CH102765A - Moule typographique. - Google Patents

Moule typographique.

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CH102765A
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Limited Lanston Mo Corporation
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Lanston Monotype Corp Limited
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41BMACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
    • B41B11/00Details of, or accessories for, machines for mechanical composition using matrices for individual characters which are selected and assembled for type casting or moulding
    • B41B11/52Moulding or casting devices or associated mechanisms
    • B41B11/54Moulds; Liners therefor

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


      Moule    typographique.    L'invention a pour objet un moule typo  graphique pour machines à fondre et à com  poser les     caractères,    du type comportant des       blocs        limitant    latéralement la cavité du       meule    et, mobile entre ces     blocs,    une lame  d e     dimentionnement    en deux parties, caracté  risé par le fait que les deux     parties    de la  lame sont traversées chacune par au .moins  une pièce indépendante :

  d'écartement des blocs  latéraux, ces pièces étant     si-parées        @a-\@ra@e-          ment    entre elles et disposées chacune dans  une ouverture séparée ménagée dans la lame  correspondante de manière à former une sur  face portante     comparativement    grande pour  les     blocs    latéraux.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une     forme    d'exécution de l'objet  de l'invention.  



       Fig.    1 en est un plan, et       Fig.    2 une coupe faite suivant     la,    ligne  2-2 -de     fig.    1;       Fig.    3 et 4 en .sont également des coupes  faites respectivement suivant les lignes<B>3-2</B>  et 4-4 de     fi.g.    1;         Fig.    5 est une vue en bout prise à droite  de     fig.    1;       Fig.    6 est un plan montrant, à part, un  bloc     transversal    avec les canaux pour la dis  tribution d'huile;

         Fig.    7 est une vue en perspective du  moule représenté     fig.    1, le bloc transversal  représenté     fig.    6 étant enlevé.  



  A est le corps en.une pièce ou cadre du  moule. Ce cadre comprend une base As et  deux     parois        latérales        A2    et     A3.    $ est un bloc  transversal qui est soumis à un mouvement  de va-et-vient, -de manière à former     dans    une  position, la cavité ;dû moule C, et de per  mettre, dans son autre position, l'éjection des  caractères hors     @de    cette cavité après la .coulée.

    D et     D'    sont -des blocs     latéraux    qui forment  les deux parois latérales de - la cavité du  moule, entre     lesquels    est disposée la lame de       dimensionnement    en deux parties E,     E',    qui  forment la paroi antérieure -de la cavité du  moule     lorsqu'elles    sont -déplacées en arrière,  et qui lorsqu'elles sont déplacées en avant  éjectent chaque caractère hors de cette ca  vité, après sa coulée..

   F,     F'    sont des blocs      d'extrémité qui sont fixés     ;au    moyen de vis  f à une plaque intermédiaire     K,    et entre  lesquels les blocs     latéraux    D et     D'    sont sup  portés. G indique une plaque! intermédiaire  disposée entre le bloc transversal B et la pa  roi latérale     A"    du cadre.  



  Le bloc transversal B est muni d'une  plaque arrière b dans laquelle est disposé un  ressort     b'    (fi;. 2) dont une extrémité appuie  contre le corps du - bloc, transversal B et  l'autre extrémité contre une plaque circulaire       b\    formant partie -de la plaque     @de    fond<I>b.</I>       Les    lames E et     E'    sont superposées et sont  disposées     :de    .manière à pouvoir être retirées  en arrière contre une butée d'arrêt, pour dé  terminer les dimensions :du moule lorsque on  veut fondre des caractères de hauteur nor  male.

   Lorsqu'on veut fondre par contre     des     espaces ou cadrats,<B>la</B> lame supérieure E' est  poussée ou maintenue en avant pour     raccour-          eir    la, cavité du moule,     tandis    que     la.    lame  principale ou inférieure E est retirée en  arrière.  



  Les blocs     latéraux    D et     D'.    comme déjà  dit, sont disposés en position par rapport aux  lames E et     E'    à un écartement établi au  moyen d'une pièce entretoise.     Jusqu'à        présent     cette pièce entretoise était >si courte, compara  tivement à la longueur totale des lames, que  ces dernières avaient la.     tendance    à, osciller et       ù    s'incliner.

   Pour présenter une surface por  tante plus     grande    à l'intérieur .des lames pour  les blocs latéraux, afin d'empêcher ou tout  au moins de réduire .au minimum cette ten  dance à. s'incliner sans pour cela, affaiblir les  lames     elles-mêmes    on emploie plusieurs pièces       entretoises,    de préférence trois, disposées aux  sommets     d'un        tri.anzle        (fig.    2).

   Ces     pièces     entretoises     E2,        EZ.   <I>E3</I> sont circulaires et     lé-          clérement    plus épaisses que les lames     elles-          mêmes.     



  Les pièces entretoises     E2.        E2    sont dispo  sées à raison :d'une dans     chacune    des ouver  tures allongées e\, ménagées :dans la. lame in  férieure E, tandis que     la.        pièce    entretoise     E3.     est disposée dans une ouverture allongée     e3,          ménagée    dans la lame supérieure     E'    entre  les pièces entretoises     EZ,        E-'.        Ces        pièces    entre-    toises sont     empéclrées    :

  de     tomber    au     :dehors,     lorsque les lames sont enlevées .du moule, par  ,des fils formant ressort     e4,    qui restent dans  :des rainures peu profondes., ménagées     clans     les     parois    supérieures et inférieures des ou  vertures ménagées :dans les lames, et se pro  jettent dans une rainure formée tout autour  des parois cylindriques des pièces     entretoises          elles-mêmes.     



  Les lames E et E' sont horizontales et  présentent partout la même épaisseur, de  sorte qu'elles ne peuvent pas se chevaucher.  La. surface inférieure de la. lame supérieure  E' appuie contre la. surface supérieure de la  lame inférieure E. C'est pourquoi ces lames  sont plus fortes, moins sujettes à se tordre  et à.     s'u.ser,    et moins coûteuses à fabriquer  que les lames précédemment     employées.        Au     lieu d'être maintenues abaissées comme jus  qu'à présent par un ressort travaillant à l'ex  tension, les lames sont maintenues .abaissées,  ou - plus exactement. - empêchées -de se  soulever, par une pression .de serrage élas  tique appliquée à la face supérieure de la  lame supérieure. Cette     pression    élastique est.

    obtenue au moyen d'un ressort plat H fixé  au bloc d'extrémité     T'    au moyen d'une vis     lz          (fig.    1 à 7).     Dans    cette plaque H est ménagé,  à la face     inférieure,    un logement     la\    pour     re-          er__voir    la tête :d'une vis f vissée :dans le bloc       d'extrémité        I''.    L'extrémité antérieure de la  plaque H, qui reste sur la surface     supérieure     de<B>la</B> lame E' :est d'une épaisseur réduite, et       derrière    :

  cette partie réduite la plaque H ap  puie     sur    un épaulement du bloc latéral     D',     de manière à maintenir abaissé ce bloc     D'     en même temps que les lames. La. plaque<I>II</I>       Fst    portée en .avant aussi près que possible  de la cavité de coulée :du moule, de manière  1 appliquer sa pression la. plus près possible  des extrémités antérieures des lames E et     E@,     où     1,,,        tendance    à se soulever est, la. plus  grande.

   La, plaque H est .découpée à. un angle  en     h'        (fig.    1) à l'endroit     où.    les blocs laté  raux D et     D'    et la lame supérieure     -E    ont une  plus grande hauteur, de manière à venir en  contact avec les     matrices    autour -de la. cavité  de     :coulée    :du moule. La plaque de serrage           élastique   <I>II</I> dépasse légèrement le bloc<I>D',</I>  mais ne porte pas sur le bloc     latéral    D, le  quel est maintenu abaissé par une plaque de  serrage élastique J.

   L'extrémité antérieure  de la plaque J est réduite et présente un bord  en astragale     j,    qui reste sur le bloc latéral D       (fig.    3 et 4).     La,    plaque J     est    fixée au bloc  d'extrémité F' au moyen d'une vis     f,    et a  une ouverture     j2    sur son côté inférieur, dans  laquelle pénètre la tête de la vis f vissée dans  le bloc d'extrémité     F'.    La.

   plaque -de serrage       élastique    H est     .assez    forte pour exercer une  action de serrage sur les lames E et     E'    et  conserve cependant l'élasticité nécessaire pour  que les     laitues    soient maintenues dans leur  position relative appropriée et pour     permettre     le jeu rendu     nécessaire    lorsque des     particules     de métal, provenant des     caractères,    s'accumu  lent entre ou sous les lames.  



  De la même manière. les blocs latéraux       1)    et Dl sont maintenus     élastiquement    abais  sés au moyen     -des    plaques H et J, .qui per  mettent -que ces     blocs    possèdent un     mouvc     ment relatif par rapport ,au     -cadre    du moule,  sans nuire à leur parallélisme.  



  Les supports latéraux pour le bloc B sont  formés comme jusqu'à présent par la plaque  G, d'un côté, et par les blocs d'extrémité F  et F<I>'</I>, et les blocs latéraux D et     Di,    de l'autre  côté. Les deux blocs d'extrémité F et     F'    sont  fixés .à la, plaque intermédiaire K au moyen  de vis et le bloc F présente sur son côté in  férieur, une nervure longitudinale     f'    qui pé  nètre dans la rainure k ménagée :dans la. pla  que     intermédiaire    K.

   Les deux blocs latéraux  <I>D</I> et     D',    qui sont disposés entre les blocs  d'extrémité F et     Fs    sur les côtés des lames  E et     E',    sont suffisamment longs pour for  mer un support latéral rigide.

   Les blocs la:       téraux   <I>D</I> et     D',    avec les lames entre eux, sont  serrés     ensemble    entre les extrémités de deux  vis de réglage M vissées dans le bloc F et  un bloc N, lequel est disposé dans une ouver  ture ménagée dans le bloc d'extrémité     F'    et  est pressé contre le bloc latéral     D'    par un  ressort     N'.    La.

   pression     exercée    par ce res  sort peut être réglée au moyen d'un     manchon     fileté     NZ    et d'un chapeau fileté     N3.    Les blocs    latéraux D<I>et</I> Y ne sont pas solidaires (lu  cadre -du moule,     mais    sont suspendus entre  les trois     points        M,   <I>M et N</I> de manière que  le parallélisme entre les parois es blocs la  téraux, formant les parois de la cavité de       couplée    du moule, soit maintenu.  



  Pour permettre de régler la position des  blocs latéraux<I>D</I> et     Di    par rapport au bloc     13,     on prévoit     des    tiges de centrage 0 et<B>01</B>  montées à. rotation .dans .des ouvertures mé  nagées dans la plaque ,de fond A' -du cadre  et     -dans    la, plaque intermédiaire K     (fig.    4).  Ces tiges comportent des portions excentri  ques qui se projettent de bas en haut dans  des rainures d,     d'        ménagées    dans la face in  férieure -des blocs D et     D@    respectivement.

    Ces tiges sont     maintenues    en position par des  vis .de     serrage.        Les    rainures<I>d,</I>     d'    ménagées  dans les blocs D, Y s'étendent à travers ces  blocs -de manière que ceux-ci puissent se dé  placer parallèlement au bloc B. De cette ma  nière, on     empêche    que les. inégalités ide tem  pérature pouvant exister dans les différentes  parties !du moule ne provoquent ,des torsions,  ou n'affectent d'une manière quelconque le       parallélisme,des        parois    de la .cavité du moule.  



  Un prolongement     K'    ide la plaque inter  médiaire     K        (fig.    1, 2 et 5) constitue un sup  port comparativement long, pour les lames E  et     E',    de nature à en empêcher le jeu et l'u  sure trop rapide.  



  Jusqu'à. présent, dans les moules connus.  on s'est servi d'une seule butée, montée à  l'arrière du moule et se     projetant-à    travers  les     ouvertures    ménagées dans les deux lames.  Ce moyen n'a pas donné -de bons résultats  pratiques, parce que les lames se sont usées  rapidement à l'endroit où elles butent pour  former arrêt. Cette     usure    ne se produisant  pas d'une manière uniforme dans les deux  lames, les faces de     -celles-.ci,    qui .doivent for  mer une paroi     :de    la cavité du moule, ne  restent pas en     alignement    l'une de l'autre,  ce qui produit des irrégularités dans le cou  lage .des .caractères.  



  Dans     cette        forme    de moule. on utilise une  butée séparée -pour chaque lame. Ces     butées     L,     L'        (fig.    1, 2 et 5) sont     portées    sur une           console    fixée à     l'arrière    du moule. La. butée  L se projette dans une ouverture e. ménagée  dans la. lame principale E et la butée L' se  projette dans une ouverture     ex    ménagée dans       1@    lame supérieure E'     (fig.    2 et 5).

   Ces     bu-          i-ées    agissent     indépendamment    l'une de l'autre       sur    leur lame respective. De cette manière,       l'usure    est réduite -au minimum et les     irr6gu-          larités    dans la. fonte :des caractères sont       évitées.     



       Pcur    réaliser une arrivée     régulière    et     adé-          c0uate    de     lubrifiant    et répartir également ce       lubrifiant    :dans les différentes parties du  moule. on utilise deux canaux d'alimentation  communiquant avec un graisseur approprié.

         1-ii    tube d'amenée du lubrifiant est inséré  clans une ouverture P     (fig.    3 et 7) ménagée  clans le chapeau     N3.    Le lubrifiant passe dans       La.    chambre dans laquelle se trouve le ressort       j"    et passe, de là, par une ouverture     n    dans       l     manchon N et .dans un passage     Dz    ménagé       dans    le bloc latéral D' pour enfin     atteindre          1r,        lames    E et E'.

   Une ou plusieurs petites       ouvertures    peuvent être ménagées dans la  face     supérieure    de la lame E' pour permettre       au    lubrifiant de passer et des canaux de     dis-          iribiition        ci    (fie. 2) sont aménagés soit sur  les côtés des blocs D et D' soit sur les côtés       clr.s    lames E et     E'.    Une certaine quantité du  lubrifiant se trouvant dans la chambre du       i-cssort   <I>N'</I> passe à.

   travers un conduit     f2        (fig.     1) clans le bloc d'extrémité     F'    jusqu'à la face  antérieure de ce bloc -de manière à lubrifier  la, face     adiacente    du bloc B. Un autre     tube     d'amenée de lubrifiant est fixé à la. pièce  d'extrémité     _d3    du cadre du moule dans la  riuell.e est ménagée, pour lui, une ouverture  D' (fi. 1 et 7).

   Le lubrifiant passe de ce       tube    à. travers une     ouverture        ,q    dans la.     pla          cive    C     (fig.    1) où il est     distribué    entre les       surfaces    contiguës de     cette    plaque et du  hl     ee    B.  



  Dans la     plaque    de fond du bloc     transver-          s:al    sont     ménagés    :deux     conduits        b2,    hg. Le       conduit        b2        communique    avec un     conduit        b4          ménq.a4    dans le corps du bloc B (fil. 6),     qui          çe    termine près de la fourche     d'accouplement     B'     pour    le     membre.d'artionnpment    du bloc B.

      Le     conduit        b'    communique avec un     conduit     b' ménagé dans le .corps du bloc B, qui dé  bouche dans une. fente, dans laquelle se trouve  le     coupe-jet    usuel     B'.    Ce dernier est     déplacé     par rapport au bloc B par la rainure à  came  Le lubrifiant venant par le     conduit    1<B>)</B>'  lubrifie le coupe-jet     Be.    Les parois de la.

   cham  bre sont munies de canaux de distribution       b .        Un    autre conduit -de lubrification     b'    con  duit du conduit     b'    à l'avant -du bloc B et       amène    du lubrifiant entre les faces     contiguës          rlufit    bloc et :du moule.  



  A l'extrémité supérieure du bloc B, ad  jacente à la plaque arrière     g    est ménagée une  rainure     b8    qui empêche le lubrifiant d'attein  dre la,     tête    du moule et, de là, d'entrer en     eon-          t.aet    avec les matrices.  



  Les lames E, E' peuvent être actionnées  au moyen     de    tout mécanisme approprié. Dans       lriforqne    représentée,     -on    utilise un levier P  qui actionne la lame E' par rapport à la. lame  E. Ce levier est monté à pivot et repose sur  le     .cadre    du moule.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Moule tvpogra.phique pour machines à fondre et à ,composer les caractères, du type comportant :des blocs limitant latéralement la cavité du moule et, mobile entre ces blocs, une lame de dimentionnement en deux par ties, caractérisé pa.r le fait que les deux par ties de la lame sont traversées chacune par au moins une pièce indépendante d'écartement des blocs latéraux, ces pièces étant séparées laté ralement entre elles et disposées @cha.cune dans une ouverture séparée, ménagée dans la lame eorrespon:
    dante, .de manière à former une sur face portante comparativement grande pour les blocs latéraux. SOUS-REVENDICATIONS 1 Moule typographique selon la. revendica tion, caractérisé par le fait que la lame est partagée en deux parties horizontalement, ces deux parties avant partout la. même épaisseur. \? Moule typographique selon la. revendie.a- tion et la sous-revendication 1, caractérisé par une plaque -de serrage élastique ap puyant sur la partie supérieure de la lame de manière à appliquer une pression élas tique sur les deux parties de la lame.
    3 Moule selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par une pièce d'écartement pour les blocs latéraux, disposée dans une ouverture de forme al longée, ménagée :dans la partie supérieure de la lame et par deux pièces d'écartement pour les blocs latéraux, -disposées dans deux ouvertures séparées, ménagées dans la partie inférieure -de la lame du moule.
    4 Moule typographique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 3, ca ractérisé par le fait que les blocs latéraux et les deux parties superposées de la lame sont montés ;de manière à pouvoir se dé- placer librement par rapport au cadre du moule. Moule typographique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, carac térisé par le fait que ,chaque partie de la lame -de dimentionnement possède sa ou ses butées propres.
    6 Moule typographique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 5, ca ractérisé par le fait que la, lame de dimen- tionnement repose sur une plaque présen tant un prolongement relativement long. 7 Moule typographique selon la revendica tion, tel que décrit en référence au dessin annexé.
CH102765D 1921-09-21 1921-09-21 Moule typographique. CH102765A (fr)

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