BRPI0611263A2

BRPI0611263A2 - porta-ferramenta e conjunto de porta-ferramentas para mÁquina

Info

Publication number: BRPI0611263A2
Application number: BRPI0611263-3A
Authority: BR
Inventors: William M Long
Original assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2005-05-14
Filing date: 2006-05-05
Publication date: 2010-08-24
Also published as: CN101175592B; EP1881878A4; EP1881878B1; US7104171B1; CN101175592A; CA2607614C; JP2008540152A; CA2607614A1; EP1881878A1; WO2006124372A1

Abstract

Um porta-ferramenta (100) é dotado de um corpo de haste quadrada (105) com uma cavidade (125) que se estende descendentemente a partir da superfície de topo (115) do corpo de forma que a pastilha de corte (131) de um inserto (130) montado dentro da cavidade fica posicionada abaixo da superfície de topo do corpo de haste quadrada. Isto permite que a cavidade (125) tenha uma parede traseira através da qual refriqerante pode ser introduzido e encaminhado contra o inserto de corte (130) . Tipicamente, a pastilha de corte (131) de um porta-ferramenta de haste quadrada convencional (100) fica alinhada com a superfície de topo (115) do porta-ferramenta. Adicionalmente, expõe-se um conjunto de porta-ferramenta que inclui uma pluralidade desses porta-ferramentas (100).

Description

PORTA-FERRAMENTA E CONJUNTO DE PORTA-FERRAMENTASPARA MÁQUINA

Antecedentes da Invenção

Campo da Invenção

Refere-se a presente invenção a operaçõesde usinagem em metal e, em particular, a um porta-ferramenta e conjunto de porta-ferramenta adaptado parapermitir que uma pastilha de corte seja inserida paraser presa em um local não-convencional dentro do porta-ferramenta.

Descrição da Técnica Relacionada

Durante muitas operações de usinagem demetal, é desejável e por vezes necessário, lavar comjato de água a interface entre ferramenta de corte e apeça a usinar com refrigerante para evitar danos naferramenta de corte e na peça a usinar como um resulta-do das altas temperaturas geradas nesta interface e a-paras que podem ficar emaranhadas nesta interface. En-tretanto, na dependência da disposição por meio da quala pastilha de corte é mantida contra a peça a usinar,dispersão eficiente de refrigerante no sentido destaárea de interface pode ser difícil, se não impossível,sem alteração significativa do invólucro do porta-ferramenta.

Dentro da indústria de usinagem de metal,as ferragens mais comuns para prenderem uma pastilha decorte durante uma operação de torneamento é um porta-ferramenta de haste quadrada convencional. Este porta-ferramenta é dotado de um corpo que é tipicamente presodentro de uma ferramenta de máquina e a parte a serpresa tem uma seção que define quatro lados de compri-mento igual. Os corpos de porta-ferramentas de hastesquadradas mais comuns têm lados em que o comprimento émenor do que ou igual a 31,75 mm (1 1Z 4 polegadas) edoravante a referência a corpos de porta-ferramentas dehastes quadradas convencionais será relacionada comcorpos de porta-ferramentas de hastes quadradas com aparte a ser presa dotada, em cada lado, de menos que ouigual a 31,75 mm (1 1Z4 polegadas). Não só esta dimen-são é compacta, como também permite o acesso à ferra-menta em muitos locais e com muitas ferramentas de má-quina que não poderiam acomodar corpos de porta-ferramenta dotados de hastes maiores. Alguns porta-ferramentas de haste quadrada convencional são dotadosde uma extremidade dianteira situada além da parte des-tinada a ser presa e esta extremidade dianteira podeser maior do que a parte a ser presa.

Os porta-ferramentas modulares permitem arápida inserção e/ou remoção de uma pastilha de cortemontada em um cabeçote de ferramenta. Entretanto, comoum resultado das ferragens interna associadas com oferramental modular, os corpos de porta-ferramentas pa-ra ferramental modular devem ser maiores do que os cor-pos de porta-ferramentas de haste quadrada convencio-nais. Em particular, a dimensão de haste mínima paracorpos modulares de porta-ferramentas é cerca de 38,1mm (1 1/2 polegadas). Portanto, os corpos modulares deporta-ferramentas ocupam um espaço adicional e devemser presos às ferramentas de máquina de uma maneira di-ferente.

A patente U.S. No. 6.299.388 expõe um por-ta-ferramentas de haste quadrada convencional com umatorre que se estende ascendentemente a partir do porta-ferramenta através da qual refrigerante é dirigido des-cendentemente para a pastilha de corte. Através da in-trodução dessa torre, o conjunto torna-se significati-vamente maior do que o invólucro exatamente do porta-ferramentas de haste quadrada e, como um resultado, es-ta disposição não é adequada para uma variedade de a-plicações diferentes em que o invólucro do porta-ferramenta pode não exceder aquele de um porta-ferramentas de haste quadrada convencional.

A patente U.S. No. 6.443.672 refere-se auma ferramenta de corte que utiliza um porta-ferramenta modular, tal como um prendedor 2, que comofoi discutido anteriormente deve ser maior do que osporta-ferramentas de haste quadrada convencionais paraacomodar ferragens adicionais capazes de o tornaremoperacional. Como um resultado, a largura da hastepara um porta-ferramenta modular pode ser duas vezesaquela de um porta-ferramentas de haste quadrada con-vencional comparável.

Tipicamente, para máquinas que utilizamferramentas de corte de haste quadrada convencionais,a aresta de corte das pastilhas de corte retidas nesseferramental fica localizada nivelada com a superfíciede topo da haste quadrada. Por exemplo, a Figura 1ilustra um porta-ferramenta 1 de haste quadrada que édotado de uma superfície de topo 3 e uma pastilha decorte 5 montada dentro de uma cavidade 7 do porta-ferramenta de haste quadrada 1. A Figura 1 é um exem-plo de um porta-ferramenta de haste quadrada conven-cional com uma extremidade dianteira maior, em que aparte destinada a ser presa é quadrada. A pastilha 5ilustrada na Figura 1 é suscetível de ser indexada eportanto pode ter bordas de corte utilizáveis nos qua-tro lados. Para propósitos de discussão no presentepedido, as referências a arestas de corte serão às a-restas de corte orientadas dentro de um porta-ferramenta prontas para contactar uma peça a usinar.A aresta de corte 8 constitui um exemplo. A ponta daaresta de corte 9 fica posicionada dentro do porta-ferramenta 1 de maneira que durante uma operação deusinagem a ponta 9 é a primeira parte da aresta de cor-te 8 que entra em contacto com a peça a usinar. A a-resta de corte ativa 8 da pastilha de corte 5 fica po-sicionada ao longo de uma linha L que se sobrepõe auma linha Ll que se estende a partir da superfície detopo 3 do porta-ferramenta 1. 0 alinhamento da pontade aresta de corte 9 da pastilha de corte 5 com a su-perfície de topo 3 de um porta-ferramenta de hastequadrada 1 é prática convencional dentro da indústriae, como um resultado, se refrigerante precisar ser in-troduzido na interface entre a pastilha de corte 5 e apeça a usinar, então é necessária uma disposição talcomo aquela discutida anteriormente. Entretanto, con-forme mencionado, uma torre vinculada ao porta-ferramenta de haste quadrada 1 criará um invólucromaior do que aquele que é permissivel para muitas a-plicações. Além disso, uma torre na haste quadradaacrescenta ao ferramental aço extra e um comprimentosaliente.

Já foram concebidas configurações de por-ta-ferramentas modulares para operações semelhantes,em que refrigerante pode ser introduzido através deuma parede na cavidade do porta-ferramenta. Entretan-to, estes são sistemas de linha de centro e, tal comoilustrado na Figura 2, esse porta-ferramenta 10 é pre-so a um flange 12, o qual é montado a uma ferramentade máquina (não representada). A pastilha de corte 15é montada dentro de uma cavidade 17 dentro do porta-ferramenta 10, em que a pastilha de corte 15 é dotadade uma aresta de corte 19. A aresta de corte 19 dapastilha de corte 15 fica localizada em um plano L3que passa através da linha de centro L4 da junta deconexão que, neste caso, é o flange 12. 0 porta-ferramenta 10 é dotado de uma parede traseira adequadapara aceitar um furo através do qual refrigerante podeser dirigido contra a pastilha de corte 15. Muito em-bora uma vantagem de tal sistema seja a possibilidadede troca de pastilhas de corte de tornear e perfurarpara o porta-ferramenta 10 usado para operações de u-sinagem de ID e OD, uma desvantagem desta configuraçãoé a de que restrições de dimensão tornam impossívelajustar esse sistema de linha de centro em um pequenoinvólucro de ferramenta de haste quadrada. A maiorparte dos porta-ferramentas modulares requerem ranhu-ras de largura dupla a fim de serem aplicados a umaferramenta de máquina. Isto é, a largura do corpo deporta-f erramentas modular é o dobro da largura de umcorpo de porta-ferramentas de haste quadrada conven-cional comparável.

A patente U.S. No. 5.718.156 refere-se aum processo para usinar partes de titânio, em que, talcomo ilustrado nas Figuras 1 e 2 dessa patente, o por-ta-ferramenta, que parece ter uma haste quadrada ouretangular, tem um inserto de corte posicionado dentrode uma superfície de topo do porta-f erramenta paracriar um recesso dentro da haste. Entretanto, umprendedor (colar 2) está preso dentro do recesso paraprender o inserto na posição e simultaneamente encami-nhar refrigerante através do prendedor contra a arestade corte da pastilha. Não só este sistema é conside-ravelmente complexo, mas, conseqüentemente, o recessodentro da cavidade deve ser consideravelmente profundopara acomodar o espaço requerido para o prendedor.

Sumário da InvençãoEm uma primeira concretização da invenção,um porta-ferramenta compreende um corpo de haste qua-drada convencional dotado de uma linha de centro que seestende através do mesmo, uma extremidade dianteira,uma extremidade traseira e uma superfície de topo. Umcabeçote de ferramenta estende-se para trás a partir daextremidade dianteira do corpo de haste. Uma cavidadeestende-se dentro do cabeçote de ferramenta descenden-temente a partir de uma superfície de topo do corpo dehaste e para trás a partir da extremidade dianteira docorpo de haste, em que a cavidade tem uma parede que seestende descendentemente a partir de uma superfície detopo do corpo de haste. Pelo menos uma parte da cavi-dade é adaptada para receber um inserto de corte e po-sicionar uma pastilha de corte do inserto a uma profun-didade predeterminada dentro da cavidade, em que a pro-fundidade predeterminada está situada abaixo da super-fície de topo do corpo de haste. Uma passagem para re-frigerante estende-se através do corpo de haste dentrodo cabeçote de ferramenta terminando com pelo menos umorifício de descarga de refrigerante através da paredede cavidade em um local situado acima da profundidadepredeterminada da pastilha de corte.

Uma segunda concretização da invenção re-fere-se a um conjunto de armação de porta-ferramentaque uma armação de montagem posicionada de forma a a-ceitar uma pluralidade de porta-ferramentas. Pelo me-nos um dos porta-ferramentas é compreendido de um corpode haste quadrada convencional dotado de uma linha decentro que se estende através do mesmo, uma extremidadedianteira, uma extremidade traseira e uma superfície detopo, e um cabeçote de ferramenta que se estende paratrás a partir da extremidade dianteira do corpo de has-te. Uma cavidade estende-se dentro do cabeçote de fer-ramenta descendentemente a partir da superfície de topodo corpo de haste e para trás a partir da extremidadedianteira do corpo de haste, em que a cavidade é dotadade uma parede que se estende descendentemente a partirda superfície de topo do corpo de haste. Pelo menosuma parte da cavidade é adaptada para receber um inser-to de corte e para posicionar uma pastilha de corte doinserto a uma profundidade predeterminada dentro da ca-vidade, em que a profundidade predeterminada está situ-ada abaixo da superfície de topo do corpo de haste.Uma passagem para refrigerante estende-se através docorpo de haste e termina com pelo menos um orifício dedescarga de refrigerante através da parede de cavidadeem um local situado acima da profundidade predetermina-da da pastilha de corte.

Descrição Breve dos Desenhos

Outros aspectos da presente invenção, bemcomo as vantagens decorrentes dos mesmos serão eviden-tes a partir da descrição detalhada seguinte feita comreferência aos desenhos anexos, nos quais:

Ά Figura 1 é uma vista em perspectiva deum porta-ferramenta de haste quadrada.A Figura 2 é uma vista lateral de um con-junto de porta-ferramenta modular.

A Figura 3 é uma vista em perspectiva deum porta-ferramenta de acordo com a invenção em apreço.

A Figura 4 é uma vista em perspectiva ex-plodida do porta-ferramenta ilustrado na Figura 3.

A Figura 5 é uma vista em perspectiva ex-plodida do porta-ferramenta ilustrado na Figura 3, masgirou 180°.

A Figura 6 é uma vista lateral do porta-ferramenta ilustrado na Figura 3; e

A Figura 7 é uma vista de topo do porta-ferramenta tal como ilustrado na Figura 3.

A Figura 8 é uma vista de topo de umaconcretização alternativa do porta-ferramenta tal comoilustrado nas Figuras 3-7; e

A Figura 9 é uma vista em perspectiva deum sistema de montagem para diversos porta-ferramentasde haste quadrada de acordo com a presente invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

As Figuras 3-7 ilustram diferentes vis-tas de uma concretização do porta-ferramenta de acor-do com a invenção em apreço. O porta-ferramenta 100é compreendido de um corpo de haste 105 dotado de umalinha de centro 107 através do mesmo, uma extremidadedianteira 110, uma extremidade traseira 113 e uma su-perficie de topo 115. Um cabeçote de ferramenta 120estende-se ascendentemente para trás a partir da ex-tremidade dianteira 110 do corpo de haste 105. Umacavidade 125 estende-se dentro do cabeçote de ferra-menta 120 descendentemente a partir da superfície detopo 115 do corpo de haste 105 e para trás a partirda extremidade dianteira 110 do corpo de haste 105.Uma cavidade 125 tem uma parede 128 que se estendedescendentemente a partir da superfície de topo 115do corpo de haste 105. Tal como ilustrado pelo corteseccional na Figura 4, o porta-ferramenta 100 é umporta-ferramenta de haste quadrada convencional emque a parte que se destina a ser presa dentro da fer-ramenta de máquina é quadrada.

O termo cabeçote de ferramenta pode de-signar um cabeçote de ferramenta removível do corpode haste ou uma parte do porta-f erramenta de hastequadrada formada diretamente dentro do corpo de hastequadrado.

Pelo menos uma parte da cavidade 125 éadaptada para receber um inserto de corte 130 e posi-cionar a pastilha 131 de uma aresta de corte 133 doinserto 130 a uma profundidade D predeterminada den-tro da cavidade 125. A profundidade predeterminada Destá abaixo da superfície de topo 115 do corpo dehaste 105. Este constitui um aspecto significativoda presente invenção e este recurso torna-se mais be-néfico para porta-ferramentas de dimensões muito pe-quenas tal como ferramental fora de linha de centroque tem uma dimensão de 2,54 cm ou menos e capaz deser usado com uma máquina do estilo Swiss.

Uma máquina do estilo Swiss é uma máqui-na-ferramenta dotada de um porta-ferramenta associadoque permanece estacionário. Uma peça a usinar em ro-tação é indexada contra o porta-ferramenta estacioná-rio para iniciar uma operação de usinagem. Por causada versatilidade dessa máquina ferramenta, não é ne-cessário posicionar a aresta de corte da pastilha deforma a ficar coplanar com o topo do porta-ferramenta. Como um resultado, a pastilha 131 do in-serto de corte 130 pode ficar mais baixa do que a supde topo 115 do porta-ferramenta 100 e a peça a usinardivisora pode ser posicionada contra a pastilha deinserto de corte 131 na posição apropriada. Com estaflexibilidade, a parede 128 da cavidade 125 pode des-cer em relação à superfície de topo 115 do porta-ferramenta 100 tanto quanto possível com a limitaçãode que a parte de porta-ferramenta 102 (Figura 6) quesustenta o inserto de corte 130 deve ter material su-ficiente para suportar as forças que podem ser trans-mitidas ao inserto de corte 130.

Uma passagem de refrigerante 140 esten-de-se através do corpo de haste 105 no cabeçote deferramenta 120, terminando com pelo menos um orifíciode descarga de refrigerante 143 através de uma paredede cavidade 128 em um local aituado acima da profun-didade predeterminada D da aresta de corte 133. Talcomo ilustrado nas Figuras 3-7, o corpo de haste 105além da extremidade dianteira do porta-ferramenta 100é quadrado. Como um resultado, o corpo de haste 105encaixa dentro de um invólucro semelhante àquele deum porta-ferramenta de haste quadrada convencional,tal como o porta-ferramenta 1 que se encontra ilus-trado na Figura 1.

O inserto de corte 130 é montado dentroda cavidade 125. A cavidade 125 pode ser configuradade maneira a posicionar a pastilha de corte 131 des-viada em relação à linha de centro 107 do corpo dehaste 105. Esta configuração está mais bem ilustradana Figura 7. Sob estas circunstâncias, o corpo dehaste 105 tem um lado 106 e a cavidade 125 orienta oinserto de corte 130 de uma maneira tal que a pasti-lha 131 do inserto de corte 130 fica nivelada com olado 106 do corpo de haste 105.

Em uma outra concretização, ilustrada naFigura 8, a cavidade 125 posiciona o inserto de corte130 de maneira tal, quando visto em planta, o insertode corte 130 fica alinhado com a linha de centro 107do corpo de haste.

A passagem de refrigerante 140 começa emum orifício de suprimento de refrigerante 145 (Fig.6)na extremidade traseira 113 do corpo de haste 105. Apassagem de refrigerante 140 pode estender-se pelocomprimento do corpo de haste 105 e dentro do cabeço-te de ferramenta 120 até ao orifício de descarga derefrigerante 143. O cabeçote de ferramenta 120 podeser conectado de forma destacável ao corpo de haste105 e, sob tais circunstâncias, a passagem de refri-gerante 140 deve ser alinhada na transição entre ocabeçote de ferramenta 120 e o corpo de haste 105. Éigualmente possível introduzir-se refrigerante atra-vés de um orifício de suprimento de refrigerante 147situado no lado 106 do corpo de haste 105, tal comoilustrado na Figura 6. O orifício de suprimento derefrigerante 147 na Figura 6 está ilustrado somentecomo um exemplo de onde esse orifício poderá ser lo-calizado e as passagens internas necessárias paratransportar fluido para o cabeçote de ferramenta 120não estão ilustradas.

Muito embora as Figuras 3 e 4 ilustremum único orifício de descarga de refrigerante 143, étotalmente possível para o cabeçote de ferramenta 120incluir diversos orifícios de descarga de refrigeran-te em posições selecionadas dentro da parede 128 dacavidade 125. Estes vários orifícios de descarga derefrigerante 143 podem ser utilizados para unidadesde corte extremas opostas, usinagem neutra, e orien-tação radial de unidades de sujeição do tipo de trocarápida. Como um resultado, o porta-ferramenta é ca-paz de acomodar diferentes locais de arestas de cor-te. Ao permitir-se que a pastilha 131 do inserto decorte 130 seja posicionada abaixo da superfície detopo 115 do porta-ferramenta 100, é possível manter ocomprimento da saliência mais curto e proporcionarrefrigerante através da ferramenta em um porta-ferramenta 100 que encaixa dentro dos invólucros dehaste quadrada convencionais existentes.

O cabeçote de ferramenta 120 ilustradonas Figuras 3 e 4 é destacável em relação ao restantedo corpo de haste 105 através de um acoplamento deTroca rápida tal como aquele discutido na patente U.S.No. 6.786.119 intitulada "Conjunto de Porta-ferramenta" e cedida à mesma cessionária da presenteinvenção. O conteúdo da patente U.S. No. 6.786.119fica incorporado neste contexto por referência. Deve-rá ser igualmente apreciado que, muito embora tenhasido descrito nessa patente um tipo particular de aco-plamento de conexão rápida, a invenção em apreço nãofica limitada a este tipo particular porque existemmuitos fabricantes diferentes que proporcionam acopla-mentos de conexão rápida diferentes que também podemser usados com a invenção em apreço.

Muito embora o porta-ferramenta 100 ilus-trado nas Figuras 3-7 seja dotado de um cabeçote remo-vível 120, deverá ser apreciado que o corpo de haste105 do porta-ferramenta 100 poderá ser uma peça inin-terrupta contínua com uma cavidade na extremidade di-anteira e um inserto montado na mesma. Δ concretiza-ção amplamente discutida foi um porta-ferramenta dehaste quadrada convencional 100 dotado de um cabeçotede ferramenta 120 com uma cavidade de ferramenta decorte 125 tendo um inserto de corte 130 montado namesma. A Figura 9 ilustra a armação de porta-ferramenta 205 que pode ser povoada a intervalos regu-lares pelos porta-ferramentas 100 anteriormente discu-tidos. A armação 205 é particularmente adequada parao uso com uma ferramenta de máquina do estilo Swiss,pelo que a peça a usinar é posicionada em relação a umdos porta-ferramentas 100.

Cada porta-ferramenta 100 é fixado à ar-mação de montagem 205 por meio de mecanismos tais comouma cunha conhecida daqueles versados na técnica deusinagem de metais. Os porta-ferramentas 100 são es-paçados uns dos outros a intervalos regulares.

Os orifícios de descarga de refrigerante343 são orientados para encaminhar fluxo de refrige-rante contra a aresta de corte 333 de um inserto 330montado dentro de uma cavidade 325.

Por meio da invenção em apreço, refrige-rante pode ser facilmente encaminhado através de umporta-ferramenta com uma cavidade dentro da extremida-de dianteira da haste sólida ou um porta-ferramentaque utiliza um cabeçote conectado de forma destacávelcom uma junta de conexão. Esta disposição simplificaa vedação do refrigerante dentro do conjunto e esserecurso é especialmente importante em conjuntos porta-ferramentas de pequenas dimensões. Adicionalmente, aprofundidade do plano de aresta de inserto pode serselecionada de forma a proporcionar fluxo de refrige-rante ótimo para a aresta do inserto. Isto pode serrealizado de uma maneira adequadamente direta e sim-ples pela ajustagem da profundidade da cavidade. Pormeio dos recursos expostos na invenção apresentada, oencaminhamento de fluxo de refrigerante é simplifica-do, uma vez que o orifício de descarga de refrigerantefica muito próximo do inserto de corte, permitindo as-sim que os orifícios de descarga de refrigerante levemrefrigerante diretamente contra o inserto de corte esimplificando enormemente o ângulo "de mira".

Os documentos, patentes e pedidos de pa-tente referenciados neste contexto são incorporadosneste contexto por referência.

Muito embora a invenção fosse descritaespecificamente em conexão com determinadas concreti-zações específicas da mesma, deverá ser compreendidoque isto é a título de exemplo e não de limitação, e oescopo das reivindicações anexas deverá ser considera-do tão amplamente quanto a técnica anterior o permitir.

Claims

1. - Porta-ferramenta, caracterizado pelofato de compreender:a) um corpo de haste quadrado convencionalque é dotado de uma linha de centro que se estende a-través do mesmo, uma extremidade dianteira, uma extre-midade traseira e uma superfície de topo;b) um cabeçote de ferramenta que se esten-de para trás a partir da extremidade dianteira do corpode haste;c) uma cavidade que se estende no cabeçotede ferramenta descendentemente da superfície de topo docorpo de haste e para trás a partir da extremidade di-anteira do corpo de haste, em que a cavidade é dotadade uma parede que se estende descendentemente a partirda superfície de topo do corpo de haste;d) em que pelo menos uma parte da cavidadeé adaptada para receber um inserto de corte e posicio-nar uma pastilha de corte do inserto a uma profundidadepredeterminada dentro da cavidade, em que a profundida-de predeterminada esta abaixo da superfície de topo docorpo de haste;e) uma passagem de refrigerante que se es-tende através do corpo de haste no cabeçote de ferra-mente terminando com pelo menos um orifício de descargade refrigerante através da parede de cavidade em um lo-cal acima da profundidade predeterminada do inserto de corte; ef) em que o comprimento de um lado obser-vado em vista seccional tomada perpendicular à linha decentro de corpo de haste quadrada é igual ou menor doque 31,75 mm (1 1/4 polegadas).

2. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de incluir aindauma pastilha montada dentro da cavidade.

3. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que a cavidadeposiciona o inserto de forma tal que a pastilha de in-serto fica desviada em relação à linha de centro docorpo de haste.

4. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que o corpo dehaste tem um lado e em que a cavidade orienta o insertode forma tal que a pastilha do inserto fica niveladacom o lado do corpo de haste.

5. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que a cavidadeposiciona a pastilha de inserto de forma tal que a pas-tilha de inserto fica alinhada com a linha de centro docorpo de haste.

6. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagemde refrigerante é iniciada em um orifício de suprimentode refrigerante situado na extremidade traseira do cor-po de haste.

7. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagemde refrigerante começa em um orifício de suprimento derefrigerante no lado do corpo de haste.

8. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pelo me-nos um orifício de descarga de refrigerante é orientadono sentido do local de um inserto que fica montado den-tro da cavidade.

9. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 8, caracterizado pelo fato de que o pelo me-nos um orifício de descarga de refrigerante é compreen-dido de vários orifícios de refrigerante que ficam ori-entados no sentido do inserto que está montado dentroda cavidade.

10. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cabeçotede ferramenta é formado dentro da extremidade dianteirado corpo de haste.

11. - Porta-ferramenta de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cabeçotede ferramenta é conectado de forma destacável ao corpode haste.

12. - Conjunto de porta-ferramentas, carac-terizado pelo fato de compreender:a) uma armação de montagem dividida paraaceitar uma pluralidade de porta-ferramentas; eb) um porta-ferramentas montado na mesma,em que o porta-ferramentas é compreendido de:1.) um corpo de haste quadrada convencionaldotado de uma linha de centro que se estende através domesmo, uma extremidade dianteira, uma extremidade tra-seira e uma superfície de topo;2.) um cabeçote de ferramenta que se esten-de para trás a partir da extremidade dianteira do corpode haste;3.) um escaninho que se estende dentro docabeçote de ferramenta descendentemente a partir da su-perfície de topo do corpo de haste e para trás a partirda extremidade dianteira do corpo de haste, em que acavidade tem uma parede que se estende descendentementea partir da superfície de topo do corpo de haste;4.) em que pelo menos uma parte da cavidadeé adaptada para receber um inserto de corte e posicio-nar uma pastilha de corte do inserto a uma profundidadepredeterminada dentro da cavidade, em que a profundida-de predeterminada fica situada abaixo da superfície detopo do corpo de haste;5.) uma passagem de refrigerante que se es-tende através do corpo de haste e que termina com pelomenos um orifício de descarga através da parede de ca-vidade acima da profundidade predeterminada da pastilhade corte; e6.) em que o comprimento de um lado obser-vado em vista seccional tomada perpendicular à linha decentro de corpo de haste quadrada é igual ou menor doque 31,75 mm (1 1/4 polegadas).

13. - Conjunto de porta-ferramentas de a-cordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fatode incluir ainda um inserto de corte montado dentro dacavidade de pelo menos um cabeçote de ferramenta.