CA2118946A1 - Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procede de preparation et materiaux a conduction ionique les contenant - Google Patents
Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procede de preparation et materiaux a conduction ionique les contenantInfo
- Publication number
- CA2118946A1 CA2118946A1 CA002118946A CA2118946A CA2118946A1 CA 2118946 A1 CA2118946 A1 CA 2118946A1 CA 002118946 A CA002118946 A CA 002118946A CA 2118946 A CA2118946 A CA 2118946A CA 2118946 A1 CA2118946 A1 CA 2118946A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- radical
- copolymer
- chosen
- copolymer according
- chr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 4
- 125000000909 amidinium group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-O guanidinium Chemical compound NC(N)=[NH2+] ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 229910017048 AsF6 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001457 metallic cations Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 125000001814 trioxo-lambda(7)-chloranyloxy group Chemical group *OCl(=O)(=O)=O 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 abstract description 2
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- -1 cationic cation Chemical class 0.000 description 7
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 4
- VWYOEWYQRSIFDI-UHFFFAOYSA-N 2-sulfonylacetyl fluoride Chemical compound FC(=O)C=S(=O)=O VWYOEWYQRSIFDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N (1s,2s,3r,4r)-3-[[5-chloro-2-[(1-ethyl-6-methoxy-2-oxo-4,5-dihydro-3h-1-benzazepin-7-yl)amino]pyrimidin-4-yl]amino]bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxamide Chemical compound CCN1C(=O)CCCC2=C(OC)C(NC=3N=C(C(=CN=3)Cl)N[C@H]3[C@H]([C@@]4([H])C[C@@]3(C=C4)[H])C(N)=O)=CC=C21 GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LKMJVFRMDSNFRT-UHFFFAOYSA-N 2-(methoxymethyl)oxirane Chemical compound COCC1CO1 LKMJVFRMDSNFRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910014549 LiMn204 Inorganic materials 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006095 SO2F Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006145 SO3Li Inorganic materials 0.000 description 1
- WEVYAHXRMPXWCK-FIBGUPNXSA-N acetonitrile-d3 Chemical compound [2H]C([2H])([2H])C#N WEVYAHXRMPXWCK-FIBGUPNXSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229940125758 compound 15 Drugs 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010534 nucleophilic substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005499 phosphonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002577 pseudohalo group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920006126 semicrystalline polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000008053 sultones Chemical class 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/18—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte
- H01M6/181—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte with polymeric electrolytes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
- C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G4/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with polyalcohols; Addition polymers of heterocyclic oxygen compounds containing in the ring at least once the grouping —O—C—O—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/04—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
- C08G65/06—Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
2118946 9402534 La présente invention concerne des copolymères, leur procédé de préparation et leur utilisation pour l'élaboration de matériaux à
conduction ionique. Un copolymère selon l'invention est constitué
par des unités monomères répondant à la formule -CH2-O-CHR-CH2-O- (I) et des unités monomères répondant à la formule -CH2-CHR'-O- (II) dans lesquelles: R représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à 8 atomes de carbone ou un radical CH3(-O-CH2-CH2)n-O-CH2-, dans lequel 1 Í n Í 10; R' représente un radical aliphatique présentant une insaturation polymérisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymérisation cationique. Les copolymères peuvent être obtenus par polymérisation cationiques de l'oxiranne et du dioxolane appropriés. Application à l'élaboration de matériaux à conduction ionique.
conduction ionique. Un copolymère selon l'invention est constitué
par des unités monomères répondant à la formule -CH2-O-CHR-CH2-O- (I) et des unités monomères répondant à la formule -CH2-CHR'-O- (II) dans lesquelles: R représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à 8 atomes de carbone ou un radical CH3(-O-CH2-CH2)n-O-CH2-, dans lequel 1 Í n Í 10; R' représente un radical aliphatique présentant une insaturation polymérisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymérisation cationique. Les copolymères peuvent être obtenus par polymérisation cationiques de l'oxiranne et du dioxolane appropriés. Application à l'élaboration de matériaux à conduction ionique.
Description
2 ~
~~~94/02~34 PCT/FR93/00701 Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procedé de préparation et materiaux a conduction ionique les contenant.
La présente invention concerne des copolymeres, leur 5 procede de preparation et leur utilisation pour l'elaboration de materiaux à conduction ionique.
On connaît les electrolytes polymeres obtenus par disso-lution d'un sel dans un polymère solvatant comportant des heteroatomes. De tels electrolytes dont le solvant est un 10 polyoxyde d'éthylene ou un copolymère d'oxyde d'ethylène, sont décrits par exemple dans EP-A-13199 (M. Armand, M.
Duclot). Ces electrolytes polymeres ont de nombreuses appli-cations, en particulier dans le domaine des genérateurs elec-trochimiques, des systèmes de modulation de la lumiere 15 (M. Armand et al, EP-87401555), des capteurs, par exemple pour des membranes selectives ou de réference (A. Hammou et al, FR-86.09602).
Le polyoxyde d'ethylene est un polymère semi-cristallin qui forme avec les sels des complexes stoechiométriques. Les 20 phases amorphes conductrices de ces complexes n'existent u'au-dessus d'une temperature eutectique comprise en general entre 40C et 65C selon la nature des sels complexes. De bonnes conductivités a température ordinaire ne sont obtenues qu'avec des systèmes macromoléculaires ne presentant pas cu 25 peu de cristallinite. De nombreux travaux ont eté effectues pour l'amélioration des proprietés de conduction de ces matê-riaux. Ils ont abouti par exemple a la formation de copolymè-.
res a base d'oxyde d'ethylène ~M. Armand et al, FR-83.09886).
; La copolymerisation d'oxyde d'ethylene a~ec d'autres epoxydes .
30 tels que l'oxyde de propylène ou le methylglycidyl ether diminue sensiblement la cristallinité ~u matériau~ Tou~efois, ~; ~ l'introduction statlstique de défauts se traduit par une perte notable du pouvoir solvatant et dissociant de la . ` ~ sequence reguliere polyoxyde d'éthylène. La preparation de 35 copolymeres ayant des masses macromoleculair~s elevees, supe-, rieures a 105, et de bonnes propriétes mécaniques, exige des réactifs de grande purete et le contrôle reproductible du taux de co-monomeres introduits est dîfficile du fait de la W094/02~34 P~/FR93/0~7~' 211,~9il`S
difference de reactivite entre l'o~yde d'ethylene et ses homologu~s.
Par polycondensation des oligooxy~thylene glycols (Mw ~
200 - 1000) avec le dichloromethane, on a obtenu des polymè- ~`
5 res amorphes ayant une bonne conductivite, mais une tenue mecanique mediocre [C.V. Nicholas, D.J. Wilson, C. ~ooth &
R.J.M. Gilles, Brit. Polym. J. 20 28g (1988~]. En outre, ces matériaux qui sont a base de polyoxyde d'éthylene, ne presen-tent pas de fonctions reactives et ne peuvent donc pas être 10 reticulés.
On connaît egalement les homopolymères du dioxolane qui sont très cristallins et qui presentent des temperatures de fusion proches de 55C. La conductivite des complexes poly-dioxolane/sel aux temperatures inferieures à 25 a C est donc 15 médiocre. En outre, il est difficile d'obtenir par polyméri-sation cationique du dioxolane des polymeres de haute masse ;
les propriétes mecaniques des electrolytes préparés à partir de ces homopolymeres sont donc mediocres aux températures supérieures à 80C.
La presente invention a pour but de fournir des mate-riaux a conduction ionique comportant un électrolyte solide ; polymere et presentant à la fois une bonne conductivite et une bonne tenue mecanique.
A cet effet, la presente invention a pour objet une 25 ~famllle de copolymères réticulables ayant une faible cristal-linlté.
L'invention a-egalement pour objet un procéde de prepa-ration; des dits c~opolymeres.
Enfin, l'invention a pour objet des matériaux à conduc-30 tion ionique dont le solvant est constitue essentiellement ~, l par un copolymere precite.
Un copolymere selon l'invention est constitue par desunités monomeres répondant a la formule -CH2-O-CHR-CH2-O- (I) et des unités monomeres répondant à la formule -~H2-C~R'-O~
35 (II) dans lesquelles :
- R représente un atome d'hydrogene, un radical alkyle linéaire ou ramifie comportant de 1 a 8 atomes de carbone ou un radical CH3(-0-CH~-CH2)n-O-CH2-, dans lequel 1 ~ n ~ 10;
.
21~9d6 ~94/02534 PCT/FR93/00701 - Ri represente un radical aliphatique presentant une insatu-ration polymerisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymerisation cationique.
Parmi les radicaux R, on prefere tout particulièrement H
5 et CH3.
Le radical R' peut être choisi parmi ceux qui comportent une insaturation ethylenique, tels que par exemple les radi-caux alkényles CH~=CH~(CH2)q~ dans lesquels l S q ~ 6 et les radicaux CH3-(CH2)y~CH=CH~(CH2)~ dans lesquels 0 ~ x+y < 5 et lC 0 ~ x ; parmi ces radicaux, on peut citer à titre d'exemple le radical -CH2-CH2-CH=CH2. R' peut egalement être choisi parmi les radicaux allyloxyalkylène ayant de 4 à 8 atomes de carbone ; à titre d'exemple, on peut citer -CH2-O CH2-CH=CH2.
R' peut en outre être choisi parmi les radicaux acryloxyalky-15 lène et les radicaux méthacryloxyalkylène, parmi lesquels -CH2-O-CO-CH=CH2 et -CH2-O-CO-C(CH3)=CH2 sont particulierement préferés.
~Les unites monomeres (I) et les unites monomeres (II) :~ ~constituant un copolymère de la presente invention sont déri-20 vées respectivement d'un dioxolane et d'un oxiranne.
De préférence, lorsque les copolymeres de la presente invention sont destines à être utilisés comme solvant pour des matériaux à conduction ionique, le rapport p/~p+m) est compris entre environ 3% et environ 30~, plus particulière-25 ment entre environ 5% et environ 10%, p representant lenombre d'unités monomères (II) et m representant le nombre d'unités monomeres (I) constituant un copolymere de la présente invention. Le copolymère ainsi obtenu presente de longues sequences (40 à 60 unités monomères) de polydioxolane ~` ~30 ~t de courtes séquences d'oxiranne. Toutefois, la repartition globale des unités monomères présente une tendance statisti~
~ue~
Les copolymeres de la presente invention peuvent être obtenus par po~ymerisation cationique de l'oxiranne 35 O-CH2-CHR' et du dioxolane CH2-O-CHR-CH2-O appropries .
Differents amorceurs de polymérisation peuvent etre utilises, ~;parmi le5quels on peut citer BF3(OC2H5)2, C6H5COX ou C6H5CH2Xl dans lesquels xl représente SbF6, PF6, AsF6, BF4, W094/02534 PCT/FR93/007~' 2~1~946 4 SbF6 ou C~3SO3, SbF6 etant particulierement prereré, ou pCl-C6H4N2Y1, y1 representant PF6 ou BF4.
La polymerisation cationique peut être effectuee en masse, le dioxolane servant alors simultanement de solvant et 5 de comonomère. La polymerisation cationique peut également être effectuée dans une solution concentree de monomères dans un solvant aprotique. Parmi ces solvants, on peut citer le dichlorométhane et le nitrométhane.
Il est particulièrement avantageux d'ajouter l'amorceur 10 d'abord au dioxolane, et d'introduire ensuite seulement l'oxiranne afin d'éviter une polymerisation des seules molecules oxiranne qui sont plus reactives vis` à vis de l'amorceur de polymérisation cationique que les molécules de dioxolane L'addition de l'oxiranne peut être effectuée en 15 une seule fois, en plusieurs fois de maniere discontinue, ou en continu pendant toute la duree de la polymerisation. Les deux derniers modes d'addition sont préferés car les copolymeres obtenus donnent après re~iculation un taux d'insolubles plus important.
Les copolymères selon la presente invention, dans lesquels le rapport p/(p+m) est compris entre 3% et 30%, sont particulierement utiles pour l'elaboration de materiaux a conduction ionique.
Les materiaux a conduction ionique de la presente inven-25~tion sont essentiellement constitùés par un sel facilement dissociable et un polymère obtenu par reticulation d'un copo-lymere selon la presente invention, de préference un copoly-mè~re dans lequel le rapport p/~p+m) est compris entre environ ; 3% et environ 30~, plus particulierement entre environ 5% et ,~
30 environ 10%. L'utilisation de cette categorie particuliere de opolymeres permet de limiter le nombre de~points de reticu-lation qui rigidifieraient le polymere obtenu par réticula-tion.
Le sel introduit danc le copolymere avant reticulation 35 ou dans le polymere réticulé est choisi parmi les sels utili-sés habituellement pour les matêriaux solides a conduction ionique. A titre d'exemple on peut citer les sels (l/nM)+X , M representant un cation metallique, un cation organique du type ammonium, amidinium ou guanidinium; n étant la valence 2~189~
~'~94/02534 PCT/FR93/On701 du cation M ; X representant un anion à charge electronique delocalisee, par exemple Br , Cl04 , AsF~ , RFS3, (RFS2)2N_/
(RFSO2)3C, RF representant un groupement perfluoroalkyle ou perfluoroaryle.
Le sel peut egalement être choisi parmi les sels répon-dant à la formule (1/nM~+[(RFS02)2CY]~ dans laquelle Y repre-sente un groupement attracteur d'electrons choisi parmi -C_N
et les groupements RZ- dans lesquels Z représente un groupe-ment carbonyle, un groupement sulfonyle ou un groupement 10 phosphonyle et R represente un groupement organique monova-lent, M représente un metal ayant la valence n ou un groupe organique pouvant exister sous forme cationique, RF repre-sente un groupement perfluoroalkyle ou perfluoroaryle. De tels composés peuvent être prepares par réaction d'un composé
15 (1/nM)+[(RFS02)2CH]~ avec un compose YX en présence d'une base aprotique nucléophile Nu, X representant un halogene ou un pseudo-halogene. Ces sels et leur procede de preparation ~ sont decrits dans FR91.13789 depose le 8.11.1991, auquel on ; ~ ~ se referera pour plus de details.
Les sels de lithium sont particulièrement preferes, plus spécialement (CF3So2)2N-Li+ et (CF3So2)3C-Li+. Des melanges de sels peuvent être utilises.
Blen entendu, les materiaux a conduction ionique de la présente invention peuvent contenir en outre des additifs 25 utilisés habituellement dans les materiaux a conduction ioni-ue~ tels que des plastifiants ou des stabilisants, suivant les proprietés finales recherchées.
Dans un premier mode de realisation, un matériau à
conduction ionique est ~btenu par dissolution du copolymere, `30 du sel et de l'amorceur dans un solvant cammun. La quantité
d'amorceur utilisée est avantageusemen~ de 2 a 5!% en poids par rapport au copol-ymere. Le solvant est choisi parmi les solvants volatils ; a titre d'exemple de tel solvant on peut . ~ citer l'acétonitrile, le tetrahydrofurane et l'acetone. La 35 solution visqueuse obtenue est degazee, puis epandue sur un ; support approprié, par exemple une pla~ue de PTFE. Apres évaporation du solvant, le film obtenu est porté a une tempe-rature entre 70~C et 120~C selon l'amorceur utilise, pendant 4 heures, L'amorceur de reticulation peut être choisi par 21~3S~-~6 6 exemple parmi le peroxyde de benzoyle, l'azobis isobutyroni-trile (AIBN) ou le dicumylperoxyde (Dicup~. Le peroxyde de benzoyle est particulièrement prefere.
Dans un autre mode de realisation, on effectue d'abord la réticulation du copolymère en solution dans un solvant analogue à celui decrit ci-dessus, en l'absence de sel, et l'on élabore une membrane de la même manière que précedem-ment. Le sel est alors introduit dans la membrane de la maniere suivante : on realise une solution tres concentree du 10 sel dans l'acétonitrile, on la fait absorber par la membrane, pUi5 11 on evapore le solvant. La quantité de sel introduite est determinée par difference entre le poids initial de la membrane et son poids final.
Dans un troisième mode de realisation, la réticulation 15 d'un ~opolymere de la presente invention est effectuee en solution dans un solvant approprie à l'aide d'un amorceur de polymérisation radicalaire, en presence d'un monomère portant ~; ~ un groupement ionique et un groupement réticulable par voie radicalaire. Un tel monomère peut être choisi parmi ceux qui 20 répondent à la formule generale (1) ACFX2-SO2Z2 dans laquelle :
A représente l'un des groupes R1R2N-CO-, R3-o-CF2- ou Z2 représente un groupement ionique ;
~; 25 - x2 represente F, Cl, H ou RF ~
- les radicaux R1, R' et R3 identiques ou differents, sont choisis parmi les radicaux organiques non perfluorés comportant une fonction polymerisable par voie radicalaire:
- RF est choisi parmi les radicaux perfluoroalkyle et 30 les radicaux perfluoroaryle.
Le gr~upement ionique z2 est avantageusement choisi parmi l/mM~-O] , l/mM~-NS02Q]~, 1/mM~-CH(S~2Q)] et l/mM~[-C(5O2Q~2~ , Q representant -RF OU -CFX-A et M~ repre-sentant un ion d'un metal ayant la valence m, choisi parmi 35 les métaux alcalin5, les métaux alcalino-terreux, les metaux de transi~ion et les terres rares, ou les ions ammonium, amidinium ou guanidinium.
Lorsque A represente un groupe R1R2N-CO-, les monomeres (1~ peuvent etre preparés par reaction d'un fluorure d'acide ~ 1 1 S ,~
~94/02~ PCT/FR93/00701 sulfonyl acétique F-COCFX-SO2F avec une amine R1R2NH en présence d'une base.
Lorsque A repr~sente un groupe R3-o-cF2-~ les monomeres (1) peuvent être obtenus a partir du fluorure d'acide sulfonyl-5 acétique par un procéde en trois étapes : réaction dufluorure d'acide sulfonylacetique avec un fluorure M'F ; mise en contact du perfluoroalcoxyde obtenu avec un reactif R3Y
pour obtenir le composé R30-CF-CFX~So2F ; reaction de ce compose avec le reactif approprié pour remplacer le fluor du 10 groupe S02F par un groupement ionique choisi parmi l/mM~[-] , l/mM~[-NS02RF] . l/mM~-CH(S02RF)] ou l/TnM~ [ -C ( S02RF ~ 2 }
~ ,orsque le groupe A est R3-, les m~nomeres (1) sont obtenus a partir du fluorure d'acide sulfonylacétique par un 15 procéde en trois étapes. Au cours d'une première etape, le fluorure d'acide sulfonylacétique est traite par l'eau, ce qui provoque une hydrolyse suivie d'une decarboxylation. Le compose obtenu possede sur le carbone en a un proton presen-tant un caractere acide permettant la formation d'un carba-20 nion qui donne lieu, au cours d'une deuxieme etape, à une réaction de substitution nucleophile en présence d'une base.
Au cours d'une troisieme etape, on fait reagir le compose obtenu avec le réactif approprié pour remplacer le fluor du groupe S02F par un groupement ionique.
De tels monomeres sont décrits dans FR92.02027 depose le 21.02.1992, auquel on se reportera pour plus de détails.
Parmi les monomeres precites, ceux qui sont des monomeres ;~ ~ dérlvés de sultones perhalogenées sont particulièrement inte-~;~ ressants/
30 ~ Les materiaux a conduction ionique obtenus, constitues par un polymere reticule et un sel, sont utilisables comme électrolyte solide polymere dans une cellule électrorhimique.
Ils sont particulierement utiles pour les generateurs 21ec-trochimiques recharge~bles ou non. Ils sont egalement utiles 35 dans d'autres systemes électrochimiques tels que les sys~èmes électrochromes, les system~s de modulation de lumiere, pour l'élaboration de membranes selecti~es ou membranes de refé-rence dans les capteurs a membrane.
W094/02~34 ~CT/FR93/007~
La presente invention est illustree par les exemples suivants donnes à titre illustratif mais non limitatif.
On a dissous 37 g de dioxolane dans le dichloromethane 5 de manière à obtenir une solution à 5 moles/litre. A cette solution, maintenue sous argon à -20C, on a ajouté 1,12 g d'hexafluoroantimonate de benzoyle en solution dans le dichlorométhane (0,034 mole/litre), puis 4,312 g d'époxy-1,2-hexene-5 sous forme d'une solution a 0,44 mole/litre dans le 10 dichloromethane, par fractions de 0,2 cm3 toutes les 20 min.
La polymerisation est considéree comme terminée au bout de ; deux heures.
; L'analyse par chromatographie en phase gazeuse montre la disparition totale de llépoxy-hexène et la consommation d'en-15 viron 90% du dioxolane. Les proportions respectives des deux monomeres dans le copolymère o~tenu, determinees par les spectres de resonance magnetique Hl enregistrés dans CD3CN, sont de 12% pour l'époxy-hexene et de 88% pour le dioxolane.
Après desactivation des chaînas macromoleculaires par ~20 addition d'une solution d'ethanQlate de sodium dans l'éthanol a une concentration 5 fois plus forte que celle de l'amor-ceur,~ le copolymere obtenu est purifie par dissolution dans le ~tétrahydrofurane et précipitation dans le pentane. Le precipité est filtre, puis seche sous vide à 40C.
~Les masses ~molaires, exprimées en equivalent polysty-rène,~ ont éte déterminées par analyse par chromatographie d'exclusion sterlque effectuee dans le THF en utilisant un eu de trois colonnes d~'Ultrastyragel~ (commercialisê par la société Microporè) ayant respectivement une porosité de 500, 30 de I03 et de 104 A. Elles sont : Mp = 68~00 g/mole et Mn -19000 g/mole.
L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage (DSC) de l'echantillon montre la presence de ~deux pics de ; fusion a 29DC et 40C. Apres fusion et trempe de l'echan-35 tillon, le thermogramme ne montre plus de ph~se cristalline et la température de transi~-ion vitreuse mesurée est de 209 K.
2 1 1 ~9l~ ~
094/02~34 PCT/FR93/00701 4 g du copolymere obtenu dans l'exemple 1 sont dissous dans l'acetonitrile, et on y ajoute 80 mg de peroxyde de benzoyle. La solution est epandue sur un support, et degazée.
5 Après evaporation du solvant, on obtient une membrane qui est portee à 70C pendant-4 heures, puis lavée au Soxhlet a l'acetonitrile pendant 24 heures. On a ainsi constaté que 90%
du copolymere a éte effectivement reticule. Le thermogramme DSC ne revèle plus de pic de fusion et la temperature de 10 transition vitreuse mesuree est de 217 K.
L'incorporation à cette membrane de bis(trifluoro-sulfonyl) imidure de lithium (avec un rapport de concen-trat-on oxygene/lithium de 14) permet d'obtenir un élec-trolyte polymere stable jusqu'à la temperature de 25QC, 15 ainsi qu3en atteste l'analyse thermogravimetrique realisee sous helium, ledit électrolyte polymère étant parfaitement amorphe dans le domaine de température exploré (200 a 450 K) avec une température de transition vitreuse de 235 K.
La conductivité est de 2.10-6 S/cm à 5C, de 4.10-5 S/cm 20 à 25C et atteint 10-3 S/cm à 70C. Le domaine de stabilit&
électrochimique par rapport au lithium est de 4,5 volts.
0n a dissous 1,5 g du copolymere obtenu dans l'exemple 1 dans 5 ml d'acétonitrile ; on a ajoute 0,205 g de 25~(CF35O2)2NLi ~o/Li ~ 30), et 0,06 g d'AIBN. Apres degazage, la solution visqueuse est coulée dans un anneau de verre posé
sur une plaque de PTFE de 10 cm2. Apres é~aporation du solvant, la membrane est maintenue à 75~C pendant 5 heures pour achever la reticulation. Le film obtenu présente une 30 conductivité de 6.10-6 S/cm a 5C, de 9.10-5 S/cm à 30C et de 2.10-3 S/cm à 65C.
. EXEMPLE 4 A une solution dans l'acetonitrile de 2 g dlun copoly-mere dioxolane/epoxy-1,2-hexene-5 comportant 7% en mole 35 d'époxy hPxene et ayant une masse Mn = 17000 g~mole, on a ajoute 1,17 g de monomere (CH2=CH-CH2~2NCO-C~CF3)F-SO3Li et 0,100 g de peroxyde de benzoyle. La solution visqueuse obte-nue a été coulée dans un anneau de verre posé sur une plaque de PTFE de 10 cm2. Apres evaporation du solvant, la membrane W094/02~34 PCT/FR93/007~
21~89~6 lo est maintenue à ,70~c pendant 4 heures pour achever la réticu-lation. Un film ayant une bonne tenue mecanique est obtenu.
Après lavage du film à l'acetonitrile au Soxhlet, l'analyse des extraits de lavage montre que tout le sel'"introduit a ete 5 inCorpQré au polymere reticulé. L'analyse DCS montre l'ab sence de phase cristalline. La temperature de transition vitreuse mesuree est de -61~C.
On a ainsi obtenu un electrolyte à anion greffe présen-tant une conductivité de 10-6 S/cm à 25~C, de 10-4 S/cm à
10 7~C.
On a elaboré un generateur électrochimique comportant une électrode negative de lithium, un matériau à conduction ionique selon l'invention comme electrolyte, et une electrode 15 positive composite.
L'electrode négative etait constituee par une couche de lithium ayant une epai~seur de 50 ~m deposee sur un film de polypropylene de 8 ~m metallise par une couche de 100 nm de nickel.
L'électrolyte a été obtenu de la maniere suivante. Un copolymére analogue a celui utilisé dans l'exemple 4 a ete porté à 40C, puis on y a ajoute sans utiliser de solvant 3%
en poids de peroxyde de benzoyle et 35% en poids de sel CF35O2)2NLi, le rapport atomique o/Li etant de 14. Le 25 melange a été épandu sur un film de polypropylène de 30 ~m.
Apres~ chauffage pendant 4 heures a 80~C, un film d'une épais-seur de 55 ~m a été décolle du support et place sur l'élec-trode de lithium dans une boîte a gants sous atmosphere dlar~
gorl.
L'electrode positive utilisée était constituee par ùn ,i Imateriau,composite contenant ~5~ en volume de manganite de lithium de structure spinelle LiMn204 en grains d'environ ~, 5% en volume ~de noir d'acetylene et 50% en volume d'un matériau obtenu par incorporation du sel (CF3SO2)2NLi dans un 35 copolymere analogue a celui utilisé pour llelectroly~e mais non reticule, a raison de 35% en poids de sel par rapport au copolymere. Les di~ferents- constituants .ont eté melanges à
50C, sans addition de solvant, et le mélange a ensuite éte 2 ~ '1 6 ' ~94/02~34 PCT/FR93/00701 epandu sur un collecteur du courant similaire à celui de l'electrode negative.
On a ainsi obtenu un generateur souple de l90 ~m d'épaisseur ayant une f.e.m. de 3 volts et un debit de 5 400 ~A/cm2 à 50C pour une tension de 2,8 volts.
~:
, ~
:: :
;
::; ~;
~,~
::
:::
:: :
~~~94/02~34 PCT/FR93/00701 Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procedé de préparation et materiaux a conduction ionique les contenant.
La présente invention concerne des copolymeres, leur 5 procede de preparation et leur utilisation pour l'elaboration de materiaux à conduction ionique.
On connaît les electrolytes polymeres obtenus par disso-lution d'un sel dans un polymère solvatant comportant des heteroatomes. De tels electrolytes dont le solvant est un 10 polyoxyde d'éthylene ou un copolymère d'oxyde d'ethylène, sont décrits par exemple dans EP-A-13199 (M. Armand, M.
Duclot). Ces electrolytes polymeres ont de nombreuses appli-cations, en particulier dans le domaine des genérateurs elec-trochimiques, des systèmes de modulation de la lumiere 15 (M. Armand et al, EP-87401555), des capteurs, par exemple pour des membranes selectives ou de réference (A. Hammou et al, FR-86.09602).
Le polyoxyde d'ethylene est un polymère semi-cristallin qui forme avec les sels des complexes stoechiométriques. Les 20 phases amorphes conductrices de ces complexes n'existent u'au-dessus d'une temperature eutectique comprise en general entre 40C et 65C selon la nature des sels complexes. De bonnes conductivités a température ordinaire ne sont obtenues qu'avec des systèmes macromoléculaires ne presentant pas cu 25 peu de cristallinite. De nombreux travaux ont eté effectues pour l'amélioration des proprietés de conduction de ces matê-riaux. Ils ont abouti par exemple a la formation de copolymè-.
res a base d'oxyde d'ethylène ~M. Armand et al, FR-83.09886).
; La copolymerisation d'oxyde d'ethylene a~ec d'autres epoxydes .
30 tels que l'oxyde de propylène ou le methylglycidyl ether diminue sensiblement la cristallinité ~u matériau~ Tou~efois, ~; ~ l'introduction statlstique de défauts se traduit par une perte notable du pouvoir solvatant et dissociant de la . ` ~ sequence reguliere polyoxyde d'éthylène. La preparation de 35 copolymeres ayant des masses macromoleculair~s elevees, supe-, rieures a 105, et de bonnes propriétes mécaniques, exige des réactifs de grande purete et le contrôle reproductible du taux de co-monomeres introduits est dîfficile du fait de la W094/02~34 P~/FR93/0~7~' 211,~9il`S
difference de reactivite entre l'o~yde d'ethylene et ses homologu~s.
Par polycondensation des oligooxy~thylene glycols (Mw ~
200 - 1000) avec le dichloromethane, on a obtenu des polymè- ~`
5 res amorphes ayant une bonne conductivite, mais une tenue mecanique mediocre [C.V. Nicholas, D.J. Wilson, C. ~ooth &
R.J.M. Gilles, Brit. Polym. J. 20 28g (1988~]. En outre, ces matériaux qui sont a base de polyoxyde d'éthylene, ne presen-tent pas de fonctions reactives et ne peuvent donc pas être 10 reticulés.
On connaît egalement les homopolymères du dioxolane qui sont très cristallins et qui presentent des temperatures de fusion proches de 55C. La conductivite des complexes poly-dioxolane/sel aux temperatures inferieures à 25 a C est donc 15 médiocre. En outre, il est difficile d'obtenir par polyméri-sation cationique du dioxolane des polymeres de haute masse ;
les propriétes mecaniques des electrolytes préparés à partir de ces homopolymeres sont donc mediocres aux températures supérieures à 80C.
La presente invention a pour but de fournir des mate-riaux a conduction ionique comportant un électrolyte solide ; polymere et presentant à la fois une bonne conductivite et une bonne tenue mecanique.
A cet effet, la presente invention a pour objet une 25 ~famllle de copolymères réticulables ayant une faible cristal-linlté.
L'invention a-egalement pour objet un procéde de prepa-ration; des dits c~opolymeres.
Enfin, l'invention a pour objet des matériaux à conduc-30 tion ionique dont le solvant est constitue essentiellement ~, l par un copolymere precite.
Un copolymere selon l'invention est constitue par desunités monomeres répondant a la formule -CH2-O-CHR-CH2-O- (I) et des unités monomeres répondant à la formule -~H2-C~R'-O~
35 (II) dans lesquelles :
- R représente un atome d'hydrogene, un radical alkyle linéaire ou ramifie comportant de 1 a 8 atomes de carbone ou un radical CH3(-0-CH~-CH2)n-O-CH2-, dans lequel 1 ~ n ~ 10;
.
21~9d6 ~94/02534 PCT/FR93/00701 - Ri represente un radical aliphatique presentant une insatu-ration polymerisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymerisation cationique.
Parmi les radicaux R, on prefere tout particulièrement H
5 et CH3.
Le radical R' peut être choisi parmi ceux qui comportent une insaturation ethylenique, tels que par exemple les radi-caux alkényles CH~=CH~(CH2)q~ dans lesquels l S q ~ 6 et les radicaux CH3-(CH2)y~CH=CH~(CH2)~ dans lesquels 0 ~ x+y < 5 et lC 0 ~ x ; parmi ces radicaux, on peut citer à titre d'exemple le radical -CH2-CH2-CH=CH2. R' peut egalement être choisi parmi les radicaux allyloxyalkylène ayant de 4 à 8 atomes de carbone ; à titre d'exemple, on peut citer -CH2-O CH2-CH=CH2.
R' peut en outre être choisi parmi les radicaux acryloxyalky-15 lène et les radicaux méthacryloxyalkylène, parmi lesquels -CH2-O-CO-CH=CH2 et -CH2-O-CO-C(CH3)=CH2 sont particulierement préferés.
~Les unites monomeres (I) et les unites monomeres (II) :~ ~constituant un copolymère de la presente invention sont déri-20 vées respectivement d'un dioxolane et d'un oxiranne.
De préférence, lorsque les copolymeres de la presente invention sont destines à être utilisés comme solvant pour des matériaux à conduction ionique, le rapport p/~p+m) est compris entre environ 3% et environ 30~, plus particulière-25 ment entre environ 5% et environ 10%, p representant lenombre d'unités monomères (II) et m representant le nombre d'unités monomeres (I) constituant un copolymere de la présente invention. Le copolymère ainsi obtenu presente de longues sequences (40 à 60 unités monomères) de polydioxolane ~` ~30 ~t de courtes séquences d'oxiranne. Toutefois, la repartition globale des unités monomères présente une tendance statisti~
~ue~
Les copolymeres de la presente invention peuvent être obtenus par po~ymerisation cationique de l'oxiranne 35 O-CH2-CHR' et du dioxolane CH2-O-CHR-CH2-O appropries .
Differents amorceurs de polymérisation peuvent etre utilises, ~;parmi le5quels on peut citer BF3(OC2H5)2, C6H5COX ou C6H5CH2Xl dans lesquels xl représente SbF6, PF6, AsF6, BF4, W094/02534 PCT/FR93/007~' 2~1~946 4 SbF6 ou C~3SO3, SbF6 etant particulierement prereré, ou pCl-C6H4N2Y1, y1 representant PF6 ou BF4.
La polymerisation cationique peut être effectuee en masse, le dioxolane servant alors simultanement de solvant et 5 de comonomère. La polymerisation cationique peut également être effectuée dans une solution concentree de monomères dans un solvant aprotique. Parmi ces solvants, on peut citer le dichlorométhane et le nitrométhane.
Il est particulièrement avantageux d'ajouter l'amorceur 10 d'abord au dioxolane, et d'introduire ensuite seulement l'oxiranne afin d'éviter une polymerisation des seules molecules oxiranne qui sont plus reactives vis` à vis de l'amorceur de polymérisation cationique que les molécules de dioxolane L'addition de l'oxiranne peut être effectuée en 15 une seule fois, en plusieurs fois de maniere discontinue, ou en continu pendant toute la duree de la polymerisation. Les deux derniers modes d'addition sont préferés car les copolymeres obtenus donnent après re~iculation un taux d'insolubles plus important.
Les copolymères selon la presente invention, dans lesquels le rapport p/(p+m) est compris entre 3% et 30%, sont particulierement utiles pour l'elaboration de materiaux a conduction ionique.
Les materiaux a conduction ionique de la presente inven-25~tion sont essentiellement constitùés par un sel facilement dissociable et un polymère obtenu par reticulation d'un copo-lymere selon la presente invention, de préference un copoly-mè~re dans lequel le rapport p/~p+m) est compris entre environ ; 3% et environ 30~, plus particulierement entre environ 5% et ,~
30 environ 10%. L'utilisation de cette categorie particuliere de opolymeres permet de limiter le nombre de~points de reticu-lation qui rigidifieraient le polymere obtenu par réticula-tion.
Le sel introduit danc le copolymere avant reticulation 35 ou dans le polymere réticulé est choisi parmi les sels utili-sés habituellement pour les matêriaux solides a conduction ionique. A titre d'exemple on peut citer les sels (l/nM)+X , M representant un cation metallique, un cation organique du type ammonium, amidinium ou guanidinium; n étant la valence 2~189~
~'~94/02534 PCT/FR93/On701 du cation M ; X representant un anion à charge electronique delocalisee, par exemple Br , Cl04 , AsF~ , RFS3, (RFS2)2N_/
(RFSO2)3C, RF representant un groupement perfluoroalkyle ou perfluoroaryle.
Le sel peut egalement être choisi parmi les sels répon-dant à la formule (1/nM~+[(RFS02)2CY]~ dans laquelle Y repre-sente un groupement attracteur d'electrons choisi parmi -C_N
et les groupements RZ- dans lesquels Z représente un groupe-ment carbonyle, un groupement sulfonyle ou un groupement 10 phosphonyle et R represente un groupement organique monova-lent, M représente un metal ayant la valence n ou un groupe organique pouvant exister sous forme cationique, RF repre-sente un groupement perfluoroalkyle ou perfluoroaryle. De tels composés peuvent être prepares par réaction d'un composé
15 (1/nM)+[(RFS02)2CH]~ avec un compose YX en présence d'une base aprotique nucléophile Nu, X representant un halogene ou un pseudo-halogene. Ces sels et leur procede de preparation ~ sont decrits dans FR91.13789 depose le 8.11.1991, auquel on ; ~ ~ se referera pour plus de details.
Les sels de lithium sont particulièrement preferes, plus spécialement (CF3So2)2N-Li+ et (CF3So2)3C-Li+. Des melanges de sels peuvent être utilises.
Blen entendu, les materiaux a conduction ionique de la présente invention peuvent contenir en outre des additifs 25 utilisés habituellement dans les materiaux a conduction ioni-ue~ tels que des plastifiants ou des stabilisants, suivant les proprietés finales recherchées.
Dans un premier mode de realisation, un matériau à
conduction ionique est ~btenu par dissolution du copolymere, `30 du sel et de l'amorceur dans un solvant cammun. La quantité
d'amorceur utilisée est avantageusemen~ de 2 a 5!% en poids par rapport au copol-ymere. Le solvant est choisi parmi les solvants volatils ; a titre d'exemple de tel solvant on peut . ~ citer l'acétonitrile, le tetrahydrofurane et l'acetone. La 35 solution visqueuse obtenue est degazee, puis epandue sur un ; support approprié, par exemple une pla~ue de PTFE. Apres évaporation du solvant, le film obtenu est porté a une tempe-rature entre 70~C et 120~C selon l'amorceur utilise, pendant 4 heures, L'amorceur de reticulation peut être choisi par 21~3S~-~6 6 exemple parmi le peroxyde de benzoyle, l'azobis isobutyroni-trile (AIBN) ou le dicumylperoxyde (Dicup~. Le peroxyde de benzoyle est particulièrement prefere.
Dans un autre mode de realisation, on effectue d'abord la réticulation du copolymère en solution dans un solvant analogue à celui decrit ci-dessus, en l'absence de sel, et l'on élabore une membrane de la même manière que précedem-ment. Le sel est alors introduit dans la membrane de la maniere suivante : on realise une solution tres concentree du 10 sel dans l'acétonitrile, on la fait absorber par la membrane, pUi5 11 on evapore le solvant. La quantité de sel introduite est determinée par difference entre le poids initial de la membrane et son poids final.
Dans un troisième mode de realisation, la réticulation 15 d'un ~opolymere de la presente invention est effectuee en solution dans un solvant approprie à l'aide d'un amorceur de polymérisation radicalaire, en presence d'un monomère portant ~; ~ un groupement ionique et un groupement réticulable par voie radicalaire. Un tel monomère peut être choisi parmi ceux qui 20 répondent à la formule generale (1) ACFX2-SO2Z2 dans laquelle :
A représente l'un des groupes R1R2N-CO-, R3-o-CF2- ou Z2 représente un groupement ionique ;
~; 25 - x2 represente F, Cl, H ou RF ~
- les radicaux R1, R' et R3 identiques ou differents, sont choisis parmi les radicaux organiques non perfluorés comportant une fonction polymerisable par voie radicalaire:
- RF est choisi parmi les radicaux perfluoroalkyle et 30 les radicaux perfluoroaryle.
Le gr~upement ionique z2 est avantageusement choisi parmi l/mM~-O] , l/mM~-NS02Q]~, 1/mM~-CH(S~2Q)] et l/mM~[-C(5O2Q~2~ , Q representant -RF OU -CFX-A et M~ repre-sentant un ion d'un metal ayant la valence m, choisi parmi 35 les métaux alcalin5, les métaux alcalino-terreux, les metaux de transi~ion et les terres rares, ou les ions ammonium, amidinium ou guanidinium.
Lorsque A represente un groupe R1R2N-CO-, les monomeres (1~ peuvent etre preparés par reaction d'un fluorure d'acide ~ 1 1 S ,~
~94/02~ PCT/FR93/00701 sulfonyl acétique F-COCFX-SO2F avec une amine R1R2NH en présence d'une base.
Lorsque A repr~sente un groupe R3-o-cF2-~ les monomeres (1) peuvent être obtenus a partir du fluorure d'acide sulfonyl-5 acétique par un procéde en trois étapes : réaction dufluorure d'acide sulfonylacetique avec un fluorure M'F ; mise en contact du perfluoroalcoxyde obtenu avec un reactif R3Y
pour obtenir le composé R30-CF-CFX~So2F ; reaction de ce compose avec le reactif approprié pour remplacer le fluor du 10 groupe S02F par un groupement ionique choisi parmi l/mM~[-] , l/mM~[-NS02RF] . l/mM~-CH(S02RF)] ou l/TnM~ [ -C ( S02RF ~ 2 }
~ ,orsque le groupe A est R3-, les m~nomeres (1) sont obtenus a partir du fluorure d'acide sulfonylacétique par un 15 procéde en trois étapes. Au cours d'une première etape, le fluorure d'acide sulfonylacétique est traite par l'eau, ce qui provoque une hydrolyse suivie d'une decarboxylation. Le compose obtenu possede sur le carbone en a un proton presen-tant un caractere acide permettant la formation d'un carba-20 nion qui donne lieu, au cours d'une deuxieme etape, à une réaction de substitution nucleophile en présence d'une base.
Au cours d'une troisieme etape, on fait reagir le compose obtenu avec le réactif approprié pour remplacer le fluor du groupe S02F par un groupement ionique.
De tels monomeres sont décrits dans FR92.02027 depose le 21.02.1992, auquel on se reportera pour plus de détails.
Parmi les monomeres precites, ceux qui sont des monomeres ;~ ~ dérlvés de sultones perhalogenées sont particulièrement inte-~;~ ressants/
30 ~ Les materiaux a conduction ionique obtenus, constitues par un polymere reticule et un sel, sont utilisables comme électrolyte solide polymere dans une cellule électrorhimique.
Ils sont particulierement utiles pour les generateurs 21ec-trochimiques recharge~bles ou non. Ils sont egalement utiles 35 dans d'autres systemes électrochimiques tels que les sys~èmes électrochromes, les system~s de modulation de lumiere, pour l'élaboration de membranes selecti~es ou membranes de refé-rence dans les capteurs a membrane.
W094/02~34 ~CT/FR93/007~
La presente invention est illustree par les exemples suivants donnes à titre illustratif mais non limitatif.
On a dissous 37 g de dioxolane dans le dichloromethane 5 de manière à obtenir une solution à 5 moles/litre. A cette solution, maintenue sous argon à -20C, on a ajouté 1,12 g d'hexafluoroantimonate de benzoyle en solution dans le dichlorométhane (0,034 mole/litre), puis 4,312 g d'époxy-1,2-hexene-5 sous forme d'une solution a 0,44 mole/litre dans le 10 dichloromethane, par fractions de 0,2 cm3 toutes les 20 min.
La polymerisation est considéree comme terminée au bout de ; deux heures.
; L'analyse par chromatographie en phase gazeuse montre la disparition totale de llépoxy-hexène et la consommation d'en-15 viron 90% du dioxolane. Les proportions respectives des deux monomeres dans le copolymère o~tenu, determinees par les spectres de resonance magnetique Hl enregistrés dans CD3CN, sont de 12% pour l'époxy-hexene et de 88% pour le dioxolane.
Après desactivation des chaînas macromoleculaires par ~20 addition d'une solution d'ethanQlate de sodium dans l'éthanol a une concentration 5 fois plus forte que celle de l'amor-ceur,~ le copolymere obtenu est purifie par dissolution dans le ~tétrahydrofurane et précipitation dans le pentane. Le precipité est filtre, puis seche sous vide à 40C.
~Les masses ~molaires, exprimées en equivalent polysty-rène,~ ont éte déterminées par analyse par chromatographie d'exclusion sterlque effectuee dans le THF en utilisant un eu de trois colonnes d~'Ultrastyragel~ (commercialisê par la société Microporè) ayant respectivement une porosité de 500, 30 de I03 et de 104 A. Elles sont : Mp = 68~00 g/mole et Mn -19000 g/mole.
L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage (DSC) de l'echantillon montre la presence de ~deux pics de ; fusion a 29DC et 40C. Apres fusion et trempe de l'echan-35 tillon, le thermogramme ne montre plus de ph~se cristalline et la température de transi~-ion vitreuse mesurée est de 209 K.
2 1 1 ~9l~ ~
094/02~34 PCT/FR93/00701 4 g du copolymere obtenu dans l'exemple 1 sont dissous dans l'acetonitrile, et on y ajoute 80 mg de peroxyde de benzoyle. La solution est epandue sur un support, et degazée.
5 Après evaporation du solvant, on obtient une membrane qui est portee à 70C pendant-4 heures, puis lavée au Soxhlet a l'acetonitrile pendant 24 heures. On a ainsi constaté que 90%
du copolymere a éte effectivement reticule. Le thermogramme DSC ne revèle plus de pic de fusion et la temperature de 10 transition vitreuse mesuree est de 217 K.
L'incorporation à cette membrane de bis(trifluoro-sulfonyl) imidure de lithium (avec un rapport de concen-trat-on oxygene/lithium de 14) permet d'obtenir un élec-trolyte polymere stable jusqu'à la temperature de 25QC, 15 ainsi qu3en atteste l'analyse thermogravimetrique realisee sous helium, ledit électrolyte polymère étant parfaitement amorphe dans le domaine de température exploré (200 a 450 K) avec une température de transition vitreuse de 235 K.
La conductivité est de 2.10-6 S/cm à 5C, de 4.10-5 S/cm 20 à 25C et atteint 10-3 S/cm à 70C. Le domaine de stabilit&
électrochimique par rapport au lithium est de 4,5 volts.
0n a dissous 1,5 g du copolymere obtenu dans l'exemple 1 dans 5 ml d'acétonitrile ; on a ajoute 0,205 g de 25~(CF35O2)2NLi ~o/Li ~ 30), et 0,06 g d'AIBN. Apres degazage, la solution visqueuse est coulée dans un anneau de verre posé
sur une plaque de PTFE de 10 cm2. Apres é~aporation du solvant, la membrane est maintenue à 75~C pendant 5 heures pour achever la reticulation. Le film obtenu présente une 30 conductivité de 6.10-6 S/cm a 5C, de 9.10-5 S/cm à 30C et de 2.10-3 S/cm à 65C.
. EXEMPLE 4 A une solution dans l'acetonitrile de 2 g dlun copoly-mere dioxolane/epoxy-1,2-hexene-5 comportant 7% en mole 35 d'époxy hPxene et ayant une masse Mn = 17000 g~mole, on a ajoute 1,17 g de monomere (CH2=CH-CH2~2NCO-C~CF3)F-SO3Li et 0,100 g de peroxyde de benzoyle. La solution visqueuse obte-nue a été coulée dans un anneau de verre posé sur une plaque de PTFE de 10 cm2. Apres evaporation du solvant, la membrane W094/02~34 PCT/FR93/007~
21~89~6 lo est maintenue à ,70~c pendant 4 heures pour achever la réticu-lation. Un film ayant une bonne tenue mecanique est obtenu.
Après lavage du film à l'acetonitrile au Soxhlet, l'analyse des extraits de lavage montre que tout le sel'"introduit a ete 5 inCorpQré au polymere reticulé. L'analyse DCS montre l'ab sence de phase cristalline. La temperature de transition vitreuse mesuree est de -61~C.
On a ainsi obtenu un electrolyte à anion greffe présen-tant une conductivité de 10-6 S/cm à 25~C, de 10-4 S/cm à
10 7~C.
On a elaboré un generateur électrochimique comportant une électrode negative de lithium, un matériau à conduction ionique selon l'invention comme electrolyte, et une electrode 15 positive composite.
L'electrode négative etait constituee par une couche de lithium ayant une epai~seur de 50 ~m deposee sur un film de polypropylene de 8 ~m metallise par une couche de 100 nm de nickel.
L'électrolyte a été obtenu de la maniere suivante. Un copolymére analogue a celui utilisé dans l'exemple 4 a ete porté à 40C, puis on y a ajoute sans utiliser de solvant 3%
en poids de peroxyde de benzoyle et 35% en poids de sel CF35O2)2NLi, le rapport atomique o/Li etant de 14. Le 25 melange a été épandu sur un film de polypropylène de 30 ~m.
Apres~ chauffage pendant 4 heures a 80~C, un film d'une épais-seur de 55 ~m a été décolle du support et place sur l'élec-trode de lithium dans une boîte a gants sous atmosphere dlar~
gorl.
L'electrode positive utilisée était constituee par ùn ,i Imateriau,composite contenant ~5~ en volume de manganite de lithium de structure spinelle LiMn204 en grains d'environ ~, 5% en volume ~de noir d'acetylene et 50% en volume d'un matériau obtenu par incorporation du sel (CF3SO2)2NLi dans un 35 copolymere analogue a celui utilisé pour llelectroly~e mais non reticule, a raison de 35% en poids de sel par rapport au copolymere. Les di~ferents- constituants .ont eté melanges à
50C, sans addition de solvant, et le mélange a ensuite éte 2 ~ '1 6 ' ~94/02~34 PCT/FR93/00701 epandu sur un collecteur du courant similaire à celui de l'electrode negative.
On a ainsi obtenu un generateur souple de l90 ~m d'épaisseur ayant une f.e.m. de 3 volts et un debit de 5 400 ~A/cm2 à 50C pour une tension de 2,8 volts.
~:
, ~
:: :
;
::; ~;
~,~
::
:::
:: :
Claims (16)
REVENDICATIONS
1. Copolymère constitue par des unités monomères répon-dant à la formule -(CH2-O-CHR-CH2-O)- (I) et des unités mono-mères répondant à la formule -(CH2-CHR'-O)- (II), dans lesquelles :
- R représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle, linéaire ou ramifie, comportant de 1 à 8 atomes de carbone, un radical CH3(-O-CH2-CH2)n-O-CH2- , avec 1 < n < 10;
- R' représente un radical aliphatique présentant une instauration polymérisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymérisation cationique.
- R représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle, linéaire ou ramifie, comportant de 1 à 8 atomes de carbone, un radical CH3(-O-CH2-CH2)n-O-CH2- , avec 1 < n < 10;
- R' représente un radical aliphatique présentant une instauration polymérisable par voie radicalaire et inerte dans les conditions de polymérisation cationique.
2. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que R' est un radical CH2=CH-(CH2)q- avec 1 < q < 6, ou un radical CH3-(CH2)y-CH=CH-(CH2)x-, avec 0 < x+y < 5 et 0 < x.
3. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que R' est un radical allyloxy alkylène ayant de 4 à 8 atomes de carbone.
4. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que R' est un radical acryloxyalkylène ou un radical méthacryloxyalkylène.
5. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que R' est choisi parmi -CH2-CH2-CH-CH2, -CH2-O-CH2-CH=CH2, -CH2-O-CO-CH=CH2 ou -CH2-O-CO-C(CH3)=CH2.
6. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que R est H ou CH3.
7. Copolymère selon la revendication 1, caractérise en ce que 0,03 <p/m+p < 0,3, p représentant le nombre d'unités monomères (II) et m le nombre d'unités monomères (I) consti-tuant le copolymère.
8. Copolymère selon la revendication 7, caractérisé en ce que 0,05 < p/m+p < 0,1.
9. Procédé de préparation d'un copolymère selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer une polymérisation d'un monomère dioxolane répondant à la formule CH2-O-CHR-CH2-O et d'un monomère répondant la formule O-CH2-CHR' en présence d'un amorceur de polymérisation catio-nique.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée en masse.
11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les monomères sont dissous dans un solvant commun choisi parmi les solvants aprotiques.
12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'amorceur de polymérisation est choisi parmi BF3(OC2H5)2, C6H5COX1 ou C6H5CH2X1 dans lesquels X1 représente SbF6, PF6, AsF6, BF4, SbF6, CF3SO3, ou pC1-C6H4N2Y1, Y1 représentant PF6 ou BF4.
13. Matériau à conduction ionique, contenant un sel et un solvant solide polymère, caractérisé en ce que le solvant polymère est constitué essentiellement par au moins un poly-mère obtenu par réticulation d'un copolymère selon la reven-dication 1.
14. Matériau selon la revendication 13, caractérisé en ce que le copolymère est choisi parmi ceux pour lesquels le rapport p/(m+p) est compris entre environ 3% et environ 30%.
15. Matériau selon la revendication 13, caractérisé en ce que le sel est choisi parmi les sels (1/n) M+X-, M repré-sentant un cation métallique, un cation organique du type ammonium, amidinium ou guanidinium; n étant la valence du cation M ; X représentant un anion à charge électronique délocalisée, par exemple Br-, ClO4-, AsF6-, RFSO3-, (RFSO2) 2N-, (RFSO2)3C- ou (RFSO2) 2CY- , RF représentant un groupement perfluoroalkyle ou perfluoroaryle et Y représentant un groupe attracteur d'électrons.
16. Matériau selon la revendication 13, caractérisé en ce que le copolymère est réticulé en présence d'un monomère comportant un groupement ionique et un groupement polymérisa-ble par voie radicalaire.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9208716A FR2693731B1 (fr) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | Copolymères d'oxirane et de dioxolane, leur procédé de préparation et matériaux à conduction ionique les contenant. |
| FR92/08716 | 1992-07-15 | ||
| PCT/FR1993/000701 WO1994002534A1 (fr) | 1992-07-15 | 1993-07-07 | Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procede de preparation et materiaux a conduction ionique les contenant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2118946A1 true CA2118946A1 (fr) | 1994-02-03 |
Family
ID=9431894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002118946A Abandoned CA2118946A1 (fr) | 1992-07-15 | 1993-07-07 | Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procede de preparation et materiaux a conduction ionique les contenant |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5552510A (fr) |
| EP (1) | EP0603370A1 (fr) |
| JP (1) | JPH06511285A (fr) |
| CA (1) | CA2118946A1 (fr) |
| FR (1) | FR2693731B1 (fr) |
| WO (1) | WO1994002534A1 (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2713646B1 (fr) * | 1993-12-09 | 1996-02-23 | Centre Nat Rech Scient | Procédé de préparation d'un terpolymère du type poly(oxyalkylène) par hydrogénation. |
| FR2723098B1 (fr) * | 1994-07-28 | 1996-10-04 | Centre Nat Rech Scient | Materiau macromoleculaire comportant des substituants ioniques et son utilisation dans les systemes electrochimiques |
| CA2175950C (fr) * | 1995-05-08 | 2008-12-02 | Shinzo Kohjiya | Electrolyte solide a base de polymeres |
| US7094501B2 (en) * | 2001-09-25 | 2006-08-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Graft oligomeric electrolytes |
| JP5207937B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2013-06-12 | 株式会社クラレ | 繊維状変形センサおよび布帛状変形センサ |
| CN105908542B (zh) * | 2016-05-17 | 2017-12-08 | 武汉纺织大学 | 一种苎麻织物液氨溶剂染色的固色剂及其制备方法与应用方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3275604A (en) * | 1963-07-19 | 1966-09-27 | Celanese Corp | Moldable oxymethylene copolymers and method of preparing same |
| DE2247692A1 (de) * | 1972-09-28 | 1974-04-11 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von doppelbindungen enthaltenden polyformalen |
| FR2563382B1 (fr) * | 1984-04-24 | 1986-05-30 | Elf Aquitaine | Nouveau generateur electrochimique a electrode composite |
| US4702974A (en) * | 1985-11-19 | 1987-10-27 | The Dow Chemical Company | Electrochemical generator utilizing solid polymer-salt complex |
| US5162177A (en) * | 1986-10-30 | 1992-11-10 | Hydro-Quebec | Ion conductive material composed of a salt in solution in a liquid electrolyte |
| US5260145A (en) * | 1986-10-30 | 1993-11-09 | Hydro-Quebec | Production of organic cation radicals in an electrochemical cell |
| FR2606217B1 (fr) * | 1986-10-30 | 1990-12-14 | Elf Aquitaine | Nouveau materiau a conduction ionique constitue par un sel en solution dans un electrolyte liquide |
| FR2645533B1 (fr) * | 1989-04-06 | 1991-07-12 | Centre Nat Rech Scient | Procede de synthese de sulfonylimidures |
| FR2645534B1 (fr) * | 1989-04-06 | 1991-07-12 | Centre Nat Rech Scient | Procede de preparation de sulfonylmethanes et de leurs derives |
| JPH03285914A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | アクリルアミド基含有共重合体及びその製造方法 |
| US5286808A (en) * | 1991-07-25 | 1994-02-15 | Hoechst Celanese Corporation | Elastomeric crosslinked poly(1,3-dioxlane) |
-
1992
- 1992-07-15 FR FR9208716A patent/FR2693731B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-07 JP JP6504194A patent/JPH06511285A/ja active Pending
- 1993-07-07 EP EP93914825A patent/EP0603370A1/fr not_active Withdrawn
- 1993-07-07 CA CA002118946A patent/CA2118946A1/fr not_active Abandoned
- 1993-07-07 WO PCT/FR1993/000701 patent/WO1994002534A1/fr not_active Ceased
- 1993-07-07 US US08/193,134 patent/US5552510A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2693731B1 (fr) | 1994-10-21 |
| US5552510A (en) | 1996-09-03 |
| WO1994002534A1 (fr) | 1994-02-03 |
| JPH06511285A (ja) | 1994-12-15 |
| FR2693731A1 (fr) | 1994-01-21 |
| EP0603370A1 (fr) | 1994-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1693390B1 (fr) | Polymères à base de monomères polymérisables en séquences et leur utilisation dans la production de conducteurs ioniques. | |
| CA2103956C (fr) | Copolymeres reticulables obtenus par polycondensation et materiau a conduction ionique les contenant | |
| US6316563B2 (en) | Thermopolymerizable composition and use thereof | |
| CA2138372C (fr) | Materiau a conduction ionique, comportant comme solvant un copolymere bloc | |
| JP3669944B2 (ja) | ポリアルキレンオキシド系固体高分子電解質組成物 | |
| JP4005192B2 (ja) | 固体電池 | |
| EP0671386B1 (fr) | Monomères dérivés de sultones perhalogénées et polymères obtenus à partir de ces monomères | |
| CA2111047C (fr) | Copolymere d'oxyde d'ethylene et d'au moins un oxiranne substitue portant une fonction reticulable, procede pour sa preparation, et son utilisation pour l'elaboration de materiauxa conduction ionique | |
| EP0699349A1 (fr) | Materiau a conduction ionique presentant de bonnes proprietes anti-corrosion | |
| CA2333277A1 (fr) | Composition pour polymere solide a conductivite ionique, electrolyte polymere a conductivite ionique, resine de liaison et batterie secondaire | |
| JPH05198303A (ja) | 電 池 | |
| JPH03190959A (ja) | リチウムイオン伝導性ポリマー電解質 | |
| EP0672291B1 (fr) | Copolymeres a proprietes redox et leur utilisation pour l'elaboration de materiaux a conduction mixte | |
| JPH10101883A (ja) | オリゴマー | |
| US5501921A (en) | Fabrication of alkane polymer electrolyte | |
| CA2118946A1 (fr) | Copolymeres d'oxiranne et de dioxolane, leur procede de preparation et materiaux a conduction ionique les contenant | |
| KR100389713B1 (ko) | 고체중합체전해질,이를사용하는전지및고체상전기이중층축전기,및이들의제조방법 | |
| JP3843505B2 (ja) | 高分子電解質及び電池 | |
| JPH11171910A (ja) | 電気化学的重合性組成物及びその用途 | |
| JP3601200B2 (ja) | 高分子電解質およびその製造方法 | |
| JP2000277387A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JPH03190960A (ja) | リチウムイオン伝導性ポリマー電解質 | |
| JP3069658B2 (ja) | 有機固体電解質 | |
| JPH10208545A (ja) | 架橋型高分子固体電解質の製造方法および架橋型高分子固体電解質 | |
| CA2275736C (fr) | Polymeres obtenus a partir de monomeres permettant leur polymerisation sequentielle, et leurs utilisations, notamment pour la preparation de conducteurs ioniques |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |