pelo menos parte das partículas e deixar as partículas de área de superfície média reduzida. U.S 6.025.424 se refere a um retardante de chama tendo resistência a deterioração térmica o qual é composto de partículas de hidróxido de magnésio tendo (i) um diâmetro médio de partícula de não mais que 2 pm, (ii) uma área de superfície específica, medida por um método BET, de não mais que 20 m2/g e contendo (iii) uma quantidade total de um composto de ferro e um composto de manganês de não mais que 0,02% em peso em termos de metais. O requerente sentiu a necessidade de fabricar um cabo de auto-extinção compreendendo hidróxido de magnésio natural como carga retardante de chama tendo, dotado com propriedades mecânicas melhoradas com relação aos cabos conhecidos contendo hidróxido de magnésio como carga retardante de chama, enquanto mantém as características de retardante de chama.
Um parâmetro importante comumente usado para definir o tamanho de partícula de uma carga particulada é o “d5o” assim chamado. O d50 é definido como o diâmetro (em mícrons) das partículas a qual 50% em volume das partículas tem um diâmetro maior que aquele da figura e 50% em volume das partículas tem um diâmetro menor que aquele da figura. O requerente percebeu que além do tamanho de partícula (d50) e a área de superfície específica (BET), tomadas sozinhas ou combinadas juntas, ainda características físicas e morfológicas das partículas de hidróxido de magnésio naturais poderíam desempenhar um papel nas propriedades mecânicas de um cabo com uma camada compreendendo tais partículas, e para suas características de auto-extinção.
Duas amostras de hidróxido de magnésio podem ter o mesmo d50, mas valores de BET muito diferentes. A comparação entre os valores de BET não fornece uma informação completa sobre morfologia, cristalinidade, dimensão e distribuição das partículas. O requerente percebeu que as propriedades elásticas e mecânicas de um composto do cabo de auto-extinção poderíam depender das características da superfície e da forma (daqui em diante também coletivamente referida como “características morfológicas) das partículas de hidróxido de magnésio naturais como carga retardante de chama. O requerente percebeu que um parâmetro significante das características morfológicas é o diâmetro médio do poro (4V/A), como será discutido em maior detalhe no seguinte.
De acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção se refere a um cabo com propriedades de auto-extinção, compreendendo um condutor e um revestimento retardante de chama, segundo o qual o revestimento retardante de chama compreende: a) uma matriz polimérica; e b) .partículas de hidróxido de magnésio naturais tendo um tamanho de partícula médio (d5o) de 0,5 pm a 5,0 pm, e um diâmetro médio do poro (4V/A) menor que ou igual a 0,35 pm.
Para o propósito da presente descrição e das reivindicações as quais se seguem, exceto onde de outra forma indicado, todos números que expressam quantias, quantidades, percentagens, e assim em diante, são para ser entendidos como sendo modificados em todos os casos pelo termo “cerca”. Também todas as faixas incluem qualquer combinação dos pontos máximos e mínimos revelados e incluem quaisquer faixas intermediárias aqui, as quais podem ou não podem ser especificamente enumeradas aqui.
Preferivelmente, o revestimento retardante de chama do cabo da invenção pode ser uma cobertura, uma camada isolante ou uma cobertura isolante. O diâmetro médio do poro (4V/A) pode ser medido pelo método de porosimetria de mercúrio e calculado pela equação de Washbum (I) descrevendo o fluxo de capilaridade em materiais porosos: m Segundo os quais: D é o diâmetro do poro, P é a pressão aplicada ao mercúrio, γ é a tensão de superfície do mercúrio, e φ é o ângulo de contato entre o mercúrio e a amostra.
Essa equação presume os poros como cilíndricos, assim onde o volume do poro (V = d21/4) é dividido pela área do poro (A = rdl), o diâmetro do poro (d) é igual a 4V/A.
Em uma modalidade preferida o diâmetro médio do poro (4V/A) é menor que ou igual a 0,25 pm.
De acordo com a presente invenção, pelo termo hidróxido de magnésio natural significa hidróxido de magnésio obtido moendo minerais baseados em hidróxido de magnésio, tal como brucita e o semelhante. Brucita é encontrada em sua forma pura ou, mais freqüentemente, em combinação com outros minerais tais como calcita, aragoníta, talco ou magnesita, freqüentemente na forma estratificada entre depósitos de silicato, por exemplo, em asbestos de serpetina, em cloreto ou xistos. O mineral contendo hidróxido de magnésio pode ser moído de acordo com a técnica a seguir. Vantajosamente, o mineral conforme obtido da mina é primeiro esmagado, então moído, preferivelmente repetidamente, cada etapa de esmagamento/moagem sendo seguida por uma etapa de peneíração. A moagem pode ser efetuada sob condições umedecidas ou secas, por exemplo, por moinho de bola, opcionalmente na presença de coadjuvantes de moagem, por exemplo, poliglicóis ou o semelhante. Opcionalmente a moagem é realizada em uma temperatura.
Em uma modalidade preferida da presente invenção o diâmetro médio da partícula (d50) do hidróxido de magnésio natural é de 1,5 a 3,5 μηι. O d5o é medido pela, por exemplo, velocidade de assentamento da partícula em um líquido usando Sedigraph 5100 (por Micromeritics).
Em uma modalidade específica da presente invenção a área de superfície específica do hidróxido de magnésio natural, medida por um método BET, é de 1 a 20 m /g, preferivelmente de 5 a 15 m /g.
Como método BET é intencionado a um método desenvolvido por Bruner, Emmet, e Teller para medir a área de superfície usando condensação por absorção de nitrogênio em poros em temperatura de nitrogênio líquido. A área de superfície específica BET é medida usando um método de gás fluente o qual envolve o fluxo contínuo de uma mistura de gás inerte e absorvente sobre a amostra em pressão atmosférica, usando, por exemplo, FlowSorb II 2300 (por Micromeritics).
Preferivelmente, o hidróxido de magnésio de acordo com a invenção tem uma relação de BET/d50 igual a ou maior que 3,5, mais preferivelmente de 4 a 6. O hidróxido de magnésio natural da invenção pode conter impurezas derivadas de sais, óxidos e/ou hidróxidos de outros metais, por exemplo, Fe, Mn, Ca, Si, e V. A quantidade e natureza das impurezas podem variar dependendo da fonte do material de partida. O grau de pureza está geralmente entre 80 e 98% em peso. Em relação a impurezas tipo iônícas solúveis em água, seus teores podem ser determinados indiretamente medindo a condutividade elétrica de um extrato aquoso obtido colocando hidróxido de magnésio em contato com uma quantidade adequada de água por um período pré-determinado de tempo em uma temperatura pré-determinada. Uma descrição mais detalhada dessa medição, baseada no método ISO 787, é fornecida abaixo. De acordo com esse método, condutividade elétrica do extrato aquoso obtido de hidróxido de magnésio está geralmente entre 100 e 500 pS/cm, preferivelmente entre 120 e 350 pS/cm. O hidróxido de magnésio natural de acordo com a presente invenção pode ser usado tal como ou na forma de partículas cuja superfície tem sido tratada com pelo menos um ácido graxo insaturado ou saturado contendo de 8 a 24 átomos de carbono, ou um sal de metal do mesmo, tais como, por exemplo: ácido oléico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido láurico, estearato ou oleato de magnésio ou zinco; e o semelhante. Para aumentar compatibilidade com a matriz de polímero, hidróxido de magnésio natural pode também ter a superfície tratada com agentes de acoplamento adequados, por exemplo, silanos ou titanatos orgânicos tais como viniltrietoxisilano, viniltriacetilsilano, tetraisopropiltitanato, tetra-n-butiltitanato, e o semelhante. A quantidade de hidróxido de magnésio a qual é adequada para conferir as propriedades retardantes de chama desejadas pode variar dentro de uma ampla faixa, geralmente entre 10 e 90% em peso, preferivelmente entre 30 e 70% em peso, baseado no total das partículas e a matriz polimérica. O hidróxido de magnésio natural (b) pode ser usado como somente a carga retardante de chama do revestimento da invenção ou pode ser usado em uma mistura com outras cargas retardantes de chama. Quando o revestimento do cabo compreende um hidróxido de magnésio natural tendo um diâmetro médio do poro (4V/A) maior que 0,35 pm junto com o hidróxido de magnésio natural da invenção, a quantidade de hidróxido de magnésio natural da invenção deve preferivelmente ser maior que 50% da quantidade total da carga retardante de chama.
Exemplos ilustrativos de matriz polimérica de acordo com a presente invenção, incluem polietileno, polipropileno, copolímero de etileno-propileno, polímeros e copolímeros de olefmas C2-Cg (α-olefmas) tal como polibutileno, poli(4-metilpenteno-1) ou o semelhante, copolímeros dessas olefinas e dieno, copolímero de etileno-acrilato, poliestireno, resina ABS, resina AAS, resina AS, resina MBS, resina de copolímero de etileno-acetato de vinila, resina de acetato de vinila, resina fenóxi, poliacetal, poliamida, poliimida, policarbonato, polisulfona, óxido de polifenileno, sulfeto de polifenileno, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno, resina metacrílica e o semelhante.
Dos acima, poliolefmas e seus copolímeros tendo excelentes efeitos retardantes de chama e de prevenção à deterioração térmica e propriedades de retenção de resistência mecânica são preferidos, como exemplificado pelas resinas baseadas em polipropileno tais como homopolímeros de polipropileno e copolímeros de etileno-propileno; resinas baseadas em polietileno tais como polietileno de alta densidade, polietileno de baixa densidade, polietileno de baixa densidade de cadeia reta, polietileno de ultra baixa densidade, EVA (resina de etileno-acetato de vinila), EEA (resina de etileno-acrilato de etila), EBA (resina de etileno-acrilato de butila, EMA (resina de copolímero de etileno-acrilato de metila), EEA (resina de copolímero de etileno-ácido acrílico) e polietileno de ultra alto peso molecular; e polímeros e copolímeros de olefinas C2-C8 (α-olefinas) tais como polibutileno e poli(4-metilpenteno-l).
Opcionalmente, resinas termofixas tais como resinas epóxi, resinas de fenol, resinas de melamina, resina de poliéster insaturado, resina alquídica e resina de uréia e borrachas sintéticas tais como EPDM, borracha de butila, borracha de isopreno, SBR, NIR, borracha de uretano, borracha de polibutadieno, borracha acrílica, borracha de silicone, e NBR são também incluídas.
Opcionalmente, outras cargas com propriedades retardantes de chama são adicionadas ao hidróxido de magnésio natural, por exemplo, hidróxido de alumínio ou alumina triidratada (A1203.3H20). Um ou mais sais ou óxidos inorgânicos tais como CoO, TiC>2, Sb2C>3, ZnO, Fe203, CaC03 ou suas misturas podem vantajosamente também ser adicionados em pequenas quantidades, geralmente menos que 25% em peso.
Com o objetivo de melhorar compatibilidade entre hidróxido de magnésio e matriz de polímero, um agente de acoplamento capaz de aumentar a interação entre os grupos hidroxila de hidróxido de magnésio e as cadeias de poliolefina pode ser adicionado à mistura. Esse agente de acoplamento pode ser selecionado daqueles conhecidos na técnica, por exemplo: compostos silano saturado ou compostos silano contendo pelo menos uma insaturação etilênica; epóxidos contendo uma ínsaturação etilênica; ácidos monocarboxílicos ou, preferivelmente, ácidos dicarboxílicos tendo pelo menos uma insaturação etilênica, ou seus derivados, em particular anidridos ou ésteres.
Exemplos de compostos silano os quais são adequados para esse propósito são: γ-metacriloxipropihtrimetoxisilano, metiltrietoxisilano, metiltris (2-metoxietoxi)-silano, viniltrimetoxi silano, viniltris (2- metoxietoxi)-silano, viniltrimetoxisilano, vinil-trietoxisilano, octiltrietoxisilano, isobutil-trioetoxisilano, isobutil-trimetoxisilano e suas misturas.
Exemplos de epóxidos contendo uma insaturação etilênica são: acrilato de glicidila, metacrilato de glicidila, monoglicidil éster de ácido itacônico, glicidil éster de ácido maleico, vinil glicidil éster, alil glicidil éter, ou suas misturas. Ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos, tendo pelo menos uma insaturação etilênica, ou seus derivados, os quais podem ser usados como agentes de acoplamento são, por exemplo: ácido maleico, anidrido maleico, ácido fumárico, ácido citracônico, ácido itacônico, ácido acrílico, ácido metacrílico e o semelhante, e anidridos ou ésteres derivados dos mesmos, ou suas misturas. Anidrido maleico é particularmente preferido.
Os agentes de acoplamento podem ser usados tais como ou pré-enxertados sobre uma poliolefina, por exemplo, polietil.eno ou copolímeros de etileno com uma alfa-olefina, por meio de uma reação radicálica (ver, por exemplo, patente EP-530.940). A quantidade de agente de acoplamento enxertado está geralmente entre 0,05 e 5 partes em peso, preferivelmente entre 0,1 e 2 partes em peso, com relação a 100 partes em peso de poliolefina. Poliolefinas enxertadas com anidrido maleico estão disponíveis como produtos comerciais conhecidos, por exemplo, sob as marcas registradas Fusabon® (Du Pont), Orevac® (Elf Atochem), Exxelor® (Exxon Chemical), Yparex® (DSM).
Altemativamente, os agentes de acoplamento do tipo carboxílico ou epóxido mencionados acima (por exemplo, anidrido maleico) ou os silanos com insaturação etilênica (por exemplo, viniltrímetoxisilano) podem ser adicionados à mistura em combinação com um iniciador de radical de modo a enxertar o agente compatibilizante diretamente sobre a matriz de polímero. Um peróxido orgânico tais como perbenzoato de terc-butila, peróxido de dicumila, peróxido de benzoíla, peróxido de di-terc-butila e o semelhante podem, por exemplo, ser usados como iniciador. Esse método é descrito, por exemplo, na patente U.S 4.317.765 ou no pedido de patente japonês JP-62-58774. A quantidade de agente de acoplamento que pode ser adicionada a mistura pode variar principalmente dependendo do tipo de agente de acoplamento usado e da quantidade de hidróxido de magnésio adicionado, e está geralmente entre 0,01 e 5%, preferivelmente entre 0,05 e 2%, em peso com relação ao peso total da mistura de polímero base.
Outros componentes convencionais tais como antioxidantes, co-adjuvantes de processamento, lubrificantes, pigmentos, outras cargas e o semelhante podem ser adicionados às composições da presente invenção.
Antioxidantes convencionais os quais são adequados para esse propósito são, por exemplo, trimetildiidroquinolina polimerizada, 4,4'-tiobis(3-metil-6-terc-butil)fenol; pentaeritritol tetraquis[3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-fenol)propionato], 2,2 '-tio-detileno-bis-[3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxÍ-fenil)propionato] e o semelhante, ou suas misturas.
Outras cargas as quais podem ser usadas na presente invenção incluem, por exemplo, partículas de vidro, fibras de vidro, caulim calcinado, talco e o semelhante, ou suas misturas. Co-adjuvantes de processamento usualmente adicionados ao polímero base são, por exemplo, estearato de cálcio, estearato de zinco, ácido esteárico, cera de parafina, borrachas de silicone e o semelhante, ou suas misturas.
As composições retardantes de chama de acordo com a presente invenção podem ser preparadas misturando os componentes da matriz de polímero e os aditivos de acordo com os métodos conhecidos na técnica. A mistura pode ser realizada, por exemplo, usando um misturador interno do tipo rotores tangenciais (Banbuiy) ou com rotores interpenetrantes, ou altemativamente em misturadores contínuos tais como aqueles do tipo Ko-Kneader (misturador) (Buss), ou parafuso geminado contra-rotativo ou co-rotativo. As composições retardantes de chama de acordo com a presente invenção são preferivelmente usadas na forma não reticulada, para obter um revestimento com propriedades termoplásticas e assim recicláveis. r E também possível realizar uma retículação parcial da matriz de polímero de acordo com os métodos conhecidos na técnica, em particular pela reticulação dinâmica, isto é, adicionando um iniciador de radical adequado à mistura durante processamento, por exemplo, um peróxido orgânico, opcionalmente na presença de um co-agente de reticulação tais como, por exemplo, 1,2-polibutadieno, trialilcianurato ou trialil-isocianurato. Técnicas de reticulação dinâmica são descritas, por exemplo, nas patentes U.S Re.31,518, U.S-4.130.535, U.S-4.348.459, U.S-4.948.840, U.S-4.985.502, EP-618.259. A mistura é processada em temperatura de vulcanização específica para o iniciador de radical usado, usando um misturador convencional escolhido, por exemplo, daqueles mencionados acima. Ao final da reticulação dinâmica, um material parcialmente reticulado é obtido nas quais as propriedades termoplásticas e desse modo processabilidade são retidas, já que uma fase reticulada é formada consistindo de copolímero de etileno/alfa-olefina ou etileno/alfa-olefina-dieno, o qual é dispersado em uma fase termoplástica consistindo de polipropileno não reticulado. Uma pessoa versada na técnica irá ser capaz de dosar o iniciador de radical e o co-agente de reticulação opcional adequadamente dependendo de ambas as condições específicas sob as quais a reticulação dinâmica é realizada, e sobre as propriedades desejadas para o produto final, em particular com relação ao grau de reticulação.
Como uma alternativa para peróxidos orgânicos, reticulação dinâmica pode ser realizada na presença de iníciadores de radical peroxídicos, tais como derivados de alquila de 1,2-difeniletano (ver, por exemplo, patente EP-542.253).
As misturas de polímero, opcionalmente parcialmente reticuladas conforme descritas acima, podem então ser usadas para revestir o condutor diretamente, ou produzir uma cobertura externa sobre o condutor previamente revestido com uma camada isolante. Essa etapa pode ser realizada, por exemplo, por extrusão. Quando duas camadas estão presentes, a extrusão pode ser realizada em dois estágios separados, extrusando a camada interna sobre o condutor em uma primeira execução e a camada externa sobre essa camada interna em uma segunda execução. Vantajosamente, o processo de revestimento pode ser realizado em uma única execução, por exemplo, por meio de um método “tandem”, na qual duas extrusoras separadas dispostas em série são usadas, ou altemativamente pela co-extrusão usando uma única cabeça de extrusão.
Em um segundo aspecto, a presente invenção se refere a uma composição retardante de chama compreendendo: a) uma matriz poliméríca; e b) partículas de hidróxido de magnésio naturais tendo um tamanho de partícula médio (d50) de 0,5 μιη a 5,0 pm, e um diâmetro médio do poro (4VB/A) menor que ou igual a 0,35 pm. A invenção será ainda ilustrada daqui em diante com referência aos exemplos e figuras a seguir segundo as quais: - Figura 1 esquematicamente ilustra um cabo de acordo com a invenção; e - Figura 2 mostra os resultados de testes feitos em um hidróxido de magnésio natural de acordo com a invenção e um exemplo comparativo.
Figura 1 mostra, em uma forma esquemática, o corte-transversal de um cabo elétrico de baixa voltagem do tipo unipolar de acordo com uma modalidade da presente invenção, esse cabo compreendendo um condutor (1), uma camada interna (2) agindo como isolamento elétrico e uma camada externa (3) agindo como uma cobertura de proteção com propriedades retardantes de chama, consistindo da composição de acordo com a presente invenção. O termo “baixa voltagem” é entendido geralmente para se referir a uma voltagem de menos que 2 kY, preferivelmente menos que 1 kV. A camada interna (2) pode consistir de uma matriz de polímero reticulada ou não reticulada, sem halogênio com propriedades eletricamente isolantes a qual é conhecida na técnica, selecionadas, por exemplo, de: poliolefinas (homopolímeros ou copolímeros de diferentes olefinas), copolímeros de olefina/éster etilenicamente insaturado, poliésteres, poliéteres, copolímeros de poliéter/poliéster, e suas misturas. Exemplos de tais polímeros são: polietileno (PE), em particular PE de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP)., copolímeros termoplásticos de propileno/etileno; borrachas de etileno/propileno (EPR) ou borrachas de etileno/propileno/dieno (EPDM); borrachas naturais; borrachas de butila; copolímeros de etileno/acetato de vinila (EVA); copolímeros de etileno-metilacrilato (EMA), copolímeros de etileno-etilacrilato (EEA), copolímeros de etileno/butilacrilato (EBA), copolímeros de etileno-alfa-olefina, e o semelhante. É também possível usar a mesma base de polímero para as camadas internas (2) assim como para a camada externa (3), isto é, a mistura conforme definida acima.
Altemativamente, um cabo de auto-extinção de acordo com a presente invenção pode compreender um condutor revestido diretamente com a composição retardante de chama descrita acima, sem interpor outras camadas isolantes. Nessa forma, o revestimento retardante de chama também age como isolante elétrico. Uma camada de polímero fina agindo como um anti-abrasivo pode então ser extemamente adicionada, opcionalmente suplementada com um pigmento adequado para colorir o cabo para propósitos de identificação.
Os tipos a seguir de hidróxido de magnésio foram usados como cargas retardantes de chama: TABELA 1 MH1 e 2 são partículas de hidróxido de magnésio de acordo com a invenção obtidas esmagando e moendo um mineral brucita.
Hydrofy® G-2,5 e G-1,5 são pós de hidróxido de magnésio natural obtidos moendo brucita, comercializada por Nuova Sima Srl.
Os valores d50 e BET foram medidos como relatado acima.
TESTES DE POROSIMETRIA DE MERCÚRIO
Para as presentes medições, um porosímetro de mercúrio Micromeritics® de série AutoPore IV 9500 foi empregado aplicando vários níveis de pressão a uma amostra imersa em mercúrio.
Porosimetria de mercúrio caracteriza uma porosidade do material aplicando vários níveis de pressão a uma amostra imersa em mercúrio. A pressão requerida para penetrar nos poros da amostra é inversamente proporcional ao tamanho dos poros. Dos dados de pressão versus penetração, o instrumento gera distribuições de volume e tamanho usando a equação de Washbum..
Todas as avaliações de porosimetria foram efetuadas sob as mesmas condições instrumentais. Os dados foram medidos para quatro amostras de hidróxido de magnésio natural tendo valores de dso (pm) como relatados na tabela 1.
As avaliações da porosimetria são fornecidas na tabela 2 a seguir, segundo os quais: - o diâmetro médio do poro (Volume; V50) é o diâmetro médio do poro calculado a 50% do volume de penetração total. - diâmetro médio do poro (Área; A50) é o diâmetro médio do poro a 50% da área do poro total. - volume médio do poro (4V/A) é calculado pela equação de Washbum conforme descrito acima. TABELA 2 PREPARAÇÃO DE COMPOSIÇÕES RETARDANTES DE CHAMA
Composições cada compreendendo um hidróxido de magnésio natural da tabela 2 foram preparadas em um misturador Banbuiy fechado 1 (volume da câmara de mistura: 1200 cm ) com um volume preenchendo 90%. A mistura foi realizada em uma temperatura de 170°C por um tempo total de 5 minutos (velocidade do rotor: 55 revoluções/minuto). A viscosidade da mistura resultante foi determinada a 130°C de acordo com ASTM padrão ΟΙ 646.
As composições (em phr, isto é, partes em peso por 100 partes de matriz de polímero) são apresentadas na tabela 3. TABELA 3 (*) Exemplos 2 e 4 são exemplos comparativos; - Clearflex® CLBO (da empresa Polimeri Europa) é LLDPE (uma base de polímero que consiste de uma mistura de dois copolímeros de etileno-acetato de vinilã com polietileno de baixa densidade linear). - Fusabond® MB226-D (da empresa Du Pont) é anidrido maíeico enxertado em LLDPE. - Greenflex® FF55 (da empresa Polimeri Europa) é um copolímero de etileno de MFI = 0,75. - Elvax® 40 L-03 é um copolímero de etileno-acetato de vinila a 40% da Du Pont. - Anox® 20 (da empresa Great Lakes Chemical Corporation) é um antioxidante (tetraquismetileno-metano substituído).
PROPRIEDADES MECÂNICAS
As composições retardantes de chama foram submetidas a testes de resistência a tensão mecânica de acordo com o padrão CEI 20-34, § 5,1 em espécies retiradas de placas de 1 mm de espessura obtidas por moldagem por compressão a 180°C e 200 bar após pré-aquecimento por 5 minutos na mesma temperatura.
Os mesmos testes de resistência mecânica foram realizados em espécies de cabo obtidas extrusando as misturas sobre um arame de cobre vermelho (seção de 1,5 mm2; diâmetro: 1,4 mm) em uma extrusora com um cilindro tendo 45 mm de diâmetro e com um comprimento igual a 25 diâmetros (espessura final da camada isolante: 1,0 mm). MEDICÂO DE ÍNDICE DE OXIGÊNIO ÍLOI) O índice de oxigênio foi medido, de acordo com ASTM padrão D2863, em placas obtidas conforme descrito para os testes mecânicos, mas com uma espessura de 3 mm.
MEDIÇÃO PE RESISTÊNCIA A CHAMA
As espécies de cabo preparadas conforme descrito acima foram submetidas ao teste de resistência a chama de acordo com padrão CEI 332-1, o qual consiste em submeter uma amostra de 60 cm de comprimento, colocada verticalmente, para ação direta de um chama de Bunsen aplicada por 1 minuto em uma inclinação de 45° com relação a amostra.
Os resultados dos testes de resistência mecânica e resistência a chama das composições 1 a 4 conforme descritos acima na tabela 3 são fornecidos na tabela 4. TABELA 4 (*) Exemplos 2 e 4 são exemplos comparativos.
Os resultados fornecidos na tabela 4 claramente demonstram que hidróxido de magnésio natural dos exemplos 1 e 3 usados em combinação com misturas de polímero convencionais fornecem melhor resultados em termos de propriedades mecânicas e elásticas, em particular com relação ao alongamento sob ruptura com relação ao hidróxido de magnésio natural dos exemplos 2 e 4 (usados na mesma quantidade na mistura).
Como uma explicação para os resultados fornecidos na tabela 2, pode ser observado que, de acordo com os experimentos realizados pelo requerente o uso de hidróxido de magnésio natural como carga retardante de chama nas composições dos exemplos 1 e 3 levam a uma melhora perceptível nas propriedades mecânicas e elásticas do material com relação ao uso de hidróxido de magnésio como carga retardante de chama nas composições dos exemplos 2 e 4, como demonstrado pelos valores maiores do alongamento sob ruptura.
Enquanto as propriedades resistentes a chama dos exemplos 1 e 3 são similares àquelas dos exemplos 2 e 4, as propriedades mecânicas mostradas nos exemplos 1 e 3 são perceptivelmente superiores. Levando em consideração que a quantidade de hidróxido de magnésio natural em uma matriz polimérica é frequentemente limitada por causa do risco de conferir as propriedades mecânicas da matriz, é aparente que o hidróxido de magnésio natural da invenção pode ser adicionado em uma matriz polimérica em quantidades maiores enquanto mantém propriedades mecânicas adequadas e, ao mesmo tempo, melhora a característica de auto-extinção do cabo.
Levando em consideração o acima a quantidade de hidróxido de magnésio natural usado nas composições 1 e 3 pode ser aumentada com relação a quantidade usada nas composições 2 e 4. Nessa situação as propriedades mecânicas mostradas pelas composições 1 e 3 irão alcançar aqueles valores mostrados pelas composições 2 e 4, mas as propriedades retardantes de chama das composições 1 e 3 irão ser melhores do que aquelas das composições 2 e 4.
As misturas da invenção, e os cabos produzidas da mesma, têm excelentes propriedades retardantes de chama, as quais estão próximas daquelas misturas e cabos que usam hidróxido de magnésio sintético. Esse resultado é provavelmente obtido em virtude da escolha de um hidróxido de magnésio natural da presente invenção que permite uma melhor e mais homogênea dispersão do hidróxido de magnésio no polímero em massa.
Portanto, o hidróxido de magnésio natural da presente invenção permite produzir cabos com melhores propriedades mecânicas e elásticas com relação ao hidróxido de magnésio natural da técnica anterior mantendo as mesmas propriedades retardantes de chama. Altemativamente, o hidróxido de magnésio natural da presente invenção permite produzir cabos com as mesmas propriedades mecânicas e elásticas com relação ao hidróxido de magnésio natural da técnica anterior melhorando as propriedades retardantes de chama.
Ainda uma outra evidência da importância do diâmetro médio do poro (4V/A) do hidróxido de magnésio natural da invenção é fornecida pelos testes a seguir.
Os valores de alongamento sob ruptura (%) fornecidos pelas composições de acordo com os exemplos 3 e 4 foram avaliados e colocados em gráfico junto com os valores de alongamento sob ruptura (%) de uma composição segundo a qual a carga retardante de chama era composta por uma mistura de 40% de MH1 e 60% de Hydrofy G-1,5, e uma composição segundo a qual a carga retardante de chama era composta por uma mistura de 60% de MH1 e 40% de Hydrofy G-1,5.
Figura 2 mostra um gráfico segundo o qual o eixo x é percentagem de hidróxido de magnésio natural de acordo com a invenção em uma composição do cabo, e eixo y é o alongamento sob ruptura resultante (%). Aumentando a quantidade de hidróxido de magnésio natural tendo o diâmetro médio do poro (4V/A) de acordo com a invenção, o alongamento sob ruptura do cabo linearmente aumentou. ANÁLISE POR MICROSCOPIA ELETRÔNICA DE VARREDURA tSEMt Amostras de MH1 e Hydrofy® G-1,5 foram submetidas a análise SEM de modo a observar a morfologia e a forma geométrica de suas partículas. MH1 é caracterizada por partículas com forma geométrica substancialmente esférica, enquanto que partículas de Hydrofy® G-1,5 são em forma pontiaguda. O desempenho mecânico melhorado obtido com as partículas de hidróxido de magnésio natural de acordo com a invenção pode ser explicado considerando a forma substancialmente esferoidal das partículas de hidróxido de magnésio natural de acordo com a invenção a qual não altera significativamente a natureza da matriz de polímero, enquanto que a estrutura em forma pontiaguda do pó de hidróxido de magnésio natural convencional gera igualmente várias fendas na matriz de polímero.
REIVINDICAÇÕES
Claims (15)
1. Cabo com propriedades de auto-extinção, caracterizado pelo fato de que compreende um condutor e um revestimento retardante de chama, em que dito revestimento retardante de chama compreende: (a) uma matriz polimérica selecionada a partir do grupo que consiste em polímeros e copolímeros de olefinas C?-Cs (α-olefinas), resina de copolimero de etileno-acetato de vinda e resina de copoiímero de etileno-acrilato de butila; e (b) partículas de hidróxido de magnésio naturais tendo um tamanho de partícula médio (dmi) de 0,5 pm a 5,0 pm, e um diâmetro médio do poro (4V/A) menor que ou igual a 0,35 μ nu
2. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o diâmetro médio do poro é menor que ou igual a 0,25 μ nu
3. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio têm uma área dc superfície específica medida pelo método BET de 1 a 20 nr/g.
4. Cabo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio têm uma área de superfície específica de 5 a 15 nr/g.
5. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio têm um tamanho de partícula médio (d5«) de 1,5 a 3,5 μιη.
6. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio têm uma relação (BET/dso) igual a ou mais que 3,5.
7. Cabo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio têm uma relação (BET/dso) de 4 a 6.
8. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio natural estão presentes em uma quantidade de 10 a 90% em peso baseado no total de a) e b).
9. Cabo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio natural estão presentes em uma quantidade de 30 a 70% em peso baseado no total de a) e b).
10. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento compreende partículas de hidróxido de magnésio natural tendo um diâmetro médio do poro maior que 0,35 pm a quantidade de partículas de hidróxido de magnésio natural (b) sendo maior que 50% da quantidade da carga retardante de chama.
11. Cabo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio natural têm suas superfícies tratadas.
12. Cabo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio natural têm suas superfícies tratadas com pelo menos um composto selecionado do grupo que consiste de ácidos graxos insaturados ou saturados contendo de 8 a 24 átomos de carbono, e seus sais de metal; silanos e titanatos orgânicos.
13. Cabo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que as partículas de hidróxido de magnésio natural têm suas superfícies tratadas com pelo menos um composto selecionado do grupo que consiste de ácido oléico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido láurico, estearato de magnésio, estearato de zinco, oleato de magnésio, oleato de zinco, viniltrietoxisilano, viniltriacetilsilano, tetraisopropiltitanato, e tetra-n-butiltitanato.
14. Composição retardante de chama, caracterizada pelo fato de que compreende: (a) uma matriz polimérica selecionada a partir do grupo que consiste em polímeros e copolímeros de olefinas C2-C8 (α-olefinas), resina de copolímero de etileno-acetato de vinila e resina de copolímero de etileno-acrilato de butila; e (b) partículas de hidróxido de magnésio naturais tendo um tamanho de partícula médio (d50) de 0,5 pm a 5,0 pm, e um diâmetro médio do poro (4V/A) menor que ou igual a 0,35 pm.
15. Composição de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o diâmetro médio do poro (4V/A) é menor que ou igual a 0,25 pm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2005/003208 WO2007049090A1 (en) | 2005-10-27 | 2005-10-27 | Low-smoke self-extinguishing cable and flame-retardant composition comprising natural magnesium hydroxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0520624A2 BRPI0520624A2 (pt) | 2009-10-06 |
| BRPI0520624B1 true BRPI0520624B1 (pt) | 2016-07-12 |
Family
ID=36293580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0520624A BRPI0520624B1 (pt) | 2005-10-27 | 2005-10-27 | cabo com propriedades de auto-extinção, e, composição retardante de chama |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8097809B2 (pt) |
| EP (1) | EP1940932B1 (pt) |
| CN (1) | CN101296978B (pt) |
| AR (1) | AR058820A1 (pt) |
| AT (1) | ATE544809T1 (pt) |
| AU (1) | AU2005337762B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0520624B1 (pt) |
| CA (1) | CA2627269C (pt) |
| ES (1) | ES2386169T3 (pt) |
| WO (1) | WO2007049090A1 (pt) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1956609B1 (en) * | 2007-02-01 | 2014-01-22 | Borealis Technology Oy | Cable with improved flame retardancy |
| JP5027590B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2012-09-19 | 矢崎総業株式会社 | 電線絶縁体用樹脂組成物及び被覆電線 |
| WO2010033396A1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-25 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc | Crack-resistant, flame retardant, halogen-free, cable assembly and coating composition |
| KR101789843B1 (ko) * | 2010-03-12 | 2017-10-25 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 폴리아세탈 수지 조성물 |
| CN107383877B (zh) * | 2011-09-30 | 2022-07-22 | 东丽株式会社 | 聚苯硫醚树脂组合物、其制造方法和其成型体 |
| US9953742B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polymer separator for cabling |
| CN103351518A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种聚乙烯电缆料及其制备方法 |
| US9378868B2 (en) | 2013-09-05 | 2016-06-28 | Equistar Chemicals, Lp | Low-smoke, non-halogenated flame retardant composition and related power cable jackets |
| WO2015089179A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | General Cable Technologies Corporation | Thermally conductive compositions and cables thereof |
| CN103756094A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 安徽瑞升电气科技有限公司 | 一种无卤阻燃聚苯醚电缆料 |
| CN103788426B (zh) * | 2014-01-21 | 2015-08-12 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种防腐油井用电缆护套材料 |
| CN103772799A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-07 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种矿井用电缆护套材料 |
| AR104561A1 (es) | 2014-06-06 | 2017-08-02 | General Cable Tech Corp | Separadores de cable |
| JP6300094B2 (ja) * | 2014-07-07 | 2018-03-28 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン架橋性樹脂組成物を用いた架橋絶縁電線及びケーブル |
| JP6398662B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-10-03 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン架橋性樹脂組成物、架橋絶縁電線及びケーブル |
| JP6398663B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-10-03 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン架橋性樹脂組成物、架橋絶縁電線及びケーブル |
| US10453588B2 (en) | 2015-02-10 | 2019-10-22 | Prysmian S.P.A. | Fire resistant cable |
| JP6424748B2 (ja) * | 2015-06-11 | 2018-11-21 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン難燃絶縁電線及びノンハロゲン難燃ケーブル |
| CN107636062B (zh) * | 2015-06-18 | 2021-05-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 导热弹性复合材料 |
| CN105111672A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 无为县茂林电缆材料有限公司 | 一种耐高温防裂阻燃电缆料及其制备方法 |
| JP6796251B2 (ja) * | 2015-10-02 | 2020-12-09 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン多層絶縁電線 |
| EP3408853B1 (en) | 2016-01-26 | 2020-03-04 | Prysmian S.p.A. | Fire resistive cable system |
| RU2641313C2 (ru) * | 2016-07-06 | 2018-01-17 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Кабель для подвижного состава рельсового транспорта |
| CN106065177A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-02 | 陈毅忠 | 一种聚邻苯二甲酰胺复合材料制备耐高温防火电缆料的方法 |
| US9728302B1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-08-08 | Superior Essex International IP | Flame retardant communication cables incorporating extinguishants |
| CN110462754B (zh) | 2017-02-01 | 2022-06-14 | 恩文特服务有限责任公司 | 低烟无卤自动调节发热电缆 |
| ES2962279T3 (es) * | 2017-06-07 | 2024-03-18 | Gen Cable Technologies Corp | Cables ignífugos formados a partir de composiciones libres de halógenos y libres de metales pesados |
| DK3646351T3 (da) | 2017-06-29 | 2022-11-28 | Prysmian Spa | Flammehæmmende elektrisk kabel |
| ES2971417T3 (es) | 2017-06-29 | 2024-06-05 | Prysmian Spa | Cable eléctrico ignífugo, de baja emisión de humo y resistente al frío |
| US10983296B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-04-20 | Prysmian S.P.A. | Fire resistant fiber optic cable with high fiber count |
| AU2017437701B2 (en) | 2017-10-30 | 2024-02-08 | Prysmian S.P.A. | Flame retardant optical cable |
| MX2020007566A (es) | 2018-01-29 | 2020-11-09 | Prysmian Spa | Cable de fibra optica contra incendios. |
| JP7163034B2 (ja) * | 2018-02-07 | 2022-10-31 | 日立金属株式会社 | 多層絶縁電線およびその製造方法 |
| RU182659U1 (ru) * | 2018-03-22 | 2018-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Кабель для подвижного состава рельсового транспорта |
| MX2018003659A (es) * | 2018-03-23 | 2019-09-24 | Servicios Condumex Sa | Cable de energia de baja tension libre de halogenos. |
| WO2019233572A1 (en) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Prysmian S.P.A. | Fire resistant, all dielectric fibre optic cable with high fibre count |
| CN108795048A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 清远市敬威能源开发有限公司 | 一种新能源汽车电线电缆材料及其制备方法 |
| US10851228B2 (en) | 2018-07-26 | 2020-12-01 | FSIT Services LLC | Flame-retardant composition |
| US11778700B2 (en) | 2018-12-07 | 2023-10-03 | Nvent Services Gmbh | Flammability of heating cable |
| EP3667381A1 (en) | 2018-12-11 | 2020-06-17 | Prysmian S.p.A. | Optical cable for indoor installation |
| ES2926982T3 (es) | 2019-03-26 | 2022-10-31 | Prysmian Spa | Cable de fibra óptica resistente al fuego con alto número de fibras |
| JP6806190B1 (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-06 | 日立金属株式会社 | 高周波信号伝送用ケーブル |
| CN110760140B (zh) * | 2019-10-23 | 2022-02-15 | 国网山东省电力公司莒南县供电公司 | 一种阻燃电缆绝缘材料及其制备方法 |
| EP3831875A1 (en) | 2019-12-05 | 2021-06-09 | Borealis AG | Flame retardant polymer composition |
| CN113881445A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 白银康宝新型节能建材有限责任公司 | 一种镁基阻燃材料制备方法 |
| CN113698694A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-11-26 | 辽宁精华新材料股份有限公司 | 一种无卤阻燃电缆材料的制备方法 |
| CN117316516B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-06-11 | 北京中昊合金电缆有限公司 | 一种陶瓷化耐高温电缆及其制备方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4317765A (en) * | 1968-02-01 | 1982-03-02 | Champion International Corporation | Compatibilization of hydroxyl-containing fillers and thermoplastic polymers |
| USRE31518E (en) * | 1971-08-12 | 1984-02-07 | Uniroyal, Inc. | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
| US4130535A (en) * | 1975-07-21 | 1978-12-19 | Monsanto Company | Thermoplastic vulcanizates of olefin rubber and polyolefin resin |
| US4348459A (en) * | 1980-11-10 | 1982-09-07 | Uniroyal, Inc. | Thermoplastic elastomer and electrical article insulated therewith |
| JPS58205544A (ja) | 1982-05-26 | 1983-11-30 | Japan Atom Energy Res Inst | ウラン吸着材およびその製造方法 |
| US4671896A (en) * | 1984-08-14 | 1987-06-09 | Fujikura Ltd. | Flame-retardant composition and flame-retardant cable using same |
| US4985502A (en) * | 1988-12-23 | 1991-01-15 | Showa Denko K.K. | Thermoplastic elastomer |
| US6043312A (en) * | 1989-06-27 | 2000-03-28 | The Furon Company | Low flame and smoke compositions for plenum cables |
| US4948840A (en) * | 1989-11-14 | 1990-08-14 | Himont Incorporated | Thermoplastic elastomer of propylene polymer material and crosslinked ethylene-propylene rubber |
| US5474602A (en) * | 1990-09-26 | 1995-12-12 | Alcan International Limited | Treatment of magnesium hydroxide and its use as plastics filler |
| IT1252388B (it) | 1991-11-12 | 1995-06-12 | Sviluppo Settori Impiego Srl | Polimeri e copolimeri del propilene aggraffati con vinilpolibutadiene e procedimento di preparazione |
| JP3328360B2 (ja) | 1993-03-31 | 2002-09-24 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性エラストマー |
| US5696615A (en) * | 1995-11-13 | 1997-12-09 | Ciena Corporation | Wavelength division multiplexed optical communication systems employing uniform gain optical amplifiers |
| US6025424A (en) * | 1995-12-19 | 2000-02-15 | Kyowa Chemical Industry Co Ltd | Heat deterioration resistant flame retardant, resin composition and molded articles |
| US5726231A (en) * | 1996-06-07 | 1998-03-10 | Tateho Chemical Industries Co., Ltd. | Flame retardant polyolefin compound having low smoking and toxicity |
| RU2125581C1 (ru) | 1996-06-14 | 1999-01-27 | Татехо Кемикал Индастриз Ко., Лтд. | Полиолефиновая композиция, ингибирующая воспламенение, имеющая низкие дымообразование и токсичность |
| IT1284574B1 (it) * | 1996-09-23 | 1998-05-21 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Composizione antifiamma per mescole polimeriche |
| IT1293757B1 (it) * | 1997-07-23 | 1999-03-10 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Cavi con rivestimento riciclabile a distribuzione omogenea |
| ES2194336T3 (es) | 1997-07-23 | 2003-11-16 | Pirelli | Cable autoextinguible a bajo nivel de humo y composicion retardante de la llama utilizada en el mismo. |
| US6552112B1 (en) * | 1997-07-23 | 2003-04-22 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cable with self-extinguishing properties and flame-retardant composition |
| CN1319860C (zh) * | 1998-12-14 | 2007-06-06 | 协和化学工业株式会社 | 氢氧化镁粒子、阻燃性树脂组合物及成型制品 |
| US6849217B1 (en) * | 1998-12-24 | 2005-02-01 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein |
| BR9916586A (pt) | 1998-12-24 | 2001-09-25 | Pirelli Cavi E Sistemi Spa | Processo para produzir cabos auto-extintores com produção de baixo nìvel de fumos, e, composição retardante de chamas |
| JP4399061B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2010-01-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法および難燃性ケーブル |
| JP2002167219A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Ajinomoto Co Inc | 水酸化マグネシウム微粉末、その製造方法及び難燃性樹脂組成物 |
| KR20050042077A (ko) * | 2002-09-17 | 2005-05-04 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.피.에이. | 고충전 연성 폴리올레핀 조성물 |
| WO2004033538A1 (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Fa. M Inc. | 樹脂組成物の製造方法 |
| RU37872U1 (ru) | 2004-01-20 | 2004-05-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Установочный провод |
| JP6258774B2 (ja) | 2014-04-24 | 2018-01-10 | 京セラ株式会社 | 電力制御システム、電力制御装置、および電力制御システムの制御方法 |
-
2005
- 2005-10-27 AT AT05820927T patent/ATE544809T1/de active
- 2005-10-27 CN CN2005800519506A patent/CN101296978B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-27 ES ES05820927T patent/ES2386169T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-27 WO PCT/IB2005/003208 patent/WO2007049090A1/en not_active Ceased
- 2005-10-27 US US11/992,923 patent/US8097809B2/en active Active
- 2005-10-27 CA CA2627269A patent/CA2627269C/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-27 BR BRPI0520624A patent/BRPI0520624B1/pt active IP Right Grant
- 2005-10-27 EP EP05820927A patent/EP1940932B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-27 AU AU2005337762A patent/AU2005337762B2/en not_active Expired
-
2006
- 2006-10-26 AR ARP060104674A patent/AR058820A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101296978B (zh) | 2012-03-21 |
| ES2386169T3 (es) | 2012-08-10 |
| EP1940932A1 (en) | 2008-07-09 |
| AR058820A1 (es) | 2008-02-27 |
| EP1940932B1 (en) | 2012-02-08 |
| CN101296978A (zh) | 2008-10-29 |
| WO2007049090A1 (en) | 2007-05-03 |
| CA2627269A1 (en) | 2007-05-03 |
| ATE544809T1 (de) | 2012-02-15 |
| AU2005337762A1 (en) | 2007-05-03 |
| BRPI0520624A2 (pt) | 2009-10-06 |
| CA2627269C (en) | 2014-05-06 |
| US20090314514A1 (en) | 2009-12-24 |
| US8097809B2 (en) | 2012-01-17 |
| AU2005337762B2 (en) | 2012-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0520624B1 (pt) | cabo com propriedades de auto-extinção, e, composição retardante de chama | |
| EP0998747B1 (en) | Low-smoke self-extinguishing cable and flame-retardant composition used therein | |
| US6552112B1 (en) | Cable with self-extinguishing properties and flame-retardant composition | |
| US6924031B2 (en) | Low-smoke self-extinguishing electrical cable and flame-retardant composition used therein | |
| EP3041914B1 (en) | Low-smoke, non-halogenated flame retardant composition | |
| US20030059613A1 (en) | Self-extinguishing cable and flame-retardant composition used therein | |
| CA2345106C (en) | Low-smoke self-extinguishing electrical cable and flame-retardant composition used therein | |
| CN1184648C (zh) | 发烟量低的自熄性电缆的制造工艺及所用的阻燃组合物 | |
| CA2356870C (en) | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein | |
| RU2394115C2 (ru) | Низкодымный самозатухающий кабель и огнезащитный состав, содержащий природный гидроксид магния | |
| EP1288970B1 (en) | Self-extinguishing cable and flame-retardant composition used therein | |
| EP4668292A1 (en) | Zirconium phosphate as flame retardancy booster for mdh filled silane crosslinked systems | |
| HK1073321B (en) | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06G | Technical and formal requirements: other requirements [chapter 6.7 patent gazette] |
Free format text: SOLICITA-SE A REGULARIZACAO DA PROCURACAO, UMA VEZ QUE BASEADO NO ARTIGO 216 1O DA LPI, O DOCUMENTO DE PROCURACAO DEVE SER APRESENTADO EM SUA FORMA AUTENTICADA; OU SEGUNDO PARECER DA PROCURADORIA NO 074/93, DEVE CONSTAR UMA DECLARACAO DE VERACIDADE, A QUAL DEVE SER ASSINADA POR UMA PESSOA DEVIDAMENTE AUTORIZADA A REPRESENTAR O INTERESSADO, DEVENDO A MESMA CONSTAR NO INSTRUMENTO DE PROCURACAO, OU NO SEU SUBSTABELECIMENTO. |
|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 12/07/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |