CH114727A - Procédé mécanique de laminage transversal, par roulement, pour l'obtention de corps de révolution comportant plusieurs parties de diamétres différents et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé mécanique de laminage transversal, par roulement, pour l'obtention de corps de révolution comportant plusieurs parties de diamétres différents et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH114727A
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Jean Valentin
Etienne Lavial
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Jean Valentin
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Julien Baure Jacques
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/18Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


  Procédé mécanique de laminage transversal, par roulement, pour     l'obtention    de corps  de révolution comportant plusieurs parties de diamètres différents et appareil  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé mécanique de laminage transversal, par  roulement, pour l'obtention de corps de ré  volution comportant plusieurs parties 'de dia  mètres différents et un appareil pour la mise       en        aeuvre    de ce procédé.  



  Le procédé est caractérisé en ce que l'on  soumet un lopin cylindrique en matière mal=       léable,    à une pression exercée par au     moins     deux organes de laminage semblables dont les  parties coopérantes se déplacent en sens con  traire et à la même vitesse, ces organes pré  sentant des cannelures de profondeurs varia  bles et agissant sur le lopin cylindrique \de  telle sorte qu'il tourne sur     lui-même    et subit  suivant ses génératrices diamétralement oppo  sées une déformation semblable, en épousant  la forme du profil des organes de laminage  au fur et à mesure de leur déplacement:

    L'appareil est caractérisé en ce qu'il com  porte au moins deux organes de laminage  semblables, dont les parties coopérantes se    déplacent en sens     _contraire    et à la même vi  tesse, ces organes présentant des cannelures  de profondeurs variables, débutant pour cha  que organe sur une même ligne perpendicu  laire au sens de déplacement de cet organe  et se terminant à     fleur    de la surface supé  rieure de celui-ci, des organes étant destinés  à exercer une pression sur<B>un</B> lopin cylin  drique en matière malléable,     pris    entre eux,  de façon à le faire tourner sur lui-même et  à lui faire subir, suivant deux génératrices  diamétralement opposées, une déformation  correspondant au profil des cannelures.  



  En général les organes de laminage sont  des cylindres tournant dans le même sens et       dont    les axes sont parallèles.  



  Le dessin annexé représente schématique  ment, à titre d'exemple, diverses phases du  procédé, et une forme     d'exécution    d'un     appa-          ieil    pour     l'obtention    d'un moyeu de     bicyclette.     



  La     fig.    1 représente le     lopin    cylindrique  vue de face et en bout;      La     fig.    2 représente,     vu    de face et en  bout, le moyeu de bicyclette obtenu, selon le  procédé, en     partant    du lopin de la     fig.    1;  La     fig.    3 est une vue schématique en élé  vation de deux cylindres lamineurs;  La     fig.    4 est une     vue    semblable à la       fig.    3, mais à. plus grande échelle et plus dé  taillée, le cylindre inférieur étant seulement  partiellement représenté;

    La     fig.    5 est un développement plan de  chaque cylindre;  La     fig.    6 est une coupe longitudinale cor  respondante de ce développement;  La     fig.    7 est une vue en élévation de deux  cylindres lamineurs au début d'une opération,  le lopin étant inséré entre ces cylindres;  La     fig.    8 est une vue en coupe perpen  diculaire aux axes des cylindres de la.     fig.    7;       La.        fig.    9 est une vue analogue à celle de  la     fig.    7 montrant les cylindres après une ro  tation d'un demi-tour, soit au milieu de l'opé  ration de laminage;

    La,     fig.    10 est une vue analogue à la     fig.    7  montrant les cylindres et le lopin à la fin  de l'opération;  La     fig.    11 est une vue en coupe perpen  diculaire aux axes des cylindres de la.     fig.    10.  Les mêmes chiffres ou lettres de référence  indiquent dans toutes les figures du dessin  des organes     semblables.     



  En référence aux     fig.    1 à 6, pour l'ob  tention d'un moyeu de     bicyclette    e,     f,   <I>g</I>     (fig.     2), le lopin     cylindrique    plein     (fig.    1) est de  grandeur telle que, d'une part, son vo  lume soit égal à celui du moyeu à obtenir et  que, d'autre     part,    son diamètre soit égal  au plus grand diamètre du moyeu, soit celui       rte    deux collerettes e et e'.  



  Les cylindres lamineurs 1 et 2 sont dis  posés dans un même plan et leurs arbres sont  parallèles entre eux. La. table de ces cylin  dres est entaillée de cinq cannelures i, i',     j,          j',        j2,    dont la profondeur est la même au ni  veau d'une génératrice B     fig.    4, 5 et 6. Cette  profondeur est égale à la grandeur a existant  entre le plus petit et le plus grand des rayons  du moyeu     fig.    2.    Les cylindres 1 et 2     (fig.    4) présentent  une échancrure     1c    de profondeur a pratiquée  selon une génératrice B.

   Cette échancrure  permet l'introduction du lopin et le retrait du  moyeu terminé d'entre les deux cylindres     la-          mineurs.    Les cannelures de ces cylindres par  tent de et se     terminent    à cette échancrure.  



  Les cannelures     J.        J'    correspondant aux  collerettes     e.,    e' du moyeu ont une profondeur  égale sur toute la, circonférence de chaque cy  lindre.  



  Au contraire, les cannelures<I>i, i'</I> corres  pondant aux têtes tronconiques g,     g'    du  moyeu diminuent doucement de profondeur  à, partir de B jusqu'au secteur III     (fig.    4 et  6). Depuis ce point     jusqu'au    secteur     XIZ'    la  profondeur reste constante.  



  La cannelure médiane j\     présente    une  profondeur allant en diminuant, semblable à  celle des cannelures     i.    i' à. partir de la géné  ratrice B jusqu'au     secteur    III, puis cette pro  fondeur continue à diminuer     gTaduellement     jusqu'au secteur     XIII    et enfin demeure sans  changement jusqu'à, l'échancrure     k.     



  Pour l'obtention     des    troncs de cône des  têtes g,     g'    du moyeu, le fond des cannelures       i,        i'    s'incline graduellement par rapport à.  l'axe des cylindres jusqu'à. une valeur corres  pondant à l'inclinaison des génératrices     des-          dits    troncs de cônes et la profondeur de ces  cannelures augmente pendant tout le secteur       XV    tout en conservant leur inclinaison cons  tante et ensuite cette profondeur ne varie plus  jusqu'à l'échancrure     1c.     



  La fabrication du moyeu en partant du  lopin e s'effectue     entièrement    pendant un  tour de rotation complet des cylindres     lami-          neurs.    Au cours de ce tour, le lopin en tra  vail accomplit seize révolutions sur lui-même  qui correspondent. chacune à. une fraction de  circonférence des cylindres marquée de     T    à       XVI    aux fil-. 4, 5 et 6. On remarque, sur  ces     vues,    que ces portions de circonférence ne  sont pas égales en longueur,     elles    varient na  turellement suivant le diamètre de la partie  du moyeu en formation en contact avec les  cylindres.

   Ces portions vont. en diminuant       progressivement    pendant les quatorze pre-           mières    rotations du lopin qui     intéressent    la  formation de la partie cylindrique f du  moyeu. La quinzième rotation     comporte    un  plus grand développement sur les cylindres  lamineurs, car la partie centrale étant finie,  le roulement s'opère alors uniquement sur les  têtes tronconiques de la pièce,     lorsquelles    ont  un plus grand diamètre que celui du corps  du moyeu, donc un plus grand développe  ment.

       Enfin    le seizième secteur correspond  au dernier tour de parachèvement avant que  la pièce finie revienne dans le logement cons  titué par les échancrures k pour     permettre     l'évacuation de l'objet terminé et son rempla  cement par un autre lopin à     travailler.     



  On voit     fig.    5, sur le     déiveloppement    de la  table d'un des cylindres lamineurs, des coupes  correspondant aux secteur I,     III,    VI, XI et       XV    qui montrent bien le profil des cinq, can  nelures dans ces secteurs. En     fig.    6, la- par  tie hachurée montre le profil en long de la  cannelure     médiane        j=    qui façonne la. partie       médiane    f du moyeu     (fig.    2).  



  Le développement     (fig.    5) montre que les  cinq cannelures des cylindres 1 et     2I    vont en  s'écartant d'une façon irrégulière, dès leur  origine. Cet écartement se poursuit jusqu'au  secteur     XTII.    Sur les parcours des secteurs       XIII    et MT, destinés à parachever le travail       exécuté    jusque là, toutes     les,    cannelures de  viennent parallèles et celles     j,.        j',.        j2    conservent  leur parallélisme jusqu'à     l'échancrure    k.

   Au       secteur        XV    la. pression est reprise par le fond  clés     cannelures   <I>i, i</I> sur les têtes     g,,        g'    du  moyeu pour leur donner leur conicité, il en  résulte que lesdites cannelures<I>i, i'</I> vont en  s'élargissant à nouveau et progressivement  pendant tout le parcours de ce secteur pour  redevenir parallèles sur le dernier parcours       XVI        destiné    au parachèvement de l'ensem  ble de la pièce.  



  Des explications     lqui    précèdent, en réfé  rence à. la     fig.    4 du dessin, il résulte que le  fond des cannelures     j,        j    est constamment à  la même distance du centre de     rotation    du cy  lindre qui les comporte; tandis que -le fond  des autres cannelures<I>i, i</I> et     j"        s'éloigne    pro  gressivement du centre;

   lorsqu'on parcourt la    périphérie du cylindre dans le sens de l'ordre  numérique des secteurs I à     XVI.    Les bandes  <I>v</I> et<I>v'</I> de la table des cylindres qui sont si  tuées de chaque côté des cannelures sont con  centriques au fond des cannelures et à  une distance égale à a, de ce fond.  



  Il     s'ensuit    que pour     l'obtention    du moyeu       (fig.    2) en partant du lopin c     (fig.    1), on  règle l'écartement entre les deux cylindres     la-          mineurs    1 et 2, entre les génératrices B pour  que cet     écartement    soit égal au     diamètre    du  lopin     (fig.    4) et que par     çanséquent    la dis  tance entre les bandes v et v' de -la table des  cylindres soit égale à l'épaisseur de la partie  f du moyeu à     obtenir.    Les cylindres 1 et 2  sont     identiquement    semblables,.

   mais sont pla  cés de façon telle que les échancrures trans  versales     le    de section en demi-cercle soient  symétriquement opposées et que la courbure  de celles-ci ait pour centre commun le centre  du lopin c, afin que ce dernier     puisse    être in  troduit entre les cylindres dans l'espace cy  lindrique laissé par lesdites échancrures lors  qu'elles sont l'une en face de l'autre.  



  Les deux cylindres lamineurs 1 et 2 étant       établis    de la manière décrite précédemment  sont disposés comme le montrent les     fig.    3, et  4, c'est-à-dire les échancrures<I>le</I> l'une en     face     de l'autre en laissant entre elles l'espace né  cessaire à, l'introduction entre les deux cylin  dres du lopin c, lequel est poussé en     position     exactement entre les cannelures     j,        j\.     



  Le secteur I est limité par- la génératrice  B\ et par celle b, le point médian. entre- ces       deux,    génératrices est     indiqué    par a. Pour le  lopin c, les points ou génératrices de     contact     avec les génératrices B des deux: cylindres 1,  2 sont indiquées par<I>m,</I>     n.     



  Les     fig.    3, 4, 7 et 8 montrent les cylin  dres 1, 2 et le lopin c à la.     position    de repos  correspondant au début de l'opération lorsque       le-    lopin a. été mis en place     dans    les échan  crures 7e.

   Aussitôt -que les cylindres lamineurs  sont mis en rotation, dans le même sens, in  diqué par les flèches,     ils    agissent par     friction     avec pression sur le- lopin c suivant deux- gé  nératrices de celui-ci, diamétralement oppo  sées.- Si l'on     considère    seulement les deux      génératrices de pression<I>in,</I>     ii    dudit lopin et  les deux génératrices B correspondantes des  cylindres 1, 2, lorsque lesdites génératrices  B se seront     éloignées    et auront été remplacées  exactement par celles     cr,

      les     génératrices        in    et       ii    du lopin se seront remplacées mutuellement.  En effet,     iii    sera. venue en contact avec<I>a.</I> du  cylindres 2, tandis que n. sera venue en con  tact avec a du cylindre 1. Il s'ensuit. que ce  lopin aura effectué un demi-tour de rotation  sur place. Les cylindres continuant à tourner,  lorsque les génératrices b auront remplacé       celles    B, le lopin aura effectué un tour com  plet et ses génératrices     iii.,        it    seront revenues  à . leur point de départ.  



  Pour ce premier tour du lopin, si l'on  prend comme exemple la. génératrice     m,        oii     constate qu'elle est d'abord en contact avec  le cylindre 1 par la génératrice B, puis qu'elle  abandonne tout contact pendant un demi-tour  après lequel elle rencontre le cylindre 2: par  la génératrice     n.    Ensuite cette génératrice     -iii,     reperd contact pendant le deuxième demi-tour  après lequel elle rencontre à nouveau le     ey-          lindre    1 par la,     génératrice    b.

   On conçoit que  pendant le contact avec<I>B</I> la, génératrice     iii     du lopin reçoit la. pression du cylindre 1 mais  pas d'empreinte puisque c'est le point de dé  part des cannelures     j\,        ,),    j. Au contraire,  lorsque     7n    rencontre<I>a</I> de 2, elle reçoit de ce  cylindre la, pression et simultanément l'em  preinte des cannelures telles qu'elles     existent     en ce point.     Quand    la même génératrice     ni     vient ensuite à. nouveau en contact avec le  cylindre 1, par la. génératrice b, elle reçoit       aussi    la pression de celui-ci et simultanément  l'empreinte des cannelures en ce point.  



       Etant    donné que la profondeur des canne  lures     j2.        j,        ,j    va en progressant comme il a  été expliqué précédemment, on conçoit que la  première empreinte reçue par n de la. part de  la génératrice     r,    du cylindre 2 est faible et  que la. deuxième empreinte qui est donnée à  la même génératrice     Iii.    par b du cylindre 1  est plus profonde et un peu plus large.  



  Ce qui s'est passé pour la. génératrice     -in     du lopin se passe simultanément pour la, gé  nératrice     ii    diamétralement opposée, et il en    a été de même pour tous les points de la cir  conférence du lopin, quand ils ont été en con  tact avec les point     correspondants    de la.     pé-          riphérie    du secteur I de chaque cylindre pen  dant le premier tour de rotation du lopin qui a  lieu pendant la, fraction de tour des cylindres  1, 2, correspondant     'a    la. périphérie de chacun  desdits secteurs     T.     



  A chaque passage d'un secteur des cylin  dres, le lopin effectue un tour et i l'on con  sidère toujours les     génératrices        iit,        ii.,        celles-ci     reçoivent des     empreintes    qui croisent soit en  profondeur, soit en largeur, soit en profon  deur et largeur, selon les secteurs.  



       Ainsi    dans l'exemple choisi et dessiné,  quand les secteurs     III    travailleront, le façon  nage du lopin sera. tel que les têtes<I>g,</I>     g\    au  ront été amenées au     diamètre    de la     grande     base de leur cône et qu'à, partir de ce moment  le fond des cannelures correspondantes     â,        i\     cessera d'exercer sa, pression, mais la,

   canne  lure     j\        continuera.    le même cycle dans tout le  secteur III et les     suivants    jusqu'à celui     XIII     après lequel ladite cannelure     j'        cessera    d'exer  cer sa pression ,jusqu'à     l'échancrure.        k.     



  Dans le     parcours    des secteurs     XIII    et       XIV,        destinés    à. parachever le travail effec  tué     jusquà    la. fin du secteur XII, toutes les  cannelures n'exercent pas de pression mais  font tourner le lopin par     simple    friction.

   An  secteur     XV,    les cannelures     i,        i\    recommencent  à. exercer leur pression progressive et main  tiennent celle-ci pendant tout le parcours     du-          dit    secteur. par leur fond. lequel s'incline,  dès le début du secteur, jusqu'à une valeur  semblable à. l'inclinaison de la.     génératrice    du  cône des têtes.

       Ensuite    pendant le parcours  au secteur     XVI,    ces cannelures<I>i,</I>     i\        rede-          v        iennent    concentriques et concourent, avec les  autres, au     .parachèvement    général de la pièce.  



  Quoique le lopin n'ait pas tendance à  changer de place pendant sa. rotation, puisque  les cylindres tournent à une vitesse identique.  il est préférable de     disposer    de part et d'au  tre du lopin deux galets<I>x.,</I>     x        fig.    8 et 11,  pour éviter tout déplacement.  



  Les cylindres lamineurs pourraient être  en nombre supérieur â deux. tous les cylin-           dres    participeraient progressivement à l'en  foncement des empreintes de chaque     secteur     dans le lopin,     proportionnellement    à. leur  nombre, soit     '/3    pour trois cylindres,     1/4    pour  quatre et ainsi de suite.  



  Les cylindres lamineurs pourraient être  remplacés par deux tables planes qui seraient  en somme le développement de la     circonfé-          rence    des     cylindres    comme représenté aux       fig.    5 et 6. Ces tables constitueraient des  coulisseaux qui seraient guidés convenable  ment et actionnés de toute manière appro  priée pour marcher en sens inverse l'un de  l'autre. En outre, les cannelures des organes  de laminage au lieu de diminuer     irrégMlière-          ment    de profondeurs, peuvent le faire régu  lièrement, afin de constituer une pente pro  gressive le long de la table des organes de  laminage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé mécanique de laminage transver sal, par roulement, pour l'obtention de corps de révolution comportant plusieurs parties de diamètres différents, caractérisé en ce que l'on soumet un lopin cylin drique en matière malléable, à une pres sion exercée par an moins deux organes de laminage semblables dont les parties coopérantes se déplacent en sens contraire et à la même vitesse, ces organes présen tant des cannelures de profondeurs va riables et agissant sur le lopin cylindrique de telle sorte qu'il tourne sur lui-même et subit suivant ses génératrices diamé tralement opposées une déformation sem blable,
    en épousant la forme du profil des organes de laminage aa fur et à mesure de leur déplacement. II Appareil pour la mise en aeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux. or ganes de laminage semblables, dont les parties coopérantes se déplacxnt en sens contraire et à la même vitesse, ces organes présentant des cannelures de profondeurs variables, débutant pour chaque organe sur une même ligne perpendiculaire au sens de déplacement de cet organe et se terminant à.
    fleur de la surface supérieure de celui-ci, ces organes étant, destinés à exercer une pression sur un lopin cylin drique en matière malléable, pris entre eux, de façon à le faire tourner sur lui même et à lui faire subir suivant deux génératrices diamétralement opposées, une déformation correspondant au profil des cannelures. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel on emploie un lopin cylindrique de volume égal à celui du corps à obtenir. 2 Procédé selon la revendication I, dans le quel on emploie un- lopin dont le diamètre est égal au plus grand diamètre du corps à obtenir.
    3 Procédé selon la revendication I, dans le quel on réduit, en premier lieu, le dia mètre du lopin, sur toutes ses parties. de vant être réduites, au diamètre, de la par tie du corps à obtenir immédiatement in férieur à celui du lopin, les cannelures ayant amené cette dernière partie du lo pin à son diamètre définitif cessant, à ce moment, d'exercer hne pression sur lui, les autres cannelures continuant, en dimi nuant de profondeur, à exercer une pres sion sur le lopin,
    afin de réduire le dia mètre des autres parties à la dimension immédiatement inférieure du diamètre de la partie du corps à obtenir, et ainsi de suite jusqu'à ce que tontes les parties du lopin aient atteint le diamètre correspon dant aux différentes parties du corps à obtenir. - Appareil selon la revendication II, dans lequel le nombre des cannelures , de cha cun des organes de laminage est égal à celui des parties de différents diamètres que doit présenter l'objet terminé.
    Appareil selon la revendication II, dans lequel les organes de laminage sont des cylindres tournant dans le même sens et dont les axes sent parallèles. 0 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication .5, dans lequel les ct-- lindres présentent une échancrure, dispo sée selon une génératrice, à partir de la quelle partent les cannelures et dans la quelle ces cannelures viennent se terminer en affleurant la périphérie des cylindres.
    7 Appareil selon la. revendication II et la sous-revendication 5, dans lequel l'axe du lopin en travail est parallèle aux axes des cylindres lamineurs, la.' plus grande distance entre les périphéries de ces der niers étant égale au diamètre du lopin. 8 Appareil selon la revendication II, dans lequel les profondeurs des cannelures di minuent régulièrement, afin de constituer une pente progressive le long de la, table des organes de laminage. 9 Appareil selon la revendication II, dans lequel les profondeurs des cannelures di minuent irrégulièrement, afin de consti- tuer une succession de pentes et de paliers le long de la. table des or@;a.nes de lami nage.
    10 Appareil selon la. revendication II, dans lequel les cannelures correspondant au plus grand diamètre du corps à obtenir sont de profondeur constante et n'exer cent aucune pression sur le lopin. 11 Appareil selon la, revendication II, dans lequel les cannelures vont en s'éloignant à partir de la ligne médiane de la table des organes de laminage, cet éloignement correspondant à. l'étalement du lopin selon son axe, par suite de la diminution de diamètre des parties laminées. 12 Appareil selon la. revendication II, dans lequel les organes de laminage sont des tables planes se déplaçant. en sens in verse.
CH114727D 1924-04-23 1925-04-17 Procédé mécanique de laminage transversal, par roulement, pour l'obtention de corps de révolution comportant plusieurs parties de diamétres différents et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH114727A (fr)

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CH114727D CH114727A (fr) 1924-04-23 1925-04-17 Procédé mécanique de laminage transversal, par roulement, pour l'obtention de corps de révolution comportant plusieurs parties de diamétres différents et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT382093B (de) * 1984-10-19 1987-01-12 Balint Ludwig Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rotationskoerpern durch fliessumformung
AT382094B (de) * 1984-10-19 1987-01-12 Balint Ludwig Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rotationskoerpern durch fliessumformung

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AT382093B (de) * 1984-10-19 1987-01-12 Balint Ludwig Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rotationskoerpern durch fliessumformung
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