BRPI0720561A2 - Tambor de corte e transferência em uma máquina de etiquetagem de filme contínuo - Google Patents

Tambor de corte e transferência em uma máquina de etiquetagem de filme contínuo Download PDF

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Description

“TAMBOR DE CORTE E TRANSFERÊNCIA EM UMA MÁQUINA DE ETIQUETAGEM DE FILME CONTÍNUO”
Campo Técnico
A presente invenção se refere a um tambor de corte e transferência em uma máquina de etiquetagem de filme contínuo. Fundamentos da Técnica
Máquinas de etiquetagem são conhecidas como sendo projetadas para aplicar em recipientes, etiquetas impressas em um filme contínuo enrolado em um carretei: tal filme pode ter porções de cola que são pré-aplicadas às etiquetas na face projetada para fazer contato com os recipientes, mas também não pode não ter nenhuma cola pré- aplicada, e neste caso a máquina tem um conjunto para colar.
Tais máquinas incluem um carrossel giratório provido com dispositivos para suportar os recipientes individuais, os quais são adaptados para girar os recipientes sobre o seu próprio eixo e o filme contínuo que se desenrola então do carretei passa por um dispositivo de alinhamento, por uma fotocélula de detecção do trânsito da etiqueta, e por um rolo de tração.
Na saída do rolo de tração, o filme é levado por um tambor que inclui lâminas projetadas para cortar o filme nos entalhes de separação entre uma etiqueta e a próxima e é provido, na sua superfície exterior, com orifícios conectados a dispositivos de sucção que asseguram a retenção do filme de forma que ele se cole à superfície: desta maneira, as etiquetas individuais, separadas depois do corte, são trazidas ao contato com recipientes correspondentes suportados pelo carrossel.
Tal tambor é realmente um tambor de corte e transferência. Tambores de corte e transferência podem ser divididos em setores cada um dos quais cobrindo uma porção de uma circunferência que é incluída entre duas lâminas contíguas, e tais setores têm algumas características desvantajosas: as operações para travar e os liberar, que têm que ser executadas cada vez que a etiqueta processada pela máquina é mudada, são na realidade desajeitadas, e o posicionamento correto dos setores também é freqüentemente problemático.
Também é necessário considerar o fato de que se lâminas do tipo conhecido que operam em combinação com uma lâmina de contraste forem usadas, podem ser instaladas só duas lâminas no tambor.
Descrição da Invenção
O alvo da presente invenção é prover um tambor de corte e transferência no qual a operação para travar e liberar os setores é muito fácil e que pode transportar um grande número de lâminas.
Este alvo é alcançado por um tambor de corte e transferência em uma máquina de etiquetagem de filme contínuo, de acordo com a invenção, caracterizado pelo fato de que inclui as características dadas pelas reivindicações anexas.
Breve Descrição dos Desenhos
Características e vantagens adicionais ficarão mais aparentes a partir da descrição de uma configuração preferida, mas não exclusiva da invenção, ilustrada através de exemplo não limitativo nos desenhos anexos, em que:
Figura 1 é uma vista esquemática de topo de uma máquina de etiquetagem que inclui o tambor de acordo com a invenção;
Figure 2 é uma visão do tambor de acordo com a invenção com um dos setores removidos da posição de funcionamento;
Figure 3 é uma visão do tambor de acordo com a invenção sem dois setores, apenas um dos quais é mostrado ao lado.
Maneiras de realizar a Invenção
Com referência à Figura 1, o numeral de referência 1 designa um carrossel de uma máquina de etiquetagem que gira na direção da seta e é provido com dispositivos para suportar recipientes individuais 2 os quais são virados sobre o próprio eixo. O numeral de referência 3 designa um eixo para suportar um carretei 4 de um filme 5 que tem as etiquetas impressas continuamente nisso e é provido com porções de cola 6a, 6b nas extremidades guias e de tração de cada rótulo.
Desenrolando do carretei 4, o filme 5 passa, depois de algumas mudanças de direção por tensão, em um dispositivo de alinhamento 7, a uma fotocélula 8 para detectar a passagem das etiquetas, e por um rolo de tração 9.
Todos os rolos em contato com o lado colado do filme 5 têm um tratamento de não aderência.
O numeral de referência 10 geralmente designa um tambor de corte e transferência projetado para receber o filme 5 na saída do rolo de tração 9 que será descrito em detalhes com referência às Figuras 2 e 3. Tal tambor é provido com quatro lâminas colocadas nas posições 11a, 11b, 11c, Ild mostrado em Figura 1 e embora o dito primeiro tambor de todas as etiquetas individuais são cortadas, como por exemplo o que há pouco foi cortado, designado pelo numeral de referência 12, com porções de cola 12a, 12b a suas extremidades guia e de tração que continuam aderindo ao tambor por meio de um dispositivo de sucção com o qual o tambor é provido, e em seguida as etiquetas são transferidas aos recipientes correspondentes, como mostrado para etiqueta 13, que é aplicada a um recipiente 14 e permanece fixa por meio das porções de cola provida na extremidade guia e extremidade de tração, a posterior sendo designada pelo numeral de referência 13a, da etiqueta na face dirigida para o recipiente.
Nota-se que em relação ao tambor de acordo com a invenção, nada mudaria se, em vez de ser exigido processar etiquetas pré-coladas, fosse exigido processar etiquetas projetadas para serem borrifadas com cola por uma conjunto adequadamente provida e localizada em tal tambor.
Nas Figuras 2 e 3, o tambor 10 é mostrado, no qual os numerais de referência 15, 16, 17 designam as lâminas providas nas posições designadas respectivamente pelos numerais de referência 11a, Ilb de Ilc na Figura 1.
Tais lâminas, cada uma suportada por uma estrutura tal como 16a para a lâmina 16 e ativadas por cilindros de ativação 18, 19 e 20 respectivamente, são do tipo que trabalha sem contraste e é descoberto em um pedido de patente pelo mesmo Requerente
Nas porções de circunferência incluídas entre as lâminas 15 e 16 e entre as lâminas 16 e 17 há os setores de tambor respectivamente 21 e
22, claramente mostrados nas figuras, e o tambor 10 é completado por setores idênticos, 23 e 24.
Tais setores são providos com orifícios como 22a para o setor 22 e descansam em um anel 25 provido com dutos de sucção 25a, os quais são adaptados para serem conectados aos orifícios 22a para reter o filme 5 e as etiquetas de forma que elas se agarrem aos setores.
Cada setor é provido com dispositivos para travamento removível na posição de funcionamento, os quais são independentes e idênticos para os setores individuais e são descritos agora em detalhes com referência ao setor 21.
Tais dispositivos incluem uma haste 26 que é associada rotativamente ao tambor e é provida com uma manivela 27 para atuação manual entre a posição extrema para desimpedir o setor, mostrada nas Figuras 2 e 3, e uma posição extrema para travar o setor; com referência aos dispositivos de travamento do setor 22, notamos que estas duas posições extremas são aquelas mostradas respectivamente nas Figuras 2 e 3.
Revertendo aos meios para travamento do setor 21, em tais posições extremas, um pino elástico atuado por uma maçaneta 27a introduz furos de referencia, apenas um dos quais, especificamente aquele relacionado com a posição de travamento do setor 21, está visível e designado pelo numeral de referencia 27b na Figura 3. A haste 26 tem uma porção 26a que é adaptada para se encaixar com um elemento de referência 28 provido no setor 21 para prover centralização de posicionamento de tal setor.
Na haste 26 há também dispositivos adaptados para reter o setor 21 na posição de travamento extrema, tal dispositivo incluindo um gancho 29 associado à tal haste e adaptado para encaixar uma barra 30 associada ao setor 21.
Finalmente, a haste 26 tem um came 31 associado à mesma; tal came é adaptado para fazer contato, por meio de sua superfície ativa 31a, com um elemento de limite 32 provido no setor 21, para assegurar uma pressão de contato de tal setor no anel de suporte 25 que assegura a retenção do fluido que provê sucção.
A partir do dito acima, a otimização das operações para travamento e liberação dos setores de tambor é evidente.
A invenção descrita é suscetível de numerosas modificações e variações, estando todas dentro do escopo das reivindicações anexadas; todos os detalhes podem ser adicionalmente substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.
As descrições no Pedido de Patente Italiano No. MN2006A000075 do qual este pedido reivindica prioridade estão aqui incorporadas através de referência.
Onde características técnicas mencionadas em qualquer reivindicação são seguidas por sinais de referência, esses sinais de referência foram incluídos com o único propósito de aumentar a inteligibilidade das reivindicações e adequadamente, tais sinais de referência não têm qualquer efeito de limitação na interpretação de cada elemento identificado a título de exemplo por tais sinais de referência.

Claims (3)

1. Tambor de corte e transferência (10) em uma máquina de etiquetagem de filme contínuo, dito tambor (10) sendo provido com lâminas (15, 16, 17) projetado para cortar um filme (5) e com orifícios (22a) na superfície externa as quais são conectadas a dispositivos de sucção de forma a assegurar a retenção do dito filme (5) de forma que ele fique aderente à dita superfície, dito tambor (10) que permite separação em setores (21, 22, 23, 24) cada um dos quais cobre uma porção de circunferência a qual está incluída entre duas lâminas contíguas, caracterizado pelo fato de que cada setor (21, 22, 23, 24) é provido com dispositivos para travamento removível na posição ativa, na qual ele repousa sobre um anel (25) provido com dutos de sucção (25a) os quais são adaptados para conectarem-se com os ditos orifícios (22a) providos na superfície externa, ditos dispositivos incluindo uma haste (26) a qual está associada ao dito tambor (10) de forma que possa girar e é provida com uma manivela (27), para atuação entre duas posições extremas, para travamento e liberação do setor, respectivamente, dita haste (26) tendo: - uma porção (26a) que é adaptada para se encaixar com um elemento de referência (28) provido no setor (21), a fim de centralizar o posicionamento do dito setor; - dispositivos adaptados para reter o setor (21) na posição extrema de travamento do dito setor; - um came (31) adaptado para fazer contato com um elemento de limite (32) provido no setor (21), para assegurar uma pressão de contato do dito setor em um anel de suporte (25) que assegura a retenção do fluido que provê sucção.
2. Tambor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os dispositivos adaptados para reter o setor na posição de travamento extrema incluem um gancho (29) o qual está associado à dita haste (26) e está adaptado para se encaixar com uma barra (30) associada ao dito setor (21).
3. Tambor de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as lâminas (15, 16, 17) são do tipo que trabalha sem contraste.
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