BRPI0810603B1

BRPI0810603B1 - Tensor para tracionar um acionamento flexível

Info

Publication number: BRPI0810603B1
Application number: BRPI0810603-7A
Authority: BR
Inventors: Hubertus G. Mevissen; James W. Dell
Original assignee: Litens Automotive Partnership
Priority date: 2007-05-01
Filing date: 2008-04-30
Publication date: 2019-02-12
Also published as: JP5646319B2; WO2008131559A1; CN101680515A; JP2010525264A; EP2140172B1; KR20100016085A; US20100137084A1; US8684872B2; CA2685476C; CA2685476A1; EP2140172A4; EP2140172A1; PL2140172T3; KR101478853B1; CN101680515B; BRPI0810603A2; ATE520900T1

Abstract

tensor para tracionar um acionamento flexível. um tensor para tracionar acionamentos flexíveis emprega um eixo extrusado que pode prover uma forma em seção transversal relativamente complexa para prover recursos de antirrotação para impedir rotação de uma bucha articulada localizada no eixo. a bucha articulada tem uma forma externa troncocônica, igualmente como a superfície articulada do cubo do braço de tensor que pivota sobre a bucha articulada. uma mola de amortecimento impulsiona a bucha articulada em direção à superfície articulada do braço de tensor, provendo compensação contra desgaste e amortecimento. o grau de amortecimento que é gerado entre a bucha articulada e o cubo de tensor pode ser selecionado de uma variedade de maneiras: variando a força de mola; mudando a área de superfície de contato efetiva entre a bucha articulada e a superfície articulada; e/ou mudando o coeficiente de fricção entre a bucha articulada e a superfície articulada.

Description

“TENSOR PARA TRACIONAR UM ACIONAMENTO FLEXÍVEL” Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a um tensor que atua para manter uma tração substancialmente constante em um acionamento flexível, tal como uma correia ou corrente. Mais especificamente, a presente invenção refere-se a um tensor que inclui meio de compensar o desgaste dos componentes do tensor que ocorre durante uso e que pode ser manufaturado eficientemente.

Fundamento da Invenção [002] Os tensores para acionamentos flexíveis, tais como correias em serpentina acessórias em motores automotivos são bem conhecidos. Estes tensores incluem tipicamente uma polia, rolete ou outro membro, que é estendido contra o acionamento flexível por uma mola ou outro meio de solicitação. A polia é assentada, por meio de mancai, em um braço de tensor que gira em relação ao alojamento de tensor. O alojamento contém a mola de torção, ou outro meio de solicitação, que solicita o braço em direção do acionamento flexível para manter uma tensão substancialmente constante no acionamento flexível. Tensores convencionais também podem incluir membros friccionais que se deslocam sobre outros membros na medida em que o braço de tensor se move para prover uma força de amortecimento a fim de amortecer movimento do braço de tensor.

[003] Embora estes tensores da técnica anterior sejam amplamente empregados, eles de fato sofrem de algumas desvantagens. Em particular, devido às forças relativamente grandes que precisam ser carregadas pelo braço de tensor, é comum desgaste no pivô que afixa o braço ao alojamento de tensor e este desgaste pode fazer com que a polia se desloque para dentro ou para fora de uma posição axial, em que a superfície da polia não fica substancialmente perpendicular à superfície de engate do acionamento flexível. Este posicionamento fora de eixo geométrico da polia resulta em

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2/15 quantidades aumentadas de desgaste no pivô e eventualmente fará com que o acionamento flexível seja danificado e/ou escorregue completamente da polia do tensor.

[004] Embora sejam conhecidos tensores com meio de compensação contra desgaste, por exemplo, a partir do documento WO 2006/099731 dos presentes inventores e cedido para o cessionário da presente invenção, estes tensores conhecidos podem apresentar fabricação e/ou montagem dispendiosa.

[005] E desejável ter um tensor que provenha força de amortecimento adequada, possa prover compensação contra desgaste normal de seus componentes e que impeça movimento não perpendicular de seus componentes, tudo com um custo de fabricação razoável.

Sumário da Invenção [006] E um objeto da presente invenção prover um tensor novo para um acionamento flexível que previne ou atenua pelo menos uma desvantagem da técnica anterior.

[007] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provido um tensor para tracionar um acionamento flexível, compreendendo: uma placa base; um eixo tendo uma primeira extremidade assentada sobre a placa base e incluindo pelo menos um recurso de antirrotação; uma bucha articulada deslizantemente recebida no eixo e engatando a pelo menos um recurso de antirrotação a fim de impedir rotação da bucha articulada no eixo, a bucha articulada tendo uma superfície externa que é de forma geralmente troncocônica; uma mola de amortecimento solicitando a bucha articulada ao longo do eixo em direção oposta à placa base; um braço de tensor incluindo uma porção de cubo e uma superfície de suporte de mancai distai à porção de cubo, a porção de cubo incluindo uma superfície articulada tendo uma forma troncocônica para engatar a bucha articulada e o pivô na mesma; uma mola de torção tendo uma primeira extremidade engatando a placa base e uma

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3/15 segunda extremidade engatando a porção de cubo do braço de tensor para solicitar o braço de tensor em direção ao acionamento flexível; uma placa de topo assentada na segunda extremidade do eixo; e uma arruela de apoio localizada entre a placa de topo e o braço de tensor para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor ao mesmo tempo em que permite a articulação do braço de tensor.

[008] Preferencialmente, o eixo é formado por extrusão e também, preferencialmente, a placa de topo e a placa base são assentadas sobre a base por estaqueamento.

[009] A presente invenção provê um tensor para tracionar acionamentos flexíveis, tais como correias ou correntes de acionamento. O tensor emprega preferencialmente um eixo extrusado que pode apresentar uma forma transversal relativamente complexa para prover recursos antirrotação, a fim de impedir rotação de uma bucha articulada localizada no eixo. A bucha articulada tem uma forma externa troncocônica, igualmente como a superfície articulada do cubo do braço de tensor que pivota sobre a bucha articulada. Uma mola de amortecimento impulsiona a bucha articulada para a superfície articulada do braço de tensor, provendo uma compensação contra desgaste e amortecimento. O grau de amortecimento que é gerado entre a bucha articulada e o cubo de tensor pode ser selecionado de uma variedade de maneiras, incluindo: variando a força de mola de uma mola de amortecimento; mudando a área de superfície de contato efetiva entre a bucha articulada e a superfície articulada do braço de tensor; e/ou mudando o coeficiente de fricção entre a bucha articulada e a superfície articulada, tal como mudando o material do qual a bucha articulada é fabricada ou por tratamento de superfície (por exemplo, - jateamento de areia, aplicando um revestimento, etc.) a superfície articulada do braço de tensor, etc.

Breve Descrição dos Desenhos [0010] Serão descritas agora modalidades preferidas da presente

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4/15 invenção, somente por meio de exemplo, fazendo referência às figuras anexas, em que:

A fig. 1 mostra uma vista explodida em perspectiva do topo e lateral de um tensor de acordo com a presente invenção;

A fig. 2 mostra uma vista explodida em perspectiva do fundo e lateral do tensor da fig. 1;

A fig. 3 mostra uma vista em perspectiva do topo e lateral do conjunto de uma placa base e eixo para o tensor da fig. 1;

A fig. 4 mostra o conjunto da fig. 3 com uma mola de amortecimento e bucha articulada no lugar no conjunto;

A fig. 5 mostra uma vista de topo da bucha articulada da fig. 4;

A fig. 6 mostra uma vista em perspectiva do topo e lateral de um braço de tensor no conjunto das figs. 9 e 10;

A fig. 7 mostra uma vista em perspectiva do fundo e lateral do braço de tensor da fig. 6;

A fig. 8 mostra o conjunto da fig. 4 com uma mola de torção no lugar no conjunto;

A fig. 9 mostra uma vista em perspectiva do topo e lateral do tensor assentado da fig. 1 caracterizado pelo fato de que o tensor é transparente;

A fig. 10 mostra uma vista em seção transversal através do braço assentado e cubo do tensor da fig. 1 e 9;

A fig. 11 mostra a arruela de apoio localizada em cima do braço de tensor quando o tensor da fig. 10 está sendo assentado;

A fig. 12 mostra uma vista em perspectiva do topo e lateral de outro tensor de acordo com a presente invenção, caracterizado pelo fato de que o braço de tensor é transparente; e

A fig. 13 mostra uma vista em perspectiva do fundo e lateral de um tensor da fig. 12.

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5/15

Descrição Detalhada da Invenção [0011] Um tensor de acordo com a presente invenção é indicado geralmente por 20 nas figs. 1, 2, 9 e 10. O tensor 20 compreende um eixo 24 e uma placa base 28, observada melhor na fig. 3 e uma bucha articulada 32. A bucha articulada 32 é deslizantemente recebida no eixo 24 e é estendida em direção contrária à placa base 28 por uma mola de amortecimento 36, como descrito adicionalmente abaixo fazendo referência à fig. 4.

[0012] O eixo 24 pode ser preso à placa base 28 por meio de qualquer técnica adequada e, na modalidade ilustrada, o eixo 24 é assentado sobre placa base 28 por estaqueamento.

[0013] O eixo 24 inclui pelo menos um recurso de antirrotação para impedir rotação da bucha articulada 32 em tomo do eixo 24 ao mesmo tempo em que permite ainda movimento da bucha articulada 32 ao longo do eixo 24. Na modalidade ilustrada, o eixo 24 que foi formado por extrusão inclui três recursos de antirrotação, na forma de fendas 40 ao longo do comprimento do eixo 24, e a bucha articulada 32 inclui características complementares 34 (observadas melhor na fig. 5) que engatam as fendas 40 para impedir rotação da bucha articulada 32 em tomo do eixo 24. Fazendo referência específica à fig. 3, o eixo 24 pode ser formado de uma maneira adequada (por exemplo, por extrusão, fusão, moldagem), de modo a incluir uma haste central oca 24a, uma superfície de haste externa 24b e uma pluralidade de aberturas estendendo-se longitudinalmente 24c que estão dispostas entre a haste central oca 24a e a superfície de haste externa 24b. A superfície de haste externa 24b pode ser definida por uma pluralidade de lóbulos 24d que podem ser acoplados à haste central oca 24a. Cada um dos recursos de antirrotação (por exemplo, as fendas 40) pode estar dotada de um par de lóbulos 24d.

[0014] Fazendo referência específica à fig. 3, o eixo 24 pode ser formado de uma maneira adequada (por exemplo, por extrusão, fusão, moldagem), de modo a incluir uma haste central oca 24a, uma superfície de

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6/15 haste externa 24b e uma pluralidade de aberturas estendendo-se longitudinalmente 24c que estão dispostas entre a haste central oca 24a e a superfície de haste externa 24b. A superfície de haste externa 24b pode ser definida por uma pluralidade de lóbulos 24d que pode ser acoplada à haste central oca 24a. Cada um dos recursos de antirrotação (por exemplo, as fendas 40) pode estar dotada de um par de lóbulos 24d.

[0015] Como ficará aparente para aqueles que são versados na técnica, a presente invenção não se limita ao uso das três fendas estendendose longitudinalmente 40 para impedir rotação da bucha articulada 32 e contempla-se que qualquer recurso de antirrotação adequado pode ser empregado, incluindo o uso de somente uma fenda 40 estendendo-se de extremidade a extremidade da 24 ou, mais preferencialmente, pelo menos duas fendas estendendo-se geralmente longitudinalmente 40. Adicionalmente, o recurso de antirrotação presente no eixo 24 pode ser na forma de uma ou mais cristas (não mostrada), em cujo caso a característica complementar presente na bucha articulada 32 pode ser um ou mais fendas correspondentes.

[0016] Como observado melhor na fig. 3, além das fendas 40, o eixo pode incluir um perfil de acionamento central 44, que na modalidade ilustrada é uma passagem hexagonal, que pode ser engatada por uma ferramenta para impedir rotação do eixo 24 durante montagem do tensor 20 e/ou durante instalação do tensor 20. Embora o perfil de acionamento central 44 presente no eixo 24 seja o preferido, ele não é essencial para a presente invenção e contempla-se que ele pode apresentar outras formas adequadas ou ser omitido do eixo 24, e o tensor 20 pode ser assentado e/ou instalado usando técnicas conhecidas.

[0017] Como é observado melhor na fig. 3, a placa base 28 inclui um jogo de características de posicionamento 48 para auxiliar em impedir que o eixo 24 gira em relação à placa base 28. Na modalidade ilustrada, as características de posicionamento 48 compreendem um jogo de saliências

Petição 870190002501, de 09/01/2019, pág. 19/35 /15 verticais que engatam as fendas 40. Como ficará aparente para aqueles que são versados na técnica, se o eixo 24 é fixado na placa base 28 por meio de um método que inerentemente impediría rotação do eixo 24 em relação à placa base 28 (tal como por meio de soldagem) então as características de posicionamento 48 podem ser omitidas.

[0018] A placa base 28 pode ser fabricada de uma variedade de maneiras, como ocorrerá àqueles que são versados na técnica, mas na modalidade ilustrada da invenção, a placa base 28 foi formada por estampagem que se concluiu ser uma maneira com bom custo-benefício de formação da placa base 28. Como é discutido mais detalhadamente abaixo, a placa de topo 52 também é fabricada preferencialmente por estampagem e, na modalidade ilustrada nas figs. 1 a 11, a placa de topo 52 é um outro exemplo de placa base 28, requerendo, portanto, somente um jogo simples de ferramentas de estampagem para fabricar placas que podem servir tanto como placa base 28 como placa de topo 52.

[0019] Na presente invenção, é preferível que o eixo 24 seja formada por extrusão para se obter facilmente os recursos de antirrotação, a fim de reduzir custos e prover o perfil de acionamento central 44, se desejado. Entretanto, a presente invenção não se limita a ser usada com tensores onde o eixo 24 é formado por extrusão, e eixos 24 fabricados por outros métodos, incluindo usinagem e/ou fusão, podem ser empregadas, se desejado.

[0020] Como mostrado nas figs. 4 e 5, e como mencionado acima, a bucha articulada 32 é recebida deslizantemente no eixo 24 e é estendida em direção oposta à placa base 28 por uma mola de amortecimento 36. A superfície interna da bucha articulada 32 é complementar à superfície externa do eixo 24 para permitir que a bucha articulada 32 deslize ao longo do eixo 24 e, se o eixo 24 for equipado com recursos de antirrotação, tais como as fendas 40, então a superfície radial interna da bucha articulada 32 inclui pelo menos uma característica complementar, tais como abas elevadas 34, que engatam o

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8/15 recurso de antirrotação do eixo 24 para impedir rotação da bucha articulada 32 em tomo do eixo 24 ao mesmo tempo em que permite que a bucha articulada 32 deslize ao longo do comprimento do eixo 24.

[0021] Embora na modalidade ilustrada a mola de amortecimento 36 seja mostrada como uma mola espiral, aqueles que são versados na técnica compreenderão que a mola de amortecimento 36 pode consistir de qualquer mecanismo adequado para solicitar a bucha articulada 32 em direção oposta à placa base 28.

[0022] A superfície externa e/ou forma do eixo 24 pode ser de uma variedade de outras formas, como ocorrerá àqueles que são versados na técnica, e a superfície interna da bucha articulada 32 apresentará uma forma complementar que permita que a bucha articulada 32 deslize ao longo do eixo

24. Por exemplo, o eixo 24 pode ser hexagonal, quadrado ou triangular em seção, e a superfície interna da bucha articulada 32 poderá ser de uma forma apropriada que permita que a bucha articulada 32 deslize ao longo do eixo 24 e que, se desejado, possa impedir rotação da bucha articulada 32 sobre o eixo

24.

[0023] O tensor 20 inclui ainda um braço de tensor 56, observado melhor nas figs. 2, 6 e 7 (na fig. 6, a modalidade ilustrada do eixo 24 não inclui o perfil de acionamento opcional 44). O braço de tensor 56 inclui um cubo 58 e uma superfície de suporte de mancai 60, espaçada do cubo 58. Uma polia 64 é presa na superfície de suporte de mancai 60 por qualquer maneira adequada, tal como um parafuso 68 e, se desejado, pode incluir uma proteção contra poeira 72. A polia 64 inclui um mancai 76, que permite que a polia 64 gire em relação ao braço de tensor 56, e o mancai 76 pode ser formado integralmente com a polia 64 ou o mancai 76 pode ser separado da polia 64 e preso adequadamente na mesma. A superfície externa da polia 64 é preferencialmente complementar à superfície de acionamento flexível cujo tensor 20 pretende tracionar.

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9/15 [0024] O cubo 58 do braço de tensor 56 inclui uma superfície articulada anular 80 que tem uma superfície externa geralmente cilíndrica e uma superfície interna geralmente troncocônica. Uma extremidade de uma mola de torção 84 é recebida em um canal helicoidal 86 entre a superfície articulada 80 e a superfície interna do cubo 58, como descrito abaixo em mais detalhes.

[0025] A superfície externa da bucha articulada 32 também apresenta forma troncocônica e é preferencialmente uma forma complementar à forma troncocônica da superfície interna da superfície articulada 80. Quando o tensor 20 é assentado, a superfície interna da superfície articulada 80 engata e desloca-se sobre a superfície externa da bucha articulada 32. A mola de amortecimento 36 faz com que tanto a bucha articulada 32 seja deslocada para cima ao longo do eixo 24 ao longo do tempo para compensar o desgaste da superfície externa da bucha articulada 32 e as variações dimensionais devido a tolerâncias de fabricação quanto também provê força normal para o engate friccional entre a bucha articulada 32 e a superfície interna da superfície articulada 80.

[0026] Em uma presente modalidade do tensor 20, uma bucha articulada 32 é fabricada a partir de um Nylon 4/6 industrial (tal como Stanyl TW363) e pode ser formada mediante moldagem por injeção ou qualquer outro processo de fabricação adequado. O braço de tensor 56 é fabricado de alumínio fundido ou outro material adequado, e a superfície interna da superfície articulada 80 é aquela produzida como resultado do processo de fusão, embora esta superfície possa ainda ser maquinada ou polida, se desejado.

[0027] É contemplado que, se desejado, o coeficiente de fricção produzido entre a bucha articulada 32 e a superfície interna da superfície articulada 80 pode ser alterado aplicando um tratamento de superfície na superfície interna e/ou à bucha articulada 32, por exemplo, por jateamento de

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10/15 areia, polimento ou aplicando um revestimento desejado na superfície interna ou na bucha articulada 32 a fim de alcançar o coeficiente de fricção desejado. Também é contemplado que o material do qual a bucha articulada 32 é fabricada possa variar para alterar o coeficiente de fricção, em conjunto com o tratamento de superfície acima mencionado da superfície interna, ou como uma alternativa ao mesmo.

[0028] Além ou em vez de mudar o coeficiente de fricção, o amortecimento produzido pelo tensor 20 também pode ser variado mudando a força enxertada pela mola de amortecimento 36 sobre a bucha articulada 32 e/ou mudando a área de superfície de contato efetiva entre a bucha articulada 32 e a superfície interna da superfície articulada 80.

[0029] Retomando agora às figuras 4 e 5, é preferível que a bucha articulada 32 inclua uma ou mais características, tais como ranhuras 88, que auxiliam na remoção de detritos, sujeira e/ou água entre as superfícies de contato da bucha articulada 32 e da superfície interna superfície articulada 80 do tensor 20.

[0030] Também é preferível que a bucha articulada 32 inclua pelo menos uma porção deformável 92 que permita que a bucha articulada 32 seja ligeiramente deformada radialmente, se necessário, para acomodar tolerâncias de fabricação e/ou expansão térmica e/ou contração do eixo 24 e/ou da bucha articulada 32 ao mesmo tempo em que impeça ainda deformação fora de eixo geométrico da bucha articulada 32 que poderia ocorrer se a bucha articulada 32 tivesse um desenho de bucha bipartida convencional e que poderia levar a movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor 56. Posto de outra forma, a bucha articulada 32 inclui uma parede anular e contínua unitariamente formada 32a com pelo menos uma porção deformável 92. Cada porção deformável 92 pode ser formada por um estreitamento da parede 32a e pode ser configurada para permitir que a superfície externa troncocônica 32b da bucha articulada 32 se expanda radialmente para fora e/ou se contraia

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11/15 radialmente para dentro. No exemplo particular provido, o estreitamento da parede 32a é formado por um par de fendas 32c, 32d. As fendas 32c, 32d podem ser dispostas em várias orientações diferentes, mas de tal maneira que paralelas entre si e opcionalmente paralelas a um eixo geométrico longitudinal do eixo 24.

[0031] Como ficará aparente para aqueles que são versados na técnica, a região deformável 92 não está limitada à estrutura ilustrada, e outras estrutura que resulte em uma região deformável e que permita deformação circunferencial da bucha articulada 32 pode ser empregada.

[0032] A fig. 8 mostra a mola de torção 84 no lugar sobre o conjunto da fig. 4 (na fig. 8, a modalidade ilustrada do eixo 24 não inclui o perfil de acionamento opcional 44). Como pode ser observado, a placa base 28 inclui um batente de mola 96, contra o qual uma extremidade da mola de torção 84 faz contato, e o canal helicoidal 86 do braço de tensor 56 inclui a batente de mola 98 (observado melhor na fig. 7) contra o qual a outra extremidade da mola de torção 84 faz contato. Provendo o batente de molas 96 e 98, as etapas de fabricação adicionais requeridas para formar espigões na mola de torção 84 são evitadas, reduzindo, desta maneira, custos de fabricação.

[0033] A placa base 28 inclui ainda dois suportes de mola 100 e 104 (observados melhor na fig. 4) em que a mola de torção 84 descansa e o canal helicoidal 86 recebe o batente de mola de torção 84. Os suportes de mola 100 e 104 e o canal helicoidal 86 operam para nivelar a mola de torção 84, de tal modo que seu eixo geométrico longitudinal fica substancialmente alinhado com o eixo geométrico longitudinal do eixo 24 e, desta maneira, as etapas de fabricação adicionais requeridas para achatar as extremidades da mola de torção 84 para de outro modo atingir um alinhamento, são evitadas, reduzindo, desta maneira, custos de fabricação. Adicionalmente, o suporte de mola 100 e a parede lateral do canal helicoidal 86 fazem contato com o diâmetro externo da primeira espiral respectiva da mola de torção 84 para

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12/15 impedir que a mola de torção 84 se mova lateralmente em vez de ser torcida pelas forças de torque enxertadas sobre ela.

[0034] Entretanto, também é contemplado que cada extremidade da mola de torção 84 pode ser planificada, se desejado, eliminando a necessidade do canal helicoidal 86 e dos suportes de mola 100 e 104 e permitindo que a altura global do tensor 20 seja reduzida, embora a um custo de fabricação um tanto maior decorrente da necessidade de operações de fresagem na mola de torção 84.

[0035] A placa base 28 preferencialmente inclui ainda uma característica de indexação 108 que pode engatar uma característica complementar localizada sobre a superfície a qual o tensor 20 será fixado para posicionar o tensor 20 em uma orientação desejada.

[0036] Embora nas figuras a mola de torção 84 seja mostrada como tendo uma seção transversal circular, a presente invenção não se limita a isso, e a mola de torção 84 pode ser fabricada com seções quadradas, retangulares ou outras, se desejado.

[0037] Nas figs. 9 e 10, o braço de tensor 56 foi instalado sobre o conjunto da fig. 6 e foram instaladas uma arruela de apoio 112 e placa de topo 52. Ao montar o tensor 20, a arruela de apoio 112 inclui pelo menos uma característica de indexação 116 (e na modalidade ilustrada, a arruela de apoio 112 inclui três características de indexação 116, como observado melhor na fig. 2) que engata as características complementares 120 (observado melhor na fig. 6) no braço de tensor 56 para alinhar a arruela de apoio 112 como mostrado na fig. 11. A arruela de apoio 112 atua entre a placa de topo 52 e o braço de tensor 56 para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor 56 devido a carregamento sobre polia 64 por um acionamento flexível.

[0038] Como mencionado acima, na modalidade ilustrada, a placa de topo 52 é outro exemplo da placa base 28. Quando a placa de topo 52 é

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13/15 assentada em cima da arruela de apoio 112, cada um entre o batente de mola 96 e os suportes de mola 100 e 104 são recebidos, respectivamente, nas fendas 124, 128 e 132 existentes no braço de tensor 56. A característica de indexação 116 da arruela de apoio 112 engata uma das características respectivas 120 existentes no braço de tensor 56 para garantir que a arruela de apoio 112 não cubra ou obscureça quaisquer das fendas 124, 128 ou 132.

[0039] A placa de topo 52 então é presa no eixo 24 por qualquer meio apropriado e, na modalidade ilustrada, isto é alcançado estaqueando o eixo 24 na placa de topo 52.

[0040] Como a placa de topo 52 permanece estacionária, juntamente com a placa base 28 e o eixo 24, na medida em que o braço de tensor 56 gira, as extremidades da fenda 124 fazem contato com o batente de mola 96 para definirem os limites pretendidos de rotação para o braço de tensor 56.

[0041] Para completar a montagem do tensor 20, a polia 64 é afixada à superfície de mancai 60 por parafuso 68 e, se desejado, uma proteção de poeira 72. O tensor 20 então pode ser instalado em um motor ou outro dispositivo por meio de um parafuso de montagem que passa através do centro do eixo 24 e para o motor ou dispositivo. Se estiver presente, a característica de indexação 108 da placa base 28 é posicionada em uma característica de indexação complementar no motor ou outro dispositivo para garantir que o tensor 20 seja instalado em uma orientação desejada no mesmo.

[0042] Como mencionado acima, na modalidade do tensor 20 discutido acima, a placa de topo 52 é outro exemplo da placa base 28. Embora esta reutilização da placa base 28 possa prover economias de ferramentas e/ou custos de fabricação, é contemplado que a placa de topo 52 pode se constituir em uma parte distinta, se desejado. Neste caso, a placa de topo 52 pode ser desenhada para omitir a característica que limita rotação do braço de tensor 56.

[0043] Outra modalidade de um tensor de acordo com a presente

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14/15 invenção é indicada geralmente pelo número de referência 200 nas figs. 12 e 13, em que componentes semelhantes àqueles do tensor 20 são indicados com os mesmos números de referência.

[0044] Com respeito ao tensor 200, a placa base 8 inclui adicionalmente uma saliência de batente limite 204 que se estende entre um par de batentes fim de curso 208 e 212 situados no braço de tensor 56 para limitar a faixa de rotação do braço de tensor 56 em relação à placa base 28. Com respeito ao tensor 200, a placa de topo 216 é uma placa anular simples que é fixada no eixo 24, preferencialmente por estaqueamento, já que a placa de topo 216 não funciona para limitar rotação do braço de tensor 56. Similarmente, a arruda de apoio (não observada nas figuras) pode ser um disco anular simples que pode ficar livre para girar com o braço de tensor 56. Ao contrário do que ocorre com o tensor 20, no tensor 200 não há torque aplicado à placa de topo 216, já que ele não limita rotação do braço de tensor 56, e assim o torque exercido sobre o eixo 24 e/ou uma das conexões entre o eixo 24 e a placa base 28 e a placa de topo 216 é reduzido.

[0045] A presente invenção prove um tensor para tracionar acionamentos flexíveis tais como correias ou correntes de acionamento de borracha. O tensor preferencialmente emprega um eixo extrusado que pode prover uma forma em seção transversal relativamente complexa para prover recursos de antirrotação a fim de impedir rotação de uma bucha articulada localizada no eixo. A bucha articulada tem uma forma externa troncocônica, como igualmente tem a superfície articulada do cubo do braço de tensor que pivota sobre a bucha articulada. A mola de amortecimento impulsiona a bucha articulada em direção à superfície articulada do braço de tensor, provendo compensação contra desgaste e amortecimento. O grau de amortecimento que é gerado entre a bucha articulada e o cubo de tensor pode ser selecionado em uma variedade de maneiras, incluindo variando a força de mola da mola de amortecimento; mudando a área de superfície de contato efetiva entre a bucha

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15/15 articulada e a superfície articulada do braço de tensor; e/ou mudando o coeficiente de fricção entre a bucha articulada e a superfície articulada, mudando o material do qual a bucha articulada é fabricada ou mediante tratamento de superfície (por exemplo, jateamento de areia, aplicando um revestimento, etc.) na superfície articulada do braço de tensor, etc.

[0046] As modalidades acima descritas da invenção destinam-se a serem exemplos da presente invenção, e podem ser realizadas alterações e modificações na mesma por aqueles que são versados na técnica, sem se afastar do escopo da invenção, que é definida unicamente pelas reivindicações anexas a este documento.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tensor (20, 200) para tracionar um acionamento flexível, o tensor compreendendo:

- uma placa base (28);

- um eixo (24) tendo uma primeira extremidade assentada sobre placa base (28) e incluindo pelo menos um recurso de antirrotação (40);

- uma bucha articulada (32) deslizantemente recebida no eixo (24) e engatando pelo menos um recurso de antirrotação (40) para impedir rotação da bucha articulada (32) no eixo (24), a bucha articulada (32) tendo uma superfície externa que é geralmente troncocônica;

- uma mola de amortecimento (36) solicitando a bucha articulada (32) ao longo do eixo (24) em direção oposta à placa base (28);

- um braço de tensor (56) incluindo uma primeira porção (58) e uma segunda porção (60) oposta à primeira porção, a primeira porção (58) incluindo uma superfície articulada (80) tendo uma forma troncocônica complementar a e engatando a bucha articulada (32) para pivotar sobre a mesma;

- uma mola de torção (84) tendo uma primeira extremidade engatando a placa base (28) e uma segunda extremidade solicitando o braço de tensor (56) para solicitar o braço de tensor em uma direção predeterminada em relação à placa base (28); e

- uma polia (64) acoplada na segunda porção do braço (60) de tensor (56);

caracterizado pelo fato de que a bucha articulada (32) inclui uma parede anular e contínua formada unitariamente com pelo menos uma porção deformável (90), cada porção deformável (90) sendo formada por um estreitamento (32c, 32d) da parede, a pelo menos uma porção deformável (90) sendo configurada para permitir que a superfície externa troncocônica (32b) da bucha articulada (32) se expanda radialmente para fora e se contraia

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2/6 radialmente para dentro, ou ambos.

2. Tensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o estreitamento (90) da parede é formado por um par de fendas (32c, 32d).
3. Tensor de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as fendas (32c, 32d) são paralelas entre si.
4. Tensor de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as fendas (32c, 32d) são paralelas a um eixo geométrico longitudinal do eixo (24).
5. Tensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parede define uma pluralidade de ranhuras (88) que intersectam a superfície externa troncocônica (32b).
6. Tensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente uma placa de topo (52, 21b) e uma arruela de apoio (112), a placa de topo (52, 21b) estando acoplada a uma segunda extremidade do eixo (24) oposta à placa base (28), a arruela de apoio (112) estando localizada entre a placa de topo (52, 21b) e o braço de tensor (56), a arruela de apoio (112) estando configurada para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor (56) ao mesmo tempo em que permite a articulação do braço de tensor (56) sobre o eixo geométrico longitudinal do eixo (24).
7. Tensor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a placa de topo (52) e a placa base são intercambiáveis.
8. Tensor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que uma entre a placa de topo (52) e a placa base (28) interage com o braço de tensor (56) para limitar uma faixa através da qual o braço de tensor (56) pode pi votar em relação à bucha articulada (32).
9. Tensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo

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3/6 fato de que o eixo (24) inclui uma haste central oca (24a), uma superfície de haste externa (24b) e uma pluralidade de aberturas (24c) estendendo-se longitudinalmente dispostas entre a haste central oca (24a) e a superfície de haste externa (24b).
10. Tensor de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a superfície de haste externa (24b) é definida por uma pluralidade de lóbulos (24d) que são acoplados à haste central oca (24a).
11. Tensor de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que cada um entre pelo menos um dos recursos de antirrotação (40) fica disposto entre um par de lóbulos (24d).
12. Tensor de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que cada uma entre pelo menos um dos recursos de antirrotação (40) é uma fenda (40) estendendo-se longitudinalmente.
13. Tensor (20, 200), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o eixo (24) inclui uma haste central oca (24a), uma superfície de haste externa (24b) e uma pluralidade de aberturas (24c) estendendo-se longitudinalmente disposta entre a haste central oca (24a) e a superfície de haste externa (24b).
14. Tensor de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a superfície de haste externa (24b) é definida por uma pluralidade de lóbulos (24d) que são acoplados na haste central oca (24a).
15. Tensor de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que cada um entre pelo menos um dos recursos de antirrotação (40) fica disposto entre um par dos lóbulos (24d).
16. Tensor de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que cada um entre pelo menos um dos recursos de antirrotação é uma fenda (40) estendendo-se longitudinalmente.
17. Tensor de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente uma placa de topo (52, 21b) e uma

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4/6 arruela de apoio(112), a placa de topo (52, 21b) estando acoplada em uma segunda extremidade do eixo (24) oposta à placa base (28), a arruela de apoio (112) estando localizada entre a placa de topo (52, 21b) e o braço de tensor (56), a arruela de apoio (112) estando configurada para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor (56) ao mesmo tempo em que permite articulação do braço de tensor em tomo de um eixo geométrico longitudinal do eixo (24).
18. Tensor de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a placa de topo (52) e a placa base (28) são intercambiáveis.
19. Tensor de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a placa de topo (52) interage com o braço de tensor (56) para limitar uma faixa através da qual o braço de tensor (56) pode pivotar em relação à bucha articulada (32).
20. Tensor (20, 200) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira porção do braço de tensor (56) compreende uma porção de cubo (58) e a segunda porção do braço de tensor (56) compreende uma superfície de suporte de mancai (60) distai à porção de cubo, a porção de cubo (58) incluindo uma superfície articulada (80) tendo uma forma troncocônica complementar a e engatando a bucha articulada (32) para pivotar sobre a mesma;

a segunda extremidade da mola de torção (84) engatando a porção de cubo (58) do braço de tensor (56) para solicitar o braço de tensor (56) em direção ao acionamento flexível;

o tensor compreendendo ainda uma placa de topo (52, 21 b) assentada na segunda extremidade do eixo (24); e uma arruela de apoio (112) localizada entre a placa de topo (52, 21 b) e o braço de tensor (56) para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor (56) ao mesmo tempo em que permite

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5/6 articulação do braço de tensor.
21. Tensor de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a placa de topo (52) e a placa base (28) são partes intercambiáveis.
22. Tensor de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a força de amortecimento do tensor pode ser variada mudando a mola de amortecimento (36) para mudar a força com a qual a bucha articulada (32) é estendida em direção oposta à placa base (28).
23. Tensor de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a placa de topo (52) interage com o braço de tensor (56) para limitar a faixa através da qual o braço de tensor (56) pode pivotar em relação à bucha articulada (32).
24. Tensor de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a placa base interage (52) com o braço de tensor (56) para limitar a faixa através da qual o braço de tensor (56) pode pivotar em relação à bucha articulada (32).
25. Tensor (20) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do tensor compreender:

uma placa de topo (52) acoplada em uma segunda extremidade do eixo (24) oposta à placa base (28); e uma arruda de apoio (112) localizada entre a placa de topo (52) e o braço de tensor (56), a arruela de apoio (112) sendo configurada para impedir movimento fora de eixo geométrico do braço de tensor (56) ao mesmo tempo em que permite articulação do braço de tensor em tomo de um eixo geométrico longitudinal do eixo;

em que o estreitamento da parede é formado por um par de fendas (32c, 32d) que são paralelas entre si e paralelas a um eixo geométrico longitudinal do eixo (24);

em que a parede define uma pluralidade de ranhuras (88) que

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6/6 intersectam a superfície externa troncocônica (32b);

em que a placa de topo (52) e a placa base (28) são intercambiáveis;

em que uma das placa de topo (52) e a placa base (28) interage com o braço de tensor (56) para limitar uma faixa através da qual o braço de tensor pode pivotar em relação à bucha articulada (32);

em que o eixo (24) inclui uma haste central oca (24a), uma superfície de haste externa (24b) e uma pluralidade de aberturas estendendose longitudinalmente dispostas entre a haste central oca (24a) e a superfície de haste externa (24b);

em que a superfície de haste externa (24b) é definida por uma pluralidade de lóbulos (24d) que ficam acoplados na haste central oca (24a);

em que cada um entre pelo menos um dos recursos de antirrotação (40) é disposto entre um par dos lóbulos (24d); e em que cada um entre pelo menos um dos recursos de antirrotação (40) é uma fenda (40) estendendo-se longitudinalmente.