BRPI0612335A2 - método para revestir um artigo óptico, artigo óptico e aparelho para revestir um artigo óptico - Google Patents
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Abstract
METODO PARA REVESTIR UM ARTIGO óPTICO, ARTIGO óPTICO E APARELHO PARA REVESTIR UM ARTIGO óPTICO. Proveêm-se métodos e aparelho para revestir artigos ópticos tais como lentes ópticas. Num aspecto, um artigo óptico é colocado num prendedor e descarrega-se uma película de material de revestimento de um bico, tal como de um bico de máquina de revestir em leque, sobre o artigo óptico para formar um revestimento sobre o artigo óptico.
Description
"MÉTODO PARA REVESTIR UM ARTIGO ÓPTICO, ARTIGO ÓPTICO EAPARELHO PARA REVESTIR UM ARTIGO ÓPTICO"
Histórico da invenção
De um modo geral, a presente invenção refere-se a métodose aparelho para revestir artigos, tais como artigosópticos, por exemplo, mas não limitado a lentes ópticas.
Lentes ópticas, tais como lentes plásticas ou de vidropara óculos convencionais, são amplamente usadasatualmente. Um revestimento funcional pode ser aplicadona superfície destas lentes para prover as lentes comdeterminadas propriedades desejadas, tais como melhorar aresistência ao dano e ao risco, propriedades anti-reflexão, ou propriedades de polarização, só para citaralgumas. Tipicamente, estes revestimentos são aplicadosusando uma técnica de revestimento rotatório em que ummaterial de revestimento líquido é depositado no centroda lente enquanto a lente gira. A lente é então parada eo material de revestimento curado por exemplo, poraquecimento ou secagem por ar para formar uma lenterevestida.
Embora adequada para a maior parte dos.usos, esta técnicade revestimento rotatório tem algumas desvantagens. Porexemplo, esta técnica de revestimento rotatório podeconduzir a uma espessura de revestimento não uniformeatravés da superfície da lente, por exemplo, orevestimento aplicado por uma técnica de revestimentorotatório pode ser mais espesso nas bordas da lente doque no centro da mesma devido à força centrífugadirecionando o fluxo de revestimento externamente aocentro da lente para a borda da lente. Para revestimentosfuncionais, isto pode conduzir a uma diferença emdesempenho através da superfície da lente.
Adicionalmente, a técnica de revestimento rotatório não ébem apropriada para revestir lentes multifocais. Aexpressão "lentes multifocais" significa lentes tendomais que uma prescrição focai, tais como lentes bifocaisou trifocais. Nestas lentes multifocais há, tipicamente,uma borda entre uma prescrição focai e as outrasprescrições focais tal que a superfície da lente sejairregular, isto é, não seja de curva tura ou planurauniforme através da superfície da lente. 0 revestimentorotatório pode conduzir ao represamento ou interrupção dofluxo de revestimento nestas regiões superficiaisirregulares. Além disso, os aparelhos de revestimentorotatório convencionais são de design relativamentecomplexo porque o prendedor no qual as lentes sãocolocadas deve ser capaz de girar as lentes numavelocidade predeterminada durante o processo derevestimento rotatório. Adicionalmente, o tempo requeridopara iniciar a rotação da lente antes de revestir edepois para parar a lente após o revestimento diminui aeficiência do revestimento e a produtividade operacionaldo aparelho de revestimento rotatório.
Portanto, seria vantajoso prover um método e/ou umaparelho para revestir artigos, tais como lentes ópticas,que eliminasse ou reduzisse pelo menos parte dosproblemas associados com o revestimento rotatórioconvencional.
Sumário da invenção
Um método para revestir um artigo óptico compreendecolocar um artigo óptico num prendedor, e prover umapelícula não pulverizada de material de revestimentodispersada sob pressão para formar um revestimento sobreo artigo óptico. Numa incorporação não limitativa, omaterial de revestimento é disperso através de umaparelho de revestimento pressurizado, por exemplo, umaparelho de revestir por fluxo, tal como um aparelho derevestir em leque.
Outro método para revestir um artigo óptico compreendecolocar um artigo num prendedor, provendo uma películanão pulverizada de material de revestimento de um bico deaparelho de revestir em leque, e mover o prendedor numatrajetória predeterminada em relação à película dematerial de revestimento para aplicar um revestimentosobre o artigo óptico. Numa incorporação, a trajetóriapredeterminada é uma trajetória retilínea. Noutraincorporação, a trajetória predeterminada não é linear,por exemplo, uma trajetória curva.
Um aparelho para revestir um artigo óptico compreende umprendedor configurado para prender um artigo óptico; umaplicador de revestimento tendo um bico configurado parafornecer uma película não pulverizada de material derevestimento; e um dispositivo de movimento configuradopara mover o prendedor através da película de material derevestimento para aplicar um revestimento do material derevestimento por pelo menos uma porção do artigo.
Outro aparelho para revestir lentes ópticas compreende umprendedor de lente configurado para prender uma lente; umdispositivo rotatório, tal como um braço, tendo umaprimeira extremidade conectada ao prendedor de lente euma segunda extremidade conectada ao dispositivorotatório; e um aplicador de revestimento centrífugotendo um bico configurado para fornecer uma película emforma de leque de material de revestimento nãopulverizado. 0 aparelho é configurado tal que odispositivo rotatório faça com que o prendedor de lentepasse através da película de revestimento numa trajetórianão linear, por exemplo, curva.
Breve descrição dos desenhos
A Figura 1 é uma vista esquemática lateral (não emescala) de um primeiro dispositivo de revestimento dainvenção; a Figura 2 é uma vista plana (não em escala) deoutro dispositivo de revestimento da invenção; a Figura 3é uma lateral (não em escala) do dispositivo derevestimento da Figura 2; a Figura 4 é um vista frontal(não em escala) de uma lente multifocal; e a Figura 5 éum corte transversal lateral (não em escala) da lente daFigura 4.
Descrição da invenção
Tal como usados aqui, termos direcionais ou espaciais,tais como "esquerdo", "direito", "vertical","horizontal", "acima", "abaixo", e similares, referem-seà invenção tal como está mostrado nas figuras desenhadas.Entretanto, entenda-se que a invenção pode assumir váriasorientações alternativas e, conseqüentemente, tais termosnão serão considerados como limitativos. Adicionalmente,tais como usados aqui, todos os números expressandodimensões, características físicas, parâmetros deprocessamento, quantidades de ingredientes, condições dereação, e similares, usados no relatório e nasreivindicações serão entendidos como estando modificadosem todos os casos pelo termo "cerca de" salvo de indicadoao contrário. Assim, salvo se indicados ao contrário, osvalores numéricos apresentados no relatório e nasreivindicações a seguir podem variar dependendo daspropriedades procuradas a serem obtidas. No mínimo, e nãocomo uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina deequivalentes à abrangência das reivindicações, cada valornumérico deve ser construído pelo menos à luz do númerode algarismos significativos informado e aplicandotécnicas usuais de arredondamento. Além disso, todos osintervalos numéricos aqui divulgados serão entendidospara incluir os valores de intervalo inicial e final equaisquer e todos os subintervalos aqui agrupados. Porexemplo, uma faixa declarada de "1 a 10" deve serconsiderada como incluindo quaisquer e todos ossubintervalos entre (e inclusive) o valor mínimo de Ieovalor máximo de 10; isto é, todos os subintervaloscomeçando com um valor mínimo de 1 ou mais e terminandocom um valor máximo de 10 ou menos, por exemplo, 1 a 3,3,4,7 a 7,5, 5,5 a 10, e similares. Adicionalmente, taiscomo usados aqui, os termos: "formado sobre", "depositadosobre", ou "aplicado sobre" significam formado,depositado, ou aplicado sobre mas não necessariamente emcontato com a superfície. Por exemplo, um revestimento"formado sobre" um substrato não impede a presença de umou mais outros revestimentos da mesma ou de diferentecomposição situadas entre o revestimento formado e osubstrato. Tais como usados aqui, os termos: "polímero"ou "polimérico" referem-se a oligômeros, homopolímeros,copolímeros, e terpolímeros, por exemplo, polímerosformados de dois ou mais tipos de monômeros ou polímeros.
Os termos "região visível" ou "luz visível" referem-se àradiação eletromagnética tendo um comprimento de onda nafaixa de 380 nm a 800 nm. Os termos "região deinfravermelho" ou "radiação infravermelha" referem-se àradiação eletromagnética tendo um comprimento de onda nafaixa de mais que 800 nm a 100.000 nm. Os termos "regiãode ultravioleta" ou "radiação ultravioleta" significaenergia eletromagnética tendo um comprimento de onda nafaixa de 3 00 nm a menos que 380 nm. 0 termo película derevestimento "não pulverizado" significa que o materialde revestimento não está pulverizado, isto é,propositalmente misturado com ar, como num método derevestimento por aspersão convencional, para formar umapluralidade de gotículas individuais de revestimento. Naverdade, o material de revestimento é disperso sobpressão, por exemplo, descarregado de um bico sobpressão, para formar uma parede ou película de materialde revestimento não pulverizado. Tal como usadas nesterelatório e nas reivindicações anexas, as formassingulares "a", "o", "um", e "uma" incluem as referentesplurais salvo se expressamente e inequivocamentelimitadas a um referente. Embora a invenção estejadescrita em termos de "a", "o", "uma", ou "um", aabrangência da invenção não está assim limitada e incluio uso de mais que "um" material, superfície, etc., salvose expressamente e inequivocamente limita a um (1) .
Também, entenda-se que um revestimento formado sobre umartigo óptico de acordo com a invenção pode ser formadosobre toda uma superfície do artigo ou sobre uma porção(menos que toda) da superfície.
Em primeiro lugar será descrito um aparelho exemplarincorporando características da invenção e depois sedescreverá o uso deste aparelho exemplar para revestir umartigo. Entretanto, entenda-se que as incorporaçõesexemplares específicas discutidas detalhadamente abaixosão providas simplesmente para descrever os conceitosgerais da invenção e que a invenção não se limita àsincorporações descritas especificamente. Adicionalmente,descrever-se-á a invenção com referência ao revestimentode um artigo óptico, tal como uma lente ópticamultifocal. Entretanto, este é apenas um uso exemplar dainvenção. A invenção pode ser usada para revestir muitostipos de artigos ópticos, tais como, mas não limitados alentes de óculos, lentes de contato, lentesfotocromáticas, ou lentes telescópicas, só para citaralguns, de qualquer material desejado.
Numa incorporação não limitativa, os artigos ópticosproduzidos de acordo com a invenção satisfazem padrões"cosméticos" comercialmente aceitáveis para artigosópticos revestidos conhecidos daqueles treinados natécnica. 0 artigo revestido curado pelo menosparcialmente pode estar substancialmente livre dedefeitos cosméticos detectáveis visualmente. Exemplos nãolimitativos de defeitos cosméticos incluem buracos,manchas, inclusões, fissuras, não uniformidade deespessura de revestimento, defeitos superficiais ("cascade laranja"), estrias, enrugamentos, e arranhões dorevestimento.
Um primeiro dispositivo de revestimento 10 incorporandocaracterísticas da invenção está ilustrado na Figura 1. Oprimeiro dispositivo de revestimento 10 inclui umaarmação 12, tal como uma armação metálica, tendo pelomenos um transportador. 0 transportador pode serconfigurado para transportar itens numa direçãosubstancialmente com respeito à Figura 1. Na incorporaçãoilustrada, o dispositivo de revestimento 10 inclui umprimeiro transportador 14 e um segundo transportador 16.
O primeiro transportador 14 e o segundo transportador 16podem ser montados de modo móvel na armação 12 dequalquer maneira convencional, tais como por rolos ourodas. 0 primeiro transportador 14 e o segundotransportador 16 podem mover-se com velocidades iguais oudiferentes.
O primeiro dispositivo de revestimento 10 inclui ainda umprendedor 2 0 configurado para sustentar ou prender umartigo 22 a ser revestido. Numa incorporação particular,o prendedor 2 0 pode ser um prendedor metálicosubstancialmente retangular configurado para prender oartigo 22 no prendedor 2 0 durante o revestimento. Porexemplo, o prendedor 2 0 pode compreender uma depressão ouárea de entalhe que pode ter uma superfície complementarà superfície de fundo do artigo 22 tal que o artigo 22esteja seguramente preso no prendedor 20. O prendedor 2 0pode ser configurado para prender o artigo 22 numaposição plana (ou horizontal) ou para prender o artigo 22num ângulo (inclinado ou angular com respeito àhorizontal). Uma plataforma receptora 26 pode localizar-se na extremidade da armação 12 para receber o prendedor20 e o artigo revestido 22 após o revestimento, tal comodescrito mais detalhadamente abaixo.
O primeiro dispositivo de revestimento 10 inclui ainda umaplicador, tal como um aplicador de revestimento porpressão. "Aplicador de revestimento sob pressão" ou"máquina de revestir sob pressão" significa umdispositivo que impulsiona material de revestimento doaplicador sob pressão. Na incorporação ilustrada, oaplicador de revestimento é uma máquina de revestir porfluxo, tal como uma máquina de revestir em leque 30,compreendendo um bico 32 em comunicação de fluxo com umafonte 36 de material de revestimento. O material derevestimento e a fonte 3 6 podem estar sob pressão ou,alternativamente, a fonte 36 pode estar em comunicação defluxo com uma fonte 38 de fluido pressurizado, tal comoar pressurizado, para manter o material de revestimentosob pressão. Aquele treinado na técnica compreenderá queo bico 32 da máquina de revestir em leque pode serconformado e/ou configurado para prover uma corrente oupelícula na forma de leque ou de cunha de material derevestimento não vaporizado 4 0 numa pressão desejada.
Aquele treinado na técnica de revestimento compreenderáque um dispositivo de revestimento por fluxo, tal comouma máquina de revestir em leque 30, provê uma películacontígua de líquido de revestimento que aumenta emtamanho (por exemplo, largura ou diâmetro) do ponto dedescarga. O bico 32 da máquina de revestir em lequedescarrega a corrente ininterrupta de líquido derevestimento numa forma de cunha ou leque. Opostas àsmáquinas convencionais de revestir por aspersão, asmáquinas de revestir por fluxo não pulverizam o líquidodescarregado mas, na verdade, provêm corrente ou películaininterrupta de revestimento líquido.
O bico 32 da máquina de revestir em leque pode serconectado a um dispositivo de movimento 42 configuradopara mover o bico 32 da máquina de revestir em lequerelativamente aos transportadores 14 e 16. Por exemplo, odispositivo de movimento 42 levantar ou abaixar o bico32, mover o bico 32 para a esquerda ou direita em relaçãoà direção de movimento 44 dos transportadores 14 e 16, ouinclinar o bico 32 em relação à direção de movimento 44.
As Figuras 2 e 3 mostram um outro dispositivo derevestimento 52. 0 dispositivo de revestimento 52 incluium aplicador de revestimento pressurizado, tal como umamáquina de revestir em leque 3 0 descrita acima.
Adicionalmente, o dispositivo de revestimento 52 incluium dispositivo de movimento 54 configurado para mover umartigo a ser revestido numa trajetória predeterminada,por exemplo, trajetória curva ou não linear, através doleque de material de revestimento 40 descrito abaixo.
Numa incorporação, o dispositivo de movimento 54compreende um motor 56, conectado a um eixo rotatório 58.
Um suporte, tal como um braço 60, conecta-se ao eixo 58.Um prendedor 64 leva o braço 60 da ou próximo daextremidade oposta para a extremidade conectada ao eixo58. 0 prendedor 64 pode ser semelhante ao prendedor 20descrito acima e pode ser configurado para prender um oumais artigos 2 0 a serem revestidos.
Descrever-se-á agora a operação dos dispositivos derevestimento 10 e 52. Referindo, primeiramente, aodispositivo de revestimento 10, um artigo 22 a serrevestido pode ser colocado no prendedor 20. Na práticaampla da invenção, o artigo 22 pode ter qualquer formadesejada, por exemplo, plano, curvo ou ter tanto porçõesplanas como curvas, e pode ter qualquer dimensãodesejada, por exemplo, comprimento, largura, ouespessura. 0 artigo 22 pode incluir qualquer materialdesejado tendo quaisquer características desejadas. Porexemplo, o artigo 22 pode ser transparente ou translúcidoà luz visível. "Transparente" significa ter transmitânciade luz visível maior que 0% a 100%. Alternativamente, oartigo 22 pode ser translúcido. "Translúcido" significapermitir a passagem de energia eletromagnética através doartigo mas difundindo esta energia tal que objetos dolado oposto ao observador não sejam nitidamente visíveis.
O artigo 22 pode ser transparente ou refletor de luzultravioleta ou infravermelha. Exemplos de materiaisapropriados incluem, mas não se limitam a, substratosplásticos (tais como polímeros acrílicos, tais comopoliacrilatos; poli(metacrilatos de alquila), tais comopoli(metacrilato de metila) , poli(metacrilato de etila),poli(metacrilato de propila), e similares; poliuretanos;policarbonatos; poli(tereftalatos de alquila), tais comopoli(tereftalato de etileno) (PET), poli(tereftalato depropileno), poli(tereftalato de butileno), e similares;polímeros contendo polissiloxano; ou copolímeros dequaisquer monômeros para preparar estes, ou quaisquermisturas dos mesmos).
Numa incorporação não limitativa, o substrato pode ser ummaterial orgânico polimérico, tais como materiaisorgânicos termoplásticos e termofixos, por exemplo,polímeros do tipo policarbonato termoplástico ecopolímeros e homopolímeros de poliol(carbonato de alila)usados como materiais ópticos orgânicos.
Exemplos não limitativos dos materiais orgânicospoliméricos acima mencionados que podem ser usados comosubstratos juntamente com várias incorporações nãolimitativas divulgadas aqui incluem materiaispoliméricos, por exemplo, homopolímeros e copolímerospreparados a partir de monômeros e misturas de monômerosdivulgadas na patente U.S. n2 6.733.887 na coluna 9,linha 55 a coluna 17, linha 7; na patente U.S. η25.658.501 na coluna 15, linha 28 a coluna 16, linha 17; ena patente U.S. n2 6.352.747 na coluna 7, linhas 15-53,as divulgações destas patentes U.S. aqui se incorporandototalmente por referência.
Numa incorporação não limitativa, escolhe-se o substratode vidro, cerâmica e de materiais orgânicos poliméricos eé um elemento óptico, por exemplo, lentes oftálmicascorretoras de visão e plano, janelas, películaspoliméricas claras, transparências automotivas, porexemplo, pára-brisas, transparências de aeronaves,revestimentos plásticos, etc. Noutra incorporação nãolimitativa da presente invenção, o substrato é ummaterial orgânico polimérico, tais como polimerizadosopticamente transparentes, por exemplo, materiaisapropriados para aplicações ópticas, tais como elementosópticos. Tais polimerizados opticamente transparentespodem ter um índice de refração que pode variaramplamente. Exemplos de incorporações não limitativasincluem polimerizados de resinas ópticas tais comoresinas ópticas de policarbonatoS termoplásticos,vendidas por PPG Insdustries, Inc. como composição demonômero TRIVEX® e sob a designação CR-, por exemplo,composição de monômero CR-39®.
Numa incorporação não limitativa, o substrato pode serobtido como um artigo pré-formado obtenívelcomercialmente ao qual se aplica o revestimento, porexemplo, uma lente plástica e/ou de vidro, o substratopode ser produzido num processo, por exemplo, uma lentefundida, imediatamente antes da aplicação derevestimento. Noutra incorporação não limitativa, a lentepré-formada e/ou fundida pode ser submetida a processosde acabamento e/ou usinagem, por exemplo, desbastamentode borda e/ou acabamento frontal ou traseiro, paraajustar a lente ao tamanho e/ou prescrição desejada dasarmações projetadas antes e/ou após a aplicação derevestimento.
Num aspecto da invenção, o artigo 22 pode ser uma lenteóptica, tal como uma lente plástica ou de vidromultifocal ou não multifocal, por exemplo, uma lenteoftálmica. As Figuras 4 e 5 mostram uma lente multifocal68 que inclui várias regiões ou áreas de diferentesparâmetros focais. A lente multifocal mostrada na Figura4 e na Figura 5 está configurada como uma lente trifocaiconvencional tendo uma primeira região focai 70, umasegunda região focai 72, e uma terceira região focai 74.Aquele treinado na técnica compreenderá que a presença dediferentes regiões focais significa que a lente 68 temuma superfície não uniforme ou irregular, isto é, asuperfície externa é de curvatura não uniforme. Astécnicas de revestimento rotatório convencionais não sãobem apropriadas para revestir tal lente multifocal 68 umavez que a presença de diferentes regiões focais podecausar espessura de revestimento irregular,particularmente nas bordas 7 6 e 7 8 separando as regiõesde revestimento 70, 72, e 74. Estas bordas 76, 78 entreas regiões adjacentes 70, 72, 74 podem ou impedir o fluxodo material de revestimento através da superfície dalente numa técnica de revestimento rotatório convencionalou podem causar irregularidades na espessura derevestimento na superfície da lente. Entretanto, aprática da invenção prove uma lente tendo um revestimento82 de espessura substancialmente uniforme através dasuperfície externa da lente (tal como mostrado na Figura5) embora a lente tenha uma curvatura não uniforme.
Entretanto, compreenda-se que a invenção não se limita aouso com lentes multifocais. A invenção também pode serpraticada em lentes não multifocais convencionais, istoé, lentes tendo uma única prescrição focai outra que nãouma lente bifocal ou trifocal. Além disso, a invenção nãose limita ao uso com lentes ópticas. Exemplos de outrosartigos ópticos que podem ser revestidos na prática dainvenção incluem viseiras de capacete de motociclista,viseiras esportivas protetoras, óculos de proteção,lentes binoculares, e lentes de telescópio, só para citaralguns.
Num aspecto da invenção em relação ao primeirodispositivo de revestimento 10, uma lente 68 pode sercolocada no prendedor 20. A máquina de revestir em leque30 pode ser ativada para prover uma película em forma deleque de material de revestimento 40 não pulverizado numconjunto desejado de parâmetros de aplicação descritosabaixo. Os transportadores 14 e 16 podem ser ativados eajustados para as velocidades desejadas e o prendedor 20pode ser colocado no primeiro transportador 14. 0primeiro transportador 14 transporta o prendedor 2 0 numatrajetória predeterminada, ao longo da direção demovimento 44, na película de material de revestimento 40para aplicar o material de revestimento sobre o artigo22, sobre o segundo transportador 16, e depois sobre aplataforma receptora 26. Aquele treinado na técnicacompreenderá que o artigo revestido 22 pode ser aindaprocessado, tal como por aquecimento ou outros meiosconvencionais, para curar ou curar pelo menosparcialmente o material de revestimento aplicado antes ouapós o artigo revestido 22 ser removido do prendedor 20.
A frase "curar pelo menos parcialmente" refere-se a umrevestimento em que parte ou todos os componentescuráveis do revestimento curam, por exemplo, reagem oupolimerizam.
Na prática ampla da invenção, o material de revestimentoaplicado sobre o artigo 22 pode ser de qualquer tipodesejado. Numa incorporação não limitativa na qual oartigo 22 é uma lente óptica, o material de revestimentopode ser qualquer material de revestimento aplicadoconvencionalmente em tais lentes, tal como umrevestimento polimérico. Por exemplo, o material derevestimento pode ser selecionado para prover umrevestimento resistente ao risco ou resistente ao dano,um revestimento anti-reflexo, um revestimento refletivo ainfravermelho ou ultravioleta, um revestimento depolarização, um revestimento antiestático, ou umrevestimento protetor temporário, só para citar alguns.Exemplos não limitativos de revestimentos resistentes aorisco estão descritos em, mas não se limitam a,publicações de patentes U.S. nss 20040096666 (página 6,parágrafo 68 à página 16, parágrafo 56); 20040156983(página 3, parágrafo 37 à página 4, parágrafo 56); e napatente U.S. n2 6.680.125 (coluna 2, linha 65 à coluna10, linha 33). Exemplos não limitativos de revestimentosanti-reflexivos estão descritos nas patentes U.S. n2s6.632.535 (coluna 69, linha 19 à coluna 74, linha 50),6.605.361 (coluna 2, linha 51 à coluna 10, linha 11); naspublicações de patentes U.S. n2s 20040234780 (página 2,parágrafo 24 à página 3, parágrafo 50 e página 4,parágrafo 71 à página 6, parágrafo 94), e 20040201822(página 2, parágrafo 25). Exemplos não limitativos derevestimentos protetores temporários estão descritos napatente U.S. na 6.761.784 (coluna 3, linha 17 à coluna 7,linha 13). Exemplos não limitativos de revestimentosfotocromáticos estão divulgados na patente U.S. n26.352.747 (coluna 4, linhas 12-61), nas publicações depatente U.S. n2s 20040207809 (página 5, parágrafo 48 àpágina 11, parágrafo 105), e 20040173782 (página 2,parágrafo 28 à página 19, parágrafo 195).
Nas várias incorporações não limitativas da presenteinvenção, a natureza exata da composição de revestimentoformadora do material de revestimento não é crítica. Numaincorporação não limitativa, a composição de revestimentocompreende um polímero formador de película. Noutraincorporação não limitativa, a composição de revestimentousada para produzir os artigos revestidos da presenteinvenção compreende composições adaptadas para proverrevestimentos termoplásticos ou termofixos que estãodescritos em Kirk-Othmer Encyclopedia of ChemicalTechnology, 4a edição, volume 6, páginas 669 a 760. Taisrevestimentos podem ser transparentes, translúcidos ouopacos. Numa incorporação não limitativa adicional, orevestimento é um que em resposta à cura pelo menosparcial forma um revestimento polimérico escolhido depoliuretanos, resinas aminoplásticas, silanos,poli (met)acrilatos, por exemplo, poliacrilatos epolimetacrilatos, polianidridos, poliacrilamidas, eresinas epóxi.
Num método de aplicação exemplar, o bico 32 se situaacima dos transportadores 14 e 16 de modo que o artigo 22esteja a uma distância na faixa de 2,5 cm a 25 cm, porexemplo de 5 cm a 17,7 cm, por exemplo de 7,6 cm a 15,2cm, por exemplo 12,7 cm do bico 32 quando o prendedor 20passa através do leque de material de revestimento 40. Ostransportadores 14 e/ou 16 podem girar em velocidadestais que o prendedor 2 0 seja transportado através doleque de material de revestimento 40 numa velocidade nafaixa de 30,4 m/min (metro por minuto) a 3 60 m/min, porexemplo, de 60,8 m/min a 212,8 m/min, por exemplo de 91,2m/min a 182,4 m/min, por exemplo de 152 m/min. 0 materialde revestimento 40 pode ser fornecido para o bico 32 numaviscosidade na faixa de 20 cp (centipoise) a 400 cp, porexemplo de 50 cp a 200 cp. 0 material de revestimento 40pode ser descarregado numa pressão de bico na faixa de140 g/cm2 (grama por centímetro quadrado) a 2109 g/cm2.Numa incorporação não limitativa, o leque de material derevestimento 40 pode ter uma largura de leque de 10,2 cma 25,4 cm, por exemplo de 12,7 cm a 17,8 cm, por exemplo,de 16,5 cm na posição onde o prendedor 20 passa atravésdo leque de material de revestimento 40. "Largura deleque" significa a largura lateral da película em formade leque de material de revestimento 40. O prendedor 2 0pode ser posicionado sobre os transportadores 14 e 16 demodo que o pre3ndedor passe através do centro do leque dematerial de revestimento 40. Entretanto, numaincorporação não limitativa, o prendedor 20 pode estardescentrado dos transportadores 14 e 16 de modo que oprendedor 2 0 passe através do leque de material derevestimento 40 num desvio de leque. "Desvio de leque"significa a distância lateral do prendedor 2 0 do centrodo leque de material de revestimento 40. Numaincorporação não limitativa, o desvio de leque pode estarna faixa de 1,3 cm a 10 cm, por exemplo de 2,54 cm a 5,1cm, por exemplo 3,8 cm. Noutra incorporação nãolimitativa, o bico 32 pode estar posicionado formando umângulo com relação à direção de movimento 44 de modo queo leque de material de revestimento 4 0 forme com oprendedor 2 0 um ângulo de revestimento 90 na faixa de ±45° com relação a um eixo vertical V perpendicular àdireção de percurso 44 (isto é 90° da direção de percurso44), por exemplo ± 30°, por exemplo ± 25°, por exemplo ±20°, por exemplo ± 15°, por exemplo ± 10°, por exemplo ±5o, por exemplo ± 0o. Por exemplo, "-25o" significa que obico 32 estaria inclinado para a esquerda na Figura 1 por25° de um eixo vertical V. "+25o" significaria que o bico32 estaria inclinado para a direita na Figura 1 por 25°de um eixo vertical V.
Numa incorporação não limitativa adicional, a espessurado revestimento acima mencionado pode variar amplamente.Numa incorporação não limitativa, o revestimento curadopelo menos parcialmente pode ter uma espessura de 1 a10.000 mícrons. Noutra incorporação não limitativa, aespessura de revestimento pode ser de 5 a 1.000 mícrons.Numa incorporação não limitativa adicional, a espessurade revestimento pode ser de 10 a 400 mícrons, porexemplo, 3 0 mícrons.
Descrever-se-á agora a operação do dispositivo derevestimento 52. Um artigo 22 pode ser colocado noprendedor 64. A máquina de revestir em leque 3 0 pode serativada para prover uma película em forma de leque dematerial de revestimento 40 não pulverizado. O motor 56pode ser ativado para girar o braço 60 para fazer com queprendedor 64 passe através do leque de material derevestimento 40 numa trajetória predeterminada, porexemplo uma trajetória curva, tal como mostradoparticularmente na Figura 2. O prendedor 64 pode passaratravés da película de material de revestimento 40 umavez ou várias vezes enquanto girar em uma direção, ou obraço 60 pode passar através da película de material derevestimento 40 em uma direção e então o motor 5 6 podeser invertido para fazer com que o prendedor 64 passeatravés da película de revestimento na direção oposta. Osparâmetros de deposição de revestimento, espessura derevestimento, etc., podem ser tais como descritos acimapara o dispositivo de revestimento 10. Tal como naincorporação 10 descrita acima, o artigo 22 pode serposicionado horizontalmente no prendedor 64.
Alternativamente, o prendedor 64 e/ou o artigo 22 podeser inclinado ou angulado de modo que o artigo 22 passeatravés da película de material de revestimento 40 numângulo com a horizontal, tal como um ângulo de O0 a 90°com relação à horizontal.
Aqueles treinados na técnica compreenderão rapidamenteque se pode fazer modificações na invenção se sair dosconceitos divulgados na descrição anterior. Por exemplo,podem ser aplicados múltiplos revestimentos sobre oartigo óptico na prática da invenção. Além disso, oprendedor pode ser configurado para girar o artigodurante o revestimento ou o prendedor pode serconfigurado para ser girado durante o revestimento. Alémdisso, nas incorporações não limitativas acima, o artigopassou através da película de material de revestimento.
Entretanto, também está dentro dos limites da abrangênciada invenção manter o artigo estacionário e passar apelícula de revestimento sobre o artigo ou ainda movertanto o artigo como a película de revestimento durante oprocesso de revestimento. Conseqüentemente, aincorporações particulares descritas aqui detalhadamentesão apenas ilustrativas e não limitativas da abrangênciada invenção, que é para ser dada a amplitude máxima dasreivindicações anexas e quaisquer e todas equivalentesdas mesmas.
Claims (17)
1. Método para revestir um artigo óptico, caracterizadopelo fato de compreender: colocar um artigo numprendedor; e prover uma película não pulverizada dematerial de revestimento para formar um revestimentosobre o artigo óptico.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o artigo óptico ser uma lente óptica.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o artigo óptico ser uma lente multifocal.
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de a lente multifocal ser selecionada de umalente bifocal ou uma lente trifocal.
5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o material de revestimento ser disperso deuma máquina de revestir por pressão.
6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o material de revestimento ser disperso deuma máquina de revestir em leque.
7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de incluir colocar uma pluralidade de artigosópticos de diferentes curvaturas no prendedor.
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de incluir orientar o material de revestimentonum ângulo na faixa de ± 45° a partir de um eixoperpendicular à direção de percurso do artigo óptico.
9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de incluir mover o artigo óptico ao longo deuma trajetória predeterminada através do material derevestimento.
10. Método, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato de a trajetória predeterminadaser uma trajetória retilínea.
11. Método, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato de a trajetória predeterminadaser uma trajetória curva.
12. Artigo óptico, caracterizado pelo fato de serfabricado pelo método conforme definido pelareivindicação 1.
13. Aparelho para revestir um artigo óptico,caracterizado pelo fato de compreender: um prendedorconfigurado para prender um artigo óptico; um aplicadorde revestimento em fluxo tendo um bico e configurado parafornecer uma película não pulverizada de material derevestimento; e um dispositivo de movimento configuradopara mover o prendedor ao longo de uma trajetóriapredeterminada através da película de material derevestimento para aplicar o material de revestimentosobre o artigo para formar um revestimento sobre o artigoóptico.
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de o aplicador de revestimento emfluxo ser uma máquina de revestir em leque.
15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de o artigo óptico ser uma lenteóptica.
16. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de o dispositivo de movimento serconfigurado para mover o prendedor numa trajetóriasubstancialmente retilínea através da película derevestimento.
17. Aparelho, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de o dispositivo de movimento serconfigurado para mover o prendedor numa trajetóriasubstancialmente curva através da película derevestimento.
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