BRPI0612940A2 - tecido, artigo têxtil, método para o tratamento de um tecido e método para a lavagem industrial de um tecido ou um artigo têxtil - Google Patents
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Abstract
TECIDO, ARTIGO TêXTIL, MéTODO PARA O TRATAMENTO DE UM TECIDO E MéTODO PARA A LAVAGEM INDUSTRIAL DE UM TECIDO OU UM ARTIGO TêXTIL. A presente invenção apresenta um tecido que compreende um ou mais poliésteres opcionalmente com outras fibras que é tratado com um acabamento que compreende pelo menos agente repelente de mancha fluoroquimico e pelo menos um agente de liberação de manchas fluoroquimico, em que o tecido mantém a repelência ao óleo e a capacidade de liberação das manchas após pelo menos cinco lavagens industriais de cerca de 55<198>C a cerca de 65<198>C. A presente invenção também apresenta um método de tratamento de um tecido com um acabamento para proporcionar repelência ao óleo, repelência à água e liberação das manchas que é durável em repetidas lavagens industriais. A presente invenção apresenta ainda artigos têxteis que compreendem o tecido tratado e um método para a lavagem industrial de tal tecido tratado e os artigos têxteis.
Description
"TECIDO, ARTIGO TÊXTIL, MÉTODO PARA O TRATAMENTO DE UMTECIDO E MÉTODO PARA A LAVAGEM INDUSTRIAL DE UM TECIDO OUUM ARTIGO TÊXTIL"
Campo da Invenção
A presente invenção se refere a um tecido que foi tratado com umacabamento fluoroquímico e que mantém a durabilidade do acabamentoatravés de repetidas lavagens industriais. O acabamento fluoroquímicoproporciona repelência às manchas, repelência à água e liberação dasmanchas no tecido. A presente invenção também se refere a um método deaplicação de um acabamento fluoroquímico que é durável às lavagensindustriais em um tecido. A presente invenção se refere igualmente a artigostêxteis que compreendem tecidos tratados com o acabamento fluoroquímicodurável. A presente invenção se refere ainda a um método para a lavagemindustrial do tecido tratado com o acabamento de fluoroquímico ou aos artigostêxteis que compreendem o tecido tratado, de tal maneira que a durabilidadedo acabamento de fluoroquímico é mantida.
Antecedentes da Invenção
Os acabamentos de fluoroquímicos úteis como tratamentos detecido ou protetores de tecido são, em geral, conhecidos. Tais acabamentos defluoroquímico são utilizados para manter os itens das confecções ou outrosartigos têxteis parecendo novos por mais tempo e para protegê-los dos danospermanentes devido às manchas. Uma classe principal dos acabamentos defluoroquímicos é conhecida como tecnologia de repelência das manchas, emque o acabamento age como uma barreira de repelência à manchas que evitaque a maior parte dos respingos de tornem manchas no primeiro lugar. Arepelência às manchas também é referida como repelência ao óleo. O uso detecnologia de repelência às manchas é descrito, por exemplo, na patente US6.825.138. Uma segunda grande de acabamentos fluoroquímicos é conhecidacomo tecnologia de liberação das manchas, em que um sistema de liberaçãodas manchas se combina com os detergentes no processo de lavagem pararemover qualquer sujeira rasteira ou mancha residual. O uso da tecnologia deliberação de manchas é descrito, por exemplo, na patente US 5.467.512.
Os acabamentos fluoroquímicos que combinam mais de umatecnologia em uma simples formulação foram descritos. Por exemplo, umprocesso para proporcionar repelência ao óleo e à água durável ecaracterísticas de liberação da sujeira duráveis é descrito na patente US6.818.253. Os tratamentos com base em fluoroquímicos duráveis em água queproporcionam ambas a resistência ao óleo e as características de absorção deumidade são descritos na US 2004/0224587. Entretanto, os acabamentosfluoroquímicos e os tecidos tratados com os mesmos não são, em geral,duráveis às lavagens industriais. Os tecidos e os artigos têxteis que sofremlavagens industriais repetidas e que ainda mantêm repelência à mancha,repelência à água e liberação da mancha aceitável através da durabilidadeaprimorada do acabamento fluoroquímico, fornecendo tais características, sãopretendidos. Os métodos de lavagem industrial para os tecidos e artigos têxteisque promovem durabilidade do repelente de manchas, do repelente de água edo acabamento de liberação das m anchas, aplicado aos tecidos e artigostêxteis, também são pretendidos.
Descrição Resumida da Invenção
A presente invenção, em um primeiro aspecto fornece um tecidoque compreende o poliéster, em que o tecido é tratado com um acabamentoque compreende pelo menos um agente repelente de mancha fluoroquímico epelo menos um agente de liberação da mancha fluoroquímico, em que o tecidopossui uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3 (conforme medido peloMétodo de Teste AATCC 118-2002) e uma taxa de liberação de mancha depelo menos 3 (conforme medido pelo Método de Teste AATCC 130-2000) apóspelo menos cinco lavagens industriais de cerca de 55°C a cerca de 65°C.
A presente invenção em um segundo aspecto também fornece ummétodo de tratamento de um tecido com um acabamento para proporcionarrepelência ao óleo, repetência à água e liberação da mancha que são duráveisem repetidas lavagens industriais, em que o método compreende as etapas de:
(a) fornecer um tecido que compreende o poliéster;
(b) aplicar um acabamento que compreende pelo menos umagente repelente de manchas de poliuretano fluorado e pelo menos um agentede liberação das manchas de uretano substituído fluorado, em que a razão daporcentagem em peso do tecido de pelo menos um poliuretano fluorado para aporcentagem em peso do tecido de pelo menos um uretano substituídofluorado é de cerca de 0,2 a cerca de 3,0; e
(c) secar o tecido de cerca de 160°C a cerca de 200°C.
Adicionalmente, a presente invenção fornece um artigo têxtil quecompreende o tecido tratado.
A presente invenção também fornece um método para a lavagemindustrial de um tecido ou um artigo têxtil que compreende o tecido, sendo otecido tratado com um acabamento que compreende pelo menos um agenterepelente de mancha fluoroquímico e pelo menos um agente de liberação damancha fluoroquímico para proporcionar características de repelência ao óleo eliberação de manchas, sendo que o método compreende as etapas de:
(a) fornecer um tecido tratado ou um artigo têxtil que compreendeo tecido tratado;
(b) lavagem do tecido ou do artigo têxtil em água contendo umdetergente e opcionalmente branqueamento por cloreto de cerca de 55°C acerca de 65°C;
(c) separação da água da lavagem do tecido ou do artigo têxtil;
(d) enxágüe do tecido ou do artigo têxtil;(e) separação da água de enxágüe do tecido ou do artigo têxtil; e
(f) secar do tecido ou do artigo têxtil para fornecer o tecido secoou o artigo têxtil seco possuindo uma taxa de repelência ao óleo de pelo menosconforme medido pelo Método de Teste AATCC 118-2002 e uma taxa deliberação de manchas de pelo menos 3 conforme medido pelo Método de TesteAATCC 130-2000.
A presente invenção também fornece um método para a lavagemindustrial de um tecido ou um artigo têxtil que compreende o tecido, sendo otecido tratado com um acabamento que compreende pelo menos umpoliuretano fluorado e pelo menos um uretano substituído fluorado paraproporcionar características de repelência ao óleo e liberação de manchas,sendo que o método compreende as etapas de:
(a) fornecer um tecido tratado ou um artigo têxtil que compreendeo tecido tratado;
(b) lavagem do tecido ou do artigo têxtil em água contendo umdetergente e opcionalmente branqueamento por cloreto de cerca de 55°C acerca de 65°C;
(c) separação da água da lavagem do tecido ou do artigo têxtil;
(d) enxágüe do tecido ou do artigo têxtil;
(e) separação da água de enxágüe do tecido ou do artigo têxtil; e
(T) secar do tecido ou do artigo têxtil para fornecer o tecido secoou o artigo têxtil seco possuindo uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3 conforme medido pelo Método de Teste AATCC 118-2002 e uma taxa deliberação de manchas de pelo menos 3 conforme medido pelo Método de TesteAATCC 130-2000.
Descrição Detalhada da Invenção
Agora, foi descoberto que os tecidos que foram tratados comacabamentos de fluoroquímicos compreendem pelo menos um agenterepelente de mancha fluoroquímico e pelo menos um agente de liberação dasmanchas fluoroquímico, e os artigos têxteis que compreendem tais tecidos,mantém um bom desempenho de repelência ao óleo, repelência à água eliberação das manchas mesmo após repetidas lavagens industriais de cerca de131° F a 149° F (cerca de 55 a 65°C), por exemplo, cerca de 140 a 149° F(cerca de 60 a 65°C). Pelo menos, o agente repelente de manchafluoroquímico pode ser, por exemplo, pelo menos um poliuretano fluorado, epelo menos, o agente de liberação das manchas fluoroquímico pode ser, porexemplo, pelo menos um uretano substituído fluorado. A lavagem industrialpode ser repetida uma série de vezes, por exemplo, pelo menos 5, ou pelomenos 30, ou pelo menos 40, ou pelo menos 50. A durabilidade doacabamento fluoroquímico é mantida, conforme evidenciado pelo tecido ouartigo têxtil que possui uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3, umataxa de repelência à água de pelo menos 3 e uma taxa de liberação de manchade pelo menos 3 (medido conforme descrito na seção Métodos de Teste) apósas lavagens industriais. A durabilidade do acabamento de repelente de óleo,repelente de água e liberação das manchas após repetidas lavagens industriaisé surpreendentemente boa e significativamente melhor em relação a outrosacabamentos fluoroquímicos. A lavagem que resulta nos depósitos em umasuperfície do tecido ou do artigo têxtil pode atrapalhar o desempenho.
Conforme utilizado no presente, a frase "pelo menos um(a)"significa um(a) ou mais.
Conforme utilizado no presente, o termo "fluoroquímico" significaum material polimérico que contém pelo menos um segmento fluorado. Ostermos "fluoroquímico", "fluoropolímero" e "fluorocarbono" são utilizados demaneira intercambiável no presente.
Os termos "repelência ao óleo" e "repelência à manchas" sãoutilizados de maneira intercambiável no presente para significar a habilidade deum substrato para bloquear a penetração no substrato. Acredita-se que apenetração do óleo no substrato manche o substrato. De maneira similar, otermo "repelência à água" é utilizado no presente para significar habilidade deum substrato em bloquear a penetração da água no substrato. Os agentes derepelência da água e de repelência das manchas diminuem a tensão superficialcrítica do substrato tal que o óleo e a água respingam e escorrem no substratoao invés de penetrá-lo.
Conforme utilizado no presente, o termo "liberação da mancha" serefere ao ponto em que um substrato manchado recupera sua aparência nãomanchada original. Em geral, um agente de liberação da mancha possui ummenor nível de repelência do que um agente repelente de mancha ou ao óleo epode permitir que a mancha ou o óleo penetre no substrato. O agente deliberação da mancha permite que a mancha seja pelo menos parcialmenteremovida na lavagem ou em outros procedimentos de limpeza. Os termos"liberação da mancha" e "liberação da sujeira" são utilizados de maneiraintercambiável no presente.
Conforme utilizado no presente, o termo "durável" significa ascaracterísticas de manutenção de um nível aceitável de desempenho ao longode um maior número de ciclos de lavagens industriais sem deterioraçãosignificativa. Conforme utilizado no presente, "durabilidade" do repelente àmancha e acabamento de liberação da mancha se refere à habilidade doacabamento de fornecer um nível aceitável de desempenho de repelência àmancha, repelência à água e liberação da mancha em um substrato tratadoapós repetidas lavagens industriais. Os níveis aceitáveis de desempenho derepelência à mancha, repelência à água e liberação da mancha sãoconsiderados como sendo de classificação de pelo menos "3" pelos métodosdescritos na seção de Métodos de Teste.
Conforme utilizado no presente, o termo "artigo têxtil" significa umartigo que compreende o tecido tricotado, tecido ou não tecido. "Artigo têxtil"inclui, por exemplo, um vestuário ou artigo de vestimenta, tal como camisas,calças, jaquetas, camisa de trabalho, calça de trabalho, uniforme, roupas depára-quedistas, avental, chapéu, luvas, casacos, roupas para esportes, roupaspara chefes de cozinha, aventais para chefes de cozinha e chapéus parachefes de cozinha. "Artigo têxtil" também inclui itens, tais como lençóis,fronhas, colchas, acolchoados, cobertores, edredom, capa do edredom, sacode dormir, cortinas de chuveiro, cortina, cortinas pregueadas, toalhas de mesa,guardanapos, toalha de mão, panos de prato e revestimentos protetores paraestofados ou mobílias.
Conforme utilizado no presente, o termo "lavagem" significa acombinação de pelo menos um ciclo de lavagem seguido por um ciclo desecagem, opcionalmente com um ciclo de enxágüe interposta após o ciclo delavagem e após o ciclo de secagem.
Conforme utilizado no presente, o termo "lavagem industrial"refere-se aos processos de lavagem por lavagens industriais comerciais queutilizam tipicamente temperaturas de lavagem de cerca de 140 a 185° F (80 a85°C) e temperaturas de secagem de cerca de 165 a 300° F (74 a 149°C), juntocom fórmulas de detergentes fortes que podem incluir o branqueamento porcloreto e substâncias químicas altamente alcalinas. O intervalo de pH deprocessamento típico é de 9,0 a 12,5 e o tamanho da carga pode ser de 25 a1.000 libras. A lavagem industrial é tipicamente realizada em uniformes dealuguel ou outros artigos de vestimentas de trabalho que são utilizadas emcondições onde podem ocorrer manchas com materiais oleosos.
Conforme utilizado no presente, o termo "lavagem doméstica"refere-se à lavagem realizada por um consumidor no ambiente doméstico. NosEstados Unidos, a lavagem doméstica utiliza tipicamente as temperaturas delavagem de 100 a 120° F (38 a 49°C) e as temperaturas de secagem de 120 a160° F (49 a 710C). O intervalo de pH de processamento típico é de 9,0 a 10,0e o tamanho da carga pode ser de 4 a 8 libras. As condições da lavagemdoméstica são mais moderadas e freqüentemente mais raras do que aquelasencontradas para os tecidos e artigos têxteis sujeitos à lavagem industrial.Pode ser esperado que a lavagem doméstica prolongue a expectativa de vidade um artigo têxtil. Para ambas as lavagens industriais e domésticas, menorestemperaturas, menores níveis de pH e poucas lavagens podem prolongar aexpectativa de vida de um artigo têxtil.
É freqüentemente desejável para um tecido ou artigo têxtil e elesexibam repelência à água ou mancha, bem como liberação das manchas, a fimde que o tecido ou o artigo têxtil pareça limpo e novo o maior período de tempopossível. As características de repelência à mancha, repelência à água eliberação da mancha são especialmente importantes para os tecidos os artigostêxteis que são utilizados em ambientes onde a mancha pode ocorrerfacilmente e repetidamente, tal como em ambientes de trabalho onde oconserto automotivo ou de maquinário é realizado, ou onde o alimento épreparado, por exemplo. Nestes tipos de ambientes de trabalho, asvestimentas tais como uniformes, roupas de pára-quedistas, aventais, camisade trabalho, calças de trabalho, camisas de chefe de cozinha, aventais dechefes de cozinha, ou chapéus de chefe de cozinha, por exemplo, sãofreqüentemente utilizadas. Estas vestimentas sofrem tipicamente repetidaslavagens industriais. Portanto, é desejável para uma vestimenta, tecido ouartigo têxtil utilizado em tais ambientes, que ela possua um repelente àmanchas, repelente à água e acabamento de liberação da mancha que édurável nas repetidas lavagens industriais a medida que prolonga a vida útil doitem. Isto é especialmente verdadeiro para o tecido ou artigos têxteis nomercado de aluguel, que são industrialmente lavados em uma base repetida.
Em uma realização da presente invenção é um tecido quecompreende o poliéster, em que o tecido é tratado com um acabamento quecompreende pelo menos um agente repelente de mancha fluoroquímico e pelomenos um agente de liberação da mancha fluoroquímico, em que o tecidopossui uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3 conforme medido peloMétodo de Teste AATCC 118-2002 e uma taxa de liberação da mancha de pelomenos 3, conforme medido pelo Método de Teste AATCC 130-2000 após pelomenos cinco, por exemplo, após pelo menos 30 ou após pelo menos 40, ouapós pelo menos 50 lavagens industriais de cerca de 131° F a cerca de 149°C(de cerca de 55°C a cerca de 65°C), por exemplo, de cerca de 140° F a cercade 149° F (de cerca de 60°C a cerca de 65°C). adicionalmente, o tecido podepossuir uma taxa de repelência à água de pelo menos 3 conforme medido peloMétodo de Teste de Gota d'Água. O tecido pode ser uma construção nãotecida, tricotada ou tecida.
Outra realização da presente invenção é um artigo têxtil quecompreende o tecido que foi tratado com o acabamento de fluoroquímico parafornecer as características descritas acima.
Conforme utilizado no presente, o termo "poliéster" significa otereftalato de polietileno, tereftalato de politrimetileno e tereftalato depolibutileno, e inclui o "copoliéster" em seu significado. O poliéster pode ser afibra monocomponente ou a fibra biconstituída. O poliéster pode ser a fibratêxtil descontínua ou o filamento contínuo. O tecido que compreende o poliésterou um artigo têxtil que compreende o tecido, tal como um uniforme, porexemplo, pode incluir outras fibras, por exemplo, misturas de algodão, lã,raiom, poliamida, acrílico, acetato, spandex, Nomex®, Kevlar®, ou outras fibras,bem como misturas de dois ou mais poliésteres de composições diferentes, etais misturas em combinação com qualquer uma das outras fibras listadasacima. O tecido pode conter de cerca de 5% em peso (% em peso) a cerca de100% em peso de poliéster, com base no peso total do tecido. No caso em queo tecido compreende ainda algodão ou outra fibra ou combinações de fibras, otecido pode compreender de cerca de 5% em peso a cerca de 95% em peso depoliéster, com base no peso total do tecido.
Conforme utilizado no presente, "fibra biconstituída" significa umafibra em que dois polímeros da mesma classe geral estão intimamenteaderidos entre si ao longo do comprimento da fibra, tal que a seção transversalda fibra é, por exemplo, um núcleo-bainha excêntrico, lado-a-lado, ou outraseção transversal apropriada das quais podem ser desenvolvidas pregas úteis.
Conforme utilizado no presente, o termo "lado-a-lado" significaque dois componentes da fibra biconstituída estão imediatamente adjacentesentre si e que não mais do que uma menor porção de um dos componentesestá dentro de uma porção côncava do outro componente. O "núcleo-bainhaexcêntrico" significa que um de dois componentes envolve completamente ooutro componente, mas que os dois componentes não são co-axiais.
A fibra biconstituída de poliéster compreende a poli(tereftalato detrimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo queconsiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em umarazão em peso de cerca de 30:70 a cerca de 70:30 e possui um valor decontração das pregas após a fixação a quente de pelo menos cerca de 10%,por exemplo, pelo menos cerca de 35% e no máximo de cerca de 80%. Ospolímeros podem ser, por exemplo, poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalatode trimetileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno),ou poli(tereftalato de trimetileno) e tereftalato de poli(trimetileno), por exemplo,de diferentes viscosidades intrínsecas, embora também sejam possíveisdiferentes combinações. Alternativamente, as composições podem sersimilares, por exemplo, um homopoliéster de poli(tereftalato de trimetileno) eum copoliéster de poli(tereftalato de trimetileno), opcionalmente, também dediferentes viscosidades. Outras combinações de poliéster biconstituído tambémsão possíveis, tais como, poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato detetrametileno), ou uma combinação de poli(tereftalato de etileno) epoli(tereftalato de etileno), por exemplo, de diferentes viscosidades intrínsecas,ou um homopoliéster de poli(tereftalato de etileno) e um copoliéster depoli(tereftalato de etileno).
O poliéster, se monocomponente ou bicomponente, pode ser umou mais copoliésteres e "poli(tereftalato de etileno)", "poli(tereftalato detetrametileno)" e "poli(tereftalato de trimetileno)" incluem tais copoliésteres emseus significados. Por exemplo, um copoli(tereftalato de etileno) pode serutilizado em que o comonômero utilizado para fazer o copoliéster é selecionadoa partir do grupo que consiste de ácidos dicarboxílicos alifáticos lineares,cíclicos e ramificados (e seus diésteres) que possuem de 4 a 12 átomos decarbono (por exemplo, ácido butanodióico, ácido pentanodióico, ácidohexanodióico, ácido dodecanodióico e ácido 1,4-ciclo-hexanodicarboxílico);ácidos dicarboxílicos aromáticos (e seus diésteres) outros além do ácidotereftálico e que possuem de 8 a 12 átomos de carbono (por exemplo, ácidoisoftálico e ácido 2,6-naftalenodicarboxílico); dióis alifáticos lineares, cíclicos eramificados que possuem de 3 a 8 átomos de carbono (por exemplo, 1,3-propanodiol, 1,2-propanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 2,2-dimetil-1,3-propanodiol, e 1,4-ciclohexanodiol); e glicóis éter alifáticos earalifáticos que possuem de 4 a 10 átomos de carbono (por exemplo,hidroquinona bis-(2-hidroxietila) éter ou um glicol de poli(etilenoéter)g!icol quepossui um peso molecular abaixo de cerca de 460, incluindo o dietilenoéterglicol). O comonômero pode estar presente na medida em que ele nãocomprometa dos benefícios da presente invenção, por exemplo, em níveis decerca de 0,5 a 15% em mol com base nos ingredientes do polímero total. Oácido isoftálico, ácido pentanodióico, ácido hexanodióico, 1,3-propanodiol e1,4-butanodiol são comonômeros exemplares.
O(s) copoliéster(es) também podem ser feitos com menoresquantidades de outros comonômeros, contato que tais comonômeros nãopossuam um efeito adverso nas propriedades físicas da fibra. Tais outroscomonômeros incluem o 5-sódio-sulfoisoftalato, o sal de sódio do ácido 3-(2-sulfoetil) hexanodióico, e seus ésteres de dialquila, que podem serincorporados em cerca de 0,2 a 5% em mol com base no poliéster total. Aafinidade por corantes ácidos aprimorada, o(s) copoliéster(es) também podemser misturados com aditivos de amina secundários poliméricos, por exemplo,poli(tereftalamida de 6,6'-imino-bishexametileno) e suas copoliamidas comhexametilenodiamina, de preferência, ácido fosfórico e seus sais de ácidofosforoso. Pequenas quantidades, por exemplo, cerca de 1 a 6 miliequivalentespor kg de polímero, de comonômeros tri- ou tetra-funcional, por exemplo, ácidotrimelítico (incluindo os precursores destes) ou pentaeritritol, pode serincorporado para o controle da viscosidade.
O poliéster, se monocomponente ou bicomponente, tambémpodem compreender uma quantidade eficaz de aditivos convencionais taiscomo anti-estáticos, antioxidantes, antimicrobianos, agentes ignífugos,lubrificantes, corantes, estabilizantes da luz, clareadores ópticos edelustradores tais como dióxido de titânio, contanto que os aditivos nãodepreciem os aspectos benéficos da presente invenção.
O tecido que compreende o poliéster é tratado com umacabamento fluoroquímico que compreende pelo menos um agente repelentede mancha fluoroquímico e pelo menos um agente de liberação da manchafluoroquímico para proporcionar repelência ao óleo, repelência à água eliberação da mancha que são duráveis a repetidas lavagens industriais, porexemplo, pelo menos 5 lavagens industriais. Os polímeros fluoroquímicos quepodem ser utilizados para formular o acabamento fluoroquímico incluem osuretanos contendo fluoreto. Opcionalmente, estes podem ser combinados comoutros fluoroquímicos, tal como misturas de poliésteres com base em ácidoscarboxílicos e álcoois que contém radicais perfluoroalquila. Pelo menos umagente repelente de mancha fluoroquímico compreende pelo menos umpoliuretano fluorado, por exemplo, tal como o contido em Zonyl® 7713(disponível pela Ciba Specialty Chemicals ou Ε. I. du Pont de Nemours). Pelomenos um agente de liberação da mancha fluoroquímico compreende pelomenos um uretano substituído fluorado, por exemplo, tal como o contido emZonyl® 7910 (disponível pela Ε. I. du Pont de Nemours). A razão daporcentagem em peso do tecido (% owf) de pelo menos um poliuretanofluorado para a porcentagem em peso do tecido de pelo menos um uretanosubstituído fluorado é de cerca de 0,2 a cerca de 3,0, por exemplo, de cerca de0,6 a cerca de 1,4, ou de cerca de 0,6 a cerca de 1,2. Os valores daporcentagem owf são calculados a partir das quantidades de agentesrepelentes da mancha e de liberação da mancha no acabamento. Por exemplo,se o agente repelente de mancha for aplicado a 40 g/L, ou cerca de 4% empeso, e o agente de liberação da mancha for aplicado a 50 g/L ou cerca de 5%em peso, então a razão do agente repelente de mancha para o agente deliberação da mancha seria de 0,8. Outros polímeros fluoroquímicos oucompostos que fornecem os níveis adequados de repelência ao óleo,repetência à água e liberação da mancha para o tecido tratado também podeser utilizado, opcionalmente, em conjunto com os poliuretanos contendo flúor.
O acabamento pode compreender opcionalmente oscomponentes em adição a pelo menos um agente repelente de manchafluoroquímico e a pelo menos um agente de liberação da manchafluoroquímico. "Extensor" é um termo do estado da técnica para umasubstância não fluorada utilizada em combinação ao fluoroquímico, que possuias propriedades de repelência à água própria e é tipicamente um materialsubstancialmente insolúvel em água, de baixo ponto de fusão, tal como umacera mineral ou um material polimérico orgânico sintético, tal como umpolietileno de baixo peso molecular, um poliisocianato, os polímeros acrílicoslivres de flúor (incluindo os poliacrilatos, polimetacrilatos e poliacrilonitrilas), umpolisiloxano ou outros polímeros relativamente hidrofóbicos que estãogeralmente disponíveis na forma de látex, tais como homopolímeros eheteropolímeros de polidieno. Os extensores são tipicamente utilizados paraaumentar a eficiência de baixas cargas de um fluoropolímero, já que o extensoré menos caro do que o fluoropolímero.
Opcionalmente, o acabamento também pode compreender osagentes para fornecer um acabamento livre de rugas (também conhecido como"Tratamento Fácil", "Prensa Durável", "Resistente às Rugas" ou acabamento"Sem Ferro") ao tecido. Os agentes de reticulação, tais como adimetiloldihidroxietilenouréia (DMDHEU), dimetiloldihidroxietilenouréiamodificado, ou outras resinas aminoplásticas podem ser utilizados com umcatalisador parabólico, tal como sais de magnésio inorgânicos ou cloreto dealumínio. As resinas de melamina podem ser utilizadas, opcionalmente comsais de zinco alcalinos. As resinas de formaldeído uréia dos tipos eterificados ede carbamida também podem ser empregadas, bem como as emulsões depolisiloxanos ou silicone. Outros polímeros ou compostos que fornecem níveisadequados de reticulação também podem ser empregados.
Outra realização da presente invenção é um método para otratamento de um tecido com um acabamento para proporcionar repelência aoóleo, repelência à água e liberação das manchas que são duráveis emrepetidas lavagens industriais, em que o método compreende as etapas de:
(a) fornecer um tecido que compreende um ou mais poliésteres ouum ou mais poliésteres misturados com outra fibra ou combinação de fibras;
(b) aplicar um acabamento de pelo menos um agente repelentede mancha fluoroquímico e pelo menos um agente de liberação de manchafluoroquímico, em que a razão da porcentagem em peso do tecido de pelomenos um agente repelente de mancha fluoroquímico para a porcentagem empeso do tecido de pelo menos um agente de liberação da manchafluoroquímico é de cerca de 0,2 a cerca de 3,0; e
(c) secar do tecido tratado de cerca de 160°C a cerca de 200°C.
A razão da porcentagem em peso do tecido de pelo menos umagente repelente de mancha fluoroquímico para a porcentagem em peso dotecido de pelo menos um agente de liberação da mancha fluoroquímicotambém pode ser, por exemplo, de cerca de 0,6 a cerca de 1,4 ou de cerca de0,6 a cerca de 1,2. A razão ótima para um tecido ou artigo têxtil pode variardependendo do peso do tecido, da construção do tecido e da preparação dotecido através do processamento a úmido. Tipicamente, o tecido comacabamento aplicado é seco por cerca de 1 a cerca de 2 minutos.
Ainda, outra realização da presente invenção é um método parao tratamento de um tecido com um acabamento para proporcionarrepelência ao óleo, repelência à água e liberação das manchas que sãoduráveis em repetidas lavagens industriais, em que o método compreendeas etapas de:
(a) fornecer um tecido que compreende um ou mais poliésteres ouum ou mais poliésteres misturados com outra fibra ou combinação de fibras;
(b) aplicar um acabamento de pelo menos um agente repelentede mancha de poliuretano fluorado e pelo menos um agente de liberação demancha de uretano substituído fluorado, em que a razão da porcentagem empeso do tecido de pelo menos um agente repelente de mancha de poliuretanofluorado para a porcentagem em peso do tecido de pelo menos um agente deliberação da mancha de poliuretano fluorado é de cerca de 0,2 a cercade 3,0; e(c) secar do tecido tratado de cerca de 160°C a cerca de 200°C.
A razão da porcentagem em peso do tecido de pelo menos umagente repelente de mancha fluoroquímico para a porcentagem em peso dotecido de pelo menos um agente de liberação da mancha fluoroquímicotambém pode ser, por exemplo, de cerca de 0,6 a cerca de 1,4 ou de cercade 0,6 a cerca de 1,2. A razão ótima para um tecido ou artigo têxtil podevariar dependendo do peso do tecido, da construção do tecido e dapreparação do tecido através do processamento a úmido. Tipicamente, otecido com acabamento aplicado é seco por cerca de 1 a cerca de 2minutos.
O tecido é tratado com o acabamento fluoroquímico de umamaneira que permita a aplicação de uma quantidade controlada deacabamento. O acabamento pode ser aplicado por, por exemplo, enchimento,revestimento, impregnação, imersão, pulverização, escovação e revestimentocom filme ou uma combinação de tais métodos de aplicação. O enchimentorefere-se a aplicação de um revestimento líquido ao passar o tecido atravésde um banho e subseqüentemente através de rolos compressores. Após otratamento com o acabamento, o tecido é então aquecido de cerca de 160°Ca cerca de 200°C, geralmente, de cerca de 1 a cerca de 2 minutos. Oacabamento fluoroquímico pode ser aplicado aos tecidos como umaformulação ou como formulações seqüenciais contanto que o método deaplicação não deprecie os aspectos benéficos da presente invenção.
Tipicamente, o acabamento é aplicado ao tecido em uma carga, tal que acarga total dos fluoroquímicos é de cerca de 7% em peso a cerca de 14% empeso, por exemplo, de cerca de 9% em peso a cerca de 13% em peso, combase no peso do tecido. Foi descoberto que este nível de carga fornecerepelência ao óleo, repelência à água e liberação da mancha adequada edurável, ao tecido.Ainda, outra realização da presente invenção é um método paraa lavagem industrial de um tecido ou um artigo têxtil que compreende otecido, sendo o tecido tratado com um acabamento que compreende pelomenos um agente repelente de mancha fluoroquímico e pelo menos umagente de liberação da mancha fluoroquímico para proporcionar repelênciaao óleo e liberação da mancha. A durabilidade do acabamento fluoroquímicono tecido, ou o artigo têxtil que compreende o tecido, através de repetidaslavagens é mantida de acordo com o método. Uma realização adicional dapresente invenção é o método conforme descrito no presente, com aexceção de que o tecido é tratado com um acabamento que compreendepelo menos um agente repelente de poliuretano fluorado e pelo menos umagente de liberação da mancha de uretano substituído fluorado. A razão daporcentagem em peso do tecido de pelo menos um poliuretano fluorado paraa porcentagem em peso do tecido de pelo menos um uretano substituídofluorado pode ser de cerca de 0,2 a cerca de 3,0, por exemplo, de cerca de0,6 a cerca de 1,4, ou de cerca de 0,6 a cerca de 1,2. A razão ótima para umtecido ou artigo têxtil pode variar dependendo do peso do tecido, daconstrução do tecido e da preparação do tecido através do processamento aúmido.
O tecido ou artigo têxtil que compreende o tecido, é lavado emágua contendo um detergente e, opcionalmente, o branqueamento por cloro,de cerca de 131° F a 149° F (cerca de 55 a 65°C), por exemplo, de cerca de140 a 149° F (cerca de 60 a 65°C). A água de lavagem, que contém odetergente e qualquer sujeira removida, é separada do tecido ou artigo têxtil.
O tecido ou artigo têxtil é enxaguado com água e a água de enxágüe éseparada do tecido ou artigo têxtil. Opcionalmente, outros agentes delavagem podem ser utilizados na lavagem ou nos ciclos de lavagem, porexemplo, branqueamento por cloro ou um agente amaciante. O tecido ouartigo têxtil é então seco para produzir o tecido seco ou um artigo têxtil seco.
O acabamento fluoroquímico é dito por ser durável quando, após repetidaslavagens industriais, o tecido ou artigo têxtil possui uma taxa de repelênciaao óleo e uma taxa de liberação da mancha de pelo menos 3, conformemedido pelo Método de Teste AATCC 118-2002 e pelo Método de TesteAATCC 130-2000, respectivamente. As lavagens repetidas podem ser, porexemplo, de pelo menos 5 lavagens ou pelo menos 30 lavagens, ou pelomenos 40 lavagens, ou pelo menos 50 lavagens. A lavagem que resulta emdepósitos em uma superfície do tecido ou artigo têxtil pode atrapalhar odesempenho.
Métodos de Teste
As amostras de tecido foram lavadas industrialmente de acordocom o método Internacional Padrão ISSO 15797:2002 (E) "Têxteis - LavagemIndustrial e Procedimentos de Acabamento para o Teste de Vestimentas deTrabalho", Procedimento 3 (Procedimentos de Lavagem para Vestimentas deTrabalho Brancas - Branqueamento com Cloro - Algodão) exceto que atemperatura de lavagem foi modificada para 140° F (60°C).
As taxas de repelência à água foram determinadas de acordocom o Método de Teste da Gota d'Água descrito na publicação Invista Global
Specifications and Quality Control Tests for Fabrics Treated with Teflon®Fabric Protector, que é similar ao método de teste AATCC 193-2004. Arepelência á água foi testada ao colocar as gotas de misturas de água -álcool de tensões de superfície variadas no tecido, então ao determinarvisualmente a extensão do umedecimento da superfície. Este teste forneceum index aproximado da resistência à mancha aquosa. Em geral, quantomaior a taxa de repelência à água, melhor a resistência do tecido acabado àmancha pelas substâncias com base em água. A composição dos líquidosteste padrão é mostrada na Tabela 1.Tabela 1Líquidos de Teste Padrão*
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* Os líquidos teste padrão podem ser preparados em volume nolaboratório ao adquirir o reagente de grau álcool isopropílico e água destilada emisturar de acordo com as porcentagens em volume listadas para cada taxa decomposição líquida.
As amostras de tecido foram colocadas viradas para cima empapel absorvente branco que permanecia em uma superfície plana horizontal.
As gotas de líquido teste padrão, começando com o líquido teste que possuiuma taxa de 1, foram aplicadas ao tecido teste em três locais. Cada gota erade cerca de 5 mm de diâmetro ou de 0,05 ml_ em volume. As gotas foramobservadas por 10 segundos a partir de um ângulo aproximado de 45°. Se pelomenos duas das três gotas não forem observadas molhando ou penetrando otecido e não mostrarem absorção ao redor das gotas, o teste foi repetido nolocal adjacente utilizando o líquido teste que possui uma taxa de 2. Oprocedimento prosseguiu até pelo menos duas de três gotas molharem oumostrarem absorção no tecido em 10 segundos. A taxa de repelência à águado tecido foi determinada como sendo o maior líquido numerado para o qualpelo menos duas das três gotas não molhar ou foram absorvidas pelo tecido.As taxas de repetência ao óleo foram determinadas de acordocom o Método de Teste Padrão 118-2002 da Associação Americana dosQuímicos e Coloristas Têxteis (AATCC). A repetência ao óleo foi testada aocolocar as gotas de líquidos de hidrocarboneto em tensões de superfície notecido, então determinar visualmente a extensão do umedecimento dasuperfície. Este teste determina a capacidade dos tecidos acabados deresistirem às manchas oleosas e ao umedecimento pelos líquidos orgânicos.Em geral, quanto maior a taxa de repelência ao óleo, melhor a resistência dotecido acabado às manchas por substâncias oleosas. Os líquidos teste padrãoestão listados na Tabela 2.
Tabela 2
Líquidos Teste de Repelência ao Óleo Padrão
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Os diferentes tipos de umedecimento podem ser encontrados,dependendo do acabamento do tecido, da fibra ou construção. Com muitostecidos, a taxa do ponto final é óbvia porque o tecido irá resistir completamenteao umedecimento por um líquido teste, mas irá permitir a penetração imediatapelo próximo líquido. Entretanto, com alguns tecidos, a determinação do pontofinal pode ser difícil. Estes tecidos irão mostrar um umedecimento progressivopor diversos líquidos teste. Conforme mostrado por um escurecimento parcialdo tecido na interface líquido/ tecido. Em tecidos pretos ou escuros, oumedecimento pode ser detectado pela perda do "brilho" na gota. Para ostecido onde o ponto final é difícil de determinar, o ponto final é consideradocomo sendo o líquido teste que causa o escurecimento completo na interfaceem 30 segundos.
As amostras de tecido foram colocadas viradas para cima empapel absorvente branco que permanecia em uma superfície plana horizontal.
As gotas de líquido teste padrão, começando com o líquido teste que possuiuma taxa de 1, foram aplicadas ao tecido teste em cinco locais. Cada gota erade cerca de 5 mm de diâmetro ou de 0,05 mL em volume. As gotas foramobservadas por 30 segundos a partir de um ângulo aproximado de 45°. Se pelomenos três das cinco gotas não forem observadas molhando ou penetrando otecido e não mostrarem absorção ao redor das gotas, o teste foi repetido nolocal adjacente utilizando o líquido teste que possui uma taxa de 2. Oprocedimento prosseguiu até pelo menos três de cinco gotas molharem oumostrarem absorção no tecido em 30 segundos. A taxa de repelência ao óleoAATCC do tecido foi determinada como sendo o maior líquido numerado para oqual pelo menos três das cinco gotas não molhar ou foram absorvidas pelotecido. Podem ser dados meio ponto de classificação, por exemplo, de 4,5 parauma passagem limítrofe no líquido teste 5. Um exemplo de uma passagemlimítrofe é onde três ou mais das gotas são arredondadas, entretanto há umescurecimento parcial do espécime ao redor da extremidade da gota. NosEstados Unidos, um nível geralmente aceitável de repelência ao óleo é umataxa de 3.
A taxa de liberação da mancha AATCC foi determinada de acordocom o Método Teste Padrão 130-2000 da American Association of TextileChemists and Colorists (AAATCC). As amostras de tecidos foram deixadasplanas em novos Papéis de Absorção Têxtil AATC em uma superfíciehorizontal, macia. As cinco gotas (0,2 mL do total) de um Óleo de MilhoMazola® (disponível na maior parte das mercearias) onde colocado nasuperfície do tecido criando um ponto único. Uma folha de papel glassine foicolocada sobre uma poça de óleo, e 2,27 kg (5 Ib) em peso foi então colocadodiretamente sobre o papel glassine por 60 segundos. O peso e o papelgrassine foram removidos, e a amostra de tecido foi então lavada por 12minutos no ciclo de lavagem normal com um alto nível de água em umKenmore® automático utilizando 100 gramas de Detergente WOB da referênciapadrão AATCC 1993. A temperatura de lavagem era 60°C, a temperatura deenxágüe era fria. O peso total da carga era de 4 libras. Após o ciclo de rotaçãofinal, toda a carga foi colocada em um secador Kenmore® automático e secaem alta por 45 a 50 minutos.
As taxas de liberação da mancha foram determinadas ao colocaro tecido manchado, lavado e seco no centro de uma mesa preta não brilhantena extremidade da mesa que toca uma Réplica de Liberação da Mancha(número de classe 08379, disponível pela AATCC). O tecido foi visto a partir deuma distancia de cerca de 76 cm (30 polegadas) e a mancha residual foicomparada à Réplica de Liberação da Mancha à taxa 0,5 mais próxima. Astaxas são dadas de 1 (mínimo) a 5 (máximo). Nos Estados Unidos, um nívelgeralmente aceitável de liberação da mancha é uma taxa de 3.
A porcentagem em peso do tecido para flúor, representada como% owíf, é determinada conforme segue. O flúor no tecido, representado nopresente como Ffab é medida pelo método da tocha de Wickbold bemconhecido em partes por milhão (ppm). Este valor é então dividido pelaporcentagem em peso de flúor nos fluoroquímicos, representados como FFc,para obter a porcentagem em flúor em pesos de tecidos para o fluoroquímico:
% owfF = Ffab/ Ffc
Quando mais do que um fluoroquímico é utilizado, a porcentagemde flúor total no peso de tecido é obtido pela soma da porcentagem de flúorindividual no peso do tecido para todos os fluoroquímicos utilizados.
Exemplos
Os seguintes Exemplos demonstram a presente invenção e suacapacidade para o uso. A presente invenção é capaz de outras e diferentesrealizações, e seus diversos detalhes são capazes de modificação em diversosrespeitos aparentes, sem se desviar do escopo e do espírito da presenteinvenção. Conseqüentemente, os Exemplos devem estar relacionados comoilustrativos in natura e não como restritivos.
Os Exemplos são numerados utilizando uma combinação donúmero da formulação de acabamento fluoroquímico (de 1 até 6) e dadesignação do tecido (de A até E). Por exemplo, o Exemplo 1a refere-se aoTecido A que foi tratado com o acabamento fluoroquímico da Formulação 1.
Nos seguintes Exemplos, seis formulações de acabamentofluoroquímico foram aplicadas individualmente em amostras de 5 tecidos depoliéster/ algodão. Os acabamentos de fluoroquímicos foram aplicados porenchimento a úmido no tecido seco, então secado com tocha a 375° F por 1minuto. As amostras de tecido tratadas foram então lavadas seguindo a normaISSO 15797:2002 (E), Tabela 2, Condição 3 de procedimento de lavagem comuma temperatura de lavagem modificada de 140° F (60°C). Após 0, 1, 5, 10, 20,30, 40 e 50 ciclos de lavagem, as amostras de tecido foram avaliadas quanto arepelência à água, repelência ao óleo (mancha) e liberação da mancha deacordo com o Método de Teste da Gota d'Água, Método de Teste AATCC 118-2002 e Método de Teste AATCC 130-2000, respectivamente.
As composições de acabamentos fluoroquímicos utilizados sãodados na Tabela 3. Knittex® 7636, uma marca registrada de Ciba SpecialtyChemicals, é uma composição aquosa que contémdimetiloldihidroxietilenouréia (DMDHEU) e sal de magnésio inorgânico. OUltrasoft® HDP1 uma marca registrada de Ciba Specialty Chemicals, é umaemulsão contendo silicones aminofuncionais modificados. O Zonyl® é umamarca registrada da E. I. DuPont de Nemours and Company. O Zonyl® 7713 éuma dispersão aquosa (contendo cerca de 70% em peso de água) de umpoliuretano fluorado (cerca de 7,5% em peso), um poliisocianato em que osgrupos isocianato são bloqueados por uma cetonoxima (cerca de 4% em peso),uma mistura de poliésteres com base em ácido adípico e álcool com radicaisperfluoroalquila (cerca de 11% em peso), propanodiol (cerca de 3% em peso),álcool isotridecil etoxilados (cerca de 2% em peso), com menos do que 1% empeso dos ácidos clorídricos e metanosulfônicos. O Zonyl® 7910 é umadispersão aquosa que contém cerca de 30 a cerca de 35% em peso de umuretano substituído fluorado. Nas formulações, a razão da porcentagem empeso do tecido (% owf) do poliuretano fluorado para a porcentagem em peso dotecido do uretano substituído fluorado era de 0,7. Em geral, a razão daporcentagem do tecido a pelo menos um poliuretano fluorado para aporcentagem em peso do tecido de pelo menos um uretano substituídofluorado no acabamento fluoroquímico pode ser de cerca de 0,2 a cerca de 3,0,por exemplo, de 0,6 a cerca de 1,4 ou de cerca de 0,8 a cerca de 1,2.
Tabela 3
Composições de Acabamento Fluoroquímico em Gramas/ Litroj[g/L)
<table>table see original document page 25</column></row><table>
Os tecidos da mistura de poliéster/ algodão foram utilizados noteste. Os tecidos A, B e C eram tecidos para camisas de construçãoentrelaçada plana. Os tecidos DeE eram de sarjas 3 x 1 de peso inferior. Otecido A de marca do Tipo 400™ de fibra constituída de poliéster compreendeo poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno), disponíveiscomercialmente pela Invista S. à. r. I. de marca do Tipo 400™ de fibrabiconstituída de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) epoli(tereftalato de trimetileno), é também referido no presente como a marca T-400® de fibra biconstituída de poliéster ou simplesmente como T-400™. O T-400™ pode possuir um valor de contração de pregas após a fixação a quentede 10% a cerca de 80%, por exemplo, de cerca de 35% a cerca de 80%.
Para todos os tecidos, ambos os fios utilizados na urdidura foramproduzidos utilizando a fibra de poliéster têxtil descontínua Dacron® T-90Sdisponível pela DAK América LLC. Duas uniões disponíveis comercialmenteforam utilizadas, 0,9 denier por fibra (dpf) Merge 177EHU e 1,2 dpf Merge623E99. A fibra T-90S foi misturada intimamente com o algodão em uma razãode 65/ 35 T-90S/ algodão e então processada utilizando processos de sistemasde algodão convencionais (incluindo cardagem, estiramento, tecelagem doalgodão e fiação por anel) para fabricar 20 cc e 40 cc de fios. Foi utilizado oMerge 177EHU para o 40 cc e o Merge 623E99 foi utilizado para os fios de 20cc. Os fios foram medidos antes da urdidura de modo convencional.
Todos os tecidos foram tecidos em um tear de florete Dornier. Apósa lavagem, os tecidos foram então tratados ao ultrapassar um compensadorKusters de 10 toneladas a 6 jardas/ minuto com uma pressão do compensador de3.000 psi. Os tecidos foram então curados a 375° F (190°C) por um minuto. Osdetalhes do tecido estão resumidos na seguinte Tabela. A densidade linear do fiofiado é dada na notação "cc", que significa "contagem de algodão", tambémdenominada a contagem de algodão Inglês. A contagem do algodão é relatadacomo denier pela relação cc = 5315/ denier, onde o denier é a densidade linearconforme medido pelo peso em gramas do fio fiado por 9.000 metros.Tabela 4
Detalhes dos Tecidos Utilizados nos Exemplos
<table>table see original document page 27</column></row><table>
Notas:
(1) O peso do tecido é dado após o acabamento do tecido, masantes da aplicação do acabamento de fluoroquímico.
(2) O tecido tratado é dado após a aplicação do acabamento defluoroquímico Composição número 1.
(3) "n/ a" significa não disponível.
(4) O tecido A continha 37% em peso de T-400™ dentro daporcentagem em peso total de poliéster relatada na Tabela.
Os Exemplos de 1a até 6a demonstram a repelência à água, arepelência ao óleo AATCC e as taxas de liberação da mancha AATCC para asamostras de tecido de camisa de poliéster rico em 65/35 poliéster/ algodão(Tecido A) tratado com as seis formulações de acabamento de fluoroquímico.Na Tabela abaixo, as taxas são dadas para cada característica após o númeroindicado de lavagens industriais a 60°C com branqueamento por cloro.
Tabela 5
Taxas de Repelência à Água. Repeléncia ao Óleo e Liberação da Mancha notecido Após um dado Número de Lavagens para o Tecido A Tratado com asFormulações de Acabamento Fluoroquímico de 1 a 6
<table>table see original document page 28</column></row><table><table>table see original document page 29</column></row><table>Os Exemplos de 1B até 6B demonstram a repelência à água, arepelência ao óleo AATCC e as taxas de liberação da mancha AATCC para asamostras de tecido de camisa de poliéster rico em 65/35 poliéster/ algodão(Tecido B) tratado com as seis formulações de acabamento de fluoroquímico.Na Tabela abaixo, as taxas são dadas para cada característica após o númeroindicado de lavagens industriais a 60°C com branqueamento por cloro.
Tabela 6
Taxas de Repelência à Água, Repelência ao Óleo e Liberação da Mancha notecido Após um dado Número de Lavagens para o Tecido B Tratado com as
<table>table see original document page 30</column></row><table><table>table see original document page 31</column></row><table><table>table see original document page 32</column></row><table>
Os Exemplos de 1C até 6C demonstram a repelência à água, arepelência ao óleo AATCC e as taxas de liberação da mancha AATCC para asamostras de tecido de camisa de poliéster rico em 65/35 poliéster/ algodão(Tecido C) tratado com as seis formulações de acabamento de fluoroquímico.Na Tabela abaixo, as taxas são dadas para cada característica após o númeroindicado de lavagens industriais a 60°C com branqueamento por cloro.
Tabela 7
Taxas de Repelência à Água. Repelência ao Óleo e Liberação da Mancha notecido Após um dado Número de Lavagens para o Tecido C Tratado com as
<table>table see original document page 32</column></row><table><table>table see original document page 33</column></row><table><table>table see original document page 34</column></row><table>
Os Exemplos de 1D até 6D demonstram a repelência à água, a
repelência ao óleo AATCC e as taxas de liberação da mancha AATCC para asamostras de peso leve de poliéster rico em 65/35 poliéster/ algodão (Tecido D)tratado com as seis formulações de acabamento de fluoroquímico. Na Tabelaabaixo, as taxas são dadas para cada característica após o número indicado delavagens industriais a 60°C com branqueamento por cloro.
Tabela 8
Taxas de Repelência à Água. Repelência ao Óleo e Liberação da Mancha notecido Após um dado Número de Lavagens para o Tecido D Tratado com as
Formulações de Acabamento Fluoroquímico de 1 a 6
<table>table see original document page 34</column></row><table><table>table see original document page 35</column></row><table><table>table see original document page 36</column></row><table>
Os Exemplos de 1E até 6E demonstram a repelência à água, arepelência ao óleo AATCC e as taxas de liberação da mancha AATCC paraas amostras de peso leve de poliéster rico em 65/35 poliéster/ algodão(Tecido E) tratado com as seis formulações de acabamento defluoroquímico. Na Tabela abaixo, as taxas são dadas para cadacaracterística após o número indicado de lavagens industriais a 60°C combranqueamento por cloro.Tabela 9
Taxas de Repelência à Água. Repelência ao Óleo e Liberação da Mancha notecido Após um dado Número de Lavagens para o Tecido E Tratado com asFormulações de Acabamento Fluoroquímico de 1 a 6
<table>table see original document page 37</column></row><table><table>table see original document page 38</column></row><table>
Para os resultados apresentados nas Tabelas acima, oacabamento de fluoroquímico foi considerado como fornecendo repelência aoóleo adequada, repelência à água e liberação da mancha - isto é, como sendodurável após repetidas lavagens industriais - quando a taxa para cadacaracterística era pelo menos 3. Os resultados para o Tecido A mostraram quetodas as seis eram duráveis ao longo de pelo menos 5, bem como pelo menos30, lavagens industriais a 60°C. Quatro das formulações (Formulações de 3 a6) eram duráveis ao longo de pelo menos 40 lavagens industriais, e asFormulações 5 e 6 eram ambas duráveis ao longo de pelo menos 50 lavagensindustriais do tecido.
No caso do Tecido B, todas as seis formulações eram duráveis aolongo de pelo menos 5, bem como pelo menos 20, lavagens industriais. Cincodas formulações (Formulações de 2 a 6) eram duráveis ao longo de pelomenos 30 lavagens industriais e as Formulações 5 e 6 eram ambas duráveisao longo de pelo menos 40 lavagens industriais.
No caso do Tecido C1 os resultados mostraram que todas as seisformulações eram duráveis ao longo de pelo menos 5, bem como pelo menos20, lavagens industriais. Cinco das formulações (Formulações de 2 a 6) eramduráveis ao longo de pelo menos 30 lavagens industriais e as Formulações de4 a 6 eram duráveis ao longo de pelo menos 40 lavagens industriais.
Os resultados do Tecido D indicaram que todas as seisformulações eram duráveis ao longo de pelo menos 20 lavagens industriais, emque 3 das formulações (Formulações de 4 a 6) eram duráveis ao longo de pelomenos 30 lavagens industriais e a Formulação 6 era durável ao longo de pelomenos 40 lavagens industriais.
Para o Tecido E1 todas as seis formulações eram duráveis aolongo de pelo menos 10 lavagens industriais e 5 formulações (Formulações de2 a 6) eram duráveis ao longo de pelo menos 20 lavagens industriais. As três(Formulações de 4 a 6) eram duráveis ao longo de pelo menos 30 lavagensindustriais e a Formulação 6 era durável ao longo de pelo menos 40 lavagensindustriais.
Para todos os tecidos testados, os resultados mostraram que aFormulação 1 era a menos durável e que a Formulação 6 era a mais durávelnas repetidas lavagens industriais a 60°C.
Muitas modificações e outras realizações das invençõesapresentadas no presente virão à mente de um técnico no assunto ao qualestas invenções pertencem possuindo o beneficio dos ensinamentosapresentados nas descrições precedentes. Portanto, deve ser entendido queas invenções não devem ser limitadas às realizações específicas descritas eque as modificações e outras realizações são pretendidas como sendoincluídas dentro do escopo das reivindicações anexas.
Claims (26)
1. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende umou mais poliésteres ou um ou mais poliésteres misturados com outras fibras ouas combinações de fibras, em que o tecido é tratado com um acabamento quecompreende pelo menos um agente repelente de mancha fluoroquímico e pelomenos um agente de liberação de mancha fluoroquímico, em que o tecidopossui uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3, conforme medido peloMétodo de Teste AATCC 118-2002 e uma taxa de liberação de mancha de pelomenos 3 conforme medido pelo Método de Teste AATCC 130-2000, após pelomenos 5 lavagens industriais de cerca de 55°C a cerca de 65°C.
2. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que possui ainda uma taxa de repelência à água de pelo menos 3conforme medido pelo Método de Teste da Gota d'Água.
3. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que possui ainda dita repelência ao óleo e ditas taxas de liberaçãode mancha após pelo menos 30 lavagens industriais.
4. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que possui dita repelência ao óleo e ditas taxas de liberação demancha após pelo menos 50 lavagens industriais.
5. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que compreende uma mistura com algodão, em que o tecidocompreende de cerca de 5% em peso a cerca de 95% em peso de poliéster,com base no peso total do tecido.
6. TECIDO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que o poliéster é uma fibra biconstituída que compreendepoli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir dogrupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros.
7. TECIDO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de que a fibra biconstituída compreende uma combinação depoli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno).
8. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que pelo menos um agente repelente de mancha fluoroquímicocompreende pelo menos um poliuretano fluorado e em que pelo menos umagente de liberação da mancha fluoroquímico compreende pelo menos umuretano substituído fluorado.
9. TECIDO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que a razão da porcentagem em peso do tecido de pelo menos umpoliuretano fluorado para a porcentagem em peso do tecido de pelo menos umuretano substituído fluorado é de cerca de 0,2 a cerca de 3,0.
10. TECIDO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que a razão da porcentagem em peso do tecido de pelo menos umpoliuretano fluorado para a porcentagem em peso do tecido de pelo menos umuretano substituído fluorado é de cerca de 0,6 a cerca de 1,4.
11. ARTIGO TÊXTIL, caracterizado pelo fato de quecompreende o tecido conforme descrito na reivindicação 1.
12. ARTIGO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que é selecionado a partir do grupo que consiste em um uniforme,roupas de pára-quedistas, aventais, camisa de trabalho, calças de trabalho,camisas de chefe de cozinha, aventais de chefes de cozinha e chapéus dechefe de cozinha ou uma combinação de tais artigos.
13. MÉTODO PARA O TRATAMENTO DE UM TECIDO comum acabamento para proporcionar repelência ao óleo, repelência à água eliberação das manchas que são duráveis em repetidas lavagens industriais,caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:(a) fornecer um tecido que compreende um ou mais poliésteres ouum ou mais poliésteres misturados com outra fibra ou combinação de fibras;(b) aplicar um acabamento de pelo menos um agente repelentede mancha de poliuretano fluorado e pelo menos um agente de liberação demancha de uretano substituído fluorado, em que a razão da porcentagem empeso do tecido de pelo menos um poliuretano fluorado para a porcentagem empeso do tecido de pelo menos um uretano substituído fluorado é de cerca de-0,2 a cerca de 3,0; e(c) secar do tecido com o acabamento aplicado de cerca de160°C a cerca de 200°C.
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que o tecido compreende o poliéster e o algodão e o tecidocompreende de cerca de 5% a cerca de 95% em peso de poliéster, com baseno peso total do tecido.
15. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizadopelo fato de que o poliéster é uma fibra biconstituída que compreende opoli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir dogrupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros.
16. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 15, caracterizadopelo fato de que a fibra biconstituída compreende o poli(tereftalato de etileno) eo poli(tereftalato de trimetileno).
17. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que o método de aplicação do acabamento é selecionado a partirdo grupo que consiste em enchimento, revestimento, impregnação, imersão,pulverização, escovação e revestimento com filme ou uma combinação de taismétodos de aplicação.
18. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que o tecido com o acabamento aplicado é seco por cerca de 1minuto a cerca de 2 minutos.
19. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que a razão da porcentagem em peso do tecido de pelo menos umagente repelente de mancha de poliuretano fluorado para a porcentagem empeso do tecido de pelo menos um agente de liberação da mancha de uretanosubstituído fluorado é de cerca de 0,6 a cerca de 1,4.
20. MÉTODO PARA A LAVAGEM INDUSTRIAL DE UMTECIDO OU UM ARTIGO TÊXTIL, que compreende o tecido, sendo o tecidotratado com um acabamento que compreende pelo menos um agente repelentede mancha fluoroquímico e pelo menos um agente de liberação da manchafluoroquímico para proporcionar a repelência ao óleo e a liberação demanchas, caracterizado pelo fato de compreende as etapas de:(a) fornecer um tecido tratado ou um artigo têxtil que compreendeo tecido tratado;(b) lavagem do tecido ou do artigo têxtil em água contendo umdetergente de cerca de 55°C a cerca de 65°C;(c) separação da água da lavagem do tecido ou do artigo têxtil;(d) enxágüe do tecido ou do artigo têxtil;(e) separação da água de enxágüe do tecido ou do artigo têxtil; e(f) secar o tecido ou do artigo têxtil para fornecer o tecido seco ouo artigo têxtil seco possuindo uma taxa de repelência ao óleo de pelo menos 3conforme medido pelo Método de Teste AATCC 118-2002 e uma taxa deliberação de manchas de pelo menos 3 conforme medido pelo Método de TesteAATCC 130-2000.
21. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizadopelo fato de que o acabamento compreende pelo menos um polímero deuretano fluorado como o agente repelente de mancha e pelo menos umpolímero perfluorado como o agente de liberação da mancha.
22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizadopelo fato de que a água da lavagem contém branqueador de cloro.
23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 20, caracterizadopelo fato de que o tecido ou o artigo têxtil possui dita repelência ao óleo e ditastaxas de liberação da mancha de pelo menos 3 após as repetidas etapas de (a)até (f) por pelo menos 5 vezes.
24. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 20, caracterizadopelo fato de que tecido ou o artigo têxtil possui dita repelência ao óleo e ditastaxas de liberação da mancha após as repetidas etapas de (a) até (f) acima depelo menos 30 vezes.
25. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 20, caracterizadopelo fato de que tecido ou o artigo têxtil possui dita repelência ao óleo e ditastaxas de liberação da mancha após as repetidas etapas de (a) até (f) por pelomenos 40 vezes.
26. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 20, caracterizadopelo fato de que tecido ou o artigo têxtil possui dita repelência ao óleo e ditastaxas de liberação da mancha após as repetidas etapas de (a) até (f) por pelomenos 50 vezes.
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