BRPI0611232A2

BRPI0611232A2 - compressor

Info

Publication number: BRPI0611232A2
Application number: BRPI0611232-3A
Authority: BR
Inventors: Nursel Karakaya; Sibel Odabas; Fatih Ozkadi; Emre Oguz
Original assignee: Arcelik As
Priority date: 2005-08-04
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2010-08-24
Also published as: CN101238291B; KR100932255B1; WO2007015223A3; WO2007015223A2; CN101238291A; KR20080031492A; EP1913258A2

Abstract

A presente invenção se refere a um método para a ligação à prova de vazamento de um tubo de conexão (8) produzido de um material macio e elástico, provendo a circulação de fluido no ciclo refrigerante nos compressores (1) para atingir o silencioso de sucção (5) a partir do tubo de entrada de compressor (6) e um tubo de entrada de silencioso (7) produzidos de um material plástico duro.

Description

COMPRESSOR

A presente invenção se refere a um compressorutilizado em dispositivos de resfriamento.

Nos compressores herméticos utilizados nosdispositivos de resfriamento, um silencioso de sucção feitode um material plástico é usado na atenuação do ruídoresultante do fluido refrigerante e do vapor refrigerantecom uma temperatura diminuída, e uma pressão recebida doevaporador ê enviada para o silencioso de sucção ou ovolume de sucção no cabeçote de cilindro por meio de umduto de conexão elástico, sem ser misturado com os gasessuperaquecidos na carcaça de compressor. Nestasimplementações, uma vez que o fluido refrigerante enviado apartir do evaporador não é misturado com gases quentes nacarcaça do compressor, ele atinge o cilindro não aquecido.Contudo, as perdas de pressão aumentam, conforme fluiatravés do duto de conexão e a potência necessária para apartida do compressor aumenta, afetando de forma adversa aperformance. Nas implementações em que o fluidorefrigerante é enviado diretamente para o silencioso desucção ou o cilindro, através do duto de conexão, asvibrações dos componentes, como o motor, a manivela, ahaste de pistão, etc. na carcaça do compressor podem sertransmitidas para a carcaça por meio do duto de conexão. Osdutos de conexão são suportados por partes de conexãoadicionais para serem capazes de funcionarem sob condiçõesde vibração e temperatura alta por períodos de tempolongos; contudo, estas partes adicionais tornam a montagemdo compressor mais difícil, uma performance suficiente nãopodendo ser obtida, devido ao tamanho pequeno da carcaça ea outras limitações geométricas. Os dutos de conexãoconectando a entrada de compressor e o silencioso de sucçãotêm que ser produzidos de um material elástico e à prova devazamento, uma vez que eles têm que funcionar em umambiente superaquecido, como a carcaça de compressor, porlongos períodos de tempo e para atenuação dos movimentos devibração. Na produção dos dutos de conexão juntando oscomponentes de vibração, elementos que podem prover umacerta elasticidade são usados. Contudo, o resultadodesejado para um funcionamento de longa duração edurabilidade não pode ser obtido. Os dutos de conexãoflexíveis são afixados a um duto rígido no compressor e,após algum período de tempo, uma deformação é observada nasjuntas de dutos flexíveis e rígidos, sob condiçõesambientes de gases superaquecidos no compressor e acapacidade desejada de ser à prova de vazamento e aelasticidade não podem ser obtidas.

Na Patente U.S. N0 4160625, um sistema de sucçãodireta implementado nos compressores herméticos é descrito.Neste sistema, a janela de sucção do cabeçote de cilindro éconectada diretamente à entrada o compressor por meio de umtubo de conexão, e o refrigerante tem por objetivo serenviado para o cilindro sem ser aquecido. Este tubo deconexão situado entre o tubo que se estende a partir dajanela de sucção do cabeçote de cilindro e o tubo que formaa entrada de compressor atenua os movimentos do corpo decompressor por meio dos anéis em 0 e de cavidades radiaisem cada extremidade formando juntas articuladas com asoutras conexões metálicas.

Na Patente U.S. N0 5803717, um sistema de sucçãodireta é explicado, o qual compreende um flange dispostocom um certo ângulo com o conector de sucção na entrada dosilencioso de sucção, um tubo telescópico tendo umaextremidade de entrada que está em pleno contato com esteflange e uma mola helicoidal para restrição do tubotelescópico. Por meio do espaço deixado entre o canal desucção de compressor e o tubo telescópico adaptado no canalde compressor, a pressão dentro do alojamento éequilibrada.

Na Patente U.S. N° 6155800, é descrito um sistema desucção direta em que o silencioso de sucção está fora doinvólucro hermético e o gás do silencioso é enviado para acâmara de sucção por meio de um tubo de conexão flexívelque pode se comprimir e estender como um fole.

Na Patente U.S. N0 4793775, é descrito um sistema desucção direita que é formado por um duto conector tipo defole entre o tubo de entrada de sucção de compressor e aentrada de silencioso. Após uma extremidade do dutoconector ser adaptada na entrada de silencioso, a qual écomo um obturador, a outra extremidade é pressionada paraum encaixe resiliente com a superfície interna da parede decarcaça voltada para o tubo de entrada de sucção decompressor. No caso de acumulação de óleo no duto conector,a extremidade que se apóia na carcaça é flexionada parabaixo para se permitir que o óleo drene para a carcaça de novo.

Na Patente U.S. N0 6390788, é dada uma descrição de umsistema de sucção direita utilizado nos compressoresherméticos, o qual é formado por um tampão de acoplamentoque conecta um silencioso de sucção a um tubo de sucção decompressor que no topo é inserido no silencioso que tem ummembro elástico para mantê-lo no lugar e que no fundo temuma superfície de limitação para fixação de forma firme dotampão de acoplamento no meio de silencioso de sucção. Umamola helicoidal disposta entre o tampão de acoplamento e otubo de sucção de compressor provê uma sucção direta e umaequalização de pressão, e atenua as vibrações do motor.

0 objetivo da presente invenção é a realização de umcompressor no qual um fluido de circulação retornando dociclo refrigerante é enviado para o silencioso de sucçãonele por meio de uma conexão à prova de vazamento.

0 compressor realizado de modo a se atingir o objetivoda presente invenção é explicado nas reivindicaçõesanexadas.

No compressor da presente invenção, o fluido decirculação retornando do ciclo refrigerante entra nocompressor por meio de um tubo de entrada de compressor e éenviado a partir dali para o silencioso de sucção e ocabeçote de cilindro, onde é succionado e bombeado. Um tubode conexão, feito de um material plástico, tal comoborracha, entre o tubo de entrada de compressor e osilencioso de sucção é conectado ao tubo de entrada desilencioso tendo uma estrutura rígida feita de um materialplástico duro, de modo que seja à prova de vazamento e nãodeslocável pelas vibrações de motor no tempo. 0 tubo deconexão é unido por uma sobreinjeção ao tubo de entrada desilencioso em uma moldagem por injeção, formando umaconexão que não é afetada pelos gases quentes no ambienteda carcaça de compressor. Na conexão de um tubo de conexãoelástico, um tubo de entrada de silencioso rígido, usando-se elementos de conexão adicionais, tais como adesivos, nãoé necessário. De fato, uma conexão mais durável é obtida doque nas implementações em que tais elementos sãoutilizados.

Por meio da superfície de injeção tendo uma áreasuperficial rugosa e, assim, de adesão aumentada no tubo deentrada de silencioso, a barreira que circunda a superfícieexterna e os canais de injeção na barreira, uma melhoradesão do tubo de conexão elástico injetado sobre o tubo deentrada de silencioso às superfícies feitas por plasteringé provida, e seu deslocamento é evitado.

O compressor realizado de modo a se atingir o objetivoda presente invenção é mostrado nas figuras em anexo, onde:

A Figura 1 é a vista em corte de um compressor.

A Figura 2 é a vista em perspectiva de um silenciosode sucção, um tubo de entrada de silencioso e um tubo deconexão.

A Figura 3 é a vista em corte de um silencioso desucção, um tubo de entrada de silencioso e um tubo deconexão.

A Figura 4 é a vista em perspectiva de um tubo deentrada de silencioso.

A Figura 5 é a vista em corte de um tubo de entrada desilencioso e um tubo de conexão injetado sobre o tubo deentrada de silencioso.

A Figura 6 é a vista em corte de um tubo de entrada desilencioso em uma outra modalidade da presente invenção.

A Figura 7 é uma vista em corte de um tubo de entradade silencioso e de um tubo de conexão injetado sobre o tubode entrada de silencioso em uma outra modalidade dapresente invenção.

A Figura 8 é a vista esquemática de um tubo de conexãoapós a injeção em uma outra modalidade da presenteinvenção.

Os elementos mostrados nas figuras são numeradosconforme se segue:

1. Compressor

2. Carcaça

3. Cilindro

4. Cabeçote de cilindro

5. Silencioso de sucção

6. Tubo de entrada de compressor

7. Tubo de entrada de silencioso

8. Tubo de conexão

9. Superfície de injeção

10. Barreira

11. Extensão de revestimento

12. Canal de injeção

13. Extensão de injeção

14. Tampão de injeção

0 compressor (1) compreende uma carcaça (2) queprotege os componentes móveis dentro dele, um cilindro (3)que provê a sucção e o bombeamento do fluido de circulação,um cabeçote de cilindro (4) situado no cilindro (3) ,dirigindo o fluido de circulação succionado e bombeado, umsilencioso de sucção (5) que atenua o ruído resultante dofluido de circulação, um tubo de entrada de compressor (6)que se estende a partir do exterior da carcaça (2) para ointerior, provendo a entrada do fluido de circulaçãoenviado a partir do evaporador, um tubo de entrada desilencioso (7), uma extremidade do qual se estendendo parao silencioso de sucção (5) permitindo a entrada de fluidode circulação para o silencioso de sucção (5), e um tubo deconexão (8) que conecta o tubo de entrada de compressor (6)ao tubo de entrada de silencioso (7) , provendo o envio dofluido de circulação retornando a partir do ciclorefrigerante para o silencioso de sucção (5) e atenuando asvibrações, tendo uma estrutura flexível ou escalonada,formada por sobreinjeção em um tubo de entrada desilencioso rígido (7) posicionado em um molde de injeção,onde o procedimento de junção é feito, desse modo seprovendo uma junta à prova de vazamento entre eles.

O tubo de entrada de silencioso (7) preferencialmenteé produzido como uma peça única com o silencioso de sucção(5) por moldagem por injeção de um material de TPE(elastômero termoplástico) que é rígido e não distensível,tal como PBT (tereftalato de polibutileno) ou PA(poliamida).

O tubo de conexão (8) injetado sobre o tubo de entradade silencioso (7) é produzido de um material macio eelástico, tal como borracha natural ou sintética ou apartir de TPE (elastômero termoplástico) contendo umaditivo de borracha.

Após o tubo de entrada de silencioso (7) ser posto nomolde de injeção no qual a junção é feita, o material parao tubo de conexão (8) é injetado no molde de injeção e,após o material de tubo de conexão (8) passando no moldeatingir o tubo de entrada de silencioso (7) , ele é ligadoem torno do tubo de entrada de silencioso (7) ao passar porum plastering e subseqüentemente uma junta de tubo deconexão (8) - tubo de entrada de silencioso (7) é formada,a qual é durável no ambiente de gás superaquecido nacarcaça (2) (figuras 1 a 3).

Em uma outra modalidade da presente invenção, o tubode entrada de silencioso (7) compreende uma superfície deinjeção (9) que forma a superfície externa de suaextremidade, onde o tubo de conexão (8) é ligado porplastering, cuja rugosidade superficial é aumentada porjateamento com areia ou métodos de formação de rosca eprovendo o material sobreinjetado para aderência, umabarreira (10) atrás da superfície de injeção (9) ,conformada em anel e circundando o tubo de entrada desilencioso (7) , fazendo uma fronteira para o material dotubo de conexão (8) que flui por plastering sobre asuperfície de injeção (9) (Figura 4).

Nesta modalidade, o tubo de conexão (8) compreende umaextensão de revestimento (11) provendo que seja unido àsuperfície de injeção (9) , formada durante o processo deinjeção, estendendo-se como um formato cilíndrico vaziopara fora a partir da frente do tubo de conexão (8) , e seapoiando na barreira (10) ao se fazer uso de plasteringsobre a superfície de injeção (9) (Figura 5).

A extensão de revestimento (11) circunda para criar umplastering sobre a circunferência da superfície de injeção(9) , cuja rugosidade superficial é aumentada, e uma juntamais durável é obtida entre o tubo de conexão (8) e o tubode entrada de silencioso (7), durante o processo deinjeção.

Em uma outra modalidade da presente invenção, o tubode entrada de silencioso (7) compreende um ou mais canaisde injeção (12) situados na barreira (10), estendendo-se apartir de uma superfície da barreira (10) para a outra, eprovendo o material do tubo de conexão (8) que se apóia nabarreira (10) para entrar a partir de uma superfície dabarreira (10) e sair a partir da outra durante o processode injeção (Figura 6).

Nesta modalidade, o tubo de conexão (8) compreende umaou mais extensões de injeção (13) que são formadas pelomaterial de tubo de conexão (8) preenchendo o canal deinjeção (12) na barreira (10), após a extensão derevestimento (11) atingir a barreira (10), durante oprocesso de injeção, e um ou mais tampões de injeção (14)formados nas extremidades das extensões de injeção (13) ,conforme o material continuar a fluir e extravasar saindo apartir do canal de injeção (12), durante o processo deinjeção (Figuras 7 a 8).

As extensões de injeção (13) e os tampões de injeção(14) servem como elementos de conexão elásticos fixando aextensão de revestimento (11) à barreira (10) . Enquanto ocompressor (1) está operando, a junta de superfície deinjeção (9) - extensão de revestimento (11) entre o tubo deconexão (8) e o tubo de entrada de silencioso (7) ésuportada, garantindo que a extensão de revestimento (11)não seja deslocada da superfície de injeção (9) e, daí, otubo de conexão (8) não seja deslocado do tubo de entradade silencioso (7) , durante movimentos de vibração deamplitude alta; mais ainda, as extensões de injeção (13) eos tampões de injeção (14) contribuem para a atenuação das vibrações.

Por meio do tubo de conexão (8) ser injetado sobre otubo de entrada de silencioso (7) , uma junta durável e àprova de vazamento de tubo de conexão (8) - tubo de entradade silencioso (7) é formada, que não é deslocada noambiente interno da carcaça (2) ao longo do tempo e umafacilidade de montagem é obtida, uma vez que a utilizaçãode outros elementos de junção, tais como cola, grampos,etc. não é necessária.

Claims

1. Compressor (1) que compreende uma carcaça (2) queprotege os componentes móveis dentro dela, um silencioso desucção (5) que atenua o ruído resultante do fluido decirculação, um tubo de entrada de compressor (6) que seestende a partir do exterior da carcaça (2) para o interiorprovendo a entrada do fluido de circulação, e um tubo deentrada de silencioso (7) , uma extremidade do qual seestendendo para o silencioso de sucção (5) permitindo aentrada do fluido de circulação para o silencioso de sucção(5), e caracterizado por um tubo de conexão (8) que conectao tubo de entrada de compressor (6) com o tubo de entradade silencioso (7) , formado por uma sobreinjeção em um tubode entrada de silencioso (7) posicionado em um molde deinjeção e provendo uma junta à prova de vazamento entreeles.

2. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por um tubo de entrada de silencioso (7)produzido de um material de TPE (elastômero termoplástico)que é rígido e não distensível, tal como PBT (tereftalatode polibutileno) ou PA (poliamida) , e um tubo de conexão(8) produzido de um material macio e elástico, comoborracha natural ou sintética ou a partir de TPE(elastômero termoplástico) contendo um aditivo de borracha.

3. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por um tubo de entrada de silencioso (7)compreendendo uma superfície de injeção (9) onde o tubo deconexão (8) é ligado por plastering, cuja rugosidadesuperficial é aumentada por jateamento com areia ou métodosde formação de rosca e provendo o material sobreinjetadopara aderência.

4. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 3,caracterizado por um tubo de entrada de silencioso (7)compreendendo uma barreira (10) atrás da superfície deinjeção (9), conformada em anel e circundando o tubo deentrada de silencioso (7) , fazendo uma fronteira para omaterial do tubo de conexão (8) que flui por plasteringsobre a superfície de injeção (9) .

5. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 4,caracterizado por um tubo de conexão (8) que compreende umaextensão de revestimento (11) provendo que seja unido àsuperfície de injeção (9) , formada durante o processo deinjeção, estendendo-se como um formato cilíndrico vaziopara fora a partir da frente do tubo de conexão (8) , e seapoiando na barreira (10) ao se fazer uso de plasteringsobre a superfície de injeção (9).

6. Compressor (1), de acordo com qualquer uma dasreivindicações 4 ou 5, caracterizado por um tubo de entradade silencioso (7) compreendendo um ou mais canais deinjeção (12) situados na barreira (10) , estendendo-se apartir de uma superfície da barreira (10) para a outra, eprovendo o material do tubo de conexão (8) que se apóia nabarreira (10) para entrar a partir de uma superfície dabarreira (10) e sair a partir da outra durante o processode injeção.

7.

Compressor (1), de acordo com a Reivindicação 6,caracterizado por um tubo de conexão (8) compreendendo umaou mais extensões de injeção (13) que são formadas pelomaterial de tubo de conexão (8) preenchendo o canal deinjeção (12) durante o processo de injeção e um ou maistampões de injeção (14) formados nas extremidades dasextensões de injeção (13), conforme o material continuar afluir e extravasar saindo a partir do canal de injeção(12), durante o processo de injeção.