BRPI0607636B1

BRPI0607636B1 - Máquina de lançamento de fragmentos para limpeza de peças de trabalho

Info

Publication number: BRPI0607636B1
Application number: BRPI0607636-0A
Authority: BR
Inventors: Umemura Mitsugi; Nakada Takayuki; Miura Hiromasa
Original assignee: Sintokogio, Ltd.
Priority date: 2005-04-06
Filing date: 2006-04-06
Publication date: 2018-06-05
Also published as: EP1870206B1; PL1870206T3; WO2006109674A1; EP1870206A1; US20090047878A1; US7766725B2; BRPI0607636A2; EP1870206A4

Abstract

máquina de lançamento de fragmentos para limpeza de peças de trabalho. um arranjo de carregador 7 de uma máquina de lançamento de fragmentos inclui um carregador de caçamba 29 que possui uma abertura de ponta que pode ser aberta ou fechada por meio de uma tampa 35. o arranjo de carregador 7 também inclui um braço articulado 32, que é vertical e articuladamente fixado a uma armação 4 através de uma ligação 31, para verticalmente articular o carregador de caçamba 29, e um bloco de cadeia 34 para articular o braço 32. uma vez que o carregador de caçamba 29 tenha alcançado a posição superior acima de um tambor rotativo 5 por meio do braço articulado 32, um meio de orientação 30, que é fixado ao braço 32, permite que o carregador de caçamba 29 aproxime-se do tambor 5 através de sua abertura superior ao acionar um cilindro hidráulico 33, embora a ponta do carregador de caçamba 29 esteja oposta à parede inferior do tambor 5. uma vez que a ponta do carregador de caçamba 29 esteja próxima à parede inferior ou à parede periférica interna do tambor 5, a tampa 35 é aberta para deixar cair as peça e trabalho no carregador de caçamba 29 para dentro do tambor 5. uma vez que deste modo as peças de trabalho rolam do nível inferior relativo à parede inferior ou à parede periférica interna do tambor 5, o impacto das peças de trabalho sendo deixadas cair pode ser inibido, e assim o dano às peças de trabalho e o ruído dos sons de choque podem ser reduzidos.

Description

(54) Título: MÁQUINA DE LANÇAMENTO DE FRAGMENTOS PARA LIMPEZA DE PEÇAS DE TRABALHO (51) Int.CI.: B24C 3/26 (30) Prioridade Unionista: 06/04/2005 JP 2005-109914, 20/10/2005 JP 2005-305258 (73) Titular(es): SINTOKOGIO, LTD.

(72) Inventor(es): MITSUGI UMEMURA; TAKAYUKI NAKADA; HIROMASA MIURA

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MÁQUINA DE LANÇAMENTO DE FRAGMENTOS PARA LIMPEZA DE PEÇAS DE TRABALHO

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

Esta invenção refere-se a uma máquina de lançamento de fragmentos para limpar a j ato peças de trabalho. Mais especificamente, esta invenção refere-se à máquina de lançamento de fragmentos com um carregador de caçamba para carregar as peças de trabalho para dentro de um tambor rotativo inclinável.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

A publicação Anterior de Patente Japonesa 57-102756, atribuída ao requerente do presente pedido de patente, descreve uma máquina de lançamento de fragmentos que inclui um tambor rotativo inclinável para remexer peças de trabalho a serem limpas, e um carregador de caçamba para carregar as peças de trabalho para dentro do tambor rotativo. Nesta máquina do estado da técnica, o carregador de caçamba é içado e em seguida inclinado na direção de uma abertura superior do tambor rotativo de modo que as peças de trabalho dentro do carregador de caçamba rolem para dentro do tambor rotativo devido a seu próprio peso.

Contudo, na máquina de lançamento de fragmentos do estado da técnica, o carregador de caçamba posicionado acima da abertura superior do tambor rotativo deve ficar significativamente inclinado para permitir que as peças de trabalho no mesmo rolem devido a seu próprio peso. Neste momento, o carregador de caçamba deveria também estar situado a um nível que fique a uma grande distância da parede periférica interna ou da parede inferior (sobre a qual as peças de trabalho roladas pousem ou colidam com o

2/17 carregador de caçamba). Conseqüentemente, as peças de trabalho roladas caem a uma velocidade relativamente elevada e deste modo caem com violência sobre a parede periférica interna ou a parede inferior do carregador de caçamba, ou esmagam outras peças de trabalho ou peças de trabalho situadas sobre a parede inferior. Por conseguinte, têm surgido problemas em que as peças de trabalho apresentam sinais de mossa ou dano e deste modo provocam sons ruidosos de colisão.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Conseqüentemente, um objetivo desta invenção é propiciar uma máquina de lançamento de fragmentos que iniba os impactos de peças de trabalho ou esmagamento de peças de trabalho de modo a impedir que sejam danificadas e deste modo abafem ruídos provenientes das mesmas.

A máquina de lançamento de fragmentos para limpeza das peças de trabalho da presente invenção compreende uma armação; um tambor cilíndrico montado de modo inclinável sobre a armação de modo que o tambor seja girado em torno do eixo geométrico longitudinal do mesmo, tendo o tambor uma abertura superior, uma parede inferior oposta, e uma parede periférica interna de modo a definir uma câmara em que as peças de trabalho sejam processadas entre as mesmas; uma aba pendente para abrir e fechar a abertura superior do tambor; um dispositivo montado sobre a superfície interna da aba pendente para impelir partículas abrasivas para dentro da câmara; um carregador de caçamba que possui uma extremidade de abertura e uma extremidade principal de fechamento e que em conjunto definem uma câmara de carregamento na qual as peças de trabalho são carregadas;

3/17 tá meio para ajustar o grau até onde a extremidade principal do carregador de caçamba fica aberta; um mecanismo de transferência em movimento de vaivém que transfere o carregador de caçamba em uma trajetória que inclui uma posição inferior na qual as peças de trabalho são carregadas para dentro da câmara de carregamento do carregador de caçamba através da extremidade principal aberta, e uma etapa intermitente em que o carregador de caçamba é deslocado de modo ascendente enquanto a extremidade principal é fechada, e uma posição superior na qual a extremidade principal fechada do carregador de caçamba esteja oposta à abertura superior aberta do tambor; um mecanismo de orientação para orientar o carregador de caçamba, que atinja a posição superior de modo que o carregador de caçamba seja inserido na câmara de processamento do tambor e seja retirado da mesma através da sua abertura superior ficando a extremidade principal do carregador de caçamba oposto â parede inferior do tambor; e em que o meio de ajuste abra a extremidade principal do carregador de caçamba inserido na câmara de processamento do tambor depois que a extremidade principal tenha acesso à parede inferior ou à parede periférica interna da câmara de processamento, pelo que as peças de trabalho carregadas no carregador de caçamba caiam dentro da câmara de processamento do tambor.

Em uma modalidade da presente invenção, o mecanismo de orientação inclui um cilindro hidráulico, enquanto o meio de aj uste inclui uma tampa para fechar e abrir a extremidade principal do carregador de caçamba por meio de um outro cilindro hidráulico. Alternativamente, cada

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cilindro hidráulico pode ser substituído por um cilindro elétrico com um motor auxiliar.

A máquina de lançamento de fragmentos da presente invenção pode ainda incluir um gabinete que possui uma borda superior que define uma entrada superior, montada de forma inclinável sobre a armação. Neste caso, o tambor rotativo é montado de forma rotativa dentro do gabinete de tal modo que o tambor e o gabinete se inclinem em concordância com a abertura superior do tambor de tal forma que as entradas superiores do gabinete fiquem alinhadas.

Se o tambor rotativo é instalado dentro do gabinete, a aba pendente única anterior em sua posição fechada pode fechar a abertura superior do tambor e as entradas superiores do gabinete. Neste caso, a fim de impedir a flutuação e dispersão das partículas abrasivas do gabinete, a máquina de lançamento de fragmentos de preferência inclui uma estrutura labiríntica para fechar qualquer espaço entre a borda superior do gabinete e a borda interna da aba pendente e qualquer espaço entre a abertura superior do tambor e a superfície interna da aba pendente quando a mesma estiver em posição fachada, e um composto de vedação elástico ajustado junto da borda interna da aba pendente para fechar qualquer espaço entre a estrutura labiríntica e a borda interna da aba pendente.

Em outra modalidade da presente invenção, a estrutura labiríntica inclui um elemento de compressão que se estende a partir da superfície interna da borda superior do gabinete até o elemento de vedação elástico para comprimir o referido composto de vedação elástico para fechar o espaço entre a borda superior do gabinete e o elemento de

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X vedação elástico quando a aba pendente estiver na posição fachada; um elemento de flange que se estende a partir da superfície interna do elemento de compressão até próximo da parede periférica externa do tambor; um elemento planejador montado sobre a superfície interna da aba pendente para fechar um espaço entre a superfície interna da aba pendente a da abertura superior do tambor em torno do dispositivo de impulsão, em que a porção de borda externa do elemento planejador è oposta ao elemento planejador; e um elemento cilíndrico que se estende a partir da superfície interna do elemento planejador próximo à borda externa do mesmo até a superfície superior do elemento de flange.

Em outra modalidade da invenção, a distância entre a borda principal do elemento cilíndrico e a superfície superior do elemento de flange é três a cinco vezes o diâmetro máximo das partículas abrasivas.

De preferência, a porção próxima do elemento de flange é munida de diversas aberturas de modo que as partículas abrasivas migrem para dentro da área livre entre a porção próxima do elemento de flange do composto de vedação elástico sendo as mesmas retornadas para dentro do gabinete.

Em outra modalidade da invenção, o elemento de compressão comprime o composto de vedação elástico entre 5 e 80% do tamanho inicial do mesmo quando a aba pendente está na posição fachada.

Obj etivos adicionais, e vantagens da presente invenção ficarão evidentes mediante referência à descrição detalhada que se segue quando considerada em conjunto com os desenhos em anexo.

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MODALIDADES PREFERIDAS

A Fig. 1 mostra uma máquina de lançamento de fragmentos da primeira modalidade da presente invenção. Esta máquina é uma versão de tratamento em lotes na qual diversas peças de trabalho (por exemplo, partes) a serem limpas e partículas lançadas (partículas abrasivas) são alimentadas em um tambor rotativo cilíndrico 5 de modo que as peças de trabalho se jam remexidas e limpas através da rotação do tambor 5. A máquina de lançamento de fragmentos inclui uma armação 4, o tambor 5 sendo sustentado articuladamente sobre a armação 4 por meio de equipamento de inclinação (não mostrado) para permitir que o mesmo seja inclinado, e um mecanismo rotativo 5a montado sobre o equipamento de inclinação para girar o tambor 5 em torno de seu eixo geométrico longitudinal. O tambor 5 tem formato cilíndrico com uma abertura superior. A parede inferior oposta e uma parede periférica interna definem a câmara de tratamento na qual as peças de trabalho são processadas. A posição inicial do tambor 5 é configurada de modo que sua abertura superior se volte obliquamente ascendente. A máquina de lançamento de fragmentos também inclui uma aba pendente 8 para abrir e fechar a abertura superior do tambor 5, um impulsionador de lançamento 21 montado sobre a superfície interna da aba pendente 8, um mecanismo articulado 6 para articular a aba pendente 8, um arranjo de carregador 7 para deixar cair as peças de trabalho para dentro da câmara de tratamento do tambor 5 através de sua abertura superior, e um sistema de recirculação 28 para coletar os lançamentos ejetados do tambor 5 e para trazêlos de volta para dentro do impulsionador de lançamento 21.

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O arranjo de carregador 7 inclui um carregador de caçamba 29, que possui uma abertura de ponta que forma uma câmara de carregamento na mesma. A abertura de ponta do carregador de caçamba 29 pode ser aberta e fechada por meio de uma tampa 35.

O arranjo de carregamento 7 também inclui um arranjo de transferência para articular verticalmente o carregador de caçamba 29. Este arranjo de transferência destina-se a transferir o carregador de caçamba 29 ao longo de uma trajetória que inclui uma posição inferior em que as peças de trabalho estão sendo carregadas para dentro da câmara de carregamento do carregador de caçamba 29, uma trajetõria intermediária na qual o carregador de caçamba 29 está sendo movido de forma ascendente enquanto sua abertura de ponta está fechada, e uma posição superior na qual o carregador de caçamba com a abertura de ponta fachada está sendo oposta à abertura superior aberta do tambor inclinado 5. Para este propósito, o arranjo de transferência inclui um braço articulado (meio de transferência) 32, que é fixado vertical e articuladamente à armação 4 através de uma ligação 31 e que suporta o carregador de caçamba 29 por um meio de orientação 30, descrito abaixo, e um bloco em cadeia 34 para articular o braço 32.

Apôs o carregador de caçamba 2 9 ter alcançado a posição superior, o meio de guia 30 permite ao carregador de caçamba 29 abordar e extrair da câmara de tratamento do tambor 5 através de sua abertura superior. Até esta extremidade, o carregador de caçamba 29 é suportado pelo meio de orientação 30 de modo que o carregador de caçamba 2 9 se mova de forma recíproca e deslizável junto da

8/17 £1 superfície superior do braço articulado 32 ao acionar um cilindro hidráulico 33, que está fixado ao carregador de caçamba.

Depois do carregador de caçamba 29 ter alcançado a posição superior, sobre a qual a tampa 35 do carregador de caçamba 29 ainda não foi fechada, por meio de um mecanismo de transferência o carregador de caçamba 29 com a tampa fechada 35 se aproxima da câmara de tratamento do tambor 5 pelo meio de orientação 30. Após a tampa do carregador de caçamba 29 ser fechada à parede inferior ou â parede periférica interna, a tampa 35 é aberta para deixar cair as peças de trabalho da câmara do carregador de caçamba 29 até a câmara de tratamento do tambor 5. Até este ponto, o arranjo de carregamento 7 também inclui um cilindro 37 que possui uma ligação 36, que é fixada ao carregador de caçamba 29 para abrir e fechar a tampa 35. A ligação 3 6 é munida de dois sensores (meio de ajuste) 38, 39 para detectar a posição aberta e a posição fechada da tampa 35, respectivamente. Uma posição alvo a ser detectada pelo sensor 38 para detectar a posição aberta pode ser manualmente ajustada utilizando uma técnica convencional apropriada. Conseqüentemente, o grau da área de abertura da tampa do carregador de caçamba 2 9 pode ser aj ustado para controlar a quantidade das peças de trabalho que são deixadas cair do carregador de caçamba, e que podem deste modo ser impedidas de colidir entre si.

O circuito hidráulico (não mostrado) para acionar o cilindro hidráulico 33 do meio de orientação 30 pode ser de preferência munido de uma válvula de controle de fluxo para controlar a velocidade de deslocamento do carregador de

9/17 caçamba 29 quando o mesmo é extraído ou retraído do tambor 5. Além disso, um controlador para controlar uma válvula de controle direcional (também não mostrada) no circuito hidráulico pode de preferência ser munido de um controlador de tempo. Um conjunto apropriado de controladores de tempo pode determinar o tempo para iniciar a retração do carregador de caçamba 29 do tambor 5 com base na quantidade das peças de trabalho deixadas cair do carregador de caçamba 29 para dentro do tambor 5.

Para explicar a operação da máquina de lançamento de fragmentos, assume-se que o carregador de caçamba 29 esteja agora em posição inferior (como mostrado por uma linha sólida 29 na Fig. 1) com uma quantidade pré-determinada das peças de trabalho (não mostradas) a serem limpas tendo sido carregada para dentro de sua câmara de carregamento, cuja abertura de ponta tinha sido fechada pela tampa 35. Também se assume que o tambor 5 é agora inclinado para a lateral do carregador de caçamba 29 com a abertura superior sendo aberta. A partir desta estado, o carregador de caçamba 29 está sendo movido através da posição superior, em que a extremidade de ponta fechada da mesma está oposta à abertura superior do tambor 5 e é avançada (como mostrado por uma linha pontilhada na Fig. 1) para dentro do tambor 5 para abrir a extremidade de ponta para carregar as peças de trabalho na mesma. Para realizar tal etapa o bloco em cadeia 34 é operado para acionar o braço articulado 32 para içar o carregador de caçamba 2 9 até próximo da abertura superior do tambor 5 e para inclinar o carregador de caçamba 29 até um grau que permita que as peças de trabalho na câmara de carregamento rolem para baixo na mesma

10/17 enquanto a extremidade de ponta fechada está oposta à abertura superior do tambor 5. 0 cilindro hidráulico 33 é em seguida operado para trazer o carregador de caçamba 29 para dentro da câmara de tratamento do tambor 5 através da abertura superior do tambor 5 de modo que a extremidade de ponta do carregador de caçamba 29 esteja próxima à parede periférica interna ou à parede inferior do tambor 5, enquanto a extremidade de ponta fechada do carregador de caçamba 29 está oposta á parede inferior do tambor 5. 0 cilindro 37 com a ligação 36 é em seguida operado para girar a tampa 35 no sentido anti-horário para abrir a extremidade de ponta do carregador de caçamba 29 até a faixa desejável de sua área aberta, com base na detecção da extremidade correspondente da abertura pelo sensor 38, para carregar peças de trabalho para dentro da câmara de tratamento do tambor 5 a partir do carregador de caçamba

29. Neste caso,	porque	as	peças de	trabalho	no	carregador
de caçamba	29	rolam	para baixo	á partir	de	quando a
extremidade	de	ponta	é	primeiro	aberta,	as	peças de

trabalho são deixadas cair a partir de um nível mais baixo até o tambor 5. Consequentemente, os impactos das peças de trabalho deixadas cair podem ser reduzidos comparados com a máquina de lançamento de fragmentos convencional, na qual as peças de trabalho no carregador de caçamba do estado da técnica deveriam ser deixadas cair a partir de um nível relativamente mais elevado. Sendo assim, é reduzido o dano às peças de trabalho que é provocado por causa de sua própria queda para dentro das superfícies internas do tambor 5 ou entre si. Os sons de colisão ruidosos provocados pelas colisões das peças de trabalho podem

11/17 também ser reduzidos.

Após as peças de trabalho rolarem da câmara de carregamento do carregador de caçamba até a câmara de tratamento do tambor, o cilindro hidráulico __ 33 é inversamente operado para extrair o carregador de caçamba 29 da câmara de tratamento do tambor. A aba pendente 8 da abertura superior do tambor é em seguida fechada. O impulsor de lançamento 21 em seguida impele as partículas de lançamento para dentro da câmara de tratamento do tambor 5, enquanto o tambor 5 é girado para remexer as peças de trabalho. O carregador de caçamba 29 volta para a posição inferior ao operar inversamente o braço articulado 32 para aguardar pela carga seguinte das peças de trabalho.

Embora na modalidade acima o meio para mover em forma de vaivém o carregador de caçamba 29 seja o cilindro hidráulico 33, o mesmo pode ser alterado para ser um cilindro elétrico com um motor auxiliar.

Na modalidade acima, a ligação 36 é munida de sensores 38 e 39 para detectar as posições aberta e fechada da tampa 35 para controlar as operações do cilindro hidráulico 37 para abrir e fechar a tampa 35 de modo que a tampa 35 possa ser suspensa a posições de abertura predeterminadas, cujas posições ainda não alcançaram a posição de abertura completa da tampa 35. Ou, um cilindro hidráulico com um motor auxiliar pode ser utilizado de modo que a tampa 35 possa ser suspensa nas posições de abertura predeterminadas.

tambor rotativo 5 pode ser inclinado pela acomodação do mesmo em um gabinete de inclinação. A Fig. 2 mostra um exemplo de equipamento de inclinação, porém a

12/17 invenção não se limita a isso. A mesma emprega tal gabinete de inclinação para utilização com a máquina de lançamento de fragmentos da presente invenção. O equipamento de inclinação como mostrado na Fig. 2 inclui um gabinete de abertura superior 1, que é inclinável e articuladamente sustentada pela armação 4 através de um par de eixos de sustentação 2 e um par de suportes correspondentes 3. O tambor rotativo 5 é montado de forma a girar sobre o gabinete. O gabinete 1 é configurado de tal modo que sua abertura superior se volte obliquamente para cima quando a mesma está em sua posição inicial. O tambor rotativo 5 é arrumado de tal forma que sua abertura superior esteja oposta à abertura superior do gabinete 1. O tambor rotativo 5 é sustentado de forma rotativa por, ao invés do mecanismo de rotação como mostrado na Fig. 1, dois pares de conjuntos roladores receptivos 36 e um conjunto de eixos de sustentação 37 montados sobre o gabinete 1 de tal forma que o tambor rotativo 5 seja girado sobre a superfície que está ortogonal às aberturas superiores do tambor 5 e do gabinete. A superfície periférica do tambor 5 é munida de diversas aberturas para ejetar partículas de lançamento. Neste equipamento de inclinação, a aba pendente 8 é montada sobre o gabinete 1 para fechar a abertura superior do gabinete 1, bem como a abertura superior do tambor 5. Como descrito acima com relação à Fig. 1, o impulsor de lançamento 21 é montado sobre a superfície interna da aba pendente 8. A aba pendente 8 está em uma posição aberta, como demonstrado pela linha pontilhada na Fig. 2, quando as peças de trabalho são carregadas para dentro do tambor 5 através da abertura superior do gabinete e da abertura &

13/17 superior do tambor. Além disso, a aba pendente 8 está em uma posição fechada quando o impulsor de lançamento 21 propaga as partículas de lançamento para dentro do tambor 5 através de sua abertura superior (doravante, o termo posição fechada significa a posição em que a aba pendente 8 fecha tanto a abertura superior do gabinete como a abertura superior do tambor). Para abrir e fechar a aba pendente de tal maneira, ao invés do mecanismo articulado 6, as extremidades próximas ao par de primeiros braços 10 e as extremidades próximas a um par de segundos braços 18 são articuladamente fixadas à porção superior e à porção inferior da aba pendente 8 através de um primeiro alfinete articulado 9 e um segundo alfinete articulado 17, respectivamente. Cada extremidade distai do par de primeiros braços 10 é fixada a um eixo de sustentação 11, que é fixado à porção superior do gabinete 1, enquanto cada extremidade distai do par de segundos braços 18 é fixada ao eixo de sustentação correspondente 2. Uma porção de extremidade do eixo de sustentação 11 é acoplada a um eixo de saída de um motor 14 com engrenagens de redução através de rodas em cadeia 13, 15 e uma cadeia de roladores 16. Rotações para diante e para trás do motor 14 com a engrenagem de redução normal e inversamente giram o eixo de sustentação 11 para articular a aba pendente 8, como mostrado pela linha pontilhada na Fig. 2, para abrir e fechar a abertura superior do gabinete 1 e a abertura superior do tambor 5.

Ao utilizar este equipamento de inclinação, o ângulo do gradiente do tambor 5 pode ser ajustado. Algum espaço livre entre a extremidade superior do tambor 5 e a aba

14/17 pendente 8 deveria ser propiciada para impedir que a aba pendente 8 interfira com o movimento de rotação do tambor 5. Isto pode fazer com que as partículas lançadas que são projetadas ao impulsor 21 de lançamento voem para fora da área do espaço livre até a periferia. Para propiciar uma estrutura resistente a fragmentação para as partículas de lançamento, uma estrutura labiríntica 22 e um elemento de

vedação	23 podem de	preferência	ser	propiciados	como
mostrado	nas Figs. 3 e	4.
Nas	Figs. 3 e	4, a estrutura	labiríntica	22 é
fornecida	entre a abertura superior	do	gabinete 1 e	a aba

pendente 8 para fechar o espaço livre entre as mesmas quando a aba pendente está na posição fechada. A borda interna da aba pendente 8 é munida de um composto de vedação circular elástico 23 para vedar o espaço livre entre a aba pendente 8 e a estrutura labiríntica 22 quando a aba pendente 8 estiver na posição fechada.

A estrutura labiríntica 22 inclina um elemento de compressão cilíndrico (um primeiro elemento) 24 que se estende a partir da superfície interna da borda superior do gabinete até o composto de vedação elástica 23 para comprimir o composto de vedação elástico para fechar o espaço entre a borda superior do gabinete e o composto de vedação elástico quando a aba pendente 8 estiver na posição fechada. A estrutura labiríntica 22 também inclui um elemento de flange (um segundo elemento) 25 que se estende a partir da superfície interna do elemento de compressão 24 até perto da parede periférica externa do tambor 5. A estrutura labiríntica 22 também inclui um elemento planejador (um terceiro elemento) 26a montado sobre a

15/17 superfície interna da aba pendente 8 para fechar o espaço entre a superfície interna da aba pendente 8 e a abertura superior do tambor 5 em torno do impulsor de lançamento 21. A porção de borda externa do elemento planejador 26a é oposta ao elemento de flange 25. A estrutura labiríntica 22 também inclui um elemento cilíndrico (um quarto elemento) 26b que se estende da superfície interna do elemento planejador 26a que está próximo à borda externa do mesmo até a superfície superior do elemento de flange 25. 0 elemento de planejador 26a e o elemento cilíndrico 26b são formados juntos como uma cobertura integral. O primeiro elemento de compressão 24 é longo o suficiente para permitir que o mesmo comprima o composto de vedação elástico 23 até o seu tamanho predeterminado, como, por exemplo, 5 a 80% do tamanho inicial do mesmo, quando a aba pendente 8 está na posição fechada. O diâmetro externo do terceiro elemento planejador 26a é maior do que o diâmetro interno, que é o diâmetro de uma abertura definida pelo segundo elemento de flange 25 de tal modo que a borda externa do terceiro elemento planejador 26a seja oposta ao elemento de flange 25. A distância do espaço entre a superfície superior do segundo elemento de flange 25 e a borda principal do quarto elemento cilíndrico 26b é três a cinco vezes o diâmetro máximo das partículas de lançamento.

Para evitar que a estrutura labiríntica 22 interfira com o movimento de rotação do tambor 5 quando a aba pendente estiver na posição fechada, a superfície externa do gabinete 1 próxima à sua abertura superior é de preferência munida de um batente 20 sobre o qual a cobertura (isto é, o elemento planejador 26a e o elemento

16/17 tf cilíndrico 26b) se encosta. O batente 20 permite que o tambor 5 gire, uma vez que o espaço entre a estrutura labiríntica 22 e a extremidade distal do tambor 5 é formado.

Como mostrado na Fig. 4, a porção próxima do segundo elemento de flange 25 é munido de diversas aberturas pequenas 27 de modo que partículas de lançamento que passam através de um espaço entre a porção próxima do segundo elemento de flange 25 e o quarto elemento cilíndrico 26b retornem para dentro do gabinete 1.

No arranj o ilustrado, uma vez que as peças de trabalho a serem lançadas são carregadas para dentro do tambor 5, a aba pendente 8 é deslocada até a posição fechada através do acionamento do motor 14 de forma avançada de modo que as partículas de lançamento se j am projetadas a partir do impulsor de lançamento 21 para dentro do tambor 5 que é girado. Nesta situação, a estrutura labiríntica 22 e o composto de vedação 23 impedem que as partículas de lançamento em deslocamento que saltaram da extremidade distal do tambor 5 se dispersem para dentro da adjacência.

Uma peça de equipamento de inclinação do estado da técnica na qual o tambor rotativo 5 a ser inclinado é acomodado em um gabinete de inclinação é descrita na Publicação de Modelo Utilitário Japonesa No. 3-25900, atribuída ao requerente da presente invenção. Uma vez que seu equipamento de inclinação convencional não inclui nem a estrutura labiríntica 22 nem o composto de vedação 23, o mesmo não pode impedir as partículas de lançamento de deslocarem-se através do espaço entre a extremidade distal

17/17 do tambor 5 e a aba pendente 8.

Embora a invenção seja descrita como uma máquina de lançamento de fragmentos, deveria ser entendido que as partículas abrasivas utilizadas na máquina podem variar em graus, de um saibro pequeno até um lançamento relativamente grande. Uma vez que as modalidades que se seguem não são limitantes da presente invenção, aqueles versados na técnica podem observar o fato de que modificações ou variações diversas podem ser feitas na mesma sem se afastar do âmbito das reivindicações em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Fig. 1 é uma vista lateral da máquina de lançamento de fragmentos da presente invenção.

A Fig. 2 é uma vista lateral de um exemplo de equipamento de inclinação que pode ser utilizado com a máquina de lançamento de fragmentos da presente invenção.

A Fig. 3 é uma vista em seção esquematicamente transversal de uma estrutura labiríntica que pode ser · incorporada ao equipamento de inclinação da Fig. 2.

A Fig. 4 é uma vista em seção esquematicamente transversal de uma estrutura labiríntica que pode ser incorporada ao equipamento de inclinação da Fig. 2.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Máquina de lançamento de fragmentos para limpeza de peças de trabalho caracterizada por compreender:

....... uma armação.;......

5 um tambor cilíndrico montado de forma inclinãvel sobre a referida armação de tal modo que o referido tambor sej a girado em torno de seu eixo geométrico longitudinal, tendo o referido tambor uma abertura superior, uma parede inferior oposta, e uma parede periférica interna de modo a

10 definir uma câmara na qual as peças de trabalho são processadas entre as mesmas;

uma aba pendente para abrir e fechar a referida abertura superior do referido tambor;

um dispositivo montado sobre a superfície interior da 15 referida aba pendente para impelir partículas abrasivas para dentro da referida câmara;

um carregador de caçamba que possui uma extremidade principal de abertura e uma extremidade principal de fechamento e que define uma câmara de carregamento na qual

20 as peças de trabalho são carregadas;

um meio de ajuste para ajustar o grau da abertura da referida extremidade principal do referido carregador de caçamba;

um meio de transferência para transferir de forma 25 recíproca o referido carregador de caçamba em uma trajetória que inclua uma posição inferior na qual as peças de trabalho sejam carregadas para dentro da referida câmara do referido carregador de caçamba através da referida extremidade principal aberta, uma etapa intermitente na

30 qual o referido carregador de caçamba é movido de forma
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AZ ascendente quando a extremidade principal é fechada, e uma posição superior na qual a referida extremidade principal fechada do referido carregador de caçamba está oposta â referida abertura superior aberta do referido tambor;

um meio de orientação para orientar o referido carregador de caçamba quando o mesmo alcançar a referida posição superior de tal forma que o referido carregador de caçamba avance até a referida câmara de processamento do referido tambor e extraia da mesma através da abertura superior da mesma com a referida extremidade principal do referido carregador de caçamba estando oposto à referida parede inferior do referido tambor e em que o referido meio de ajuste abra a referida extremidade principal do referido carregador de caçamba inserido na referida câmara de processamento do referido tambor apôs a referida extremidade principal acessar a referida parede inferior ou a referida parede periférica interna da referida câmara de processamento, pelo que as referidas peças de trabalho no referido carregador de caçamba caiam para dentro da referida câmara de processamento do referido tambor.

2. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do referido mecanismo de orientação incluir um cilindro hidráulico ou um cilindro elétrico com um motor auxiliar.
3. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do referido meio de ajuste incluir uma tampa para fechar e abrir a referida extremidade principal o referido carregador de

30 caçamba por meio de um cilindro hidráulico ou um cilindro

3/5 elétrico com um motor auxiliar.
4. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de incluir ainda um gabinete montado de forma inclinável sobre a
5 referida armação, tendo a referido gabinete uma borda superior que define uma entrada superior, e em que o referido tambor rotativo é montado de forma rotativa dentro da referido gabinete de modo que o referido tambor e a referido gabinete sejam inclinados em concordância com a

10 referida abertura superior do referido tambor e de tal forma que as referidas entradas da referido gabinete estejam alinhadas.

5. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato da referida

15 aba pendente possuir uma borda interna, e em que a aba pendente fecha tanto a abertura superior do referido tambor como as referidas entradas superiores da referido gabinete e na posição fechada da referida aba pendente.
6. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo

20 com a reivindicação 5, caracterizada por incluir ainda uma estrutura labiríntica para fechar um espaço entre a referida borda superior da referido gabinete e a referida borda interna da referida aba pendente e um espaço entre a referida abertura superior do referido tambor e a referida

25 superfície interna da referida aba pendente quando a referida aba pendente estiver na posição fechada, e um composto de vedação elástico ajustado junto da referida borda interna da referida aba pendente para fechar um espaço entre a referida estrutura labiríntica e a referida

30 borda interna da referida aba pendente.

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7. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato da referida estrutura labiríntica incluir:

um elemento de compressão que se estende da superfície interna da referida borda superior da referido gabinete até o referido elemento de vedação elástico para comprimir o referido composto de vedação elástico até fechar um espaço entre a referida borda superior da referido gabinete e o referido elemento de vedação elástico quando a referida aba pendente estiver na posição fechada;

um elemento de flange que se estende da superfície interna do referido elemento de compressão até uma posição próxima à parede periférica externa do referido tambor;

um elemento planejador montado sobre a superfície interna da referida aba pendente para fechar um espaço entre a superfície interna da referida aba pendente e a referida abertura superior do referido tambor em torno do referido dispositivo de impulsão, em que a porção de borda interna do referido elemento planejador está oposta ao referido elemento de flange e um elemento cilíndrico que se estende da superfície interna do referido elemento planejador próximo à borda externa do mesmo até a superfície superior do referido elemento de flange.
8. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato da distância do espaço entre a borda principal do referido elemento cilíndrico e a superfície superior do referido elemento de flange ser três a cinco vezes o diâmetro máximo das referidas partículas.

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9. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato da porção próxima do referido elemento de flange ser munido de diversas aberturas de tal modo que as referidas partículas

5 abrasivas que tenham migrado para dentro do espaço livre entre a porção próxima do referido elemento de flange e o referido composto de vedação elástico sejam retornados para dentro do gabinete.
10. Máquina de lançamento de fragmentos, de acordo 10 com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato do referido elemento de compressão comprimir o referido composto de vedação elástico de 5 até 80% do tamanho inicial do mesmo quando a referida aba pendente estiver na posição fechada.

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