BRPI0721244A2

BRPI0721244A2 - ténel de encolhimento para encaixar por encolhimento, À quente, pelÍculas retrÁteis sobre embalagens ou unidades de embalagens

Info

Publication number: BRPI0721244A2
Application number: BRPI0721244-5A
Authority: BR
Inventors: Thomas Lelie
Original assignee: Khs Masch & Anlagenbau Ag
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2013-01-15
Also published as: DK2142434T3; DE102007015753B4; EP2142434B1; MX2009010463A; RU2440283C2; WO2008119369A1; US11958646B2; EP2142434A1; PL2142434T3; ES2394289T3; JP5230720B2; PT2142434E; JP2010522668A; RU2009140093A; DE102007015753A1; US20100077702A1; CN101641260A

Abstract

TéNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, À QUENTE, PELICULAS RETRÁTEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS. No caso de um dispositivo para encaixe a quente de película retrátil sobre embalagens ou unidades de embalagens com emprego de meio quente em forma de gás, por exemplo, de um meio na forma de gás consistindo substancialmente de ar quente, com pelo menos um aquecedor de gás a quente apresentando um aquecedor de gás para geração do meio quente na forma de gás queimador de gás, é pelo menos um queimador, um queimador de poros.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, À QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS"

A presente patente de invenção refere-se à um túnel de encolhimento de acordo com o conceito geral reivindicação de patente 1.

Túneis de encolhimento para encaixe por encolhimento de películas retráteis sobre produtos são notórios, por exemplo, sobre unidades de embalagens, por exemplo, para a formação de amarrados consistentes de várias embalagens individuais ou unidades de embalagens. O encaixe por encolhimento é efetuado, assim, por meio de corrente de ar quente ou gás á quente, que a seguir é designado por corrente de gás de encolhimento e que é aplicado, por exemplo, lateralmente sobre a unidade de embalagem já envolvida pela película retrátil, a fim de encaixar a película retrátil sobre a unidade de embalagem. Além disso, a corrente do gás de encaixe (contração) também é dirigida sobre o lado inferior do produto envolvido pela película retrátil, a fim de selar, isto é, soldar ou colar aí as extremidades sobrepostas da película retrátil.

A corrente de gás de encolhimento é disponibilizada por um aquecedor de gás a quente ou de gás de encolhimento, que apresente pelo menos um dispositivo de aquecimento, operado, por exemplo, eletricamente ou por meio de combustível gasoso ou líquido. No último caso, o aquecedor de gás a quente apresenta um queimador que é desenvolvido para uma queima do combustível gasoso ou líquido com chama aberta, e aja para dentro do espaço interno separada da corrente de gás de encolhimento de uma câmara de combustão, e que forneça a energia térmica na forma de um trocador de calor para a corrente de gás de encolhimento.

São conhecidos, além disso, também os assim chamados queimadores de poros, por exemplo, na forma de queimadores de gás, nos quais seja efetuada uma queima sem chamas e volumétrica (espuma incandescente) em pelo menos um reator, o qual consiste de um, porém também de vários corpos de poros. Constitui tarefa da invenção, mostrar um túnel de encolhimento e um aquecedor de gás a quente e gás de encolhimento para um túnel de encolhimento, assim, e que se distingue por um rendimento melhorado. Para a solução dessa tarefa, foi desenvolvido um túnel de encolhimento de acordo com a reivindicação de patente 1. Um aquecedor de gás a quente para um túnel de encolhimento é objeto da reivindicação de patente *.

Numa forma de execução preferida da invenção, pelo menos um queimador desenvolvido como queimador de poros agirá diretamente na corrente de gás de encolhimento usada no encaixe da película retrátil, resultando, com isso, um elevado rendimento, uma redução do tempo de aquecimento e, especialmente, considerável redução dos custos de energia também em comparação com aquecedores de gás a quente operados por energia elétrica.

Como no desenvolvimento de pelo menos um queimador como queimador de poros é efetuada uma queima do combustível sem chama aberta num processo de combustão (espuma incandescente) volumétrico homogêneo e estável dentro do corpo de poros, e como não existe o risco de sopro de chama aberta, então o queimador de poros poderá agir, de acordo com o conhecimento inerente à invenção, diretamente sobre a corrente de gás quente e estar disposto a esse, e isso de tal modo principalmente também sem o risco de haver explosão dentro do túnel de encolhimento por conta de combustível não- queimado.

Como combustível é utilizado, preferencialmente, um combustível gasoso, por exemplo, gás natural ou gás liqüefeito, por exemplo gás propano. Basicamente poderão ser utilizados muitos combustíveis contendo hidrocarbonetos, especialmente também combustíveis líquidos, como óleos combustíveis. No caso da utilização de óleos combustíveis, o queimador de poros apresenta adicionalmente uma câmara de evaporação, à qual serão encaminhados (dirigidos) o combustível líquido e oxigênio e, respectivamente, ar. Desenvolvimentos posteriores da invenção constituem objeto das reivindicações acessórias. A invenção será esclarecida com mais detalhes com base nas figuras num exemplo prático. Pela invenção é igualmente abrangido um método no qual é aplicado um túnel de encolhimento e/ou um aquecedor de gás de encolhimento numa das formas de execução descritas na descrição e nas reivindicações.

Assim a figura 1 mostra de modo simplificado e em corte, um túnel de encolhimento de acordo com a invenção;

A Fig. 2, em apresentação esquemática simplificada o aquecedor

de encolhimento a gás ou de ar do túnel de encolhimento da figura 1 para a disponibilização do gás de encolhimento (gás quente) necessário para o encaixe por encolhimento da película retrátil bem como para a selagem das extremidades das películas retráteis sobrepostas.

Nas figuras o 1 é um túnel de encolhimento, pelo qual são movimentadas, sobre um transportador 2, unidades de embalagem 4 já envolvidas por uma película retrátil 3 na direção de transporte horizontal, em sentido vertical em relação ao plano do desenho da figura 1, e no qual o encaixe por encolhimento da película retrátil 3 sobre as unidades de embalagem 4 bem como também a selagem, isto é, a soldagem e/ou colagem das extremidades sobrepostas existentes no lado inferior das unidades de embalagem 4 da película retrátil 3 é efetuada por meio da ação do calor (lateralmente e de baixo), de modo que cada unidade de embalagem 4 deixa o túnel de encolhimento 1 com a película retrátil 3 já encaixada.

As unidades de embalagem 4 são, assim, por exemplo, recipientes ou outras embalagens unitárias que serão reunidas para uma unidade de embalagem ou amarrado e juntadas por meio de uma película retrátil 3 encaixada para formarem um amarrado. Na forma de execução representada, o transportador 2 foi desenvolvido para uma corrente (fluxo) das unidades de embalagem 4 em duas vias de tráfego.

O encaixe por encolhimento da película retrátil 3 bem como a selagem das extremidades das películas no lado inferior de cada unidade de embalagem 4 é efetuada por meio de gás de encolhimento, que é gerado num aquecedor de gás de encolhimento 5 e será introduzido no espaço interno 3 por meio de ventiladores 8 acionados por meio de motores elétricos e uma grande quantidade de aberturas de escape de ar previstas respectivamente em canais de distribuição 9, e isso de tal maneira que o gás de encolhimento quente age como "ar superficial" respectivamente, na sua substância, lateralmente sobre as unidades de embalagem 4 movimentadas na passagem, assim como está indicado pelas setas A.

O aquecedor de gás de encolhimento disponibiliza, além disso, o assim chamado "ar superficial" que surge através de ventiladores 10 acionados por meio de motores elétricos 7 e um canal de distribuição disposto e respectivamente aberturas de escape de ar aí previstas no lado inferior do transportador 2 agindo sobre o lado inferior das unidades de embalagem 4 envolvidas com película retrátil para a selagem das extremidades sobrepostas das películas retráteis, assim como está indicado pelas setas B.

A particularidade da invenção reside no aquecedor de gás de encolhimento 5 previsto no lado superior do gabinete do túnel de encolhimento 12. Um possível desenvolvimento do aquecedor de gás de encolhimento 5 está representado de modo geral na figura 2. Num gabinete 13, estão formados nessa forma de execução, 2 canais ou vias de corrente (fluxo), sendo uma via de corrente 14 para o ar superficial 15e uma via de corrente para o ar inferior. Em cada via de corrente 14 e, respectivamente, 15, estão previstos ventiladores 8 e 10 no escape 16 (via de corrente 14) e no escape 17 (via de corrente 15), sendo mostrado na figura 2 em representação simplificada apenas um ventilador, respectivamente. Ambos os canais de corrente 14 e 15 possuem uma entrada em comum 18 para a admissão do ar de dentro do espaço interno 6 do túnel de encolhimento 1 (setas C das figuras 1 e 2).

No interior do gabinete 13 está desenvolvido um espaço para aquecimento 19, no qual, entre outros, está disposto um cassete de aquecimento 20 de um registro de aquecimento e de um aquecedor 21. Pelas paredes divisórias 22 limitadas pelo espaço para aquecimento 19 estão formados dois ramos ou secções para cada via de corrente (fluxo) 14 e 15, e isso para a via de corrente 14 conduzindo pelo espaço para aquecimento a secção 14.1 e o bypass ou a secção 14.2 conduzindo ao lado daquele, bem como para a via de corrente 15 de modo análogo a secção 15.1 conduzindo pelo espaço para aquecimento 19 e o bypass ou secção 15.2 conduzindo ao lado do espaço para aquecimento. Na direção da corrente14 e 15 estão juntadas novamente, e isso através de condutores de ar comandáveis 23 e 24 para a regulagem da proporção de mistura da quantidade de gás de encolhimento fluindo através do espaço para aquecimento 19 e a quantidade de gás de encolhimento conduzida ao lado do espaço para aquecimento, isto é, para a regulagem da temperatura. O cassete de aquecimento 20 consiste, na forma de execução representada, de uma grande quantidade de placas e nervuras dispostas paralelamente umas com as outras e distantes umas das outras, que estão orientadas, respectivamente, do lado das superfícies em sentido paralelo em relação à direção da corrente do ar que flui através do espaço para aquecimento 19 e o cassete de aquecimento 20.

A peça central (o coração) do aquecedor 21 é um queimador de poros 25 trabalhando sem chamas e operado por meio de gás, que está previsto no lado superior do cassete de aquecimento 20 e está afastado desse um pouco, e que age diretamente para dentro do espaço para aquecimento 19, isto é, cujos gases de combustão são conduzidos diretamente ao espaço para aquecimento 19, e lá aquecem o cassete de aquecimento 20 bem como serão misturados ao ar fluindo através do cassete de aquecimento 20. O queimador de poros 25 consiste essencialmente de um espaço de combustão ou reator 26, que é formado por um ou vários corpos de poros com uma grande quantidade de passagens ou canais, por exemplo, de pelo menos um corpo de poros de material cerâmico, e ao qual é conduzido uma mistura através de um ventilador 27 formada de fonte de energia gasosa, por exemplo, gás natural ou gás propano, e ar. No interior do corpo de poros ou reator 26 efetua-se a combustão da fonte de energia gasosa sem formação de chamas na superfície externa do corpo de poros 26.

Constituem vantagens substanciais do desenvolvimento de acordo com a invenção, entre outros:

• Redução dos custos de energia

• Redução da contaminação por C02

· Redução do tempo de aquecimento

Por meio de combustão limpa e quase sem substâncias poluentes, os gases de escape do queimador de poros 25 poderão se conduzidos sem outras medidas adicionais,, como por exemplo, chaminés, diretamente no local da instalação, na corrente (fluxo) de gás de encolhimento ou também para o galpão da produção da instalação. Dessa maneira consegue-se, por exemplo, pela operação do aquecedor de gás de encolhimento 5 por meio de gás natural ou gás liqüefeito e gás de propano, uma economia de custos de energia de até 50% em comparação com um aquecedor de gás de encolhimento operado eletricamente. Também o escape de C02, isto é, a contaminação de C02 é reduzido por meio da operação de aquecedor de gás de encolhimento a gás 5 em comparação com um aquecedor de gás de encolhimento operado eletricamente com a mesma potência, em aproximadamente 60%. O aquecedor 21 pode ser instalado e intercambiado como unidade construtiva completa. Além do mais existe também a possibilidade de se instalar o aquecedor 21, com o respectivo desenvolvimento construtivo, em túneis de encolhimento 1 já existentes, por exemplo, para a troca de aquecedores de ar quente de encolhimento ou de aquecedores de gás de encolhimento elétricos gerados até o presente momento. A invenção foi descrita acima com base nos exemplos práticos. É evidente que serão possíveis numerosas alterações bem como variações, principalmente também no que diz respeito ao desenvolvimento do gerador do gás de encolhimento e aquecedor de gás de encolhimento 5. A todas as execuções é, porém, comum, que o queimador e a fonte de calor do aquecedor 21 seja um queimador de poros 25, no qual a fonte de energia em forma de gás queima sem chama aberta.

LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA

1 Túnel de encolhimento

2 Transportador

3 Película retrátil

4 Unidade de embalagem

Aquecedor do gás de encolhimento

6 Motor elétrico 8 Ventilador

9 Descarga

13

14

14.1,14.2

15

15.1, 15.2 16, 17 18 (salto) 19 20 21 22

23, 24 25 26

A, Β, C

7/7

Descarga

Gabinete do túnel de encolhimento Gabinete

Via da corrente (fluxo) Secção

Via da corrente (fluxo)

Secção

Admissão

Einlass

Espaço para aquecimento Cassete para aquecimento Aquecedor Paredes divisórias condutor de ar Queimador de poros Reator

Corrente (fluxo)

Claims

1. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" por meio de encolhimento de uma película retrátil (3) sobre embalagens ou unidades de embalagens com o uso de gás de encolhimento quente (4) com um aquecedor de gás de encolhimento (5) apresentando pelo menos um queimador para a geração de gás de encolhimento quente, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador seja um queimador de poros (25).

2. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 1, CARACTERIZADO por um gabinete de túnel de encolhimento (2), através do espaço interno (6) deste sejam movimentadas as unidades de embalagens (4) já envoltas em película retrátil sobre pelo menos um transportador (2), bem como através dos escapes (9, 11) previstos no espaço interno (6) para o gás de encolhimento quente.

3. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador de poros (25) seja desenvolvido para a operação com combustível gasoso, por exemplo, com gás natural ou com gás liqüefeito, por exemplo, gás propano.

4. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador de poros (25) seja desenvolvido para a operação com combustível líquido, por exemplo, com óleo combustível.

5. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador (25) com pelo menos um corpo de poros ou reator formando o espaço de combustão, aja e esteja disposto diretamente na corrente (fluxo) do gás de encolhimento.

6. "TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA ENCAIXAR POR ENCOLHIMENTO, A QUENTE, PELÍCULAS RETRATEIS SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO de maneira que o aquecedor do gás de encolhimento (5) juntamente com pelo menos um queimador de poros (25) forme uma unidade construtiva completa, que seja instalável e/ou intercambiável como tal.

7. "AQUECEDOR DE GÁS DE ENCOLHIMENTO PARA A UTILIZAÇÃO NUM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO (1) PARA O ENCAIXE POR MEIO DE ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL (3) SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" (4) mediante uso de gás de encolhimento quente, com pelo menos um queimador, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador seja um queimador de poros (25).

8. "AQUECEDOR DE GÁS DE ENCOLHIMENTO PARA A UTILIZAÇÃO NUM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA O ENCAIXE POR MEIO DE ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 7, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador de poros (25) esteja desenvolvido para a operação com combustível gasoso, por exemplo, gás propano.

9. "AQUECEDOR DE GÁS DE ENCOLHIMENTO PARA A UTILIZAÇÃO NUM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO PARA O ENCAIXE POR MEIO DE ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 7, CARACTERIZADO de maneira que pelo menos um queimador de poros (25) esteja desenvolvido para a operação com combustível líquido, por exemplo, com óleo combustível.

10. "MÉTODO PARA O ENCAIXE POR ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL (3) SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" (4) mediante utilização de gás de encolhimento quente, com pelo menos um aquecedor de gás de encolhimento (5) apresentando um queimador para a geração do gás de encolhimento quente, CARACTERIZADO de maneira que seja utilizado um túnel de encolhimento segundo uma das reivindicações 1 até 6.

11. "MÉTODO PARA O ENCAIXE POR ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL (3) SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" (4) mediante utilização de gás de encolhimento quente, com pelo menos um aquecedor de gás de encolhimento (5) apresentando um queimador para a geração do gás de encolhimento quente, CARACTERIZADO de maneira que seja utilizado um aquecedor de gás de encolhimento segundo uma das reivindicações 7 até 9.

12. "MÉTODO PARA O ENCAIXE POR ENCOLHIMENTO DE UMA PELÍCULA RETRÁTIL SOBRE EMBALAGENS OU UNIDADES DE EMBALAGENS" segundo a reivindicação 10 ou 11, CARACTERIZADO de maneira que seja empregado como combustível para o queimador de poros um hidrocarboneto gasoso ou líquido, especialmente gás natural ou óleos combustíveis.