BRPI1000105A2 - método para tratar um alimento - Google Patents

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BRPI1000105A2
BRPI1000105A2 BRPI1000105-0A BRPI1000105A BRPI1000105A2 BR PI1000105 A2 BRPI1000105 A2 BR PI1000105A2 BR PI1000105 A BRPI1000105 A BR PI1000105A BR PI1000105 A2 BRPI1000105 A2 BR PI1000105A2
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Dr Jochen Klaus Siegfried Pfeifer
James David Legan
Abdullatif Tay
Evan Joel Turek
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Kraft Foods R & D Inc
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Abstract

METODO PARA TRATAR UM ALIMENTO A presente invenção provê um método para tratar um alimento compreendendo submeter o alimento a uma pressão de pelo menos 200 MIIPa em um líquido miscível em água tendo uma atividade em água não maior do que 0,98, em que o alimento compreende um componente tendo uma atividade em água menor do que 0,80 o qual está em contato direto com o líquido.

Description

"MÉTODO PARA TRATAR UM ALIMENTO"
Campo Técnico
A presente invenção se refere a um método para o tratamentosob alta pressão de um alimento compreendendo um componente tendo umabaixa atividade em água.
Fundamentos da Invenção
Alimentos compreendendo uma combinação de um material deconfeito tendo uma atividade relativamente baixa em água (por exemplo,chocolate) e um componente tendo uma atividade relativamente alta em água(por exemplo, frutas frescas e/ou um componente lácteo) têm um sabor único"e desejável. Entretanto, tais alimentos têm tipicamente uma vida útil curta naprateleira. Isto é primeiramente devido a dois fatores:
Em primeiro lugar, os alimentos são propensos a deterioraçãorápida, descoloração e deterioração de sabor devido à contaminaçãomicrobiana do material de confeito na presença do componente com altaatividade em água. Por exemplo, uma pralina com frutas frescas comcobertura de chocolate que não tenha sido submetida a um tratamento depreservação (por exemplo, pasteurização) tem tipicamente uma vida deprateleira de quatro dias ou menos, desse modo não é apropriada parafabricação e distribuição em larga escala. Em segundo lugar, materiais deconfeito tal como chocolate são sensíveis a umidade de modo que eles sedissolvem na presença de um componente com alta atividade em água. Istocompromete o sabor, a textura e a aparência dos alimentos.
A atividade em água (aw) de um alimento é uma medida daquantidade de água no alimento que está disponível para suportar ocrescimento de microorganismos tais como, bactérias, leveduras e mofos. Elaé apropriadamente definida como a relação de pressão de vapor na água sobreum alimento (p) com a sobre água pura (p0) na mesma temperatura, a águapura tendo um valor aw de exatamente 1.Alimentos tendo uma atividade em água acima de cerca de0,60, particularmente acima de 0,70 suportam o crescimento de mofos eleveduras. Mais significantemente, uma atividade em água de 0,85 representao valor crítico acima do qual a decomposição bacteriana ocorre e oenvenenamento do alimento se torna um risco real. Alimentos tendo umaatividade em água de cerca de 0,80 ou mais (por exemplo, frutas frescas) sãopor esses motivos propensos a decomposição bacteriana a menos que elessejam armazenados sob condições que diminuam ou evitem o crescimento demicroorganismos nos alimentos, por exemplo, armazenamento em baixatemperatura. O armazenamento em baixa temperatura é usado também paradiminuir/evitar reações químicas, particularmente reações enzimáticas,acontecendo nos alimentos.
Além disso, a água "livre" tende a migrar de um componentetendo uma atividade relativamente alta em água para um componente tendouma atividade relativamente baixa em água, desse modo aumentando a taxade decomposição microbiana do último componente.
A vida de prateleira de um alimento pode ser aumentadaatravés do congelamento do alimento. Entretanto, isto tem freqüentemente umimpacto negativo no sabor e textura do alimento, especialmente quando oalimento é um produto de confeito compreendendo um componente tendouma alta atividade em água, por exemplo, uma fruta fresca com cobertura dechocolate. Um método de preservação alternativo nesse caso é adicionar umálcool ao componente com alta atividade em água; entretanto, isto tem umefeito significante no sabor do alimento. A substituição do componente comalta atividade em água (por exemplo, frutas frescas) por um componentetendo uma atividade mais baixa na água (por exemplo, frutas secas (a^OjôO))é também prejudicial para o sabor do alimento e apelo do consumidor.
É sabido que se pode aumentar a vida de prateleira de umalimento adicionando um preservativo (por exemplo, benzoato de sódio) ouuma infusão de açúcar no mesmo a fim de diminuir suficientemente aatividade em água dos alimentos. Entretanto, tais tratamentos têm um impactonegativo no sabor e propriedades nutricionais dos alimentos, particularmentealimentos compreendendo um material de confeito e um componente com altaatividade em água.
Um outro método conhecido para a preservação de umalimento é a pasteurização térmica. Esta técnica não é, entretanto, apropriadapara manter o sabor, textura, aparência e propriedades nutricionais dedeterminados alimentos embora elimine os microorganismos nos alimentos.
Em particular, o sabor e propriedades nutricionais de um componente tendouma alta atividade em água são freqüentemente degradados pelapasteurização térmica. Além disso, o chocolate é suscetível ao amolecimentoo que causa o aparecimento de gordura, quando do aquecimento érecristalização.
A pasteurização em alta pressão (HPP) é uma técnica depreservação que é considerada como sendo uma alternativa mais suave do quea pasteurização térmica. HPP é realizada submetendo um alimento embaladoou não embalado imerso em um líquido transmissor de pressão a temperaturaselevadas, tipicamente na ordem de 200 - 800 MPa, a fim de destruirmicroorganismos e desativar as enzimas no alimento. Isto evita a necessidadede aquecer o alimento, evitando desse modo os efeitos negativos causadospela pasteurização térmica.
JP 2004-357647 A descreve a HPP de um confeito dechocolate compreendendo frutas frescas seladas em uma cobertura dechocolate. A HPP é realizada através da imersão do confeito diretamente emágua como o líquido transmissor de pressão e comprimindo a água.
Entretanto, já que o chocolate é dissolvido pela água, este método sofre adesvantagem de que a cobertura de chocolate é desgastada durante a HPP.Consequentemente, o selo de chocolate ao redor do recheio de fruta écomprometido, o que aumenta o risco de contaminação transversal entre oconfeito e o líquido transmissor de pressão e aumenta o risco derecontaminação do recheio depois da pasteurização. A erosão da coberturatem também um impacto indesejável na textura e aparência da superfície (porexemplo, descoloração) do confeito.
A cobertura de chocolate do confeito descrito em JP 2004-357647 A é preferivelmente livre de açúcar a fim de mitigar a erosão dacobertura. Entretanto, isto limita a composição de cobertura submetida à HPP,e o tratamento subsequente do confeito é exigido para prover o mesmo comuma cobertura açucarada. Além disso, é exigido que o confeito seja secoseguinte a HPP em água. Isto leva ao risco de prejudicar o sabor e aparênciado confeito, por exemplo, causando o aparecimento de gordura.
O uso de água como o líquido transmissor de pressão durante aHPP também causa erosão em coberturas sem confeitos tal como uma camadade barreira contra umidade com base em gordura, que pode ser formada entreum componente com alta atividade em água (por exemplo, um recheio defruta) e um componente com baixa atividade em água (por exemplo, umacobertura de chocolate) para evitar a transferência de umidade entre os dois.Isto pode levar a uma perda na funcionalidade da barreira.
A HPP pode ser realizada também em um alimento pré-embalado. Entretanto, isto determina restrições na embalagem já que ela deveser capaz de suportar altas pressões enquanto mantendo sua integridade física.Latas de metal, embalagens com base em papelão e garrafas de vidro não sãoapropriadas para a HPP já que elas são propensas a deformação ou fraturairreversível sob pressão. Embalagens compreendendo materiais diferentespodem ser também não confiáveis devido às propriedades mecânicasdiferentes dos materiais. Por exemplo, embalagens de plástico tendo umatampa de filme metálico (por exemplo, alumínio) podem perder a sua funçãode barreira como um resultado da embalagem e da tampa tercompressibilidades diferentes.
EP 1 891 864 A descreve um método para a HPP de umproduto recheado com confeito compreendendo um componente com altaatividade em água e um componente com baixa atividade em água depois queo produto é selado na sua embalagem primária final. Isto evita o contato entreo líquido transmissor de pressão e reduz o risco da recontaminação do produtode confeito depois da HPP. Entretanto, a embalagem é limitada àquela quepode suportar o tratamento sob alta pressão. Especificamente, a embalagem éuma bandeja ou um tubo hermeticamente fechado tendo pelo menos umaregião rígida ou semi-rígida e pelo menos uma região flexível, por exemplo,uma bandeja termoconformada selada com uma tampa flexível. Talembalagem não tem apelo ao consumidor, especialmente quando o produto éum produto de confeito especial tal como uma pralina de frutas frescas comcobertura de chocolate.
O produto de confeito descrito em EP 1 891 864 A é tambémum pouco limitado por si mesmo já que produtos danificados não podem serremovidos da embalagem depois da HPP. O produto deve por esse motivo sercapaz de suportar a HPP na sua forma de embalagem final, o queimpossibilita o uso de produtos de confeito tendo, por exemplo, coberturasdelicadas.
O tratamento sob alta pressão de um alimento é tambémconhecido para usos outros que não pasteurização, por exemplo, a fim deefetuar mudanças estruturais em um alimento tais como, coagulação oudesnaturação de proteínas. Entretanto, o problema de erosão de umcomponente com baixa atividade em água tal como chocolate persiste quandoo líquido transmissor de pressão está em contato com o alimento.
Consequentemente é um objetivo de a presente invençãoprover um método para o tratamento sob alta pressão de um alimento que éflexível e não tem um impacto negativo na aparência e estrutura do alimento.Sumário da Invenção
Uma primeira forma de realização da presente invenção é ummétodo para tratar um alimento compreendendo submeter o alimento a umapressão de pelo menos 200 MPa em líquido miscível em água tendo umaatividade em água não maior do que 0,98, em que o alimento compreende umcomponente tendo uma atividade em água menor do que 0,80, o qual está emcontato direto com o líquido.
Foi surpreendentemente verificado que um método comodefinido acima evita a erosão de um componente tendo uma atividade emágua menor do que 0,80 (nas partes que se seguem, "o componente com baixaatividade em água") durante o tratamento sob alta pressão, desse modoevitando danos para a estrutura e aparência do alimento e evitando acontaminação transversal entre o alimento e o líquido. Isto confere umaflexibilidade maior na composição do alimento, e o líquido não tem que sersubstituído tão freqüentemente como quando comparado a um líquido tendouma atividade em água maior do que 0,98 (por exemplo, água).
Já que o componente com baixa atividade em água não édesgastado pelo líquido, o alimento não tem que ser embalado antes de serpressurizado a 200 MPa ou mais (nas partes que se seguem, "tratamento sobalta pressão"). Existe desse modo, pouca limitação na estrutura e composiçãoda embalagem. Além disso, o alimento pode ser tratado ainda (por exemplo,colocando cobertura ou decoração) seguinte ao tratamento sob alta pressão.Quaisquer produtos que foram verificados como sendo defeituosos, seguinteao tratamento, podem ser detectados e descartados se necessário.
Foi verificado também que o método produz um produtoalimentício tendo uma superfície mais seca do que aquele produzido seguinteao tratamento sob alta pressão em água, desse modo evitando a necessidadede submeter o alimento a uma etapa separada de secagem a qual poderiadanificar o seu sabor e aparência. A superfície seca permite também o fácilmanuseio e processamento adicional do alimento.Descrição Resumida dos Desenhos
Figura 1: Diagrama de uma pralina em um molde.
Figura 2: Diagrama de uma pralina desmoldada.
Figura 3: Diagrama de fluxo ilustrando um método paraproduzir um alimento de acordo com uma forma de realização preferida dainvenção.
Descrição Detalhada da Invenção
Um método para tratar um alimento de acordo com a primeiraforma de realização da invenção acima é descrito em detalhes abaixo.
(1) O Alimento
O alimento pode estar na forma de, por exemplo: um alimentodo tamanho da boca (por exemplo, uma pralina), uma barra, um tablete ouuma porção de alimento do tamanho de uma sobremesa (por exemplo, umalimento do tamanho de uma xícara). O alimento pode variar em massa, epreferivelmente tem uma massa de 5 - 200 g.
O componente com baixa atividade em água que está emcontato direto com o líquido durante o tratamento sob alta pressão tem umaatividade em água menor do que 0,80, preferivelmente não mais do que 0,70,e mais preferivelmente não mais do que 0,50.
O componente com baixa atividade em água podecompreender um ou mais de chocolate, composto de chocolate, um materialde confeito com base de gordura, uma composição de barreira contra umidadee um confeito com base em açúcar tal como um caramelo ou toffee. Ocomponente com baixa atividade em água compreende preferivelmentechocolate, uma composição de barreira contra umidade ou ambos, chocolate euma composição de barreira contra umidade.
Chocolate inclui chocolate simples, escuro, ao leite, branco,amargo e semi-doce. Chocolate ao leite é caracterizado pela presença deingredientes de leite em quantidades variáveis, por exemplo, de acordo comas definições de "chocolate ao leite", "chocolate ao leite de qualidade" e"chocolate ao leite da família", em EU Chocolate Directive (Directive2000/36/EC). Chocolate branco é caracterizado pela ausência de sólidos decacau. Chocolate composto inclui composições que em alguma extensãoexibem as características do chocolate, chocolate ao leite ou chocolate branco,mas não estão de acordo com os padrões reguladores para estes chocolates.Exemplos de chocolate composto incluem composições em que manteiga decacau tenha sido parcialmente ou completamente substituída por gorduraslegumes conhecidas como CBE, CBS, ou CBR, e composiçõescompreendendo ingredientes sem gordura que não são permitidas emchocolate de acordo com os padrões reguladores determinando o tipo equantidade de ingredientes no chocolate, por exemplo, farinha ou amidos.
Caramelo e toffee são produzidos cozinhando um xarope demono- e/ou dissacarídeos, opcionalmente junto com leite em pó, resfriando amistura, e opcionalmente adicionando uma fonte de gordura. Caramelo éfreqüentemente caracterizado pela ausência de açúcares cristalinos, emboratoffee compreenda açúcares parcialmente cristalinos.
Uma composição de barreira contra umidade é usada paraevitar a transferência de umidade do alimento para o ambiente ou paracomponentes sensíveis a umidade, (por exemplo, chocolate) que podem seradicionados depois do tratamento sob alta pressão. Isto evita mudançasprejudiciais para a qualidade do alimento. A composição de barreira contraumidade pode ser qualquer composição de barreira contra umidadeconvencional tais como uma composição de barreira contra umidade combase em gordura ou uma composição de barreira contra umidade heterogênea,ambas as quais contem gorduras cristalinas. Uma barreira de umidadeheterogênea é preferida em vez de uma barreira de umidade de gordura pura.Uma composição de barreira contra umidade heterogênea compreende umcomponente de gordura tendo dispersado no mesmo pelo menos 20% empeso, preferivelmente pelo menos 35% em peso e mais preferivelmente pelomenos 50% em peso de um componente sem gordura. Exemplos decomponentes sem gordura incluem um ou mais de um açúcar (por exemplo,lactose), um poliol, um leite em pó desnatado, soro em pó, pó de cacau semgordura e fibras insolúveis em água.
O componente com baixa atividade em água pode constituir oalimento completo, isto é, ele forma o centro assim como a parte externa doalimento; por exemplo, o alimento pode ser um tablete de chocolate. Oalimento pode alternativamente compreender componentes adicionais.Preferivelmente o alimento compreende um componente tendo uma atividadeem água de 0,80 - 0,99 (nas partes que se seguem "o componente com altaatividade em água") além do componente com baixa atividade em água.
Além de evitar danos para o sabor, estrutura, aparência e perfilnutricional do alimento, o tratamento sob alta pressão pode ser usado parapasteurizar efetivamente o componente com alta atividade em água. Istoaumenta à vida de prateleira do alimento e evita a necessidade de aplicação docomponente com baixa atividade em água sobre o componente com altaatividade em água sob condições assépticas já que a pasteurização em altapressão evita a transferência de microorganismos do componente com altaatividade em água para o componente com baixa atividade em água.
O componente com alta atividade em água pode compreenderum ou mais de uma fruta, um legume, um cereal e um componente lácteo. Ocomponente com alta atividade em água preferivelmente compreende umafruta, um componente lácteo ou uma combinação de uma fruta e umcomponente lácteo, mais preferivelmente uma fruta.
Os termos "uma fruta" e "um legume" incluem preparações deuma fruta e um legume que incluem não mais do que 70% em peso,preferivelmente não mais do que 50% em peso e mais preferivelmente nãomais do que 35% em peso do total dos outros ingredientes tais como açúcares,polióis, ácidos, espessantes, aromatizantes e colorantes. A fruta épreferivelmente uma fruta fresca, significando que ela não contémingredientes não fruta (isto é, suplementar) e opcionalmente tenha tido seuteor de umidade reduzido (por exemplo, um concentrado de fruta fresca).
Exemplos de tais frutas incluem frutas comuns tais como maçãs e peras,frutas vermelhas tais como morango, framboesa, vacínio, oxicoco, groselha eamora preta; frutas com caroço tais como, cereja, pêssego, nectarina edamasco; e frutas exóticas tais como banana, kiwi, abacaxi, mamão e manga.
A fruta pode ser a fruta inteira, pedaços de fruta, um purê de frutas, um sucode fruta, um concentrado de suco de fruta ou uma mistura dos mesmos.
Exemplos de legumes incluem beterrabas, cenoura, aipo, berinjela, abóbora eabóbora moranga, batata, pimentões, lentilha e cogumelos. Açúcares incluemsacarina, frutose, maltose, dextrose, glicose e xaropes de maltose. Polióisincluem sorbitol, maltitol, lactitol, glicerol e xilitol. Ácidos incluem ácidocítrico, ácido láctico, ácido málico, ácido tartárico e ácido ascórbico.
Espessantes incluem pectina, goma guar, goma xantana e goma alfarroba.Aromatizantes e colorantes incluem aromatizantes e colorantes naturais, saboridêntico ao natural e artificial.
"Um cereal" inclui o grão completo ou quebrado ou materiaiscom base de farinha que podem incluir até 50% em peso de outrosingredientes tais como açúcares, ácidos, espessantes e aromatizantes.
"Um componente lácteo" inclui leite, creme, iogurte, creme deleite, leite condensado e queijos tais como queijo cottage, queijo cremoso,ricota, mussarela e queijos tipo Burgos. O componente lácteo pode incluir até50% de outros ingredientes tais como açúcares, ácidos, espessantes earomatizantes.
O componente com alta atividade em água tem uma atividadeem água de 0,80 - 0,99, preferivelmente 0,85 - 0,95, do ponto de vista deprover um produto alimentício tendo um aroma especial. Por exemplo, umalimento tendo um recheio que consiste de uma fruta tendo uma atividade emágua de 0,80 - 0,95 tem um aroma agradável de fruta fresca.
Os componentes do componente com alta atividade em águapodem ter passado por um ou mais de branqueamento, acidificação e infusão.
"Branqueamento" significa que o componente com altaatividade em água (por exemplo, uma fruta) tenha sido submetido a calor porum período breve de tempo a fim de desativar enzimas que são prejudiciaispara a cor, aroma, perfil nutricional e textura do componente. Obranqueamento pode ser realizado imergindo o componente com altaatividade em água na água quente ou vapor ou o colocando no microondas, eé seguido pelo resfriamento rápido para evitar o cozimento do componentecom alta atividade em água.
"Acidificação" significa que o Ph do componente com altaatividade em água tenha sido diminuído, por exemplo, através da fermentaçãodo componente usando uma cultura microbiana que gera um ácido (porexemplo, ácido láctico) ou adicionando um ácido orgânico ou inorgânico aocomponente. A acidificação pode ser realizada para melhorar a estabilidademicrobiana, estabilidade da cor ou textura, ou altera o sabor do componentedo componente com alta atividade em água.
"Infusão" significa que o componente com alta atividade emágua tenha sido imerso em uma solução ou um xarope por um período detempo suficiente para permitir a difusão de parte da solução/xarope dentro docomponente. A solução é preferivelmente uma solução de um açúcar oupoliol. Tal tratamento pode ser usado para diminuir a atividade em água docomponente com alta atividade em água e assim ajudar a preservar o mesmo.A acidificação do componente do componente com alta atividade em águaatravés da adição de um ácido orgânico ou inorgânico no mesmo comodescrito acima pode ser realizada também através de infusão.No caso em que o alimento compreende um componente comalta atividade em água assim como o componente com baixa atividade emágua, é preferido que o componente com baixa atividade em água constituauma cobertura que circunde um recheio compreendendo o componente comalta atividade em água. O componente com baixa atividade em água pode serformado diretamente no componente com alta atividade em água ou podecircundar o componente com alta atividade em água através de uma ou maiscamadas intermediárias. Por exemplo, uma camada de barreira contraumidade ou uma camada de chocolate pode ser formada diretamente em umrecheio compreendendo o componente com alta atividade em água.Alternativamente, uma camada de barreira contra umidade e uma camada dechocolate podem ambas ser formadas diretamente em parte do recheio; porexemplo, o recheio pode ser parcialmente coberto por uma camada de barreiracontra umidade e parcialmente coberto por uma camada de chocolate. Emuma forma de realização preferida, a cobertura compreende uma camada debarreira contra umidade formada diretamente em um recheio compreendendoo componente com alta atividade em água e uma camada de chocolate éformada na camada de barreira contra umidade.
E preferido que o componente com alta atividade em água sejacompletamente envolvido de modo que ele não é contatado com o líquidodurante o tratamento sob alta pressão. Isto evita a contaminação transversalentre o componente com alta atividade em água e o líquido e reduz o risco derecontaminação do componente com alta atividade em água depois dotratamento. Além disso, o envolvimento completo do componente com altaatividade em água o protege contra danos causados pelo tratamento sob altapressão já que a pressão é uniformemente distribuída sobre a superfície doalimento. O componente com alta atividade em água é preferivelmenteenvolvido completamente pelo componente com baixa atividade em água.
Em uma forma de realização particularmente preferida, oalimento compreende uma cobertura compreendendo uma camada de barreiracontra umidade e uma camada de chocolate, ambas tendo uma atividade emágua menor do que 0,80, em que a camada de barreira contra umidade éformada diretamente em um recheio compreendendo um componente comalta atividade em água para envolver completamente o recheio e a camada dechocolate é formada na camada de barreira contra umidade para pelo menosparcialmente envolver a camada de barreira contra umidade.
No caso em que o alimento compreende uma coberturacompreendendo uma camada de barreira contra umidade, é preferido que acamada de barreira contra umidade tenha uma espessura de 0,3 - 4,0 mm,mais preferivelmente 0,5 -1,5 mm. No caso em que a cobertura compreendeuma camada de chocolate, é preferido que a camada de chocolate tenha umaespessura de 0,5 - 8,0 mm, mais preferivelmente 1,0 - 4,0 mm.
O alimento pode ser fabricado através de métodos conhecidostais como moldagem rotativa, corte rotativo, extrusão, extrusão e corte dearame, e deposição.
No caso em que o alimento compreende uma cobertura e umrecheio, a cobertura pode ser depositada sobre o recheio através de métodosde envolvimento ou revestimento tal como através do transporte do recheioformado em uma correia através de uma cortina de material de revestimentolíquido. A cobertura é subseqüentemente resinada e solidificada. Isto pode serrepetido quando o revestimento compreende mais do que uma camada.Preferivelmente, contudo a cobertura é formada como um envoltório em ummolde e o recheio é depositado dentro da cobertura moldada. A coberturapode ser moldada usando técnicas de moldagem convencional,preferivelmente estampagem (por exemplo, estapagem a frio, moldagem tipocone congelado ou prensagem a frio). O material de recheio pode em seguidaser depositado dentro da cobertura moldada. O alimento pode seradicionalmente processado antes da desmoldagem formando uma coberturaadicional no recheio exposto para envolver completamente o recheio. Porexemplo, uma camada de barreira contra umidade, uma camada de chocolateou ambas uma camada de barreira contra umidade e uma camada de chocolatepodem ser formadas no recheio exposto. Preferivelmente, o recheio expostonas cavidades do molde é coberto por uma camada de barreira contra umidadepara envolver completamente o recheio.
A Figura 1 ilustra um alimento de acordo com uma forma derealização preferida da invenção. O alimento é uma pralina formada em ummolde, a pralina compreendendo uma camada de barreira contra umidade (1)moldada como um envoltório na parte interna de uma cavidade do molde (4),um recheio de fruta (2) formado na parte interna do envoltório (1) e umacamada de barreira contra umidade adicional (3) é formada no topo do recheiode modo que o recheio é completamente envolvido dentro da coberturaformada a partir das camadas de barreira (1) e (3). A Figura 2 ilustra a pralinadescrita na Figura 1 uma vez que ela tenha sido desmoldada. Pode ser vistoque a camada de barreira contra umidade (3) forma o fundo da pralina quandoda desmoldagem.
Métodos ainda alternativos para a fabricação de alimentosestão disponíveis. Por exemplo, o alimento pode ser fabricado através dochamado método "de uma etapa", por meio do qual um recheio e umacobertura são depositados dentro de um molde substancialmente ao mesmotempo a partir de um bocal depositador compreendendo um ou mais tubosanulares dispostos ao redor de um tubo central.
(ii) Tratamento sob alta pressão
O alimento é submetido a uma pressão de pelo menos 200MPa em um líquido miscível em água tendo uma atividade em água nãomaior do que 0,98. Isto evita danos na estrutura e aparência do alimento.
É preferido que o tratamento sob alta pressão seja usado parapasteurizar o alimento. Como mencionado acima, o tratamento sob altapressão pode pasteurizar efetivamente um componente com alta atividade emágua no alimento (por exemplo, um recheio de fruta). Similarmente, otratamento sob alta pressão pode ser usado para desinfetar a superfície doalimento. O tratamento sob alta pressão pode, contudo ser usado para alcançaroutros efeitos tal como para moldar o alimento, para alterar a textura doalimento ou para transformar determinados componentes no alimento (porexemplo, coagular ou desnaturar proteínas).
O líquido tem preferivelmente uma atividade em água nãomaior do que 0,95, mais preferivelmente não mais do que 0,90, e maispreferivelmente não mais do que 0,85, a fim de evitar favoravelmente danos aestrutura (isto é, evitar erosão) e aparência do alimento. É também preferidoque o líquido tenha uma atividade em água de não menos do que 0,70 demodo que o líquido não é muito viscoso para o manuseio. O líquido tempreferivelmente uma atividade em água de 0,70 - 0,95, mais preferivelmente0,70 - 0,90 e mais preferivelmente 0,70 - 0,85.
O líquido é usado para aplicar uma pressão uniforme noalimento de modo que o alimento não é deformado durante o tratamento sobalta pressão. O líquido preferivelmente compreende pelo menos um de umsal, um açúcar e um poliol dissolvido no mesmo de modo que ele tem umaatividade em água não maior do que 0,98. O sal é preferivelmente cloreto desódio. Exemplos preferidos de açúcar incluem xarope de milho, xarope demilho de alto teor de frutose e sacarina. Xarope de milho de alto teor defrutose (HFCS) é o produto do processamento enzimático que converte parteda glicose no xarope de milho em frutose. HFCS compreende pelo menos40% de frutose. Exemplos preferidos de poliol incluem glicerol, sorbitol,propileno glicol e misturas dos mesmos.
É particularmente preferido que o líquido compreenda pelomenos um de sacarina, sorbitol e propileno glicol. Para uma dada atividadeem água, estes solutos têm um efeito mínimo na estrutura e aparência doalimento.
O líquido é preferivelmente uma solução aquosa,particularmente uma solução aquosa compreendendo pelo menos um de umsal, um açúcar e um poliol como descrito acima.
O alimento é pressurizado comprimindo o líquido contendo oalimento na parte interna do vaso resistente a pressão (por exemplo, um vasode aço hidrostático). A transferência de calor é permitida para controlar atemperatura do líquido. A pressão é em seguida liberada depois de umperíodo de tempo pré-determinado.
O alimento, mais particularmente o componente com baixaatividade em água, está em contato direto com o líquido durante o tratamentosob alta pressão. Isto é alcançado imergindo o alimento diretamente dentro dolíquido. O alimento não tem por esse motivo que ser pré-embalado, dessemodo permitindo que ele seja facilmente manuseado e ainda tratado depois dapasteurização. O alimento pode ser imerso no líquido colocando o alimentoem uma gaiola e abaixando a gaiola dentro do líquido. Alternativamente, olíquido está contido em um saco flexível não poroso (por exemplo, um sacode polietileno), e o alimento é imerso no líquido no saco. O saco é selado eimerso em um segundo líquido na parte interna de um vaso resistente apressão. O segundo líquido pode ou não pode ser o mesmo que o líquido naparte interna do saco, provendo que o líquido em contato com o alimentotenha uma atividade em água não maior do que 0,98. Por exemplo, o segundolíquido pode ter uma atividade em água que é maior do que 0,98 (porexemplo, água).
O alimento é submetido a uma pressão de pelo menos 200MPa, preferivelmente 200 - 800 MPa, mais preferivelmente 400 - 700 MPa emais preferivelmente 550 - 650 MPa, a fim de tratar efetivamente (porexemplo, pasteurizar) o alimento enquanto se evita danos a estrutura eaparência do alimento e se minimizam os custos de operação.A pressão é aplicada ao alimento por preferivelmente não maisdo que 10 minutos, mais preferivelmente 2-8 minutos. A temperatura dolíquido durante o tratamento sob alta pressão é preferivelmente não mais doque 50°C, mais preferivelmente 10 - 40°C e mais preferivelmente 20 - 30°C,a fim de evitar um efeito negativo no aroma, textura, aparência e propriedadesnutricionais do alimento.
O alimento pode ser tratado ainda depois do tratamento sobalta pressão. Por exemplo, uma cobertura tal como um envoltório dechocolate pode ser formado no alimento o cobrindo ou envolvendo. Oalimento pode também ser decorado. Isto pode ser alcançado salpicando umpó (por exemplo, açúcar ou cacau) sobre a superfície do alimento oudistribuindo ingredientes maiores (por exemplo, pedaços de nozes) sobre asuperfície do alimento. Quaisquer produtos defeituosos podem seridentificados e descartados se necessário.
O alimento pode ser embalado seguinte ao tratamento sob altapressão e opcionalmente um tratamento adicional. O tipo de embalagem não éparticularmente limitado, e pode ser escolhido de modo que o produtoembalado tem um apelo máximo para o consumidor. Por exemplo, a pralinapode ser enrolada individualmente (por exemplo, em folhas), e múltiplaspralinas individualmente enroladas que podem não ser as mesmas, podem emseguida ser dispostas em uma primeira embalagem tal como uma embalagemde papelão.
A Figura 3 ilustra um método para tratar um alimento deacordo com uma forma de realização preferida da invenção. O métodoenvolve formar uma cobertura tendo uma atividade em água não maior do que0,80 moldando um envoltório compreendendo uma composição de barreiracontra umidade na parte interna da cavidade do molde. Esta etapa éopcionalmente precedida por uma etapa de formação de um envoltório dechocolate no molde; o envoltório de barreira contra umidade é em seguidaformado na parte interna do envoltório de chocolate. Um recheio tendo umaatividade em água de 0,80 - 0,99 (por exemplo, um recheio de fruta) ésubseqüentemente depositado dentro do envoltório, e uma camada no "fundo"compreendendo a composição de barreira contra umidade é depositada sobreo recheio exposto para envolver completamente o recheio dentro de umacobertura compreendendo o envoltório e fundo da barreira contra umidade.Um fundo de chocolate pode ser opcionalmente formado no fundo da barreiracontra umidade.
O alimento é imerso diretamente em um líquido tendo umaatividade em água não maior do que 0,98 e é submetido a uma pressão de pelomenos 200 MPa, como descrito acima. O alimento é em seguidaopcionalmente ainda processado através da formação de uma cobertura dechocolate no mesmo e/ou decorando a superfície do alimento. O alimento éem seguida embalado como exigido.
A presente invenção é ilustrada através dos Exemplosseguintes.
Medição da Atividade em Agua
A atividade em água (valor aw) de uma amostra de um materialsob investigação foi determinada a 25°C usando um instrumento AquaLabModelo XC-2 e seguindo as instruções do fabricante. O deslocamento lineardo instrumento foi verificado contra dois padrões conhecidos de sal, um dosquais exibiu um valor aw maior do que o da amostra e o outro que exibiu umvalor aw menor do que o da amostra. O valor aw da amostra foi medidorepetidamente até que dois valores sucessivos diferiram em menos do que0,003. O valor aw determinado para o material é a média daqueles doisvalores. O valor aw da água destilada é 1,000 ± 0,003.
Exemplo 1 - tratamento do chocolate
Uma composição de chocolate compreendendo 50,3 % empeso de sacarina, 39,3% em peso de licor de cacau, 6,7% em peso demanteiga de cacau, 3,2% em peso de gordura de leite anidro e 0,5% em pesode lecitina (atividade em água da composição = 0,32), foi moldada dentro dequatro tabletes aproximadamente retangulares tendo uma massa média de5,64 g. Os tabletes foram imersos diretamente em uma solução aquosa dexarope de milho de alto teor de frutose (Isoclear 55®, fabricado pela Cargill;atividade em água = 0,85) em uma bolsa de plástico em um aparelho FPG.11500110 de ISO LAB SYSTEM de pressão elevada (fabricado por StanstedFluid Power, Ltd) e a bolsa foi selada. Os tabletes foram submetidos a umapressão de 600 MPa por 5 minutos em uma temperatura inicial de 5°C.
A massa média dos tabletes depois do tratamento sob altapressão foi verificada como sendo 5,63 g. A aparência da superfície dostabletes estava inalterada.
O experimento foi repetido, exceto que água foi usada no lugardo xarope de milho de alto teor de frutose. A massa média dos tabletes depoisdo tratamento sob alta pressão foi verificada como sendo 4,61 g; isto é, amassa dos tabletes foi reduzida em 18% na média. A água na parte interna dasacola foi descolorida devido à dissolução do chocolate durante o tratamentosob alta pressão. Isto resultou em tabletes tendo bordas desgastadas. Alémdisso, a cor da superfície dos tabletes se tornou mais clara devido à água serabsorvida pelos tabletes.
Exemplo 2 - tratamento de uma composição de barreira contra umidade
Uma composição de barreira contra umidadecompreendendo 40% em peso de manteiga de cacau, 7% em peso deproteína de leite e 53% em peso de lactose (atividade em água dacomposição = 0,27) foi moldada em 5 tabletes aproximadamente esféricostendo uma massa média de 6,032 g. Os tabletes foram imersosdiretamente em uma solução aquosa de xarope de milho de alto teor defrutose (Isoclear 55®, fabricado pela Cargill; atividade em água = 0,85)em uma bolsa de plástico em um aparelho FPG. 11500110 de ISO LABSYSTEM de pressão elevada (fabricado por Stansted Fluid Power, Ltd) ea bolsa foi selada. Os tabletes foram submetidos a uma pressão de 600MPa por 5 minutos em uma temperatura inicial de 5°C.
A massa e aparência dos tabletes foram verificadas comoestando inalteradas seguinte ao tratamento sob alta pressão.
O experimento foi repetido, exceto que água foi usada nolugar do xarope de milho de alto teor de frutose. A massa média dostabletes depois do tratamento sob alta pressão foi verificada como sendo6,019 g; isto é, a massa dos tabletes foi reduzida em 0,22% na média.
Além disso, pontos brancos foram observados na superfície dos tabletes,possivelmente devido à formação de micro rachaduras na superfície dostabletes.
Exemplo 3 - tratamento de um alimento compreendendo uma camada debarreira contra umidade
Quatro pralinas compreendendo um recheio e uma coberturatendo as composições seguintes foram fabricadas:
Recheio (% em peso)
Manga 58,80%
Frutose 32,77%
Glicerol 7,58%
Goma xantana 0,30%
Goma guar 0,30%
Acido ascórbico 0,10%
Ácido cítrico 0,10%
Sorbato de potássio 0,05%
O recheio foi obtido descongelando e homogeneizando cubosde manga fresca congelados e misturando a manga com os ingredientesrestantes sob vácuo para remover bolhas de ar na mistura.
O recheio tinha uma atividade em água de 0,90.Cobertura (% em peso)Manteiga de cacau 40%Proteína de leite total 7%Lactose 53%
A cobertura tinha uma atividade em água de 0,27.
As pralinas foram fabricadas depositando a composição decobertura na forma líquida dentro das cavidades do molde e submetendo acomposição a estampagem a frio de modo que ela se solidificou para formarum envoltório da barreira contra umidade. 5,5 g da composição de recheioforam em seguida depositados dentro do envoltório da barreira contraumidade. Finalmente, o aro do envoltório foi aquecido usando ar quente paraamaciá-lo, e uma quantidade adicional da composição de cobertura liqüefeitafoi depositada sobre o recheio e o aro do envoltório e resfriada a fim deenvolver completamente o recheio na cobertura de barreira contra umidade.
As pralinas tinham um diâmetro de 28 mm, e a cobertura tinha uma espessurade 2 mm.(atividade em água de 0,94) em uma bolsa de plástico em um aparelho FPG.11500110 de ISO LAB SYSTEM de pressão elevada (fabricado por Stansted FluidPower, Ltd) e a bolsa foi selada. As pralinas foram submetidas a uma pressão de600 MPa por 5 minutos para a pasteurização das mesmas. A temperatura inicial dasolução de glicerol era 20°C. As pralinas pasteurizadas foram observadas paradefeitos na superfície. Os resultados são mostrados na Tabela 1.
Exemplos 4-6
Pralinas foram fabricadas e pasteurizadas como descrito noExemplo 3, exceto que o líquido foi alterado, como mostrado na Tabela 1.Exemplo 7 - tratamento de um alimento compreendendo uma camada debarreira contra umidade e uma camada de chocolateAs pralinas foram imersas em uma solução aquosa de glicerol
Quatro pralinas compreendendo um recheio e uma coberturatendo as composições seguintes foram fabricadas:
Recheio: Ver Exemplo 3
Cobertura:
Camada de chocolate (% em peso):
Sacarina 50,3%
Licor de cacau 39,3%
Manteiga de cacau 6,7%
Gordura de leite anidro 3,2%
Lecitina 0,5%
Camada de barreira contra umidade (% em peso):
Manteiga de cacau 32%
Gordura de leite anidro 8%
Proteína de leite total 7%
Lactose 53%
A camada de barreira contra umidade tinha uma atividade emágua de 0,27, e a camada de chocolate tinha uma atividade em água de 0,32.
As pralinas foram fabricadas depositando a composição decamada de chocolate na forma líquida dentro das cavidades do molde esubmetendo a composição a estampagem a frio de modo que ela se solidificoupara formar um envoltório de chocolate tendo uma espessura de 1,2 mm. Acomposição de camada de barreira contra umidade foi em seguida depositadana forma líquida sobre o envoltório de chocolate nas cavidades do molde e foisubmetida à estampagem a frio para solidificar a composição e formar umacamada de barreira contra umidade tendo uma espessura de 1,0 mm na parteinterna do envoltório do chocolate. 5,5 g da composição de recheio foram emseguida depositados sobre a camada de barreira contra umidade.Subseqüentemente, o aro do envoltório foi aquecido usando ar quente paraamaciá-lo, e 1,2 g adicionais da composição de barreira contra umidadeliqüefeita foram depositados sobre o recheio e o aro do envoltório e resfriadosa fim de formar uma camada superior de barreira contra umidade. Finalmente,1, 3 g adicionais da composição de chocolate foram depositados sobre acamada superior de barreira contra umidade e foram solidificados porresfriamento de modo que, quando desmoldados, o recheio estavacompletamente envolvido em uma cobertura compreendendo as camadas debarreira contra umidade e as camadas de chocolate. As pralinas tinham umdiâmetro de 28 mm.
As pralinas foram imersas em uma solução aquosa de sal(atividade em água de 0,95) em uma bolsa em um aparelho FPG. 11500110de ISO LAB SYSTEM de pressão elevada (fabricado por Stansted FluidPower, Ltd) e a bolsa foi selada. As pralinas foram submetidas a uma pressãode 600 MPa por 5 minutos para a pasteurização das mesmas. A temperaturainicial da solução de sal era 20°C.
As pralinas pasteurizadas foram observadas para defeitos nasuperfície. Os resultados são mostrados na Tabela 1.
Exemplos 8 - 13 e Exemplo Comparativo 1
Pralinas foram fabricadas e pasteurizadas como descrito noExemplo 7, exceto que o líquido foi alterado, como mostrado na Tabela 1.
Tabela 1
<table>table see original document page 24</column></row><table><table>table see original document page 25</column></row><table>
* Exemplo Comparativo
Pode ser visto a partir dos resultados na Tabela 1 que apasteurização em alta pressão de uma pralina em um líquido miscível emágua tendo uma atividade em água não maior do que 0,98 produz poucosdefeitos na superfície. Em contraste, o uso de óleo de palma (um líquidonão miscível em água) como o líquido causa erosão na cobertura dechocolate com baixa atividade em água nas pralinas. Em particular, a faselipídica contínua do óleo de palma causa erosão na estrutura lipídica dacobertura.
Exemplo 14 - perda de umidade
10 pralinas foram fabricadas e pasteurizadas como descrito noExemplo 9.
As pralinas pasteurizadas foram colocadas em um dessecadorsobre sílica gel e armazenadas a 22°C. A perda de massa das pralinas (isto é,a perda de umidade) foi medida depois de 46 dias. Foi verificado que a perdamédia de massa das pralinas foi menor do que 0,1 g.Exemplo 15 - perda de umidade
10 pralinas foram fabricadas como descrito no Exemplo 7. Aspralinas foram imersas diretamente em uma solução aquosa de sacarina (43%em peso) tendo uma atividade em água de 0,94 e pasteurizadas com umapressão de 600 MPa por 5 minutos. A temperatura inicial do líquido era 20°C.
As pralinas pasteurizadas foram colocadas em um dessecadorsobre sílica gel e armazenadas a 22°C como descrito no Exemplo 14. Foiverificado que a perda média de massa das pralinas depois de 46 dias eramenor do que 0,1 g.
Os resultados dos Exemplos 14 e 15 mostraram que apasteurização em alta pressão usando um líquido tendo uma atividade emágua não maior do que 0,98 não danificou a cobertura das pralinas já quesomente uma mínima perda de umidade das pralinas foi observada seguinteao armazenamento. Isto é, o tratamento em alta pressão não produziurachaduras na cobertura através da qual a umidade do recheio poderia migrar.Rachaduras na cobertura poderiam ter sido detectadas através de uma rápidaperda de umidade na ordem de 0,5 g ou mais.

Claims (10)

1. Método para tratar um alimento, caracterizado pelo fato deque compreende submeter o alimento a uma pressão de pelo menos 200 MPaem um líquido miscível em água tendo uma atividade em água não maior doque 0,98, em que o alimento compreende um componente tendo umaatividade em água menor do que 0,80 o qual está em contato direto com olíquido.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o líquido tem uma atividade em água não maior do que 0,90.
3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou Reivindicação-2, caracterizado pelo fato de que o líquido compreende pelo menos um de umsal, um açúcar e um poliol.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelofato de que o líquido compreende pelo menos um de xarope de milho de altoteor de frutose, sacarina, glicerol, sorbitol e propileno glicol.
5. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que o componente tendo uma atividade em águamenor do que 0,80 tem uma atividade em água não maior do que 0,70.
6. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que o componente tendo uma atividade em águamenor do que 0,80 compreende uma composição de barreira contra umidade.
7. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que o componente tendo uma atividade em águamenor do que 0,80 compreende chocolate.
8. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que o alimento compreende adicionalmente umcomponente tendo uma atividade em água de 0,80 - 0,99.
9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelofato de que o componente tendo uma atividade em água de 0,80 - 0,99compreende pelo menos um de uma fruta e um componente lácteo.
10. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que o método é para pasteurizar o alimento.
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