CH101309A - Procédé de fabrication de silicate de potassium. - Google Patents
Procédé de fabrication de silicate de potassium.Info
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Description
Procédé de fabrication de silicate de potassium. lia présente invention concerne un pro cédé de fabrication de silicate de potassium. Ce procédé est basé sur la découverte. faite par l'inventeur, que les silicates de baryum, au lieu d'être des composés stables, comme il estgénéralement admis, sont au contraire instables en présence de l'eau et de sels al calins dont le radical acide forme avec le baryum tu) composé moins soluble que le si licate monobarytique (SiO'Ba0), en parti culier des carbonates ou des sulfates alcalins.
D'après le procédé suivant l'invention, on décompose donc un silicate de baryum par de l'eau et un sel de potassium à radical acide ayant les propriétés susmentionnées, par exemple du carbonate de potassium, ou du sulfate de potassium.
a) On peut partir, par exemple, du sili cate monobarytique; celui-ci, à l'état très divisé, est. mis en suspension dans de l'eau contenant en solution du carbonate ou du sulfate de potassium; on chauffe, par injec tion de vapeur par exemple, jusque vers SO" C environ, il ;e produit les réactions suivantes:
S102. BaO + x H20 -f- 003K2 = Si03K2+ C03Ba + x H20 (1) SiO2 .
BaO -+- x H20 -# SO4K2 = - Si03K2 -@- S04Ba + x H20 (2) Le silicate de potassium cri solution est séparé du précipité de C03Ba ,ou de SO4Ba par décantation ou filtration; il est ensuite concentré, si nécessaire.
h) Du- silicate bibarytique, à l'état très fin, est mis en suspension dans de l'eau con tenant du carbonate ou du sulfate de potas sium. II se produit les réactions suivantes S102 . 2Ba0 + x H20 <B>-[-</B> 2003K2 = Si03K2 2KOH -j-- 2C03Ba + (x--1) H20 (3) Si0= .
2Ba0 + x H20 + 2SOIK2 - Si03K2 2KOH + 2 SO4Ba + (x-1) H20 (4) Ici encore, on sépare du précipité la partie soluble, par décantation ou filtration.
c) Il est évident que si l'on partait d'un silicate intermédiaire entre les silicates mo- nobarytique et bibarytique (c'est-à-dire un mélange de silicate monobarytique et d'oxyde de baryum), ou un silicate intermédiaire entre les silicates bi- et tribarytique. et ainsi de suite, on obtiendrait toujours un mélange de silicate de potassium, d'hydrate de potassium, ainsi que de carbonate ou de sulfate de baryum.
Pour produire les différents silicates de baryum nécessaires à la réalisation du pro cédé, on petit opérer par une des méthodes- suivantes 1) On calcine au four à tunnel, ou ait four rotatif, vers 1300-1400 C environ, titi mélange de silice et de carbonate de baryum;
Si0= 4-- C03Ba - Si02 . BaO -f- CO' SiO2 + 2 C03Ba = Si0'. 2 BaO +2<B>CO-\</B> Si0 2 -f- 3 C03Ba = Si0\2 .
3 BaO -f- 33 CO'* (5) On obtient ainsi titi silicate de baryum plus ou moins basique, suivant les proportions des élément. Dans le cas où l'on obtiendrait au four titi silicate de baryum trop basique, par exemple titi silicate tribarytique, on petit ramener celui-ei à l'état de silicate rnonoba- rytique, en le traitant par de l'eau chaude; on élimine ainsi l'hydrate de baryum en excès, qui petit être récupéré.
2) On peut calciner de la silice avec un mélange de sulfate de baryum et de charbon; il se passe la réaction suivante: Si02 -f- S04Ba + C = SiO2. BaO -j- S02 -j- CO Si0' -/- 2 SO4Ba + 2 C S10' .
-2 BaO + 2 S02 -f- 2 CO Si0z+3 SO'tBa -j-3 C= SiOl. 3 BaO f - 3 S02 - f- 3 CO (6) Ces réactions peuvent s'opérer au four rotatif à ciment oui au four à tunnel, vers 1400-1500') C;
ici encore, si le silicate ba- rytique est jugé trop basique, il petit être, après broyage, lavé à l'eau chaude., pour ex traire et au besoin utiliser l'hydrate de ba ryum, qui constitue un sous-produit de grande valeur.
Dans ces différents modes de procéder, indiqués ci-dessus en<I>a),</I> b) et c), les silicates de baryum peuvent être régénérés en ajoutant, ail carbonate de baryum obtenu suivant les réactions (1) et (3). de la silice, comme in diqué aux réactions (5) ou en ajoutant, au sulfate de baryum obtenu suivant les réac tions (2) et (4), de la silice et du charbon, comme indiqué aux réactions (6) et en por tant le mélange à urne température de 1300 à 150() C, au four à tunnel ou au four rotatif.
Le procédé de fabrication de silicate de potassium suivant l'invention peut ainsi être réalisé de manière continue. Le silicate de potassium obtenu petit. servir tel quel dans les arts chimiques, ou bien encore, il peut être décomposé en hydrate de potassium en le traitant par titi lait de chaux.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de silicate de po tassium, suivant lequel on décompose un si licate de baryum par de l'eau et un sel de potassium dont le radical acide est capable de former avec le baryum un composé moins soluble que le silicate monobarytique (SiO2. BaO). SOUS-REVENDICATION Procédé de fabrication de silicate de po tassium suivant la revendication, dans lequel le silicate de baryum est régénéré en partant du composé de baryum qui résulte de sa dé composition par le sel de potassium employé en présence d'eau;par chauffage en présence de silice, dans titi four à une température de 1300 à<B>1500'</B> C environ.
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