BRPI0709036A2

BRPI0709036A2 - composição para lavanderia

Info

Publication number: BRPI0709036A2
Application number: BRPI0709036-6A
Authority: BR
Inventors: Karel Josef Maria Deppot; Rajan Keshav Panandiker; Kerry Andrew Vetter; David Scott Dunlop
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2011-06-21
Also published as: EP2426192A1; US20090209445A1; CN101405381B; EP1996692A1; CA2642962A1; JP2009530478A; CN101405383B; MX2008012157A; JP2009530481A; EP1996687A2; MX319376B; EP1999243B1; CN101405383A; ES2376264T3; RU2008133486A; US7910535B2; CN101405381A; US8188026B2; WO2007111899A3; BRPI0709037A2

Abstract

COMPOSIçãO PARA LAVANDERIA. A presente invenção refere-se a uma composição detergente para lavagem de roupas que compreende um corante tonalizante e um agente perolizante, sendo que o corante tonalizante exibe uma eficiência de tonalização de ao menos 10 e um valor de remoção por lavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de 85%.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSI-ÇÃO PARA LAVANDERIA".

Campo Técnico

A presente invenção refere-se ao campo de composiçõeslíquidas, de preferência composições aquosas, compreendendo um agenteperolizante e um corante tonalizante para tecidos.

Antecedentes da Invenção

O uso e a lavagem de artigos de tecido, particularmente deartigos de tecido brancos, pode resultar na alteração da cor original do ditotecido. Por exemplo, tecidos brancos que são repetidamente lavados podemexibir um amarelecimento na aparência da cor, o que faz o tecido parecervelho e gasto. Para superar o indesejável amarelecimento de tecidosbrancos, bem como a ocorrência de descoloração similar em outros tecidosde cor clara, alguns produtos detergentes para lavagem de roupas incluemum corante de tonalização ou azulamento que se adere ao tecido durante ociclo de lavagem e/ou enxágüe do processo de lavanderia.

No entanto, após repetidas lavagens do tecido com detergentecontendo corante de azulamento, este tende a se acumular sobre o dito teci-do, conferindo ao mesmo um tom azulado. Essa lavagem repetida de artigosde tecido branco tende a conferir aos ditos artigos uma aparência azul, emvez de branca. Para combater esse acúmulo de corantes de azulamento so-bre o tecido, foram desenvolvidos tratamentos com cloro. Embora o trata-mento com cloro seja eficaz para remover os corantes de azulamento acu-mulados, trata-se de uma etapa adicional e freqüentemente inconvenienteno processo de lavagem. Adicionalmente, o tratamento com cloro envolvemaiores custos para a lavagem, além de ser prejudicial aos tecidos e, por-tanto, contribui de maneira indesejável para um aumento na degradação dotecido. Conseqüentemente, existe a necessidade por detergentes aprimora-dos para lavagem de roupas, os quais possam combater o indesejável ama-relecimento dos tecidos brancos, bem como a ocorrência de descoloraçãosimilar em outros tecidos de cor clara.

Os requerentes descobriram que, embora sejam úteis para evi-tar o indesejável amarelecimento dos tecidos brancos, os corantes tonalizan-tes tendem a conferir à composição uma cor muito escura e uma aparênciasemelhante a tinta. Essa cor escura não é preferida, desejável ou atraentepara os consumidores. Conseqüentemente, além do mencionado acima, étambém um objetivo do fabricante da composição otimizar a estética dascomposições líquidas para torná-las mais atraentes ao consumidor e paramelhor refletir o desempenho das mesmas.

Conseqüentemente, existe a necessidade por detergentes apri-morados para lavagem de roupas, os quais possam conferir aos tecidos umaestética otimizada e um matiz favorável mediante lavagem, sem que ocorraum indesejável acúmulo sobre os mesmos.

Sumário da Invenção

De acordo com a presente invenção, é apresentada uma com-posição detergente para lavagem de roupas que compreende um corantetonalizante e um agente perolizante, sendo que o corante tonalizante exibeuma eficiência de tonalização de ao menos 10 e um valor de remoção porlavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de 85%.

De acordo com a presente invenção é apresentado, também,um método para lavanderia de um artigo de tecido, compreendendo a Iava-gem do mesmo em uma solução de lavagem compreendendo uma composi-ção detergente para lavagem de roupas, a qual compreende um corante to-nalizante e um agente perolizante, sendo que o corante tonalizante exibeuma eficiência de tonalização de pelo menos 10 e um valor de remoção porlavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de 85%.

Descrição Detalhada da Invenção

As composições líquidas da presente invenção são adequadasao uso como composições de tratamento para lavanderia ou limpeza de su-perfícies duras. O termo "composição para tratamento de roupas para lavar"destina-se a incluir todas as composições líquidas usadas no tratamento deroupas para lavar, inclusive composições de limpeza e amaciamento ou decondicionamento. As composições da presente invenção são líquidas, porémpodem ser embaladas em um recipiente ou estar sob a forma de uma doseencapsulada e/ou unitizada. Essa última forma é descrita abaixo com maisdetalhes. As composições líquidas podem ser aquosas ou não-aquosas. Noscasos de as composições serem aquosas, podem compreender de 2% a90% de água, com mais preferência de 20% a 80% de água e, com a máxi-ma preferência, de 25% a 65% de água. As composições não-aquosas com-preendem menos que 12% de água, de preferência menos que 10% e, coma máxima preferência, menos que 9,5% de água. As composições usadasem produtos em dose unitizada compreendendo uma composição líquidaenvolta no interior de um filme solúvel em água são freqüentemente descri-tas como não-aquosas. As composições de acordo com a presente invençãopara esse uso compreendem de 2% a 15% de água, com mais preferênciade 2% a 10% de água e, com a máxima preferência, de 4% a 9% de água.

As composições da presente invenção têm, de preferência, vis-cosidade de 1 a 1.500 mPa.s (1 a 1.500 centipoises), com mais preferênciade 100 a 1.000 mPa.s (100 a 1.000 centipoises) e, com a máxima preferên-cia, de 200 a 500 mPa.s (200 a 500 centipoises) a 20 s'1 e 21 °C. A viscosi-dade pode ser determinada por métodos convencionais. A viscosidade deacordo com a presente invenção, no entanto, é medida mediante o uso deum reômetro AR 550, disponível junto à TA Instruments, usando-se um fusode placa aço com 40 mm de diâmetro e um tamanho de vão de 500 μιτι. Aviscosidade sob alto cisalhamento a 20 s"1 e a viscosidade sob baixo cisa-Ihamento a 0,05"1 pode ser obtida a partir de uma varredura logarítmica detaxa de cisalhamento de 0,1"1 a 25"1 em um intervalo de 3 minutos a 21 °C. Areologia preferencial descrita nesse documento pode ser obtida mediante ouso de estruturante interno existente com ingredientes detergentes, ou me-diante o emprego de um modificador de reologia externo. Com mais prefe-rência, as composições líquidas de detergente para lavagem de roupas têmuma viscosidade sob alto cisalhamento de cerca de 0,1 Pa.s a 1,5 Pa.s (100centipoise a 1.500 centipoise), com mais preferência de 0,1 Pa.s a 1 Pa.s(100 a 1.000cP). As composições líquidas de detergente em dose unitáriapara lavagem de roupas têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de 0,4Pa.s a 1 Pa.s (400 a 1.000 cP). As composições amaciantes para uso emlavanderia têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de 0,01 Pa.s a 1 Pa.s(10 a 1.000 cP), com mais preferência de 0,01 to 0,8 Pa.s (10 a 800 cP) e,com a máxima preferência, de 0,01 Pa.s a 0,5 Pa.s (10 a 500 cP). As com-posições para lavagem manual de pratos têm uma viscosidade sob alto cisa-Ihamento de 0,3 a 4 Pa.s (300 a 4.000 cP), com mais preferência 0,3 a 1Pa.s (300 a 1.000 cP).

A composição à qual o agente perolizante é adicionado é, depreferência, transparente ou translúcida, mas pode ser opaca. As composi-ções (antes da adição do agente perolizante) têm, de preferência, uma turbi-dez absoluta de 5 a 3.000 UNT, conforme medido com um turbidímetro dotipo nefelométrico. A turbidez de acordo com a presente invenção é medidamediante o uso de um equipamento Analyte NEP160 com sonda NEP260,disponível junto à McVan Instruments, da Austrália. Em uma modalidade dapresente invenção, descobriu-se que mesmo as composições com turbidezacima de 2.800 UNT podem ser tornadas perolizadas com a quantidade a-dequada de material perolizante. Os requerentes descobriram, no entanto,que conforme aumenta a turbidez de uma composição, diminui a transmitân-cia de luz através da mesma. Essa diminuição na transmitância de luz resul-ta em um menor número de partículas perolizantes transmitindo luz, o queresulta ainda em uma diminuição no efeito perolizante. Dessa forma, os re-querentes descobriram que esse efeito pode, até um certo ponto, ser melho-rado mediante a adição de teores mais altos de agente perolizante. No en-tanto, é atingido um limite na turbidez de 3.000 UNT, após o qual a maioradição de agente perolizante não melhora o nível do efeito perolizante.

O líquido da presente invenção tem, de preferência, um pH de 3a 10, com mais preferência de 5 a 9, com mais preferência ainda de 6 a 9 e,com a máxima preferência, de 7,1 a 8,5 quando medido mediante a dissolu-ção do líquido a um teor de 1% em água desmineralizada.Agente Perolizante

Os agentes perolizantes de acordo com a presente invençãosão sólidos cristalinos ou vítreos, compostos transparentes ou translúcidoscapazes de refletir e refratar a luz para produzir um efeito perolizante. Tipi-camente, os agentes perolizantes são partículas cristalinas insolúveis nacomposição à qual estão incorporadas. De preferência, os agentes peroli-zantes têm o formato de placas delgadas ou esferas. As esferas, de acordocom a presente invenção, devem ser interpretadas como geralmente esféri-cas. O tamanho de partícula é medido ao longo do maior diâmetro da esfera.As partículas semelhantes a placa são tais que duas dimensões das mes-mas (comprimento e largura) correspondem a pelo menos 5 vezes à terceiradimensão (profundidade ou espessura). Outros formatos de cristal, comocubos, agulhas e outros, não exibem um efeito perolizante. Muitos dos agen- tes perolizantes como a mica são minerais naturais com cristais monoclíni-cos. O formato parece afetar a estabilidade dos agentes. Os agentes comformato esférico e, com mais preferência ainda, aqueles com formato seme-lhante a placa são os que oferecem maior sucesso na estabilização.

Os agentes perolizantes são conhecidas na literatura, mas geralmente para uso em aplicações como xampus, condicionadores ouprodutos de higiene pessoal. Os mesmos são descritos como materiais queconferem a uma composição a aparência de madrepérola. O mecanismo daperolização é descrito por R. L. Crombie em "International Journal ofCosmetic Science", Volume 19, páginas 205-214. Sem se ater à teoria, acredita-se que a perolização seja produzida por meio de reflexo especularde luz, conforme mostrado na figura abaixo.

A luz refletida pelas plaquetas ou esferas perolizantes, enquantoestas ficam essencialmente paralelas umas às outras em níveis diferentesna composição, cria uma sensação de profundidade e lustro. Parte da luz érefletida pelo agente perolizante, enquanto o restante é transmitido atravésdo agente. A luz que é transmitida através do agente perolizante pode atra-vessá-lo diretamente ou sofrer retração. A luz refletida ou retratada produzcor, brilho e lustro diferentes. Os agentes opacificantes, por outro lado, de-vem ser compreendidos como distintos dos agentes perolizantes. Enquantoos agentes perolizantes refletem e refratam a luz para produzir o efeito pero-lizante, os agentes opacificantes não o fazem. Os agentes opacificantes, aocontrário, não transmitem a luz, mas a difundem em todas as direções.

Os agentes perolizantes têm, de preferência, um tamanho departícula em volume DO,99 (às vezes chamado de D99) menor que 50 μηι.Com mais preferência, os agentes perolizantes têm um DO,99 menor que40 pm e, com a máxima preferência, menor que 30 pm. Com a máxima pre-ferência, as partículas têm um tamanho de partícula em volume maior que1pm. Com a máxima preferência, os agentes perolizantes têm uma distribui-ção de tamanho de partícula de 0,1 pm a 50 pm, com mais preferência de0,5 pm a 25 pm e, com a máxima preferência, de 1 pm a 20 pm. O DO,99 éuma medida do tamanho das partículas em relação à distribuição de tama-nho de partícula e significa, nesse caso, que 99% das partículas têm um ta-manho de partícula em volume inferior a 50 pm. O tamanho de partícula emvolume e a distribuição de tamanho de partícula são medidos mediante ouso do equipamento Hydro 2000G, disponível junto à Malvern InstrumentsLtd. O tamanho de partícula desempenha um papel na estabilização dos a-gentes. Quanto menor for o tamanho de partícula e sua distribuição, maisfacilmente estas ficam em suspensão. No entanto, conforme diminui o tama-nho de partícula do agente perolizante, diminui também a eficácia do agente.

Sem se ater à teoria, o requerente acredita que a transmissãode luz na interface entre o agente perolizante e o meio líquido no qual estese encontra em suspensão seja governada pelas leis da física expressasnas equações de Fresnel. A proporção de luz que será refletida pelo agenteperolizante aumenta conforme aumenta a diferença de índice de refraçãoentre o agente perolizante e o meio líquido. O restante da luz será retratadodevido à conservação da energia, e transmitido através do meio líquido atéencontrar outra superfície de agente perolizante. Isto posto, acredita-se quea diferença entre índices de refração precise ser suficientemente alta paraque uma quantidade suficiente de luz seja refletida, em proporção à quanti-dade de luz que é retratada, de modo que a composição contendo os agen-tes perolizantes gere um efeito visual de perolização.

As composições líquidas contendo menos água e mais solven-tes orgânicos terão, tipicamente, um índice de retração que é mais alto, emcomparação a composições mais aquosas. Os requerentes descobriram,portanto, que nessas composições que têm um alto índice de retração, osagentes perolizantes com índice de retração insuficientemente alto não ge-ram suficiente efeito visual de perolização, mesmo quando introduzidos emaltos teores na composição (tipicamente mais de 3%). É preferencial, portan-to, usar um pigmento perolizante com alto índice de refração para manter oteor de pigmento na formulação em níveis razoavelmente baixos. Conse-qüentemente, o agente perolizante é, de preferência, escolhido de modo ater um índice de refração maior que 1,41, com mais preferência maior que1,8 e, com mais preferência ainda, maior que 2,0. De preferência, a diferen-ça de índices de refração entre o agente perolizante e a composição, ou omeio ao qual o dito agente perolizante é adicionado, é de pelo menos 0,02.De preferência, a diferença de índices de refração entre o agente perolizantee a composição é de pelo menos 0,2, com mais preferência pelo menos 0,6.Os requerentes descobriram que, quanto mais alto for o índice de refraçãodo agente, mais eficaz será o dito agente na produção do efeito perolizante.Esse efeito, no entanto, também depende da diferença de índice de refraçãoentre o agente e a composição. Quanto maior for a diferença, maior será apercepção do efeito.

As composições líquidas da presente invenção compreendem,de preferência, de 0,01% a 2,0%, em peso da composição, de um agenteperolizante 100% ativo. Com mais preferência, a composição líquida com-preende de 0,01% a 0,5%, com mais preferência de 0,01% a 0,35% e, commais preferência ainda, de 0,01% a 0,2%, em peso da composição, dos a-gentes perolizantes 100% ativos. Os requerentes descobriram que, apesardo tamanho de partícula e dos teores na composição acima mencionados, épossível conferir à composição líquida uma boa perolização, preferida peloconsumidor.

Os agentes perolizantes podem ser orgânicos ou inorgânicos.Agentes Perolizantes Orgânicos:

Os agentes perolizantes adequados incluem monoéster e/ou di-éster de alquileno glicóis tendo a seguinte fórmula:

<formula>formula see original document page 9</formula>

em que Ri é um grupo alquila C12-C22 linear ou ramificado;

R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado;

P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-

C22, de preferência alquila C12-C22; e

η = 1-3.

Em uma modalidade da presente invenção, o éster graxo de ca-deia longa tem a estrutura geral acima descrita, em que Ri é um grupo alqui-la C16-C22 linear ou ramificado, R é -CH2-CH2- e P é selecionado de H, ou -COR2, em que R2 é alquila C4-C22, de preferência alquila C12-C22.

Exemplos típicos são os monoésteres e/ou diésteres de etilenoglicol, propileno glicol, dietileno glicol, dipropileno glicol, trietileno glicol outetraetileno glicol com ácidos graxos contendo de cerca de 6 a cerca de 22,de preferência de cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono, como ácidocapróico, ácido caprílico, ácido 2-etil hexanóico, ácido cáprico, ácido láurico,ácido isotridecanóico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoléico,ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oléico, ácido elaídico, ácido petro-sélico, ácido linoléico, ácido linolênico, ácido aráquico, ácido gadoléico, áci-do beênico, ácido erúcico e misturas dos mesmos.

Em uma modalidade, o monoestearato de etileno glicol (EGMS),e/ou o diestearato de etileno glicol (EGDS), e/ou o monoestearato de polieti-leno glicol (PGMS), e/ou o diestaerato de polietileno glicol (PGDS) são osagentes perolizantes usados na composição. Há várias fontes comerciaispara esses materiais. Por exemplo, PEG6000MS® está disponível junto àStepan, Empilan EGDS/A® está disponível junto à Albright & Wilson.Em outra modalidade, o agente perolizante compreende umamistura de diéster de etileno glicol /monoéster de etileno glicol com uma ra-zão em peso na faixa de cerca de 1:2 a cerca de 2:1. Em outra modalidade,descobriu-se que o agente perolizante compreendendo uma mistura deEGDS/EGMS que tem uma razão de peso na faixa de cerca de 60:40 a cer-ca de 50:50 é particularmente estável em suspensão na água.

Agentes Co-cristalizantes:

Opcionalmente, os agentes co-cristalizantes são usados para o-timizar a cristalização dos agentes perolizantes orgânicos, de modo que aspartículas perolizantes sejam produzidas no produto resultante. Os agentesco-cristalizantes adequados incluem, mas não se limitam a ácidos graxose/ou álcoois graxos tendo um grupo alquila linear ou ramificado, opcional-mente substituído com hidroxila, contendo de cerca de 12 a cerca de 22, depreferência de cerca de 16 a cerca de 22 e, com mais preferência, de cercade 18 a 20 átomos de carbono, como ácido palmítico, ácido linoléico, ácidoesteárico, ácido oléico, ácido ricinoléico, ácido beenílico, álcool cetearílico,álcool hidróxi estearílico, álcool beenílico, álcool linolílico, álcool linolenílico emisturas dos mesmos.

Descobriu-se que, quando os agentes co-cristalizantes são se-lecionados para ter um ponto de fusão mais alto que aquele dos agentesperolizantes orgânicos, em uma mistura fundida dos mesmos os agentes co-cristalizantes tipicamente se solidificam primeiro para formar particuladosdistribuídos de maneira uniforme, que servem como núcleos para a subse-qüente cristalização dos agentes perolizantes. Com a seleção adequada darazão entre o agente perolizante orgânico e o agente co-cristalizante, o ta-manho dos cristais resultantes pode ser controlado para acentuar a aparên-cia perolizada do produto resultante. Descobriu-se que, caso se use demasi-ado agente co-cristalizante, o produto resultante tende a exibir menos umaatraente aparência perolizada e mais uma aparência opaca.

Em uma modalidade na qual o agente co-cristalizante está pre-sente, a composição compreende de 1 a 5%, em peso, de ácido graxo C12-C20, álcool graxo C12-C20 ou misturas dos mesmos.Em outra modalidade, a razão em peso entre o agente peroli-zante orgânico e o agente co-cristalizante situa-se na faixa de cerca de 3:1 acerca de 10:1, ou de cerca de 5:1 a cerca de 20:1.

Um dos métodos amplamente empregados para produzir com-posições contendo agente perolizante orgânico consiste em um método queusa materiais perolizantes orgânicos que são sólidos à temperatura ambien-te. Esses materiais são aquecidos até acima de seus pontos de fusão e adi-cionados à preparação da composição, e após o resfriamento surge um lus-tro perolizado na composição resultante. Esse método pode, no entanto, a-presentar desvantagens, já que todo o lote de produção precisa ser aqueci-do até uma temperatura correspondente à temperatura de fusão do materialperolizante, e a perolização uniforme no produto só é obtida mediante a pro-dução de uma mistura fundida homogênea e a aplicação de condições bem-controladas de resfriamento e agitação.

Um método alternativo e preferencial para incorporação de a-gentes perolizantes orgânicos em uma composição consiste no uso de umadispersão perolizante orgânica pré-cristalizada. Esse método é conhecidopelos versados na técnica como "perolizado a frio". Nesse método alternati-vo, os ésteres graxos de cadeia longa são fundidos, combinados com umamistura portadora e recristalizados em um tamanho de partícula ótimo nesseveículo. A mistura portadora compreende, tipicamente, um tensoativo, depreferência de 2 a 50% de tensoativo, e o restante em água e compostosauxiliares opcionais. Os cristais perolizantes de tamanho definido podem serobtidos mediante as escolhas adequadas da mistura portadora de tensoati-vos, e das condições de misturação e resfriamento. O processo de produçãopara perolizados a frio é descrito nas patentes U.S. n° US4.620.976,US4.654.163 (ambas atribuídas a Hoechest) e em W02004/028676 (atribuí-da a Huntsman International). Vários perolizados a frio estão disponíveiscomercialmente. Estes incluem nomes comerciais como Stepan Pearl-2 eStepan Pearl 4 (produzidos por Stepan Company Northfield1 IL, EUA), Mack-pearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104 e Mackpearl DR-106 (todosproduzidos por Mclntyre Group, Chicago, IL, EUA), Euperlan PK900 Benz-We Euperlan PK 3000 AM (produzidos por Cognis Corp).

Uma típica modalidade da invenção incorporando um agente pe-rolizante orgânico é uma composição compreendendo de 0,1% a 5%, empeso da composição, do agente perolizante orgânico, de 0,5% a 10%, empeso da composição, de um tensoativo dispersante e, opcionalmente, umaquantidade eficaz de um agente co-cristalizante em um sistema solventecompreendendo água e, opcionalmente, um ou mais solventes orgânicos,bem como de 5% a 40%, em peso da composição, de um tensoativo detersi-vo e pelo menos 0,01%, de preferência pelo menos 1%, em peso da compo-sição, de um ou mais materiais auxiliares de lavanderia como perfume, ama-ciante de tecidos, enzima, alvejante, ativador de alvejamento, agente de li-gação ou combinações dos mesmos.

Uma "quantidade eficaz" de agente co-cristalizante é a quanti-dade suficiente para produzir o tamanho de cristal e a distribuição de tama-nho desejados nos agentes perolizantes, sob um dado conjunto de parâme-tros de processamento. Em algumas modalidades, a quantidade de agenteco-cristalizante situa-se na faixa de 5 a 30 partes por 100 partes, em peso,de agente perolizante orgânico.

Os tensoativos dispersantes adequados para perolizados a frioincluem sulfatos de alquila, alquil éter sulfatos e misturas dos mesmos, sen-do que o grupo alquila consiste em alquilas C12-C14 lineares ou ramifica-das. Exemplos típicos incluem, mas não se limitam a Iauril sulfato de sódio elauril sulfato de amônio.

Em uma modalidade da presente invenção, a composição com-preende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 25%, em peso, de tensoati-vo dispersante à base de alquil sulfato ou alquil éter sulfato de sódio, e de-0,5 a 15%, em peso, de monoestearato de etileno glicol e diestearato de eti-leno glicol a uma razão de peso na faixa de 1:2 a 2:1.

Em outra modalidade da presente invenção, a composiçãocompreende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 30%, em peso, de ten-soativo dispersante à base de alquil sulfato ou alquil éter sulfato de sódio, de-5 a 30%, em peso, de éster graxo de cadeia longa e de 1 a 5%, em peso, deálcool graxo ou ácido graxo C12-C22, sendo que a razão de peso entre éstergraxo de cadeia longa e álcool graxo e/ou ácido graxo situa-se na faixa decerca de 5:1 a cerca de 20:1, ou de cerca de 3:1 a cerca de 10:1.

Em outra modalidade da invenção, a composição compreendepelo menos cerca de 0,01%, de preferência de cerca de 0,01% a cerca de5%, em peso da composição, dos agentes perolizantes, uma quantidadeeficaz do agente co-cristalizante e um ou mais dos seguintes: um tensoativodetersivo, um agente fixador para corantes aniônicos, um sistema solventecompreendendo água e um solvente orgânico. Essa composição pode inclu-ir, ainda, outros compostos auxiliares para lavanderia e tratamento de teci-dos.

Processo de Produção para Incorporação de Agentes Perolizantes Orgâni-cos:

O perolizado a frio é produzido mediante o aquecimento de um veículo que compreende de 2 a 50% de tensoativo, com o restante em águae outros compostos auxiliares, até uma temperatura acima do ponto de fu-são do agente perolizante orgânico e do agente co-cristalizante, tipicamentede cerca de 60 a 90°C, de preferência cerca de 75 a 80°C. O agente peroli-zante orgânico e o agente co-cristalizante são adicionados à mistura e mistu- rados durante cerca de 10 minutos a cerca de 3 horas. Opcionalmente, atemperatura é, então, elevada até cerca de 80 a 90°C. Um dispositivo demoinho de alto cisalhamento pode ser usado para produzir o tamanho degotícula desejado na dispersão do agente perolizante.

A mistura é resfriada a uma taxa de resfriamento de cerca de 0,5 a 5°C/min. Alternativamente, o resfriamento é realizado por meio de umprocesso em duas etapas, o qual compreende uma etapa de resfriamentoinstantâneo mediante a passagem da mistura através de um trocador de ca-lor de passagem única, e uma etapa de resfriamento lento, em que a misturaé resfriada a uma taxa de cerca de 0,5 a 5°C/min. A cristalização do agente perolizante como um éster graxo de cadeia longa tem início quando a tem-peratura atinge cerca de 50°C, sendo a cristalização evidenciada por umaumento substancial na viscosidade da mistura. A mistura é resfriada atécerca de 30°C, e a agitação é interrompida.

A resultante dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada dotipo perolizado a frio pode, subseqüentemente, ser incorporada à composi-ção líquida sob agitação e sem qualquer calor externamente aplicado. O produto resultante tem uma aparência perolizada atraente, e é estável du-rante meses sob condições de armazenamento típicas. Em outras palavras,o produto resultante mantém sua aparência perolizada, e o perolizado a frionão exibe separação ou estratificação da matriz da composição ao longo demeses.

Agentes Perolizantes Inorgânicos:

Os agentes perolizantes inorgânicos incluem aqueles seleciona-dos do grupo consistindo em mica, mica revestida de oxido metálico, micarevestida com sílica, mica revestida com oxicloreto de bismuto, oxicloreto debismuto, miristato de miristila, vidro, vidro revestido com oxido metálico,guanina, purpurina (de poliéster ou metálica) e misturas dos mesmos.

As micas adequadas incluem muscovita ou hidróxi fluoreto dealumínio e potássio. As plaquetas de mica são, de preferência, revestidascom uma fina camada de oxido metálico. Os óxidos metálicos preferenciaissão selecionados a partir do grupo consistindo em rútilo, dióxido de titânio,oxido férrico, oxido de estanho, alumina e misturas dos mesmos. A camadaperolizante cristalina é formada mediante o calcinamento, a cerca de 732°C,de mica revestida com um oxido metálico. O calor cria um pigmento inerteque é insolúvel em resinas, tem uma cor estável e suporta o estresse térmi-co do processamento subseqüente.

A cor nesses agentes perolizantes se desenvolve por meio deinterferência entre os raios de luz refletidos em ângulos especulares a partirdas superfícies superior e inferior da camada de oxido metálico. Os agentesperdem a intensidade de cor conforme o ângulo de visão se desloca paraângulos não-especulares, resultando na aparência perolizada.

Com mais preferência, os agentes perolizantes inorgânicos sãoselecionados a partir do grupo consistindo em mica e oxicloreto de bismuto,bem como misturas dos mesmos. Com a máxima preferência, os agentesperolizantes inorgânicos consistem em mica. Agentes perolizantes inorgâni-cos adequados estão comercialmente disponíveis junto à Merck sob os no-mes comerciais lriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona1 Dichrona, Candurine Ronastar. Outros agentes perolizantes inorgânicos estão disponíveis juntoà BASF (Engelhard, Mearl) sob os nomes comerciais Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo e Mearlite, e junto à Eckart sob os nomes comerciais PrestigeSoft Silver e Prestige Silk Silver Star.

Os agentes perolizantes orgânicos, como monoestearato de eti-Ieno glicol e diestearato de etileno glicol, proporcionam perolização, porémsomente quando a composição está em movimento. Conseqüentemente, acomposição exibirá perolização somente enquanto estiver sendo vertida.São preferenciais os materiais perolizantes inorgânicos, já que estes propor-cionam perolização tanto dinâmica como estática. O termo "perolização di-nâmica" significa que a composição exibe um efeito perolizado quando acomposição está em movimento. O termo "perolização estática" significa quea composição exibe perolização quando a composição se encontra estática.

Os agentes perolizantes inorgânicos estão disponíveis sob aforma de um pó, ou uma pasta fluida do pó em um agente de suspensãoadequado. Os agentes de suspensão adequados incluem hidróxi estearatode etil hexila e óleo de rícino hidrogenado. O pó, ou a pasta fluida do pó, po-de ser adicionado à composição sem que haja a necessidade de quaisqueretapas adicionais do processo.Corante Tonalizante

O corante tonalizante incluído nas composições detergentes dapresente invenção exibe uma eficiência de tonalização de ao menos 10 e umvalor de remoção por lavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de 85%.Descobriu-se que esses corantes exibem boa eficiência de tonalização du-rante um ciclo de lavagem, sem exibir um acúmulo excessivo e indesejáveldurante o processo de lavanderia. A eficiência de tonalização de um coranteé medida comparando-se uma amostra de tecido lavada em uma soluçãoisenta de qualquer corante e uma amostra de tecido lavada em uma soluçãocontendo o corante, e indica se um corante tonalizante é eficaz para a ob-tenção da tonalização desejada como, por exemplo, para branqueamento.Especificamente, é empregado um pedaço de tecido de 25 cm χ 25 cm, umexemplo do qual pode compreender 16 onças de tecido de malha de algo-dão do tipo interloque (270 g/metro quadrado, alvejado com o agente bran-queador fluorescente Uvitex BNB, disponível junto à Test Fabrics, P.O. Box26, Weston, PA, USA, 18643). Outras amostras de tecido podem ser usa-das, embora seja preferencial o uso de material de algodão branco. As a-mostras são lavadas em um litro de água destilada contendo 1,55 g de de-tergente líquido de teste para tarefas pesadas, padrão AATCC, conformeapresentado na Tabela 1, durante 45 minutos à temperatura ambiente, sen-do então enxaguadas. As respectivas amostras são preparadas mediante ouso de um detergente isento de corantes (controle) e de um detergente con-tendo uma concentração de lavagem 30 ppm de um corante a ser testado.Após o enxágüe e a secagem de cada amostra de tecido, a eficiência detonalização, DE*eff, na lavagem é avaliada pela seguinte equação:DE%ff = ((L*c - L*s)2 + (a*c - a*s)2 + (b*c - b%)2)1/2

em que "c" e "s" subscritos referem-se, respectivamente, aosvalores L*, a* e b* medidos para o controle, isto é, para a amostra de tecidolavada em detergente isento de corantes, e para a amostra de tecido lavadano detergente contendo o corante a ser testado. As medições dos valores deL*, a* e b* são realizadas mediante o uso de um espectrofotômetro de reflec-tância Hunter Colorquest com iluminação D65, observador a 10° e exclusãode filtro UV. Os corantes tonalizantes adequados ao uso nas composiçõesdetergentes da presente invenção exibem uma eficiência de tonalização deao menos 10. Em modalidades mais específicas, o corante tonalizante exibeuma eficiência de tonalização de ao menos 15.

O valor de remoção por lavagem é uma indicação da resistênciade um corante tonalizante ao acúmulo em um tecido e, portanto, indica que odito corante tonalizante, embora eficaz para tonalização, não causará umazulamento indesejável do tecido, após repetidas lavagens. O valor de re-moção por lavagem é determinado conforme exposto a seguir: Pedaços comtamanho de 15 cm χ 5 cm das amostras de tecido resultantes do teste deeficiência de tonalização acima descrito são lavadas em um launderômetrodurante 45 minutos a 49°C, em 150 ml da solução de detergente líquido paratarefas pesadas apresentada na Tabela 1, de acordo com o método de testeAATCC 61-2003, Teste 2A. A concentração de detergente é de 1,55 g/litroda fórmula de detergente líquido para tarefas padrão-pesadas AATCC, emágua destilada Após o enxágüe e a secagem a ar, no escuro, a quantidadede coloração residual foi avaliada mediante a medição do DE*res, conforme aseguinte equação:

DE*res = ((L*c - L*s)2 + (a*c - a*s)2 + (b*c - b*s)2)1/2

em que "c" e "s" subscritos referem-se, respectivamente, aosvalores L*, a* e b* medidos para o controle, isto é, para a amostra de tecidoinicialmente lavada em detergente isento de corantes, e para a amostra detecido inicialmente lavada no detergente contendo o corante a ser testado. Ovalor de remoção por lavagem para o corante é, então, calculado de acordocom a fórmula: % de remoção = 100 χ (1 - DE*res/DE*eff). Os corantes tonali-zantes adequados ao uso nas composições detergentes da presente inven-ção exibem um valor de remoção por lavagem na faixa de cerca de 30% acerca de 85%. Em uma modalidade mais específica, o corante tonalizanteexibe um valor de remoção por lavagem na faixa de cerca de 40% a cercade 85%, alternativamente de cerca de 45% a cerca de 85%.

Tabela 1

<table>table see original document page 17</column></row><table><table>table see original document page 18</column></row><table>

1 pH da fórmula ajustado para 8,52 ácido dietileno triamina pentacétíco, sal pentassódico

O corante tonalizante está incluído na composição detergentepara lavagem de roupas em uma quantidade suficiente para proporcionar umefeito de tonalização ao tecido lavado em uma solução contendo o detergen-te. Em uma modalidade, a composição detergente compreende de cerca de0,0001% a cerca de 0,1%, mais especificamente de cerca de 0,001% a cer-ca de 0,05%, em peso, do corante tonalizante.

Os exemplos de corantes que exibem a combinação de eficiên-cia de tonalização e valor de remoção por lavagem de acordo com a presen-te invenção incluem determinados corantes básicos azul e violeta de triarilmetano conforme apresentado na Tabela 2, corantes básicos azul e violetade metina conforme apresentado na Tabela 3, corantes de antraquinonaconforme apresentado na Tabela 4, corantes de antraquinona Azul Básico35 e Azul Básico 80, corantes azo Azul Básico 16, Azul Básico 65, Azul Bá-sico 66, Azul Básico 67, Azul Básico 71, Azul Básico 159, Violeta Básico 19,Violeta Básico 35, Violeta Básico 38 e Violeta Básico 48, corantes oxazinaAzul Básico 3, Azul Básico 75, Azul Básico 95, Azul Básico 122, Azul Básico124, Azul Básico 141 e Azul Nilo A, e corante xanteno Violeta Básico 10,bem como combinações desses itens.

Tabela 2

<table>table see original document page 18</column></row><table><table>table see original document page 19</column></row><table><table>table see original document page 20</column></row><table><table>table see original document page 21</column></row><table><table>table see original document page 22</column></row><table>Tabela 3

<table>table see original document page 23</column></row><table>

Tabela 4

<table>table see original document page 23</column></row><table><table>table see original document page 24</column></row><table>

As patentes U.S. N9 3.157.663, 3.927.044, 4.113.721,4.400.320, 4.601.725, 4.871.371, 5.766.268, 5.770.552, 5.770.557,5.773.405 e 6.417.155, concedidas à Milliken Research Corporation e aquiincorporadas a título de referência, descrevem colorantes contendo polióxialquilenos solúveis em solventes polares. Ainda outros corantes tonalizantesadequados são encontrados nas patentes U.S. n° 4.137.243, 5.591.833 e6.458.193, concedidas a Milliken Research Corporation e aqui incorporadas,a título de referência. Na U.S. 4.137.243 são descritos colorantes poliméri-cos à base de antraquinona alcoxilada, incluindo um cromóforo de antraqui-nona de 3 anéis com substituintes variáveis, inclusive uma cadeia poliméri-ca.

Em uma modalidade, o corante tonalizante é um colorante poli-mérico à base de trifenil metano alcoxilado, como aqueles descritos na pa-tente U.S. n° 4.871.371, e/ou um colorante polimérico à base de tiofeno al-coxilado, como aqueles descritos na patente U.S. n° 4.601.725.

Esses materiais podem ser usados na presente invenção quan-do o colorante resultante exibir uma eficiência de tonalização de ao menoseum valor de remoção por lavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de85%.

Em uma modalidade das composições detergentes da presenteinvenção, é utilizado também um corante não-tonalizante em combinaçãocom o corante tonalizante. O corante não-tonalizante pode ser de naturezanão-aderente. A combinação de um corante tonalizante com um corantenão-tonalizante permite a personalização da cor do produto e da tonalizaçãodo tecido.

Também são adequados ao uso na presente invenção os coran-tes reativos. Corantes reativos são um grupo de corantes capazes de formarligações covalentes com substratos sob condições de tingimento adequadas.Do ponto de vista da estrutura química, um típico corante reativo compreen-de um grupo cromóforo e um ou mais grupos funcionais, os chamados gru-pos-âncora que podem reagir com um substrato, como fibras de celulose, lã,seda e poliamida. Os típicos grupos cromóforos de corantes reativos sãoazo, antraquinona, ftalocianina, formazano e trifenodioxazina. Os típicosgrupos-âncora dos corantes reativos são tricloro pirimidinila, monocloro tria-zinila, vinil sulfonila, dicloro quinoxalinila, monoflúor triazinila, difluorocloropirimidinila e dicloro triazinila. Reações de adição e de substituição são doispossíveis mecanismos de reação entre corantes reativos e fibras de tecido.No entanto, essas reações ocorrem, tipicamente, sob uma condição de tin-gimento adequada, como um alto teor de corantes reativos em um banho detingimento, uma temperatura mais alta que 30°C e um pH de 10 a 12 no ba-nho de tingimento, bem como a coexistência de outros componentes no ditobanho de tingimento. Como uma condição de lavagem é muito mais brandaque uma condição de tingimento, acredita-se que o corante reativo presentena composição detergente para lavagem de roupas da presente invençãorealmente não reaja com os tecidos lavados na solução aquosa do mesmo.

Os corantes reativos adequados ao uso na presente invenção incluem Ciba-cron Brilliant Blue FN-6, Cibacron Red FN-R, Levafix Royal blue E-FR, Dri-marene Violet K-2RL, Drimarene Blue K-2RL e misturas dos mesmos.

Ingredientes Opcionais da Composição

As composições líquidas da presente invenção podem compre-ender outros ingredientes selecionados da lista de ingredientes opcionaisdefinida abaixo. Exceto conforme especificado abaixo, uma "quantidade efi-caz" de um composto auxiliar de lavanderia específico é, de preferência, decerca de 0,01%, com mais preferência de 0,1%, com mais preferência aindade 1% a 20%, com mais preferência até 15%, com mais preferência aindaaté 10%, com muito mais preferência ainda até 7% e, com a máxima prefe-rência, até cerca de 5%, em peso das composições detergentes.

Tensoativos ou Tensoativos Detersivos

As composições da presente invenção podem compreender decerca de 1% a 80%, em peso, de um tensoativo. De preferência, essas com-posições contêm de cerca de 5% a 50% em peso de tensoativo. Os tensoa-tivos da presente invenção podem ser usados de duas maneiras. Em primei-ro lugar, podem ser usados como agente dispersante para os agentes pero-lizantes orgânicos do tipo perolizado a frio, conforme descrito acima. Em se-gundo lugar, podem ser usados como tensoativos detersivos para propósitosde suspensão de sujeira.

Os tensoativos detersivos utilizados podem ser de tipo aniônico,não-iônico, zwiteriônico, anfolítico ou catiônico, ou podem abranger misturascompatíveis desses tipos. Com mais preferência, os tensoativos são sele-cionados a partir do grupo consistindo em tensoativos aniônicos, não-iônicose catiônicos, bem como misturas dos mesmos. De preferência, as composi-ções são substancialmente isentas de tensoativos à base de betaína. Deter-gentes tensoativos aqui utilizáveis são descritos nas patentes U.S. Ns3.664.961, Norris, concedida em 23 de maio de 1972, N9 3.919.678, Laug-hlin et al., concedida em 30 de dezembro de 1975, N2 4.222.905, Cockrell,concedida em 16 de setembro de 1980, e N9 4.239.659, Murphy, concedidaem 16 de dezembro de 1980. São preferenciais os tensoativos aniônicos enão-iônicos.

Os tensoativos aniônicos úteis podem ser de diferentes tipos.Por exemplo, sais solúveis em água dos ácidos graxos superiores, isto é,"sabões", são tensoativos aniônicos úteis nas composições da presente in-venção. Isto inclui sabões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio,amônio e alquil amônio de ácidos graxos mais altos, contendo de cerca de 8a cerca de 24 átomos de carbono, e preferencialmente de cerca de 12 a cer-ca de 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidos pela saponifica-ção direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres.Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das misturas de ácidosgraxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabão de sebo e cococom sódio ou potássio.

Tensoativos aniônicos adicionais não-saponáceos que são ade-quados ao uso na presente invenção incluem os sais solúveis em água, depreferência sais de metal alcalino e de sais de amônio, produtos de reaçãosulfúrica orgânica tendo em sua estrutura molecular um grupo alquila con-tendo de cerca de 10 a cerca de 20 átomos de carbono e um grupo éster deácido sulfônico ou de ácido sulfúrico. (O termo "alquila" abrange a porçãoalquila dos grupos acila.) Exemplos deste grupo de tensoativos sintéticossão: a) os alquil sulfatos de sódio, de potássio e de amônio, especialmenteaqueles obtidos pela sulfatação de álcoois superiores (C8-Ci8 átomos decarbono), como aqueles produzidos pela redução de glicerídeos de sebo ouóleo de coco, b) os alquil polietoxilato sulfatos de sódio, de potássio e deamônio, particularmente aqueles nos quais o grupo alquila contém de 10 a22, de preferência de 12 a 18 átomos de carbono, e nos quais a cadeia depolietoxilato contém de 1 a 15, de preferência de 1 a 6 porções etoxiladas, ec) os alquil benzeno sulfonatos de sódio e de potássio nos quais o grupoalquila contém de cerca de 9 a cerca de 15 átomos de carbono, em configu-ração de cadeia linear ou ramificada, por exemplo aquelas do tipo descritonas patentes U.S. n° 2.220.099 e 2.477.383. Especialmente valiosos são osalquil benzeno sulfonatos de cadeia linear reta em que os átomos de carbo-no no grupo alquila são de cerca de 11 a 13, o que é abreviado como Cn-Ci3LAS.

Os tensoativos não-iônicos preferenciais são aqueles com a fór-mula R1(OC2H4)nOH, em que R1 é um grupo alquila Ci0-Ci6 ou um grupoalquil fenila C8-Ci2, e η é de 3 a cerca de 80. São particularmente preferen-ciais os produtos da condensação de álcoois C12-C15 com de cerca de 5 acerca de 20 mois de óxido de etileno por mol de álcool, por exemplo, álcoolC12-C13 condensado com cerca de 6,5 mois de óxido de etileno por mol deálcool.Agentes de Benefício para Tratamento de Tecidos

De acordo com uma modalidade preferencial das composiçõesda presente invenção, é compreendido um agente de benefício para trata-mento de tecidos. Para uso na presente invenção, o termo "agente de bene-fício para tratamento de tecidos" refere-se a qualquer material que possaproporcionar benefícios de tratamento de tecidos como amaciamento de te-cidos, proteção das cores, redução na formação de bolinhas/felpas, antia-brasão, antiamarrotamento e similares a peças de vestuário e tecidos, parti-cularmente a peças de vestuário e tecidos em algodão ou com grande pro-porção de algodão, quando uma quantidade adequada do material está pre-sente na peça de vestuário ou no tecido. Alguns exemplos não-limitadoresde agentes de benefício para tratamento de tecidos incluem tensoativos ca-tiônicos, silicones, ceras de poliolefina, látex, derivados de açúcar oleoso,polissacarídeos catiônicos, poliuretanos, ácidos graxos e misturas dos mes-mos. Os agentes de benefício para tratamento de tecidos, quando presentesna composição, encontram-se adequadamente em teores de até cerca de30%, em peso da composição, mais tipicamente de cerca de 1% a cerca de20% e, de preferência, de cerca de 2% a cerca de 10% em determinadasmodalidades.

Para os propósitos da presente invenção, os derivados de sili-cone consistem em quaisquer materiais de silicone que possam proporcionarbenefícios de tratamento de tecidos e que possam ser incorporados a umacomposição líquida para tratamento, como uma emulsão, um látex, uma dis-persão, uma suspensão e similares. Em produtos para lavanderia, estes sãomais comumente incorporados a tensoativos adequados. Quaisquer silico-nes puros que possam ser diretamente emulsificados ou dispersos em pro-dutos para lavanderia são, também, cobertos pela presente invenção, já queos produtos para lavanderia tipicamente contêm um certo número de tensoa-tivos diferentes que podem se comportar como emulsificantes, agentes dis-persantes, agentes de suspensão etc., auxiliando assim a emulsificação,dispersão e/ou suspensão do derivado de silicone insolúvel em água. Ao sedepositar sobre os tecidos, esses derivados de silicone podem proporcionarao dito tecido um ou mais benefícios de tratamento de tecidos, inclusive an-tiamarrotamento, proteção das cores, redução na formação de boli-nhas/felpas, antiabrasão, amaciamento de tecidos e similares. Exemplos desilicones úteis à presente invenção são descritos em "Silicones- Fields ofApplication and Technology Trends", de Yoshiaki Ono, Shin-Etsu SiliconesLtd, Japão, e por M.D. Berthiaume em "Principies of Polymer Science andTechnology in Cosmetics and Personal Care" (1999).

Os silicones adequados incluem fluidos de silicone como po-li(di)alquil siloxanos, especialmente polidimetil siloxanos e silicones cíclicos.

Os poli(di)alquil siloxanos podem ser ramificados, parcialmente reticuladosou lineares, e com a seguinte estrutura:

<formula>formula see original document page 29</formula>

Em que cada Ri é independentemente selecionado de H, alquilalinear, ramificada e cíclica, e grupos tendo de 1 a 20 átomos de carbono,grupos alquenila linear, ramificada e cíclica tendo de 2 a 20 átomos de car-bono, grupos alquil arila e arilalquenila tendo de 7 a 20 átomos de carbono,grupos alcóxi tendo de 1 a 20 átomos de carbono, hidróxi e combinaçõesdos mesmos, sendo w selecionado de 3 a 10 e k de 2 a 10.000.

Os derivados de polidimetil siloxano da presente invenção inclu-em, mas não se limitam a silicones organo funcionais.

Uma modalidade de silicone funcional consiste nos silicones detipo ABn apresentados em US 6.903.061 B2, US 6.833.344 e W0-02/018528.Exemplos disponíveis comercialmente desses silicones são Waro e Silsoft843, ambos disponíveis junto à GE Silicones, de Wilton, CT, EUA.

Uma outra modalidade de silicones funcionalizados consiste nogrupo de silicones com a fórmula geral<formula>formula see original document page 30</formula>

em que:

(a) cada R" é independentemente selecionado de R e -X—Q;

em que

(i) R é um grupo selecionado de: um grupo alquila ou arila CrCe, hidrogênio, um alcóxi Ci-C3 ou combinações dos mesmos;

(b) X é um grupo de ligação selecionado de: um grupo alquileno-(CH2)p-; ou

-CH2-CH(OH)-CH2-; em que:(i) ρ é de 2 a 6,

(c) Q é -(O - CHR2 - CH2) q- Z, em que q é, em média, de cercade 2 a cerca de 20 sendo, ainda, que:

(i) R2 é um grupo selecionado de: H, uma alquila CrC3; e

(ii) Z é um grupo selecionado de: - OR3; - OC(O)R3; - CO- R4 -COOH; -SO3; - PO(OH)2;

em que:

Ci-C26, arila ou arila substituída C6-C26, alquil arila ou alquil arila substituídaC7-C26, em algumas modalidades, R3 é um grupo selecionado de: H, metila,etil propila, ou grupos benzila;

R5 é um grupo independentemente selecionado de: H, alquilaCrC3;

-(CH2) P-NH2, e -X(O-CHR2-CH2)q-Z1

(d) k é, em média, de cerca de 1 a cerca de 25.000, ou de cerca

R3 é um grupo selecionado de: H, alquila ou alquila substituída

R4 é um grupo selecionado de: -CH2- ou -CH2CH2-;de 3 a cerca de 12.000; e

(e) m é, em média, de cerca de 4 a cerca de 50.000, ou de cer-ca de 10 a cerca de 20.000.

Exemplos de silicones funcionalizados incluídos na presente in-venção são poliéteres de silicone, alquil silicones, fenil silicones, aminossili-cones, resinas de silicone, mercaptanas de silicone, silicones catiônicos esimilares.

Silicones ou copolímeros funcionalizados com um ou mais tiposdiferentes de grupos funcionais, como amino, alcóxi, alquila, fenila, poliéter,acrilato, hidreto de silício, mercaptopropila, ácido carboxílico, nitrogênio qua-ternizado. Alguns exemplos não-limitadores de silicone disponível comerci-almente incluem SM2125, Silwet 7622, disponível comercialmente junto àGE Silicones, e DC8822, PP-5495 e DC-5562, todos os quais estão disponí-veis comercialmente junto à Dow Corning. Outros exemplos incluem KF-888,KF-889, ambos os quais estão disponíveis junto à Shin Etsu Silicones, deAkron, OH, EUA, e Ultrasil® SW-12, Ultrasil® DW-18, Ultrasil® DW-AV, Ul-trasil® Q-Plus, Ultrasil® Ca-1, Ultrasil® CA-2, Ultrasil® SA-1 e Ultrasil® PE-100, todas disponíveis junto à Noveon Inc., de Cleveland, OH, EUA. Algunsexemplos não-limitadores adicionais incluem Pecosil® CA-20, Pecosil® SM-40, Pecosil® PAN-150, disponíveis junto à Phoenix Chemical Inc., de So-merville, NJ, EUA.

Em termos de emulsões de silicone, o tamanho de partícula po-de estar na faixa de cerca de 1 nm a 100 mícrons e, de preferência, de cercade 10 nm a cerca de 10 mícrons, incluindo microemulsões (<150 nm), emul-sões convencionais (de cerca de 200 nm a cerca de 500 nm) e macroemul-sões (de cerca de 1 mícron a cerca de 20 mícrons).

Os derivados de açúcar oleoso adequados ao uso na presenteinvenção são descritos em WO 98/16538. No contexto da presente inven-ção, as iniciais CPE ou RSE correspondem a derivados de poliol cíclico ouum derivado de sacarídeo reduzido, respectivamente, o que resulta na este-rificação ou eterificação de 35% a 100% do grupo hidroxila do poliol cíclicoou do sacarídeo reduzido, sendo que pelo menos dois ou mais grupos ésterou éter são independentemente fixados a uma cadeia alquila ou alquenila deC8 a C22. Tipicamente, CPEs e RSEs têm 3 ou mais grupos éster ou éter,ou misturas dos mesmos. É preferencial que dois ou mais grupos éster ouéter do CPE e do RSE estejam independentemente fixados a uma cadeiaalquila ou alquenila de C8 a C22. A cadeia alquila ou alquenila C8 to C22pode ser linear ou ramificada. Em uma modalidade, de 40 a 100% dos gru-pos hidroxila são esterificados ou eterificados. Em outra modalidade, de 50 a100% dos grupos hidroxila são esterificados ou eterificados.

No contexto da presente invenção, o termo poliol cíclico abrangetodas as formas de sacarídeo. São especialmente preferenciais os CPEs eRSEs oriundos de monossacarídeos e dissacarídeos. Exemplos de monos-sacarídeos incluem xilose, arabinose, galactose, frutose e glicose. Um e-xemplo de sacarídeo reduzido é o sorbitano. Exemplos de dissacarídeos sãosacarose, lactose, maltose e celobiose. A sacarose é especialmente preferencial.

É preferencial que os CPEs ou RSEs tenham 4 ou mais gruposéster ou éter. Se o CPE cíclico for um dissacarídeo, é preferencial que o dis-sacarídeo tenha três ou mais grupos éster ou éter. São particularmente pre-ferenciais os ésteres de sacarose com 4 ou mais grupos éster. Estes estãodisponíveis comercialmente sob o nome comercial Olean, junto à Procterand Gamble Company, de Cincinnati, OH, EUA.

Se o poliol cíclico for um açúcar redutor, é vantajoso que o aneldo CPE tenha um grupo éter, de preferência na posição C1. Os grupos hi-droxila restantes são esterificados com grupos alquila.

Todas as poliolefinas dispersíveis que proporcionam benefíciosde tratamento de tecidos podem ser utilizadas como agentes de benefíciopara tratamento de tecido insolúveis em água de acordo com a presente in-venção. As poliolefinas podem se encontrar sob a forma de ceras, emulsões,dispersões ou suspensões. Alguns exemplos não-limitadores são discutidos abaixo.

De preferência, a poliolefina é um polietileno, um polipropileno,ou uma mistura desses itens. A poliolefina pode ser ao menos parcialmentemodificada para conter diversos grupos funcionais como grupos carboxila,alquilamida, ácido sulfônico ou amida. Com mais preferência, a poliolefinautilizada na presente invenção é, ao menos parcialmente, modificada quantoà carboxila ou, em outras palavras, oxidada. Em particular, é preferencialnas composições da presente invenção, o polietileno modificado com carbo-xila ou oxidado.

Para facilidade de formulação, a poliolefina dispersível é, de pre-ferência, introduzida como uma suspensão ou uma emulsão de poliolefinadispersa pelo uso de um agente emulsificante. A suspensão ou emulsão depoliolefina contém, de preferência, de cerca de 1% a cerca de 60%, commais preferência de cerca de 10% a cerca de 55% e, com a máxima prefe-rência, de cerca de 20 a cerca de 50%, em peso, de poliolefina. A poliolefinatem, de preferência, um ponto de gotejamento da cera (vide ASTM D3954-94, volume 15.04 — "Standard Test Method for Dropping Point of Waxes",estando esse método aqui incorporado, por referência) de cerca de 20 a170°C e, com mais preferência de cerca de 50 a 140°C. Ceras de polietilenoadequadas estão disponíveis comercialmente junto a fornecedores incluindo,mas não se limitando a, Honeywell (Α-C polietileno), Clariant (Velustrol e-mulsão), e BASF (LUWAX).

Quando é utilizada uma emulsão, o emulsificante pode ser qual-quer agente emulsificante adequado, inclusive tensoativos aniônicos, catiô-nicos ou não-iônicos, ou misturas desses itens. Praticamente qualquer ten-soativo adequado pode ser utilizado como emulsificante na presente inven-ção. A poliolefina dispersível é dispersa pelo uso de um agente emulsificanteou de suspensão, a uma razão na faixa de 1:100 a cerca de 1:2. De prefe-rência, a razão situa-se na faixa de cerca de 1:50 a 1:5.

O látex de polímero é, tipicamente, produzido por um processode polimerização com emulsão, que inclui um ou mais monômeros, um oumais emulsificantes, um iniciador e outros componentes conhecidos aos e-lementos versados na técnica. Todos os látex de polímero que proporcionambenefícios de tratamento de tecidos podem ser utilizados como agentes debenefício para tratamento de tecido insolúveis em água da presente inven-ção. Alguns exemplos não-limitadores de látex de polímero adequados in-cluem aqueles apresentados em WO 02/018451, publicado sob o nome daRhodia Chimie. Alguns exemplos não-limitadores adicionais incluem os mo-nômeros usados na produção de látex de polímero como:

1. Acrilato de butila 100% ou puro

2. Misturas de acrilato de butila e butadieno com ao menos 20%(em peso da razão de monômero) de acrilato de butila

3. Acrilato de butila e menos que 20% (em peso da razão demonômero) de outros monômeros, excluindo-se o butadieno

4. Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquila igualou superior a C6

5. Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquila igualou superior a C6 e menos que 50% (em peso da razão de monômero) deoutros monômeros

6. Um terceiro monômero (menos que 20% em peso da razãode monômero) adicionado aos sistemas de monômero de 1) a 5)

Os látex de polímero que são agentes de benefício para trata-mento de tecidos adequados na presente invenção incluem aqueles comuma temperatura de transição vítrea de cerca de -120°C a cerca de 120°C e, de preferência, de cerca de -80°C a cerca de 60°C. Os emulsificantesadequados incluem tensoativos aniônicos, catiônicos, não-iônicos e anfotéri-cos. Os iniciadores adequados incluem todos os iniciadores que são ade-quados para a polimerização com emulsão de látex de polímero. O tamanhode partícula dos látex de polímero pode ser de cerca de 1 nm a cerca de 10pm, e é, de preferência, de cerca de 10 nm a cerca de 1 pm.

Os tensoativos catiônicos são uma outra classe de ativos de tra-tamento úteis à presente invenção. Exemplos de tensoativos catiônicos ten-do a seguinte fórmula

<formula>formula see original document page 34</formula>

foram descritos em US2005/0164905, em que Ri e R2 são indi-vidualmente selecionados do grupo consistindo em alquila C1-C4, hidróxialquila C1 -C4, benzila, e --(CnH2nO)xH1 em que χ tem um valor de 2 a 5, ηtem um valor de 1 a 4, e X é um ânion;

cada um de R3 e R4 é alquila C8 -C22 ou (2) R3 é uma alquila C8-C22 e R4 é selecionado do grupo consistindo em alquila C1 -C10, hidróxi al-quila C1 -C10, benzila, -(CnH2nO)xH em que χ tem um valor de 2 a 5, e η temum valor de 1 a 4.

Um outro agente de benefício para tratamento de tecidos prefe-rencial é um ácido graxo. Quando depositados sobre tecidos, os ácidos gra-xos ou os sabões dos mesmos proporcionam tratamento (maciez, retençãode formato) aos tecidos lavados. Os ácidos graxos (ou sabões, ou seja, sa-bões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amônio e alquil a-mônio de ácidos graxos) úteis são os ácidos graxos superiores contendo decerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbono, com mais preferência de cercade 12 a cerca de 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidos pelasaponificação direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidosgraxos livres. Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das mis-turas de ácidos graxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabãode sebo e coco com sódio ou potássio. Os ácidos graxos podem ser de ori-gem natural ou sintética, tanto saturados como insaturados com cadeias li-neares ou ramificadas.

Enzimas Detersivas

As enzimas detersivas adequadas ao uso na presente invençãoincluem protease, amilase, lipase, celulase, carboidrase incluindo mananasee endoglucanase, e misturas dos mesmos. As enzimas podem ser utilizadasem seus níveis ensinados na técnica, por exemplo em níveis recomendadospor fornecedores como Novo e Genencor. Os teores típicos nas composi-ções são de cerca de 0,0001 % a cerca de 5%. Quando há a presença deenzimas, estas podem ser usadas a teores muito baixos, por exemplo decerca de 0,001% ou mais baixo em determinadas modalidades da invenção,ou podem ser usadas em formulações de detergente para lavagem de rou-pas do tipo para tarefas mais pesadas de acordo com a invenção, em teoresmais altos, por exemplo cerca de 0,1% e mais alto. De acordo com uma pre-ferência de alguns consumidores por detergentes "não-biológicos", a presen-te invenção inclui modalidades tanto contendo enzimas como isentas de en-zimas.

Auxiliar de deposição

Para uso na presente invenção, o termo "auxiliar de deposição"refere-se a qualquer polímero catiônico, ou combinação de polímeros catiô-nicos, que acentue significativamente a deposição do agente de benefíciopara tratamento sobre o tecido, durante o processo de lavanderia. Um auxili-ar de deposição eficaz tem, de preferência, uma forte capacidade de ligaçãoaos agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis em água, pormeio de forças físicas como as forças de Van der Waals, ou ligações quími-cas não-covalentes como ligação ao hidrogênio e/ou ligação iônica. De pre-ferência, o agente otimizador tem uma afinidade muito forte por fibras têxteisnaturais, particularmente por fibras de algodão.

De preferência, o auxiliar de deposição é um polímero catiônicoou anfotérico. Os polímeros anfotéricos da presente invenção também têmuma carga catiônica líquida, isto é, o total de cargas catiônicas nesses polí-meros excede o total de carga aniônica. A densidade de carga catiônica dopolímero situa-se na faixa de cerca de 0,05 miliequivalente/g a cerca de6 miliequivalentes/g. A densidade de carga é calculada dividindo-se o núme-ro da carga líquida por unidade de repetição pelo peso molecular da unidadede repetição. Em uma modalidade, a densidade de carga varia de cerca de0,1 meq/g a cerca de 3 meq/g. As cargas positivas poderiam estar na cadeiaprincipal ou nas cadeias laterais dos polímeros.

Alguns exemplos não-limitadores de auxiliares de deposição sãoos polissacarídeos catiônicos, quitosano e seus derivados, e polímeros sinté-ticos catiônicos. Os auxiliares de deposição mais especificamente preferen-ciais são selecionados a partir do grupo consistindo em hidróxi etil celulosecatiônica, amido catiônico, derivados catiônicos de goma guar e misturasdos mesmos.

Os éteres de celulose comercialmente disponíveis do tipo daFórmula Estrutural I incluem os polímeros JR 30M, JR 400, JR 125, LR 400e LK 400, todos os quais estão disponíveis junto à Amerchol Corporation, deEdgewater, NJ, EUA, e Celquat H200 e Celquat L-200, disponíveis junto àNational Starch and Chemical Company, de Bridgewater, NJ, EUA. Os ami-dos catiônicos estão disponíveis comercialmente junto à National Starch andChemical Company, sob o nome comercial Cato. Exemplos de gomas guarcatiônicas são Jaguar C13 e Jaguar Excel, disponíveis junto à Rhodia, Inc.,de Cranburry, NJ, EUA.

Alguns exemplos não-limitadores de polímeros preferenciais deacordo com a presente invenção incluem copolímeros compreendendo:

a) um monômero catiônico selecionado de um grupo consistindoem metacrilato de Ν,Ν-dialquil amino alquila, acrilato de Ν,Ν-dialquil aminoalquila, Ν,Ν-dialquil amino alquil acrilamida, Ν,Ν-dialquil amino alquil meta-crilamida, seus derivados quaternizados, vinil amina e seus derivados, alila-mina e seus derivados, vinil imidazol, vinil imidazol quaternizado e cloreto dedialil dialquil amônio;

b) um segundo monômero selecionado de um grupo consistindoem acrilamida (AM), Ν,Ν-dialquil acrilamida, metacrilamida, Ν,Ν-dialquil me-tacrilamida, acrilato de alquila C1-C12, acrilato de hidróxi alquila C1-C12,acrilato de hidróxi éter alquila C1-C12, metacrilato de alquila C1-C12, meta-crilato de hidróxi alquila C1-C12, acetato de vinila, álcool vinílico, vinil for-mamida, vinil acetamida, éter vinil alquílico e butirato de vinila, bem comoderivados e misturas dos mesmos.

Os polímeros da máxima preferência são poli(acrilamida-co-cloreto de dialil dimetil amônio), poli(acrilamida-cloreto de metacrilamido pro-pil trimetil amônio), poli(acrilamida-co-metacrilato de Ν,Ν-dimetil amino etila),poli(acrilamida-co-metacrilato de Ν,Ν-dimetil amino etila), poli(hidróxi etil a-crilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrilato-co-cloreto demetacrilamido propil trimetil amônio).Modificador de Reologia

Em uma modalidade preferencial da presente invenção, a com-posição compreende um modificador de reologia. O modificador de reologiaé selecionado do grupo consistindo em materiais não-poliméricos cristalinos,materiais hidróxi-funcionais, modificadores de reologia poliméricos que con-ferem à matriz líquida aquosa da composição características de diminuiçãoda viscosidade sob cisalhamento. Esses modificadores de reologia são, depreferência, aqueles que conferem à composição líquida aquosa uma visco-sidade sob alto cisalhamento, a 20 s'1 e 21 °C, de 0,001 Pa.s (1 cP) a1,5 Pa.s (1.500 cP), e uma viscosidade sob baixo cisalhamento (0,05 s"1 a21 °C) maior que 5 Pa.s (5.000 cP). A viscosidade de acordo com a presenteinvenção é medida mediante o uso de um reômetro AR 550, disponível juntoà TA Instruments, usando-se um fuso de placa de aço com 40 mm de diâme-tro e um tamanho de vão de 500 pm. A viscosidade sob alto cisalhamento a20 s"1 e a viscosidade sob baixo cisalhamento a 0,5"1 pode ser obtida a partirde uma varredura logarítmica de taxa de cisalhamento de 0,1'1 a 25"1 em umintervalo de 3 minutos a 21 °C. Os materiais cristalinos hidróxi-funcionais sãomodificadores de reologia que formam sistemas estruturantes filamentarespor toda a matriz da composição, mediante a cristalização in situ na matriz.Os modificadores de reologia poliméricos são selecionados, de preferência,dentre poliacrilatos, gomas poliméricas, outros polissacarídeos não-gomosose combinações desses materiais poliméricos.

Geralmente, o modificador de reologia irá compreender de0,01% a 1%, de preferência de 0,05% a 0,75% e, com mais preferência, de0,1% a 0,5%, em peso da composição da presente invenção.

O modificador de reologia das composições da presente inven-ção é usado para a obtenção de uma matriz que cuja viscosidade diminuisob cisalhamento. A viscosidade desse tipo de fluido diminui conforme umcisalhamento é aplicado ao mesmo. Portanto, quando em repouso, isto é,durante o armazenamento ou o transporte do produto detergente líquido, amatriz líquida da composição deve ter uma viscosidade relativamente alta.

Quando é aplicado um cisalhamento à composição, no entanto, como no atode verter ou comprimir a composição para fora de seu recipiente, a viscosi-dade da matriz diminui a um nível no qual a dispensação do produto fluido éefetuada de maneira fácil e rápida.

Os materiais que formam os fluidos cuja viscosidade diminui sobcisalhamento, quando combinados com água ou outros líquidos aquosos,são de conhecimento geral na técnica. Esses materiais podem ser selecio-nados para uso nas composições da presente invenção, desde que possamser usados para formar uma matriz líquida aquosa tendo as característicasreológicas demonstradas precedentemente neste documento.

Um tipo de agente estruturante que é especialmente útil nascomposições da presente invenção, compreende materiais hidróxi-funcionaiscristalinos não-poliméricos (exceto pela alcoxilação convencional), os quaispodem formar sistemas estruturantes filamentares por toda a matriz líquida,quando são cristalizados no interior da mesma, in situ. Esses materiais po-dem ser caracterizados, geralmente, como ácidos graxos, ésteres graxos ouceras graxas cristalinos, contendo hidroxila.

Exemplos específicos de modificadores de reologia cristalinoscontendo hidroxila preferenciais incluem óleo de rícino e seus derivados.São especialmente preferenciais os derivados de óleo de rícino hidrogenado,como óleo de rícino hidrogenado e cera de rícino hidrogenada. Os modifica-dores de reologia à base de óleo de rícino cristalinos e contendo hidroxilacomercialmente disponíveis incluem THIXCIN®, disponível junto à Rheox,Inc. (agora Elementis).

Os materiais alternativos disponíveis comercialmente, que sãoadequados ao uso como modificadores de reologia cristalinos contendo hi-droxila, são aqueles da Fórmula III, precedentemente apresentada nestedocumento. Um exemplo de modificador de reologia desse tipo é o 1,4-di-O-benzil-D-treitol nas formas R1Re S,S, bem como quaisquer misturas, opti-camente ativas ou não.

Esses modificadores de reologia cristalinos contendo hidroxila, ea sua incorporação em matrizes aquosas cuja viscosidade diminui sob cisa-lhamento, são descritos com mais detalhes na patente U.S. Nq 6.080.708 ena Publicação PCT N9 WO 02/40627.

Os modificadores de reologia poliméricos adequados incluemaqueles de tipo poliacrilato, polissacarídeo ou derivado de polissacarídeo.Os derivados de polissacarídeo tipicamente usados como modificadores dereologia compreendem materiais de goma polimérica. Essas gomas incluempectina, alginato, arabinogalactano (goma arábica), carragenina, goma gela-na, goma xantana e goma guar.

Um outro modificador de reologia alternativo e adequado é umacombinação de solvente e um polímero de policarboxilato.

Mais especificamente, o solvente é, de preferência, um alquilenoglicol. Com mais preferência, o solvente é dipropil glicol. De preferência, opolímero de policarboxilato é um poliacrilato, polimetacrilato ou misturas dosmesmos. O solvente está, de preferência, presente em teores de 0,5 a 15%,de preferência de 2 a 9% da composição. O polímero de policarboxilato está,de preferência, presente em teores de 0,1 a 10%, com mais preferência de 2a 5% da composição. O componente solvente compreende, de preferência,uma mistura de dipropileno glicol e 1,2-propanodiol.

A razão entre dipropileno glicol e 1,2-propanodiol situa-se, depreferência, na faixa de 3:1 a 1:3, com mais preferência 1:1. O poliacrilato é,de preferência, um copolímero de ácido mono ou dicarbônico insaturado eéster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico. Em outra modalidade prefe-rencial, o modificador de reologia é um poliacrilato de ácido mono ou dicar-bônico insaturado e éster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico. Essescopolímeros estão disponíveis junto à Noveon Inc., sob o nome comercialCarbopol Aqua 30.

Builder

As composições da presente invenção podem, opcionalmente,compreender um builder. Os builders adequados são discutidos abaixo:

Os builders à base de policarboxilato adequados incluem com-postos cíclicos, particularmente compostos alicíclicos, como aqueles descri-tos nas patentes U.S. n° 3.923.679, 3.835.163, 4.158.635, 4.120.874 e4.102.903.

Outros builders de detergência incluem éter hidróxi policarboxi-latos, copolímeros de anidrido maléico com etileno ou vinil metil éter, ácido1,3,5-triidróxi benzeno-2,4,6-trissulfônico e ácido carbóxi metil oxissuccínico,os diversos metais alcalinos, sais de amônio e amônio substituído de ácidospoliacéticos, como o ácido etilenodiaminotetracético e o ácido nitrilo triacéti-co, bem como policarboxilatos como ácido melítico, ácido succínico, ácidooxidissuccínico, ácido polimaléico, ácido benzeno 1,3,5-tricarboxílico, ácidocarbóxi metil oxissuccínico e os sais solúveis dos mesmos.

Os builders de citrato, por exemplo, ácido cítrico e sais solúveisdo mesmo (particularmente sal de sódio), são builders de policarboxilato deimportância específica para formulações detergentes líquidas para serviçospesados devido à sua disponibilidade a partir de recursos renováveis e à suabiodegradabilidade. Os oxidissuccinatos também são especialmente úteisnessas composições e combinações.

São adequados também, para uso nas composições líquidas dapresente invenção, os 3,3-dicarbóxi-4-oxa-1,6-hexanodioatos e os compos-tos relacionados descritos na patente U.S. n° 4.566.984, de Bush, concedidaem 28 de janeiro de 1986. Os builders de ácido succínico úteis incluem osácidos succínicos de alquila e alquenila G5 -C20, bem como sais dos mes-mos. Um composto particularmente preferencial deste tipo é o ácido dode-cenil succínico. Exemplos específicos de builders de succinato incluem: suc- cinato de laurila, succinato de miristila, succinato de palmitila, succinato de2-dodecenila (preferencial), succinato de 2-pentadecenila e similares. Ossuccinatos de laurila são os builders preferenciais deste grupo, e são descri-tos no Pedido de Patente Européia O 200 263, publicado em 5 de novembrode 1986.

Os exemplos específicos de amino carboxilato contendo nitro-gênio e isentos de fósforo incluem o ácido etilenodiamina dissuccínico e ossais dos mesmos (dissuccinatos de etilenodiamina, EDDS), ácido etilenodi-aminotetracético e os sais dos mesmos (tetraacetatos de etilenodiamina,EDTA) e ácido dietileno triamina pentaacético e os sais dos mesmos (penta-cetatos de dietileno triamina, DTPA).

Outros policarboxilatos adequados são descritos na patenteU.S. n° 4.144.226, concedida a Crutchfield et al em 13 de março de 1979 ena patente U.S. n° 3.308.067, concedida a Diehl em 17 de março de 1967.Vide também a patente U.S. n° 3.723.322, de Diehl. Esses materiais incluemsais solúveis em água de homo- e copolímeros de ácidos carboxílicos alifáti-cos, como ácido maléico, ácido itacônico, ácido mesacônico, ácido fumárico,ácido aconítico, ácido citracônico e ácido metileno malônico.Sistema Alveiante

O sistema alvejante adequado ao uso na presente invençãocontém um ou mais agentes de alvejamento. Alguns exemplos não-Iimitadores de agentes de alvejamento adequados são selecionados a partirdo grupo consistindo em complexos de metal catalíticos, fonte de peroxigê-nio ativado, ativadores de alvejamento, reforçadores de alvejamento, alve-jantes fotoativados, enzimas de alvejamento, iniciadores de radicais livres ealvejantes à base de hipoalito.

As fontes de peroxigênio ativado adequadas incluem, mas nãose limitam a, perácidos pré-formados, uma fonte de peróxido de hidrogênioem combinação com outro ativador de alvejamento, ou uma mistura dessesitens. Os perácidos pré-formados adequados incluem, mas não se limitam a,compostos selecionados do grupo formado por ácidos e sais percarboxílicos,ácidos e sais percarbônicos, ácidos e sais perimídicos, ácidos e sais peroxi-monossulfúricos e misturas desses itens. Fontes adequadas de peróxido dehidrogênio incluem, mas não se limitam a, compostos selecionados do grupoformado por compostos de perborato, de percarbonato, de perfosfato, e mis-turas desses itens. Tipos adequados de fontes de peroxigênio, bem comoseus teores de uso, são encontrados nas patentes U.S. n° 5.576.282,6.306.812 e 6.326.348.Perfume

Os perfumes são, de preferência, incorporados às composiçõesdetergentes da presente invenção. Os ingredientes de perfume podem serpré-misturados para formar um acorde de perfume, antes da adição às com-posições detergentes da presente invenção. Para uso na presente invenção,o termo "perfume" abrange tanto ingredientes de perfume individuais, comoacordes de perfume. Com mais preferência, as composições da presenteinvenção compreendem microcápsulas de perfume. As microcápsulas deperfume compreendem matérias-primas de perfume encapsuladas em umacápsula feita de materiais selecionados do grupo consistindo em uréia e for-maldeído, melamina e formaldeído, fenol e formaldeído, gelatina, poliureta-no, poliamidas, éteres de celulose, ésteres de celulose, polimetacrilato emisturas dos mesmos. Técnicas de encapsulação podem ser encontradasem "Microencapsulation: methods and industrial applications", editado porBenita e Simon (Mareei Dekker, Inc., 1996).

O teor de acorde de perfume na composição detergente situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% a cerca de 2% ou mais alto,por exemplo, até cerca de 10%, de preferência de cerca de 0,0002% a cercade 0,8%, com mais preferência de cerca de 0,003% a cerca de 0,6% e, coma máxima preferência, de cerca de 0,005% a cerca de 0,5%, em peso dacomposição detergente.

O teor de ingredientes de perfume presentes no acorde de per-fume situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% (com mais prefe-rência 0,01%) a cerca de 99%, de preferência de cerca de 0,01% a cerca de50%, com mais preferência de cerca de 0,2% a cerca de 30%, com maispreferência ainda de cerca de 1% a cerca de 20% e, com a máxima prefe-rência, de cerca de 2% a cerca de 10%, em peso do acorde de perfume. E-xemplos de ingredientes de perfume e de acordes de perfume são apresen-tados nas patentes U.S. n° 5.445.747, U.S. n° 5.500.138, U.S. n° 5.531.910,U.S. n° 6.491.840 e U.S. n° 6.903.061.

Sistema Solvente

O sistema solvente nas presentes composições pode ser umsistema solvente contendo somente água ou misturas de solventes orgâni-cos com água. Os solventes orgânicos preferenciais incluem 1,2-propanodiol, etanol, glicerol, dipropileno glicol, metil propanodiol e misturasdos mesmos. Outros álcoois inferiores, alcanolaminas C1-C4, como monoe-tanol amina e trietanol amina, também podem ser usados. Os sistemas sol-ventes podem estar ausentes, por exemplo, de modalidades anidras sólidasda invenção mas, mais tipicamente, estão presentes em teores na faixa decerca de 0,1% a cerca de 98%, de preferência pelo menos cerca de 10% acerca de 95% e, mais geralmente, de cerca de 25% a cerca de 75%.

Corante Aderente a Tecido

As composições da presente invenção podem, também, com-preender um corante aderente a tecido. Os corantes são convencionalmentedefinidos como sendo corantes ácidos, básicos, reativos, dispersos, diretos,de imersão, de enxofre ou solventes, entre outros. Para os propósitos dapresente invenção, são preferenciais os corantes diretos, corantes ácidos ecorantes reativos, sendo que os corantes diretos são da máxima preferência.

O corante direto consiste em um grupo de corantes solúveis em água, ab-sorvidos diretamente pelas fibras a partir de uma solução aquosa contendoum eletrólito, presumivelmente devido a adsorção seletiva. No sistema doíndice de Cores, o termo "corante direto" refere-se a várias estruturas mole-culares planas, altamente conjugadas, que contém um ou mais grupos sul-fonato aniônicos. O corante ácido consiste em um grupo de corantes aniôni-cos solúveis em água, aplicados a partir de uma solução ácida. O corantereativo consiste em um grupo de corantes contendo grupos reativos capazesde formar ligações covalentes com determinadas porções das moléculas defibras naturais ou sintéticas. Do ponto de vista da estrutura química, os co-rantes aderentes a tecido adequados, úteis à presente invenção, podem serum composto azo, estilbenos, oxazinas e ftalocianinas.

Os corantes aderentes a tecido adequados ao uso na presenteinvenção incluem aqueles mencionados no índice de cor como corantes Vio-leta Direto, Azul Direto, Violeta Ácido e Azul Ácido.

Em uma modalidade preferencial, o corante aderente a tecido éum corante azo Violeta Direto 99, também conhecido como corante DV99,com a seguinte fórmula:<formula>formula see original document page 45</formula>

Composição encapsulada

As composições da presente invenção podem ser encapsuladasdentro de um filme solúvel em água. O filme solúvel em água pode ser feitode álcool polivinílico ou outras variações adequadas, carbóxi metil celulose,derivados de celulose, amido, amido modificado, açúcares, PEG, ceras oucombinações desses itens.

Em outra modalidade o filme solúvel em água pode incluir outroscompostos auxiliares como copolímero de álcool vinílico e um ácido carboxí-lico. A patente U.S. n° 7.022.656 B2 (MonosoI) descreve essas composições de filme e suas vantagens. Um benefício desses copolímeros é a otimizaçãoda conservação dos detergentes contidos em bolsas, graças à melhor com-patibilidade com os detergentes. Uma outra vantagem desses filmes é suamelhor solubilidade em água fria (abaixo de 10°C). O teor do copolímero nomaterial de filme, quando presente, é de pelo menos 60% em peso do dito filme. O polímero pode ter qualquer peso molecular médio ponderai, de pre-ferência de (1.000 dáltons a 1.000.000 dáltons), com mais preferência de(10.000 dáltons a 300.000 dáltons), com mais preferência ainda de (15.000dáltons a 200.000 dáltons) e, com a máxima preferência, de 20.000 dáltonsa 150.000 dáltons. De preferência, o copolímero presente no filme é de 60%a 98% hidrolisado, com mais preferência de 80% a 95% hidrolisado, paraotimizar a dissolução do material. Em uma modalidade altamente preferenci-al, o copolímero compreende de 0,1 % em mol a 30 % em mol, de preferên-cia de 1 % em mol a 6 % em mol, do dito ácido carboxílico.

O filme solúvel em água da presente invenção pode compreen-der, ainda comonômeros adicionais. Os comonômeros adicionais incluemsulfonatos e etoxilatos. Um exemplo de ácido sulfônico preferencial é o ácido2-acrilamido-2-metil-1-propanossulfônico (AMPS). Um filme solúvel em águaadequado ao uso no contexto da presente invenção está disponível comer-cialmente sob o nome comercial M8630® junto à Mono-Sol de Indiana, EUA.

O presente filme solúvel em água pode, também, compreender outros ingre-dientes além do polímero ou do material polimérico. Por exemplo, pode serbenéfica a adição de plastificantes, por exemplo glicerol, etileno glicol, dieti-Ieno glicol, propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, sorbitol e misturas dos mes-mos, água adicional, auxiliares de desintegração, cargas, agentes antiespu-mantes, agentes emulsificantes/dispersantes e/ou agentes antiblocagem.

Pode ser útil que a bolsa ou o próprio filme solúvel em água contenha umaditivo detergente a ser distribuído na água de lavagem, por exemplo, agen-tes desprendedores de sujeira poliméricos orgânicos, dispersantes, inibido-res da transferência de corantes. Opcionalmente, a superfície do filme queforma a bolsa pode ser recoberta com um pó fino para reduzir o coeficientede atrito. O aluminossilicato de sódio, a sílica, o talco e a amilose são exem-plos de pós finos adequados.

As bolsas encapsuladas da presente invenção podem ser feitasmediante o uso de quaisquer técnicas convencionais conhecidas. Com maispreferência, as bolsas são feitas mediante o uso de técnicas de termoforma-ção e preenchimento horizontal.

Outros Compostos Auxiliares

Exemplos de outros materiais auxiliares de limpeza adequadosincluem, mas não se limitam a, ácidos benzóicos alcoxilados ou seus sais,como ácido trimetóxi benzóico ou um sal do mesmo (TMBA), sistemas esta-bilizantes de enzimas, quelantes, inclusive aminocarboxilatos, aminofosfona-tos, fosfonatos isentos de nitrogênio e quelantes isentos de fósforo e carbo-xilato, builders inorgânicos, inclusive aqueles como zeólitos, e builders orgâ-nicos solúveis em água, como poliacrilatos, copolímeros de acrilato/maleatoe similares, agentes seqüestrantes, inclusive agentes fixadores para coran-tes aniônicos, agentes complexantes para tensoativos aniônicos e misturasdos mesmos, sistemas efervescentes compreendendo peróxido de hidrogê-nio e catalase, clareadores ópticos ou fluorescedores, polímeros para libera-ção de sujeiras, dispersantes, supressores de espuma, corantes, colorantes,sais de carga como sulfato de sódio, hidrótropos como toluenossulfonatos,cumenossulfonatos e naftalenossulfonatos, fotoativadores, tensoativos hidro-lisáveis, conservantes, antioxidantes, agentes antiencolhimento, agentesantiamarrotamento, germicidas, fungicidas, salpicos de cor, cápsulas, esfe-ras ou extrudados coloridos, filtros solares, compostos fluorados, argilas,agentes Iuminescentes ou quimioluminescentes, agentes anticorrosão e/ouprotetores de eletrodomésticos, fontes de alcalinidade ou outros agentes deajuste de pH, agentes solubilizantes, elementos auxiliares ao processamen-to, pigmentos, seqüestradores de radicais livres e misturas dos mesmos. Osmateriais adequados incluem aqueles descrito nas patentes U.S. Ne5.705.464, 5.710.115, 5.698.504, 5.695.679, 5.686.014 e 5.646.101. Mistu-ras de compostos auxiliares - Misturas dos componentes acima podem serfeitas em qualquer proporção.

Preparo da Composição

As composições da presente invenção podem geralmente serpreparadas mediante a misturação dos ingredientes e a adição dos agentesperolizantes. Se no entanto for usado um modificador de reologia, é prefe-rencial primeiro formar uma pré-mistura na qual o dito modificador de reolo-gia é disperso em uma porção da água eventualmente usada para compre-ender as composições. Essa pré-mistura é formada de modo tal que com-preende um líquido estruturado.

A essa pré-mistura estruturada podem, então, ser adicionados,enquanto a dita pré-mistura está sob agitação, o(s) tensoativo(s) e os mate-riais auxiliares de lavanderia essenciais, juntamente com água e quaisqueroutros compostos auxiliares para composição detergente opcionais que se-jam utilizados. Pode ser utilizada qualquer ordem de adição convenientedesses materiais ou, nesse caso, a adição simultânea desses componentesda composição à pré-mistura. A combinação resultante de pré-mistura estru-turada com o restante dos componentes da composição forma a matriz líqui-da aquosa, à qual será adicionado o agente perolizante.

Em uma modalidade particularmente preferencial, em que é uti-Iizado um estruturante cristalino contendo hidroxila, as seguintes etapas po-dem ser usadas para ativar o dito estruturante:

1) Formar a pré-mistura, combinando o agente estabilizante dehidroxila cristalino, de preferência em uma quantidade de cerca de 0,1% acerca de 5%, em peso da pré-mistura, com água para compreender ao me-nos 20%, em peso, da pré-mistura, e um ou mais dos tensoativos a seremusados na composição e, opcionalmente, quaisquer sais destinados à inclu-são na composição detergente.

2) Aquecer a pré-mistura formada na Etapa 1) até acima do pon-to de fusão do estruturante cristalino contendo hidroxila.

3) Resfriar a pré-mistura aquecida formada na Etapa 2) até atemperatura ambiente, mantendo a mistura sob agitação, de modo que umsistema estruturante filamentar seja formado no interior dessa mistura.

4) Misturar os demais componentes da composição detergente, separadamente e em qualquer ordem, juntamente com o restante da água,de modo a formar uma mistura separada.

5) A pré-mistura estruturada da Etapa 3, e a mistura separa daEtapa 4 são, então, combinadas sob agitação, para formar a matriz líquidaaquosa estruturada à qual as cápsulas visivelmente distintas serão incorpo-radas.

Exemplos

Os exemplos não-limitadores a seguir ilustram a presente inven-ção. As porcentagens estão em peso, exceto onde indicado em contrário.

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Disponível junto à Rhodia Chemie, França

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* Composição em dose unitizada compreendendo composição líquida en-volta por um filme solúvel em água.

A seguinte composição foi preparada tanto por lotes em escalade laboratório como em escala de fábrica-piloto, em um processo líquidocontínuo. O produto foi, então, embalado em bolsas de filme solúvel em á-gua de 45 mL. O filme solúvel em água consiste em Monosol tipo M8630. Osprodutos em dose unitizada resultantes foram monitorados ao longo de umperíodo de 4 meses, a 35°C, quanto a estabilidade física e aparência. Osprodutos exibiram boa estabilidade, o que significa a ausência de separaçãovisual ou decantação do material perolizante a partir da composição.

Detergentes líquidos concentrados são preparados conformeapresentado a seguir:

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1 etóxi sulfato de alquila Ci0-Ci8

2 sulfonato de C9-C15 alquil benzeno linear

3 álcool etoxilado Ci2-Ci3 (EOg)

4 Disponível junto à Akzo Chemicals, Chicago, IL, EUA

5 Disponível junto à Novozymes, NC, EUA

6 Disponível junto à Ciba Specialty Chemicals, High Point, NC," EUA

7 conforme descrito em US 4.597.898

8 conforme descrito em US 5.565.145

9 disponível sob o nome comercial LUTENSIT®\ disponível juntoà BASF, e conforme aqueles descritos em WO 01/05874

10 Disponível junto à Dow Corning Corporation, Midland, Ml, EUA

11 Disponível junto à Shin-Etsu Silicones, Akron, OH, EUA

12 Disponível junto à Nalco Chemcials, Naperville, IL, EUA

13 Disponível junto à Ekhard America, Louisville, KY, EUA

14 Disponível junto à Degussa Corporation, Hopewell, VA, EUA

15 Disponível junto à Rhodia Chemie, França

16 Disponível junto à Aldrich Chemicals, Greenbay, Wl, EUA

17 Disponível junto à Dow Chemicals, Edgewater, NJ, EUA

18 Disponível junto à Shell Chemicals

Claims

1. Composição detergente para lavagem de roupas compreen-dendo: um corante tonalizante e um agente perolizante, em que o corantetonalizante exibe uma eficiência de tonalização de ao menos 10, e um valorde remoção por lavagem na faixa de cerca de 30% a cerca de 85%.

2. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom a reivindicação precedente, em que o corante tonalizante exibe umaeficiência de tonalização de ao menos 15 e um valor de remoção por lava-gem na faixa de cerca de 40% a cerca de 85%.

3. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, compreendendo, empeso: (a) de cerca de 5% a cerca de 90% de tensoativo; e (b) de cerca de-0,0001% a cerca de 0,1% de corante tonalizante.

4. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o corante tonali-zante é um corante básico azul de triaril metano, um corante básico violetade triaril metano, um corante básico azul de metina, um corante básico viole-ta de metano, um corante básico azul de antraquinona, um corante básicovioleta de antraquinona, um corante azo Azul Básico 16, Azul Básico 65, A-zul Básico 66, Azul Básico 67, Azul Básico 71, Azul Básico 159, Violeta Bá-sico 19, Violeta Básico 35, Violeta Básico 38 ou Violeta Básico 48, um coran-te oxazina Azul Básico 3, Azul Básico 75, Azul Básico 95, Azul Básico 122,Azul Básico 124, Azul Básico 141 ou Azul Nilo A, um corante xanteno VioletaBásico 10, um colorante polimérico à base de antraquinona alcoxilada ouuma mistura dos mesmos.

5. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o corante tonali-zante é um corante Azul Básico de metina ou um corante Violeta Básico demetina.

6. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o corante tonali-zante é um colorante polimérico à base de antraquinona alcoxilada.

7. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o corante tonali-zante é um colorante polimérico à base de trifenil metano alcoxilado.

8. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o corante tonali-zante é um colorante polimérico à base de tiofeno alcoxilado.

9. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o agente peroli-zante é selecionado do grupo consistindo em agentes perolizantes orgânicosou inorgânicos.

10. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o agente peroli-zante é um agente perolizante orgânico selecionado do grupo tendo a se-guinte fórmula:<formula>formula see original document page 55</formula>em que Ri é uma cadeia de alquila C12-C22 linear ou ramificada;R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado;P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-C22; eη = 1-3.

11. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o agente peroli-zante é um agente perolizante inorgânico selecionado do grupo consistindoem mica, mica revestida de oxido metálico, mica revestida com oxicloreto debismuto, oxicloreto de bismuto, vidro, vidro revestido com oxido metálico emisturas dos mesmos.

12. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em de que o agente pe-rolizante inorgânico é selecionado de mica, mica revestida com oxido de ti-tânio, mica revestida com oxido de ferro, oxicloreto de bismuto e misturasdos mesmos.

13. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a composiçãoestá sob a forma de um líquido.

14. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer das reivindicações precedentes, em que a composição estásob a forma de um líquido embalado no interior de um filme solúvel em água.

15. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, compreendendo, ainda,um corante aderente a tecido.

16. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o tensoativocompreende tensoativo aniônico e tensoativo não-iônico.

17. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes compreendendo, ainda,um ou mais componentes adicionais selecionados do grupo consistindo embuilders detersivos, enzimas, estabilizantes de enzimas, supressores de es-puma, agentes de suspensão de sujeiras, agentes de liberação de sujeira,agentes de ajuste de pH, agentes quelantes, argilas esmectitas, solventes,hidrótropos, estabilizantes de fase, agentes estruturantes, agentes inibidoresde transferência de pigmentos, clareadores ópticos, corantes aderentes atecido e perfumes.

18. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes, compreendendo, ainda,uma enzima selecionada de proteases, amilases, Iipases e misturas dasmesmas.

19. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes compreendendo um mo-dificador de viscosidade selecionado de modificadores que conferem carac-terísticas de diminuição da viscosidade sob cisalhamento à composição lí-quida aquosa, de modo que a composição tenha uma viscosidade sob altocisalhamento, a 20s"1 e 21 °C, de 1 a 1,5 Pa.s (1.000 a 1.500 cP) e uma vis-cosidade sob baixo cisalhamento, a 0,05 s'1 e 21 °C, maior que 5 Pa.s (5.000cps).

20. Composição detergente para lavagem de roupas de acordocom a reivindicação 19, em que o modificador de viscosidade é selecionadodo grupo consistindo em poliacrilatos, gomas poliméricas, outros polissaca-rídeos não-gomosos e combinações dos mesmos materiais poliméricos.

21. Método para lavanderia de um artigo de tecido compreen-dendo a lavagem do artigo de tecido em uma solução de lavagem compre-endendo uma composição detergente para lavagem de roupas como defini-da em qualquer uma das reivindicações precedentes.

22. Método para preparo de uma composição detergente líquidapara lavagem de roupas, de acordo com a reivindicação 21, compreendendoas etapas de combinar o corante tonalizante a um componente líquido paraformar uma pré-mistura de corante tonalizante e, então, adicionar a dita pré-mistura de corante tonalizante a uma formulação de composição contendouma porção substancial do restante dos componentes da dita composiçãodetergente para lavagem de roupas.