BRPI0706766B1

BRPI0706766B1 - Dispositivo e método para distribuição de espuma

Info

Publication number: BRPI0706766B1
Application number: BRPI0706766-6A
Authority: BR
Inventors: Edgar Ivo Maria Van Der Heijden
Original assignee: Rexam Airspray N.V.
Priority date: 2006-02-07
Filing date: 2007-02-06
Publication date: 2020-09-08
Also published as: US20090020552A1; RU2008135953A; CA2640084C; TW200800409A; EP1981646B1; US8292127B2; CN101378840B; RU2424856C2; CN101378840A; KR101307429B1; CA2640084A1; NL1031092C2; EP1981646A1; BRPI0706766A2; WO2007091882A1; JP2009525845A; KR20080108094A; JP5112337B2

Abstract

dispositivo e método para distribuição de espuma. a invenção é relativa a um dispositivo para distribuição de espuma (1) que compreende um conjunto de bomba (3), cujo conjunto de bomba compreende uma bomba de líquido (4) e uma bomba de ar (5) que podem ser operadas por meio de um elemento operacional comum (6) que pode ser movido em relação a uma parte fixa do conjunto de bomba, para distribuir um líquido e ar, respectivamente, para uma passagem de distribuição comum (15) onde o líquido e o ar são combinados para formar uma espuma, o elemento operacional sendo capaz de realizar um curso para atuar na bomba de líquido e na bomba de ar. a invenção é caracterizada pelo fato de o dispositivo para distribuição de espuma ser projetado para distribuir durante uma primeira parte do curso (51) ambos, líquido a partir da bomba de líquido e ar a partir da bomba de ar para a passagem de distribuição para formar uma espuma para distribuir, durante uma segunda parte do curso (52), somente a partir da bomba de ar para a passagem de distribuição.

Description

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA DISTRIBUIÇÃO DE ESPUMA

[001] A presente invenção é relativa a um dispositivo de distribuição para distribuir uma espuma. Mais particularmente, a invenção é relativa a um dispositivo de distribuição operável manualmente para distribuir uma espuma, que compreende uma bomba de líquido e uma bomba de ar para bombear um líquido que forma espuma, e ar, respectivamente.

[002] Dispositivos de distribuição para distribuir uma espuma são conhecidos por si mesmos. As U.S. 5.271.530 e U.S. 5.443.569, por exemplo, divulgam um dispositivo de distribuição que compreende um conjunto de bomba para formar uma espuma. O conjunto de bomba compreende uma bomba de líquido para bombear líquido e uma bomba de ar para bombear ar para uma passagem de distribuição comum. A bomba de líquido e a bomba de ar podem ser atuadas de maneira simultânea comprimindo um botão de operação comum, o líquido e o ar bombeados sendo misturados em uma câmara de mistura fornecida na passagem de distribuição, para formar uma espuma, cuja espuma é em seguida guiada através de um elemento de peneira que tem duas peneiras para homogeneizar e suavizar a espuma. A espuma formada é distribuída por meio de uma abertura de distribuição que é arranjada no botão comum de operação.

[003] O dispositivo de distribuição conhecido provou-se de muito sucesso para formar e distribuir uma espuma com um grande número de diferentes aplicações tais como sabão, xampu, loção solar para bronzear, líquido para lavagem de pratos, espuma para barbear, produtos de cuidado de pele e similares.

[004] Uma desvantagem do dispositivo de distribuição conhecido é que depois que a espuma tenha sido formada e distribuída pelo elemento operacional sendo comprimido, uma certa quantidade de espuma permanece atrás na passagem de distribuição. Esta espuma irá, possivelmente, depois que tenha se tornado um líquido, secar novamente.

[005] Dependendo da aplicação para a qual o dispositivo de distribuição é utilizado e o líquido que é necessário para esta finalidade, este líquido seco irá se tornar mais ou menos incrustado na passagem de distribuição. Isto pode ser particularmente desvantajoso com as peneiras no elemento de peneira, uma vez que o líquido seco incrustado pode bloquear as peneiras e assim tornar mais difícil distribuir espuma em seguida utilizando o dispositivo de distribuição, ou pode mesmo impedir isto.

[006] Uma outra desvantagem do dispositivo de distribuição conhecido é que a espuma que permanece atrás da passagem de distribuição, por exemplo junto à abertura de distribuição pode gotejar da abertura de distribuição, em particular quando a espuma volta novamente para um líquido. É possível que este gotejamento ocorra, em particular quando o dispositivo de distribuição é movido ou armazenado em uma posição não vertical. Este problema também ocorre com dispositivos de distribuição que foram posicionados ou são operados de tal maneira que a abertura de distribuição está no mínimo apontando parcialmente para baixo, por exemplo, em um dispositivo de distribuição de parede, que é arranjado em uma posição fixa sobre a parede e com a abertura de distribuição apontando para baixo, tal como em utilização em banheiros públicos. Tal gotejamento é indesejável, em particular quando é possível que este gotejamento ocorra somente algum tempo depois que o dispositivo de distribuição tenha sido utilizado, isto é, quando a espuma voltou para líquido.

[007] É conhecido por si mesmo permitir que o ar que é aspirado para o interior da bomba de ar durante o curso de retorno do elemento operacional para um novo curso escoe através da passagem de distribuição, de modo que este ar aspira a espuma de volta da passagem de distribuição, em particular para fora das peneiras. Contudo, a espuma é carregada junto para o interior da câmara da bomba de ar e pode ser de efeito adverso e pode afetar aí de maneira adversa a ação da bomba de ar, como foi descrito acima.
Embora tais bombas de espuma sejam referidas como sendo auto-limpantes, elas não conseguem o resultado desejado. A espuma que permanece atrás, na passagem de distribuição, é a aspirada de volta para o interior do dispositivo de distribuição, porém pode aí retornar para líquido e ainda escoar para fora da abertura de distribuição.

[008] Em adição, a espuma aspirada de volta e/ou o líquido formado a partir dela, pode secar no dispositivo de distribuição e se tornar incrustada, e assim afetar de maneira negativa a ação do dispositivo de distribuição. Em particular, no dispositivo de distribuição conhecido, a espuma e/ou líquido podem terminar no pistão de ar ou na câmara de ar da bomba de ar. Líquido que secou e se tornou incrustado aí pode, em particular, reduzir a guia entre o cilindro de ar e o pistão de ar, e assim a ação da bomba de ar.

[009] É um objetivo da invenção fornecer um dispositivo de distribuição para formar uma espuma que reduz a quantidade de espuma que permanece atrás, na passagem de distribuição, em particular na câmara de mistura e/ou nos elementos peneira.

[0010] Este objetivo é alcançado por meio de um dispositivo de distribuição de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, o qual é caracterizado pelo fato de o dispositivo de distribuição de espuma ser projetado para distribuir durante uma primeira parte do curso, ao mesmo tempo, líquido a partir da bomba de líquido e ar a partir da bomba de ar, para a passagem de distribuição, para formar uma espuma e, para distribuir durante uma segunda parte do curso, somente ar a partir da bomba de ar para a passagem de distribuição.

[0011] Este ar que será distribuído durante a segunda parte do curso irá empurrar/soprar a espuma que já está presente na passagem de distribuição para a frente na direção da abertura de distribuição. Como resultado, manos espuma irá permanecer atrás na passagem de distribuição, e assim menos espuma/líquido irá secar nesta passagem de distribuição.

[0012] Em geral existem três meios possíveis diferentes de dividir o curso do elemento operacional comum em uma primeira parte, na qual ambas as bombas estão sendo atuadas e em uma segunda parte na qual somente a bomba de ar bombeia ar para a passagem de distribuição.

[0013] Uma primeira possibilidade é fazer a bomba de líquido mover completamente ao mesmo tempo durante a segunda parte do curso. Acoplando toda a bomba de líquido ao elemento operacional no final da primeira parte do curso do elemento operacional, toda a bomba de líquido irá mover ao mesmo tempo durante a segunda parte do curso do elemento operacional. Fazendo toda a bomba de líquido mover ao mesmo tempo com o elemento operacional a bomba de líquido não irá bombear mais qualquer líquido.

[0014] Em uma configuração, fazer a bomba de líquido mover ao mesmo tempo é possível conectando de maneira móvel, por exemplo, por meio de uma conexão flexível ou por meio de um elemento elástico tal como uma mola ou fole.

[0015] Uma segunda possibilidade para impedir a distribuição de líquido para a passagem de distribuição durante a segunda parte do curso do elemento operacional é retornar o líquido bombeado durante a segunda parte do curso para o recipiente ao invés de para a passagem de distribuição, por exemplo, fechando a válvula de distribuição de líquido para a passagem de distribuição, e abrindo uma segunda válvula de distribuição de líquido que permite que o líquido escoe de volta para o recipiente. A segunda válvula de distribuição de líquido pode, por exemplo, ser uma válvula de alívio de pressão que abre tão logo o bombeamento de líquido adicional no sentido da abertura de distribuição é impedido ao final da primeira parte do curso do elemento operacional, como resultado do que a pressão na câmara de bomba da bomba de líquido aumenta.

[0016] Uma terceira possibilidade é desacoplar a conexão entre o elemento operacional e a bomba de líquido. Com o dispositivo de distribuição conhecido, uma parte móvel da bomba de líquido, em particular o pistão de líquido, é conectada de forma direta é rígida ao elemento operacional. Projetando o elemento operacional e uma parte móvel da bomba de líquido de tal maneira que elas possam ser desacopladas uma da outra, ou que elas sejam conectadas uma à outra em uma maneira flexível ou resiliente, é possível conseguir que a bomba de líquido não mais opere durante a segunda parte do curso do elemento operacional e, como um resultado disto, não mais distribua líquido. Conseqüentemente, somente a bomba de ar bombeia ar para a passagem de distribuição.

[0017] Em uma configuração de acordo com a primeira ou terceira possibilidade, é feito uso de elementos de came em uma primeira parte da bomba e em uma segunda parte da bomba da bomba de líquido, cujas primeira parte e a segunda parte podem ser movidas em relação uma à outra durante a primeira parte do curso, com os elementos de came se apoiando um contra o outro ao final da primeira parte do curso, de modo que a primeira parte da bomba e a segunda parte da bomba são acopladas uma à outra e não podem mover uma em relação à outra durante a segunda parte do curso.

[0018] Uma descrição detalhada de diversas configurações de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção será fornecida abaixo, na qual outras vantagens e aspectos de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção serão explicadas em mais detalhe. Em conexão com isto será feita referência às figuras anexas, nas quais:
As figuras 1a-1c mostram uma primeira configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
A figura 2 mostra uma segunda configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
As figuras 3a-3c mostram uma terceira configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
As figuras 4a-4c mostram uma terceira (?) configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
As figuras 5a-5c mostram uma terceira (?) configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
As figuras 6a-6c mostram uma terceira (?) configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção;
A figura 7 mostra uma quarta configuração de um dispositivo de distribuição de acordo com a invenção.

[0019] A figura 1A mostra um dispositivo de distribuição para distribuir uma espuma que é indicada de maneira global pelo numeral de referência 1. O dispositivo de distribuição compreende um recipiente 2 para manter um líquido que forma espuma. O recipiente ilustrado 2 é uma garrafa que deve ser aerada para impedi-la de dobrar devido a uma sub-pressão no recipiente. Contudo, também é possível utilizar recipientes compressíveis, tais como o sacos estanques a ar ou garrafas compressíveis.

[0020] Um conjunto de bomba 3 é ajustado em uma abertura do recipiente 2. O conjunto de bomba compreende um colar de ajustamento para ajustar o conjunto de bomba 3 ao recipiente 2, uma bomba de líquido 4, uma bomba de ar 5, um botão de operação comum 6 que serve como elemento operacional para a bomba de líquido e para a bomba de ar. Em uma configuração alternativa o elemento operacional também pode ser projetado como uma alavanca de uma bomba do tipo assim chamado “gatilho” ou um botão de um recipiente montado em parede. O botão operacional comum 6 pode realizar um curso S em relação a uma parte fixa do conjunto de bomba 3.

[0021] No contexto deste Pedido, o curso é projetado para significar um trajeto que o botão operacional 6 viaja desde a sua posição de repouso até a posição na qual o botão operacional é empurrado para dentro tão longe quanto possível (curso S na figura 1a). No presente Pedido este curso é subdividido em uma primeira parte S1 do curso e uma segunda parte S2 do curso. A primeira parte do curso indica o trajeto que é viajado inicialmente pelo botão operacional 6 quando ele é movido para fora de sua posição de repouso, e a segunda parte do curso é o trajeto que é viajado pelo botão operacional 6 ao final do curso, depois que a primeira parte do curso tenha acabado. Na configuração mostrada na figura 1a, a posição de repouso é a posição a mais elevada do botão operacional 6, enquanto a extremidade do curso é alcançada quando o botão operacional 6 está na posição onde ele é empurrado para dentro tão longe quanto possível (distância S para baixo).

[0022] A bomba de líquido 4 compreende um cilindro de líquido 7 e um pistão de líquido 8. A bomba de ar 5 compreende um cilindro de ar 9 e um pistão de ar 10. O cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9 são construídos como um componente, um assim chamado “cilindro duplo”, no qual o elemento 11 que conecta o cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9 um ao outro é feito de um material flexível, preferivelmente elástico. Tal cilindro duplo com um elemento relativamente flexível 11 que conecta o cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9 um ao outro pode, por exemplo, ser produzido por moldagem por injeção de dois componentes. Também é possível produzir o cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9 primeiro separadamente, e então conectá-los um ao outro por meio da parte flexível 11.

[0023] Se o botão operacional 6 é empurrado para dentro por um usuário, o pistão de líquido 8 e o pistão de ar 10 irão mover para baixo junto com o botão operacional 6. Durante a primeira parte do curso do botão operacional 6 ambos, o cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9 irão permanecer em suas posições respectivas. Como resultado, o espaço na câmara da bomba 12 da bomba de líquido 4 e o espaço na bomba de ar na câmara da bomba 13 da bomba de ar 5 se tornarão menores e líquido e ar serão distribuídos para uma câmara de mistura 14 por meio da bomba de líquido 4 e da bomba de ar 5, respectivamente. Nesta câmara de mistura 14 primeiro uma espuma é formada, a qual é distribuída por uma passagem de distribuição 15 que opera substancialmente por meio do botão operacional 5 em uma abertura de distribuição 16. Na passagem de distribuição 15 a espuma escoa através de duas peneiras de um elemento de peneira 17 para suavizar e homogeneizar a espuma. A ação do dispositivo de distribuição de espuma durante a primeira parte do curso é genericamente conhecida por si mesma. Para uma descrição de outros detalhes desta ação conhecida para formar espuma é feita referência, por exemplo, às U.S. 5.271.530 e U.S. 5.443.569, cujos documentos são aqui com isto incorporados neste Pedido à guisa de referência.

[0024] Ao final da primeira parte do curso do botão operacional 6, um elemento de came 18 arranjado no pistão de líquido 4 irá apoiar contra um elemento de came de maneira complementar 19, o qual é arranjado sobre o cilindro de líquido 7. Esta posição do botão operacional 6 na qual o elemento de came 18 apóia contra o elemento de came complementar 19 está mostrada na figura 1b. Quando os elementos de came 18 e 19 repousam um contra o outro, o pistão de líquido 8 não será capaz de mover ainda mais para o interior do cilindro de líquido 7 quando o botão operacional 6 é empurrado ainda mais para dentro.

[0025] Conseqüentemente, quando o botão operacional 6 é empurrado ainda mais para dentro, o que quer dizer durante a segunda parte do curso, o cilindro de líquido 7 irá mover ao mesmo tempo com o botão operacional 6 (e o pistão de líquido 8 e o pistão de ar 10). O espaço na câmara da bomba 12 portanto, não irá se tornar menor durante a segunda parte do curso, como resultado do que, nenhum líquido será distribuído para a câmara de mistura 14 durante esta segunda parte do curso. O cilindro de líquido 7 é capaz de mover ao mesmo tempo com o botão operacional 6 durante a segunda parte do curso durante a qual toda a bomba de líquido 4 move assim ao mesmo tempo com o botão operacional 6, uma vez que o cilindro de líquido 7 com o elemento flexível 11 está conectado à parte fixa do conjunto de bomba 3, em particular o cilindro de ar 9. Durante a segunda parte do curso do botão operacional 6 o elemento flexível 11 irá assim deformar para tornar possível que o cilindro de líquido 7 mova para baixo. A figura 1c mostra o dispositivo de distribuição ao final de todo o curso. Pode ser visto claramente que o cilindro de líquido 7 moveu para baixo em relação ao cilindro de ar 9, o elemento flexível 11 tendo sido deformado para tornar possível que o cilindro de líquido 7 realize seu deslocamento relativo em relação ao cilindro de ar 9.

[0026] O cilindro de ar 9 não irá mover ao mesmo tempo com o botão operacional durante a segunda parte do curso. O espaço na câmara da bomba 13 da bomba de ar 5 irá diminuir durante a segunda parte do curso, e ar será distribuído para a câmara de mistura, cujo ar será soprado através da passagem de distribuição 15 na direção da abertura de distribuição 16. Este ar irá mover a espuma que está ainda presente na passagem de distribuição 15 no sentido da abertura de distribuição 16, como resultado do que no mínimo uma parte da passagem de distribuição 15 está livre de espuma. A espuma removida da passagem de distribuição 15 desta maneira não será mais capaz de secar na passagem de distribuição 15 e afetar assim de maneira diversa a ação do dispositivo de distribuição.

[0027] Vantajosamente, o ar que é bombeado pela bomba de ar 5 durante a segunda parte do curso é utilizado para limpar as peneiras do elemento de peneira 17 por sopragem, uma vez que, em particular, a secagem da espuma nestas peneiras pode ter um efeito desvantajoso na ação do dispositivo de distribuição.

[0028] Para assegurar que o cilindro de líquido 7 permanece em sua posição durante a primeira parte do curso, a força que é necessária para deformar o elemento flexível 11 é maior do que a força de atrito entre o cilindro de líquido 7 e o pistão de líquido 8.

[0029] A relação entre as forças que são necessárias para deformar o elemento flexível 11 são, em particular, determinadas pela forma do elemento flexível 11 e o material do qual ele é feito.

[0030] Deveria, além disto, ser observado que o espaço na bomba na câmara da bomba de ar no fundo irá aumentar em termos relativos como resultado da deformação do elemento flexível 11. Isto resulta em que somente uma parte do volume pelo qual o cilindro de ar 9 é reduzido como o resultado de o pistão de ar 10 ser movido para baixo sendo de fato bombeado como ar. Efetuando a deformação, em particular no interior, isto é, próximo à linha de centro longitudinal do dispositivo de distribuição 1, este efeito do volume da câmara da bomba de ar 13 que aumenta em termos relativos como resultado da deformação do elemento flexível 11, foi mantido relativamente pequeno.

[0031] Quando de sua liberação, o botão operacional 6 irá, juntamente com os outros componentes que foram movidos para baixo, em particular o cilindro de líquido 7, pistão de líquido 8 e pistão de ar 10, retornar para sua posição original como resultado da força elástica da mola 20, com o elemento flexível 11 retornando para sua posição original. Durante este movimento de retorno, a câmara de bomba 12 da bomba de líquido e a câmara de bomba 13 da bomba de ar irão encher novamente com líquido e ar, respectivamente, de modo que quando o botão operacional 6 é empurrado para dentro novamente, espuma é formada e distribuída durante uma primeira parte do curso e ar é soprado através da passagem de distribuição 15 durante uma segunda parte do curso, para limpar esta última.

[0032] Na configuração de acordo com as figuras 1a-1c, a primeira parte S1 do curso é significativamente menor do que a segunda parte S2 do curso. Em particular, a primeira parte do curso é aproximadamente 20% e a segunda parte do curso aproximadamente 80% do curso total do botão operacional 6. Durante operação do dispositivo de distribuição 1, relativamente pouca espuma será formada durante a primeira parte do curso, enquanto uma quantidade relativamente grande de ar será soprada através da passagem de distribuição 15 durante a segunda parte do curso. Tal configuração é particularmente vantajosa quando líquidos são transformados em espuma, cujos líquidos podem ter um efeito desvantajoso considerável na atuação do dispositivo de distribuição quando eles secam na passagem de distribuição 15, em particular nas peneiras do elemento de peneira 17, quando uma quantidade relativamente grande de ar é soprada através da passagem de distribuição 15 depois que a espuma tenha sido formada para limpar a passagem de distribuição 15.

[0033] Em contraste, a configuração de acordo com a figura 2 mostra uma configuração na qual a primeira parte S1 do curso é maior do que a segunda parte S2 do curso. Em particular nesta configuração, a primeira parte do curso é aproximadamente 80% e a segunda parte do curso é aproximadamente 20% do curso total S do botão operacional. Na configuração de acordo com a figura 2, isto é conseguido fornecendo um elemento de came 19 do cilindro de líquido 7 em uma localização que é mais baixa do que o elemento de came 19 na configuração com as figuras 1a-1c. Como resultado, a distância entre os elementos de came 18 e 19 é relativamente grande na posição de repouso do dispositivo de distribuição, de acordo com a figura 2, como resultado do que, a distância que deve ser coberta durante a primeira parte do curso do botão operacional 6 é da mesma maneira relativamente grande, enquanto a segunda parte do curso é correspondentemente menor.

[0034] Uma quantidade relativamente grande de espuma irá portanto se formar durante a primeira parte do curso quando da atuação desta configuração do dispositivo de distribuição, enquanto em seguida, durante a segunda parte do curso, relativamente pouco ar é soprado através da passagem de distribuição 15 para limpar esta última. Tal configuração pode ser particularmente vantajosa no caso de líquidos que quando secam na passagem de distribuição 15 têm um efeito relativamente desvantajoso ou relativamente pequeno na ação do dispositivo de distribuição e/ou que podem ser soprados para fora da passagem de distribuição 15 em uma maneira simples e rápida, utilizando uma quantidade relativamente pequena de ar.

[0035] Será claro para alguém versado na técnica que a escolha da relação entre o comprimento da primeira parte do curso e a segunda parte irá depender da aplicação para a qual o dispositivo de distribuição é utilizado. Em geral, mantêm-se verdadeiro que quanto mais importante e/ou difícil é soprar a espuma para fora da passagem de distribuição, maior deverá ser a segunda parte do curso.

[0036] As figuras 3a-3c mostram uma configuração alternativa do dispositivo de distribuição de acordo com a invenção. Nestas figuras, partes idênticas ou similares são indicadas por numerais de referência idênticos. O dispositivo de distribuição opera substancialmente em uma maneira similar aos dispositivos de distribuição descritos acima com referência às figuras 1a-1c e 2.

[0037] A figura 3a mostra o dispositivo de distribuição em sua posição de repouso, isto é, no início do curso. O cilindro de líquido 7 é arranjado no cilindro de ar 9, de modo que ele pode ser movido de maneira telescópica com uma vedação 23 vedando a conexão entre o cilindro de líquido 7 e o cilindro de ar 9. O cilindro de líquido 7 é mantido na posição a mais superior por meio de uma mola 24.

[0038] Se o botão operacional é empurrado para baixo para fora da posição de repouso ilustrada, um pistão de líquido 8 e o pistão de ar 10 irão mover para baixo, como resultado do que os volumes na bomba de líquido 4 e na bomba de ar 5, respectivamente, irão diminuir. Como resultado, a bomba de líquido 4 irá distribuir líquido e a bomba de ar 5 irá distribuir ar, para a câmara de mistura 14. Aí, a espuma será formada, a qual irá escoar através da passagem de distribuição 15 e do elemento de peneira 17 para ser distribuída através da abertura de distribuição 16.

[0039] Como pode ser visto na figura 3b, ao final da primeira parte S1 do curso S, o elemento de came 18 irá apoiar contra o elemento de came 19, como resultado do que, o pistão de líquido 8 não pode ser movido ainda mais para o interior do cilindro de líquido 7. Se o botão operacional 6 é agora empurrado para dentro ainda mais, os pistões 8 e 10 da bomba de líquido 4 e da bomba de ar 5, respectivamente, irão mover ainda mais para baixo durante a segunda parte S2 do curso S, com o cilindro de líquido 7 movendo ao mesmo tempo com os dos pistões 8 e 10, como resultado de os elementos de came 18 e 19 apoiarem um contra o outro. Conseqüentemente, a bomba de líquido 4 não irá distribuir qualquer líquido para a câmara de mistura 14, porém, a bomba de ar irá distribuir ar para a câmara de mistura e em seguida para a passagem de distribuição 15, como resultado do que, a passagem de distribuição será limpa, no mínimo parcialmente, por meio de sopragem.

[0040] Durante a segunda parte S2 do curso, o cilindro de líquido 7 irá mover em relação ao cilindro de ar 9 e a mola 24 será comprimida. A figura 3c mostra o dispositivo de distribuição ao final da segunda parte S2 do curso S. A vedação 23 irá vedar a câmara da bomba de ar em relação ao interior do recipiente 2 mesmo durante a segunda a parte S2 do curso S.

[0041] Deveria ser observado que a força elástica da mola 24 é preferivelmente maior do que a força de atrito que ocorre entre o pistão de líquido 8 e o cilindro de líquido 7 para assegurar que a mola 24 pode apenas ser comprimida durante a segunda parte do curso.

[0042] Quando o botão operacional 6 é liberado nesta posição, o dispositivo de distribuição irá retornar para a posição de repouso como mostrado na figura 3a, como resultado da força elástica das molas 20 e 24, e o cilindro de líquido 7 irá, da mesma maneira, retornar para sua posição original, como mostrado na figura 3a. Será claro para aqueles versados na técnica que, nesta configuração, também é possível ajustar a relação entre a primeira parte S1 do curso e a segunda parte S2 do curso com base na distância entre os elementos de came 18 e 19 na posição de repouso como parte de todo o curso S. Finalmente, esta distância determina a primeira parte S1 do curso.

[0043] Além disto, esta configuração não utiliza uma conexão flexível entre o cilindro de ar 9 e o cilindro de líquido 7. O efeito acima mencionado do volume relativamente crescente da câmara da bomba de ar que resulta da deformação do elemento flexível não ocorre neste caso.

[0044] As figuras 4a-4c mostram uma outra configuração alternativa do dispositivo de distribuição de acordo com a invenção. Na configuração das figuras 4a-4c partes idênticas ou similares são indicadas por numerais de referência também idênticos. O dispositivo de distribuição opera substancialmente em uma maneira similar aos dispositivos de distribuição descritos acima com referência às figuras 1a-1c, 2 e 3a-3c.

[0045] Na configuração de acordo com as figuras 4a-4c o elemento flexível 11 das configurações das figuras 1a-1c e 2 é substituído por um elemento fole 11. Este elemento fole 11 tem a mesma função que o elemento flexível 11, a saber, fornecer uma conexão flexível preferivelmente elástica entre o cilindro de ar 9 e o cilindro de líquido 7 para tornar possível mover o cilindro de líquido 7 em relação ao cilindro de ar 9 durante a segunda parte S2 do curso em S.

[0046] Contudo, o elemento fole 11 não tem o efeito de uma câmara de ar relativamente crescente da bomba de ar que resulta da deformação do elemento fole 11. Durante a segunda parte S2 do curso, portanto, uma quantidade relativamente grande de ar será bombeada pela bomba de ar, aumentando assim o efeito de limpeza por sopragem.

[0047] A figura 4a mostra o dispositivo de distribuição na posição de repouso. Durante a primeira parte S1 do curso, a bomba de líquido 4 e a bomba de ar 5 irão distribuir líquido e ar, respectivamente, para formar e distribuir uma espuma. Ao final da primeira parte do curso (ver figura 4b) os elementos de came 18 e 19 virão se situar um contra o outro, como resultado do que o pistão de líquido 8 não pode mover ainda mais para o interior do cilindro de líquido 7.

[0048] Quando o botão operacional é empurrado ainda mais para dentro, o cilindro de líquido 7 irá mover ao mesmo tempo com o botão operacional 6 e os pistões 8 e 10, com o resultado que nenhum líquido será distribuído pela bomba de líquido. Neste caso, o fole é empurrado para dentro (ver por exemplo a figura 4c ao final do curso S). Ar será, contudo, distribuído pela bomba de ar 5, assim no mínimo parcialmente soprando limpas a passagem de distribuição e as peneiras do elemento de peneira.

[0049] Depois que o botão operacional 6 é liberado, o dispositivo de distribuição irá retornar para a posição de repouso, como ilustrado na figura 4a.

[0050] Nas configurações de acordo com as figuras 1a-1c, 2, 3a-3c, 4a-4c, a transição entre a primeira parte do curso do botão operacional 6 e a segunda parte do curso, é obtida acoplando toda a bomba de líquido ao botão operacional, de modo que toda a bomba de líquido move ao mesmo tempo com o botão operacional durante a segunda parte do curso. Esta é uma primeira maneira na qual, de acordo com a invenção, é conseguido o efeito de formar a espuma durante a primeira parte do curso, ao mesmo tempo em que distribui apenas ar para a câmara de mistura durante a segunda parte do curso para soprar limpa a passagem de distribuição.

[0051] De acordo com uma segunda maneira é conseguido dividir o curso em uma primeira parte e uma segunda parte, na qual o líquido que é bombeado pela bomba de líquido durante a segunda parte do curso é retornado para o recipiente. Com este tipo de configuração não é, portanto, necessário interromper a ação da bomba de líquido.

[0052] Em uma configuração, é possível, por exemplo, impedir que mais líquido escoe através do pistão de líquido por meio de, por exemplo, fechar a extremidade aberta do pistão de líquido ao final da primeira parte do curso por meio de um elemento de fechamento e por, ainda mais, fornecer uma válvula de alívio de pressão junto à extremidade inferior do cilindro de líquido que irá abrir como resultado da pressão crescente no cilindro de líquido, que resulta do fechamento do pistão de líquido. É, por exemplo, possível projetar a válvula de entrada de líquido também como uma válvula de alívio de pressão. Agora, quando o botão operacional é atuado, espuma será formada e distribuída durante a primeira parte do curso. Durante a segunda parte do curso ar será distribuído pela bomba de ar para a câmara de mistura, enquanto o líquido, que está sendo bombeado como resultado do espaço na camarada bomba da bomba de líquido diminuir, irá escoar de volta para o recipientes de líquido.

[0053] Um exemplo de uma configuração de acordo com a segunda maneira está mostrado nas figuras 5a-5c que mostra uma parte de um conjunto de bomba 103. O conjunto de bomba 103 compreende uma bomba de líquido 104 com um cilindro de líquido 107 e um pistão de líquido 108 e uma bomba de ar 105 com um cilindro de ar 109 e um pistão de ar 110. Quando o botão operacional comum 106 é empurrado para baixo durante a primeira parte S1 no curso do todo o curso S, o espaço na câmara de bomba de líquido 112 e a câmara de bomba de ar 113 irá diminuir como resultado de os pistões 108, 110 moverem para baixo, pelo que, líquido e ar na câmara de mistura 114 são combinados para formar uma espuma.

[0054] Ao final da primeira parte S1 do curso, como ilustrado na figura 5b, o elemento de fechamento 121 irá fechar um fundo do pistão de líquido 108 de modo que não mais líquido pode escoar através do pistão para a câmara de mistura 114. Como a pressão no interior do pistão de líquido 108 não irá aumentar ainda mais, não mais líquido será, portanto, distribuído para a câmara de mistura. Além disto, a pressão na câmara da bomba de líquido 112 abaixo do pistão de líquido 108 irá aumentar ainda mais, a válvula de alívio de pressão 122 irá abrir, como resultado do que, o líquido que é bombeado pela parte decrescente da câmara da bomba de líquido 112 abaixo do pistão de líquido 108 durante a segunda parte S2 do curso é retornado para o recipiente.

[0055] Durante a segunda parte S2 do curso a bomba de ar 105 irá bombear ar para a câmara de mistura 114 e a parte restante da passagem de distribuição, com cujo ar esta última pode ser soprada limpa. Na figura 5c o dispositivo de distribuição está mostrado ao final do curso S.

[0056] A válvula de alívio de pressão 122, que também serve como válvula de admissão para um líquido, opera como a seguir. A esfera 123 é localizada sobre o assento 124. Quando a pressão na câmara da bomba de líquido diminui durante o curso para cima, a esfera 123 será levantada para fora do assento 124 e líquido será aspirado para o interior da câmara da bomba de líquido.

[0057] Durante o curso S para baixo, durante a primeira parte S1, a esfera 123 será empurrada sobre o assento 124, como resultado do que, nenhum líquido pode escoar através da válvula 122 para o recipiente. Uma vez que a pressão na câmara da bomba de líquido abaixo do pistão irá aumentar rapidamente durante a segunda parte do curso, o assento será empurrado para baixo contra a tensão elástica da mola 125, enquanto a esfera 123 é retida pelo elemento de came 126. Como resultado o assento 124 será destacado da esfera 123 tornando possível que líquido escoe de volta para o recipiente.

[0058] De acordo com uma terceira maneira de dividir o curso em uma primeira parte durante a qual a espuma é formada e uma segunda parte durante a qual somente ar é distribuído para a passagem de distribuição, o dispositivo de distribuição é projetado de tal maneira que ao final da primeira parte do curso o elemento operacional está desacoplado da bomba de líquido, de modo que esta última não é mais atuada durante a segunda parte do curso.

[0059] Uma configuração de acordo com esta terceira maneira está mostrada nas figuras 6a-6c. A construção do dispositivo de distribuição de acordo com as figuras 6a-6c é substancialmente similar aos dispositivos de distribuição descritos acima. Portanto, partes idênticas são indicadas por numerais de referência idênticos. Os pontos nos quais o dispositivo de distribuição da figura 4 difere do dispositivo de distribuição de acordo com as figuras 1a-1c serão discutidos abaixo.

[0060] Durante a primeira parte S1 do curso de todo o curso S do botão operacional, a ação do dispositivo de distribuição 1 da figura 4 é substancialmente idêntica à ação do dispositivo de distribuição descrito acima de acordo com as figuras 1a-1c. Durante operação do botão operacional 6 a bomba de líquido 4 e a bomba de ar 5 são atuadas para distribuir líquido e ar para a passagem da câmara de mistura 14, onde uma espuma é formada, a qual é distribuída através da passagem de distribuição 15 na abertura de distribuição 16. Na passagem de distribuição 15 a espuma é suavizada e homogeneizada por meio das peneiras do elemento de peneira 17.

[0061] Ao final da primeira parte S1 do curso, o elemento de came 18 do pistão de líquido 8 irá se situar contra o elemento de came 19 do cilindro de líquido 7, como está mostrado na figura 6b. Quando o botão operacional 6 é empurrado para baixo ainda mais, o pistão de líquido 8, portanto, não mais será capaz de mover em relação ao cilindro de líquido 7. Contudo, na configuração de acordo com a figura 3, o elemento de conexão 11 que conecta o cilindro de líquido 7 ao cilindro de ar 9 é de projeto rígido, de modo que não é possível que toda a bomba de líquido 4 mova ao mesmo tempo com o botão operacional 6 durante a segunda parte do curso. Na figura 6c o dispositivo de distribuição está mostrado ao final da segunda parte S2 do curso.

[0062] Em contraste com isto, uma mola 25 é posicionada entre o botão operacional 6 e o pistão de líquido 8. Um repouso 26 é fornecido para possibilitar a instalação da mola 25. Contudo, o pistão de ar 10 é conectado diretamente ao botão operacional 6. A mola 21 pode assim ser comprimida durante a segunda parte S2 do curso, de modo que o cilindro de líquido 7 e o pistão de líquido 8 que são acoplados um ao outro por meio dos elementos de came 18 e 19 não devem se mover um em relação ao outro.

[0063] O pistão de ar 10 irá se mover em relação ao cilindro de ar 9 durante a segunda parte do curso, e assim bombear ar para a passagem de distribuição, para soprar limpa esta última. O pistão de líquido 8 não irá então mover em relação ao cilindro de líquido 7, de modo que nenhum líquido é distribuído durante a segunda parte do curso.

[0064] A figura 7 mostra uma localização alternativa para a mola 25. A mola 25 está, neste caso, posicionada entre o pistão de ar 10 e o elemento de came 19, de modo que neste caso também o pistão de ar 10 pode mover ainda mais para baixo como resultado de a mola 25 ser comprimida enquanto o pistão de líquido é acoplado ao cilindro de líquido 8, de modo que estes não movem ainda mais um em relação ao outro durante a segunda parte do curso.

[0065] Como uma alternativa para o elemento elástico 25, também é possível utilizar uma parte como mola e uma partem que seja flexível em uma outra maneira e que possa ser empurrada para dentro durante a segunda parte do curso do botão operacional. Também é possível fornecer a parte 25 para ser empurrada para dentro, na forma de uma parte do pistão de líquido 8 com o botão operacional, embora o espaço na câmara da bomba 12 da bomba de líquido 4 deva ser impedido de se tornar menor.

Claims

Dispositivo para distribuição de espuma (1) compreendendo um conjunto de bomba (3), cujo conjunto de bomba (3) compreende uma bomba de líquido (4) e uma bomba de ar (5), que pode ser atuado por meio de um elemento operacional comum (6), que pode ser movido em relação a uma parte fixa (9) do conjunto de bomba (3), para distribuir um líquido e ar, respectivamente, para uma passagem de distribuição comum (15) onde o líquido e o ar são combinados para formar uma espuma, o elemento operacional (6) sendo capaz de realizar um curso para atuar na bomba de líquido (4) e na bomba de ar (5), caracterizado pelo fato de o dispositivo de distribuição de espuma (1) ser projetado para distribuir, durante uma primeira parte do curso, ao mesmo tempo líquido a partir da bomba de líquido (4) e ar a partir da bomba de ar (5) para a passagem de distribuição (15) para formar uma espuma, e para distribuir, durante uma segunda parte do curso, somente ar a partir da bomba de ar (5) para a passagem de distribuição (15), em que toda a bomba de líquido (4) move ao mesmo tempo com o elemento operacional (6) durante a segunda parte do curso do elemento operacional.
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a bomba de líquido (4) ser conectada à parte fixa (9) do conjunto de bomba (3) de modo a ser capaz de mover.
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a bomba de líquido (4) compreender uma primeira parte de bomba (8) e uma segunda parte de bomba (7), cuja primeira parte de bomba (8) e a segunda parte de bomba (7) no mínimo parcialmente delimitarem uma câmara de bomba (12), na qual a primeira parte de bomba (8) é conectada ao elemento operacional comum (6) e na qual a segunda parte de bomba (7) é conectada à parte fixa (9) do conjunto de bomba (3), na qual a primeira parte de bomba (8) pode ser movida com relação à segunda parte de bomba (7) durante a primeira parte do curso, e na qual o dispositivo de distribuição de espuma (1) compreende um dispositivo de acoplamento (18, 19) que acopla a primeira parte de bomba (8) à segunda parte de bomba (7) ao final da primeira parte do curso, de tal maneira que durante a segunda parte do curso as primeira e segunda partes de bomba não podem ser movidas uma em relação à outra.
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o dispositivo de acoplamento (18, 19) compreender um primeiro elemento de came (18) fornecido sobre a primeira parte de bomba (8) e um segundo elemento de came (19) sobre a segunda parte de bomba (7), cujos primeiro e segundo elementos de came se apóiam um contra o outro ao final da primeira parte do curso.
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a segunda parte de bomba (7) ser conectada à parte fixa (9) do conjunto de bomba (3) por meio de uma conexão flexível, de tal maneira que durante a segunda parte do curso quando a conexão flexível deformar, toda a bomba de líquido (4) é acoplada ao elemento operacional (6).
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a primeira parte de bomba (8) ser um pistão de líquido e a segunda parte de bomba (7) ser um cilindro de líquido, e no qual a parte fixa (9) do conjunto de bomba (3) é formada por um cilindro de ar (9) da bomba de ar (5).
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o cilindro de líquido (7) e o cilindro de ar (9) serem conectados por meio de uma parte flexível (11), de tal maneira que eles podem se mover um em relação ao outro.
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o cilindro de líquido (7) poder ser movido de maneira telescópica em relação ao cilindro de ar (9).
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o cilindro de líquido (7) ser arranjado de maneira concêntrica em relação ao cilindro de ar (9).
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de o cilindro de líquido (7) poder deslizar e mover de maneira telescópica em uma conexão de vedação do cilindro de ar (9).
Dispositivo para distribuição de espuma (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o dispositivo de distribuição (1) compreender um elemento elástico (24), cujo elemento elástico (24) coloca o cilindro de líquido (7) sob pré-tensão para uma posição de repouso inicial em relação ao cilindro de ar (9).
Método para distribuição de espuma utilizando um dispositivo de distribuição de espuma (1) que compreende um conjunto de bomba (3), cujo conjunto de bomba (3) compreende uma bomba de líquido (4) e uma bomba de ar (5) que podem ser atuadas por meio de um elemento operacional comum (6) para distribuir um líquido e ar, respectivamente, para uma passagem de distribuição comum (15), onde o líquido e o ar são combinados para formar uma espuma, cujo elemento operacional (6) pode realizar um curso para atuar na bomba de líquido (4) e na bomba de ar (5), caracterizado pelo fato de ambas, a bomba de líquido (4) e a bomba de ar (5) serem atuadas durante uma primeira parte do curso do elemento operacional (6) para distribuir líquido e ar, respectivamente, para formar uma espuma e em que somente a bomba de ar (5) é atuada durante uma segunda parte do curso do elemento operacional (6) para distribuir ar para no mínimo uma parte da passagem de distribuição comum (15), em que toda a bomba de líquido (4) é movida ao mesmo tempo com o elemento operacional (6) durante a segunda parte do curso.