BRPI0900950A2

BRPI0900950A2 - plataforma de corte para uso com uma máquina colheitadeira agrìcola, sapata deslizante, e, máquina colheitadeira agrìcola

Info

Publication number: BRPI0900950A2
Application number: BRPI0900950-7A
Authority: BR
Inventors: Bruce A Coers; Kyle A Meeske; John Andrios; Benjamin M Lovett; Corwin M Puryk
Original assignee: Deere & Co
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2009-04-22
Publication date: 2010-01-26
Also published as: US20110154794A1; US20140020356A1; US20090266044A1; RU2493686C2; US20140150395A1; US8776487B2; UA104124C2; US8555607B2; EP2111741A1; ATE534283T1; RU2009113637A; US20130239537A1; AR071407A1; EP2111741B1

Abstract

PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA MáQUINA COLHEITADEIRA AGRìCOLA, SAPATA DESLIZANTE, E, MáQUINA COLHEITADEIRA AGRìCOLA. é descrita uma plataforma de corte para uso com uma máquina colheitadeira agrícola que inclui pelo menos uma seção da plataforma. Cada seção da plataforma tem um conjunto de barra de corte móvel de uma maneira localizada para cima e para baixo, uma correia sem fim com uma borda dianteira e uma pluralidade de sapatas deslizantes. Cada sapata deslizante estende-se para trás do conjunto da barra de corte e tem uma superficie superior definindo um suporte da correia para a borda dianteira da correia sem fim.

Description

"PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA MÁQUINA COLHEITADEERA AGRÍCOLA, SAPATA DESLIZANTE, E, MÁQUINA COLHEITADEERA AGRÍCOLA"

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito a máquinas colheitadeiras agrícolas e, mais particularmente, a combinadas agrícolas incluindo uma plataforma de corte de lona impregnada de borracha.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Uma máquina colheitadeira agrícola tal como uma combinada inclui uma cabeça e um alojamento de alimentação que removem o material de lavoura do campo, coleta o material de lavoura e transporta o material de lavoura para um separador. No caso de lavouras de caules mais finos tais como soja, trigo, etc, que podem ser cortadas com uma barra de corte dotada de uma pluralidade de lâminas, a cabeça pode também ser conhecida como plataforma de corte. O separador remove o material de lavoura grão do material de lavoura não grão. O grão é limpo e depositado em um tanque graneleiro. Quando o tanque graneleiro fica cheio, um sem fim de descarregamento que é posicionado longitudinalmente na combinada durante a colheita move-se para a posição de descarregamento na qual o sem fim estende-se aproximadamente perpendicular ao eixo geométrico longitudinal da combinada. A combinada é conduzida lado a lado com o veículo no qual o grão deve ser descarregado, tal como um semi-reboque, e o sem fim de descarregamento é atuado para descarregar o grão no veículo.

Uma plataforma de corte pode no geral ser de dois tipos. Um tipo tipicamente tem um piso de chapa metálica com um sem fim de alimentação duplo próximo da traseira da plataforma de corte para alimentar o material de lavoura longitudinalmente no alojamento de alimentação. Uma plataforma de corte deste tipo com alimentação por sem fim é mais comum.

Um outro tipo de plataforma de corte, também conhecidacomo uma plataforma de lona impregnada de borracha, utiliza uma correia larga e chata, referida como lona impregnada de borracha ou correia de lona impregnada de borracha para transferir material de lavoura. O arranjo e número de correias variam entre plataformas. Um tipo de plataforma de lona impregnada de borracha tem duas correias laterais que transferem material de lavoura longitudinalmente para o centro da plataforma onde a correia de alimentação central move o material de lavoura lateralmente para o alojamento de alimentação. Cada correia é envolta em um par de rolos, um sendo um rolo de acionamento e o outro sendo um rolo louco. Um exemplo deste tipo de arranjo de lona impregnada de borracha é revelado na patente U.S. 6.202.397, que está atribuída ao requerente da presente invenção.

Uma vantagem de uma plataforma de lona impregnada de borracha é que maiores quantidades de material de lavoura podem ser transportados sem entupimento, etc. Por exemplo, com plataformas largas de quase 40 pés (3,66 metros) ou mesmo maiores, a quantidade de material de lavoura transportado para o alojamento de alimentação pode ser substancial. Com uma plataforma de alimentação de sem fim, o material de lavoura, pode grudar entre o sem fim e a parede traseira da plataforma. Ao contrário, com uma plataforma de lona impregnada de borracha, o material da lavoura é carregado em cima na correia com menos chance de entupimento.

Plataformas de lona impregnada de borracha em uso têm uma estrutura rígida que não permite que a estrutura flexione a nenhum ponto apreciável durante o uso. A plataforma de lona impregnada de borracha pode ser colocada em uma posição "flutuante" de maneira tal que a barra de corte na borda dianteira não afunde no terreno, mas que a borda dianteira da plataforma em si não possa flexionar na largura da plataforma em decorrência de irregularidades no terreno. Isto faz com que parte do material de lavoura se perca nas depressões do terreno, etc, também possivelmente fazendo ainda com que uma parte da barra de corte enterre em elevações localizadas (porexemplo, pequenos montes, etc.). Certamente, material de lavoura perdido se traduz diretamente em lucro perdido, e entupimento localizado de terra pode causar despesas de reparo adicionais, resultantes de quebra de lâminas, guarda lâmina, etc.

Plataformas rígidas tais como as supradescritas tipicamente incluem sapadas de deslizamento na base da borda dianteira. As sapatas deslizantes são em geral anguladas para trás e para baixo a partir da borda dianteira e são móveis para cima e para baixo pelo menos ligeiramente uma em relação a outra. As sapatas deslizantes são tipicamente componentes independentes com chapa metálica estendendo-se entre a borda dianteira inferior das sapatas deslizantes inferior e cobrindo as mesmas. No caso de uma plataforma de lona impregnada de borracha, suportes de correia que são separados das sapatas deslizantes levam um curso de retorno da correia de lona impregnada de borracha.

O que é necessário na tecnologia é uma plataforma de lona impregnada de borracha que siga melhor o contorno do terreno durante operação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A invenção compreende, em uma forma desta, uma plataforma de corte para uso com uma máquina colheitadeira agrícola, incluindo pelo menos uma seção da plataforma. Cada seção da plataforma inclui um conjunto de barra de corte móvel de uma maneira localizada para cima e para baixo, uma correia sem fim com uma borda dianteira, e uma pluralidade de sapatas deslizantes. Cada sapata deslizante estende-se para trás do conjunto da barra de corte e tem uma superfície superior que define um suporte da correia para a borda dianteira da correia sem fim.

A invenção compreende, em uma outra forma desta, uma sapata deslizante para uso com uma plataforma de corte em um máquina colheitadeira agrícola. A sapata deslizante inclui uma extremidade à frentepara anexação a um conjunto de barra de corte, uma superfície inferior posicionável em associação com uma superfície do terreno na qual a máquina colheitadeira desloca, e uma superfície superior que define um suporte da correia para uma borda dianteira de uma correia sem fim.

A invenção compreende, também em uma outra forma desta, uma máquina colheitadeira agrícola, incluindo uma unidade de base com um alojamento de alimentação, e uma plataforma de corte anexada no alojamento de alimentação. A plataforma de corte inclui pelo menos uma seção da plataforma. Cada seção da plataforma tem um conjunto de barra de corte móvel de uma maneira localizada para cima e para baixo, uma correia sem fim com uma borda dianteira, e uma pluralidade de sapatas deslizantes. Cada sapata deslizante estende-se para trás do conjunto de barra de corte e tem uma superfície superior que define um suporte da correia para a borda dianteira da correia sem fim.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista de topo fragmentada de uma combinada agrícola incluindo uma modalidade de uma plataforma de lona impregnada de borracha da presente invenção;

A figura 2 é uma vista em perspectiva fragmentada da combinada agrícola da figura 1;

A figura 3 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada nas figuras 1 e 2;

A figura 4 é uma vista de topo fragmentada da borda dianteira da plataforma de corte mostrada nas figuras 1-3;

A figura 5 é uma vista em perspectiva frontal fragmentada da borda dianteira da plataforma de corte mostrada nas figuras 1-3;

A figura 6 é uma vista em perspectiva traseira fragmentada da borda dianteira mostrada na figura 5;

A figura 7 é uma vista seccional lateral fragmentada da bordadianteira das figuras 5 e 6; e

A figura 8 é uma vista explodida da sapata deslizante e da chapa de deslizamento mostradas nas figuras 5-7.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Referindo-se agora aos desenhos e, mais particularmente, às figuras 1 e 2, está mostrada uma máquina colheitadeira agrícola na forma de uma combinada 10 incluindo uma modalidade de uma plataforma de corte 12 da presente invenção. A combinada 10 inclui um alojamento de alimentação 14 que é acoplada de forma desanexável na plataforma de corte 12. Oalojamento de alimentação 14 recebe o material de lavoura da plataforma de corte 12, tanto material de lavoura grão quanto não grão, e transporta o material da lavoura para um separador dentro da combinada 10 de uma maneira conhecida (não mostrada). O material de lavoura grão é separado do material de lavoura não grão, limpo e transportado para um tanque graneleiro.

O material de lavoura não grão é transportado para um picador, soprador, etc. de uma maneira conhecida e distribuído de volta no campo.

A plataforma de corte 12 no geral inclui uma pluralidade de seções da plataforma 16, 18 e 20, um conjunto de barra de corte 22 e um conjunto de carretei 24. Na modalidade mostrada, a seção da plataforma 16 é uma seção da plataforma central, a seção da plataforma 18 é uma primeira seção da plataforma lateral, e a seção da plataforma 20 é uma segunda seção da plataforma lateral. Embora mostrada com três seções da plataforma, a plataforma de corte 12 pode ser configurada com uma quantidade maior ou menor de seções da plataforma, dependendo da aplicação particular.

Cada seção da plataforma 16, 18 e 20 no geral inclui uma armação 26, uma pluralidade de braços flutuantes 28 acoplada a uma respectiva armação 26, uma barra de corte 30 suportada pelas extremidades externas dos respectivos braços flutuantes 28, uma correia sem fim 32 e uma pluralidade de guias de correia 34. A armação 26 da primeira seção daplataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 são cada qual acopladas a pivô na seção da plataforma central 16, de maneira tal que as extremidades externas da primeira seção da plataforma lateral 18 e a segunda seção da plataforma lateral 20 possam mover-se para cima e para baixo independente da seção da plataforma central 16. Para isto, um cilindro de elevação 36 acoplado entre o chassi da combinada 10 e o alojamento de alimentação 14 eleva toda a plataforma de corte 12, um primeiro cilindro de basculamento 38 acoplado entre a respectiva armação 26 da primeira seção da plataforma lateral 18 e a seção de plataforma central 16 move a pivô a primeira seção da plataforma lateral 18 em relação à seção da plataforma central 16, e um segundo cilindro de basculamento 40 acoplado entre a respectiva armação 26 da segunda seção da plataforma lateral 20 e a seção da plataforma central 16 move a pivô a segunda seção da plataforma lateral 20 em relação à seção da plataforma central 16.

O conjunto de barra de corte 22 inclui duas barras de corte 30 carregadas nas extremidades externas de braços flutuantes 28 (isto é, na borda dianteira de uma seção da plataforma 16, 18 ou 20). Cada barra de corte 30 inclui uma pluralidade de lâminas 42 suportada por uma barra (não especificamente mostrada). O tipo particular de lâmina pode variar, tal comouma lâmina de corte duplo (mostrada) ou uma lâmina de um único corte. A barra é formada de um metal que é flexível até um certo ponto, permitindo um grau desejado de flexão através da largura da plataforma de corte 12. Na modalidade mostrada, uma grande parte de cada barra de corte 30 é suportada por uma respectiva primeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20, com um menor valor nas extremidades internas adjacentes de cada barra de corte 30 sendo suportado pela seção da plataforma central 16. Barras de corte 30 são simultaneamente acionadas por um único acionamento de lâmina 44, provendo movimento alternado em direções simultâneas opostas entre as barras de corte 30.Uma pluralidade de guardas lâminas 46 é posicionada em oposição às lâminas 42 para prover superfícies opostas para cortar o material da lavoura com as lâminas 42. Uma pluralidade de protetores 48 espaçada ao longo das barras de corte 30 tem uma extremidade distai acima das barras de corte 30 para manter as barras de corte 30 no lugar durante o movimento alternado.

Braços flutuantes 28 podem ser pivotados nos seus locais de conexão com uma respectiva armação 26. Um cilindro flutuante 50 acoplado entre uma respectiva armação 26 e o braço flutuante 28 pode ser usado para levantar ou abaixar a extremidade externa do(s) braço(s) flutuante(s) 28 na borda dianteira da plataforma de corte 12. Cada cilindro flutuante 50 pode também ser colocado em uma posição "flutuante", permitindo que o braço flutuante conectado 28 no geral siga o contorno do terreno durante operação. Mais particularmente, cada cilindro flutuante 50 é conectado fluidicamente a um acumulador 52 suportado por uma seção da plataforma 16, 18 ou 20. O acumulador 52 permite que fluido escoe para dentro e para fora dos cilindros flutuantes anexados 50 de maneira tal que não ocorra nenhum aumento de pressão. Desta maneira, os aríetes associados com cada cilindro flutuante 50 ficam livres para mover-se para a frente e para trás longitudinalmente,permitindo assim que os braços flutuantes 28 sigam o contorno do terreno. Quando não no modo flutuante, os cilindros flutuantes 50 podem ser atuados para mover os braços flutuantes 28 para cima e para baixo. Na modalidade mostrada, cada cilindro flutuante 50 é um cilindro hidráulico, mas possivelmente poderia ser configurado como um cilindro de gás para umaaplicação particular.

Cada braço flutuante 28 é também associado com um respectivo rolo 54. A pluralidade de rolos 54 para cada seção da plataforma 16, 18 e 20 carrega e fica posicionada em um laço de uma respectiva correia sem fim 32. Na extremidade interna da primeira seção da plataforma lateral18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica um rolo acionado, e na extremidade externa da primeira seção da plataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica um rolo louco. Os rolos posicionados entre o rolo de acionamento interno e o rolo louco externo em cada braço flutuante 28 também funcionam como rolos loucos. Percebe-se que o número de braços flutuantes 28 e assim o número de rolos 54 podem variar dependendo da largura geral da cabeça de corte 12 transversal à direção de deslocamento.

O conjunto de carretei 24 inclui dois carreteis 56, braço de suporte do carretei central 58 e um par de braços de suporte do carretei externo 60. Os braços de suporte do carretei externo 60 são acoplados a pivô em uma extremidade deste com uma extremidade externa de uma respectiva primeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20. Os braços de suporte do carretei externo 60 suportam rotacionalmente um respectivo carretei 56 em uma extremidade oposta deste.

Cada braço de suporte do carretei externo 60 pode mover-se seletivamente para cima e para baixo usando um cilindro hidráulico, e o par de cilindros hidráulicos é tipicamente acoplado em paralelo de maneira que eles movam-se juntos mediante atuação.

O braço de suporte do carretei central 58 é acoplado a pivô em uma extremidade deste com a seção da plataforma central 16 acima da abertura que leva ao alojamento de alimentação 14. O braço de suporte do carretei central 58 suporta rotacionalmente uma extremidade interna de cada carretei 56 em uma extremidade oposta deste. Um motor hidráulico 62 ou outro acionamento mecânico adequado aciona rotacionalmente cada carretei 56. Mais particularmente, o motor hidráulico 62 aciona um eixo de acionamento comum 64 por meio de uma corrente e roda dentada ou outro arranjo adequado (não mostrado). A velocidade rotacional dos carreteis 56 pode ser ajustada por um operador, ajustando-se a velocidade rotacional do motor hidráulico 62.O braço de suporte do carretei central 58 pode mover-se seletivamente para cima e para baixo usando um cilindro hidráulico 66. O braço de suporte do carretei central 58 é móvel independentemente dos braços de suporte do carretei externo 60. Para acomodar este movimento independente, o eixo de acionamento 64 acionado pelo motor hidráulico 62 é acoplado em cada extremidade deste por meio de uma junta universal 68 com um respectivo carretei 56. Este movimento independente do braço de suporte do carretei central 58 pode ser obtido manualmente usando uma chave ou alavanca de atuação separada na cabine do operador 70, ou automaticamente usando um controlador eletrônico 72 localizado dentro da cabine 70 ou em outro local adequado.

De acordo com um aspecto da presente invenção, cada seção da plataforma 16, 18 e 20 tem uma borda dianteira que é configurada para permitir que o conjunto da barra de corte 22 flexione um tanto apreciável de uma maneira localizada na largura da plataforma de corte 12.

Referindo-se às figuras 4-8, cada braço flutuante 28 tem uma extremidade distai adjacente à borda dianteira da plataforma de corte 12. Os braços flutuantes 28 associados com cada respectiva seção da plataforma 16, 18 e 20 são montados com um substrato flexível correspondente 74 que estende-se substancialmente na largura dessa seção da plataforma particular 16, 18 ou 20. O substrato flexível 74 para cada seção da plataforma particular 16, 18 e 20 essencialmente forma a espinha dorsal na qual os outros componentes modulares (a ser descritos a seguir) são montados e permite flexibilidade da seção da plataforma na sua largura. Na modalidade mostrada, o substrato flexível 74 é uma chapa de aço com vários furos de montagem formados nela, e tem um módulo de elasticidade que dá um grau desejado de flexibilidade. A configuração geométrica e o tipo de material do qual o substrato flexível 74 é formado podem variar, dependendo da aplicação.

A extremidade distai de cada braço flutuante 28 é presa a umguarda lâmina 46, substrato flexível 74, rampa de lavoura 76 e dispositivo de fixação para baixo 48. A barra de corte 30, incluindo lâminas 44 suportadas pela barra 78, é suportada de forma alternada pelas guardas lâminas 46. Dispositivos de fixação para baixo 48 que são espaçados na largura da barra de corte 30 retêm a barra 78 nos entalhes correspondentes formados nos guardas lâminas 46.

Rampas de lavoura 76 (Fig.4)são sobrepostas, mas não rigidamente anexadas umas nas outras, permitindo assim flexão durante operação de colheita. Cada rampa de lavoura 76 forma uma aba superior posicionada acima da correia sem fim 32 que ajuda manter o material da lavoura na correia sem fim 32 à medida que ele é transportado em direção ao alojamento de alimentação 14. Na modalidade mostrada na figura 5, a rampa de lavoura 76 tem uma orientação angulada plana para ajudar no transporte do material de lavoura do conjunto da barra de corte 22 para a correia sem fim 32. Para certas aplicações, pode ser possível eliminar as rampas de lavoura 76.

Guias de correia 80 são formadas tanto com uma transição superior suave quanto uma transição inferior suave entre guias de correia adjacentes 80, resultando em pouco ou nenhum acúmulo de material de lavoura acima das guias de correia e nenhum desgaste extra nas correias sem fim abaixo das guias de correia. Mais particularmente, cada guia de correia 80 tem uma borda traseira 82 com uma superfície superior 84 e uma superfície inferior 86. A superfície inferior 86 sobrepõe parcialmente uma borda dianteira 88 da correia sem fim 32. A superfície superior 84 e a superfície inferior 86 têm cada qual um contorno ininterrupto contínuo. Ou seja, não existem descontinuidades abruptas tais como recessos ou projeções que podem tender acumular material de lavoura (por cima) ou desgastar a correia sem fim (abaixo). Em uma modalidade mostrada, a superfície superior 84 e a superfície inferior 86 são cada qual no geral planas, mas poderiam tambémser formadas com uma ligeira curvatura (por exemplo, curvatura simples ou composta).

A direção de sobreposição entre guias de correia adjacentes 80 é no geral oposta à direção de deslocamento da correia sem fim 32. Entretanto, provendo-se uma transição inferior suave entre guias de correia adjacentes 80, não existe desgaste excessivo tanto no rebordo 94 quanto na correia sem fim 32. Adicionalmente, a direção de sobreposição entre guias de correia adjacentes 80 é na mesma direção da movimentação do material de lavoura através de suas superfícies superiores, resultando em pouco ou nenhum acúmulo de material de lavoura por cima das guias de correia 80.

Sapatas deslizantes 100 (figuras 5-8) são montadas na extremidade dianteira no substrato flexível 74, e assim estendem-se para trás do conjunto da barra de corte 22. Chapas de deslizamento 102 são montadas de forma desanexável nas sapatas deslizantes 100 usando prendedores 104, tais como rebites, cavilhas ou parafusos. Sapatas deslizantes 100 e chapas de deslizamento 102 agem de uma maneira convencional como sapata deslizante abaixo do conjunto da barra de corte 22, mas, além do mais, incluem também um suporte da correia integral 106 para suportar a borda dianteira 88 do curso de retorno da correia sem fim 32.

Mais particularmente, cada sapata deslizante 100 inclui uma superfície superior 108 que define o suporte da correia 106. O suporte da correia 106 tem uma configuração seccional transversal no geral em forma de L com uma superfície de suporte da correia 110 que é orientada no geral paralela ao curso de retorno da correia sem fim 32 quando a borda dianteirada plataforma de corte 12 está em uma posição de trabalho abaixada. Combinando-se o suporte da correia 106 na sapata deslizante 100, uma parte componente separada na forma de um suporte de correia separado para o curso de retorno da correia sem fim 32 é eliminada. Uma vez que inúmeros suportes de correia são utilizados ao longo do comprimento do curso deretorno da correia sem fim, isto resulta em uma considerável redução de partes, simplicidade de projeto e redução de custo.

As sapatas deslizantes 100 são móveis uma em relação a outra e são feitas como uma parte de metal dobrada, preferivelmente formada como uma parte de metal gravada em relevo de uma chapa metálica para reduzir os custos de fabricação. Configurada como tal, cada sapata deslizante 100 inclui uma cavidade oca 112 em uma superfície inferior 114 desta. Cada sapata deslizante 102 é montada na superfície inferior 114 de uma respectiva sapata deslizante 100, e cobre a cavidade oca 112. Durante uso, é possível (e de fato provável) que as chapas de deslizamento 102 colidam em várias projeções do terreno, tais como rochas, galhos, torrões de sujeita duros, etc. Para inibir deformação mediante impacto com tais objetos, cada chapa de deslizamento 102 inclui uma ou mais nervuras de reforço 116 que estendem-se até a cavidade oca 112 e terminam adjacentes à superfície inferior 114 da cavidade oca 112. Na modalidade mostrada, cada chapa de deslizamento 102 inclui uma pluralidade de nervuras de reforço interconectadas 116 que estende-se até a cavidade oca 112 e termina adjacente à superfície inferior 114 da cavidade oca 112. Nervuras de reforço 116 permitem que a chapa de deslizamento 102 seja formada de plástico, tal como com um processo de moldagem.

Cada sapata deslizante 100 também inclui uma proteção integral e que se estende lateralmente 118. A proteção 118 tem uma extremidade inferior 120 que fica posicionada abaixo da superfície de suporte da correia 108 do suporte de correia 106 de maneira a impedir que lavoura ou outro material colida ou se acumule na borda dianteira da correia sem fim 32. A proteção 118 tem uma extremidade lateral com uma sobreposição 122 que é configurada para sobrepor mas permitir o movimento relativo de uma sapata deslizante adjacente 100. A sobreposição 122 inclui um rebordo dobrado (não enumerado) que sobrepõe a uma sapata deslizante adjacente 100.Durante operação de colheita, braços flutuantes 28 são colocadas em um estado flutuante, permitindo o livre movimento para cima e para baixo à medida que a combinada 10 desloca-se na superfície do terreno. O conjunto da barra de corte 22 move-se para cima e para baixo com os braços flutuantes 28 em uma base localizada, e rampas de lavoura 76 e guias de correia 80 movem-se uma em relação a outra para permitir a flexibilidade da borda dianteira de cada seção da plataforma 16, 18 e 20. Guias de correia 80 também fazem com que cada correia 32 siga o conjunto da barra de corte, prendendo para baixo a superfície superior da correia à medida que o conjunto da barra de corte 22 afunda localizadamente. Isto impede que o material de lavoura entre por baixo da correia 32. As sapatas deslizantes 100, com chapas de deslizamento anexadas 102, movem-se para cima e para baixo em uma base localizada, dependendo do terreno, e também simultaneamente levam a borda dianteira do curso de retorno da correia sem fim 32. As proteções 118 que estendem-se a partir das sapatas deslizantes 100 são posicionadas na frente da borda dianteira do curso de retorno da correia sem fim 32 e impedem que material colida ou se acumule na borda dianteira do curso de retorno da correia sem fim 32. A presente invenção portanto fornece uma plataforma de corte que flexiona até um alto grau, move eficientemente material de lavoura para o alojamento de alimentação e maximiza o rendimento da lavoura seguindo melhor o contorno do terreno.

Tendo sido descria a modalidade preferida, fica aparente que várias modificações podem ser feitas sem fugir do escopo da invenção, definido nas reivindicações anexas.

Claims

1. Plataforma de corte para uso com uma máquina colheitadeira agrícola, caracterizada pelo fato de que compreende:pelo menos uma seção da plataforma, cada dita seção da plataforma incluindo:um conjunto da barra de corte móvel de uma maneira localizada para cima e para baixo;uma correia sem fim com uma borda dianteira; e uma pluralidade de sapatas deslizantes, cada dita sapata deslizante estendendo-se para trás do dito conjunto da barra de corte e tendo uma superfície superior definindo um suporte da correia para a dita borda dianteira da dita correia sem fim.

2. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada dita seção da plataforma inclui uma pluralidade de chapas de deslizamento, cada dita chapa de deslizamento sendo conectada de forma desanexável a uma superfície inferior de uma respectiva dita sapata deslizante.

3. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante é uma sapata deslizante de metal dobrado.

4. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante tem uma cavidade oca em uma área adjacente ao dito suporte da correia.

5. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que cada dito suporte da correia é geralmente em forma de L na seção transversal.

6. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que cada dita chapa de deslizamento tem pelo menos uma nervura de reforço que estende-se até a dita cavidade oca etermina adjacente à dita superfície inferior do dito suporte da correia.

7. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que cada dita chapa de deslizamento tem uma pluralidade de nervuras de reforço interconectadas estendendo-se até a dita cavidade oca e terminando adjacente a um lado inferior do dito suporte da correia.

8. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas sapatas deslizantes são móveis uma em relação a outra.

9. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante inclui uma proteção que estende-se lateralmente com uma extremidade inferior que fica posicionada abaixo de um respectivo dito suporte da correia.

10. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que cada dita proteção tem uma extremidade lateral com uma sobreposição, cada dita sobreposição sobrepondo uma dita sapata deslizante adjacente.

11. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que cada dita sobreposição inclui um rebordo dobrado.

12. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante é feita de metal, e cada dita chapa de deslizamento é feita de plástico.

13. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante é uma parte metálica gravada em relevo, e cada dita chapa de deslizamento é uma parte plástica moldada.

14. Sapata deslizante para uso com uma plataforma de corte em uma máquina colheitadeira agrícola, caracterizada pelo fato de que a ditasapata deslizante compreende:uma extremidade dianteira para anexação a um conjunto de barra de corte, uma superfície inferior posicionável em associação com uma superfície do terreno na qual a máquina colheitadeira desloca, e uma superfície superior que define um suporte da correia para uma borda dianteira de uma correia sem fim.

15. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que inclui uma chapa de deslizamento conectada de forma desanexável na dita superfície inferior da dita sapata deslizante.

16. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que a dita sapata deslizante é uma sapata deslizante de metal dobrado.

17. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que a dita sapata deslizante tem uma cavidade oca em uma área adjacente ao dito suporte da correia.

18. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o dito suporte da correia é geralmente em forma de L na seção transversal.

19. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a dita chapa de deslizamento tem pelo menos uma nervura de reforço que estende-se até a dita cavidade oca e que termina adjacente à dita superfície inferior do dito suporte da correia.

20. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que a dita chapa de deslizamento tem uma pluralidade de nervuras de reforço interconectadas que estende-se até a dita cavidade oca e que termina adjacente a um lado inferior do dito suporte da correia.

21. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que a dita sapata deslizante inclui uma proteção queestende-se lateralmente com uma extremidade inferior que fica posicionada abaixo do dito suporte da correia.

22. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que a dita proteção tem uma extremidade lateral com uma sobreposição.

23. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que a dita sobreposição inclui um rebordo dobrado.

24. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que a dita sapata deslizante é feita de metal, e a dita chapa de deslizamento é feita de plástico.

25. Sapata deslizante de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que a dita sapata deslizante é uma parte de metal gravada em relevo, e a dita chapa de deslizamento é uma parte de plástico moldado.

26. Máquina colheitadeira agrícola, caracterizada pelo fato de que compreende:uma unidade base incluindo um alojamento de alimentação; e uma plataforma de corte anexada no dito alojamento dealimentação, a dita plataforma de corte incluindo pelo menos uma seção da plataforma, cada dita seção de plataforma tendo:um conjunto da barra de corte móvel de uma maneira localizada para cima e para baixo;uma correia sem fim com uma borda dianteira; e uma pluralidade de sapatas deslizantes, cada dita sapata deslizante estendendo-se para trás a partir do dito conjunto da barra de corte e tendo uma superfície superior que define um suporte da correia para a dita borda dianteira da dita correia sem fim.

27. Máquina colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que cada dita seção da plataformainclui uma pluralidade de chapas de deslizamento, cada dita chapa de deslizamento sendo conectada de forma desanexável a uma superfície inferior de uma respectiva dita sapata deslizante.

28. Máquina colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que cada dita sapata deslizante é uma sapata deslizante de metal dobrado com uma cavidade oca em uma área adjacente ao dito suporte da correia, e cada adita chapa de deslizamento tem pelo menos uma nervura de reforço que estende-se até a dita cavidade oca e que termina adjacente a um lado inferior do dito suporte da correia.

29. Máquina colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 28, caracterizada pelo fato de que cada dita chapa de deslizamento tem uma pluralidade de nervuras de reforço interconectadas que estende-se até a dita cavidade oca e que termina adjacente a uma superfície inferior do dito suporte da correia.

30. Máquina colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que as ditas sapatas deslizantes são móveis umas em relação às outras, e incluem uma proteção que estende-se lateralmente com uma extremidade inferior que fica posicionada abaixo de um respectivo dito suporte da correia.

31. Máquina colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 30, caracterizada pelo fato de que cada dita proteção tem uma extremidade lateral com uma sobreposição, cada dita sobreposição sobrepondo uma dita sapata deslizante adjacente.