BRPI0710536A2

BRPI0710536A2 - composição adesiva e etiqueta de transferência de calor

Info

Publication number: BRPI0710536A2
Application number: BRPI0710536-3A
Authority: BR
Inventors: Jean-Paul Laprade
Original assignee: Multi Color Corp
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2011-11-29
Also published as: WO2007127915A3; US7622171B2; CA2649934A1; MX2008013807A; EP2013017A2; US20070254116A1; EP2013017B1; WO2007127915A2; BRPI0710536B1; CA2649934C; BRPI0710536A8

Abstract

COMPOSIçãO ADESIVA E ETIQUETA DE TRANSFERêNCIA DE CALOR.Uma etiqueta de transferência de calor 10 que compreende uma parte de suporte 12 e uma parte de transferência 14 para transferência da parte de transferência 14 a partir da parte de suporte 12 para um artigo. O artigo pode ser de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila sem tratamento, O calor é aplicado à. parte de suporte 12, enquanto a parte de transferência 14 é colocada em contato com o polietileno, polipropileno ou artigo de acrilonitrila sem tratamento. A parte de transferência 14 compreende uma camada adesiva 28 compreendendo uma resina de acetato de vinila, uma resina de hidrocarboneto do petróleo promotora de pegajosidade e uma cera microcristalina.

Description

"Composição Adesiva e Etiqueta de Transferência de Calor"

Relatório Descritivo

Campo da Invenção

A presente invenção relaciona-se em geral com etiquetas para vários artigos e relaciona-se mais especificamente com etiquetas de transferência de calor para artigos, tais como recipientes.

Antecedentes da Invenção

As etiquetas de transferência de calor são comumente usadas na decoração e/ou etiquetagem de artigos comerciais, tais como, sem limitação, recipientes para bebidas, óleos essenciais, deter- gentes, substâncias químicas adversas e auxiliares de saúde e beleza. As etiquetas de transferência de calor são desejavelmente resistentes à abrasão e efeitos químicos, a fim de evitar uma perda de informações de etiqueta e desejavelmente possuem boas características de adesão aos artigos em que eles são afixadas.

As etiquetas de transferência de calor são laminados em camadas múltiplas, com cada camada tendo a sua própria função. Por exemplo, as etiquetas de transferência de calor incluem geralmente uma camada adesiva, uma camada de desenho de tinta e uma camada de liberação. A camada de liberação pode ser uma camada de liberação de cera e é com freqüência diretamente adjacente a uma lâmina portadora, tal como sobre um rolete ou uma trama de etiquetas. Deste modo, nesse exemplo, a etiqueta pode ser planejada incluir uma "parte de suporte" (por exemplo, uma lâmina portadora e uma camada de libera- ção e uma "parte de transferência" (isto é, uma lâmina portadora e uma camada de liberação e uma camada adesiva). Quando sujeita ao calor, a camada de liberação de cera funde-se, permitindo, assim, que a parte de transferência seja separada a partir da lâmina portadora e a camada adesiva adere a camada de desenho de tinta a um artigo que esteja sendo etiquetado. Alternativamente, toda ou parte da camada de liberação de cera pode transferir-se também, proporcionar proteção para a camada de desenho de tinta. Adicional ou alternativamente, as etiquetas podem incluir uma camada protetora separada de sobreposi- ção da camada de desenho de tinta para proteger a camada de desenho de tinta da abrasão.

Mais especificamente, no processo de etiquetagem de transferência de calor, a lâmina portadora de etiqueta é sujeita ao calor e a etiqueta é pressionada sobre um artigo com a camada de desenho de tinta fazendo contato direto com o artigo. À medida que a lâmina de papel é sujeita ao calor, a camada de cera começa a fundir-se de forma que a lâmina de papel pode ser liberada a partir da camada de desenho de tinta. (E, como descrito acima, uma parte da camada de cera pode ser transferida com a camada de desenho de tinta e uma parte da camada de cera pode permanecer com a lâmina de papel). Depois da transferência da camada de desenho de tinta para o artigo, a lâmina de papel é removida, deixando a camada de desenho de tinta firmemente afixada no artigo. Numa modalidade alternada, em que a camada de cera também se transfere, a camada de cera pode servir, deste modo, a dois propósitos: (1) para proporcionar liberação da camada de desenho de tinta da lâmina após aplicação de calor na lâmina e (2) formar uma camada protetora sobre a camada de desenho de tinta transferida. Depois da transferência da etiqueta para o artigo, a camada de libera- ção de cera transferida pode ser sujeita a uma técnica de postflaming (passagem posterior de chama) que realça a claridade ótica da camada (possibilitando, assim, que a camada de desenho de tinta por debaixo dela seja melhor observada) e que realça as propriedades protetoras da camada de cera transferida. Essas etiquetas de transferência de calor têm sido usadas para decorar uma variedade de artigos, tais como polietileno, polipropi- leno, PET e artigos de acrilonitrila. Por exemplo, esses artigos podem incluir recipientes de polietileno de alta densidade (HDPE), recipientes de polietileno de baixa densidade (LDPE) e recipientes de polipropileno. Um exemplo de uma etiqueta de transferência de calor que tem sido usada para decorar recipientes de polietileno (PE) inclui uma lâmina portadora de papel sobre-revestida de uma camada de liberação de cera (de aproximadamente 2,7-3,6 quilogramas de cera/279 m2 da trama portadora de papel). Uma camada protetora de Iaca incluindo uma resina de poliéster é impressa sobre a camada de liberação de cera. Uma camada de desenho de tinta incluindo uma resina de poliamida é impressa sobre a camada protetora de laca. Uma camada adesiva ativável pelo calor incluindo uma resina de poliamida é impressa sobre a camada de desenho de tinta.

Uma desvantagem associada ao uso da etiqueta acima mencionada e etiquetas de transferência de calor semelhantes, sobre polietileno, polipropileno, PET e/ou acrilonitrila é que a etiqueta não aderirá a uma superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitri- la, a menos que a superfície tenha sido previamente tratada por alguma técnica de oxidação. É sabido por aquelas pessoas qualificadas na técnica que para efetuar uma ligação entre a superfície de artigo e um adesivo incluindo uma poliamida, a superfície de artigo necessita de ser primeiro oxidada, como descrito acima. Isto também é o caso para adesivos que incluem poliolefinas cloradas. Esses adesivos também precisam que a superfície do artigo seja oxidada a fim de se ligar efi- cazmente ao artigo, como descrito acima. Técnicas de oxidação típicas incluem passar pela chama a superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila com chama oxidante. Sem pretender ficar limitado a nenhuma teoria particular quanto à razão porque o pré-tratamento da superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila, é necessário para que a etiqueta acima mencionada adira a ela, acredita-se que o polietileno sem tratamento, o polipropileno sem tratamento, PET sem tratamento ou acrilonitrila sem tratamento é uma superfície de baixa energia composta principalmente de hidrocarbonetos, ao passo que o polietileno, polipropileno, PET, ou acrilonitrila oxidado ou tratado é uma superfície de energia relativamente mais alta que inclui adicionalmente cetonas, grupos de ácidos carboxílicos etc. Em conseqüência, como a superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila pré-tratada é uma superfície de energia mais alta do que a superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila sem tratamento, é mais receptiva à ligação à camada adesiva da etiqueta. Todavia, o pré-tratamento do artigo resulta em tempo e equipamento aumentados e custo da etique- tagem do artigo.

Deste modo, seria desejável proporcionar uma etiqueta de transferência de calor que seja particularmente bem adequada para uso sobre superfícies sem tratamento de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila, tais como superfícies de polietileno de alta, média ou baixa densidade sem tratamento e/ou superfícies de polipropileno de alta, média ou baixa densidade sem tratamento.

Sumário da Invenção

A presente invenção supera as desvantagens descritas acima proporcionando uma etiqueta de transferência de calor, que inclui (a) uma parte de suporte; e (b) uma parte de transferência sobre a parte de suporte para transferência da parte de transferência a partir da parte de suporte para um artigo após aplicação de calor na parte de suporte, enquanto a parte de transferência é colocada em contato com o artigo, incluindo a parte de transferência uma camada adesiva que inclui uma resina de acetato de vinila (tal como uma resina de acetato de vinil etileno), um hidrocarboneto de petróleo promotor de pegajosida- de e uma cera microcristalina. A parte de transferência pode incluir ainda (i) uma camada protetora de Iaca e (iii) uma camada de desenho de tinta proximal à camada protetora de laca. A etiqueta pode ainda incluir uma camada de liberação de cera ou camada de liberação semelhante a cera interposta entre a parte de suporte e a parte de transferência. Deste modo, a camada protetora de laca pode ser inter- posta entre a camada de camada de cera (ou semelhante a cera) e a camada de tinta.

O adesivo da etiqueta da presente invenção pode ligar-se a superfícies não oxidadas de polietileno, polipropileno, PET e acrilonitrila e, deste modo, permite a eliminação do pré-tratamento da superfície do artigo que está sendo etiquetado. Além de ser dirigida para a etiqueta de transferência de calor acima descrita, a presente invenção é também dirigida para um método de etiquetar uma superfície de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila sem tratamento com a etiqueta de transferência de calor acima descrita.

Breve Descrição dos Desenhos

Os desenhos anexos, que são incorporados e constituem uma parte deste Relatório Descritivo, ilustram modalidades da invenção e, em conjunto com a descrição geral da invenção dada acima e a descrição detalhada das modalidades dadas abaixo, serve para explicar os princípios da presente invenção.

A Figura 1 é uma vista em seção esquemática de uma etiqueta de transferência de calor que está particularmente bem adap- tada para uso sobre superfícies sem tratamento de polietileno, polipro- pileno, PET ou acrilonitrila, de acordo com os princípios da presente invenção.

A Figura 2 é uma vista em seção esquemática de outra etiqueta de transferência de calor que está particularmente bem adap- tada para uso sobre superfícies sem tratamento de polietileno, polipro- pileno, PET ou acrilonitrila, de acordo com os princípios da presente invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

Com referência, agora, à Figura 1, é mostrada uma vista em seção esquemática de uma modalidade de uma etiqueta de transferên- cia de calor 10 que está particularmente bem adaptada para uso sobre superfícies sem tratamento de polietileno, polipropileno, PET ou acrilo- nitrila, tais como recipientes de polietileno de alta densidade sem tratamento, recipientes de polietileno de baixa densidade sem tratamen- to, recipientes de polipropileno de alta densidade sem tratamento e recipientes de polipropileno de baixa densidade sem tratamento.

A etiqueta 10 inclui uma parte de suporte 12 e uma parte de transferência 14. A parte de suporte 12 pode incluir uma lâmina portadora 18, que é tipicamente de papel ou um substrato semelhante- mente apropriado, e uma parte de liberação 16, que é revestida sobre a lâmina portadora 18. A parte de liberação 16 pode incluir (1) uma camada de liberação não cerosa 20 e (2) um revestimento superficial 22. A camada de liberação não cerosa 20 pode incluir uma camada de polietileno ou uma camada de polipropileno. Os detalhes dessa camada de polietileno são revelados na Patente US 4.935.300 e na Patente US 4.927.709, ambas as quais são aqui incorporadas por referência na sua totalidade. O revestimento superficial 22 pode incluir cera e pode ser revestido diretamente sobre a camada de polietileno ou de polipropileno. Durante a transferência da etiqueta, uma parte pequena do revestimen- to superficial 22 pode ser transferida junto com a parte de transferência 14 da etiqueta 10 sobre o artigo que está sendo etiquetado. Todavia, a quantidade do revestimento superficial 22 transferida sobre o artigo que está sendo geralmente etiquetado não é prontamente discernível.

A parte de transferência 14 pode incluir uma camada protetora de Iaca 24 impressa diretamente sobre pelo menos uma parte do revestimento superficial 22, uma camada de desenho de tinta 26 impressa sobre uma área desejada da camada de Iaca 24 e uma camada adesiva 28 impressa sobre a camada de desenho de tinta 26. A camada adesiva 28 pode ser impressa sobre uma parte circundante da camada de Iaca 24.

Um exemplo dessa etiqueta de transferência de calor 10, conforme descrita acima com respeito à Figura 1, é a etiqueta CLEAR ADVANTAGE®, comercialmente disponível a partir de Multi-Color Corporation de Cincinnati, Ohio, a cessionária do presente Pedido. A etiqueta de transferência de calor CLEAR ADVANTAGE® inclui uma lâmina portadora 18 de papel revestido de argila de um lado (a 12,7 quilogramas por resma). O lado revestido de argila da lâmina portadora 18 é adjacente a uma camada de liberação não cerosa 20 de polietileno de alta densidade que é extrudido sobre o papel (a 3,6 quilogramas por resma). Um revestimento superficial 22 (geralmente uma emulsão de cera de carnaúba) é colocado em camadas sobre o polietileno de alta densidade (a 0,11 a 0,45 quilogramas por resma). A camada não cerosa de liberação de polietileno de alta densidade 20 e o revestimento super- ficial 22 formam em conjunto a parte de liberação 16 da parte de suporte 12. A parte de liberação 16 e a lâmina portadora 18 formam em conjunto a parte de suporte 12. A parte de transferência 14 é formada a partir de uma camada protetora de Iaca 24, uma camada de tinta 26 e uma camada adesiva 28. A camada protetora de Iaca na etiqueta de transferência de calor CLEAR ADVANTAGE® inclui materiais tendo características de liberação. A parte de liberação 16 não é com- pletamente cera e, assim, a camada de Iaca 24 da parte de transferência necessita de alguma "ajuda" na transferência a partir da parte de suporte 12. A camada de tinta na etiqueta de CLEAR ADVANTAGE® pode ser escolhida a partir de (1) ligante de poliéster com um pigmento, (2) ligante de vinil com um pigmento ou (3) ligante acrílico com um pigmento. Os exemplos de materiais para a camada protetora de Iaca 24 e a camada de tinta 26 serão descritos com maior detalhe abaixo. A camada adesiva 28 da parte de transferência 14 pode ser ativável pelo calor. Numa modalidade, a camada adesiva 28 pode incluir uma resina de acetato de vinila (tal como resina de acetato de vinil etileno), uma resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade e uma cera microcristalina. A camada de adesivo 28 será descrita em maior detalhe abaixo.

Com referência, agora, à Figura 2, é mostrada uma vista em seção esquemática de uma segunda modalidade de uma etiqueta de transferência de calor 10 que está particularmente bem adaptada para uso sobre superfícies sem tratamento de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila. Esta etiqueta 10 também inclui uma parte de suporte 12 e uma parte de transferência 14. A parte de suporte 12 pode incluir uma lâmina portadora 18, que é tipicamente papel ou um substrato semelhantemente apropriado, e uma camada de liberação de cera 30, que é revestida sobre a lâmina portadora. Durante a transferência da etiqueta, uma pequena parte da camada de liberação de cera 30 pode ser transferida junto com a parte de transferência 14 da etiqueta 10 sobre o artigo sendo etiquetado. Qualquer cera que transfira pode, depois disso, ser sujeita a uma técnica de postflaming.

Como descrita acima, a parte de transferência 14 pode incluir uma camada protetora de Iaca 24 impressa diretamente sobre pelo menos uma parte da camada de liberação de cera 30, uma camada de desenho de tinta 26 impressa sobre uma área desejada da camada de Iaca 24 e uma camada adesiva 28 impressa sobre a camada de desenho de tinta 26. A camada adesiva 28 pode ser ainda impressa sobre uma parte circundante da camada de Iaca 24.

Um exemplo dessa etiqueta de transferência de calor 10, como descrita acima com respeito à Figura 2, é a etiqueta THERIMA- GE®, comercialmente disponível a partir de Multi-Color Corporation de Cincinnati, Ohio, a cessionária do presente Pedido. A etiqueta de transferência de calor THERIMAGE® inclui uma lâmina portadora 18 de papel revestido de um lado de barro (a 13,3 quilogramas por resma). O lado revestido de argila é adjacente a uma camada de liberação de cera 30 (de cera 75SR ou de cera 65RC, que serão descritas abaixo). Esta cera é fundida e revestida por fluxo sobre a lâmina portadora revestida de um lado de barro 18. A cera tem um peso de revestimento de 3,17 quilogramas por resma. A lâmina portadora 18 e a camada de liberação de cera 30 formam a "parte de suporte" 12 da etiqueta. A parte de transferência 14 é formada de uma camada protetora de Iaca 24, uma camada de tinta 26 e uma camada adesiva 28. Mais especificamente, a camada protetora de Iaca pode ser um poliéster ViTEL®. Esta camada não tem nenhuns aditivos de liberação no poliéster. Os aditivos de liberação não são necessários, visto que a camada de liberação de cera 30 é feita completamente de cera e resina e funde-se completamente durante o processo de transferência. Deste modo, não é necessária nenhuma "ajuda" na liberação. A camada de tinta 26 pode ser um ligante de poliamida com pigmento ou um ligante acrílico com pigmen- to. Esta camada de tinta 26 é aplicada por gravura na camada proteto- ra de Iaca 24. E, finalmente, a camada adesiva 28 usada na etiqueta THERIMAGE® é aquela descrita acima com respeito à etiqueta de CLEAR ADAVNTAGE® e que será descrita com maior detalhe abaixo.

Deste modo, as etiquetas 10 das Figuras 1 e 2 são seme- lhantes nas suas construções, com cada uma incluindo uma lâmina portadora 18, uma camada de liberação (cera 30 ou não cera 20), uma camada protetora de Iaca 24, uma camada de tinta 26 e uma camada adesiva 28. Será reconhecido por aquelas pessoas qualificadas na técnica que as etiquetas CLEAR ADAVNTAGE® e THERIMAGE® descri- tas acima são meramente exemplos de etiquetas de transferência de calor e que quaisquer outras etiquetas de transferência de calor podem ser usadas na presente invenção. Aquelas outras etiquetas podem ou não incluir todas as várias camadas descritas acima. Os materiais que podem ser usados em cada uma daquelas camadas serão, agora, descritos com maior detalhe.

A camada protetora de Iaca 24 pode incluir um agente de liberação e pelo menos uma dentre uma resina dura de poliéster ou uma resina acrílica. Um exemplo de uma resina dura de poliéster é ViTEL® 2300 (Shell Chemical Company, Akron, Ohio), uma resina de copoliéster tendo uma alta resistência à tração de 560 kgcm-2, um baixo alongamento de 7%, uma dureza 79 D na escala Shore Durometer e um ponto de fluxo fundido de anel e bola de 156°C. Um exemplo de uma composição de laca para uso na formação da camada protetora de laca 24 é a seguinte: ViTEL® 2300 (21,4% em peso); nitrocelulose (4,5% em peso); sulfossuccinato de dioctil sódio em óleo de selo mineral (4,5% em peso) AEROSSOL® OT-MSO; óleo de rícino (0,9% em peso); tolueno (27,4% em peso); metil etil o cetona (MEK) (20,4% em peso); e acetato de etila (20,4% em peso).

Outros exemplos apropriados de composições de laca para uso na formação da camada protetora de laca 24 incluem o exemplo seguinte: ViTEL® 2300 (23,5% em peso); óleo de rícino (1,07% em peso); tolueno (30,1 % em peso); metil etil cetona (MEK) (22,5% em peso); e acetato de etila (22,5% em peso). Então, é adicionada cera de carnaúba ou cera de polietileno UNITHOX 750 à mistura acima mencionada numa quantidade que constitui 7%, em peso, da composição total.

Eo seguinte é outro exemplo apropriado de uma camada protetora 24: resina de poliéster BOSTIK 7922 (20% em peso), (um poliéster saturado linear semicristalino, disponível a partir de Emhart Corporation de Farmington, Connecticut, tendo uma dureza de 65 Shore A, uma densidade de 1,23, uma faixa de amolecimento (R&B) de 135°C-147°C, uma viscosidade de solução (30% de sólidos em 50/50 MEK/Toluol) de 60-200 cps e uma viscosidade de solução (30% sólidos em acetato de etila) de aproximadamente 300-400 cps); resina de vinil VAGH (5% em peso), (uma solução de resina de vinil disponível a partir de Union Carbide Chemicals, Danbury, Connecticut, tendo uma compo- sição de polímero em porcentagem ponderai de 90 VCI, 4 Vac e 6 álcool vinílico, um peso molecular médio de 27.000, uma temperatura de transição de vidro de 79°C, uma densidade ASTM D792 de 1,39 e uma viscosidade de solução a 25°C de 1.000 cP); nitrocelulose (1,7% em peso); óleo de rícino (0,8% em peso); álcool etoxilado UNITHOX 750 (7% em peso); MEK (26,2% em peso); tolueno (19,6% em peso); e acetato de etila (19,6% em peso).

Ainda outro exemplo alternativo compreende a composição de laca usada para fazer a etiqueta da Patente US 5.766.731 (cuja revelação é aqui incorporada por referência), à qual foi adicionada cera de carnaúba ou álcool etoxilado UNSTHOX 750.

Num método exemplificativo de formar a camada protetora de laca 24 usando quaisquer das composições de laca acima menciona- da, a composição de laca é depositada sobre uma área desejada do revestimento superficial 22 (na modalidade da Figura 1) ou a camada de liberação de cera 30 (na modalidade de Figura 2), de preferência por impressão de gravura ou uma técnica semelhante. Depois da deposição da composição de laca sobre a área desejada do revestimento superficial 22 ou da camada de liberação de cera 30, a camada depositada é aquecida, ocasionando que os seus componentes voláteis se evaporem e deixem apenas os seus componentes não voláteis para compor a cama- da protetora de laca 24.

A camada de desenho de tinta 26 da parte de transferência 14 pode incluir uma tinta convencional de poliamida (tal como numa etiqueta THERIMAGE®), que pode tomar a forma descrita em uma ou mais das patentes acima referenciadas. A camada de desenho de tinta 26 é formada da maneira convencional depositando, por impressão de gravura ou similar, uma composição de tinta compreendendo uma resina de poliamida, um pigmento ou corante apropriado e um ou mais solventes voláteis apropriados sobre uma ou mais áreas desejadas da camada protetora de Iaca 24. Depois da aplicação da composição de tinta sobre a camada protetora de Iaca 24, a camada depositada é aquecida, ocasionando que o(s) componente(s) de solvente(s) do sistema de tinta solvente se evaporem e deixem apenas os seus componentes não voláteis para formar a camada de desenho de tinta 26. Como descrito acima, as camadas alternativas de desenho de tinta podem incluir um ligante acrílico. E no caso pelo menos da etiqueta de CLEAR ADAVNTAGE®, a tinta pode incluir um ligante de poliéster ou um ligante de vinil. A camada adesiva 28 da parte de transferência 14 inclui uma resina de acetato de vinila, um hidrocarboneto de petróleo promotor de pegajosidade e uma cera microcristalina. Um exemplo de uma resina de acetato de vinila é uma resina de acetato de vinil etileno. Um exemplo da resina de acetato de vinil etileno é ELVAX® 40-W, uma resina de acetato de vinila a 39-42%, de viscosidade média a baixa (0,70 cP a 30°C e 0,25 g 1.100 ml de tolueno) comercialmente disponível a partir de ICI Acrylics, Inc. (Wilmington, Delaware), que é solúvel em solventes orgânicos e tem uma densidade a granel de 485 kgm 3 (ASTM- D 1895/B), um ponto de amolecimento de anel e bola de 200°C e um índice de fusão de 48-66 gramas em 10 minutos (ASTM-D 1238 modifi- cado).

A camada adesiva 28 da parte de transferência 14 também inclui uma resina de hidrocarboneto, tal como um hidrocarboneto de petróleo promotor de pegajosidade. Um exemplo do hidrocarboneto do petróleo promotor de pegajosidade conforme usado na presente inven- ção é Escorez 1315 a partir de ExxonMobil Chemical. A resina de hidrocarboneto promove a adesão da etiqueta à superfície do artigo não oxidado. A camada adesiva 28 da parte de transferência 14 também inclui uma cera microcristalina. O componente microcristalino da camada de liberação de cera 30 pode ser composto de hidrocarbonetos saturados de ponto de fusão mais alto do que aqueles da cera de parafina. As ceras microcristalinas contêm caracteristicamente hidro- carbonetos entre mais ou menos C34H70 e C60H120 tendo peso molecular entre aproximadamente 478 e 840. As ceras microcristalinas (microce- ras) são caracterizadas por uma quantidade aumentada de ramifica- ções; embora contenham moléculas de cadeia reta, elas não são tão lineares quanto um hidrocarboneto saturado como a cera de parafina. Também comparadas com a cera de parafina, contêm uma parte maior de moléculas de anel cíclico. A estrutura cristalina da cera microcrista- lina contém predominantemente cristais microcristalinos e semelhantes a agulhas tendo forma muito pequena, indefinida, quando comparada com a estrutura cristalina semelhante a placa de cera de parafina sob a mesma ampliação. Deste modo, a estrutura cristalina de cera micro- cristalina é pequena e irregular, quando solidificada a partir da cera fundida. Em solventes, a cera microcristalina não revela nenhum cristal bem formado de nenhum tamanho. Pequenas quantidades de microcera podem ser adicionadas à formulação para a camada de liberação de cera 30, visto que a microcera confere uma medida de plasticidade aos componentes da cera de parafina, visto que a cera de parafina é bastante frágil e iria, sozinha, tender a causar rachaduras ou fissuras numa camada de liberação de cera 30. Em razão de sua estrutura cristalina diminuída, a microcera contribui com pequeno potencial de sobrecarga ou efeito de halo.

As classes das microceras variam principalmente na sua faixa de ponto de fusão. Por exemplo, as assim chamadas microceras duras têm um ponto de fusão entre aproximadamente 88°C-99°C; as microceras plásticas um ponto de fusão entre aproximadamente 62,7°C-79°C; as ceras cristalinas emulsificáveis entre aproximadamente 88°C-107°C; e modificou microceras entre aproximadamente 88°C- 104°C. Todos estes vários tipos de microceras podem ser empregados na formulação presente. Uma cera microcristalina ilustrativa, comerci- almente disponível que é particularmente apropriada na presente formulação está disponível sob o nome comercial de White Victory a partir de Petrolite Corporation.

A cera microcristalina também promove a adesão da etiqueta 10 a uma superfície não oxidada de um artigo. Mais especifi- camente, a cera microcristalina permite a formulação do adesivo para torná-lo mais agressivamente pegajoso a uma dada temperatura de transferência. Esta temperatura é geralmente de mais ou menos 126,6°C numa modalidade da presente invenção. A presença da cera microcristalina na formulação dá um ponto de fusão mais preciso para a formulação, tornando, assim, o adesivo mais agressivo a uma dada temperatura.

Além disso, a cera microcristalina ajuda a prevenir ou minimizar o potencial para o bloqueio de etiqueta, quando as etiquetas 10 estão na forma de cilindro. Como é bem conhecido daquelas pessoas qualificadas na técnica, quando etiquetas são embaladas num cilindro, as etiquetas contatam umas com as outras, de tal maneira que o adesivo numa etiqueta pode entrar em contato com uma superfície de uma etiqueta adjacente. Se o rolo de etiquetas for inadvertidamente sujeito a temperaturas a que o adesivo começará a tornar-se pegajoso, as etiquetas podem aderir, isto é, tornar-se "bloqueadas" umas nas outras. A presença da cera microcristalina na formulação adesiva amolece e começa a fluir a temperaturas aumentadas e impede a ligação suficiente para bloquear as etiquetas.

Um exemplo de uma composição adesiva que pode ser usada para formar a camada adesiva 28 tem a seguinte composição: 70% ELVAX® 40-W, 25% Escorez 1315 e 5% de Cera White Wax dissol- vidos em 25% de sólidos em tolueno. A camada adesiva 28 pode ser formada depositando sobre a camada de desenho de tinta 26, por impressão de gravura ou similar, a composição adesiva acima mencio- nada. A composição depositada é, então, aquecida, ocasionando que os componentes voláteis da composição se evaporem e deixando apenas os seus componentes sólidos não voláteis para formar a camada adesiva 28.

A etiqueta 10 é particularmente bem adaptada para uso com artigos de polietileno, polipropileno, PET e acrilonitrila sem trata- mento, tais como artigos de polietileno de alta densidade, incluindo recipientes de HDPE sem tratamento. A aplicação da etiqueta 10 a esses artigos é realizada, de preferência, da maneira convencional de transferência térmica contatando a camada adesiva 28 com o recipiente ou outro artigo de polietileno de alta densidade sem tratamento, ao mesmo tempo em que se aplica calor suficiente na parte de trás da trama portadora de modo a ocasionar que a parte de transferência 14 (e possivelmente uma parte do revestimento superficial 22) seja liberada a partir da parte de suporte 12 e, assim, para fazer que a camada adesiva 28 se torne ativada pelo calor para ligação da parte de transferência 14 ao artigo desejado. A adesão ao artigo pode ser medida por teste de fita.

Geralmente, num teste de fita, uma tira de fita é feita aderir a uma etiqueta de transferência de calor 10, uma vez que a etiqueta 10 tenha sido aplicada a um artigo, tal como uma garrafa. Uma vez que a fita tenha sido aderida e deixada curar, é puxada a partir da etiqueta 10 a fim de ver se a etiqueta 10 permaneceu aderente ao artigo ou se é puxado em afastamento do artigo pela fita. Estes testes são processa- dos usando etiquetas secas, a fim de determinar se a adesão da etiqueta 10 ao artigo é suficiente tanto sob condições a seco e a úmido.

Além disso, a energia de superfície do substrato a que a etiqueta 10 deve ser aplicada (isto é, a superfície exterior de um artigo) pode ser testada, numa modalidade, usando Canetas Marcadoras ACCU DYNE TEST™, disponíveis a partir de Diversified Enterprises, Clare- mont, New Hampshire. Primeiro, é obtido um artigo de teste e a amos- tra colocada sobre uma superfície limpa, nivelada. A temperatura ambiente e umidade relativa são registradas e, se a temperatura da amostra diferir da temperatura ambiente, ela é deixada estabilizar. São testados pelo menos três pontos através da amostra. O teste ocorre tomando uma Caneta Marcadora ACCU DYNE TEST™ e desenhando uma linha através da superfície a que a etiqueta aderirá. Em particu- lar, é escolhida uma Caneta Marcadora ACCU DYNE TEST™ de um nível de dine que o testador acredite que seja ligeiramente inferior ao da amostra de teste. A ponta do aplicador do marcador é firmemente pressionada sobre o material objeto até que a ponta fique saturada de tinta. Usando uma luz de toque, a caneta é então puxada através da amostra de teste em duas ou três passagens paralelas. A primeira passagem é usada para descarregar qualquer contaminação a partir da ponta e assegurar que a camada de fluido de teste é suficientemente fina para medição precisa. Apenas a última passagem será avaliada. Se a última fileira de tinta permanecer molhada na amostra de teste por três segundos ou mais, é escolhida uma caneta marcadora do próximo nível de dine mais alto e o teste, repetido. Se a última fileira de tinta formar contas, se rasgar ou encolher numa linha fina dentro um segundo ou menos, é escolhido o próximo marcador de nível de dine mais baixo e o teste, repetido. Se, porém, a fileira de tinta se mantiver durante um a três segundos antes de perder a sua integridade, o nível de dine do marcador encaixa-se intimamente no da amostra. Deste modo, as Canetas Marcadoras de ACCU DYNE TEST™ podem ser usadas para medir a energia da superfície dos substratos não oxidados do artigo a que as etiquetas de transferência de calor 10 devem ser aplicadas.

A etiqueta 10 da presente invenção também é apropriada para um envolvimento completo de 360 graus ao redor de um artigo que está sendo etiquetado. Nas etiquetas anteriores de envolvimento, isto não era possível devido à presença de uma camada de liberação de cera. Quando a extremidade dianteira de uma etiqueta anterior era aplicada a um artigo, uma parte da camada de liberação de cera seria transferida para o artigo junto com a etiqueta. Deste modo, o adesivo na extremi- dade de arrasto da etiqueta não podia ligar-se ao artigo, porque a camada de cera na extremidade principal ficava disposta entre o artigo e o adesivo. Nessa situação, a extremidade de arrasto podia tornar-se livre, o que cria um aspecto desagradável para a etiqueta e também proporciona uma extremidade livre de tal modo que a etiqueta poderia ser danificada ou puxada do artigo. Todavia, com a cera microcristalina incorporada na formulação adesiva, qualquer extremidade de arrasto da etiqueta da presente invenção pode sobrepor-se à extremidade principal sem o problema de uma camada de cera separada impedindo a ligação da extremidade de arrasto.

Como mencionado acima, uma vantagem distinta da etiqueta 10 sobre as etiquetas de transferência de calor existentes usadas em artigos de polietileno, polipropileno, PET e acrilonitrila é o fato de que a etiqueta 10 não exige nenhum pré-tratamento de oxidação do recipiente acima mencionado de polietileno, polipropileno, PET ou acrilonitrila para que a parte de transferência 14 aderia a ele. Como resultado, o tempo necessário para pré-tratar o recipiente e o equipa- mento particular necessário para o pré-tratamento podem ser elimina- dos, resultando em economia considerável.

Depois da transferência de uma etiqueta de transferência de calor 10 para um artigo, a camada de liberação cera transferida 30 é tipicamente sujeita a uma técnica de postflaming, que intensifica a claridade ótica da camada de liberação de cera 30 (possibilitando, assim, que qualquer camada de desenho de tinta 26 abaixo dela seja melhor observada) e que realça as propriedades protetoras da camada de liberação de cera transferida 30.

A camada de liberação de cera 30 pode incluir vários materiais. Esses materiais podem resultar num acabamento fosco ou num acabamento lustroso. Para exemplos de materiais apropriados para uma camada de liberação de cera fosca, ver a Patente US 4.536.434, cuja revelação é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Para exemplos de materiais apropriados para uma camada de liberação de cera lustrosa, ver a Patente US 4.581.266, cuja revela- ção é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Aquela Patente descreve uma formulação exemplificativa para a camada de liberação de cera 30 incluindo parafina e uma cera montanha e que pode também incluir uma quantidade secundária de cera microcristalina. Além destas ceras, a formulação pode incluir uma resina promotora de pegajosidade e ligante apropriado. Com a seleção adequada da resina promotora de pegajosidade, pode ser reduzida a quantidade total de cristalinidade da cera de parafina. Isto pode servir para reduzir a quantidade de "névoa" acima da imagem transferida final. Embora a postflaming sirva para reduzir alguma da névoa que aparece acima da imagem transferida, ele efetua apenas uma redução parcial e não diminui a cristalinidade dos componentes de cera. O postflaming tem sido determinado para aumentar a claridade principalmente porque tem o efeito de suavizar colinas e vales microscópicos sobre a superfície da camada de liberação transferida. O postflaming cria, deste modo, uma superfície mais lisa, mais uniforme de caráter brilhante, aumenta a claridade global da camada de liberação transferida e, conseqüentemen- te, a claridade da imagem do desenho transferido. Acredita-se que a quantidade residual de opacidade ou névoa seja causada pela estrutura cristalina da cera de parafina solidificada e, num grau menor, da cera microcristalina solidificada, que contém cristais de tamanho muito menor.

Além disso, o postflaming aqui descrito meramente realça propriedades, tais como aquela proporcionada pela camada de cera 30. Não é necessário realizar uma ligação entre a etiqueta 10 e o artigo. Aquela ligação é realizada, através da presente invenção, sem qualquer oxidação. Um processo de postfíaming pode, porém, servir para intensi- ficar a ligação de outro modo.

Pretende-se que as modalidades da presente invenção aqui citadas sejam meramente exemplificativas e aqueles qualificados na técnica serão capazes de fazer numerosas variações e modificações nela sem sair do espírito da presente invenção. Por exemplo, para conseguir a integridade de etiqueta ótima e a aderência favorável entre uma etiqueta e um artigo, mesmo sob condições de degradação química e/ou mecânica, busca se geralmente maximizar a adesão entre a etiqueta e o artigo e geralmente busca-se maximizar a adesão entre camadas das várias camadas da etiqueta. Por conseqüência, os tipos particulares de materiais usados no adesivo, na tinta e nas camadas de Laca protetoras podem ser selecionados de maneira a otimizar a adesão entre camadas, a adesão do artigo e/ou a resistência mecânica e química apropriada para o uso pretendido do artigo. Além disso, os tipos de materiais usados nas várias camadas da etiqueta podem ser selecionados com atenção no tipo particular de revestimento e/ou processos de impressão que devem ser usados no fabrico da etiqueta. Apesar do acima, certas variações e modificações, embora produzam resultados menos do que ótimos, podem ainda produzir resultados satisfatórios. Pretende-se que todas estas variações e modificações fiquem dentro do âmbito da presente invenção, conforme definida pelas Reivindicações aqui anexa- das.

Claims

1. Etiqueta de Transferência de Calor, caracterizada por que com- preende: (a) uma parte de suporte; (b) uma parte de transferência sobre a referida parte de suporte para transferência da parte de transferência, a partir da parte de suporte para um artigo que não sofreu um tratamento de oxidação, após aplicação de calor à parte de suporte, enquanto a parte de transfe- rência é colocada em contato com o artigo, incluindo a citada parte de transferência uma camada adesiva que compreende uma resina de acetato de vinila, uma resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade e uma cera microcristalina.

2. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida resina de acetato de vinila é uma resina de acetato de vinil etileno compreendendo ainda uma resina de acetato de vinila de 39-42% que é solúvel em solventes orgânicos e tem uma massa específica a granel de cerca de 485 kgrrr3, um ponto de amolecimento de anel e bola de cerca de 200°C e um índice de fusão de 48-66 gramas por 10 minutos.

3. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 2, caracterizada por que a referida resina de acetato de vinila é ELVAX® 40-W.

4. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida resina de acetato de vinila é uma resina de acetato de vinil etileno tendo um conteúdo de acetato de vinila entre 18 e 42 por cento.

5. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 4, caracterizada por que a referida resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade tem uma faixa de Tg entre 30°C e 85°C.

6. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade tem uma faixa de Tg de entre 30°C e 85°C.

7. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade compreende ainda Escorez 1315.

8. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 3, caracterizada por que a referida resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade compreende Escorez 1315.

9. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida cera microcristalina inclui ainda um ponto de fusão de 65°C-82°C, uma dureza maior do que 10 dmm a 25°C e é 30-60% de parafinas normais.

10. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 9, caracterizada por que a referida cera microcristalina é Victoiy White.

11. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 8, caracterizada por que a referida cera microcristalina é Victory White.

12. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida parte de transferência compre- ende ainda uma camada protetora de laca.

13. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 12, caracterizada por que a referida camada protetora de laca compreende ainda uma resina dura de poliéster ou acrílica tendo uma resina copoliéster uma elevada resistência à tração de 560 kgcnr2, um alongamento baixo de 7%, uma dureza 79 D na escala de Shore Duro- meter e um ponto de fusão de anel e bola de 156°C.

14. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 12, caracterizada por que a referida parte de transferência compre- ende ainda agente de liberação e pelo menos uma dentre uma resina dura de poliéster e uma resina acrílica.

15. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 14, caracterizada por que o referido agente de liberação é um surfactante ou uma cera.

16. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 15, caracterizada por que o referido agente de liberação é selecio- nado a partir do grupo que consiste em dioctil sulfossuccinato de sódio em óleo de vedação mineral, álcool etoxilado e cera de carnaúba.

17. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 16, caracterizada por que o referido agente de liberação é cera de carnaúba.

18. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 12, caracterizada por que compreende ainda uma camada de tinta proximal à citada camada protetora de laca.

19. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 18, caracterizada por que a referida camada de tinta que compre- ende uma resina escolhida a partir de uma poliamida, um poliéster, um vinil e um acrílico.

20. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 19, caracterizada por que a referida camada de tinta compreende uma resina de poliamida e a citada resina de poliamida é uma resina de poliamida clara solúvel em álcool baseada em ácido vegetal dimerizado e poliaminas alifáticas e tendo uma viscosidade de Brookfield a 160°C de -4-7 poise, um ponto de amolecimento de 105-115°C e uma cor Gardner (máxima) de 7.

21. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que compreende ainda um revestimento superficial semelhante a cera interposto entre a referida parte de suporte e a citada parte de transferência.

22. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 1, caracterizada por que a referida parte de suporte inclui uma lâmina de papel.

23. Etiqueta de Transferência de Calor, de acordo com a Reivindica- ção 22, caracterizada por que a referida parte de suporte compreende papel revestido de argila de um lado.

24. Composição Adesiva, caracterizada por que compreende: (a) uma resina de acetato de vinila; (b) uma resina de hidrocarboneto de petróleo promotora de pegajosidade; e (c) uma cera microcristalina.