BRPI0806192A2 - Bomba acionada manualmente e método para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido - Google Patents
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Description
ΒΟΜΒΑ ACIONADA MANUALMENTE E MÉTODO PARA APLICAR PRESSÃO REDUZIDA EM UM SÍTIO DO TECIDO
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO 5 A presente invenção refere-se de maneira geral ao
campo do tratamento de tecidos e, mais especificamente, a um sistema e a um método para aplicar pressão reduzida a um sítio de tecido.
DESCRIÇÃO DA TÉCNICA CORRELATA Os estudos clínicos e a prática mostraram que a
provisão de uma pressão reduzida em proximidade a um sítio de tecido aumenta e acelera o crescimento de novo tecido no sítio de tecido. As aplicações deste fenômeno são numerosas, mas a aplicação com pressão reduzida tem sido particularmente 15 bem-sucedida no tratamento de feridas. 0 tratamento de feridas ao utilizar pressão reduzida é denominado algumas vezes na comunidade médica como "tratamento de tecido com pressão negativa", "terapia com pressão reduzida" ou "terapia a vácuo". Este tipo de tratamento propicia uma série de 20 benefícios, os quais incluem a cicatrização mais rápida e a formulação aumentada do tecido sob cicatrização.
Os sistemas de tratamento com pressão reduzida são aplicados freqüentemente a feridas grandes e altamente exsudativas presentes em pacientes que são submetidos a 25 cuidados agudos ou crônicos, bem como outras feridas graves que não são prontamente suscetíveis à cicatrização sem a aplicação com pressão reduzida. As feridas de baixa gravidade que são menores no volume e produzem menos exsudato são tratadas geralmente ao utilizar curativos avançados.em vez do 3 0 tratamento com pressão reduzida.
Atualmente, o uso do tratamento com pressão reduzida não é considerado uma opção viável ou barata para as feridas de baixa gravidade devido à mão-de-obra requerida para monitorar e mudar os componentes do sistema, a necessidade de pessoal médico treinado para acompanhar o tratamento, e o custo elevado do tratamento. Por exemplo, a complexidade dos sistemas de tratamento com pressão reduzida atuais impossibilita que uma pessoa com pouco conhecimento especializado administre tal tratamento a si mesma ou a terceiros. As características do consumo de energia e do tamanho dos sistemas de tratamento com pressão reduzida atuais também limitam a mobilidade do sistema de tratamento e da pessoa à qual o tratamento está sendo aplicado. Além disso, o custo elevado dos sistemas de tratamento com pressão reduzida atuais pode impossibilitar a acessibilidade de tais sistemas de tratamento a alguns usuários. Os sistemas de tratamento com pressão reduzida atuais também não são tipicamente descartáveis depois de cada tratamento, e requerem componentes elétricos ou outros dispositivos automatizados a fim de gerar a pressão reduzida utilizada no tratamento.
Embora a pressão reduzida possa ser aplicada a feridas de pouco volume e pouco exsudato ao utilizar os sistemas de tratamento com pressão reduzida tradicionais, existe a necessidade de um sistema mais simples que permita que o tratamento com pressão reduzida seja administrado sem um treinamento médico especializado. Também existe a necessidade de um sistema que utilize pouca energia e seja compacto, permitindo que um usuário do sistema continue se movimentando e participe de atividades cotidianas normais. Finalmente, é necessário um sistema que seja barato, de modo que o sistema possa ser utilizado economicamente por um único paciente e seja então descartado ao término do tratamento por esse paciente.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
Para minorar os problemas existentes com sistemas de tratamento reduzidos da pressão, as realizações ilustrativas aqui descritas referem-se a uma bomba acionada manualmente e a um método para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido. A bomba acionada manualmente inclui pelo 5 menos uma câmara de volume variável que é manualmente compressível em uma pluralidade de posições. A bomba acionada manualmente inclui uma câmara de volume fixo em comunicação com pelo menos uma câmara de volume variável. A bomba acionada manualmente também inclui um invólucro do filtro que 10 tem um filtro hidrofóbico que impede que o líquido entre em pelo menos uma câmara de volume variável. A câmara de volume fixo é acoplada a pelo menos uma câmara de volume variável através do invólucro do filtro. O invólucro do filtro é posicionado entre pelo menos uma câmara de volume variável e 15 a câmara de volume fixo. A câmara de volume fixo tem a pressão reduzida que é aplicada ao sítio do tecido em resposta a um movimento de pelo menos uma câmara de volume variável de uma posição comprimida na pluralidade de posições para uma posição não comprimida na pluralidade de posições.
2 0 As realizações ilustrativas também apresentam um
método para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido. O método comprime pelo menos uma câmara de volume variável de uma posição não comprimida em uma pluralidade de posições para uma posição comprimida na pluralidade de posições. O 25 método, em resposta à expansão de pelo menos uma :câmara de volume variável da posição comprimida para a posição não comprimida, transfere a pressão reduzida de pelo menos uma câmara de volume variável a uma câmara de volume fixo através de um invólucro do filtro que tem um filtro hidrofóbico que
3 0 impede que o líquido entre em pelo menos uma câmara de volume
variável. 0 método aplica a pressão reduzida ao sítio do tecido em resposta à transferência da pressão reduzida de pelo menos uma câmara de volume variável à câmara de volume fixo. Outros objetivos, características, e vantagens da invenção tornar-se-ão aparentes com referência aos desenhos, à descrição detalhada, e às reivindicações a seguir.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 ilustra um diagrama de blocos de um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de uma bomba compressível em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 4 ilustra uma vista em seção transversal de um invólucro do filtro em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 5 ilustra uma vista em seção transversal de uma vedação de travamento em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 6 ilustra uma vista em seção transversal de uma vedação de travamento em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 7 ilustra uma vista em seção transversal de uma válvula de saída em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 8 ilustra uma vista em seção transversal de uma junção de conexão em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização - ilustrativa da presente invenção;
a Figura 9 ilustra uma vista em perspectiva de 5 válvulas de saída em uma bomba compressível em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 10 ilustra uma vista em seção transversal de uma válvula de saída em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 11 ilustra uma vista em seção transversal de uma válvula de saída em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 12 ilustra uma vista em seção transversal de uma válvula de saída em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
2 0 a Figura 13 ilustra uma vista em perspectiva de uma
válvula de saída em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização t ilustrativa da presente invenção;
a Figura 14 ilustra uma vista em perspectiva de um 5- 25 aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 15 ilustra uma vista em perspectiva de duas bombas compressíveis em um aparelho para aplicar pressão
3 0 reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização
ilustrativa da presente invenção;
a Figura 16 ilustra uma vista em perspectiva de um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 17 ilustra uma vista em perspectiva de uma cobertura em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um 5 sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção;
a Figura 18 ilustra uma vista em perspectiva de uma cobertura em um aparelho para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da 10 presente invenção;
a Figura 19 ilustra um fluxograma que ilustra um processo para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido de acordo com uma realização ilustrativa da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS REALIZAÇÕES ILUSTRATIVAS
Na descrição detalhada das realizações preferidas a seguir, é feita referência aos desenhos em anexo que formam parte da mesma. Estas realizações são descritas em detalhes suficientes para permitir que os elementos versados na 20 técnica pratiquem a invenção e deve ser compreendido que outras realizações podem ser utilizadas e que as mudanças lógicas estruturais, mecânicas, elétricas e químicas podem ser feitas sem que se desvie do caráter ou do âmbito da invenção. Para evitar detalhes desnecessários e permitir que *25 os elementos versados na técnica pratiquem a invenção, a descrição pode omitir determinadas informações conhecidas pelos elementos versados na técnica. A seguinte descrição detalhada não deve, portanto, ser considerada em um sentido limitador, e o âmbito da presente invenção é definido somente
3 0 pelas reivindicações em anexo.
As realizações ilustrativas descritas na presente invenção apresentam um aparelho e um método para a aplicação de pressão reduzida a um sítio de tecido. A pressão reduzida refere-se geralmente a uma pressão menor do que a pressão ambiente em um sítio de tecido que está sendo submetido ao tratamento. Na maioria dos casos, esta pressão reduzida será menor do que a pressão atmosférica do local em que o paciente está localizado. Embora os termos "vácuo" e "pressão negativa" possam ser utilizados para descrever a pressão aplicada ao sítio de tecido, a pressão real aplicada ao sítio de tecido pode ser significativamente menor do que a pressão associada normalmente com um vácuo total. Consistentemente com esta nomenclatura, um aumento na pressão reduzida ou na pressão do vácuo refere-se a uma redução relativa da pressão absoluta, sendo que uma diminuição na pressão reduzida ou na pressão do vácuo refere-se a um aumento relativo da pressão absoluta.
A bomba acionada manualmente inclui pelo menos uma câmara de volume variável que é manualmente compressível em uma pluralidade de posições. A bomba acionada manualmente inclui uma câmara de volume fixo em comunicação com pelo menos uma câmara de volume variável. A bomba acionada manualmente também inclui um invólucro do filtro que tem um filtro hidrofóbico que impede que o líquido entre em pelo menos uma câmara de volume variável. A câmara de volume fixo é acoplada a pelo menos uma câmara de volume variável através do invólucro do filtro. Tal como aqui utilizado, o termo "acoplado" inclui o acoplamento através de um objeto separado. Por exemplo, a câmara de volume fixo pode ser acoplada a pelo menos uma câmara de volume variável se a câmara de volume fixo e pelo menos uma câmara de volume variável forem acopladas a um terceiro objeto, tal como um invólucro do filtro. O termo "acoplado" também inclui "acoplado diretamente", em cujo caso os dois objetos se tocam de alguma maneira. O termo "acoplado" também engloba dois ou mais componentes que são contínuos um com o outro em virtude de cada um dos componentes ser formado do mesmo pedaço de material.
0 invólucro do filtro é posicionado entre pelo menos uma câmara de volume variável e a câmara de volume fixo. A câmara de volume fixo tem a pressão reduzida que é aplicada ao sítio do tecido em resposta a um movimento de pelo menos uma câmara de volume variável de uma posição comprimida na pluralidade de posições para uma posição não comprimida na pluralidade de posições.
Com referência agora à Figura 1, um sistema de tratamento com pressão reduzida 100, que aplica a pressão reduzida a um sítio de tecido 105, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa. 0 sítio de tecido 105 pode ser o tecido corpóreo de qualquer humano, animal ou um outro organismo, que inclui tecido ósseo, tecido adiposo, tecido de músculo, tecido dermal, tecido vascular, tecido conexivo, cartilagem, tendões, ligamentos, ou qualquer outro tecido. Embora o sítio de tecido 105 possa incluir uma ferida, um tecido doente ou um tecido defeituoso, o sítio de tecido também pode ser um tecido saudável que não é ferido, doente ou defeituoso. A aplicação com pressão reduzida ao sítio de tecido 105 pode ser utilizada para promover a drenagem do exsudato e de outros líquidos do sítio de tecido 105, bem como para estimular o crescimento de tecido adicional. No caso em que o sítio de tecido 105 é um sítio da ferida, o crescimento do tecido sob cicatrização e a remoção dos exsudatos e das bactérias promovem a cicatrização da ferida. A aplicação com pressão reduzida a um tecido não-ferido ou não-defeituoso, que inclui um tecido saudável, pode ser utilizada para promover o crescimento do tecido que pode ser coletado e transplantado a um outro local do tecido.
0 sistema de tratamento com pressão reduzida 100 inclui a bomba 102. A bomba 102 inclui uma câmara de volume variável 110 e a câmara de volume fixo 115, as quais são acopladas uma na outra através do invólucro 120 do filtro. A câmara de volume variável 110 tem um volume variável que é afetado pela compressão da bomba compressível ao longo do eixo geométrico 122. A câmara de volume variável 110 também pode ser comprimida ao longo de outros eixos.
A câmara de volume variável 110 pode ser acionada manualmente. Isto é, a compressão da câmara de volume variável 110 pode ser executada por qualquer organismo vivo. Por exemplo, a câmara de volume variável 110 pode ser manualmente empurrada, espremida, ou então ser comprimida por uma mão, pelo dedo, ou por um outro membro de um ser humano. A câmara de volume variável 110 pode ser qualquer tipo de câmara acionada manualmente. Por exemplo, a câmara de volume variável 110 pode ser um fole compressível que tenha paredes laterais corrugadas.
Em uma realização, a câmara de volume variável 110 é compressível em uma pluralidade de posições, cada uma das quais pode definir um volume diferente para a câmara de volume variável 110. Por exemplo, a câmara de volume variável 110 pode ter uma posição inteiramente não comprimida em que a câmara de volume variável 110 tem o maior volume. Neste exemplo, a câmara de volume variável 110 também pode ter uma posição inteiramente comprimida em que a câmara de volume variável 110 tem o menor volume. A câmara de volume variável 110 também pode ter qualquer posição entre a posição inteiramente não comprimida e a posição inteiramente comprimida. Desse modo, as posições não comprimida e comprimida podem ser quaisquer posições na posição inteiramente não comprimida e na posição inteiramente comprimida ou entre as duas em que a posição não comprimida tem um volume maior do que a posição comprimida.
A câmara de volume variável 110 inclui a válvula de saída 124. A válvula de saída 124 permite a passagem do gás, tal como o ar, fora da câmara de volume variável 110. A válvula de saída 124 também impede que o gás entre na câmara de volume variável 110. Quando o volume da câmara de volume variável 110 é reduzido devido à compressão da bomba compressível de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, esse gás é forçado para fora da câmara de volume variável 110. A válvula de saída 124 pode ser qualquer tipo de válvula que pode permitir a passagem do gás para fora da câmara de volume variável 110 enquanto impede a passagem do gás para a câmara de volume variável 110. Um exemplo não limitador da válvula 124 é uma válvula de guarda-chuva, uma válvula de bico de pato, uma válvula de esfera, uma válvula de diafragma, e qualquer tipo de válvula de sentido único.
Embora a Figura 1 mostre a câmara de volume variável 110 como dotada de uma única válvula de saída 124, a câmara de volume variável 110 pode ter qualquer número de válvulas de saída. Além disso, embora a Figura 1 mostre a válvula de saída 124 na parte de extremidade da câmara de volume variável 110, a válvula de saída 124 pode ficar localizada em qualquer parte da câmara de volume variável 110, tais como as paredes laterais da câmara de volume variável 110. Em uma realização, a válvula de saída 124 fica localizada em uma extremidade da câmara de volume variável 110 que é oposta extremidade em que o invólucro 120 do filtro é posicionado. Mais detalhes a respeito da válvula de saída 124 serão fornecidos nas Figuras 2, 7 e 9-13 abaixo.
A bomba 102 também inclui a câmara de volume fixo 115. A câmara de volume fixo 115 pode conter fluidos, tais como gases e líquidos, bem como líquidos que contêm sólidos. Por exemplo, a câmara de volume fixo 115 pode conter exsudatos do sítio de tecido 105. Em um exemplo, a câmara de volume fixo 115 tem um volume substancialmente fixo. A câmara de volume fixo 115 pode ser feita de qualquer material que pode prover a câmara de volume fixo 115 com um volume substancialmente fixo, incluindo metal, plástico ou borracha endurecida.
A câmara de volume fixo 115 inclui as paredes laterais 125 e 127, as quais são acopladas à parede de extremidade 130. As paredes laterais 125 e 127 podem ser formadas contiguamente com uma parede de extremidade 13 0 de maneira tal que não exista nenhuma junção entre as paredes laterais 125 e 127 e a parede de extremidade 130. Além disso, as paredes laterais 125 e 127 podem ser soldadas, rosqueadas, coladas, aparafusadas, vedadas à passagem do ar, presas por pressão ou pressionadas na parede de extremidade 130.
A câmara de volume fixo 115 é acoplada à câmara de volume variável 110 pelo invólucro 120 do filtro. A câmara de volume fixo 115 e a câmara de volume variável 110 podem ser acopladas para filtrar o invólucro 12 0 em uma variedade de maneiras. Por exemplo, a câmara de volume fixo 115 ou a câmara de volume variável 110 podem ser soldadas, rosqueadas, coladas, aparafusadas, vedadas à passagem do ar, presas por pressão ou pressionadas no invólucro 120 do filtro. A câmara de volume fixo 115 ou a câmara de volume variável 110 também pode fazer parte do mesmo material que o invólucro 12 0 do filtro, desse modo eliminando a necessidade de junções ou vedações entre a câmara de volume fixo 115 e o invólucro 12 0 do filtro. Em um outro exemplo, a câmara de volume variável 110 pode ser vedada para filtrar o invólucro 120 ao utilizar uma vedação de travamento. Mais detalhes a respeito do acoplamento do invólucro 12 0 do filtro com a câmara de volume fixo 115 ou a câmara de volume variável 110 são descritos abaixo nas Figuras 2, 5, 6, 10-13 e 14.
0 invólucro 120 do filtro pode incluir um ou mais filtros. Em uma realização, o invólucro 120 do filtro inclui um filtro hidrofóbico que impede que o liquido entre na câmara de volume variável 110 proveniente da câmara de volume fixo 115. No entanto, tal como descrito abaixo, o filtro hidrofóbico permite a passagem do ar de maneira tal que a pressão reduzida pode ser transferida da câmara de volume variável 110 à câmara de volume fixo 115. O invólucro 120 do filtro também pode incluir um filtro de odores que retém ou impede a transmissão de odores da câmara de volume fixo 115 à câmara de volume variável 110. Mais detalhes a respeito do filtro hidrofóbico e do filtro de odores serão fornecidos nas Figuras 2, 4 e 14 abaixo.
A câmara de volume fixo 115 é acoplada ao tubo de aplicação 13 0 através da válvula de entrada 14 0. A válvula de entrada 140 fica localizada no ponto de entrada 143. A válvula de entrada 14 0 permite a passagem de fluido, tal como exsudato, para a câmara de volume fixo 115 no ponto de entrada 143. A válvula de entrada 140 também restringe a passagem de fluido para fora da câmara de volume fixo 115 no ponto de entrada 14 3. A válvula de entrada 14 0 pode ser qualquer tipo de válvula, tal como uma válvula de guarda- chuva, uma válvula de bico de pato, ou uma combinação das mesmas.
A válvula de entrada 124 pode ficar localizada no centro da parede de extremidade 13 0. Embora a Figura 1 mostre a câmara de volume fixo 115 como dotada de uma única válvula de entrada 140, a câmara de volume fixo 115 pode ter qualquer número de válvulas de entrada. Além disso, embora a Figura 1 mostre a válvula de entrada 14 0 na parede de extremidade 13 0 da câmara de volume fixo 115, a válvula de saída 14 0 pode ficar localizada em qualquer parte da câmara de volume fixo 115, tais como as paredes laterais 125 e 127 da câmara de volume fixo 115. Mais detalhes a respeito da válvula de entrada 140 serão fornecidos nas Figuras 2 e 17 abaixo. O tubo de aplicação 14 0 é qualquer tubo através do qual um fluido pode fluir. O tubo de aplicação 135 pode ser feito de qualquer material, e pode incluir uma ou mais passagens ou lúmens através dos quais o fluido pode fluir.
Por exemplo, o tubo de aplicação 135 pode incluir dois lúmens. Neste exemplo, um lúmen pode ser utilizado para a passagem do exsudato do sítio de tecido 105 à câmara de volume fixo 115. O outro lúmen pode ser utilizado para aplicar fluidos, tais como o ar, agentes antibacterianos, 10 agentes antivirais, agentes promotores do crescimento de células, fluidos de irrigação, ou outros agentes quimicamente ativos, ao sítio de tecido 105. A fonte de fluido da qual estes fluidos aplicáveis originam não é mostrada na Figura 1.
0 tubo de aplicação 13 5 pode ser preso de maneira 15 fixa à câmara de volume fixo 115 no ponto de entrada 143. Além disso, o tubo de aplicação 135 pode ser destacável da câmara de volume fixo 115 no ponto de entrada 14 3. Por exemplo, o tubo de aplicação 135 pode ser pressionado na câmara de volume fixo 115. Mais detalhes a respeito do
2 0 acoplamento do tubo de aplicação 13 5 à câmara de volume fixo 115 serão fornecidos nas Figuras 2 e 16-18 abaixo.
A extremidade oposta do tubo de aplicação 13 5 é acoplada a um distribuidor 145. 0 distribuidor 145 pode ser um material poroso biocompatível que possa ser colocado em 25 contato com o sítio de tecido 105 e distribuir a pressão reduzida ao sítio de tecido 105. O distribuidor 145 pode ser feito de espuma, gaze, esteira de feltro, ou qualquer outro material apropriado para uma aplicação biológica particular. O distribuidor 145 pode incluir uma pluralidade de canais ou 30 passagens de fluxo para facilitar a distribuição da pressão reduzida ou de fluidos de ou para o sítio do tecido.
Em uma realização, o distribuidor 14 5 é uma espuma porosa e inclui uma pluralidade de células ou poros interconectados que agem como canais de fluxo. A espuma porosa pode ser uma espuma reticuladas de células abertas de poliuretano, tal como a GranuFoam manufaturada pela Kinetic Concepts, Inc. de San Antonio, Texas. Se uma espuma de células abertas for utilizada, a porosidade pode variar, mas é preferivelmente de aproximadamente 4 00 a 600 micra. Os canais de fluxo permitem uma comunicação fluida por toda a porção do distribuidor 145 que tem células abertas. As células e os canais de fluxo podem ser uniformes no formato e no tamanho, ou podem incluir variações padronizadas ou aleatórias no formato e no tamanho. As variações no formato e no tamanho das células do distribuidor resultam em variações nos canais de fluxo, e tais características podem ser utilizadas para alterar as características de fluxo de fluido através do distribuidor 145.
Em uma realização, o distribuidor 14 5 também pode incluir porções que incluem "células fechadas". Estas porções de células fechadas do distribuidor 145 contêm uma pluralidade de células, a maior parte das quais não é conectada de maneira fluida às células adjacentes. As porções de células fechadas podem ser seletivamente dispostas no distribuidor 145 para impedir a transmissão de fluidos através das superfícies do perímetro do distribuidor 145.
O distribuidor 14 5 também pode ser construído a partir de materiais biorreabsorvíveis que não têm que ser removidos do corpo de um paciente após a utilização do sistema de tratamento com pressão reduzida 100. Os materiais biorreabsorvíveis apropriados podem incluir, sem limitação, uma mistura polimérica de ácido poliláctico (PLA) e de ácido poliglicólico (PGA). A mistura polimérica também pode incluir, sem limitação, policarbonatos, polifumaratos e caprolactonas. 0 distribuidor 145 pode servir adicionalmente como uma estrutura de suporte para o crescimento de novas células, ou um material da estrutura de suporte pode ser utilizado conjuntamente com o distribuidor 14 5 para promover o crescimento das células. Uma estrutura de suporte é uma substância ou uma estrutura utilizada para intensificar ou promover o crescimento de células ou a formação de tecido, tal como uma estrutura porosa tridimensional que provê um molde para o crescimento das células. Os exemplos ilustrativos de materiais da estrutura de suporte incluem fosfato de cálcio, colágeno, PLA/PGA, hidróxi apatitas de coral, carbonatos ou materiais de aloenxerto processados. Em um exemplo, o material da estrutura de suporte tem uma fração de espaços vazios elevados (isto é, um elevado teor de ar).
O distribuidor 145 pode ser fixado ao sítio de tecido 105 ao utilizar o membro de vedação 150. 0 membro de vedação 150 pode ser uma tampa que é utilizada para fixar o distribuidor 145 no sítio de tecido 105. Embora o membro de vedação 150 possa ser impermeável ou semipermeável, em um exemplo o membro de vedação 15 0 pode manter uma pressão reduzida no sítio de tecido 105 após a instalação do membro de vedação 150 sobre o distribuidor excedente 145. O membro de vedação 150 pode ser uma colgadura flexível ou uma película feita a partir de um composto à base de silicone, acrílico, hidrogel ou material formador de hidrogel, ou qualquer outro material biocompatível que inclua as características de impermeabilidade ou de permeabilidade desejadas para o sítio de tecido 105.
Em uma realização, o elemento de vedação 150 é configurado para prover uma conexão vedada com o tecido circunvizinho ao distribuidor 145 e ao sítio de tecido 105. A conexão vedada pode ser provida por um adesivo posicionado ao longo de um perímetro do elemento de vedação 15 0 ou em qualquer porção do elemento de vedação 15 0 para fixar o elemento de vedação 150 ao distribuidor 145 ou ao tecido circunvizinho ao sitio de tecido 105. O adesivo pode ser previamente posicionado no elemento de vedação 15 0 ou pode ser aspergido ou aplicado de alguma outra maneira ao elemento de vedação 15 0 imediatamente antes de instalar o elemento de vedação 150.
Em alguns casos, o elemento de vedação 150 pode não ser requerido para vedar o sítio de tecido 105. Por exemplo, o sítio de tecido 105 pode ser capaz de ser "autovedado" para manter a pressão reduzida. No caso de feridas profundas e subcutâneas no tecido, cavidades e fístulas, a manutenção da pressão reduzida no sítio de tecido 105 pode ser possível sem o uso do elemento de vedação 125. Uma vez que o tecido freqüentemente envolve ou circunda estes tipos de sítios de tecido, o tecido que circunda o sítio de tecido age eficazmente como um elemento de vedação.
Em uma realização, o tubo de aplicação 135 é acoplado ao distribuidor 14 5 através de um elemento de conexão 155. O elemento de conexão 155 permite a passagem de fluido do distribuidor 145 ao tubo de aplicação 135, e vice- versa. Por exemplo, os exsudatos coletados do sítio de tecido 105 ao utilizar o distribuidor 14 5 podem entrar no tubo de aplicação 135 através do elemento de conexão 155. Em outra realização, o sistema de tratamento com pressão reduzida 100 não inclui o elemento de conexão 155. Nesta realização, o tubo de aplicação 135 pode ser introduzido diretamente no elemento de vedação 150 de uma maneira tal que uma extremidade do tubo de aplicação 13 5 fique adjacente ao distribuidor 145.
0 sistema de tratamento com pressão reduzida 100 também pode incluir o sistema de realimentação de pressão 160. 0 sistema de realimentação de pressão 160 pode ser associado de maneira operável com os outros componentes do sistema de tratamento com pressão reduzida 100 para fornecer as informações a um usuário do sistema de tratamento com pressão reduzida 100 que indicam uma quantidade relativa ou absoluta de pressão que está sendo aplicada ao sítio de tecido 105. O sistema de realimentação de pressão 160 permite que um usuário acompanhe com precisão a quantidade de pressão reduzida que está sendo gerada pelo sistema de tratamento com pressão reduzida 100. Os exemplos não limitadores de sistemas de realimentação da pressão incluem válvulas de segurança que são ativadas quando a pressão reduzida se eleva acima de um valor selecionado, indicadores eletrônicos acionados por células em miniatura, indicadores de mostrador que indicam os valores específicos da pressão que está sendo aplicada ao sítio do tecido, válvulas de segurança de deflexão, polímeros com várias características de deflexão, e películas que se movem umas em relação às outras para produzir os identificadores visuais que indicam os valores da pressão relativa ou absoluta que está sendo gerada pelo sistema de tratamento com pressão reduzida 100. Um exemplo de um sistema à base de película pode incluir uma película amarela ancorada a uma primeira parte da bomba 102 que pode se mover em relação a uma película azul ancorada a uma segunda parte. Quando a primeira e a segunda partes são movidas uma em relação à outra para aplicar uma pressão reduzida, as películas amarelas e azuis se sobrepõem para criar um indicador verde. À medida que a pressão aumenta e as películas se movem se afastando umas das outras, a perda da cor verde indica que a pressão aumentou (isto é, mais pressão reduzida necessita ser aplicada).
Além disso, embora o sistema de realimentação de pressão 16 0 seja mostrado como separado dos outros componentes do sistema de tratamento com pressão reduzida 100, o sistema de realimentação de pressão 160 pode fazer parte integrante de alguns dos componentes do sistema de tratamento com pressão reduzida 100. Mais detalhes a respeito do sistema de realimentação de pressão 160 serão descritos nas Figuras 14 e 16 abaixo. Além dos componentes e dos sistemas acima mencionados, o sistema de tratamento com pressão reduzida 100 pode incluir válvulas, reguladores, interruptores, e outros componentes elétricos, mecânicos e fluidos para facilitar a administração do tratamento com pressão reduzida ao sítio de tecido 105.
Um material dessecante ou absorvente pode ser disposto dentro da câmara de volume fixo 115 para prender ou controlar o fluido uma vez que o fluido tenha sido coletado. Na ausência da câmara de volume fixo 115, pode ser empregado um método para controlar o exsudato e outros fluidos em que os fluidos, especialmente aqueles que são solúveis em água, podem evaporar do distribuidor 14 5.
Em uma realização, a câmara de volume variável 110 é movida de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, diminuindo desse modo o volume da câmara de volume variável 110. Em conseqüência disto, o gás é expelido da válvula de volume variável 110 através da válvula de saída 124. Devido ao fato que o gás não pode entrar na câmara de volume variável 110 através da válvula de saída 124, o gás não pode entrar na câmara de volume variável 110 proveniente do espaço circunvizinho 165. Desse modo, enquanto a câmara de volume variável 110 se expande da posição comprimida para a posição não comprimida, o gás é transferido da câmara de volume fixo 115 à câmara de volume variável 110. 0 movimento da câmara de volume variável 110 de uma posição comprimida para uma posição não comprimida pode ser causado por qualquer força de expansão. Em um exemplo ilustrativo em que as paredes laterais da câmara de volume variável 110 são paredes laterais corrugadas, a força de expansão pode ser causada pela tendência das corrugações nas paredes laterais corrugadas se moverem afastando-se umas das outras e retornando desse modo a câmara de volume variável 110 à posição não comprimida. A força de expansão também pode ser causada por um membro impulsor independente, tal como uma mola ou um componente de espuma, que fica localizado dentro ou fora da câmara de volume variável 110. Em um outro exemplo, a elasticidade das paredes laterais não-corrugadas da câmara de volume variável 110 pode ser utilizada para mover a câmara de volume variável 110 para uma posição não comprimida.
O líquido, tal como exsudato, é impedido de ser transferido da câmara de volume fixo 115 para a câmara de volume variável 110 por um filtro, tal como um filtro hidrofóbico, no invólucro 120 do filtro. Devido ao fato que a câmara de volume fixo 115 é vedada do espaço circunvizinho 165, uma pressão reduzida é gerada na câmara de volume fixo 115 enquanto a câmara de volume variável 110 se expande da posição comprimida para a posição não comprimida. Esta pressão reduzida é então transferida ao sítio de tecido 105 através do tubo de aplicação 135 e do distribuidor 145. Esta pressão reduzida pode ser mantida no sítio de tecido 105 ao utilizar o membro de vedação 150.
Este processo de mover a câmara de volume variável 110 de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, e vice-versa, a fim de obter uma pressão reduzida no sítio de tecido 105, pode ser repetido. Em particular, a câmara de volume variável 110 pode ser submetida a múltiplos ciclos de compressão/expansão até que a câmara de volume fixo 115 esteja cheia com o líquido, tal como exsudato, do sítio de tecido 105. A configuração de múltiplas câmaras da bomba 102, que inclui a câmara de volume variável 110 e a câmara de volume fixo 115, permite que a bomba compressível seja comprimida independentemente da quantidade de líquido na câmara de volume fixo 115. Em conseqüência disto, a pressão desejada pode ser atingida durante os ciclos de compressão/expansão independentemente da quantidade de líquido na câmara de volume fixo 115.
Com referência agora à Figura 2, a bomba 200, que é um exemplo não limitador da bomba 102 na Figura 1, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. A bomba 200 pode ser utilizada como um substituto para a bomba 102 na Figura 1.
A bomba 200 inclui o fole compressível 210. O fole compressível 210 é um exemplo não limitador da câmara de volume variável 110 na Figura I. 0 fole compressível 210 pode ser movido para uma pluralidade de posições, tais como uma posição não comprimida e uma posição comprimida. O fole compressível 210 é formado a partir de paredes laterais corrugadas com as corrugações 212. As corrugações 212 podem se mover aproximando-se e afastando-se umas das outras, resultando em uma compressão e uma expansão do fole compressível 210. Por exemplo, o fole compressível 210 pode se mover de uma posição comprimida para uma posição não comprimida devido à força de expansão provida por uma diminuição na densidade linear das corrugações 212. Esta força de expansão pode ser provida pela tendência das corrugações 212 de se moverem afastando-se umas das outras.
Além disso, o fole compressível 210 pode ser composto de qualquer material que permita a compressão e a expansão do fole compressível 210. A força de expansão provida pelas paredes laterais corrugadas pode depender do material do qual o fole compressível 210 é composto. Desse modo, a quantidade de pressão provida pelo fole compressível 210 a um sítio do tecido, tal como o sítio de tecido 105 na Figura 1, também pode depender do material do qual o fole compressível 210 é composto. Os fatores que podem afetar a quantidade de pressão fornecida pelo fole compressível 210 incluem a dureza, a elasticidade, a espessura, a resiliência e a permeabilidade do material. Um material também pode ser selecionado com base no grau de deterioração da pressão experimentado pela bomba 2 00 enquanto o fole compressível 210 se move de uma posição comprimida para uma posição não comprimida. A força de expansão provida pelas paredes laterais corrugadas também pode depender do desenho do fole compressível 210. A variação em seção transversal do fole compressível 210 afeta a quantidade de pressão reduzida que pode ser obtida, bem como a pressão de entrada requerida para iniciar o fole compressível 210.
Em um exemplo não limitador, o fole compressível 210 ê composto de Shore 65 A. Shore 65 A pode ser capaz de fornecer entre 125 e 150 mmHg de pressão. Estes níveis da pressão também podem ser mantidos por pelo menos seis horas. Para pressões mais elevadas, materiais mais duros, tais como Shore 85 A, podem ser utilizados. Com a variação do material do qual o fole compressível 210 é composto, pressões de 250 mmHg, assim como pressões acima de 4 00 mmHg, podem ser obtidas ao utilizar o fole compressível 210.
Embora o fole compressível 210 seja mostrado como dotado de um formato secional transversal circular, o fole compressível 210 pode ter qualquer formato secional transversal. Por exemplo, o formato secional transversal do fole compressível 210 pode ser oval ou poligonal, tal como um pentágono, um hexágono ou um octágono.
0 fole compressível 210 inclui a válvula de saída 224 . A válvula de saída 224 é um exemplo não limitador da válvula de saída 124 na Figura I. O gás sai do fole compressível 210 através da válvula de saída 224 em resposta a um movimento da bomba 210 do fole de uma posição não comprimida para uma posição comprimida. A válvula de saída 224 pode ficar localizada em qualquer lugar no fole compressível 210. Por exemplo, a válvula de saída 224 pode ficar localizada em uma extremidade do fole compressível 210 que é oposta à extremidade em que o invólucro 220 do filtro é posicionado. A válvula de saída 224 também pode ser disposta centralmente em uma parede de extremidade do fole compressível 210. 0 fluxo direcional do gás do fole compressível 210 é indicado pelas setas 226. A válvula de saída 224 impede que o gás entre no fole compressível 210. Na Figura 2, a válvula de saída 224 é uma válvula de guarda- chuva, embora a válvula 224 possa ser qualquer tipo de válvula. Mais detalhes a respeito da válvula de saída 224 são descritos na Figura 7 abaixo.
Conforme indicado pelas linhas pontilhadas 228, o fole compressível 210 é acoplado ao invólucro 220 do filtro. 0 fole compressível 210 pode ser soldado, rosqueado, colado, aparafusado, vedado à passagem de ar ou preso por compressão no invólucro 220 do filtro. Mais detalhes a respeito do acoplamento entre o fole compressível 210 e o invólucro 220 do filtro são descritos nas Figuras 5 e 6 abaixo.
0 invólucro 220 do filtro é um exemplo não limitador do invólucro 120 do filtro na Figura I. O invólucro do filtro pode ser composto de qualquer material, tal como plástico, metal, borracha ou qualquer outro material capaz de prender um ou mais filtros. O invólucro 220 do filtro contém o filtro de odores 231, o qual é unido ao invólucro 22 0 do filtro conforme indicado pelas linhas pontilhadas 236. O filtro de odores 231 pode ser rosqueado, colado, aparafusado, vedado à passagem de ar, preso por compressão, ou então colocado adjacente ao invólucro 220 do filtro. Além disso, o invólucro 220 do filtro pode incluir um sulco no qual é colocado o filtro de odores 231.
0 filtro de odores 231 restringe ou impede a transmissão de odores da câmara de volume fixo 215 ao fole compressível 210. Tal odor talvez o resultado do exsudato ou de um outro líquido contido na câmara de volume fixo 215. Em uma realização, o filtro de odores 231 é um filtro de odores de carbono. Nesta realização, o filtro de odores de carbono pode incluir carvão vegetal. Embora a Figura 2 ilustre o filtro de odores 231 como dotado de um formato achatado, o filtro de odores 231 pode ter qualquer formato capaz de restringir ou impedir a transmissão de odores da câmara de volume fixo 215 ao fole compressível 210. Por exemplo, o filtro de odores 231 pode ter um formato de disco circular, ovular ou poligonal.
0 invólucro 220 do filtro também inclui o filtro hidrofóbico 234, o qual é unido ao invólucro 220 do filtro conforme indicado pelas linhas pontilhadas 238. O filtro hidrofóbico 234 pode ser rosqueado, colado, aparafusado, vedado à passagem de ar, preso por compressão, soldado de maneira ultra-sônica, ou então colocado adjacente ao invólucro 220 do filtro. Em um exemplo, o filtro de odores 231 é imprensado entre o invólucro 220 do filtro e o filtro hidrofóbico 234. No exemplo em que o filtro hidrofóbico 234 é fixado ao invólucro 220 do filtro, o filtro de odores 231 pode ser fixado como conseqüência do fato de ser imprensado entre o invólucro 220 do filtro e o filtro hidrofóbico 234. O filtro de odores 231 e o filtro hidrofóbico 234 podem ser acoplados a um lado do invólucro 220 do filtro que fica mais próximo da câmara de volume fixo 215, tal como mostrado na Figura 2.
0 filtro hidrofóbico 234 impede que o líquido, tal como exsudato, entre no fole compressível 210. No entanto, o filtro hidrofóbico 234 permite a passagem de gás, tal como o ar, de maneira tal que a pressão reduzida pode ser transferida do fole compressível 210 e da câmara de volume fixo 215. 0 filtro hidrofóbico 234 pode ser composto de qualquer material de uma variedade dos materiais, tal como politetrafluoroeteno expandido.
A bomba 200 inclui a câmara de volume fixo 215. A câmara de volume fixo 215 é um exemplo não limitador da câmara de volume fixo 115 na Figura I. A câmara de volume fixo 215 tem um volume fixo e pode conter qualquer líquido, tal como o exsudato de um sítio do tecido, tal como o sítio de tecido 105 na Figura I. A câmara de volume fixo 215 pode ser soldada, rosqueada, colada, aparafusada, vedada à passagem de ar, ou presa por compressão no invólucro 220 do filtro.
A câmara de volume fixo 215 inclui a válvula de entrada 240. A válvula de entrada 240 é um exemplo não limitador da válvula de entrada 14 0 na Figura 1. Conforme mostrado na Figura 2, a válvula de entrada 24 0 é fica localizada centralmente em uma parede de extremidade da câmara de volume fixo 215. Além disso, cada uma dentre a válvula de entrada 240 e a válvula de saída 224 fica localizada ao longo do eixo geométrico longitudinal central 290, o qual atravessa o centro da bomba 200.
Qualquer líquido, tal como o exsudato, pode fluir de um distribuidor, tal como o distribuidor 145 na Figura 1, para a câmara de volume fixo 215 através da válvula de entrada 240. 0 fluxo de líquido para a câmara de volume fixo 215 através da válvula de entrada 24 0 é indicado pela seta 242. A válvula de entrada 240 também restringe ou impede a passagem de líquido para fora da câmara de volume fixo 215 no ponto em que a válvula de entrada 240 fica localizada.
Qualquer válvula de uma variedade de válvulas pode ser utilizada para obter a funcionalidade da válvula de entrada 240. Em uma realização, a parte superior 246 da válvula de entrada 24 0 é uma válvula de bico de pato. A válvula de entrada 24 0 também pode ser uma válvula de guarda- chuva, uma válvula de bico de pato, uma válvula de esfera, uma válvula de diafragma, e qualquer tipo de válvula de sentido único.
0 fluxo de líquido para a câmara de volume fixo 215 é causado pela pressão reduzida na câmara de volume fixo 215. A pressão reduzida na câmara de volume fixo 215 é causada pela pressão reduzida transferida do fole compressível 210 à câmara de volume fixo 215. Enquanto o fole compressível 210 é movido de uma posição comprimida para uma posição não comprimida, o gás é transferido da câmara de volume fixo 215 ao fole compressível 210. Em conseqüência disto, a pressão reduzida é transferida à câmara de volume fixo 215 do fole compressível 210 em resposta a um movimento do fole compressível 210 de uma posição comprimida para uma posição não comprimida. Enquanto o fole compressível 210 é movido de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, o gás se move para fora do fole compressível 210 através da válvula de saída 224. Tais ciclos de compressão/expansão podem ser repetidos para aplicar uma quantidade desejada de pressão reduzida a um sítio do tecido, tal como o sítio de tecido 105 na Figura 1.
Com referência agora à Figura 3, a bomba 300 do fole, que é um exemplo não limitador da bomba 200 do fole na Figura 2, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. Na Figura 3, o fole compressível 300 é mostrado em duas posições diferentes na faixa de posições que podem ser atingidas pelo fole compressível 300. Em particular, o fole compressível 3 00 é mostrado na posição não comprimida 305 e na posição comprimida 310. O fole compressível 300 tem um volume maior na posição não comprimida 3 05 do que na posição comprimida 310.
Devido ao fato que o fole compressível 300 é comprimido da posição não comprimida 3 05 para a posição comprimida 310, o gás no fole compressível 3 00 é expelido através da válvula de saída 324, que é um exemplo não limitador da válvula de saída 224 na Figura 2 . O volume do 5 fole compressível 300 diminui durante a transição 315.
Enquanto o fole compressível 3 00 se expande da posição comprimida 310 para posição não comprimida 3 05, o gás não entra no fole compressível 3 00 através da válvula de saída 324 porque a válvula de saída 324 permite que o ar 10 somente saia do fole compressível 300. Ao invés disto, o gás entra na bomba do fole proveniente de uma câmara de volume fixo, tal como a câmara de volume fixo 215 na Figura 2, à qual o fole compressível 300 é acoplado. O volume do fole compressível 300 aumenta enquanto o fole compressível 300 se 15 expande da posição comprimida 310 para a posição não comprimida 305.
A força de expansão necessária para expandir o fole compressível 3 00 é provida por uma força de expansão ou impulsão. 0 material do qual o fole compressível 300 é 20 composto é deformado elasticamente quando o fole compressível 300 se encontra na posição comprimida 310. As propriedades elásticas do material do qual o fole compressível 300 é composto, impelem as corrugações incluídas no fole compressível 300 para que se movam afastando-se umas das
- 2 5 outras de maneira tal que o fole compressível 3 00 se expande para a posição não comprimida 305. Enquanto o fole compressível 3 00 se expande, a natureza vedada da câmara de volume variável resulta em uma pressão reduzida sendo criada dentro da câmara de volume variável. A pressão reduzida pode 30 então ser transmitida através de um filtro hidrofóbico a uma câmara de volume fixo que, por sua vez, transmite a pressão reduzida a um sítio do tecido.
Com referência agora à Figura 4, uma parte do invólucro 420 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 220 do filtro na Figura 2, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. O filtro de odores 431, que é um exemplo não limitador do filtro de odores 231 na Figura 2, 5 encaixa no invólucro 420 do filtro no sulco 432. O filtro hidrofóbico 434, que é um exemplo não limitador do filtro hidrofóbico 234 na Figura 2 é soldado de maneira ultra-sônica ao invólucro 420 do filtro na protuberância 439. No entanto, tal como descrito acima, o filtro hidrofóbico 234 pode ser 10 acoplado ao invólucro 420 do filtro em uma variedade de maneiras. O filtro de odores 431 é imprensado entre o invólucro 420 do filtro e o filtro hidrofóbico 434 no sulco 432, e pode ou não ser unido independentemente ao invólucro 420 do filtro.
15 Conforme indicado pelas setas 443, um gás, tal como
o ar, pode fluir através do filtro hidrofóbico 434 e do filtro de odores 431, através da abertura 445. No entanto, o filtro hidrofóbico 434 impede que o liquido, tal como o exsudato, passe através da abertura 445. Além disso, o filtro 20 de odores 431 impede que o odor passe através da abertura 445 .
Com referência agora à Figura 5, uma vedação de travamento entre o fole compressível 510, que é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2, e o
- 25 invólucro 520 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 220 do filtro na Figura 2, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. A vedação de travamento mostrada na Figura 5 permite que o fole compressível 510 seja preso por compressão no invólucro 520 do filtro, enquanto mantém 3 0 uma vedação hermética para a operação apropriada do sistema de tratamento com pressão reduzida. O fole compressível 510 inclui a protuberância de pressão 530. O invólucro 520 do filtro inclui o entalhe 54 0 no qual a protuberância de pressão 53 0 pode ser inserida. A grande área de contato entre o fole compressível 510 e o invólucro 520 do filtro, conforme indicado pela extensão 550, ajuda a manter uma vedação apropriada entre o fole compressível 510 e o invólucro 520 do filtro.
Com referência agora à Figura 6, uma vedação de travamento entre o fole compressível 610, que é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2, e o invólucro 620 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 220 do filtro na Figura 2, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. Similarmente à vedação de travamento na Figura 5, o invólucro 620 do filtro inclui o entalhe 640 no qual a protuberância de pressão 630 do fole compressível 610 pode ser inserida. No entanto, em contraste com a figura 5, a realização ilustrativa da vedação de travamento na Figura 6 mostra que o fole compressível 610 inclui as nervuras 655. O invólucro 620 do filtro também inclui os recortes 660, nos quais as nervuras 655 podem ser inseridas. 0 uso de nervuras de travamento 655 e recortes 660 pode ajudar a criar uma vedação mais apertada entre o fole compressível 610 e o invólucro 620 do filtro.
Com referência agora à Figura 7, a válvula de saída 724, que é um exemplo não limitador da válvula de saída 224 na Figura 2, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. A válvula de saída 724 é acoplada à parede de extremidade 730 do fole compressível 710, que é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2. A parede de extremidade 730 pode ser feita de metal, plástico, borracha, ou de qualquer outro material. Na Figura 7, a parede de extremidade 730 pode ser soldada no fole compressível 710 nas extensões indicadas pelas extensões 735. No entanto, a parede de extremidade 73 0 também pode ser rosqueada, colada, aparafusada, vedada à passagem de ar, ou presa por compressão no fole compressível 710. Gases, tal como o ar, fluem para fora do fole compressível 710 conforme indicado pelas setas 740. Em particular, o gás flui para fora do fole compressível 710 através das aberturas 741 e então passa através do espaço entre as aletas 742 e 743 e a parede de extremidade 730 da válvula de saída. No entanto, devido ao fato que as aletas 742 e 743 são abertas somente pelo fluxo de gás fora do fole compressível 710, o gás não pode entrar no fole compressível 710 através da válvula de saída 724. Na Figura 7, a válvula de saída 724 é uma válvula de guarda-chuva. No entanto, a válvula de saída 724 pode ser qualquer válvula capaz de permitir que o gás passe para fora do fole compressível 710 enquanto restringe ou impede que o gás passe para fora do fole compressível 710.
Com referência agora à Figura 8, uma conexão entre a parede de extremidade 83 0, que é um exemplo não limitador da parede de extremidade 73 0 na Figura 7, e o fole compressível 810, que é um exemplo não limitador do fole compressível 710 na Figura 7, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. Em contraste com a Figura 7, a realização ilustrativa da Figura 8 mostra a protuberância 84 0 incluída no fole compressível 810. A parede de extremidade 830 também inclui o recorte 850 no qual a protuberância 840 pode ser inserida. O uso da protuberância 84 0 e do recorte 850 pode ajudar a criar uma vedação mais apertada entre o fole compressível 810 e a parede de extremidade 83 0, assim como ajuda a reduzir a quantidade de solda necessária para acoplar o fole compressível 810 à parede de extremidade 830.
Com referência agora à Figura 9, o fole compressível 910, que é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa. 0 fole compressível 910 é acoplado ao invólucro 920 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 220 do filtro na Figura 2. Na Figura 9, a parede de extremidade 93 0 do fole compressível 910 não inclui uma válvula de saída. Ao invés disto, o fole compressível 910 inclui válvulas de saída nas partes dos foles compressíveis 910 indicadas pelos suportes 940 e 945. Além disso, o fole compressível 910 pode incluir uma ou mais válvulas de saída em torno do perímetro do fole compressível 910 indicadas pelos suportes 940 e 945. Mais detalhes a respeito das válvulas de saída na parte do fole compressível 910 indicadas pelos suportes 940 e 945 são descritos nas figuras 10-13 abaixo.
Com referência agora à Figura 10, uma válvula de saída de guarda-chuva que faz parte do fole compressível 1010, que é um exemplo não limitador do fole compressível 910 na Figura 9, é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. A válvula de saída inclui a aleta 1025. O invólucro 1020 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 920 do filtro na Figura 9, inclui a abertura 1027. Com o deslocamento do fole compressível 1010 de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, o gás flui para fora do fole compressível através da abertura 1027 conforme indicado pela seta 1029. O fluxo de gás levanta a aleta 1025 para a posição aberta 1035, conforme indicado pela seta 1037, permitindo desse modo a passagem do gás para fora do fole compressível 1010. Quando o ar não está fluindo para fora do fole compressível 1010, tal como quando o fole compressível está se movendo de uma posição comprimida para uma posição não comprimida, a aleta 1025 fica em contato com invólucro 1020 do filtro de maneira tal que o gás não pode fluir para o fole compressível 1010.
Nesta realização, o fole compressível 1010 também pode ter a protuberância 1040, que encaixa no recorte 1045 do invólucro 1020 do filtro. O encaixe da protuberância 1040 no recorte 104 5 ajuda a manter um encaixe de pressão entre o fole compressível 1010 e o invólucro 1020 do filtro.
Com referência agora à Figura 11, uma válvula de 5 saída localizada no fole compressível 1110 na parte geral do fole compressível 1110 que entra em contato com o invólucro 1120 do filtro é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. O fole compressível 1110 é um exemplo não limitador do fole compressível 910 na Figura 9, e o invólucro 10 1120 do filtro é um exemplo não limitador do invólucro 920 do filtro na Figura 9.
Com a compressão do fole compressível 1110 de uma posição não comprimida para uma posição comprimida, o gás tenta fluir para fora do fole compressível 1110 através da abertura 1127 conforme indicado pela seta 1129. O gás encontra a aleta 1125, que inclui a nervura 1135. A resistência da nervura 113 5, que pode depender da espessura ou do material da nervura 1135, determina a proporção da força que deve ser exercida pelo gás a fim de dobrar a aleta 1125 de maneira tal que o ar possa escapar do fole compressível 1110. Desse modo, a resistência da nervura 1335 também determina a quantidade de pressão que é criada pelo fole compressível 1110, e que é transferida finalmente a um sítio do tecido, tal como o sítio de tecido 105 na Figura 1. Com referência agora â Figura 12, a válvula de
saída da Figura 11 em uma posição aberta é mostrada de acordo com uma realização ilustrativa. O fluxo de gás, que é indicado pela seta 1229, exerceu uma força suficiente sobre a aleta 1225 do fole compressível 1210 tal que a aleta 1225 foi 3 0 dobrada para permitir a liberação do gás do fole compressível 1210. Em particular, a força exercida pelo fluxo do gás é suficiente para superar a força de resistência da nervura 1235 . Com referência agora à Figura 13, uma válvula de saída localizada em uma parede lateral da bomba 1310 do fole, que é um exemplo não limitador do fole compressível 1110 e 1210 na Figura 11 e 12, respectivamente, é mostrada de acordo 5 com uma realização ilustrativa. A Figura 13 mostra a aleta 1325, que é um exemplo não limitador das aletas 1125 e 1225 nas Figuras 11 e 12, respectivamente. A Figura 13 também mostra a nervura 1335, que é um exemplo não limitador das nervuras 1135 e 1235 nas Figuras 11 e 12, respectivamente. 10 Conforme descrito acima, a nervura 1335 pode ser utilizada para ajustar a força requerida para abrir a aleta 1325, variando desse modo a quantidade de pressão que pode ser criada pela bomba 1310 do fole.
Com referência agora à Figura 14, o sistema de 15 tratamento com pressão reduzida 14 00, que é coberto por uma cobertura que tem a parte superior 14 02 da cobertura e a parte inferior 14 04 da cobertura, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa. 0 sistema de tratamento com pressão reduzida 1400 inclui a bomba 1488, que inclui o fole 20 compressível 1410, o invólucro 1420 do filtro, o filtro de odores 1431, o filtro hidrofóbico 1434, e a câmara de volume variável 1415.
A Figura 14 mostra a orientação dos componentes diferentes do sistema de tratamento com pressão reduzida 14 00 25 une em relação aos outros. O fole compressível 1410, que é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2, pode ser inserido na parte superior 14 03 da cobertura. A parte superior da cobertura também inclui a empunhadeira
14 03. A empunhadeira 14 03 pode ser composta de borracha, 3 0 plástico, ou de qualquer outro material que possa melhorar o aperto tátil na parte superior 14 02 da cobertura.
0 formato secional transversal do fole compressível 1410 é oval. Em particular, o fole compressível 1410 tem uma parte média alongada 1412 e partes de extremidade arredondadas 1414. O formato secional transversal do fole compressível 1410 permite que o fole compressível 1410 encaixe na parte superior 14 02 da cobertura. 0 formato 5 secional transversal do fole compressível 1410 pode variar dependendo da forma da cobertura para o sistema de tratamento com pressão reduzida.
0 fole compressível 1410 acopla no invólucro 1420 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 220 do filtro na Figura 2. O invólucro 1420 do filtro inclui a malha de grade 1425 através da qual o gás pode fluir.
0 filtro de odores 1431 e filtro hidrofóbico 1434, que são exemplos não limitadores do filtro de odores 231 e do filtro hidrofóbico 234 na Figura 2, respectivamente, encaixam
no invólucro 1420 do filtro tal como descrito nas figuras precedentes. A câmara de volume fixo 415, que é um exemplo não limitador da câmara de volume fixo 215 na Figura 2, acopla no invólucro 14 2 0 do filtro. A câmara de volume fixo 415 pode ser inserida na parte inferior 1404 da cobertura.
2 0 A parte superior 14 02 da cobertura e a parte
inferior 14 04 da cobertura podem ser compostas de qualquer material. Por exemplo, a parte superior 14 02 da cobertura e a parte inferior 14 04 da cobertura podem ser compostas de materiais que são apropriados para proteger os componentes 25 internos do sistema de tratamento com pressão reduzida 1400. Os exemplos não limitadores do material do qual a parte superior 14 02 da cobertura e a parte inferior 14 04 da cobertura podem ser compostas incluem plástico, metal ou borracha.
3 0 Com referência agora à Figura 15, os foles
compressíveis 1510 e 1512, cada um dos quais é um exemplo não limitador do fole compressível 210 na Figura 2, são mostrados de acordo com uma realização ilustrativa. Os foles compressíveis 1510 e 1512 podem substituir o fole compressível oval 1410 na Figura 14. Desse modo, os foles compressíveis 1510 e 1512 podem ser configurado para serem inseridos em uma parte superior da cobertura, tal como a parte superior 14 02 da cobertura na Figura 14. Cada um dos foles compressíveis 1510 e 1512 é acoplado ao invólucro 1520 do filtro, que é um exemplo não limitador do invólucro 1420 do filtro na Figura 14.
0 uso de dois foles compressíveis 1510 e 1512 permite que o sistema de tratamento com pressão reduzida no qual os foles compressíveis 1510 e 1512 são empregados continue funcionando na eventualidade de um dos foles compressíveis vazar ou então falhar. 0 uso dos foles compressíveis 1510 e 1512 também pode melhorar a eficiência de manufatura na construção de um sistema de tratamento com pressão reduzida. Por exemplo, a manufatura dos foles compressíveis 1510 e 1512 que têm uma seção transversal circular pode ser mais fácil do que a manufatura de um único fole compressível que tem uma seção transversal alongada que permita que o único fole compressível encaixe na parte superior interna 1402 da cobertura.
Com referência agora à Figura 16, o sistema de tratamento com pressão reduzida 1600, que é um exemplo não limitador do sistema de tratamento com pressão reduzida 14 00 na Figura 14, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa. O sistema de tratamento com pressão reduzida 1600 mostra o sistema de tratamento com pressão reduzida 1400 quando o sistema de tratamento com pressão reduzida 1400 foi montado. No sistema de tratamento com pressão reduzida, as partes superior e inferior 1602 e 1604 da cobertura cobrem os vários componentes do sistema de tratamento com pressão reduzida 1600, tal como um fole compressível, um invólucro do filtro, um filtro de odores, um filtro hidrofóbico, e uma câmara de volume fixo. As partes superior e inferior 1602 e 1604 da cobertura são exemplos não limitadores das partes superior e inferior 1402 e 1404 da cobertura na Figura 14, respectivamente.
0 sistema de tratamento com pressão reduzida 1600 também inclui os indicadores visuais 1608. Os indicadores visuais 1608 indicam a um usuário uma quantidade de pressão reduzida a ser aplicada a um sítio do tecido, tal como o sítio de tecido 105 na Figura I. Em particular, as linhas dos indicadores visuais 16 08 indicam o grau até o qual a parte superior 1602 da cobertura foi comprimida em relação à parte inferior 1604 da cobertura e, portanto, também indicam o grau até o qual um ou mais foles compressíveis dentro da parte superior 1502 da cobertura foram comprimidos. Utilizando os indicadores visuais 1608, um usuário pode aplicar consistentemente uma quantidade desejada de pressão reduzida a um sítio do tecido.
0 sistema de tratamento com pressão reduzida também inclui a tampa de extremidade 1612. A tampa de extremidade 1512 encaixa na parte inferior 16 04 da cobertura e pode ser acoplada ao tubo de aplicação 1635, que é um exemplo não limitador do tubo de aplicação 135 na Figura I. Mais detalhes a respeito da tampa de extremidade 1512 serão descritos nas Figuras 17 e 18 abaixo.
Com referência agora à Figura 17, o encaixe entre a parte inferior 17 04 da cobertura, que é um exemplo não limitador da parte inferior 1604 da cobertura na Figura 14, e a tampa de extremidade 1712, que é um exemplo não limitador da tampa de extremidade 1612 na Figura 16, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa. A tampa de extremidade 1712 encaixa na parte inferior 17 04 da cobertura no sulco de extremidade 1716 da parte inferior da cobertura. A tampa de extremidade 1712 inclui o conector 1721 da válvula de entrada, o qual pode ser acoplado a uma válvula de entrada na câmara de volume fixo 1715. Desse modo, um liquido, tal como o exsudato, pode ser aplicado à câmara de volume fixo 1715 através de um tubo de aplicação através do conector 1721 da válvula de entrada. A tampa de extremidade 1712 pode ser soldada, rosqueada, colada, aparafusada, vedada à passagem de ar, presa por compressão, ou então acoplada à parte inferior
17 04 da cobertura.
Com referência agora à Figura 18, a parte inferior
18 04 da cobertura, que é um exemplo não limitador da parte inferior 17 04 da cobertura na Figura 17, é mostrada acoplada à tampa de extremidade 1812, que é um exemplo não limitador da tampa de extremidade 1712 na Figura 17, de acordo com uma realização ilustrativa. Na Figura 17, a tampa de extremidade 1812 é mostrada como estando unida à parte inferior 1804 da cobertura e ao tubo de aplicação 1835. O tubo de aplicação 1835 é um exemplo não limitador do tubo de aplicação 135 na Figura I. Nesta realização ilustrativa da Figura 17, o tubo de aplicação 1835 estende-se para cima para a parte inferior 1804 da cobertura no ponto em que o tubo de aplicação 1835 se projeta da tampa de extremidade 1812. Esta orientação ascendente do tubo de aplicação 1835 pode permitir que um usuário coloque o sistema de aplicação de pressão reduzida 1800 em locais convenientes ou então desejáveis, tal como sobre uma peça do vestuário. Em um exemplo, o sistema de tratamento com pressão reduzida 1800 pode ser colocado em um bolso, uma meia ou em um cinto durante o tratamento. Quando utilizada em um cinto, a cobertura do sistema de tratamento com pressão reduzida 1800 também pode incluir um grampo de cinto.
Com referência agora à Figura 19, um processo que pode ser implementado por uma bomba acionada manualmente, tal como a bomba 102 na Figura 1, ou qualquer outra realização ilustrativa do sistema de tratamento com pressão reduzida descrito acima, é mostrado de acordo com uma realização ilustrativa.
0 processo comprime uma câmara de volume variável que tem um volume variável de uma posição não comprimida para uma posição comprimida (etapa 1905). O processo determina se a posição comprimida resulta em um nível limite da pressão reduzida conforme indicado por um indicador, tais como os indicadores visuais 1608 na Figura 16 (etapa 1910). Se o processo determinar que a posição comprimida não resulta em um nível limite da pressão reduzida conforme indicado por um indicador, o processo comprime ou expande ainda a câmara de volume variável (etapa 1915). O processo retorna então à etapa 1910.
Se o processo determinar que a posição comprimida resulta em um nível limite da pressão reduzida conforme indicado por um indicador, o processo pode então expandir a câmara de volume variável da posição comprimida para a posição não comprimida (etapa 1920). 0 processo transfere a pressão reduzida da câmara de volume variável a uma câmara de volume fixo (etapa 1925). O processo pode então transferir a pressão reduzida a um sítio do tecido através de um distribuidor e de um tubo de aplicação (etapa 1930).
Os fluxogramas e os diagramas de blocos nas realizações descritas diferentes ilustram a arquitetura, a funcionalidade e a operação de algumas implementações possíveis do aparelho e dos métodos. Em algumas implementações alternativas, a função ou as funções indicadas nos blocos podem ocorrer fora da ordem indicada nas figuras. Por exemplo, em alguns casos, dois blocos mostrados em sucessão podem ser executados substancialmente
simultaneamente, ou os blocos podem algumas vezes ser executados na ordem inversa, dependendo da funcionalidade envolvida. As realizações ilustrativas aqui descritas separam as câmaras nas quais os exsudatos e outros líquidos são coletados da câmara geradora de pressão reduzida. Desse modo, as bombas compressíveis podem ser recarregadas (isto é, o fole flexível pode ser recomprimido) até mesmo quando os líquidos estão presentes na câmara de volume fixo. Quando a câmara de volume fixo se torna completamente cheia do exsudato ou de outros líquidos, a câmara de volume fixo pode então ser esvaziada antes que uma pressão reduzida adicional possa ser aplicada pela bomba compressível. Além disso, as realizações ilustrativas, ao contrário dos sistemas manualmente ativados tradicionais, podem aplicar uma quantidade medida e consistente de pressão a um sítio do tecido durante um ciclo particular de tratamento com pressão reduzida. As realizações ilustrativas também podem repetir consistentemente a pressão visada cada vez que a bomba compressível for recarregada. Estas capacidades de aplicação de pressão existem independentemente da orientação ou do local da câmara de volume fixo.
Claims (24)
1. BOMBA ACIONADA MANUALMENTE, para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido, em que a bomba acionada manualmente é caracterizada pelo fato de compreender: pelo menos uma câmara de volume variável que é manualmente compressível em uma pluralidade de posições; uma câmara de volume fixo em comunicação com pelo menos uma câmara de volume variável; e um invólucro do filtro que tem um filtro hidrofóbico que impede que o líquido entre em pelo menos uma câmara de volume variável, em que a câmara de volume fixo é acoplada a pelo menos uma câmara de volume variável através do invólucro do filtro, sendo que o invólucro do filtro fica localizado entre pelo menos uma câmara de volume variável e a câmara de volume fixo, em que a câmara de volume fixo reduz a pressão que é aplicada ao sítio do tecido em resposta a um movimento de pelo menos uma câmara de volume variável de uma posição comprimida na pluralidade de posições a uma posição não comprimida na pluralidade de posições.
2. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o invólucro do filtro inclui um filtro de odores que retém uma transmissão de odores da câmara de volume fixo a pelo menos uma câmara de volume variável.
3. BOMBA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o filtro de odores é um filtro de odores de carbono que compreende carvão vegetal.
4. BOMBA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o filtro hidrofóbico e o filtro de odores são acoplados a um lado do invólucro do filtro que fica mais próximo da câmara de volume fixo.
5. BOMBA, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o filtro de odores é imprensado entre o invólucro do filtro e o filtro hidrofóbico.
6. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de volume variável é pelo menos um fole, e em que pelo menos um fole compreende pelo menos uma parede lateral corrugada para formar pelo menos um fole compressível.
7. BOMBA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parede lateral corrugada compreende um material resiliente elástico, em que o movimento de pelo menos uma câmara de volume variável da posição comprimida à posição não comprimida é causado por uma força de expansão, e em que a força de expansão é causada por uma expansão de pelo menos uma parede lateral corrugada.
8. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um fole compressível tem um formato secional transversal oval.
9. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, no qual o líquido é exsudato no sítio do tecido, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente: um distribuidor, em que a pressão reduzida na câmara de volume fixo faz com que o exsudato se mova do sítio do tecido para a câmara de volume fixo através do distribuidor.
10. BOMBA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a câmara de volume fixo compreende adicionalmente: uma válvula de entrada em um ponto de entrada, em que o exsudato flui do distribuidor para a câmara de volume fixo através da válvula de entrada, e em que a válvula de entrada impede que o exsudato saia da câmara de volume fixo no ponto de entrada.
11. BOMBA, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a válvula de entrada fica localizada no centro de uma parede inferior 25 da câmara de volume fixo.
12. BOMBA, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente: um tubo de aplicação que acopla a câmara de volume fixo ao distribuidor, em que o exsudato se move do distribuidor para a câmara de volume fixo através do tubo de aplicação.
13. BOMBA, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de volume variável compreende adicionalmente: pelo menos uma válvula de saída, em que o gás sai de pelo menos uma câmara de volume variável através de pelo menos uma válvula de saída em resposta a um segundo movimento de pelo menos uma câmara de volume variável da posição não comprimida para a posição comprimida, e em que pelo menos uma válvula de saída impede que o gás entre em pelo menos uma câmara de volume variável.
14. BOMBA, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma válvula de saída e a válvula de entrada ficam localizadas ao longo de um eixo geométrico longitudinal central da bomba acionada manualmente.
15. BOMBA, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma válvula de saída fica localizada centralmente em uma parede superior de pelo menos uma câmara de volume variável.
16. BOMBA, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma válvula de saída fica localizada em pelo menos uma parede lateral de pelo menos uma câmara de volume variável.
17. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de volume variável é acoplada de maneira vedável ao invólucro do filtro por pelo menos uma vedação de travamento.
18. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de volume variável tem um volume maior na posição não comprimida do que na posição comprimida.
19. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente: uma cobertura que tem uma parte superior da cobertura e uma parte inferior da cobertura, em que a parte superior da cobertura inclui pelo menos uma câmara de volume variável, e em que a parte inferior da cobertura inclui a câmara de volume fixo.
20. BOMBA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente: um sistema de realimentação da pressão, em que o sistema de realimentação da pressão indica uma quantidade de pressão reduzida que está sendo aplicada por pelo menos uma câmara de volume variável.
21. MÉTODO PARA APLICAR PRESSÃO REDUZIDA EM UM SÍTIO DO TECIDO, em que o método é caracterizado pelo fato de compreender: a compressão de pelo menos uma câmara de volume variável de uma posição não comprimida em uma pluralidade de posições a uma posição comprimida na pluralidade de posições; em resposta à expansão de pelo menos uma câmara de volume variável da posição comprimida à posição não comprimida, a transferência da pressão reduzida de pelo menos uma câmara de volume variável a uma câmara de volume fixo através de um invólucro do filtro que tem um filtro hidrofóbico que impede que o líquido entre em pelo menos uma câmara de volume variável; e em resposta à transferência da pressão reduzida de pelo menos uma câmara de volume variável à câmara de volume fixo, a aplicação da pressão reduzida ao sítio do tecido.
22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de volume variável compreende pelo menos uma parede lateral corrugada, e em que a expansão de pelo menos uma câmara de volume variável da posição comprimida à posição não comprimida compreende adicionalmente: a expansão de pelo menos uma câmara de volume variável da posição comprimida à posição não comprimida utilizando pelo menos uma parede lateral corrugada.
23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que a compressão de pelo menos uma câmara de volume variável da posição não comprimida à posição comprimida compreende adicionalmente: a liberação de gás de pelo menos uma câmara de volume variável através de pelo menos uma válvula de saída localizada em pelo menos uma câmara de volume variável.
24. BOMBA ACIONADA MANUALMENTE, para aplicar pressão reduzida em um sítio do tecido, em que a bomba acionada manualmente é caracterizada pelo fato de compreender: pelo menos um fole compressível que é compressível em uma pluralidade de posições, em que pelo menos um fole compressível tem pelo menos uma parede lateral corrugada, e pelo menos uma parede lateral corrugada compreende um material resiliente elástico, uma câmara de volume fixo que tem uma válvula de entrada em um ponto de entrada, em que o exsudato flui do sítio do tecido para a câmara de volume fixo através da válvula de entrada, sendo que a válvula de entrada impede que o exsudato saia da câmara de volume fixo no ponto de entrada, e a válvula de entrada fica localizada no centro de uma parede inferior da câmara de volume fixo; um invólucro do filtro que tem um filtro hidrofóbico que impede que o exsudato entre em pelo menos um fole compressível e um filtro de odores de carbono que retém uma transmissão de odores da câmara de volume fixo a pelo menos um fole compressível, em que a câmara de volume fixo é acoplada a pelo menos um fole compressível através do invólucro do filtro, sendo que o invólucro do filtro fica localizado entre pelo menos um fole compressível e a câmara de volume fixo, em que a câmara de volume fixo reduz a pressão que é aplicada ao sítio do tecido em resposta a um movimento de pelo menos um fole compressível de uma posição comprimida na pluralidade de posições a uma posição não comprimida na pluralidade de posições, e o movimento é causado por uma força de expansão de pelo menos uma parede lateral corrugada; e pelo menos uma válvula de saída através da qual o gás sai de pelo menos um fole compressível em resposta a um segundo movimento de pelo menos um fole compressível da posição não comprimida à posição comprimida, e pelo menos uma válvula de saída impede que o gás entre em pelo menos um fole compressível.
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