CH100527A - Procédé de fabrication d'une bague pour cage de roulement à billes. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'une bague pour cage de roulement à billes.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication d'une bague pour cage  de roulement à billes, bague comprenant sur  l'une de ses faces cylindriques une rainure  de logement pour les billes. Ce procédé est  caractérisé en ce que la rainure sus-indiquée  est obtenue par pressage, de façon à rendre  plus compacte la matière entre le fond de la  rainure et l'autre face cylindrique.  



  Le dessin ci-annexé illustre un exemple  de mise en ouvre du procédé objet de la pré  sente invention.  



  Le procédé décrit a pour but d'obtenir la  bague 10 représentée en fig. 5, bague qui  présente sur sa surface intérieure cylindrique  une rainure circulaire 12 destinée à servir de  logement aux billes de roulement placées entre  la bague 10 et une autre bague, plus petite,  non représentée, disposée à l'intérieur de la  bague 10. Pour obtenir cette dernière, on  part d'un flan ayant la forme d'une bague  circulaire et on creuse sur la face cylindrique  extérieure de celle-ci une rainure 11 (fig. 1  et 2). A cet effet, on place, dans la bague 10,  un mandrin cylindrique 10' appuyant par  tout son pourtour sur la face cylindrique in-    térieure de la bague.

   Les deux bases de     celle-          ci    sont serrées par les flasques a' et la rai  nure extérieure 11 s'obtient en pressant con  tre la face cylindrique extérieure de la bague  un rouleau b. Grâce au mandrin 10', la ma  tière refoulée par le pressage ne peut pas  faire saillie à l'intérieur de la bague, ni sur  les bases de celle-ci, grâce aux flasques a'.  



  Il s'ensuit que la densité de la matière entre  le fond de la rainure 11 et la surface cylin  drique intérieure de la bague augmente d'au  tant plus que l'on se rapproche du point le  plus profond de la rainure 11. Il en résulte  une transformation dans la texture de cette  matière, transformation qu'une observation  microscopique décèle aisément. Le grain de  la matière est plus fin et celle-ci est beaucoup  plus résistante aux chocs, pressions et autres  forces extérieures.  



  Une fois cette première opération ache  vée, on passe à la confection de la rainure  de logement des billes 12. A cet effet, la  bague 10 est engagée dans un cylindre creux  de support e dont la face intérieure appuie;  par tout son pourtour, sur la face cylindri  que extérieure de la bague 10. Les deux bases      de celle-ci sont comme précédemment enser  rées entre des flasques c'. Ceci fait, on  creuse la rainure 12, comme la rainure 11,  au moyen d'une pression exercée sur un outil  d placé à l'intérieur de la bague. Cette pres  sion chasse la matière dans la rainure 11  jusqu'à ce que cette matière appuie contre le  cylindre c, c'est-à-dire jusqu'à ce que la rai  nure 11 ait complètement disparu.

   Le fait  que la pression a essentiellement pour but de  déplacer la matière et non pas de la com  primer permet de travailler avec une pression  relativement faible, ce qui est de grande im  portance pratique, car il serait difficile de  travailler à l'intérieur de la bague 10 avec  des instruments nécessitant une pression éle  vée, l'espace libre étant trop faible. On a eu  soin de faire la rainure 11 un peu plus large,  mais moins profonde que la rainure 12. En  outre, la surface de la section droite de la  rainure 12 est un peu plus grande que celle  de la section de la rainure 11; il s'ensuit que  la pression exercée à l'intérieur de la bague  n'a pas seulement pour but de déplacer la  matière de l'intérieur vers l'extérieur, mais  qu'elle comprime aussi légèrement celle-ci et  contribue encore à augmenter sa résistance  aux forces extérieures.

   Il est préférable que  le pressage s'effectue à chaud et il est pra  tique que les deux pressions s'exécutent l'une  après l'autre après un seul et même chauf  fage du flan.  



  Une fois les deux opérations de pressage  effectuées, on chauffe de nouveau le flan  pour donner à sa matière les propriétés vou  lues, entre autre la dureté, puis on passe aux  opérations de finissage représentées aux fig.  4, 5 et 6. La bague 10 est amenée à l'épais  seur voulue par tournage et l'on pratique,  par tournage également, au bord des évide  ments de ses deux bases, les chanfreins 13  montrées en fig 4; on tourne également à  l'intérieur de la rainure 12 la petite rainure  14 beaucoup plus étroite, mais un peu plus  profonde; cette rainure a pour but de faci  liter l'opération subséquente du rodage de  l'intérieur de la bague 12;

   au moyen de cette  rainure, on peut, en effet, roder séparément    la partie de la rainure 12 située à gauche de  la rainure 14 et celle située à droite de     celle-          ci.    Les angles placés à l'intersection des bases  et de la surface cylindrique extérieure de la  bague sont arrondis au moyen de l'outil 15,  représenté en fig. 6. Après quoi, on effectue  le rodage de la surface extérieure aussi bien  que de la surface intérieure de la bague.  L'épaisseur de matière comprise, en fig. 5,  entre le contour en traits pleins et celui en  traits points montre la quantité de matière  que l'on enlève par rodage.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'une bague pour cage de roulement à billes, bague comprenant sur l'une de ses faces cylindriques une rai nure de logement pour les billes, caractérisé en ce que cette rainure est obtenue par pres sage, de façon à rendre plus compacte la ma tière comprise entre le fond de la rainure et l'autre face cylindrique. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on produit par pressage une première rainure temporaire sur l'une des faces cylindriques de la bague, puis con fectionne, par pressage également, sur l'autre face cylindrique et en regard de la première rainure, la rainure de logement sus-mentionnée, de façon que la matière déplacée par ce second pressage vienne combler la première rainure et la faire dis paraître.

   2 Procédé selon la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que la première rainure, temporaire, est plus large, mais mains pro fonde que la rainure de logement des bil les. 3 Procédé selon la sous-revendication 2, ca ractérisé en ce que la surface de la section droite de la rainure de logement des billes est légèrement plus grande que celle de la section droite de la rainure temporaire. 4 Procédé selon la sous-revendication 3, ca ractérisé en ce que la confection des deux rainures par pression s'effectue sur le flan chauffé. 5 Procédé selon la sous-revendication 3, ca ractérisé en ce que la rainure temporaire est pratiquée sur la surface cylindrique ex térieure et la rainure de logement des bil les sur la surface cylindrique intérieure de la bague.

   6 Procédé selon la sous-revendication 5, ca ractérisé en ce que l'on dispose dans la ba gue un mandrin et enserre ses deux bases entre deux flasques, puis opère par pres sion la fabrication de la rainure temporaire, le tout dans le but que la matière com- primée ne puisse pas faire saillie à l'inté rieur et sur les bases de la bague. 7 Procédé selon la sous-revendication 6, ca ractérisé en ce qu'après avoir effectué la rainure temporaire on place la bague dans un cylindre creux de soutien et enserre ses deux bases entre des flasques, puis opère, par pression, la confection de la rainure de logement des billes, dans le but que la matière comprimée ne puisse faire saillie à l'extérieur et sur les bases de la bague.