BRPI0614642A2 - método para estabilização por meio de um fio de meios de filtragem dobrados - Google Patents
método para estabilização por meio de um fio de meios de filtragem dobrados Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0614642A2 BRPI0614642A2 BRPI0614642-2A BRPI0614642A BRPI0614642A2 BR PI0614642 A2 BRPI0614642 A2 BR PI0614642A2 BR PI0614642 A BRPI0614642 A BR PI0614642A BR PI0614642 A2 BRPI0614642 A2 BR PI0614642A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- wire
- hot melt
- melt adhesive
- yarn
- filter medium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 7
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 25
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000008896 Opium Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229960001027 opium Drugs 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/05—Methods of making filter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Networks Using Active Elements (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
MéTODO PARA ESTABILIZAçãO POR MEIO DE UM FIO DE MEIOS DE FILTRAGEM DOBRADOS. A presente invenção refere-se a um método para a estabilização por meio de um fio de meios de filtragem dobrados, o referido fio sendo revestido com um adesivo de fusão a quente e enrolado sobre as bordas de dobra no estado plástico. O estado plástico do fio revestido com adesivo de fusão a quente é mantido por meios térmicos.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODOPARA ESTABILIZAÇÃO POR MEIO DE UM FIO DE MEIOS DE FILTRA-GEM DOBRADOS".
CAMPO TÉCNICO
A presente invenção refere-se a um método para a estabilizaçãode meios de filtragem dobrados, bem como um meio de filtragem produzidopor este método. Os elementos de filtro deste tipo são usados principalmen-te em relação a discos terminais dispostos nas faces de extremidade. Osmeios de filtragem dobrados em ziguezague podem ser suportados paradentro em um corpo oco, por exemplo, um tubo central, para estabilização.Como resultado do dobramento, as pontas de dobra no exterior que estãovoltadas para longe do centro são muito instáveis. Isto pode levar à forma-ção de dente ou a um enfeixamento do meio de filtragem, quando da mani-pulação deste elemento de filtro para fins de serviço ou em um estado ope-racional.
TÉCNICA ANTERIOR
Um método para estabilização das dobras dos elementos de fil-tro é mostrado na DE 102 44 925, na qual um fio impregnado com um adesi-vo de fusão a quente é enrolado em torno do meio de filtragem. Para a im-pregnação do fio com adesivo de fusão a quente, o fio é puxado através deum banho fundido e por meio de guias de fio a jusante é enrolado sobre omeio de filtragem. O fio, quando em seu estado plástico, contata o meio defiltragem e adere assim às pontas de dobra externas. Contudo, foi descober-to que a adesão entre o fio de dobra e as pontas de dobra freqüentementenão é satisfatória e que o fio, em particular após exposição à umidade, tor-nar-se-á destacado, quando submetido a cargas mínimas.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
Portanto, é um objetivo da presente invenção prover um métodopor meio do qual a conexão entre o fio e as pontas de dobra pode ser signifi-cativamente estabilizada. Mais ainda, um meio de filtragem é para ser pro-duzido, que exibe uma estabilidade aumentada.
A invenção é baseada na idéia de que o adesivo de fusão aquente que já está em seu estado plástico seja impresso com adesão melho-rada em relação ao meio de filtragem pela ação de energia térmica. É con-vencional impregnar o fio com um adesivo de fusão a quente termicamenteliqüefeito e enrolar o fio sobre o meio de filtragem por guias de fio. O fio podeter, por exemplo, uma seção transversal redonda ou de formato de tira re-tangular. Os fios de materiais sintéticos mostraram ser especialmente ade-quados, por causa da sua boa capacidade de absorção. Como resultado daação térmica sobre o adesivo de fusão a quente já no estado plástico, a a-desão do adesivo de fusão a quente em relação às fibras de meio e a pene-tração no meio são melhoradas. Este efeito é baseado no endurecimentoretardado do adesivo de fusão a quente. A ação térmica pode ser realizada,por exemplo, por um tratamento com refletores de calor que atrasam o res-friamento do adesivo de fusão a quente.
Experimentos mostraram que a força de arrancamento para searrancar o fio do meio do filtro é aumentada quatro vezes no estado seco edez vezes no estado úmido. Por meio desta adesão melhorada, o número defios pode ser reduzido para manutenção da mesma estabilidade ou a estabi-lidade pode ser aumentada sem a aplicação de mais material de fio.
De acordo com uma modalidade da invenção, é proposto tratar ofio impregnado com adesivo de fusão a quente com ar quente, feixe de infra-vermelho ou microondas. Obviamente, todas as fontes de calor conhecidasna técnica podem ser utilizadas como meios térmicos. Esta ação de calorsobre o material fundido pode simplesmente manter a temperatura já exis-tente do adesivo de fusão a quente ou aumentá-la. Desta forma, é vantajo-samente possível guiar o fio através de distensões mais longas e aplicar oadesivo de fusão a quente com temperatura ótima sobre o meio de filtragem,sem haver o risco de pingar.
Em uma modalidade vantajosa da invenção, os meios térmicossão posicionados entre o local de revestimento do fio com adesivo de fusãoa quente e a localização de contato do fio nas pontas de dobra. Desta forma,um controle de temperatura uniforme do adesivo de fusão a quente é obtido,de modo que o gasto de energia seja reduzido e a perda de calor ou o aque-cimento do ambiente seja minimizado. Isto é importante porque o ponto defusão do adesivo de fusão a quente usualmente empregado é de aproxima-damente 200 graus Celsius.
Em uma variante adicional da invenção, os meios térmicos atu-am sobre o fio que já está em contato com as pontas de dobra. Desta forma,o processo de resfriamento pode ser adicionalmente retardado. Com baseno fato de que a quantidade de tempo para uma impregnação satisfatória domeio não deve cair abaixo de uma unidade fixa de tempo, é possível, portan-to, acelerar o processo de enrolamento e encurtar, desta forma, o tempo deciclo para estabilização do meio de filtragem.
De acordo com uma modalidade particular do método de acordocom a invenção, o fio que foi fundido sobre o meio de filtragem é resfriado demodo que o adesivo de fusão a quente seja endurecido mais rapidamente.
Isto pode ser obtido, por exemplo, pelo sopro de ar frio. O resfriamento alme-jado do fio ou do meio de filtragem inteiro pode reduzir grandemente o tempode ciclo para a produção do meio de filtragem. Isto pode ser obtido, em par-ticular, pelo aquecimento do fio que já está localizado sobre o meio de filtra-gem, em combinação com uma velocidade de enrolamento aumentada e oresfriamento almejado. Como resultado do endurecimento acelerado do ma-terial fundido, o meio de filtragem já está disponível, portanto, radialmentepara um processamento adicional.
A idéia de uma modalidade adicional da invenção é guiar o fiorevestido com adesivo de fusão a quente através de uma abertura remove-dora. Na abertura removedora, o fio é reduzido para uma espessura de saí-da definida. O material fundido removido pode ser retornado para o banhofundido. Além da reciclagem do excesso de adesivo de fusão a quente, aabertura removedora também provê a pré-tensão do fio que assegura umexcelente contato e uma pressão de contato do fio contra as pontas de dobra.
De acordo com uma modalidade adicional, o fio é enrolado emum formato de espiral em torno do meio de filtragem. Para esta finalidade, osuprimento do fio durante uma rotação do meio de filtragem é movido emuma direção longitudinal do meio de filtragem, de modo que um movimentode avanço seja obtido. Por meio deste movimento de avanço, um passo édefinido. Alternativamente, o passo para uma velocidade de alimentaçãoconstante ou para um suprimento de fio estacionário pode ser obtido por ummovimento longitudinal do meio de filtragem. A ação dos meios térmicos po-de se estender através de uma área longitudinal do meio de filtragem, demodo que vários fios possam ser aquecidos ou resfriados ao mesmo tempo.Desta forma, o meio de filtragem inteiro pode ser vantajosamente reforçadopor um fio contínuo.
Uma otimização adicional propõe dividir o passo do fio em se-ções diferentes. Por exemplo, o passo pode ser provido em uma área desig-nada como um meio de proteção de manipulação com um passo de aproxi-madamente 5 a 8 milímetros e em uma segunda área puramente como es-tabilização com um passo de aproximadamente 30 milímetros. De modo a seobter na área da face de extremidade da superfície externa cilíndrica umafixação segura do fio, a alimentação do fio na direção longitudinal pode serminimizada, de modo que os fios se sobreponham ou que entre os fios umacamada de fusão contínua seja produzida. Geralmente, também há a possi-bilidade de aplicação de vários fios em paralelo como uma hélice dupla.
A presente invenção refere-se também a um meio de filtragemque é fabricado de acordo com o método da presente invenção e é compre-endido por um meio de filtragem dobrado em ziguezague substancialmentecilíndrico e oco. A face de extremidade deste arranjo dobrado em zigueza-gue é selada por discos terminais e tem contornos para a provisão de umaconexão de selo estanque com contornos de conexão combinados. Os fiosque servem para estabilização do meio de filtragem podem se estender paraa área dos discos terminais. As vantagens do meio de filtragem ficam na es-tabilidade aumentada da conexão com os fios de estabilização; um efeitopositivo é muito notável em particular quando a umidade estiver presente. Orisco de destacamento do fio mediante manipulação e utilização ou por car-gas de pulsação e deposição de sujeira é grandemente reduzido. Desta for-ma, a performance do meio de filtragem com respeito à vida em serviço, aograu de separação e à capacidade de sujeira pode ser significativamenteaumentada.
Além de serem mostrados nas reivindicações, estes recursosadicionais das modalidades preferidas da invenção podem ser tomados apartir da descrição e do desenho, onde recursos individuais, sozinhos oucombinados em subcombinações podem ser realizados na modalidade dainvenção e em outros campos, e podem representar modalidades vantajo-sas, bem como modalidades patenteáveis para as quais uma proteção é rei-vindicada.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Uma modalidade do método do meio de filtragem será mostradacom o auxílio dos desenhos.
É mostrado na:
Figura 1 um método ilustrado esquematicamente; e
Figura 2 um elemento de filtro com um meio de filtragem refor-çado por este método.
Modalidade(s) da Invenção
Na Figura 1, o método de acordo com a presente invenção éilustrado, de acordo com o qual um meio de filtragem em formato de zigue-zague 11 que é parte de um elemento de filtro 10 é reforçado por um fio 13.O fio 13 é enrolado em uma bobina 12 e é puxado por meio de uma guia defio 14 através de um dispositivo de aplicação de fusão a quente 15. No dis-positivo de aplicação de fusão a quente 15, o adesivo de fusão a quente 16que foi liqüefeito por ação de calor está presente. O fio 13 é impregnado como adesivo de fusão a quente 16 e é enrolado subseqüentemente sobre omeio de filtragem rotativo 11. Desta forma, o fio 13 entra em contato com aspontas de dobra 11b do meio de filtragem 11.0 dispositivo de aplicação defusão a quente 15 é suportado de forma deslizante em uma unidade de guia17, de modo que, pelo deslizamento dele na direção do eixo geométrico Ion-gitudinal do meio de filtragem 11, o fio 13 seja enrolado de forma helicoidal.Entre o dispositivo de aplicação de fusão a quente 15 e a localização de con-tato do fio 13 nas pontas de dobra 11b do meio de filtragem 11, um aquece-dor radiante 18 é disposto. Pela ação de calor do aquecedor radiante 18, oendurecimento do adesivo de fusão a quente sobre o fio 13 é retardado. Es-te efeito é obtido também por um segundo aquecedor radiante 19 que aque-ce o adesivo de fusão a quente 16, quando ele já estiver em contato com aspontas de dobra 11b. O segundo aquecedor radiante 19 pode atuar atravésde uma área longitudinal do meio de filtragem 11 e pode aquecer vários fiosao mesmo tempo. De modo a se resfriar o adesivo de fusão a quente 16 so-bre o fio 13 de uma forma direcionada, um ventilador de resfriamento 20 éilustrado, que efetua um endurecimento acelerado do adesivo de fusão aquente 16.
A Figura 2 mostra um elemento de filtro 10 com um meio de fil-tragem 11 produzido pelo método ilustrado. O fio 13 é enrolado sobre o meiode filtragem 11 e colado às pontas de dobra 11b. O fio 13 enrolado em umformato de espiral tem passos diferentes. Na área de travamento adjacenteà face de extremidade com passo mínimo ou nulo, o fio 13 se sobrepõe. Naárea de proteção de manipulação 20, o passo é selecionado de modo queuma manipulação segura do elemento de filtro seja possível sem se arriscaruma formação de dente. Na área de estabilização 23, o passo é maior e ser-ve apenas para estabilização radial das dobras do meio de filtragem 11.
Claims (6)
1. Método para estabilização por meio de um fio de meios defiltragem dobrados, especialmente apropriado para a melhoria a aderênciado fio no meio de filtragem, sendo que o fio é revestido com um adesivo defusão a quente e é enrolado no estado plástico em torno das pontas de do-bra, caracterizado pelo fato de que o estado plástico do fio revestido é man-tido por meios térmicos, onde os meios térmicos para o retardamento doprocedimento de resfriamento atuam sobre o fio em contato com as pontasde dobra.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o meio térmico é ar quente, radiação com infravermelho ou mi-croondas.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o fio enrolado sobre as pontas de dobra é resfriado na áreaa jusante.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a-3, caracterizado pelo fato de que o fio revestido com adesivo de fusão aquente plastificado é passado através de uma abertura removedora.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a-4, caracterizado pelo fato de que o fio é enrolado de forma helicoidal em tor-no do meio de filtragem.
6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelofato de que um passo diferente do formato de espiral é obtido por meio deuma alimentação diferente de fio ou de uma velocidade de enrolamento diferente.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005036366.0A DE102005036366C5 (de) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Verfahren zur Stabilisierung von gefalteten Filtermedien sowie ein durch dieses Verfahren stabilisiertes Filtermedium |
| DE102005036366.0 | 2005-07-29 | ||
| PCT/EP2006/064401 WO2007012588A2 (de) | 2005-07-29 | 2006-07-19 | Verfahren zur stabilisierung von gefalteten filtermedien sowie ein durch dieses verfahren stabilisiertes filtermedium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0614642A2 true BRPI0614642A2 (pt) | 2011-04-12 |
| BRPI0614642B1 BRPI0614642B1 (pt) | 2017-03-21 |
Family
ID=37496139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0614642A BRPI0614642B1 (pt) | 2005-07-29 | 2006-07-19 | método para estabilização por meio de um fio de meios de filtragem dobrados |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8157938B2 (pt) |
| EP (2) | EP1919593B1 (pt) |
| JP (1) | JP4665033B2 (pt) |
| CN (1) | CN101232929B (pt) |
| AT (2) | ATE483510T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0614642B1 (pt) |
| DE (2) | DE102005036366C5 (pt) |
| PL (1) | PL2241360T3 (pt) |
| WO (1) | WO2007012588A2 (pt) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006008596U1 (de) | 2006-05-29 | 2007-10-11 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement zur Reinigung eines Fluids |
| DE102008049627A1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | Mann + Hummel Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Filterendscheibe und eines Fluidfilters, Kraftfahrzeugfluidfilter |
| WO2012096583A2 (en) * | 2011-01-11 | 2012-07-19 | Secura-Nova Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pleated filter and a method for manufacturing of pleated filters |
| KR101505147B1 (ko) | 2012-09-27 | 2015-03-23 | 현대제철 주식회사 | 여과장치 |
| FR2997868A1 (fr) * | 2012-11-13 | 2014-05-16 | Mecaplast Sa | Procede de fabrication d'un filtre |
| EP2764905A1 (de) * | 2013-02-12 | 2014-08-13 | Mann + Hummel Gmbh | Filterkörper |
| DE102014000927A1 (de) * | 2013-02-12 | 2014-08-14 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement |
| US9452378B2 (en) * | 2013-10-25 | 2016-09-27 | American Air Filter Company, Inc. | Apparatus and method for regulating filter media pack pleat spacing |
| CN104768079B (zh) * | 2014-01-03 | 2018-10-02 | 腾讯科技（深圳）有限公司 | 多媒体资源分发方法、装置及系统 |
| DE102014214158A1 (de) | 2014-07-21 | 2016-01-21 | Mahle International Gmbh | Ringfilterelement |
| JP6678179B2 (ja) | 2015-01-29 | 2020-04-08 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 架橋フィラメントを有する適合可能なプリーツ空気フィルタ |
| DE102018129695A1 (de) | 2017-11-28 | 2019-05-29 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement, Verwendung des Filterelements und Verfahren zu dessen Herstellung |
| KR102816001B1 (ko) | 2019-09-18 | 2025-05-30 | 도레이첨단소재 주식회사 | 역삼투막 및 이의 제조방법 |
| DE102019126385A1 (de) * | 2019-09-30 | 2021-04-01 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement und Verfahren zum Herstellen eines Filterelements |
| KR102172284B1 (ko) * | 2019-10-29 | 2020-10-30 | 도레이첨단소재 주식회사 | 나권형 분리막 모듈 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2426487A1 (fr) * | 1978-05-22 | 1979-12-21 | Ouest Cie | Cartouche de filtration |
| FR2518893A1 (fr) | 1981-12-29 | 1983-07-01 | Dollfus Noack Sa | Elements de filtration a stabilite de forme et procede de confection d'elements de filtration |
| JPS6010653Y2 (ja) * | 1982-07-08 | 1985-04-11 | 山信工業株式会社 | フイルタ−エレメント |
| US4416776A (en) | 1982-07-26 | 1983-11-22 | Brundidge Larry G | Oil filter construction |
| US4652285A (en) * | 1983-10-19 | 1987-03-24 | Greene John P | Gas filter apparatus |
| JP2555625B2 (ja) * | 1987-09-01 | 1996-11-20 | 東洋紡績株式会社 | エレクトレット▲ろ▼材の製造方法 |
| JPH0261412U (pt) * | 1988-10-24 | 1990-05-08 | ||
| US5098767A (en) * | 1989-02-15 | 1992-03-24 | Pall Corporation | Filter device with micropleats and macropleats |
| DE3927727A1 (de) | 1989-08-23 | 1991-02-28 | Tech Textilien Loerrach Gmbh | Filterelement sowie verfahren zur herstellung eines filterelementes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE4323136C2 (de) | 1993-07-10 | 1995-10-05 | Mann & Hummel Filter | Filtereinsatz für Luftfilter |
| US5702601A (en) * | 1996-03-29 | 1997-12-30 | Praxiar Technology, Inc. | Structure enhancing hollow fiber module |
| GB2314031B (en) * | 1996-06-10 | 1999-12-15 | Fram Europ | Fluid filter element and method of manufacture |
| DE19737954C2 (de) | 1997-08-30 | 2001-10-31 | Argo Gmbh Fuer Fluidtechnik | Filterelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE19749598C2 (de) | 1997-11-10 | 2002-08-01 | Kuper Heinrich Gmbh Co Kg | Verstärkungselement |
| US6102978A (en) * | 1998-02-23 | 2000-08-15 | Dana Corporation | Air filter configuration with preformed metal coil surrounding a pleated air filter element |
| DE10122437A1 (de) * | 2001-05-09 | 2002-11-28 | Henkel Kgaa | Schmelzklebstoff in Form eines Granulates |
| DE10244925A1 (de) | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Packautomatic Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Stabilisierung von gefalteten Filterkörpern sowie einen Filterkörper mit einer Stabilisierung |
| DE202004003326U1 (de) | 2004-03-01 | 2004-08-12 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement zur Reinigung eines Fluides |
| DE202005007637U1 (de) * | 2005-05-10 | 2006-09-21 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement |
| DE202006008596U1 (de) * | 2006-05-29 | 2007-10-11 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement zur Reinigung eines Fluids |
| US8231700B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-07-31 | 3M Innovative Properties Company | Pleated filter with tridirectional scrim |
-
2005
- 2005-07-29 DE DE102005036366.0A patent/DE102005036366C5/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-07-19 JP JP2008523323A patent/JP4665033B2/ja active Active
- 2006-07-19 WO PCT/EP2006/064401 patent/WO2007012588A2/de not_active Ceased
- 2006-07-19 BR BRPI0614642A patent/BRPI0614642B1/pt active IP Right Grant
- 2006-07-19 AT AT06777847T patent/ATE483510T1/de active
- 2006-07-19 PL PL10171833T patent/PL2241360T3/pl unknown
- 2006-07-19 CN CN2006800277889A patent/CN101232929B/zh active Active
- 2006-07-19 AT AT10171833T patent/ATE556756T1/de active
- 2006-07-19 EP EP06777847A patent/EP1919593B1/de active Active
- 2006-07-19 DE DE502006008039T patent/DE502006008039D1/de active Active
- 2006-07-19 EP EP10171833A patent/EP2241360B1/de active Active
- 2006-07-19 US US11/997,154 patent/US8157938B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005036366C5 (de) | 2018-09-06 |
| US8157938B2 (en) | 2012-04-17 |
| US20090200228A1 (en) | 2009-08-13 |
| WO2007012588A2 (de) | 2007-02-01 |
| EP2241360B1 (de) | 2012-05-09 |
| BRPI0614642B1 (pt) | 2017-03-21 |
| CN101232929A (zh) | 2008-07-30 |
| DE502006008039D1 (de) | 2010-11-18 |
| DE102005036366B4 (de) | 2013-03-21 |
| ATE556756T1 (de) | 2012-05-15 |
| EP1919593B1 (de) | 2010-10-06 |
| ATE483510T1 (de) | 2010-10-15 |
| JP4665033B2 (ja) | 2011-04-06 |
| EP1919593A2 (de) | 2008-05-14 |
| PL2241360T3 (pl) | 2012-11-30 |
| JP2009502463A (ja) | 2009-01-29 |
| WO2007012588A3 (de) | 2007-04-05 |
| CN101232929B (zh) | 2011-04-27 |
| EP2241360A1 (de) | 2010-10-20 |
| DE102005036366A1 (de) | 2007-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0614642A2 (pt) | método para estabilização por meio de um fio de meios de filtragem dobrados | |
| EP0096550B1 (en) | Apparatus for heating thermal shrinkage tube | |
| JP2022140623A5 (pt) | ||
| JPS6234864B2 (pt) | ||
| TWI708598B (zh) | 用以製造人工肌肉致動器纖維之方法與裝置 | |
| CN101932430A (zh) | 由复丝制造的柔性连续带及其制造方法 | |
| CN102667964A (zh) | 耐端部磨损的柔性织物套管、保护涂层及其构造方法 | |
| US20080269033A1 (en) | Methods of Manufacturing Paint Roller Covers From A Tubular Fabric Sleeve | |
| US4102027A (en) | Spine finned tube | |
| RU2153983C2 (ru) | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов методом намотки и устройство для его осуществления | |
| CN115648664A (zh) | 一种碳纤维展宽定型复合处理方法 | |
| CN102884690A (zh) | 保护管 | |
| GB2138740A (en) | Splicing Elongate Webs | |
| CN110621926A (zh) | 具有其上覆有保护层的低熔点粘合剂涂层的织物套管及其构造方法 | |
| CN1086166C (zh) | 电缆的热处理方法 | |
| TW200417642A (en) | Heating device for heating a yarn | |
| US5432997A (en) | Method of making an elongated welding electrode | |
| RU2004131632A (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода | |
| CN118659597B (zh) | 转子纤维护套的缠绕方法 | |
| KR20090033208A (ko) | 탄소섬유 히터의 제조 장치 및 방법, 그리고 헤드 | |
| JP2013078949A (ja) | 長尺状要素の架橋または加硫方法および装置 | |
| JP2801345B2 (ja) | スダレ状のフラットケーブルの製造方法 | |
| JP2000336542A (ja) | 合成繊維糸条の熱処理装置 | |
| JP2010256793A (ja) | 光ケーブル | |
| JP2010243623A (ja) | 光ケーブルの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |