BRPI0916468B1

BRPI0916468B1 - Processo para a produção de um composto de ácido n-butírico com revestimento lipídeomineral e produto baseado em um composto de ácido n-butírico com revestimento lipídeo-mineral

Info

Publication number: BRPI0916468B1
Application number: BRPI0916468-5A
Authority: BR
Inventors: Maurizio Lorenzon
Original assignee: Sila S.R.L
Priority date: 2008-11-28
Filing date: 2009-11-25
Publication date: 2020-11-24
Also published as: CA2744350A1; US20110287104A1; CN102227171B; PL2352386T3; US8603538B2; MX2011005512A; SI2352386T1; EP2352386B1; ITPD20080352A1; RU2011126340A; EP2352386A1; BRPI0916468A2; WO2010060914A1; CA2744350C; ES2396035T3; RU2506809C2; IT1392214B1; CN102227171A

Abstract

PROCESSO PARA A PRODUQAO DE UM COMPOSTO DE ACIDO N-BUTIRICO EM FORMA MICROENCAPSULADA E PRODUTO BASEADO EM UM COMPOSTO DE ACIDO N-BUTIRICO EM FORMA MICROENCAPSULADA. Um processo para a produgao de um composto de acido n-butfrico em forma microencapsulada compreende estagios de: prover um material granular baseado no composto de dcido n-butfrico, misturar o material granular com uma matriz tendo um teor de acidos graxos saturados C14-C22 de cadeia longa de 40% a 95%, e em uma quantidade entre 1% e 20% de um agente mineral no qual uma quantidade efetiva de sulfato de cAlcio diidrato estd presente, aquecer a mistura at6 uma temperatura mais alta que a temperatura de fusao do componente de lipfdeos da matriz, pulverizar a mistura em uma camara de resfriamento tendo uma temperatura mais baixa que a temperatura de fusao do componente de lipfdeos da matriz, tai que a ultima se solidifique ao redor do material granular, formando uma cobertura da mesma.

Description

DESCRICAO CAMPO TECNICO

[001] A presente invenpao se relaciona com um processo para a produpao de um composto de acido n-butirico em forma microencapsulada para consumo animal ou humano, tendo as caracteristicas definidas no preambulo da reivindicação principal.

TECNICA ANTERIOR

[002] E sabido que alguns compostos de acido n-butirico tem efeitos biologicos vantajosos no sistema digestivo, estimulando o crescimento das vilosidades intestinais e modificando o desenvolvimento de microorganismos gastroentericos.

[003] O acido butirico e um acido graxo monocarboxilico de cadeia curta (cadeia de 4 atomos de carbono) que tambem e classificado entre os acidos graxos volateis (VFAs) junto com acido acetico (cadeia de 2 atomos de carbono) e acido propionico (cadeia de 3 atomos de carbono). 0 acido butirico tem 2 isomeros, acido n-butirico e acido isobutirico. A temperatura ambiente, o acido butirico esta em forma liquida e tambem tem um odor caracteristico de manteiga ranposa que e notado por humanos e muitas especies de animais mesmo em concentrapdes muito baixas.

[004] Entre os compostos de acido butirico que sao de grande interesse estao seus sais e seus esteres, os quais sao geralmente referidos como "butiratos", e em particular, seu sal de sodio.

[005] O ester de acido n-butirico esta. comercialmente disponivel em forma liquida enquanto o sal sodico de acido butirico esta comercialmente disponivel tanto em forma liquida (em solugao aquosa a 50% quanto como um produto direto da reagao para a sintese do sal de sodio a partir do acido n-butirico) e em forma granular solida (como um p6 branco que e estavel ate 250°C).

[006] Dependendo do ambiente ao redor, os compostos de acido n-butirico podem estar em forma dissociada ou em forma nao dissociada; a ultima e de particular importancia no nivel biologico uma vez que ela pode ser absorvida pelas paredes intestinais e pelas membranas de celulas de microorganismos e pode ter um efeito mais notado que a forma dissociada.

[007] Os butiratos sao produzidos principalmente a partir de hidrocarbonetos (celulose e amido) por fermentagao em condigoes anaerobicas por varios microorganismos e este processo tambem ocorre no intestino grosso. Apos sua formagao, o butirato e parcialmente metabolizado e a fragao nao metabolizada do butirato nao dissociado e absorvida no intestino grosso e entra na circulagao.

[008] Pode ser visto a partir de dados relatados na literatura que sais de acido graxo volatil podem inibir o crescimento de cepas hemoliticas de Escherichia coli em ate 50% (Galfi P., Neogrady S., 1992).

[009] Dentre estes sais, os sais de acido n-butirico tem a maior potencia de inibigao e esta aumenta com a redugao de pH, o que favorece a presenga de sua forma nao dissociada. Veio a luz a partir de estudos sobre os efeitos de um sal de acido n-butirico em varias cepas de microorganismos do sistema digestive (Galfi P., Neogrady S., 1991) que a redugao no desenvolvimento de E. coli e devida a um efeito direto do butirato e a um aumento no desenvolvimento de Lactobacilli. 0 efeito antimicrobiano deste sal e, portanto, seletivo. Outros microorganismos que sao sensiveis a sais de acido n-butirico e ao pH sao: Clostridium acetobutylicum, Escherichia coli, Streptococcus cremoris, Lactococcus lactis e cremoris, e especies de Salmonella, enquanto as especies de Lactobacillus e Streptococcus sao menos sensiveis.

[0010] O butirato tern um efeito biologico adicional, mais precisamente, um efeito estimulante no crescimento da parede do sistema digestivo (Galfi P., Neogrady S., 1991).

[0011] Estes estudos sao apoiados pelos resultados obtidos de testes de alimentagao de animais que mostram um maior aumento diario de peso, uma utilizagao melhorada das ragoes e mortalidade reduzida.

[0012] Paralelo as suas consideraveis capacidades, os compostos de acido n-butirico tern uma desvantagem consideravel devido ao odor decididamente desagradavel de manteiga rangosa que caracteriza o acido n-butirico inicial e que complica os processos de produgao e armazenagem.

[0013] De fato, estes compostos nao tern odores desagradaveis per se mas eles sao, particularmente, sensiveis a ambientes acidos nos quais eles podem facilmente se hidrolisar e reformar o acido n-butirico original, com as desvantagens mencionadas acima.

[0014] Por esta razao, se butirato fosse administrado como tai a um animal ou a um ser humano, acido n-butirico imediatamente se formaria no nivel gastrico, tornando o butirato nao mais disponivel para a absorgao no nivel intestinal. Para limitar este problema, e sabido microencapsular o butirato revestindo-o com uma matriz de lipideos.

[0015] A EP1354520, em nome do depositante, divulga um produto granulado tendo um nucleo de butirato microencapsulado em uma estrutura de lipideos com compostos tamponadores tais como carbonates e bicarbonatos.

[0016] E, portanto, visado proteger o butirato de quaisquer compostos acidos presentes na alimentagao e, em particular, do ambiente fortemente acido que esta presente no nivel gastrico, mas deixa-lo ser liberado em nivel intestinal, em virtude da agao de degradagao de enzimas especificas na matriz de lipideos.

[0017] A despeito da excelencia do principio subjacente desta medida, o problema pode ser considerado somente parcialmente resolvido, contudo, uma vez que uma fragao consideravel do produto microencapsulado e descoberta a ser degradada no nivel gastrico. Alem disso, o depositante tambem descobriu que, particularmente no caso de ragao de porco, parte do butirato tambem e hidrolisada durante a armazenagem por causa da presenga de compostos acidos na ragao.

[0018] A WO 2008/098807, em nome do depositante, divulga um produto granulado tendo um nucleo de acido linoleico conjugado microencapsulado em uma matriz de lipideos tendo uma estrutura de agente mineral compreendendo silica e, opcionalmente, carbonate de calcio ou sulfato de calcio diidratado.

[0019] Portanto, ainda existe uma necessidade, no campo tecnico em questao, de melhorar o processo para a produpao de um composto de acido n-butirico em forma microencapsulada para melhorar as caracteristicas finals do produto, em particular sua resistencia a ambientes acidos.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0020] O problems subjacente da presente invenpao e aquele de prover um processo para a produpao de um composto de acido n-butirico em forma microencapsulada para consume animal ou humano que seja projetado, funcionalmente, para superar as limitapoes discutidas acima com referenda a tecnica anterior mencionada.

[0021] Dentro do escopo deste problems, um objetivo da invenpao e prover um produto que seja baseado em um composto de acido n-butirico e que permits uma liberapao lenta e controlada do ingrediente ativo no intestino.

[0022] Um objetivo adicional da invenpao e prover um processo que nao aumente os custos de produpao do produto.

[0023] Este problema e resolvido e estes objetivos sao alcanpados, pela presente invenpao, por meio de um processo para a produpao de um composto de acido n-butirico em forma microencapsulada de acordo com as reivindicapdes anexas.

[0024] Em geral, o processo, de acordo com a invenpao, segue o processo de microencapsulapao por uma tecnica de resfriamento com spray, compreendendo os estagios de:

[0025] prover um material granular baseado em um composto de acido n-butirico;

[0026] misturar o material granular com uma matriz baseada em lipideos, aquecer a mistura ate uma temperatura mais alta que a temperatura de fusao da matriz;

[0027] pulverizar a mistura assim obtida em uma camara de resfriamento tendo uma temperatura mais baixa que a temperatura de fusao da matriz, tai que a ultima se solidifique ao redor do material granular, cobrindo-o.

[0028] Um produto granular de tamanho adequado, formado por um nucleo interno que e baseado em um composto de acido n-butirico e e envolvido e protegido por uma cobertura baseada em lipideos, em outras palavras, e microencapsulado, e assim obtido.

[0029] Preferivelmente, o composto e um sal ou um ester de acido n-butirico e, mais preferivelmente, e um sal sodico de acido n-butirico.

[0030] Em uma primeira configuragao, o material granular e baseado em butirato de sodio em forma de p6 com um grau de pureza maior que 90-95%, tendo dimensoes de particula adequadas, por exemplo, entre 10 e 200 microns.

[0031] Em uma segunda configuragao preferida, o material granular e composto de um suporte solido em forma de po sobre o qual uma solugao aquosa de butirato de sodio e adsorvida.

[0032] Este estagio de adsorgao ocorre misturando a solugao aquosa, tipicamente com um teor de butirato de sodio de 50%, com o suporte solido em um agitador a qual e submetida a agitagao a alta velocidade e mantida a uma temperatura de cerca de 60-7 0°C.

[0033] O suporte solido e, preferivelmente, inorganico de modo a resistir a fenomenos de degradagao por um periodo de tempo mais longo e, mais preferivelmente, e baseado em silica, com dimensoes medias entre 10 e 80 microns, preferivelmente entre 15 e 20 microns.

[0034] A silica usada e, preferivelmente de derivapao sintetica, substancialmente livre de metais, e com um pH neutro de modo a evitar a dissociapao do butirato de sodio.

[0035] A quantidade de silica usada sera suficiente para conseguir adsorpao completa do butirato de sodio, geralmente entre 33% e 55% em relapao ao butirato de sodio liquido.

[0036] Com o termino deste primeiro estagio do processo, um material em po, de corrida suave, e obtido o qual constituira o nucleo interno do produto acabado.

[0037] E importante ressaltar que, alem de adsorver o butirato de sodio liquido, a silica confere uma consistencia adequada a mistura obtida em um estagio de processo subsequente para admissao na camara de resfriamento por spray, de modo a promover a formapao correta do produto granular acabado.

[0038] O material granular obtido em um dos dois processes descritos acima e, entao, misturado com uma matriz baseada em lipideos tendo um teor entre 40% e 95% de acidos graxos saturados com 14, 16, 18, 20 e 22 atomos de carbono (resumidamente C14, C16, C18, C20 e C22), na qual uma quantidade entre 1% e 20% em peso, em relapao a matriz, de um agente mineral tambem esta presente.

[0039] Quando o material granular e formado por butirato de sodio em forma de po, o agente mineral e adicionado a mistura de matriz de lipideos e butirato de sodio enquanto, se o material granular for formado por uma solupao aquosa de butirato de sodio adsorvido sobre silica, o agente mineral e, preferivelmente, adicionado a solugao aquosa durante o estagio de adsorgao, junto com a silica.

[0040] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, o agente mineral compreende uma quantidade efetiva de sulfato de calcio diidratado, CaSO4 2 (H2O) .

[0041] A fragao de sulfato de calcio diidratado no agente mineral e, preferivelmente, mais alta que 50%, mais preferivelmente, mais alta que 95%.

[0042] O uso de sulfato de calcio diidratado foi descoberto ser essencial para obter um produto acabado tendo otimas caracteristicas de resistencia a ambientes acidos. Em particular, este composto foi descoberto ser muito mais efetivo que outros agentes minerals comumente usados no campo tais como, por exemplo, carbonato de calcio. Deve ser notado, alem disso, que este resultado e surpreendente, uma vez que carbonato de calcio e um sal basico e, portanto, teoricamente mais adequado para proteger o nucleo do produto microencapsulado em ambientes acidos.

[0043] De acordo com um aspecto adicional da invenção, pelo menos 80% do peso do componente de lipideos da matriz consistem de glicerideos de acidos graxos saturados C14-C22.

[0044] O termo "saturado" nao deve ser entendido em um sentido absolute mas e intencionado a indicar acidos graxos tendo um nivel de saturagao de pelo menos 99%. Alem disso, e particularmente importante que os acidos graxos presentes na matriz estejam presentes, substancialmente, na forma de glicerideos e nao de acidos livres. Para este proposito, a porcentagem de acidos livres dentro do componente de lipideos da matriz deve ser menor que 10% e, preferivelmente, menor que 1%.

[0045] Os glicerideos estao, preferivelmente, na forma de triglicerideos.

[0046] O componente de lipideos da matriz de acordo com a invenção, preferivelmente, tambem tem um teor de acido graxo saturado C18 entre 20% e 50% e um teor de acido graxo saturado C16 entre 50% e 75%, em relagao aos acidos graxos saturados totais constituindo os glicerideos.

[0047] O componente de lipideos da matriz e, preferivelmente, baseado em oleo de palma hidrogenado.

[0048] A composigao do componente de lipideos da matriz e tai que se tenha um ponto de fusao entre 55°C e 65°C.

[0049] O componente de lipideos da matriz e primeiro de tudo aquecido ate o ponto de fusao e, entao, e misturado com o material granular obtido pela adsorgao do butirato de sodio liquido sobre a silica, no qual o agente mineral ja pode estar presente ou, alternativamente, com o material granular formado pelo butirato de sodio solido e pelo agente mineral.

[0050] A mistura, preferivelmente, ocorre na presenga de agentes emulsificantes adequados tais como, por exemplo, propileno glicol esteres de modo a promover uma dispersao homogenea do po de silica ou do butirato de sodio solido na matriz de lipideos.

[0051] Alem disso, outros compostos polimericos baseados em celulose e/ou derivados dos mesmos tambem sao, preferivelmente, adicionados a mistura como estabilizantes, entre outras coisas.

[0052] A mistura e executada por cerca de 10-20 minutos para proporcionar uma mistura homogenea (embora, mais precisamente, o sistema obtido possa ser mais bem definido como uma suspensao homogenea de um po solido em uma matriz fundida).

[0053] De acordo com uma variante do processo da invenpao, quantidades variaveis entre 0,1% e 5% de um ou mais oleos essenciais tambem sao adicionadas a mistura como aromatizantes, antioxidantes e agentes antibacterianos (fortalecendo assim a atividade antibactericida do proprio butirato).

[0054] Exemplos de oleos essenciais vantajosamente usaveis como aditivos na mistura descrita acima sao oleo de oregano (por seu teor de carvacrol e timol), oleo de laranja (por seu teor de d-limoneno), oleo de cravo ou oleo de canela (por seu teor de eugenol) , oleo de alecrim, 61eo de alho, ou 61eo de salva.

[0055] Uma vez que a homogeneidade desejada foi alcangada, a mistura e imediatamente injetada em alta pressao e por meio de bicos de formato adequado, em uma camara de resfriamento de spray na qual a temperatura e mantida entre -2°C e -12°C tai que, durante o curto tempo pelo qual as particulas da mistura permanecem no ar, o componente de lipideos da matriz possa vantajosamente se solidificar de acordo com conhecimentos conhecidos per se (tecnica de resfriamento de spray).

[0056] Um produto granular, solido, e assim obtido, compreendendo um nucleo interne formado pelo ingrediente ativo que pode ser representado por um granulo de butirato de sodio ou por um grao de silica no qual a solugao aquosa do mesmo esta adsorvida, e um revestimento de cobertura e protegao do nucleo interno formado pelo componente de lipideos da matriz, o agente mineral e o agente emulsificante.

[0057] Apos a pulverizagao, o produto e coletado sobre correias transportadoras e, quando ainda dentro da camara de resfriamento, e submetido a ventilagao forgada de modo a emergir da camara a uma temperatura abaixo do ponto de fusao e, portanto, no estado solido.

[0058] Para impedir a aglomeragao do produto granular, se 80% das particulas tiverem um tamanho abaixo de 500 microns, ele e borrifado com um agente antiaglomeragao constituido, por exemplo, por silica e/ou perlitas e/ou sepiolitas com um tamanho de particula entre 75 e 80 microns.

[0059] O tamanho de granule depende da pressao de suprimento e do formato do bico mas, se necessario, o produto pode ser submetido a uma classificagao para torna-lo consistente com a especificagao dimensional desejada.

[0060] Em virtude do especifico processo de produgao e da matriz usada, a cobertura obtida e arranjada, continuamente e uniformemente, ao redor da porgao interna de butirato.

EXEMPLOS DE PREPARAQAO

[0061] Exemplo 1 (butirato de sodio solido)

[0062] 55 g de matriz de lipideos constituida por triglicerideos de acidos graxos saturados C14, C16, C18, a qual 10 g de sulfato de calcio diidratado e 5 g de propileno glicol esteres foram adicionados, foram introduzidos em um agitador com uma camisa aquecida para uma temperatura de 70°C. A matriz foi mantida a uma temperatura de 70°C e 30,6 g de butirato de sodio solido em forma de po com um grau de pureza de 98-99% foram introduzidos nela. A mistura foi agitada por cerca de 15 minutos para proporcionar uma suspensao homogenea.

[0063] A mistura assim obtida foi, entao, fornecida para uma camara de resfriamento que foi mantida a uma temperatura de cerca de -10°C, dentro da qual a mistura foi pulverizada com o uso de um bico adequado de modo a obter granules com um nucleo interno baseado em butirato de sodio, cobertos por uma cobertura de lipideo-mineral.

[0064] Exemplo 2 (butirato de sodio liquido solugao a 50%)

[0065] 30 g de uma solugao aquosa a 50% de butirato de sodio, a qual 12 g de silica e 7 g de sulfato de calcio diidratado foram adicionados, foi introduzida em um agitador com uma camisa aquecida a uma temperatura de 70°C. A mistura foi agitada ate que a solugao aquosa estivesse completamente adsorvida, isto e, ate que um po de corrida suave fosse obtido. 51 g de triglicerideos de acidos graxos saturados C14, C16, C18 e 1 g de propileno glicol esteres foram entao adicionados. A mistura foi agitada a uma temperatura de 65°C por cerca de 15 minutos para proporcionar uma suspensao homogenea.

[0066] A mistura assim obtida foi, entao, fornecida a uma camara de resfriamento que foi mantida a uma temperatura de cerca de -10°C, dentro da qual a mistura foi pulverizada com o uso de um bico adequado de modo a obter granules com um nucleo interno formado por um granulo de silica no qual a solugao de butirato de sodio aquosa foi adsorvida, coberta por uma cobertura de lipideo-mineral.

[0067] Exemplo 3 (butirato de sodio solido comparative)

[0068] 70 g de matriz de lipideos constituida por triglicerideos de acidos graxos saturados C14, C16, C18 foram introduzidos em um agitador com uma camisa aquecida para uma temperatura de 70°C. A matriz foi mantida a uma temperatura de 70°C e 30 g de butirato de sodio solido em forma de po com um grau de pureza de 98-99% foram introduzidos nela. A mistura foi agitada por cerca de 15 minutos para proporcionar uma suspensao homogenea. A mistura assim obtida foi, entao, fornecida para uma camara de resfriamento que foi mantida a uma temperatura de cerca de -10°C, dentro da qual a mistura foi pulverizada com o uso de um bico adequado de modo a obter granules com um nucleo interno baseado em butirato de sodio cobertos por uma cobertura de lipideos.

[0069] Analise dos produtos

[0070] As amostras dos Exemplos 1 e 3 foram submetidas a uma digestao in vitro consistindo em uma serie de testes que reproduzem uma incubagao quimica e enzimatica de tres estagios, de acordo com o protocolo de teste estabelecido por Boisen.

[0071] Para cada produto a ser analisado, 3-5 g da amostra a ser submetida ao teste de digestao foram obtidos e pesados, pelo menos em triplicado e com uma precisao de ±0,1 mg, e foram submetidos aos tres estagios descritos abaixo.

[0072] Cada um dos tres estagios tende a reproduzir in vitro os varies estagios principals da digestao dentro do trato digestive (estomago, intestino delgado e intestine grosso) com investigagao, em particular, da atividade de enzimas especificas (lipase) para a digestao da cobertura das microcapsulas.

[0073] Estagio 1

[0074] As tres amostras de cada produto microencapsulado foram pesadas em frascos de 100 ml, 25 ml de tamponador de fosfato (0,1 M, pH 6,0) foram adicionados a cada amostra com agitagao suave com um agitador magnetico. 10 ml de HC1 0,2 M foram adicionados a mistura e o pH foi trazido para pH 2 com o uso de HC1 1 M ou solugao de NaOH. 1 ml de uma solugao recem preparada contendo 25 mg de pepsina (2000 FlP-U/g) foi, entao, adicionado a mistura. Os frascos foram fechados com rolhas plasticas e mantidos em um banho de agua a 39°C por 2 horas.

[0075] Estagio 2

[0076] 10 ml de tamponador de fosfato (0,2 M, pH 6,8) e 5 ml de solugao de NaOH 0,6 M foram adicionados a mistura. 0 pH foi corrigido para 6,8 com HC1 1 M ou NaOH. A mistura foi agitada, suavemente, com 1 ml de uma solugao recem preparada contendo 100 mg de pancreatina. Apos os frascos terem sido fechados com rolhas plasticas, os frascos foram incubados por 4 horas em um banho de agua mantido termostaticamente a 39°C.

[0077] Estagio 3

[0078] O pH da mistura do estagio precedente foi ajustado para pH 7,0 com o uso de uma solugao de NaOH 1 M. 100 mg de lipase foram entao adicionados e a mistura foi agitada por 18 h a 39°C.

[0079] Com o termino de cada um dos estagios descritos acima, uma porgao da mistura foi extraida e filtrada, as microcapsulas residuals foram lavadas com agua destilada e entao submetidas a preparagao provida para isso pelo metodo de analise especifico para identificar seu teor de butirato de sodio.

[0080] O teor de butirato de sodio foi entao relacionado com o teor inicial e relatado na Tabela 1 abaixo.

[0081] Os resultados dados na Tabela 1 mostram que, em virtude do processo de acordo com a invenção, o produto obtido e mais resistente que a amostra de referenda ao ambiente acido que esta presente no nivel gastrico e, alem disso, que o teor de butirato de sodio permanece em niveis relativamente altos, mais altos que a amostra de referenda, favorecendo a lenta liberagao do ingrediente ativo e permitindo sua subsequente absorgao mesmo na porgao de colon, final, do intestino.

[0082] O produto obtido pode ser para consumo humano ou animal.

Claims

1. Processo para a produgao de um composto de acido nbutirico com revestimento lipideo-mineral, compreendendo os estagios de: prover um material granular baseado no composto de acido nbutirico; misturar o material granular com uma matriz tendo um teor de acidos graxos saturados C14-C22 de cadeia longa de 40% a 95%, aquecer a mistura a uma temperatura mais alta que a temperatura de fusao do componente de lipideos da matriz; pulverizar a mistura em uma camara de resfriamento tendo uma temperatura mais baixa que a temperatura de fusao do componente de lipideos da matriz, tai que a ultima se solidifique ao redor do material granular, formando uma cobertura para o citado material granular; caracterizado por a matriz compreender um agente mineral em uma quantidade de 1% a 20% em relagao a matriz, o agente mineral tendo uma fragao de sulfato de calcio diidratado mais alta que 50%.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a fragao do sulfato de calcio diidratado no agente mineral ser mais alta que 95%.

3. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicagdes 1 ou 2, caracterizado por os acidos graxos saturados C14-C22 de cadeia longa estarem na forma de glicerideos e representarem pelo menos 80% em peso da matriz.

4. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os glicerideos de acido graxo saturado serem derivados de 61eo de palma hidrogenado.

5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicagdes 1 a 4, caracterizado por o material granular ser formado por adsorgao de uma solugao aquosa do composto de acido nbutirico sobre um suporte solido.

6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o suporte solido ser baseado em silica.

7. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicagdes 5 ou 6, caracterizado por o agente mineral ser adicionado a solugao aquosa durante a adsorgao sobre o suporte solido.

8. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicagdes 1 a 7, caracterizado por um ou mais oleos essenciais selecionados do grupo formado por oleo de oregano, oleo de laranja, oleo de cravo, oleo de canela, oleo de alecrim, oleo de alho e oleo de salva serem adicionalmente acrescentados a matriz.

9. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicagdes 1 a 8, caracterizado por o composto ser o sal sodico de acido n-butirico.

10. Produto a base de um composto de acido n-butirico com revestimento lipideo-mineral, obtido por meio do processo como identificado em qualquer uma das reivindicagdes 1 a 9, compreendendo: um material granular baseado no composto de acido nbutirico; e uma cobertura de matriz para o referido material granular, que tern um conteudo de acidos graxos saturados C14-C22 de cadeia longa de 40% a 95%; e caracterizado por a matriz compreender um agente mineral em uma quantidade de 1% a 20% em relagao a matriz, tendo o agente mineral uma fragao de sulfato de calcio diidratado superior a 50%.