BRPI0606167B1

BRPI0606167B1 - Dispositivo formador de imagem e método para instalar um reservatório de fluido formador de imagem

Info

Publication number: BRPI0606167B1
Application number: BRPI0606167-2A
Authority: BR
Inventors: Perez Raul
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P.
Priority date: 2005-01-21
Filing date: 2006-01-18
Publication date: 2018-04-24
Also published as: JP4386945B2; RU2404064C2; CA2585288A1; WO2006078931A1; JP2008524042A; BRPI0606167A2; CN101052529B; KR20070091604A; KR101193666B1; US7401907B2; EP1838533A1; EP1838533B1; US20060164472A1; MX2007005022A; CN101052529A; RU2007116145A; CA2585288C

Abstract

dispositivo formador de imagem e método para instalar um reservatório de fluido formador de imagem em um dispositivo formador de imagem. uma configuração de um dispositivo formador de imagem (18) inclui um primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) conectado a uma primeira válvula passiva (26) , um segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) conectado a uma segunda válvula passiva (28), e um sistema de bombeamento (14) operativamente conectado ao primeiro e segundo reservatórios de fluido formador de imagem (10, 12) para seletivamente escoar fluido formador de imagem a partir de cada um de o primeiro e segundo reservatórios de fluido formador de imagem.

Description

(54) Título: DISPOSITIVO FORMADOR DE IMAGEM E MÉTODO PARA INSTALAR UM RESERVATÓRIO DE FLUIDO FORMADOR DE IMAGEM (51) Int.CI.: B41J 2/175 (30) Prioridade Unionista: 21/01/2005 US 11/040,667 (73) Titular(es): HEWLETT-PACKARD DEVELOPMENT COMPANY, L.P.

(72) Inventor(es): RAUL PEREZ

1/12

DISPOSITIVO FORMADOR DE IMAGEM E MÉTODO PARA INSTALAR UM RESERVATÓRIO DE FLUIDO FORMADOR DE IMAGEM.

Antecedentes [001] Dispositivos formadores de imagens, tais como impressoras, podem utilizar um fluido formador de imagem, tal como tinta, a partir de um cartucho de tinta durante o uso. À medida que a tinta é esgotada do cartucho de tinta, pode ser desejável continuar a imprimir sem interrupção. Consequentemente, um segundo cartucho de tinta pode ser empregado. Sensores podem ser utilizados para determinar quando o primeiro cartucho de tinta está vazio ou quase vazio. Uma válvula ativa, tal como uma válvula manual, uma válvula pneumática, ou válvula solenoide, pode então ser usada para isolar o cartucho de tinta a ser removido. Estas válvulas ativas podem requerer uma entrada externa, tal como manipulação manual por um operador, uma fonte de pressão de ar ou uma fonte de voltagem, para operação. Elas também podem requerer circuitagem adicional e/ou software para operação, podem ter partes móveis que se degradam com o tempo, e podem prover uma pequena trajetória de fluxo para fluxo de fluido. Estas válvulas ativas também podem ser caras para comprar e instalar em um dispositivo formador de imagens. Consequentemente, pode ser desejável prover um método passivo, barato, para isolar um cartucho de tinta a ser removido de um dispositivo formador de imagem tal que o cartucho de tinta possa ser removido, reabastecido e reinstalado no dispositivo formador de imagem sem uma

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2/Υλ interrupção de impressão com tinta de um outro cartucho de tinta.

[002] O documento US 4527175 revela um cartucho de tinta no qual um cristal piezoelétrico atua como uma bomba passiva para direcionar a tinta a partir dos reservatórios de tinta para compensar as diferenças de pressão na cabeça de impressão.

Descrição resumida dos desenhos [003] A fiq. 1 é um diaqrama de fluxo esquemático de dois reservatórios de tinta e duas bombas em uma confiquração exemplar de um dispositivo formador de imaqem.

[004] A fiq. 2 é um diaqrama de fluxo esquemático de dois reservatórios de tinta e uma bomba única em uma confiquração exemplar de um dispositivo formador de imaqem.

[005] As fiqs. 3A e 3B são vistas esquemáticas de uma confiquração exemplar de uma válvula passiva nas posições fechada e aberta, respectivamente.

[006] As fiqs. 4A e 4B são vistas esquemáticas de uma outra confiquração exemplar de uma válvula passiva nas posições fechada e aberta, respectivamente.

[007] As fiqs. 5A e 5B são vistas esquemáticas de ainda uma outra confiquração exemplar de uma válvula passiva nas posições fechada e aberta, respectivamente.

Descrição detalhada dos desenhos [008] A fiq. 1 é um diaqrama de fluxo esquemático de dois reservatórios de fluido formador de imaqem, tal como

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3/12 reservatórios de tinta 10 e 12, e duas bombas 14 e 16 em um dispositivo formador de imagem 18. O dispositivo formador de imagem 18 pode compreender uma impressora, tal como uma impressora a jato de tinta, incluindo um cabeçote de tinta 20 para imprimir uma imagem (não mostrada). O dispositivo formador de imagem 18 pode adicionalmente incluir uma conexão Y 22 que conecta o cabeçote de impressão 20 a cada um dos reservatórios de tinta 10 e 12. A conexão Y 22 pode permitir o dispositivo formador de imagem imprimir usando tinta de qualquer dos reservatórios de tinta 10 ou 12.

[009] Os reservatórios de tinta 10 e 12 podem cada um compreender um suprimento de tinta contendo tinta 24 nele. A tinta 24 pode compreender qualquer tipo de fluido formador de imagem utilizado para imprimir uma imagem a partir do cabeçote de impressão 20 do dispositivo formador de imagem 18. As bombas 14 e 16 podem compreender qualquer tipo de bomba tal como uma bomba de engrenagens, uma bomba rotativa, uma bomba peristáltica, uma bomba de pressão de ar utilizada para comprimir um reservatório de tinta flexível, ou uma mola mecânica, tal como uma placa forçada por mola, utilizada para comprimir um reservatório de tinta flexível, ou similar.

[010] Consequentemente, as bombas 14 e 16 podem ser posicionadas em qualquer local dentro do dispositivo formador de imagem 18 de modo a efetuar o movimento de tinta 24 dos reservatórios de tinta 10 e 12 para o cabeçote de impressão 20. Além disso, as bombas 14 e 16 podem cada

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4/12 uma ser descrita como qualquer dispositivo que faça a tinta ser movida, direta ou indiretamente, para fora de um reservatório de tinta. Na configuração mostrada na fig. 1, cada uma das bombas 14 e 16 compreende uma bomba rotativa.

[011] O dispositivo formador de imagem 18 adicionalmente compreende um sistema de controle de fluxo que pode incluir primeira e segunda válvulas passivas e 28 associadas, respectivamente, com cada um dos reservatórios 10 e 12. Na configuração mostrada, as válvulas passivas 26 e 28 são cada uma válvulas de checagem incluindo um orifício 30, um diafragma móvel 32 e uma superfície batente 34. A válvula de checagem 26 é mostrada em uma posição aberta e a válvula de checagem 28 é mostrada em uma posição fechada. A válvula 28 pode funcionar da mesma maneira que a válvula 26.

[012] Consequentemente, a operação da válvula 26 será descrita. Em operação, a válvula de checagem 26 pode permitir fluxo de fluido em uma única direção de fluxo 36. Em geral, fluido tentará escoar de uma região de alta pressão para uma região de baixa pressão. Quando uma pressão a jusante 38 da válvula de checagem 26 é mais baixa que uma pressão a montante 40, o diafragma 32, que pode ser uma membrana flexível, será movido pelo fluido no sentido da superfície batente 34 abrindo assim a válvula de checagem 26. Fluido, tal como tinta 24, pode então escoar ao redor do diafragma 32 e superfície batente 34 até a região a jusante 38 de pressão mais baixa.

[013] Quando uma pressão a jusante 38 da válvula de

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5/12 checagem é mais alta que uma pressão a montante 40, o diafragma 32 será movido pelo fluido no sentido de, e em contato de selagem com, o orifício 30 (como mostrado pela posição fechada da válvula 28 na fig. 1), fechando assim a válvula de checagem. Fluido, tal como tinta 24, pode então ser impedido ou evitado de escoar através da válvula de checagem no sentido da região a montante 40. As válvulas de checagem 26 e 28, portanto, podem ser referidas como válvulas de fluxo de uma via [sentido único].

[014] Cada uma das válvulas de checagem também pode ser referida como uma válvula passiva porque as condições de pressão dentro do sistema, que podem estar continuamente variando, podem mover a válvula entre as posições aberta e fechada sem intervenção manual por um operador. As válvulas de checagem são geralmente mais simples e mais baratas para fabricar do que válvulas ativas, e são mais confiáveis devido a sua simplicidade mecânica, e geralmente não utilizam eletrônicos de controle adicionais para operar. Estas vantagens permitem fluxo para um sistema de controle de fluxo que é barato, confiável e auto operante.

[015] Ainda se referindo à fig. 1, a operação de uma configuração do dispositivo formador de imagem 18 será descrita. As bombas 14 e 16 podem ser operadas em conjunção com as válvulas de checagem 26 e 28 para permitir o dispositivo formador de imagem 18 imprimir utilizando um reservatório de tinta enquanto o outro reservatório de tinta é removido, reabastecido e reinstalado dentro do

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6/12 dispositivo formador de imagem. Em uma configuração de operação, a bomba 16 pode ser operada invertida para forçar tinta 24 a fluir em uma direção a montante 42 no sentido da válvula de checagem 28, fechando assim a válvula de checagem 28 e isolando o segundo reservatório 12 do cabeçote de impressão 20 e do primeiro reservatório 10. Desde que a bomba 16 seja operada na direção reversa, a válvula de checagem 28 pode permanecer fechada. Isto permitirá o segundo reservatório de tinta 12 ser removido do dispositivo formador de imagem 18, ser reabastecido com tinta, e então reinstalado dentro do dispositivo formador de imagem 18 e em comunicação fluida com o cabeçote de impressão 20. A bomba 16 pode permanecer operando em direção reversa tal que o cabeçote de impressão 20 continue a imprimir com tinta esgotada unicamente do primeiro reservatório de tinta 10, enquanto o reservatório 12 é removido.

[016] A tinta do primeiro reservatório de tinta 10 pode fluir para o cabeçote de impressão 20 pela operação da bomba 14 em uma direção à frente. Quando o reservatório de tinta 10 está vazio, ou quase vazio, o que pode ser indicado por um sensor 44 no reservatório de tinta 10 para um controlador 46, a bomba 14 pode então ser operada em uma direção reversa pelo controlador 46. Isto pode fazer a tinta 24 fluir em uma direção a montante contra a primeira válvula de checagem 26 o que fechará a válvula de checagem 26, isolando assim o reservatório de tinta 10 do reservatório de tinta 12 e cabeçote de impressão 20. Um

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7/12 controlador 48 pode então operar a bomba 16 em uma direção à frente, o que pode fazer tinta 24 escoar em uma direção a jusante a partir do segundo reservatório de tinta 12, abrindo assim a válvula de checagem 28. O primeiro reservatório de tinta 10 pode então ser removido do dispositivo formador de imagem 18, ser reabastecido com tinta, e então reinstalado no dispositivo formador de imagem 18 e em comunicação fluida com o cabeçote de impressão 20. A bomba 14 pode permanecer operando em uma direção reversa tal que o cabeçote de impressão 20 continue a imprimir com tinta esgotada unicamente do segundo reservatório de tinta 12. Quando um sensor 50 no segundo reservatório de tinta 12 detecta que o reservatório de tinta 12 está vazio ou quase vazio, o processo pode ser repetido com o segundo reservatório de tinta 12 isolado do sistema, e tinta extraída do primeiro reservatório de tinta 10 para formação de imagem pelo cabeçote de impressão 20.

[017] Devido ao dispositivo formador de imagem 18 poder continuar a imprimir durante a remoção de um dos reservatórios de tinta, o dispositivo formador de imagem pode imprimir por uma duração indefinida de tempo. Consequentemente, o dispositivo formador de imagem 18 pode ser referido como tendo um suprimento de tinta redundante ou indefinido porque quando um reservatório de tinta está esgotado o dispositivo formador de imagem pode imprimir com tinta do outro reservatório, provido que os reservatórios de tinta sejam continuamente substituídos ou reabastecidos à medida que se tornem vazios.

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8/12 [018] Em uma outra configuração, o dispositivo formador de imagem 18 pode incluir três ou mais reservatórios de tinta, cada um associado com uma válvula de checagem, uma bomba, um sensor e um controlador. Em uma outra configuração, um controlador pode controlar cada uma das bombas. Em ainda uma outra configuração, o cartucho de tinta que é removido pode não ser reabastecido, mas pode ser substituído no dispositivo formador de imagem 18 por um novo cartucho de tinta cheio, sendo que o cartucho de tinta esgotado antigo pode ser descartado.

[019] Ainda se referindo à fig. 1, em uma outra configuração de operação, a bomba 14 pode ser operada em uma direção à frente para bombear tinta a partir do primeiro reservatório 10. A bomba 16 pode permanecer inativa. A operação da bomba 14 fará tinta fluir em uma direção a montante 42 no sentido da válvula de checagem 28, fechando assim aquela válvula de checagem. O segundo reservatório de tinta 12, portanto, é isolado do primeiro reservatório de tinta 10 e cabeçote de impressão 20 tal que o segundo reservatório de tinta 12 possa ser removido, reabastecido e reinstalado sem uma interrupção de impressão pelo cabeçote de impressão 20. Similarmente, a bomba 16 pode ser operada em uma direção à frente para bombear tinta a partir do segundo reservatório 12. A bomba 14 pode permanecer inativa. A operação da bomba 16 fará tinta fluir em uma direção à montante contra a válvula de checagem 26, fechando assim aquela válvula de checagem. O primeiro reservatório de tinta 10, portanto, é isolado do

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9/12 segundo reservatório de tinta 12 e cabeçote de impressão 20 tal que o primeiro reservatório de tinta 10 possa ser removido, reabastecido e reinstalado sem uma interrupção de impressão pelo cabeçote de impressão 20. Este método de operação não utiliza uma direção reversa de ação de bombeamento e, portanto, pode permitir uma ampla variedade de bombas serem utilizadas.

[020] A fig. 2 é um diagrama esquemático de uma outra configuração do dispositivo formador de imagem 18 incluindo dois reservatórios de tinta 10 e 12 e uma única bomba 14. A bomba 14 pode compreender um compressor de ar que pode ser operativamente conectado a cada um dos reservatórios de tinta 10 e 12. Cada um dos reservatórios de tinta 10 e 12 pode incluir uma bolsa flexível 54 e 56, respectivamente, cheia com fluido formador de imagem, tal como tinta 24. Cada reservatório também pode incluir uma placa 58 e 60, respectivamente, movelmente colocada contra as bolsas flexíveis 54 e 56, e conectada a um coletor 62 via linhas de pressão pneumáticas 64 e 66, respectivamente. O coletor 62 pode ser conectado à bomba 14. O coletor 62 pode ser controlado por um controlador 46 que pode ser conectado a sensores 44 e 50, respectivamente, nos reservatórios de tinta 10 e 12. O controlador 46 pode operar o coletor 62 de modo a permitir a bomba 14 seletivamente pressurizar uma das placas 58 ou 60 para comprimir tinta a partir de uma das bolsas flexíveis 54 ou 56, respectivamente, em resposta a uma leitura pelo sensor 44 e/ou 50.

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10/12 [021] A operação da configuração da fig. 2 será agora descrita. O sensor 50 pode indicar para o controlador 46 que a segunda bolsa flexível 56 do segundo reservatório de tinta 12 está vazia. O controlador 46 pode então operar o coletor 62 para ativar a bomba 14 e para abrir a linha de pressão pneumática 64 para a placa 58 no primeiro reservatório de tinta 10. A pressão pneumática na placa 58 pode fazer a placa comprimir a bolsa 54 fazendo assim tinta fluir em direção a jusante 36, através da primeira válvula de checagem aberta 26, e no sentido do cabeçote de impressão 20. Este fluxo também será dirigido ao redor da conexão Y 22 em direção a montante 42 no sentido da segunda válvula de checagem 28, fechando assim a segunda válvula de checagem 28. A bolsa 56 do segundo reservatório de tinta 12, consequentemente, é isolada pela válvula de checagem fechada 28 do cabeçote de impressão 20 e primeiro reservatório de tinta 10. O segundo reservatório de tinta 12 pode então ser removido, reabastecido, e reinstalado no dispositivo formador de imagem 18 enquanto o cabeçote de impressão 20 continuamente imprime sem interrupção ou perda de pressão.

[022] Quando a primeira bolsa 54 está vazia ou quase vazia, o sensor 44 pode indicar tal condição para o controlador 46. O controlador 46 pode então operar o coletor 62 para ativar a bomba 14 e para abrir a linha de pressão pneumática 66 para a placa 60 no segundo reservatório de tinta 12. A pressão pneumática na placa 60 pode fazer a placa comprimir a bolsa 56 fazendo assim tinta

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11/12 fluir em direção a jusante 36, através da segunda válvula de checagem aberta 28, e no sentido do cabeçote de impressão 20. Este fluxo também será dirigido ao redor da conexão Y 22 em uma direção a montante no sentido da primeira válvula de checagem 26, fechando assim a primeira válvula de checagem 26. A bolsa 58 do primeiro reservatório 10, consequentemente, é isolada pela válvula de checagem fechada 26 do cabeçote de impressão 20 e segundo reservatório de tinta 12. O primeiro reservatório de tinta 10 pode então ser removido, reabastecido, e reinstalado no dispositivo formador de imagem 18 enquanto o cabeçote de tinta 20 continuamente imprime sem interrupção ou perda de pressão.

[023] Em uma outra configuração, o dispositivo formador de imagem 18 pode incluir três ou mais reservatórios de tinta, cada um associado com uma válvula de checagem, uma única bomba, um sensor e um controlador. A bomba pode ser conectada aos três ou mais reservatórios de tinta por uma correspondente linha de pressão pneumática onde um ou mais dos reservatórios pode ser simultaneamente pressurizado, fechando assim as válvulas de checagem para 5 os reservatórios não pressurizados.

[024] As figs. 3A e 3B são vistas esquemáticas de uma outra configuração de uma válvula passiva 26 nas posições fechada e aberta, respectivamente. Nesta configuração, a válvula 26 inclui dois ornitorrincos 80 e 82 que fecham sob pressão a partir de um fluxo de retorno 84 (fig. 3A) e abrem em resposta a um fluxo para frente 86 (fig. 3B).

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As figs. 4A e 4B são vistas esquemáticas de uma outra configuração de uma válvula passiva 26 nas posições fechada e aberta, respectivamente. Nesta configuração, a válvula 26 inclui um êmbolo 90 forçado por mola 88 que fecha sob pressão a partir de um fluxo de retorno 84 (fig. 4A) e abre em resposta a um fluxo para frente 86 (fig. 4B).

[025] As figs. 5A e 5B são vistas esquemáticas de uma outra configuração de uma válvula passiva 26 nas posições fechada e aberta, respectivamente. Nesta configuração, a válvula 26 inclui um diafragma 92 forçado por mola 88 que fecha sob pressão a partir de um fluxo de retorno 84 (fig. 4A) e abre em resposta a um fluxo para frente 86 (fig. 4B). Nesta configuração, o diafragma 92 pode ser deformado pela pressão de fluxo para frente 86. Consequentemente, uma pressão de fluxo para frente relativamente alta pode ser utilizada para abrir o diafragma 92. Nesta configuração, a válvula 26 pode ser 30 aberta para a atmosfera na mola 88.

[026] Outras variações e modificações dos conceitos descritos aqui podem ser utilizadas e caem dentro do escopo das reivindicações abaixo.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo formador de imagem (18), caracterizado pelo fato de compreender:

um cabeçote de impressão (20);

um primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) conectado a uma primeira válvula passiva (26) de uma via;

um segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) conectado a uma segunda válvula passiva (28) de uma via; e um sistema de bombeamento (14) operativamente conectado ao citado primeiro e segundo reservatórios de fluido para seletivamente escoar fluido formador de imagem do primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) para o dito cabeçote de impressão (20) e fechar o fluxo para o dito segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) com a dita segunda válvula passiva (28) de uma via, e escoar fluido formador de imagem do segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) para o dito cabeçote de impressão (20) e fechar o fluxo para o dito primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) com a dita primeira válvula passiva (26) de uma via.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o citado primeiro e segundo reservatórios de fluido formador de imagem (10, 12) serem cada um removível do citado dispositivo formador de imagem (18) .
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o citado dispositivo formador de imagem (18) compreender uma impressora.

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4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o citado sistema de bombeamento (14) compreender uma primeira bomba (14) conectada ao citado primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) e uma segunda bomba (16) conectada ao citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12).

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo : fato de cada uma de a citada primeira e segunda válvulas passivas (26, 28) compreender uma válvula de checagem. 6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado pelo fato de o citado sistema de bombeamento (14) compreender uma bomba (14) conectada a cada um dos citados primeiro e segundo reservatórios de fluido formador de imagem (10, 12), e um coletor (62) que seletivamente dirige ação de bombeamento da citada bomba para um dos citados primeiro e segundo reservatórios de fluido formador de imagem (10, 12).

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender um primeiro sensor de fluido formador de imagem (44) que detecta um nível de fluido formador de imagem no citado primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) e um segundo sensor de fluido formador de imagem (50) que detecta um nível de fluido formador de imagem no citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12), o citado primeiro e segundo sensores de fluido formador de imagem conectados ao citado coletor (62).

8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de o citado

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3/5 sistema de bombeamento (14) compreender pelo menos duas bombas (14, 16), cada uma operativamente conectada a um dos citados pelo menos dois reservatórios de fluido formador de imagem (10, 12).

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada uma das citadas primeira e segunda válvulas passivas (26, 28) restringir fluxo para dentro de seu correspondente reservatório de fluido formador de imagem.

10. Método para instalar um reservatório de fluido formador de imagem (10), em um dispositivo formador de imagem (18), durante impressão com fluido formador de imagem a partir de um outro reservatório de fluido formador de imagem (12) dentro do citado dispositivo formador de imagem, caracterizado pelo fato de compreender:

fechar fluxo para um primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) com uma válvula passiva (26) por meio da operação de um sistema de bombeamento (14);

remover o citado primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) do citado dispositivo formador de imagem (18); e instalar um terceiro reservatório de fluido formador de imagem (10) no citado dispositivo formador de imagem (18) , tudo enquanto escoando fluido formador de imagem de um segundo reservatório de fluido formador de imagem (12).

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender continuar a imprimir com fluido a partir do citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) até que o segundo reservatório de fluido formador de imagem seja

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4/5 esgotado e então:

fechar o fluxo para o citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) com uma válvula passiva (28) ;

remover o citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) do citado dispositivo formador de imagem (18); e instalar um quarto (12) reservatório de fluido formador de imagem no citado dispositivo formador de imagem (18), tudo enquanto escoando fluido formador de imagem a partir do citado terceiro reservatório de fluido formador de imagem (10).

12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a citada válvula passiva (26) compreender uma válvula de checagem auto-operante.

13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o citado escoamento de fluido formador de imagem do citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) compreender bombear fluido formador de imagem a partir do citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12).

14. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o citado escoamento de fluido formador de imagem do citado terceiro reservatório de fluido formador de imagem (10) compreender bombear fluido formador de imagem a partir do citado terceiro reservatório de fluido formador de imagem (10).

15. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a citada válvula passiva (26) compreender uma válvula de checagem incluindo um orifício

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5/5 (30) , um diafragma móvel (32) e uma superfície batente (34) .

16. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o citado terceiro reservatório de fluido formador de imagem (12) compreender o citado primeiro reservatório de fluido formador de imagem (10) após reabastecimento do mesmo com fluido formador de imagem.

17. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o citado quarto reservatório de fluido formador de imagem (12) compreender o citado segundo reservatório de fluido formador de imagem (12) após reabastecimento do mesmo com fluido formador de imagem.

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FIG1

FIG3A

FIG3B

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FIG4A

FIG4B