BRPI0612836A2 - método para rinsar um sistema de caldeira para uso com um dispositivo a vapor - Google Patents

Abstract

MéTODO PARA RINSAR UM SISTEMA DE CALDEIRA PARA USO COM UM DISPOSITIVO A VAPOR. Um sistema de passar a ferro de passar a vapor (2) compreende um ferro de passar a vapor (10) e um sistema de caldeira (25) tendo uma caldeira (30) para gerar vapor, onde o ferro de passar a vapor (10) e a caldeira (30) são conectados um ao outro através de um mangueira de vapor (35). Durante operação do sistema de caldeira (25), crosta é formada na caldeira (30). Para o propósito de remover a crosta da caldeira (30), um processo de rinsagem é efetuado no sistema de caldeira (25) em intervalos regulares. Durante o processo de rinsagem, uma válvula de rinsagem (38) conectada a um saída de água (37) posicionada em um fundo da caldeira (30) é aberta, e água é descarregada da caldeira (30) para um recipiente de rinsagem (55). No processo, partículas de crosta são carregadas com o fluxo da água. Preferencialmente, pressão é colocada dentro da caldeira (30) antes de abrir a válvula de rinsagem (38), de modo que a água é ejetada com força da caldeira (30), por meio disso a eficácia do processo de rinsagem é aprimorada.

Description

"MÉTODO PARA RINSAR UM SISTEMA DE CALDEIRA PARA USO COM UM DISPOSITIVO A VAPOR"

A presente invenção se refere a um método para rinsar um sistema de caldeira para uso com um dispositivo a vapor tal como um ferro de passar a vapor, em que o sistema de caldeira compreende os seguintes elementos: uma caldeira para conter água e aquecer água até vapor, compreendendo pelo menos uma entrada para deixar entrar água, e pelo menos uma saída para deixar sair vapor, e pelo menos uma saída para deixar sair água; uma mangueira de vapor conectada a uma saída de vapor da caldeira, que é adequada para ser aplicada para conectar a caldeira ao dispositivo a vapor e para conduzir vapor da caldeira para o dispositivo a vapor durante a operação do sistema de caldeira; e uma válvula de vapor conectada a saída de vapor da caldeira; uma válvula de rinsagem conectada à saída da água da caldeira, e que o método compreende os passos sucessivos de abrir a válvula de rinsagem enquanto mantém a válvula de vapor e a entrada de água da caldeira fechadas, e abrir uma da válvula de vapor e da entrada de água da caldeira.

Um sistema de caldeira como mencionado no parágrafo precedente é bem conhecido na prática, é projetado para ser usado em combinação com um ferro de passar a vapor, por exemplo, onde uma conexão entre o sistema de caldeira e o ferro de passar a vapor é realizada através de uma mangueira de vapor. Uma função importante do sistema de caldeira é gerar vapor e fornecer o vapor para o ferro de passar a vapor, onde o ferro de passar a vapor compreende uma placa única, e saídas de vapor, arranjadas na placa única, para deixar sair vapor para objetos a serem passados a ferro. Durante a operação do sistema de caldeira, o vapor é gerado na caldeira, e um fornecimento de vapor para o ferro de passar a vapor (10) é controlado por meio de uma válvula de vapor conectada à saída de vapor da sistema de caldeira. Em muitos sistemas de caldeira, para o propósito de fornecer água para a caldeira dar pressão para a água dentro da caldeira, uma bomba é arranjada.

Por motivos de exaustividade, é notado que o termo "válvula" é usado para indicar um dispositivo do qual uma condição pode ser ajustada.

Em uma condição aberta, a válvula é capaz de deixar passar um fluxo de um fluido ou uma mistura de fluidos. Em uma condição de fechada, a válvula bloqueia tal um fluxo.

Durante a operação do sistema de caldeira, água é fornecida processo aa caldeira e lá aquecida, como uma conseqüência disso, crosta é formada na caldeira. Esta formação de crosta causa problemas, assim pode ocorrer, que partículas de crosta são deslocadas da caldeira para o ferro de passar a vapor, e parem em um objeto a ser passado a ferro, causando manchas no objeto. Mais ainda, ao longo do tempo, a água na caldeira gradualmente fica contaminada com íons. Este fenômeno é causado pelo fato que durante a operação do arranjo, só água é evaporada, enquanto a maioria dos outros componentes que estão presentes na água fica para trás. Em uma caldeira contendo água contaminada, um efeito de espuma ocorre durante o aquecimento da água, que atrapalha um fornecimento continuo de vapor pela caldeira, e que pode fazer a caldeira fornecer água quente em conjunto com o vapor.

Se a crosta não é periodicamente removida da caldeira, a entrada de água e a saída de vapor entopem, como um resultado do qual, o desempenho do sistema de caldeira diminui, e eventualmente, o sistema de caldeira não fica apto a ser utilizado mais. Em vista disso, a caldeira do sistema de caldeira não somente compreende uma saída para liberar vapor, mas também compreende uma saída para drenar água. Uma válvula de rinsagem, que é aberta com o propósito de um processo de rinsagem da caldeira, é conectada à sua saída. Durante a operação normal do sistema de caldeira, a válvula de rinsagem é mantida fechada. Preferivelmente, a saída de água é posicionada em um fundo da caldeira, de modo que seja possível drenar praticamente toda a água a partir da caldeira. A válvula de rinsagem pode ser posicionada no fundo da caldeira.

EP 1 386 598 descreve um aparelho de suprimento de vapor tendo uma porção de geração de vapor que é provida com meio de dreno automático para drenar água de uma caldeira desta porção quando a temperatura da caldeira for menor que um valor predeterminado. A caldeira é conectada a um tanque de recepção de dreno através de uma passagem de dreno, e uma válvula elétrica é disposta na passagem de dreno. Durante o processo de rinsagem, uma outra válvula é aberta para deixar o ar escoar para dentro da caldeira. Como um resultado do processo de rinsagem, a crosta é descarregada da caldeira.

A presente invenção fornece um método para rinsar um sistema de caldeira como mencionado a seguir, em que a válvula de rinsagem é aberta enquanto a caldeira está em um estado frio, embora a válvula de vapor e a entrada de água da caldeira são mantidas fechadas. No processo, a água é permitida a escoar da caldeira, através da válvula de rinsagem. Após um período especificado de tempo, ou quando a água pára de escoar, uma da válvula de vapor e da entrada de água da caldeira é aberta, de modo que o ar seja deixado dentro da caldeira, e o fluxo de saída de água continua até que a caldeira seja completamente esvaziada. Desta maneira, a remoção eficaz de partículas de crosta e possivelmente outros contaminantes da caldeira é realizada.

O sistema de caldeira compreende uma bomba para pressurizar a água dentro da caldeira, em que é uma opção vantajosa para operar esta bomba durante o processo de rinsagem. Neste caso, a água é bombeada para dentro da caldeira por um período de tempo, ou até uma pressão predeterminada seja alcançada dentro da caldeira. Subseqüentemente, a válvula de rinsagem é aberta. Como uma conseqüência, um jato de água é descarregado através da válvula de rinsagem, que carrega consigo partículas de crosta e possivelmente outros contaminadores da caldeira. Durante a pressão na caldeira, qualquer crosta que bloqueia saída de água da caldeira é dissolvida. Após a caldeira ter sido esvaziada, a válvula de rinsagem é fechada de novo. Uma primeira etapa de rinsagem pode ser seguida de uma segunda etapa de rinsagem de modo a obter água limpa na caldeira. Neste caso, em princípio, a válvula de rinsagem pode ter qualquer posição, enquanto é preferido ter a saída de água a qual a válvula de rinsagem é conectada, posicionada em um ponto baixo na caldeira de modo a assegurar que praticamente toda a água na caldeira é esguichada para fora.

O processo de rinsagem pode envolver o fornecimento de energia para o propósito de aquecer a caldeira. O aquecimento ajuda em mexer as partículas de crosta na água.

Preferencialmente, durante o processo de rinsagem ou ao final do processo de rinsagem, solvente de crosta é introduzido na caldeira. Sobrecarga a influência do solvente de crosta, a crosta é mantida em solução, e flocos de crosta são reduzidos. Como um resultado vantajoso, a eficiência do processo de rinsagem é aprimorada.

No processo de rinsagem, pode acontece que uma ou mais partículas de crosta acabem em um lugar da válvula de rinsagem. De forma vantajosa, próximo ao término da descarga de água que acontece durante o processo de rinsagem, a válvula de rinsagem é rapidamente aberta e fechada por um número de vezes de modo a desalojar essas partículas de crosta. Nesta maneira, fugas da válvula de rinsagem durante operação da caldeira, que pode ocorre em caso de fechamento completo da válvula de rinsagem, dificultado pelas partículas de crosta, são evitadas.

Preferivelmente, o sistema de caldeira compreende um recipiente de rinsagem para receber água da caldeira e conter a água, o qual recipiente de rinsagem é arranjado de forma removível em um lado de saída da válvula de rinsagem. Quando um sistema de caldeira tendo um recipiente de rinsagem é submetido a um processo de rinsagem, a água que é usada no processo é recebida no recipiente de rinsagem e fica dentro do recipiente até que um usuário remova o recipiente do sistema de caldeira e jogue fora essa água. Uma vantagem da aplicação do recipiente de rinsagem é que não há necessidade de posicionar o lado de saída da válvula de rinsagem ou um membro de descarga conectado ao lado de saída da válvula de rinsagem sobre um recipiente separado ou um sumidouro, ou o similar quando o processo de rinsagem é realizado.

De forma vantajosa, o sistema de caldeira compreende um atenuador de fluxo, que é arranjado no lado de fora da válvula de rinsagem. Uma função importante do atenuador de fluxo é a prevenção de espirro da água. Conseqüentemente, quando um atenuador de fluxo é aplicado, a segurança é aumentada, especialmente no caso do sistema de caldeira não compreender um recipiente de rinsagem. Alternativamente, um dispositivo, que pode ser na forma de um tubo de seção transversal e comprimento predeterminados, pode ser usado para atenuar o fluxo (perto de laminar o fluxo) e para evitar espirro do lado de forma aos desenhos anexados, nos quais válvula de rinsagem. Mais ainda, é vantajoso ter um filtro arranjado em um lado interno da válvula de rinsagem, de modo que entupimento do lado interno da válvula de rinsagem por partículas de crosta não ocorra.

Dentro do escopo da presente invenção, para o propósito de controlar os vários passos a ser feitos durante o processo de rinsagem, o sistema de caldeira pode ser fornecido com um controlador adequado, por exemplo um micro-controlador ou uma memória IC. E possível que um processo de rinsagem seja iniciado com base na entrada de um usuário, onde o sistema de caldeira pode compreender um botão de empurrar ou o similar para receber entrada do usuário e comunicar esta entrada ao controlador. Contudo, é também possível que o processo de rinsagem é automaticamente iniciado após uma duração específica de operação do sistema de caldeira. Por exemplo, o processo de rinsagem é iniciado a cada intervalo de dez horas de vapor, i. e., dez horas da válvula de vapor estando aberta. Em tal um caso, o sistema de caldeira compreende meios para medir uma comprimento de tempo de uma condição aberta da válvula de vapor, e o controlador é adaptado para manter registro de um comprimento total de tempo da condição aberta da válvula de vapor, para comparar o comprimento total de tempo da condição aberta da válvula de vapor com o máximo comprimento de tempo de dez horas, e para operar o processo de rinsagem no caso do comprimento total de tempo da condição aberta da válvula de vapor ter atingido o máximo comprimento de tempo de dez horas. Isto é uma maneira apurada de determinar o tempo quando um processo de rinsagem deve ser efetuado.

Dentro do escopo da presente invenção, é possível que a caldeira compreenda mais do que uma saída de vapor. Em tal um caso, é vantajoso se a soma dos tempos acumulativos de abertura de todas as válvulas de vapor seja levado em conta no processo para determinar um momento apropriado para um processo de rinsagem acontecer.

Um outro método para determinar um momento apropriado para disparar um processo de rinsagem, que seja aplicável nos sistemas de caldeira compreendendo uma bomba para fornecer água para a caldeira, compreende os passos para determinar o tempo total de operação da bomba, e compara o tempo total com um tempo máximo.

E também possível aplicar um método indireto para determinar o momento no qual um processo de rinsagem pode ser iniciado. Por exemplo, o número de vezes que o sistema de caldeira é operado é contado, e o processo de rinsagem é iniciado quando o número total de vezes de operação tenha atingido um número máximo predeterminado. Em particular, o sistema de caldeira pode compreender meios de detecção para detectar operação da caldeira, onde o controlador é adaptado para manter registro de um número total de vezes de operação, para comparar o número total de vezes de operação com um número de vezes máximo e para operar o processo de rinsagem no caso do número total de vezes de operação ter atingido o número de vezes máximo.

De modo a conseguir uma maior precisão quando o método indireto descrito acima é aplicado, a temperatura da caldeira ou do dispositivo a vapor é medida em várias posições. Como crosta se forma dentro da caldeira, age como uma barreira térmica, como um resultado do qual a distribuição de temperatura é perturbada. Assim sendo, medindo a temperatura em várias posições, é possível achar se a distribuição de temperatura está dentro dos limites normais, ou não. No último caso, uma indicação de que o processo de rinsagem deve ser efetuado, é obtido. A luz do que precede, em uma modalidade preferida na qual o sistema de caldeira é adaptado para determinar um momento adequado para iniciar um processo de rinsagem, meios de medição para medir a temperatura em várias posições na caldeira ou no dispositivo a vapor são fornecidos, e o controlador é adaptado para calcular diferenças entre as temperaturas medidas e uma temperatura predeterminada, para comparar as diferenças de temperatura calculadas com uma diferença máxima, e para operar o processo de rinsagem no caso das diferenças de temperatura calculadas terem atingido a diferença máxima.

Em uma modalidade preferida, o sistema de caldeira compreende meios de indicação para fornecer realimentação a um usuário com relação a um processo de rinsagem da caldeira. Em particular, os meios de indicação podem ser controlados pelo controlador tal com para indicar que um processo de rinsagem está em progresso, ou que um processo de rinsagem temperatura foi completado. Os meios de indicação podem ser de qualquer natureza modo e podem por exemplo, ser mecânicos, elétricos, ou eletromecânicos, Mais ainda, os meios de indicação podem ser adaptados para fornecer realimentação a um usuário em qualquer maneira adequada, por exemplo, para fornecer um sinal audível ou um sinal visível.

A presente invenção será agora explicada em maiores detalhes com referência as figuras, nos quais partes similares são indicadas pelos mesmos sinais de referência, e nas quais:

Fig. 1 mostra, em forma de diagrama, um sistema de passar a ferro de passar a vapor compreendendo um ferro de passar a vapor e um sistema de caldeira de acordo com o estado da técnica;

Fig. 2 mostra, em forma de diagrama, um sistema de passar a ferro de passar a vapor compreendendo um ferro de passar a vapor e um primeiro sistema de caldeira preferido; e

Fig. 3 mostra, em forma de diagrama, um sistema de passar a ferro de passar a vapor compreendendo um ferro de passar a vapor e um segundo sistema de caldeira preferido.

Figura 1 mostra, em forma de diagrama, um sistema de caldeira 1 compreendendo um ferro de passar a vapor 10 e um sistema de caldeira 20 de acordo com o estado da técnica.

O sistema de caldeira 20 compreende uma caldeira 30 para conter água e aquecer água para vaporizar. Para o propósito de receber água, a caldeira 30 compreende uma entrada de água 31. Na posição desta entrada de água 31, uma tampa de enchimento de água é arranjada. Em um fundo da caldeira 30, um elemento de aquecimento 33 é ativado, como um resultado do qual, a água dentro da caldeira 30 é aquecida e vapor é gerado.

Sob demanda do usuário, o vapor que é gerado na caldeira 30 é fornecido para um ferro de passar a vapor 10, de modo que o vapor pode ser aplicado durante um processo de passar a ferro de passar a vapor que é efetuado com a ajuda do ferro de passar a vapor 10. A caldeira 30 compreende uma saída de vapor 34 para deixar sair o vapor, e o ferro de passar a vapor é conectado à caldeira 30 através de uma mangueira de vapor 35, e uma válvula de vapor 36 que é arranjada na saída de vapor 34. Quando o usuário deseja ter vapor fornecido a partir da caldeira 30 para o ferro de passar a vapor 10, a válvula de vapor 36 é colocada em uma condição aberta, na qual a válvula de vapor 36 é capaz de deixar passar um fluxo de vapor. Quando não há necessidade de um fornecimento de vapor a partir da caldeira 30 para o ferro de passar a vapor 10, a válvula de vapor 36 é colocada em uma condição de fechada, na qual a válvula de vapor 36 bloqueia a saída de vapor 34 da caldeira 30.

O sistema de caldeira 20 compreende um controlador 40 tal como um micro-controlador ou uma memória IC para controlar a condição da válvula de vapor 36. Preferencialmente, o ferro de passar a vapor 10 compreende meios que são operáveis por um usuário para o propósito de comunicar ao controlador 40 um desejo de ter um fornecimento de vapor. Contudo, que não altera o fato que em princípio, tais meios também podem ser arranjados em uma outra posição.

Durante operação da caldeira 30, crosta é formada dentro da caldeira 30, principalmente com um depósito nos lado internos das paredes da caldeira 30. A formação do depósito de crosta temperatura muitas conseqüências desvantajosas. Por exemplo, partículas de crosta podem quebrar durante operação da caldeira 30 e serem carregadas com o vapor para o ferro de passar a vapor 10. Tais partículas de crosta são cuspidas pelo ferro de passar a vapor IOe caem no objeto que está submetido a um processo de passar a ferro de passar a vapor, como um resultado do qual, este objeto fica com manchas. Também a presença de crosta dentro da caldeira 30 reduz a eficácia do processo de aquecimento da água dentro da caldeira 30, de modo que o processo de colocar água para vaporizar leva mais tempo e energia.

Mais ainda, ao longo do tempo, a água dentro da caldeira 30 fica contaminada, como um resultado do qual, um efeito de espuma ocorre durante o aquecimento da água, que atrapalha um fornecimento continuo de vapor pela caldeira 30, e que pode fazer a caldeira 30 deixar passar água quente em conjunto com vapor através da saída de vapor 34.

Em vista dos problemas esboçados acima, é desejável ter meios que sejam aplicáveis para o propósito de remover água e crosta da caldeira 30. No sistema de caldeira 20 como mostrado na figura 1, tais meios compreendem uma saída de água 37 da caldeira 30, que é arranjada perto de um fundo da caldeira 30 modo e uma válvula de rinsagem 38 que é arranjada na saída de água 37. Mais ainda, o sistema de caldeira 20 compreende um atenuador de fluxo 50 e um recipiente de rinsagem 55.

Devido à presença da saída de água 37 e a válvula de rinsagem 38, é possível ter um processo de rinsagem efetuado no sistema de caldeira 20. Em particular,no sistema de caldeira 20,o processo de rinsagem é realizado antes do início de uma sessão de passar a ferro de passar a vapor. Durante o processo de rinsagem, a válvula de rinsagem 38 é aberta, demo que água é drenada da caldeira 30, através da saída de água 37 e a válvula de rinsagem 38, principalmente sobrecarga a influência da gravidade, após um período de tempo especificado, ou quando a água para de fluir, a válvula de vapor 36 ou a tampa de enchimento de água 32 é aberta, de modo que ar é deixado na caldeira 30, e o fluxo de saída de água continua até a caldeira 30 estar completamente vazia. Nesta maneira, remoção de partículas de crosta, e possivelmente de outros contaminadores da caldeira 30, é realizada. Preferencialmente de modo a evitar entupimento da saída de água 37 problema partículas de crosta, um filtro (não mostrado) é arranjado na saída de água 37.

A água que é drenada da caldeira 30 flui através do atenuador de fluxo 50, e é eventualmente recebida no recipiente de rinsagem 55. Como um resultado da presença do atenuador de fluxo 50, turbulência no fluxo de saída de água é reduzida, e espirro da água é evitado. O recipiente de rinsagem 55 é arranjado de forma removível, de modo que é conveniente para um usuário dos sistema de passar a ferro de passar a vapor 1 esvaziar o recipiente de rinsagem 55, já que o usuário pode simplesmente pegar o recipiente de rinsagem 55, carregá-lo para um sumidouro ou o similar, esvaziá-lo, e colocar o recipiente de rinsagem 55 vazio de volta no lugar de novo. Preferencialmente, meios de indicação adequados são fornecidos para indicar ao usuário que o recipiente de rinsagem 55 está cheio e necessita ser esvaziado. No final do processo de rinsagem, a válvula de rinsagem 38 é fechada de novo, e o sistema de passar a ferro de passar a vapor 1 está apto a ser usado em uma sessão de passar a ferro de passar a vapor.

O sistema de caldeira 20 pode compreender meios que pode ser operados por um usuário para o propósito de comunicar ao controlador 40 um necessidade de iniciar um processo de rinsagem. Contudo, é preferido, se o processo de rinsagem seja automaticamente iniciado, após uma duração predeterminada do uso do sistema de passar a ferro de passar a vapor 1, onde o controlador 40 é programado tal que automaticamente inicia um processo de rinsagem quando uma duração detectada de uso aparece ter atingido a duração predeterminada de uso.

Por exemplo, o controlador 40 é adaptado para manter registro do número de vezes um fornecimento de energia para sistema de caldeira 20 ocorreu, e comparar um número total de vezes com um número de vezes predeterminado, No caso que o número total de vezes aparece ter atingido o número de vezes predeterminado, é hora do processo de rinsagem ser realizado, e o processo de rinsagem é iniciado pelo controlador 40, antes do início de uma sessão de passar a ferro de passar a vapor. Para maior precisão, é vantajoso, se não somente o número de vezes de operação é levado em conta. Preferencialmente, medidas de temperatura são efetuadas da mesma forma, em várias posições na caldeira 30 ou no ferro de passar a vapor 10. Como crosta se forma dentro da caldeira 30, age com uma barreira térmica. Quando uma temperatura desviante é encontrada durante as medidas de temperatura, uma indicação que o processo de rinsagem precisa ser realizado é obtida.

É também possível que o controlador 40 seja adaptado para manter registro de um tempo total de uma condição aberta da válvula de vapor 36. Em tal caso, a necessidade de iniciar um processo de rinsagem é determinada em uma maneira altamente precisa, já que o tempo total da condição aberta da válvula de vapor 36 é diretamente relacionado com a quantidade total do vapor gerado e da quantidade total da crosta. Também, neste caso, o tempo total da condição aberta é comparado com um tempo total predeterminado pelo controlador 40, e o processo de rinsagem é iniciado no caso que o tempo total como medido aparece ter atingido o tempo total predeterminado.

De forma vantajosa, no caso que o controlador 40 da caldeira não é adaptado para automaticamente iniciar o processo de rinsagem, o sistema de caldeira 20 compreende meios de indicação para indicar para um 15 usuário,a necessidade de ter um processo de rinsagem realizado.

O sistema de caldeira 20 pode também se refere usado em combinação com um outro dispositivo a vapor que um ferro de passar a vapor 10. Por exemplo, o sistema de caldeira 20 pode ser montado em uma tábua de passar a ferro ativa tendo um arranjo de fornecimento de vapor. Usualmente, tal uma tábua de passar a ferro compreende uma superfície de passar a ferro suportar objetos a serem passados a ferro, e é adaptado para efetuar pelo menos uma das funções de soprar ar ou jogar arranjo através da superfície de passar a ferro, e também pode compreender pelo menos um elemento de aquecimento para aquecer a superfície de passar a ferro. Além disso, o dispositivo a vapor pode ser vaporizador de vesturário.

Figura 2 mostra, em forma de diagrama, um sistema de passar a ferro de passar a vapor 2 compreendendo um ferro de passar a vapor 10 e um primeiro sistema de caldeira 25.

O primeiro sistema de caldeira 25 preferido se assemelha com o sistema de caldeira 20 descrito acima de acordo com a primeira modalidade preferida da presente invenção, com uma considerável extensão. Uma diferença importante é que o primeiro sistema de caldeira preferido 25 compreende um arranjo de um tanque de água 60 e uma bomba 65 para o propósito de encher a caldeira 30 com água, considerando que o sistema de caldeira 20 de acordo com o estado da técnica compreende a tampa de enchimento de água. Então, quando o primeiro sistema de caldeira 25 preferido é aplicado, não há necessidade para um usuário, jogar água na caldeira 30 quando a caldeira 30 necessitar ser preenchida. Há somente uma necessidade para o usuário, jogar água no tanque de água 60, no caso do tanque de água 60 estar vazio ou quase vazio. Em uma maneira conhecida por si só, meios de indicação podem ser fornecidos para indicar ao usuário que o tanque de água 60 precisa ser preenchido.

A maneira no qual o sistema de passar a ferro de passar a vapor 2, como mostrado na figura 2 é operado durante uma sessão de passar a ferro de passar a vapor é essencialmente similar a maneira em que o sistema de passar a ferro de passar a vapor 1 como mostrado na figura 1 é operado: a água na caldeira 30 é aquecida demo que vapor é gerado, e o vapor é fornecido para o ferro de passar a vapor 10 através da válvula de vapor 36 e da mangueira de vapor 35. Quando, durante operação do sistema de passar a ferro de passar a vapor 2, não há necessidade de um fornecimento de vapor para o ferro de passar a vapor 10, a válvula de vapor 36 é fechada.

Como no sistema de caldeira 20 como mostrado na figura 1, em vista da possibilidade de realizar um processo de rinsagem célula alvo caldeira 30, o sistema de caldeira 25 como mostrado na figura 2 compreende uma saída de água 37 da caldeira 30, que é arranjada perto do fundo da caldeira 30, uma válvula de rinsagem 38 que é arranjada na saída de água 37, um atenuador de fluxo atenuador de fluxo 50 e um recipiente de rinsagem 55. O processo de determinar um momento apropriado para realizar o processo de rinsagem pode também ser efetuado em maneiras como já descrito em relação ao sistema de caldeira 20 de acordo com o estado da técnica. Contudo, o processo de rinsagem pode ser efetuado em uma maneira diferente, por exemplo, em uma das maneira como será explicado abaixo.

De acordo com uma primeira possibilidade, o processo de rinsagem é efetuado antes do início de uma sessão de passar a ferro de vapor. Quando o processo de rinsagem é iniciado, a bomba 65 é ativada para bombear água dentro da caldeira 30 durante um período de tempo especificado, ou até uma pressão predeterminada ser alcançada dentro da caldeira 30. Subseqüentemente, a válvula de rinsagem 38 é aberta. Como uma conseqüência, a água é ejetada com força da caldeira 30, onde um jato de água é obtido, que carrega consigo, partículas de crosta e possivelmente outros contaminadores da caldeira 30. Devido a pressão na caldeira 30, qualquer crosta que bloqueie a saída de água 37 da caldeira é dissolvida. Para aumentar a eficiência do processo de rinsagem, a bomba 65 pode continuar sua operação ou ser re-iniciada durante o tempo que a válvula de rinsagem 38 está aberta, onde o fluxo de água é aumentado, e onde esguicho da caldeira 30 é melhorado. Após a caldeira 30 ter sido esvaziada, a válvula de rinsagem 38 é fechada de novo. Uma primeira etapa de rinsagem pode ser seguida de uma segunda etapa de rinsagem, de modo a obter água limpa na caldeira 30.

De acordo com uma segunda possibilidade, a caldeira 30 é aquecida através do elemento de aquecimento 33, onde os efeitos da pressurização de aquecer a água e operar a bomba 65 são combinados. O aquecimento auxilia na agitação das partículas de crosta na água.

No primeiro sistema de caldeira preferido 25, rinsagem da caldeira 30 ocorre uma maneira efetiva. Mais ainda, devido ao fato que o sistema de caldeira 25 compreende uma caldeira 30 tendo saída de água 37 e uma válvula de rinsagem 38 conectada a saída de água 37, rinsagem segura e sem inconvenientes da caldeira 30 é fornecida a qualquer hora. Será claro para a pessoa com habilidade na técnica, que o escopo da presente invenção não é limitado aos exemplos discutidos no precedente, mas que várias emenda e modificações deles são possíveis sem desviar do escopo da presente invenção como definido nas reivindicações anexas.

Não é necessário para a válvula de rinsagem 38, ser posicionada na saída de água 37 da caldeira 30, especialmente porque o sistema de passar a ferro de passar a vapor 2 compreende uma bomba 65. In stead, a válvula de rinsagem 38 pode ter qualquer posição, onde é preferido que a saída de água 37 seja posicionada em um ponto baixo na caldeira 30 de modo a assegurar que praticamente toda a água é esguichada para fora durante um processo de rinsagem. A propósito de ilustração, um segundo sistema de passar a ferro de passar a vapor 3 preferido é mostrado na figura 3, que se assemelha com o primeiro sistema de passar a ferro de passar a vapor 2 preferido para uma grande extensão, com esta diferença, que no sistema de passar a ferro de passar a vapor 3 como mostrado na figura 3, a válvula de rinsagem 38 não é arranjada na saída de água 37, mas é posicionada em um nível mais alto.

Por motivos de exaustividade, é notado que o atenuador de fluxo 50 e o recipiente de rinsagem 55 não constituem componentes essenciais do sistema de caldeira 25.

No precedente, um sistema de passar a ferro de passar a vapor 2, 3, compreendendo um ferro de passar a vapor IOe um sistema de caldeira 25 é divulgado. O sistema de caldeira 25 tem uma caldeira 30 para gerar vapor, e o ferro de passar a vapor IOea caldeira 30 são conectados um com o outro através de uma mangueira de vapor 35. Durante operação do sistema de caldeira 25, crosta é formada na caldeira 30. Para o propósito de remover a crosta da caldeira 30, processo de rinsagem é efetuado no sistema de caldeira 25 em intervalos regulares. Durante o processo de rinsagem, uma válvula de rinsagem 38 conectada a uma saída de água 37 posicionada em um fundo da caldeira 30 é aberta, e água é descarregada a partir da caldeira 30 para um recipiente de rinsagem 55. No processo, partículas de crosta são carregadas junto com o fluxo de água. Preferencialmente, pressão é feita dentro da caldeira 30 antes de abrir a válvula de rinsagem 38, de modo que a água seja ejetada com força da caldeira 30, e por meio disso a eficácia do processo de rinsagem é aprimorada.

Claims (4)

1. Método para rinsar um sistema de caldeira (25) para uso com um dispositivo a vapor tal como ferro de passar a vapor (10), em que o sistema de caldeira (25) compreende os seguintes elementos: - um caldeira (30) para conter água e aquecer água para vaporizar, compreendendo pelo menos uma entrada (31) para deixar entrar água e pelo menos uma saída (34) para deixar sair vapor, e pelo menos uma saída (37) para deixar sair água; - uma mangueira de vapor conectada a uma saída de vapor (34) da caldeira (30), que é adequada para ser aplicada para conectar a caldeira (30) ao dispositivo a vapor (10) e para conduzir vapor da caldeira (30) para o dispositivo a vapor (10) durante a operação do sistema de caldeira (20, 25); - uma válvula de vapor (36) conectada a saída de vapor (34) da caldeira (30); - uma válvula de rinsagem (38) conectada a uma saída de água (37) da caldeira (30); e - uma bomba (65) para suprir água à caldeira (30), que compreende os passos sucessivos de abrir a válvula de rinsagem (38) enquanto mantendo a válvula de vapor (36) e a entrada de água (31) da caldeira (30) fechada, e abrindo uma da válvula de vapor (36) e da entrada de água (31) da caldeira (30), caracterizado pelo fato de compreender a etapa de pressurizar água na caldeira (30) pela operação da bomba (65) antes de abrir a válvula de rinsagem (38).

2. Método para rinsar de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender o passo de aquecer a água na caldeira (30).

3. Método para rinsar de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de compreender o passo de introduzir solventes de crosta na caldeira (30).

4. Método para rinsar de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de compreender uma seqüência de abrir e fechar a válvula de rinsagem (38) em sucessões rápidas por um número de vezes.