BRPI0702290B1

BRPI0702290B1 - disposição de bloqueio para chamas e processo para inserção de furos na disposição de bloqueio contra chamas

Info

Publication number: BRPI0702290B1
Application number: BRPI0702290-5A
Authority: BR
Inventors: Christoph Leinemann
Original assignee: Leinemann Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2007-05-17
Publication date: 2020-06-30
Also published as: CA2590628A1; CY1109834T1; TW200800325A; DE502007002460D1; US7955073B2; PL1864695T3; US20100083479A1; KR20070117475A; EP1864695B1; ATE453435T1; TWI362952B; CA2590628C; DE102006026779A1; JP5128852B2; BRPI0702290A; EP1864695A1; DK1864695T3; KR101216870B1; ES2336709T3; PT1864695E

Abstract

disposição de bloqueio para chamas e processo para inserção de furos na disposição de bloqueio contra chamas. a presente invenção refere-se a uma disposição de bloqueio contra chamas, que está formada por duas fitas metálicas (8,9), enroladas, em conjunto, para um disco com um perímetro externo aproximadamente circular, das quais uma primeira fita metálica (8) é uma fita lisa e a segunda fita metálica (9) é uma fita canelada, que apresenta uma canelura definida, sendo que as duas fitas (8,9), por encosto uma na outra formam uma fenda (11) definida para uma passagem de fluido e são retidas em posição uma à outra por pinos de fixação inseridos em furos (6) radiais, é obtida a inserção dos furos (6) radiais por erosão de faíscas, sem deformação da fenda, também na região dos furos, pelo fato de que os furos (6) são inseridos por erosão de faíscas, sem deformação da canelura moldada na segunda fita metálica, de modo que as fendas (11) estão presentes também na região dos furos (6), de modo definido pela canelura.

Description

DISPOSIÇÃO DE BLOQUEIO PARA CHAMAS E PROCESSO PARA INSERÇÃO DE FUROS NA DISPOSIÇÃO DE BLOQUEIO CONTRA CHAMAS

A presente invenção refere-se a um processo para inserção de furos alinhados radialmente para pinos de fixação de uma disposição de bloqueio contra chamas, que está formada por duas fitas metálicas, enroladas em conjunto para um disco, com um perímetro externo aproximadamente circular, das quais uma primeira fita metálica é uma fita lisa e a segunda fita metálica é uma fita canelada, que apresenta uma canelura definida, sendo que as duas fitas, por encosto uma na outra, formam fendas definidas para uma passagem de fluido.

A invenção refere-se, ainda, a uma disposição de bloqueio contra chamas, que está formada por duas fitas metálicas, enroladas em conjunto para um disco, com um perímetro externo aproximadamente circular, das quais uma primeira fita metálica é uma fita lisa e a segunda fita metálica é uma fita canelada, que apresenta uma canelura definida, sendo que as duasfitas, por encosto uma na outra, formam fendas definidas para uma passa-gem de fluido e são retidas em posição uma à outra por pinos de fixação inseridos em furos radiais.

Há longo tempo são conhecidas disposições de bloqueio contra chamas, cujas fendas de passagem de fluido são formadas por uma fita canelada, que apresenta uma canelura ou ondulação definida, em associação com uma fita lisa, que limita a fita canelada pelos dois lados. A produção desse tipo de disposições de bloqueio contra chamas é obtida pelo fato de que a fita lisa, junto com a fita canelada, estão enroladas, em conjunto, em forma espiralada.

As fitas metálicas usadas para produção da disposição de bloqueio contra chamas precisam consistir em aço fino altamente resistente ao calor, não só para ter a necessária resistência à temperatura, mas também para ser resistentes contra meios agressivos, isto é, não sofrer corrosão. Manifestações de corrosão modificariam as fendas de passagem definidas e, desse modo, representar, eventualmente, um risco de segurança.

A resistência mecânica de bloqueadores de chamas depende, sobretudo, do valor de fricção das fitas metálicas nos pontos de contato.

Os materiais resistentes à corrosão usados distinguem-se, em geral, por uma superfície muito lisa, isto é, polida, de modo que a estabilidade de um bloqueador de chamas do tipo aqui mencionado, particularmente, a diâmetros maiores, pode representar um problema, devido ao valor de fricção relativamente pequeno. Opcionalmente, precisam ser obtidos dispositivos especiais, para poder montar as disposições de bloqueio contra chamas em uma carcaça, no qual as peças inseridas são retidas de modo estável. Jáfoi tentado aumentar a estabilidade das peças inseridas de bloqueio contra chamas por reforços soldados axialmente. Mas, desse modo, não só aumenta a complexidade, mas também o manuseio, tanto na produção como também na manutenção dos bloqueadores de chamas, fica mais complicado.

É conhecido inserir, do exterior, nessas disposições de bloqueio contra chamas furos radiais, que podem chegar até um núcleo de enrolamento da disposição de bloqueio contra chamas. Por inserção de pinos de fixação nesses furos, á produzida uma união por encaixe positivo entre as ligações da disposição de bloqueio contra chamas enrolada. Dependendo do tamanho do disco enrolado, normalmente são previstos entre quatro e oito furos com pinos de fixação. Naturalmente, também é possível inserir os furos através de todo o diâmetro da disposição de bloqueio contra chamas.

Mesmo na inserção cuidadosa dos furos radiais na disposição de bloqueio contra chamas por meio de uma furadeira, as fitas metálicas são deformadas na região dos furos, de modo que as fendas de passagem da disposição de bloqueio contra chamas estão deformadas na região dos furos inseridos radicalmente ou dos pinos de fixação. Com isso, as larguras nominais máximas, prescritas, dos furos não são mais mantidas com segurança, uma vez que as deformações não são controladas e, portanto, podem levar a ampliações das secções transversais das fendas. Por uma secção transversal de fenda ampliada, porém, pode ocorrer uma penetração de chamas pelo bloqueador de chamas, pois na secção transversal de fenda ampliada não se dá mais um resfriamento suficiente de um gás em combustão de passagem, de modo que a chama não é apagada com segurança.

O uso da disposição de bloqueio contra chamas conhecida, que é retida por pinos de fixação inseridos em furos, portanto, não é possível com a segurança de produto necessária, pelo menos para aplicações críticas, por exemplo, em gases altamente explosivos.

Foram, portanto, percorridos outros caminhos para estabilizar disposições de bloqueio contra chamas, por exemplo, pela inserção de elementos de reforço soldados, ou similar. Desse modo, porém, a complexidade - e, com isso, o preço - é consideravelmente aumentada para a disposição de bloqueio contra chamas.

A invenção tem, portanto, por base a tarefa de possibilitar uma fixação dos enrolamentos por união por encaixe positivo de uma disposição de bloqueio contra chamas enrolada, sem precisar enfrentar riscos para a- formação das fendas de passagem definidas.

Essa tarefa é solucionada de acordo com a invenção com um processo do tipo citado inicialmente, pelo fato de que a disposição de bloqueio contra chamas é fechada axialmente, totalmente pelos dois lados, com placas de retenção e pelo perímetro externo é inserido o furo, radialmente para dentro, com um elétrodo de erosão por faíscas, sob penetração de um líquido refrigerante.

Conseqüentemente, a tarefa citada é solucionada de acordo com a invenção, com uma disposição de bloqueio contra chamas do tipo citado inicialmente, pelo fato de que os duros são inseridos por erosão por faíscas, sem deformação, na canelura moldada na segunda fita metálica, de modo que as fendas estão presentes de modo definido na região dos furos, do modo definido pela canelura moldada.

A presente invenção baseia-se no conhecimento de que furos, que por erosão por faíscas se completam para um furo, também podem ser inseridos nas fitas metálicas finas, sem deformar as fitas metálicas na região dos furos produzidos. Está previsto, portanto, de acordo com a invenção, que o líquido necessário para a erosão por faíscas, que serve pra refrigeração das fitas metálicas e para remoção do material erodido para o uso, pode ser introduzido na disposição de bloqueio contra chamas axialmente aberta, quando a disposição de bloqueio contra chamas é totalmente fechada axialmente, pelos dois lados, com placas de retenção. Desse modo, é obtido que na região do furo produzido se forma uma circulação de líquido fechada e o líquido não sai de modo não-definido pela fenda axialmente aberta.

Esse é o pressuposto essencial de tecnologia de processo para o fato de que a perfuração por erosão de faíscas, prevista em si apenas para materiais maciços, agora também pode ser aplicada, de acordo com a invenção, em uma disposição de bloqueio contra chamas enrolada com espaços intermediários definidos.

De acordo com a invenção, é realizada, nesse caso, uma disposição de bloqueio contra chamas, cujos furos não modificam a fenda definida pela canelura, de modo que podem ser inseridos os pinos de fixação, para a união por encaixe positivo das ligações da disposição de bloqueio contra chamas enrolada, sem que exista o risco de que as medidas críticas das fendas para chamas tenham sido modificadas.

A disposição de bloqueio contra chamas de acordo com a invenção está enrolada, preferivelmente, em forma espiralada. Em princípio, porém, também é possível prever a fixação por pinos de acordo com a invenção do enrolamento de uma pluralidade de figas metálicas enroladas paralelamente.

A invenção é explicada a seguir por meio do desenho anexo. Mostram:
Figura 1 uma representação esquemática de um disposição de bloqueio contra chamas entre duas placas de retenção, na inserção de um furo por meio de um elétrodo de erosão por faíscas;
Figura 2 um detalhe X ampliado da figura 1;
Figura 3 um corte transversal por enrolamentos da disposição de bloqueio contra chamas enrolada, na região do perímetro externo, com um elétrodo de erosão por faíscas inserido, para produção de um furo.

A figura 1 mostra uma disposição de uma disposição de bloqueio contra chamas 1 enrolada, que forma um disco plano com um perímetro ex- terno aproximadamente circular e que pode estar fechada radialmente para fora por uma camada periférica de fechamento 2. A disposição de bloqueio contra chamas 1 apresenta um furo de passagem 3 axial, central, através do qual está inserido um eixo de suporte 4, de modo que a disposição de bloqueio contra chamas 1 está apoiada de modo giratório sobre o eixo de suporte 4.

Para a realização do processo de acordo com a invenção, a disposição de bloqueio contra chamas 1 está fechada hermeticamente, axialmente pelos dois lados, com, respectiva mente, uma placa de retenção 5.

A figura 1 mostra que para inserção de um furo radial 6 na dis posição de bloqueio contra chamas 1 é introduzido um elétrodo de erosão por faíscas 7, pelo perímetro externo, na disposição de bloqueio contra chamas. O elétrodo de erosão por faíscas 7 insere furos por erosão de faíscas nas camadas enroladas da disposição de bloqueio contra chamas e, desse, modo, avança o furo 6 radialmente para o centro da disposição de bloqueio contra chamas 1 em forma de disco.

A figura 2 esclarece isso em uma representação ampliada.

A figura 3 mostra um corte alto pelo plano central axial da disposição de bloqueio contra chamas 1, com o que é evidenciada a formação da disposição de bloqueio contra chamas 1 de enrolamentos dispostos alternadamente de uma primeira fita metálica 8 e uma segunda fita metálica 9, que forma uma fita canelada, dotada de uma canelura (ondulação) definida. Além disso, da representação na figura 3 fica claro que através de um furo central 13 do elétrodo de erosão por faíscas 7 é introduzido líquido de refrigeração 10 no furo. O líquido é impedido de escoar-se em direção axial pelas placas de retenção 5, dispostas hermeticamente, enquanto na direção periférica, a fenda 11 entre a primeira fita metálica 8 e a segunda fita metálica 9 atingida pelo furo é preenchida com líquido 10. Mas, nesse caso, o líquido só pode penetrar até os pontos de contato 12 entre a primeira fita metálica 8 e a segunda fita metálica 9 e, desse modo, é retido em um espaço limitado na região do furo 6. Com isso, é garantido que o líquido é introduzido de modo definido no furo 6 e sai novamente do furo 6 no perímetro externo do elétro- do de erosão por faíscas 7 e, desse modo, pode satisfazer a unção necessária para a perfuração por erosão de faíscas da refrigeração e da remoção do material erodido.

Pelas medidas de acordo com a invenção, desse modo, o furo 6 pode ser inserido de modo análogo em material maciço, embora a disposição de bloqueio contra chamas apresente espaço intermediários axialmente abertos, que formam a fenda 11.

Mostrou-se que o furo 6 inserido por erosão de faíscas não leva a quaisquer modificações da forma da canelura da segunda fita metálica 9 ou da primeira fita metálica 8 lista, de modo que as secções transversais definidas da fenda 11 da disposição de bloqueio contra chamas 1 permanecem inalteradas também na região do furo 6.

Nos furos 6 acabados são depois inseridos pinos de fixação a- dequados, de modo que os enrolamentos das fitas metálicas 8, 9 enroladas estão unidas agora por encaixe positivo uns aos outros, de modo que não é mais possível um deslocamento axial dos enrolamentos das fitas metálicas 8, 9. Depois, não são mais necessárias outras estabilizações da disposição de bloqueio contra chamas 1.

Claims

Processo para inserção de furos (6) alinhados radialmente para pinos de fixação em uma disposição de bloqueio contra chamas (1), que está formada por fitas metálicas (8, 9), enroladas, em conjunto, para um disco com um perímetro externo aproximadamente circular, das quais uma primeira fita metálica (8) é uma fita lisa e a segunda fita metálica (9) é uma fita canelada, que apresenta uma canelura definida, sendo que as duas fitas (8,9) formam por encosto uma na outra fenda (11) definida para uma passagem de fluido, caracterizado pelo fato de que a disposição de bloqueio contra chamas (1) enrolada é totalmente fechada axialmente, pelos dois lados, com placas de retenção (5) e que pelo perímetro externo é inserido radialmente para dentro o furo com um elétrodo de erosão por faíscas (7), sob introdução de um líquido de refrigeração (10).
Disposição de bloqueio contra chamas, que está formada por duas fitas metálicas (8,9), enroladas, em conjunto, para um disco com um perímetro externo aproximadamente circular, das quais uma primeira fita metálica (8) é uma fita lisa e a segunda fita metálica (9) é uma fita canelada, que apresenta uma canelura definida, sendo que as duas fitas (8,9), por encosto uma na outra formam uma fenda (11) definida para uma passagem de fluido e são retidas em posição uma à outra por pinos de fixação inseridos em furos (6) radiais, caracterizada pelo fato de que os furos (6) são inseridos por erosão de faíscas, sem deformação da canelura moldada na segunda fita metálica, de modo que as fendas (11) estão presentes também na região dos furos (6), de modo definido pela canelura.