CA2235109A1 - Installation de chauffage par caloduc d'un batiment - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une installation de chauffage d'un bâtiment (1) par caloduc. Selon l'invention, plusieurs modules (2) de transfert thermique passifs sont associés au bâtiment (14), et comprennent chacun un vaporiseur (3) disposé par exemple à l'extérieur de l'enceinte à chauffer, et plusieurs condenseurs (41 à 43), avec des structures radiatives (71 à 73), disposés dans l'enceinte (1), et un circuit adiabatique (5) reliant le vaporiseur (3) et les condenseurs précités. Le fluide caloporteur dans chaque module (2) et la pression interne de ce dernier sont déterminés pour établir en fonctionnement, dans les condenseurs (41 à 43), une température relativement basse, par exemple de l'ordre de 150 ~C. Une installation de chauffage conforme à l'invention peut être utilisée pour assurer un chauffage en atmosphère explosible.
Description
CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~R95/01358 INSTALLATION DE CEG~UFFAGE PAR CALODUC D'UN BATINENT
La presente invention concerne le chauffage d'un bfitiment, et plus particulièrement d'un bâtiment à usage industriel, par exemple d'un atelier.
Conformement au document FR-A-2 320 501, on a decrit et proposé une installation de chauffage par caloduc d'un bâtiment, par exemple a usage d'habitation, comprenant par conséquent plusieurs enceintes ou pieces à
chauffer, délimitées chacune par un mur ou moyen de séparation equivalent. Cette installation de chauffage comprend un module ou système de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, par exemple un hydrocarbure fluorochlore. Ce module comprend, a une extremite basse un vaporiseur, dispose a l'exterieur de l'enceinte ou piece a chauffer, un condenseur dispose en partie haute a l'interieur de la même enceinte, et un circuit adiabatique reliant la sortie du vaporiseur et l'entree du condenseur, traversant le mur de l'enceinte à chauffer, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du même fluide condensé, du condenseur au vaporiseur, le tout par l'intermédiaire d'une colonne agencée en caloduc. Les moyens de chauffage disposés a l'intérieur de l'enceinte a chauffer sont uniquement du type convectif, et sont lies thermiquement avec le condenseur.
L'installation precédemment decrite appara~t inadaptee pour le chauffage d'un bâtiment industriel.
Conformement au document GB-A-764 280, on a decrit une installation de chauffage par caloduc comprenant, comme precedemment :
CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/013~8 (a) un module de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, comprenant au moins un vaporiseur, au moins un condenseur, et un circuit adiabatique reliant la sortie du vaporiseur et l'entrée du condenseur, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du fluide caloporteur condensé, du condenseur au vaporiseur ;
(b) une source chaude en échange de chaleur avec le vaporiseur ;
(c) des moyens de chauffage, liés thermiquement avec le condenseur, consistant pour l'essentiel en des moyens de chauffage de l'air ou l'atmosphere ambiante, par convection.
Comme on le sait, des moyens convectifs s'averent peu efficaces pour chauffer une enceinte comportant un grand volume, du type atelier par exemple.
La présente invention a donc pour objet une installation de chauffage par caloduc, permettant de chauffer un bâtiment avec un rendement thermique satisfaisant, et meilleur qu'avec des moyens de chauffage traditionnels.
Conformément a l'invention, les moyens de chauffage sont disposes en partie haute de l'enceinte a chauffer, et diriges vers le bas. Ces moyens combinent une structure radiative de rayonnement thermique, ayant une surface developpee relativement importante, et liee thermiquement avec le condenseur, ainsi que des moyens d'isolation thermique de ladite structure radiative, disposes au-dessus du condenseur et de ladite structure, et dimensionnes les uns par rapport aux autres en sorte que la chaleur emise par rayonnement par lesdits moyens de chauffage représente au moins 80 % de la chaleur produite par lesdits moyens.
CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~R95/013~8 La presente invention est maintenant décrite par reference au dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1 represente de maniere schématique, avec arrachement partiel, un bâtiment équipé d'une installation de chauffage conforme a la presente invention ;
- la figure 2 represente, toujours de maniere schematique, un module de transfert thermique passif, appartenant a l'installation de chauffage representee a la figure 1 ;
- la figure 3 represente, en coupe selon la ligne III-III
de la figure 2, les moyens de chauffage appartenant au module de transfert thermique passif represente a la figure 2.
Conformement a la figure 1, on a representé un bâtiment 14, dont le toit a été retiré pour les besoins du dessin, et comportant un mur 15, delimitant a l'interieur une enceinte 1 a chauffer. Selon la longueur du bâtiment 14, plusieurs (en l'occurrence quatre) modules 2 de transfert thermique passifs conformes a l'invention, sont distribues, de maniere a assurer un chauffage homogene de l'interieur du bâtiment. Le mur d'enceinte 15 est schematise a la figure 2 selon un trait mixte.
Conformement a la figure 2, chaque module 2 de transfert thermique passif forme un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, en l'occurrence de l'eau sous forme liquide et vapeur. Chaque module 2 est dispose de part et d'autre du mur 15 de l'enceinte a chauffer 1, et donc a la fois a l'extérieur et a l'intérieur du bâtiment 14, et comprend de maniere genérale :
- un vaporiseur 3, éventuellement disposé a l'extérieur de l~enceinte 1 a chauffer, et plus précisément a l'intérieur d'un conduit 8 calorifugé de circulation d'une veine gazeuse a haute température, lui-même dispose a l'extérieur du bâtiment 14 ;
CA 0223~l09 l998-04-09 - trois condenseurs 41, 42 et 43, alimentes par un même distributeur 13, disposés a l'interieur de l'enceinte 1, et plus particulièrement en haut du batiment 14, sous le toit (non represente), et en suivant approximativement la pente de ce dernier ;
- un circuit ou tuyau adiabatique 5 traversant le mur 15 de l'enceinte a chauffer, reliant la sortie 3a du vaporiseur 3 et les entrees 41a, 42a et 43a des condenseurs 41, 42 et 43 respectivement, par l'intcrmediaire du distributeur 13, ledit circuit etant agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporise, du vaporiseur 3 aux condenseurs précites, et le retour a contre-courant du fluide caloporteur condense, des condenseurs 41 a 43 au vaporiseur 3.
Le conduit calorifuge 8 de circulation de la veine gazeuse a haute temperature, constitue une source chaude 6 commune a tous les modules 2 de transfert thermique passifs. A cette fin, les vaporiseurs 3 des quatre modules 2 de transfert thermique sont disposes, dans le conduit calorifuge 8, en echange de chaleur avec la veine gazeuse circulant dans ce dernier. Un brûleur 9, par exemple d'un gaz combustible, est dispose a une extremite du conduit de circulation 8, en amont de tous les vaporiseurs 3. Ainsi, avec aspiration d'air ambiant de l'atmosphere, une veine gazeuse a haute temperature circule dans le conduit 8, dans la direction et le sens ~tablis par les fleches 16.
Conformement a la figure 2, chaque module 2 de transfert thermique passif comprend des moyens de chauffage disposes en partie haute de l'enceinte 1 a chauffer, et diriges vers le bas. Chaque moyen de chauffage combine une structure radiative 71, 72, ou 73, agencee pour rayonner thermiquement vers le bas, ayant une surface developpee relativement importante, et liee thermiquement, par exemple par conduction, avec un CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/01358 condenseur 41, 42 ou 43 respecti.vement. Plus precisément, comme montré aux figures 1 et 3, chaque condenseur 41 ou 42 ou 43 comprend un tube ferme a une extremite 41a, ou 42b, ou 43b, et la structure radiative 71, 72 ou 7.
comprend deux ailes metalliques 71a et 71b, ou 72a et 72b, ou 73a et 73b, disposees de part et d'autre du tube précité, et reliées thermiquement par conduction à ce dernier. Comme montre a la figure 3, des moyens 10 d'isolation thermique de chaque structure radiative 71, 72 ou 73, sont disposes au-dessus du condenseur 41, 42 ou 43 respectivement, et de la structure radiative 71, 72 ou 73, d'un même module 2 de transfert thermique passif. Le condenseur 41, 42 ou 43, la structure radiative 71, 72 ou 73, et le moyen d'isolation thermique 10 sont dimensionnes les uns par rapport aux autres, en sorte que la chaleur émise par rayonnement par le moyen de chauffage represente au moins 80 % de la chaleur produite par ledit moyen de chauffage.
Le vaporiseur 3 de chaque module 3 de transfert thermique comprend, d'une part un tube 12 ferme a une extremité 12a, disposé transversalement, par exemple verticalement dans le conduit 8 de circulation de la veine gazeuse a haute température, et d'autre part une pluralité
d'ailettes 13 disposées perpendiculairement a l'axe du tube fermé 12.
Il résulte de la description précedente que chaque module 2 de transfert thermique passif se comporte en thermosiphon, comprenant le vaporiseur 3, a une extremité
et a un niveau bas, et trois condenseurs 41 a 43, disposes avec leurs structures radiatives 71 a 73 respectives, a _ l'autre extremite et a un niveau haut. Le vaporiseur 3 et les condenseurs precites sont relies entre eux par le conduit 5 adiabatique et le distributeur 13, pour assurer une montee de la phase vapeur (selon la fleche en pointilles), et une descente a contre-courant (selon la CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/01358 fleche en traits pleins) de la phase liquide du fluide caloporteur.
Conformément a la presente invention, le fluide caloporteur et la pression interne dans chaque module 2 de transfert thermique passif sont determines pour etablir en fonctionnement :
- dans le condenseur, une température predeterminee comprise entre 110~C et 250~C, et de preference comprise entre 140~C et 160~C, par exemple 150~C ;
- et dans le vaporiseur 3, une température comprise entre 400OC et 600~C, et de préference comprise entre 450OC et 550~C, par exemple 500~C.
Préférentiellement, le dimensionnement de chaque module 2 de transfert thermique repond aux caractéristiques suivantes :
- le volume clos étant au maximum égal a 25 litres, la section de passage du circuit ou tuyau adiabatique 5 est comprise entre 3 et 4 cm ;
- la longueur hors tout du module 2, c'est-a-dire développée du vaporiseur 3 aux condenseurs 41 a 43, est inferieure ou égale à 15 m.
La presente invention concerne le chauffage d'un bfitiment, et plus particulièrement d'un bâtiment à usage industriel, par exemple d'un atelier.
Conformement au document FR-A-2 320 501, on a decrit et proposé une installation de chauffage par caloduc d'un bâtiment, par exemple a usage d'habitation, comprenant par conséquent plusieurs enceintes ou pieces à
chauffer, délimitées chacune par un mur ou moyen de séparation equivalent. Cette installation de chauffage comprend un module ou système de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, par exemple un hydrocarbure fluorochlore. Ce module comprend, a une extremite basse un vaporiseur, dispose a l'exterieur de l'enceinte ou piece a chauffer, un condenseur dispose en partie haute a l'interieur de la même enceinte, et un circuit adiabatique reliant la sortie du vaporiseur et l'entree du condenseur, traversant le mur de l'enceinte à chauffer, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du même fluide condensé, du condenseur au vaporiseur, le tout par l'intermédiaire d'une colonne agencée en caloduc. Les moyens de chauffage disposés a l'intérieur de l'enceinte a chauffer sont uniquement du type convectif, et sont lies thermiquement avec le condenseur.
L'installation precédemment decrite appara~t inadaptee pour le chauffage d'un bâtiment industriel.
Conformement au document GB-A-764 280, on a decrit une installation de chauffage par caloduc comprenant, comme precedemment :
CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/013~8 (a) un module de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, comprenant au moins un vaporiseur, au moins un condenseur, et un circuit adiabatique reliant la sortie du vaporiseur et l'entrée du condenseur, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du fluide caloporteur condensé, du condenseur au vaporiseur ;
(b) une source chaude en échange de chaleur avec le vaporiseur ;
(c) des moyens de chauffage, liés thermiquement avec le condenseur, consistant pour l'essentiel en des moyens de chauffage de l'air ou l'atmosphere ambiante, par convection.
Comme on le sait, des moyens convectifs s'averent peu efficaces pour chauffer une enceinte comportant un grand volume, du type atelier par exemple.
La présente invention a donc pour objet une installation de chauffage par caloduc, permettant de chauffer un bâtiment avec un rendement thermique satisfaisant, et meilleur qu'avec des moyens de chauffage traditionnels.
Conformément a l'invention, les moyens de chauffage sont disposes en partie haute de l'enceinte a chauffer, et diriges vers le bas. Ces moyens combinent une structure radiative de rayonnement thermique, ayant une surface developpee relativement importante, et liee thermiquement avec le condenseur, ainsi que des moyens d'isolation thermique de ladite structure radiative, disposes au-dessus du condenseur et de ladite structure, et dimensionnes les uns par rapport aux autres en sorte que la chaleur emise par rayonnement par lesdits moyens de chauffage représente au moins 80 % de la chaleur produite par lesdits moyens.
CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~R95/013~8 La presente invention est maintenant décrite par reference au dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1 represente de maniere schématique, avec arrachement partiel, un bâtiment équipé d'une installation de chauffage conforme a la presente invention ;
- la figure 2 represente, toujours de maniere schematique, un module de transfert thermique passif, appartenant a l'installation de chauffage representee a la figure 1 ;
- la figure 3 represente, en coupe selon la ligne III-III
de la figure 2, les moyens de chauffage appartenant au module de transfert thermique passif represente a la figure 2.
Conformement a la figure 1, on a representé un bâtiment 14, dont le toit a été retiré pour les besoins du dessin, et comportant un mur 15, delimitant a l'interieur une enceinte 1 a chauffer. Selon la longueur du bâtiment 14, plusieurs (en l'occurrence quatre) modules 2 de transfert thermique passifs conformes a l'invention, sont distribues, de maniere a assurer un chauffage homogene de l'interieur du bâtiment. Le mur d'enceinte 15 est schematise a la figure 2 selon un trait mixte.
Conformement a la figure 2, chaque module 2 de transfert thermique passif forme un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, en l'occurrence de l'eau sous forme liquide et vapeur. Chaque module 2 est dispose de part et d'autre du mur 15 de l'enceinte a chauffer 1, et donc a la fois a l'extérieur et a l'intérieur du bâtiment 14, et comprend de maniere genérale :
- un vaporiseur 3, éventuellement disposé a l'extérieur de l~enceinte 1 a chauffer, et plus précisément a l'intérieur d'un conduit 8 calorifugé de circulation d'une veine gazeuse a haute température, lui-même dispose a l'extérieur du bâtiment 14 ;
CA 0223~l09 l998-04-09 - trois condenseurs 41, 42 et 43, alimentes par un même distributeur 13, disposés a l'interieur de l'enceinte 1, et plus particulièrement en haut du batiment 14, sous le toit (non represente), et en suivant approximativement la pente de ce dernier ;
- un circuit ou tuyau adiabatique 5 traversant le mur 15 de l'enceinte a chauffer, reliant la sortie 3a du vaporiseur 3 et les entrees 41a, 42a et 43a des condenseurs 41, 42 et 43 respectivement, par l'intcrmediaire du distributeur 13, ledit circuit etant agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporise, du vaporiseur 3 aux condenseurs précites, et le retour a contre-courant du fluide caloporteur condense, des condenseurs 41 a 43 au vaporiseur 3.
Le conduit calorifuge 8 de circulation de la veine gazeuse a haute temperature, constitue une source chaude 6 commune a tous les modules 2 de transfert thermique passifs. A cette fin, les vaporiseurs 3 des quatre modules 2 de transfert thermique sont disposes, dans le conduit calorifuge 8, en echange de chaleur avec la veine gazeuse circulant dans ce dernier. Un brûleur 9, par exemple d'un gaz combustible, est dispose a une extremite du conduit de circulation 8, en amont de tous les vaporiseurs 3. Ainsi, avec aspiration d'air ambiant de l'atmosphere, une veine gazeuse a haute temperature circule dans le conduit 8, dans la direction et le sens ~tablis par les fleches 16.
Conformement a la figure 2, chaque module 2 de transfert thermique passif comprend des moyens de chauffage disposes en partie haute de l'enceinte 1 a chauffer, et diriges vers le bas. Chaque moyen de chauffage combine une structure radiative 71, 72, ou 73, agencee pour rayonner thermiquement vers le bas, ayant une surface developpee relativement importante, et liee thermiquement, par exemple par conduction, avec un CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/01358 condenseur 41, 42 ou 43 respecti.vement. Plus precisément, comme montré aux figures 1 et 3, chaque condenseur 41 ou 42 ou 43 comprend un tube ferme a une extremite 41a, ou 42b, ou 43b, et la structure radiative 71, 72 ou 7.
comprend deux ailes metalliques 71a et 71b, ou 72a et 72b, ou 73a et 73b, disposees de part et d'autre du tube précité, et reliées thermiquement par conduction à ce dernier. Comme montre a la figure 3, des moyens 10 d'isolation thermique de chaque structure radiative 71, 72 ou 73, sont disposes au-dessus du condenseur 41, 42 ou 43 respectivement, et de la structure radiative 71, 72 ou 73, d'un même module 2 de transfert thermique passif. Le condenseur 41, 42 ou 43, la structure radiative 71, 72 ou 73, et le moyen d'isolation thermique 10 sont dimensionnes les uns par rapport aux autres, en sorte que la chaleur émise par rayonnement par le moyen de chauffage represente au moins 80 % de la chaleur produite par ledit moyen de chauffage.
Le vaporiseur 3 de chaque module 3 de transfert thermique comprend, d'une part un tube 12 ferme a une extremité 12a, disposé transversalement, par exemple verticalement dans le conduit 8 de circulation de la veine gazeuse a haute température, et d'autre part une pluralité
d'ailettes 13 disposées perpendiculairement a l'axe du tube fermé 12.
Il résulte de la description précedente que chaque module 2 de transfert thermique passif se comporte en thermosiphon, comprenant le vaporiseur 3, a une extremité
et a un niveau bas, et trois condenseurs 41 a 43, disposes avec leurs structures radiatives 71 a 73 respectives, a _ l'autre extremite et a un niveau haut. Le vaporiseur 3 et les condenseurs precites sont relies entre eux par le conduit 5 adiabatique et le distributeur 13, pour assurer une montee de la phase vapeur (selon la fleche en pointilles), et une descente a contre-courant (selon la CA 0223~109 1998-04-09 W O 97/14002 PCT~FR95/01358 fleche en traits pleins) de la phase liquide du fluide caloporteur.
Conformément a la presente invention, le fluide caloporteur et la pression interne dans chaque module 2 de transfert thermique passif sont determines pour etablir en fonctionnement :
- dans le condenseur, une température predeterminee comprise entre 110~C et 250~C, et de preference comprise entre 140~C et 160~C, par exemple 150~C ;
- et dans le vaporiseur 3, une température comprise entre 400OC et 600~C, et de préference comprise entre 450OC et 550~C, par exemple 500~C.
Préférentiellement, le dimensionnement de chaque module 2 de transfert thermique repond aux caractéristiques suivantes :
- le volume clos étant au maximum égal a 25 litres, la section de passage du circuit ou tuyau adiabatique 5 est comprise entre 3 et 4 cm ;
- la longueur hors tout du module 2, c'est-a-dire développée du vaporiseur 3 aux condenseurs 41 a 43, est inferieure ou égale à 15 m.
Claims (10)
1) Installation de chauffage par caloduc, d'un bâtiment comprenant au moins une enceinte (1) à chauffer délimitée par un mur, ladite installation comprenant :
(a) un module (2) de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, comprenant au moins un vaporiseur (3), au moins un condenseur (41,42,43) disposé à l'intérieur de l'enceinte (1) à chauffer, et un circuit (5) adiabatique reliant la sortie (3a) du vaporiseur (3) et l'entrée (41a,42a,43a) du condenseur, traversant le mur de l'enceinte (1) à chauffer, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du fluide caloporteur condensé, du condenseur au vaporiseur (b) une source chaude (6), disposée à l'extérieur de l'enceinte (1) à chauffer, en échange de chaleur avec le vaporiseur (3) ;
(c) des moyens de chauffage (71,72,73), disposes a l'intérieur de l'enceinte (1) à chauffer, liés thermiquement avec le condenseur (41,42,43) caractérisée en ce que les moyens de chauffage sont disposés en partie haute de l'enceinte (1) à chauffer, et dirigés vers le bas, et combinent au moins un condenseur (41,42,43) comprenant un tube fermé à une extrémité
(41b,42b,43b), au moins une structure radiative (71,72,73) de rayonnement thermique, comprenant deux ailes (71a,72b,72a,72b,73a,73b) disposées de part et d'autre dudit tube, reliées thermiquement à ce dernier, et des moyens (10) d'isolation thermique de ladite structure radiative, disposes au-dessus du condenseur et de ladite structure, tous ces moyens étant dimensionnés les uns par rapport aux autres en sorte que la chaleur émise par rayonnement par lesdits moyens de chauffage représente au moins 80 % de la chaleur produite par lesdits moyens.
(a) un module (2) de transfert thermique passif, formant un volume clos rempli avec un fluide caloporteur diphasique, comprenant au moins un vaporiseur (3), au moins un condenseur (41,42,43) disposé à l'intérieur de l'enceinte (1) à chauffer, et un circuit (5) adiabatique reliant la sortie (3a) du vaporiseur (3) et l'entrée (41a,42a,43a) du condenseur, traversant le mur de l'enceinte (1) à chauffer, agencé pour assurer le passage du fluide caloporteur vaporisé, du vaporiseur au condenseur, et le retour du fluide caloporteur condensé, du condenseur au vaporiseur (b) une source chaude (6), disposée à l'extérieur de l'enceinte (1) à chauffer, en échange de chaleur avec le vaporiseur (3) ;
(c) des moyens de chauffage (71,72,73), disposes a l'intérieur de l'enceinte (1) à chauffer, liés thermiquement avec le condenseur (41,42,43) caractérisée en ce que les moyens de chauffage sont disposés en partie haute de l'enceinte (1) à chauffer, et dirigés vers le bas, et combinent au moins un condenseur (41,42,43) comprenant un tube fermé à une extrémité
(41b,42b,43b), au moins une structure radiative (71,72,73) de rayonnement thermique, comprenant deux ailes (71a,72b,72a,72b,73a,73b) disposées de part et d'autre dudit tube, reliées thermiquement à ce dernier, et des moyens (10) d'isolation thermique de ladite structure radiative, disposes au-dessus du condenseur et de ladite structure, tous ces moyens étant dimensionnés les uns par rapport aux autres en sorte que la chaleur émise par rayonnement par lesdits moyens de chauffage représente au moins 80 % de la chaleur produite par lesdits moyens.
2) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fluide caloporteur et la pression interne dans le module (2) de transfert thermique passif sont déterminés pour établir en fonctionnement dans le condenseur une température prédéterminée comprise entre 110°C et 250°C, et de préférence comprise entre 140°C et 160°C, par exemple 150°C.
3) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le fluide caloporteur, et la pression interne dans le module (2) de transfert thermique sont déterminés également pour établir en fonctionnement dans l'évaporateur (3) une température comprise entre 400°C et 600°C, et de préférence comprise entre 450°C et 550°C, par exemple 500°C.
4) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la source chaude (6) comprend un conduit calorifugé (8) de circulation d'une veine gazeuse a haute température, disposé à l'extérieur de l'enceinte (1) a chauffer, dans lequel le vaporiseur (3) est disposé en échange de chaleur avec ladite veine gazeuse.
5) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un brûleur (9), par exemple d'un gaz combustible, est disposé a une extrémité du conduit de circulation (8), en amont du vaporiseur (3).
6) Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le vaporiseur (3) comprend, d'une part au moins un tube (12) fermé a une extrémité (12a) disposé transversalement, par exemple verticalement, dans le conduit (8) de circulation de la veine gazeuse à haute température, et d'autre part une pluralité d'ailettes (13) disposées perpendiculairement a l'axe du tube fermé (12).
7) Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de modules (2) de transfert thermique passif, distribués selon une dimension du bâtiment, par exemple sa longueur, les vaporiseurs (3) des différents modules respectivement étant disposés et distribués dans le même conduit (8) de circulation de la veine gazeuse à haute température, à
l'extérieur du bâtiment (1), les condenseurs (41,42,43) et moyens de chauffage (71,72,73) étant disposés dans et à la partie haute de l'enceinte (1) à chauffer.
l'extérieur du bâtiment (1), les condenseurs (41,42,43) et moyens de chauffage (71,72,73) étant disposés dans et à la partie haute de l'enceinte (1) à chauffer.
8) Installation . selon la revendication 1, caractérisée en ce que le module (2) de transfert thermique passif comprend, à une extrémité un vaporiseur (3), et à l'autre extrémité une pluralité de condenseurs (41,42,43)/structures radiatives (71,72,73), reliées par distributeur (13) au circuit (5) adiabatique.
9) Installation selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour un volume clos du module de transfert thermique, au maximum égal à 25 litres, la section de passage du circuit (5) adiabatique est comprise entre 3 et 4 cm.
10) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la longueur hors tout du module (2) de transfert thermique, du vaporiseur (3) au condenseur (41,42,43), est inférieure ou égale à 15 m.
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