BRPI0616306A2 - dispositivo motriz para laminador - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIVO MOTRIZ PARA LAMINADOR. No caso de um dispositivo motriz para um laminador, compreendendo pelo menos um motor motriz (M), um mecanismo de transmissão principal (HG), um mecanismo de pinhão diferencial (KWG), uma cadeira de laminação (G) com cilindros de trabalho (AW), e os fusos, acoplamentos e semelhantes que conectam esses componentes, o mecanismo de transmissão principal (HG) é com só estágio um e o eixo motriz (AN) é espaçado do eixo de saída (AB) a um espaçamento vertical (vA), direcionado para cima.
Description
DISPOSITIVO MOTRIZ PARA LAMINADOR
A invenção se refere a um dispositivo motriz para umlaminador, composto de pelo menos um motor motriz, ummecanismo de transmissão principal, um mecanismo de pinhãodiferencial, uma cadeira de laminação com cilindros detrabalho, bem como dos acoplamentos, fusos e semelhantesque conectam esses componentes, onde um eixo motriz e umeixo de saída possuem um espaçamento horizontal nomecanismo de transmissão principal.
Motores motrizes, mecanismos de transmissão principal,mecanismo de pinhão diferencial e cadeiras de laminaçãosão, neste caso, construídos e fixados a uma ou maisfundações isoladas. A construção e disposição das fundaçõesdependem, dentre outros, dos pesos dos ditos componentes,bem como dos momentos a serem transferidos.
Através do Pedido de Patente Examinado e Publicado DE1 252 612, é conhecido um dispositivo motriz para duascadeiras de laminação dispostas de modo removível,operáveis em diversas linhas de laminação. Ligado ao motormotriz existe ainda uma transmissão e um mecanismo depinhão diferencial estacionário, espaçado dos eixosarticulados dos locais da cadeira. As duas transmissões deforça antes dos mecanismos de pinhão diferencial sãodesligáveis por duas embreagens, e seu espaçamento dedeslocamento é regulado por rodas intermediárias natransmissão com manutenção do sentido de rotação. Nestecaso, o local da cadeira possui uma distância dedeslocamento com relação ao mecanismo de pinhão diferencialmais próximo da transmissão, que excede a largura de duascadeiras de laminação.través do relatório técnico sobre instalações delingotamento contínuo e de laminação "Laminadores paraLingotamento Contínuo de Pré-tiras", Publicação Especialsobre Aço e Ferro (Verlag Stahleisen, Düsseldorf) 108(198 8) n° 3, págs. 25-35, autores: G. Fleming, P. Kappes,W. Rohde e L. Vogtmann, é conhecido um trem de laminaçãoCSP. Na pág. 9, figura 25 pode ser visto um desenho dedisposição de uma instalação produtora de CSP, onde um tremde laminação é identificado pelo número 4.
Um trem de laminação com os componentes principais,como motores, transmissões, cadeiras de laminação,laminadores etc., é conhecido pelo relatório técnico sobreProdução de Tiras Quentes e Frias "Expansão da Usina deLaminação da Alcan Alumínio do Brasil", Publicação Especialsobre Metais Leves, ano de 1999, págs. 8-13 e Tecnologia dePlanta Metalúrgica vol. 22 (1999) n° 6, págs. 38-44,autores: R. M. Rocha, K. A. Gdovka e S. T. Kerbaugh.
Na DE 199 11 751 Cl é descrito um mecanismo motrizpara uma cadeira de laminação com dois cilindros detrabalho, onde o mecanismo motriz possui uma transmissãocom dois cilindros denteados, onde cada um deles éacoplável a um cilindro de trabalho da cadeira delaminação. Os cilindros, denteados possuem um númerodistinto de dentes.
Mecanismos motrizes para laminadores, compostos de,pelo menos, um motor e uma transmissão, são, além disso,conhecidos através das DE 699 121, DE 924 983, DE 44 08 289
Al e da DE 694 11 580 T2.
Os laminadores conhecidos são desenvolvidos para umadeterminada espécie (cilindros quentes / cilindros frios) epara propriedades previamente definidas com relação aomaterial a ser laminado. Dito de outro modo, as instalaçõesexistentes só podem ser carregadas e aproveitadas até umlimite há tempos estabelecido.
A fim de poder elevar as quantidades de produção,melhorar a qualidade dos produtos, criar menores espessurasfinais, bem como produzir novos produtos (espécies de aço),as capacidades ou os torques e as reduções, especialmentenas primeiras cadeiras de laminação, precisam servisivelmente elevados.
Nas presentes instalações existe o problema de umareconstrução ou uma modernização só ser possível quando ostempos de parada forem mínimos. Por isso, maiores obras defundação são descartadas. Devido às fundações não poderemser alteradas, torques consideravelmente maiores devem sertransferidos sobre uma mesma superfície, no caso dosmotores motrizes, mecanismos de transmissão principal,mecanismos de pinhão diferencial, dos fusos denteados e doscilindros de trabalho. Através das presentes fundações, quenão podem ser alteradas, o espaçamento horizontal do eixomotriz e do eixo de saída, que nos conhecidos mecanismos detransmissão principal se situem sobre um plano (veja asfigs. 2 e 3), não pode ser diminuído ou aumentado.
Assim, a invenção tem como tarefa, melhorar de talmodo um dispositivo motriz da espécie inicialmentedescrita, que as desvantagens / problemas acimaapresentados sejam evitados.
Essa tarefa é solucionada, de acordo com a invenção,pelo fato do eixo motriz no mecanismo de transmissãoprincipal ser construído com um só estágio, e o eixomotriz, com um espaçamento vertical, direcionado para cima,com relação ao eixo de saída. Com isso, o espaçamentohorizontal do eixo permanece inalterado, podendo, porém, oespaçamento espacial ser aumentado, para levar em conta,por exemplo, maiores diâmetros de eixo, maiores diâmetrosda roda denteada etc.
Em outra modalidade, o mecanismo de transmissãoprincipal é construído com um maior número de estágios,isto é, pelo menos dois estágios. Em casos de aplicaçãoespeciais, modalidades com três ou quatro estágios sãotambém possíveis. Através de uma modalidade com um maiornúmero de estágios do mecanismo de transmissão principal éalcançado, que o espaçamento horizontal do eixo motriz e doeixo de saída, antes e após a reconstrução, seja dispostode modo idêntico, mesmo quando um maior torque fortransferido.
Através de uma elevação da translação com relação aoestado original, o motor motriz pode ser até mantido, deacordo com as circunstâncias.
No mecanismo de pinhão diferencial, é possível umaelevação de torque, a despeito do espaço de instalaçãodisponível principalmente ao longo do espaçamento do eixo.
Nos fusos denteados podem ser empregados maioresdiâmetros, já que cilindros de trabalho com um maiordiâmetro são utilizados na cadeira de laminação.
A construção do mecanismo de transmissão principalocorre de tal modo, que o espaçamento horizontal do eixopermaneça constante. Um deslocamento vertical do eixomotriz para cima é possível, já que pode ocorrer, de formasimples, um deslocamento do eixo motriz sobre a fundaçãoexistente, e sem possibilidade de ser alterada na direçãovertical, através de uma armação intermediária.
A vantagem do dispositivo motriz, de acordo com ainvenção, consiste do fato das quantidades de produçãopoderem ser elevadas, a qualidade do material de laminaçãomelhorada, menores espessuras finais criadas, e novosprodutos (espécies de aço) poderem ser produzidas.
De acordo com a invenção, os motores empregados nolaminador existente podem continuar a ser utilizados.Porém, novos motores podem ser também instalados.
A orientação vertical do motor ocorre em umamodalidade especial, por meio de apoio subjacente. Destaforma, obras dispendiosas de fundação são dispensadas.
Um exemplo de execução da invenção é mais bemdescrito, com base em desenhos esquemáticos. São mostrados:na figura 1, em vista de planta, os componentesunitários de um laminador;
na figura 2, em vista de elevação, um mecanismo detransmissão principal, de acordo com o estado da técnica;
na figura 3, em vista de planta em corte, um mecanismode transmissão principal com um só estágio, conhecido;
na figura 4, em vista de elevação, um mecanismo detransmissão principal com diversos estágios, de acordo coma invenção;
na figura 5, em vista de planta em corte, um mecanismode transmissão principal com dois estágios, e
na figura 6, uma vista de elevação de um mecanismo detransmissão principal com um só estágio, de acordo com ainvenção.
Na figura 1 são mostrados, em vista de planta, oscomponentes de um laminador W. Um motor M transmite umtorque ao mecanismo de transmissão principal HG. Esse é,por exemplo, unido por meio de um acoplamento intermediáriode tubos ZRK com um mecanismo de pinhão diferencial KWG. Delá, os cilindros de trabalho AW de uma cadeira de laminaçãoG são acionados por fusos articulados denteados ZS.
Em paralelo a isso e a uma distância 1, outrosdispositivos motrizes são previstos, que acionam outrascadeiras de laminação G, que são instaladas a umespaçamento gr da primeira cadeira de laminação G. Nestecaso, o espaçamento g entre diversas cadeiras de laminaçãoGeo espaçamento 1 entre diversos dispositivos motrizespodem ser iguais ou distintos.
Através do estado da técnica é conhecido, construir omecanismo de transmissão principal HG com um só estágio.Conforme é visto nas figuras 2 e 3, um conhecido mecanismode transmissão principal HG possui um eixo motriz e um eixode saída, nas quais é conectado um par de rodas denteadas.O mecanismo de transmissão principal HG é disposto sobre
uma fundação F.
Um aperfeiçoamento da realização, de acordo com ainvenção, pode ser visto nas figuras 4 e 5. Lá, o eixomotriz AN e o eixo de saída AB do mecanismo de transmissãoprincipal HG são unidos entre si, e um torque étransmitido, por meio de um par de rodas denteadas.
A invenção é representada na figura 6. O eixo motrizAN e o eixo de saída AB de um laminador W possuem, não sóum espaçamento horizontal hA, como também um espaçamentovertical vA. Partindo de uma fundação existente, a qual nãopode ser estruturalmente alterada, por motivos de demandade tempo, o eixo do motor motriz só deve ser ajustado nadireção vertical.
Lista de Referências
W - laminador
M- motor
HG - mecanismo de transmissão principal
NA - eixo motriz
AB - eixo de saída
hA - espaçamento horizontal entre o eixo motriz e o eixo desaída
vA - espaçamento vertical entre o eixo motriz e o eixo desaída
KWG - mecanismo de pinhão diferencial
G - cadeira de laminação
AW- cilindro de trabalho
ZS - fuso denteado
F - fundação
ZRK - acoplamento intermediário de tubos
F - fundação
Claims (4)
1. Dispositivo motriz para um laminador (W),caracterizado pelo fato de ser constituído de pelo menos ummotor motriz (M) , um mecanismo de transmissão principal(HG) , um mecanismo de pinhão diferencial (KWG), uma cadeirade laminação (G) com cilindros de trabalho (AW) , bem comode acoplamentos, fusos e semelhantes unindo essescomponentes, onde o mecanismo de transmissão principal(HG) , um eixo motriz (AN) e um eixo de saída (AB)apresentam um espaçamento horizontal (hA), e pelo fato domecanismo de transmissão principal (HG) ser construído comum só estágio, e do eixo motriz (AN) ser formado com umespaçamento vertical (vA), orientado para cima, com relaçãoao eixo de saída (AB) , e do motor (M), unido com umaarmação intermediária, ser fixado sobre a fundação (F) .
2. Dispositivo motriz, de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato do mecanismo detransmissão principal ser formado com diversos estágios(dois, três ou quatro estágios).
3. Dispositivo motriz, de acordo com asreivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato das rodasdenteadas do mecanismo de transmissão principal (HG) seremformadas com dentes helicoidais.
4. Dispositivo motriz, de acordo com uma dasreivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato das rodasdenteadas do mecanismo de transmissão principal (HG) seremformadas com dentes retos.
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| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
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