CH105043A - Dispositif pour le soudage à l'arc électrique. - Google Patents

Dispositif pour le soudage à l'arc électrique.

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CH105043A
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Description


  Dispositif pour le soudage à l'arc électrique.    Cette invention est relative au soudage  électrique du type clans lequel un arc élec  trique est maintenu entre l'extrémité     d'une     électrode qui est     ïcontinuellement    avancée     au-          devant    de la pièce     travaillée    au fur et à me  sure qu'elle se consume et cette pièce.  



  Le soudage à la, main tel qu'il est pratiqué  communément exige     une    très     brande    habileté  de la part du soudeur rien que pour maintenir  l'arc. Si     l'électrode    est avancée vers la     pièce     travaillée plus rapidement qu'elle ne se con  sume,     l'ext.rémité    fondue de l'électrode vient  en contact avec la pièce travaillée, et le plus  souvent y adhère si fortement qu'il faut en  suite un travail considérable pour l'en sé  parer.  



  Par contre si l'électrode est avancée trop  lentement par rapport à sa combustion, l'arc  s'allonge et finit par se rompre. Dans les deux  cas un -défaut plus ou moins grave est produit  dans la soudure.  



  De plus l'opérateur n'a pas -à s'inquiéter  que du réglage de la     position    de l'électrode  entre -ces limites: contact avec la pièce tra-         vaillée    et rupture de l'arc., il doit encore     cher-          ,cher    à maintenir l'arc le plus court possible.  On sait en effet maintenant que cette condi  tion est nécessaire pour obtenir une bonne  soudure. Pratiquement cette longueur de l'arc  ne doit pas dépasser le diamètre de l'électrode.  



  Les difficultés qu'il y .a à maintenir à la  main l'arc à la longueur voulue, et en même  temps à faire avancer     l'électrode    sur l'ou  vrage au fur et à mesure de     l',%-vante    du sou  dage, sont bien connues des hommes du mé  tier. Ces difficultés augmentent à mesure que  le diamètre de l'électrode diminue.  



  <B>El</B> n fait l'habileté de l'opérateur joue un  si grand rôle pour déterminer de la réussite  ou de l'échec d'une soudure à l'arc électrique,       qiie-plusieurs    industriels intéressés dans cette  partie ont fondé des écoles professionnelles de  soudage, dans lesquels des apprentis sont ins  truits et exercés de manière à devenir des  soudeurs compétents. Les     connaissances    mé  caniques nécessaires pour arriver à effectuer  un travail ordinaire proprement sont en  somme faciles à acquérir. Par contre il est né-           e@c.@saire    d'avoir des     aptitudes    naturelles pour       devenir    un     soudeur    expérimenté.  



  Le soudage à l'arc à la main comme il est  pratiqué ordinairement est en outre très oné  reux par suite de     la,    perte excessive d'élec  trode, qu'on emploie usuellement en     bouts     qui sont pincés dans le     porte-électrode.    Il est  impossible d'employer ces bouts complète  ment, parce qu'un bout ayant moins de cin  quante     millimètres    de longueur ne peut plus  être pincé dans le     porte-électrode.    Une perte  considérable de matière provient en outre du  fait que même les ouvriers les plus habiles  touchent     -des    fois la.

   pièce travaillée avec l'é  lectrode chaude, ce qui fait que cette dernière  adhère si fortement à cette pièce que celle-ci  devient     inemployable    à la. suite des effort  qu'on fait pour les séparer. On évalue à en  viron 20  ô la, perte d'électrode qui se produit       clans    le soudage à la, main tel qu'il est pra  tiqué usuellement, ce qui entraîne à un consi  dérable excès de     dépense    parce que la, matière  employée     pour    les électrodes est relativement  chère.  



  Les machines de soudage à l'arc     automa.-          tiques,    clans lesquelles     l'électrode    de soudage  avance d'une manière continue au devant de  la pièce travaillée     à.    une vitesse proportionnée  au voltage de l'arc -afin de maintenir cons  tante la longueur de ce dernier, ont atteint       ;i        ijourd'hui    un haut degré de perfection. Ce  pendant ces     machines    sont très grandes et  lourdes et il est. impossible de les     déplacer        .-*,.     la main au-dessus de la pièce travaillée.

   Ces  machines toutefois présentent une grande uti  lité lorsqu'il s'agit de produire en série un  grand nombre d'objets présentant tous le  même     caractère    et nécessitant la,     niêine    sou  dure. Ces machines doivent être réglées pour  pouvoir     s'adapter    à     différents    genres de     tra-          vaux,    et dans plusieurs .cas le travail     présenta          un    caractère tel qu'il faut une machine spé  ciale pour     effectuer    ce réglage.  



  Le but de l'invention est de     réaliser    des       moyens    grâce     auxquels        an    peut     étendre    le       rlianip    d'opération de ces machines de son  dage à arc automatiques de telle manière que         1.0    soudage puisse     être    effectué dans le voi  sinage de la machine, tout en conservant tous  les avantages de l'avancement continu de l'é  lectrode et de la     commande    automatique de  la     lonâaieur    de l'arc.  



  A cet effet l'électrode est amenée dans  une gaine flexible du     mécanisme    d'avance  ment de la machine à sonder à un outil de  soudage portatif     qui    peut     être    déplacé sur- la  pièce travaillée à une certaine distance de la  dite machine.  



  Le dessin annexé représente à.     titred'exem-          ple        différente=s    formes d'exécution de l'objet  de l'invention.  



       Fig.    1, 2, 3 et     -1    sont des     représenta.tiens     schématiques     d'appareils    de     soudage    selon       l'invention:          Fig.        â    est     nixe        viie    partiellement en coupe  montrant un outil de soudage;       Fig.        G    est une vue en perspective d'une  des parties de l'outil représenté fi.-. 5;

         Fig.    7     représente    une modification de la  forme de l'outil     de        Çouclage    et la     construction     du tube servant     ic        gtiicler        l'électrode;          Fig.    7a représente une variante de détail  de l'outil     représenté        fi,-.    7;       Fi,g.    8 et 9 sont (les coupes     faites    respec  tivement     suivant,    les lignes 8-8 et 9-9     d:-          ficr.    7;

         Fig.    10     représente    un     support    fixe     a,ilaptf#     à. l'outil de     s        udage;          Fig.        1.1.        représent(,    la.

   manière de     supl)oi-ter          l'extrémité    du     tube        servant    de     guide    à l'élec  trode     clans        lequel        Passe    cette dernière, et     Li.     manière     @d'a.inener        1e#    courant     clan;    un     eable          conducteur    tressé autour du tube;

         Fig.    12     représente,        tune    forme     d'exécution     (le     l'objet    de     l'invention        s'adaptant        particu-          lièrement:    au     soucl@i@e    des     tuyaux    de     cliau-          dières;     Fi-. 1 3     représente        une    variante de la  forme précédente;

         Fig.        14    représente une autre variante en  core plus simple, et       Fig.15        représente        uncà        autre    forme: très  simple dans     laquelle.    il n'y a. point de     cuiii-          m.ande        . < automatique        cl(,    la vitesse     tl'av        ancement     de l'électrode.

        En se reportant à la     fig.    1 on voit que 1  représente un outil de soudage susceptible  d'être déplacé sur une pièce travaillée 2 soit  à<B>la</B> main, soit au moyen de tout mécanisme  connu actionné automatiquement. Dans     cette     figure l'outil     .de-    soudage est représenté muni  de roues 3 qui permettent de le déplacer le  long de la pièce travaillée. L'arc de soudage  est     maintenu    entre la -pièce 2 et une électrode  4 qu'on fait avancer d'une manière continue  à travers l'outil de soudage au moyen d'un  mécanisme approprié qui sera décrit plus loin.  Des galets de     contact    5 sont disposés de ma  nière à venir en prise .avec l'électrode pour y  amener le courant.

   Un conducteur 51 est re  présenté     schématiquement    comme conduisant  le     -courant    à un     basai    de contact 6 en prise  avec l'un des galets 5. La pièce 2 est connec  tée de l'autre côté du circuit de soudage 7 par  un .conducteur 8.

   Afin d'empêcher qu'il ne  se produise un     court-circuit    de l'arc, lorsque  l'outil de soudage est en une matière bonne  conductrice et     lorsque.        certaines    de ses parties  sont actives pendant le soudage, les roues 3  peuvent être faites en matière isolante ou peu  vent être montées clans des paliers     isolés.    L'é  lectrode 4 est avancée d'une manière continue  vers la     pièce    2 à mesure qu'elle est consumée  par le :courant de soudage, au moyen d'un  mécanisme d'avancement représenté     fig.    1.

    Ce     mécanisme        comprend'    des rouleaux d'avan  cement 9 .actionnés par l'intermédiaire d'un  engrenage     approprié    10 par un moteur<B>il,</B>  lequel est représenté schématiquement     -con-          necté.aux        -conducteurs    5' et 8 par des fils 12.

    L'électrode 4 est représentée comme provenant  d'une bobine 13 qui peut     porter    une grande       quantité    de matière     d'électrode.    L'électrode  passe     cle    la,     bobine    13 sur des rouleaux de  tension 14 et 15, et de là sur les- rouleau  -l'avancement 9;

   afin de permettre que l'outil  de soudage puisse être     idépl,acé    indépendam  ment de la. position du     mécanisme    d'avance  ment de l'électrode et de la     bobine    13, on pré  voit un tube flexible 16 servant à guider l'é  lectrode, qui est fixé de manière à pouvoir  coopérer     avec    le mécanisme d'avancement     -de     l'électrode. Ce tube reçoit     l'électrode    et la    guide vers     l'outil    de soudage 1.

   Il est repré  senté sur la     fig.    1 comme     étant    fixé à une  plaque 17, laquelle peut être une partie ap  propriée quelconque du bâti sur lequel le mé  canisme d'avancement de l'électrode est  monté. L'autre extrémité du tube 16 est     fixée     en 18 à l'outil -de soudage. Lorsque     l'outil    de  soudage est déplacé à la main sur la pièce       travaill6e    une ou plusieurs poignées appro  priées 19 est ou sont prévues.  



  Lorsque le soudage se fait avec un appa  reil d'une construction conforme à la forme  de     fig.    1, la longueur de l'arc -est maintenue  automatiquement constante par le mécanisme       d',avancement    de l'électrode. La vitesse du mo  teur d'avancement 11 varie suivant chaque  tendance de<B>la</B> longueur de l'arc de varier,       puisque    la vitesse du moteur dépend du vol  tage sur     l'arc,    lequel est proportionnel à la  longueur de l'arc. L'idée des moyens pour  avancer -continuellement une électrode sur la  pièce travaillée et pour varier la vitesse d'a  vancement     proportionnellement    au voltage à       l'aro    pour maintenir la longueur de l'arc cons  tante, est bien connue.

   Dans un tel appareil  cependant l'électrode de soudage est avancée  directement par le mécanisme d'avancement  vers la pièce     travaillée    qui .doit être placée  près du point de débit de l'électrode par le       mécanisme    d'avancement. Les moyens diri  geant l'électrode     flexible    qui sont prévus pour  guider l'électrode à la. place où le soudage est  exécuté     augmentent    énormément le :champ  d'opération de soudage à arc     automatique     puisque l'outil     ,de    soudage peut être actionné  pour effectuer le soudage n'importe où dans  le voisinage de la machine.  



  Le tube d'électrode peut avoir plusieurs       courbures    sans affecter le     fonctionnement    du  tout. Tandis due -dans le tube de guidage d'é  lectrode il y a une     longueurconsidérable    d'é  lectrode, la     longueur    d'électrode transportant  le courant de     soudage    est très courte, puisque  le     .courant    de soudage est amené clans     l'élec-          trodè    à     l',outil    de soudage.  



  La bobine .d'électrode lorsqu'elle est pleine  peut peser 134 kg ou plus et cette bobine peut      être disposée où l'on veut. L'électrode est gui  dée par le tube flexible de la. bobine à l'outil  de     soudage,    lequel peut être déplacé autour  de .la pièce travaillée indépendamment .de     1-i.     bobine.  



  Une telle disposition est représentée     sclré-          matiquement        fig.    2, clans laquelle le moteur  d'alimentation 20 est monté sur le chariot. 21.  Le tube de guidage de l'électrode 22 est re  présenté fixé à une console 23, monté sur le       vhariot    21, et isolé de     ee    dernier en 24. Les  rouleaux     d'avancement    d'électrode sont repré  sentés en 25. Les connexions électriques du  circuit sont les mêmes que celles de     fig.    1.  Comme la console 23 est isolée et que les pa  liers pour les rouleaux de guidage 25 sont  isolés du chariot, il devient inutile d'isoler les  roues du chariot de la pièce travaillée.  



  L'invention n'est pas limitée à un type  particulier d'outil de soudage ou de chariot.  C'est .l'outil qui peut être .déplacé par rap  port à. la pièce travaillée, ou inversement la.  pièce travaillée peut être déplacée par rap  port à     l'outil.     



       Fig.    3 représente schématiquement une  partie d'une disposition clans laquelle le cha  riot est déplacé sur la     -pièce    travaillée au  moyen d'un .arbre flexible actionné par un  moteur fixe. Dans cette     figure    une partie du  chariot de soudage est indiquée en 26, et un  arbre flexible 27 est disposé de     manière        iv     actionner les roues 28     -du    chariot. Le moteur  est représenté en 29. Il va de soi que l'arbre  flexible 27 peut être engrené au chariot de  toute manière appropriée., de telle sorte que  l'arbre sorte de .la. machine en gênant le moins  possible les libres mouvements -du chariot.

         Afin    de     maintenir    fortement le     @cha.riot    vers  la, pièce travaillée, les roues et l'arbre peuvent  être faits en une matière magnétique et le  courant de soudage peut être amené par un  enroulement 30 monté sur l'arbre.  



  Fi-. 4 représente une forme     d'exécution     de l'objet de .l'invention dans laquelle l'élec  trode métallique 31 est amenée d'une bobine  32 à travers un tube -de guidage flexible 33       à,    un outil de soudage 34, lequel est repré  senté nomme étant un léger outil portatif sus-         ceptible    d'être maintenu dans la. main de l'o  pérateur comme dans le cas de soudage à la.  main ordinaire.

   Cependant dans cette forme  le soudage se     distingue    du soudage à la main  ordinaire en ce que l'opérateur     n'a    pas besoin  ,de s'occuper de faire avancer l'outil     vers    la  pièce travaillée à mesure due l'électrode se  consume, puisque     l'électrode    avance     aut.onra-          tiquement    à     travers    l'outil et puisque la. lon  gue     de.l'arc    tend à. être maintenue constante  par le mécanisme     d'avancement    automatique  de l'électrode.

   Ce     nréca.nisme        d'avancement    de  l'électrode     comprend    une paire de     rouleaux          d'avancement    35     actionnés    par un moteur 36.  La. pièce travaillée 3 7 est reliée par     un    con  ducteur 38 à une borne de la. source de cou  rant de soudage 39.

   L'autre borne de cette  source est     connectée        par    un conducteur     -10    au  moyen d'un interrupteur 41 à un tondu     ctuur     42, lequel est     colin        ecté   <I>à</I>     l'électrode    31 à l'outil  de soudage. La. source de soudage 39 repré  sente     schématiquement    un     générateur.    Ce     @é-          nérateur        -comprend    des balais     principaux    43  et 44 connectés au circuit de soudage et un  balai     .auxiliaire    -15.

   Une paire de pôles 46     est     disposée pour être saturée et une seconde paire  de pôles 47 de     manière    à être     rron-saturée        pen-          dant    le     fonctionnement    normal de la     machine.     La disposition est telle que le voltage entre  les balais 43 et 45 est.     produit    seulement par  les pôles saturés 46, tandis que le voltage  entre     les    balais 43 et 44 est     produit.    par le  flux à.

   la fois     des        pôle.    saturés et dis pôles       non-saturés.        Puisque    la. machine est une ma  chine à vitesse constante il va de soi que le  voltage entre     les    balais     4â    et     -15        est    constant.  Des     enroulements    d'excitation 48 et 49 ali  mentés par les balais à . voltage     constant-    43  et 44 sont     dipo^és    sur les pôles 46 et 4 7 res  pectivement.

   La, direction     de        l'enroulcment        est     telle que les forces     magnétiques    tendent à pro  duire des flux et des forces     élect.ronrotrices     dans     la.    même direction entre les balais     -13    et       4-t.        LTrr    enroulement différentiel en série ré  glable 5 0     parcouru    par le courant de     soudage     est disposée sur les pôles 47.

   La     r.@aetion     d'induit ,lu     générateur    agit (le telle manière  que sa -composante en ligne avec les pôles 47      aide l'enroulement 50, et due sa     coan-          posante    -en ligne avec le pôle 46 aide  l'enroulement 48. Les     variations    des cou  rants do soudage ont .peut d'effet sur le flux  clans la ligne des pôles 46, puisque ces pôles  sont saturés     pendant    le fonctionnement nor  mal, tandis qu'au contraire ces variations ont  un effet très marqué sur le flux de la ligne  de pôle 47, puisque ces pôles sont constam  ment non saturés.

   Les enroulements sont de  préférence disposés de telle manière -que lors  qu'il n'y a pas de courant dans le circuit de  soudage, le voltage entre les balais 43 et 44  soit     suffisant    pour faire naître l'arc, et de  telle manière que pour une certaine valeur de  charge du courant, de     préférence    environ la       demi-charge,    le flux résultant clans les pôles  47 soit     6gal    à zéro.

   Avec une telle     clïargp     <B>le</B> voltage entre les balais 43 et     I-4    est égal  au voltage entre les .balais 43 et     -1-5.        Lorsque     le courant de soudage dépasse     cette    valeur,       le-flux    dans les pôles 47 prend une     direction     opposée, de telle manière que le voltage entra  les     balais    43 et 44 augmente, mais     avcc    une  polarité     .opposée    par rapport à celle     existant     entre les balais     43-et    45.

   C'est pourquoi le  voltage entre les balais 43 et 44 est égal au  voltage entre les balais 43 et 45 moins le vol  tage entre les balais 44 et 45. Lorsque le       eircuit    (le soudage est     co-urt-circ.uité,    le voltage  entre les balais 44 et 45 est égal et opposé  au voltage entre les balais 43 et 45.     Ainsi    le       voltage    entre les balais du     circuit    de soudage  43 et 44 est la somme     algébrique    du voltage  entre les balais 43 et 45 et du voltage entre  les balais 44 et 45,     tandis    due le voltage entre  les balais 43 et 45 est toujours     constant.     



  Dans le dispositif représenté     fig.    4 le mo  teur d'avancement de l'électrode 36 sert non  seulement à     commander        la,    longueur de l'arc  pendant ale soudage normal, mais sert égale  ment à renverser la     direction    de l'avancement  de l'électrode pour faire jaillir l'arc. Une  borne du moteur 36 est     connectée    à travers  une résistance 51 ait conducteur principal 42.

    L'autre borne du moteur 36 est disposée pour  être connectée par un     contact    double 52 soit  directement an conducteur principal positif    38, soit à travers une résistance réglable 53  au conducteur 54, lequel est     alimenté    par le  balai 45     -du        générateur    lorsque le contact 41  est fermé.

   L'enroulement     d'actionnement    du       contaiet    52 étant connecté en parallèle avec le  circuit de soudage, ce courant fait     circuler     un courant à travers l'induit du moteur 36       dans    une     direction    telle que le moteur fait       avancer    l'électrode vers     1-a    pièce     travaillée    si  le voltage dépasse .le voltage     d'arc    normal dé  siré et     entraîne    le courant à traverser l'induit  du     moteur    dans la direction inverse pour  éloigner l'électrode de la pièce travaillée si  le voltage est inférieur au 

  voltage suffisant  pour le soudage, comme par exemple lorsque       l'électrode    est     touchée    par la. pièce travaillée.  Un relais 55 pourvu d'un enroulement     con-          neeté    en parallèle avec le circuit de soudage  et disposé de manière à introduire une résis  tance 51 clans le -circuit de l'induit     (lu    moteur  36, même si le voltage de l'arc est     .anormale-          ment    haut, par exemple,     lorsque    le voltage  du -circuit ouvert     est    de 60 volts, cet enroule  ment peut être disposé de manière à fonction  ner à environ 40 volts.

   La résistance 51 sert  de moyen .de -protection pour. l'induit     du     moteur d'avancement, lequel est destiné à       f,ouctionner    normalement à un     voltage    de 10  à 18 volts. L'enroulement     -de    champ 36'     du     moteur d'avancement est     ,

  connecté    aux     con-          duateurs    principaux à voltage constant 38 et  54 à travers une     résistance    réglable<B>56.</B> Un       régulateur    vibratoire comprenant une résis  tance réglable 57 et un contact 58     @eomm.andé     par un enroulement 59 est disposé de     manière     à faire varier l'intensité de -champ du moteur  36,     proportionnellement    aux variations de vol  tage dans     l'-arc    de soudage. Pour     accomplir     cette fonction, l'enroulement 59 .est connecté  aux conducteurs de soudage 38-42.

   Un     eon-          tatet    60 commandé par un enroulement 61  connecté au circuit de soudage et     disposé    en  circuit avec un enroulement 59 pour inter  rompre le circuit     @de    cet enroulement même  si le voltage de l'are est anormalement haut.  Pendant le     fonctionnement    normal, le     conta-et          5$    vibre rapidement pour commander la ré  sistance effective de la résistance 57 et par      suite l'intensité de     champ    et .la vitesse du mo  teur 36 d'une manière connue.

   Une résistance       réglable    62 est disposée     dans    le circuit de  l'enroulement 59 pour permettre le     régla-          d'après    le voltage à l'arc de soudage.  



  La     fonctionnement@du    dispositif     représenté          lib.    4 est le suivant: si l'on suppose que le       --e@nÉ#rateur    fonctionne,     .l'opérateur,        polir        coin-          meiicer    le     sotidabe    ferme le bouton     normale-          21    ouvert 63 sur l'outil de. soudage pour       fermer    un     circuit    du balai 45 .au     conducteur          (;

  -I.,    au bouton normalement fermé     65    cet au       conducteur    66 de l'enroulement     .d'aet.ionne-          ment    67 du contact     1-1.    Le     eontaet        .11.    en se  fermant ferme le contact 41',     lequel    complète  un     shunt    autour du bouton<B>63,

  </B> qui peut de       ce-    fait être ouvert sans     désexciter        l'enroule-          ment   <B>67.</B> Le nouveau     voltage    donné au circuit       cle        sondage    38 et 42 amène le contact     522,    le       rolais        55    et le     contact        60    clans leur position  supérieure.

   Le relais 55 introduit ainsi la     ré-          istauce    de     protection    51 dans le circuit     d'in-          finit        du        moteur    36.     Le_        contact.    52     ferme    un  circuit à.     travers        l'induit        chi    moteur     d'av.anc.e-          Ment    de l'électrode pour faire avancer l'élec  trode vers la pièce travaillée.

   A ce     moment    le  champ 36     [lu    moteur d'avancement de     l'élee-          lrode    est fortement     excité,    puisque la résis  tance 57 est court-circuitée par le     contact    58,  l'enroulement 59 étant à. circuit ouvert au  contact 60. C'est pourquoi le moteur fonc  tionne lentement pour faire avancer lentement       l'électrode    vers la. pièce travaillée.

   Au moment       cif#    la venue en     contact    de l'électrode .avec  cette pièce le circuit de soudage 38 et 42 est       ocurt-circuité.    L'opération inhérente du     gï@-          liérateur    agit pour limiter le .courant du court  circuit. Le     voltage    du circuit de     soudage    étant       alors        pratiquement    égal à zéro, le contact 52,       Ic^    relais 5 5 et le     contact    60 se     déplacent    dans       leur    Position     infcrieure.     



  Le contact 52 ferme alors     un    circuit pour       a.,--tionner    le moteur     :d'avaneeinent    en     -,cils    in  verse afin d'éloigner l'électrode de la pièce       travaillée    et de faire jaillir l'arc. En     réglant     la, valeur de la. résistance 53 la vitesse du  moteur     .d'avancement    de l'électrode peut être  réglée     ii.    volonté.

   Dès que l'arc est     formé    le  
EMI0006.0087     
  
    contact <SEP> 52 <SEP> est <SEP> excité <SEP> suffisamment <SEP> pour <SEP> ame  ner <SEP> son <SEP> noy <SEP> an <SEP> à. <SEP> la <SEP> position <SEP> supérieure <SEP> et <SEP> pour
<tb>  reconnecter <SEP> l'induit <SEP> (lu <SEP> moteur <SEP> d'avancement
<tb>  36 <SEP> au <SEP> circuit <SEP> de= <SEP> souda@@-r# <SEP> 38, <SEP> 42 <SEP> afin <SEP> (le <SEP> com  mander <SEP> dans <SEP> une <SEP> direction
<tb>  ,clc@
<tb>  L'électrode <SEP> vers <SEP> la <SEP> pièce <SEP> travaillée <SEP> qui <SEP> doit;

  
<tb>  compenser <SEP> la <SEP> consommation <SEP> de <SEP> l'élecirode <SEP> par
<tb>  le <SEP> courant <SEP> (le <SEP> soudage. <SEP> Le <SEP> voltage <SEP> dans <SEP> le <SEP> cir  cuit <SEP> de <SEP> soudage <SEP> est <SEP> trop <SEP> faible <SEP> polir <SEP> actionna,
<tb>  le <SEP> relais <SEP> 55, <SEP> ce <SEP> qui. <SEP> fait <SEP> quc# <SEP> la <SEP> résistance <SEP> :e
<tb>  reste <SEP> .court=cire.uitée <SEP> et <SEP> que <SEP> tout <SEP> le <SEP> voltage <SEP> du
<tb>  circuit <SEP> (le <SEP> souda.-e <SEP> pa.sc <SEP> clan;

   <SEP> l'induit <SEP> du <SEP> nio  tclir <SEP> d'avancement. <SEP> Le <SEP> voltaole <SEP> normal <SEP> de# <SEP> son  dage <SEP> est <SEP> égcilenieniï <SEP> insuffisant <SEP> pour <SEP> ouvrir <SEP> 1e
<tb>  contact <SEP> 60 <SEP> et <SEP> l'enroulement <SEP> 59 <SEP> du <SEP> régulateur
<tb>  vibratoire <SEP> reste. <SEP> par <SEP> suite <SEP> c.onne,eté <SEP> à <SEP> l'are.
<tb>  L'action <SEP> vibratoire <SEP> du <SEP> contact <SEP> 58 <SEP> commande
<tb>  la, <SEP> vitesse <SEP> de <SEP> .1 <SEP> 'opération <SEP> (lu <SEP> moteur <SEP> d'avalicë  ment <SEP> avec <SEP> une <SEP> grande <SEP> sensibilité, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> fait,
<tb>  que <SEP> la. <SEP> longueur <SEP> de <SEP> l'arc <SEP> de <SEP> souclage <SEP> est <SEP> main  tellue <SEP> très <SEP> exa,etenient <SEP> constante.

   <SEP> Puisque <SEP> <B>le</B>
<tb>  tube <SEP> de <SEP> guiclae <SEP> (le= <SEP> l'ilectrcde <SEP> 33 <SEP> est. <SEP> flexibl-,
<tb>  l'opérateur <SEP> peut <SEP> déplacer <SEP> l'outil <SEP> de <SEP> sonda@e#
<tb>  librement <SEP> d.alis <SEP> totitr# <SEP> position <SEP> désirée. <SEP> Le <SEP> sou  dage <SEP> peut <SEP> s'effectuer <SEP> soit <SEP> sur <SEP> la. <SEP> face. <SEP> supé  rieure, <SEP> soit <SEP> sur <SEP> la, <SEP> face <SEP> inférieure, <SEP> soit <SEP> encore
<tb>  le <SEP> long <SEP> clos <SEP> bords <SEP> clr@ <SEP> la <SEP> pièce <SEP> travaillée.

   <SEP> Puis  que <SEP> l'.électrocle <SEP> traver.n <SEP> longitudinalement <SEP> le
<tb>  pori-c-outil, <SEP> cette <SEP> disposition <SEP> s'adapte <SEP> particu  lièrement <SEP> bien <SEP> ait <SEP> soiulagge <SEP> des <SEP> angle\, <SEP> et <SEP> an
<tb>  soudage <SEP> des <SEP> côtés <SEP> intérieurs <SEP> des <SEP> article.. <SEP> creux.
<tb>  puisque <SEP> le <SEP> courant. <SEP> provenant <SEP> (le <SEP> l'arc <SEP> peut
<tb>  être <SEP> facilemeni; <SEP> dirigé <SEP> en <SEP> tout <SEP> sen:. <SEP> sur <SEP> la <SEP> pièe e
<tb>  travaillée.
<tb>  



  rig. <SEP> 5 <SEP> rcpr.sente <SEP> un <SEP> outil <SEP> de <SEP> soudage
<tb>  aptA <SEP> pour <SEP> être <SEP> maintenu <SEP> -i <SEP> la, <SEP> main. <SEP> C'et
<tb>  <B>,</B> <SEP> ad  outil <SEP> .eoniprend <SEP> un <SEP> corps <SEP> t>8 <SEP> avant <SEP> la. <SEP> forme
<tb>  d'un <SEP> tube <SEP> cylindrique <SEP> en <SEP> matière <SEP> isolante. <SEP> Le
<tb>  tube <SEP> (le <SEP> guidage <SEP> .dc <SEP> l'électrode <SEP> est <SEP> rcpré#enV#
<tb>  en <SEP> 69. <SEP> Ce <SEP> tube <SEP> cle <SEP> guidage <SEP> peut <SEP> con  tenir <SEP> le <SEP> -conducteur <SEP> servant <SEP> à. <SEP> conduire <SEP> le
<tb>  coura.ilt <SEP> (le <SEP> soudage <SEP> à. <SEP> l'outil <SEP> tressé <SEP> sur <SEP> lui
<tb>  comme <SEP> repr6scnt.@ <SEP> -cl-,lirement <SEP> fig. <SEP> 7, <SEP> et. <SEP> cümni;

  #
<tb>  décrit <SEP> ci-dessous. <SEP> Le <SEP> tube <SEP> 69 <SEP> est <SEP> fixé <SEP> dans
<tb>  l'outil <SEP> au <SEP> moyen <SEP> d'un <SEP> écrou <SEP> de <SEP> serrage <SEP> vissé
<tb>  sur <SEP> le <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> et <SEP> dispose# <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> forcer
<tb>  (les <SEP> blocs <SEP> entretoises <SEP> 71 <SEP> entre <SEP> le <SEP> tube <SEP> 69 <SEP> et. <SEP> le
<tb>  membre <SEP> 7? <SEP> fixé <SEP> à <SEP> l'intérieur <SEP> du <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> par         des vis 73.

   L'électrode 74 passe longitudi  nalement à travers l'outil et à travers un     aju-          tage    d'avancement de l'électrode 75 fixé dans  une pièce     d'extrémit:é    76, laquelle est vissée  sur l'extrémité du     tube    68.     Quoique    l'ajutage  75 et la pièce 76     peuvenb    être venus de     fa.-          brication,    il est préférable     (le    visser l'ajutage  75 dans la partie 76 de manière à diminuer  des frais de remplacement de     l'ajutage    75.

    Le     -courant    est amené dans     l'électrode    74     L     l'outil au moyen de galets de -contact 77 qui       peuvent    être     deux    ou plus (deux sont repré  sentés). Afin de réduire l'encombrement de  l'appareil il est désirable     clé        donner    de très  petites dimensions .aux galets de contact.

   Des  galets de     tungstène        recouverts    d'une     matière          auto-lubrifi.ante    sont     prférables,    puisque les  galets de tungstène sont     particulièrement    bien  adaptés pour résister à l'action abrasive de       l'électrode        métallique    et     également    bien adap  tés pour résister à toute     espèce    d'arc. qui peut       se    produire à la suite d'un mauvais contact  accidentel avec     l'électrode.     



  Comme représenté plus clairement     fig.    6  chaque     galet    de     contatct    77 peut être monté  dans un bras pivoté 78 de laiton ou .de cuivre,  lequel .peut être muni d'une     portion    semi-cir  culaire 79à l'arrière de laquelle le     c.oncluc-          teur    chi courant de soudage 80 peut être fixé  de toute manière appropriée.  



  Au besoin, des rainures peuvent être mé  nagées     dans        cette    portion du bras et le con  ducteur peut être soudé dans ces rainures. Les  deux bras 78, représentés à .la     fig.    5, sont dis  posés (le manière à pouvoir pivoter l'un au  tour de l'autre à. l'extrémité     .opposée    des     ga.-          let.,s    de contact, et si on le désire, un des bras       peut        être    muni de     rainures    81 qui     coopèrent     avec des projections 82 de     l'aaitre    bras.  



  Les bras sont de préférence pressés     élas-          tiquement    l'un contre l'autre.. Cette pression  élastique peut être réalisée au moyen d'un res  sort en     a,pirale    83 encerclant les deux     bras    et  maintenu en place .dans des rainures 84 mé  nagées clans les bras. Le dispositif peut     être          assemblé    en enlevant le chapeau 76 et en fai  sant coulisser l'écrou 70 et le tube 68 sur le       tube        de    guidage d e l'électrode 69. Les bras cl,-    contact 78 peuvent alors être fixés -au con  ducteur 80 après quoi le tube 68 peut être  glissé en avant pour enfermer le bras" 78 et  :les galets de -contact--.

   L'écrou 70 peut     ,alors     être serré pour fixer     le    support au tube de  guidage de l'électrode. Le     -chapeau    76 peut  alors être revissé en place. Une rondelle iso  lante 84     telle    qu'une rondelle de     mica    est de  préférence interposée entre l'extrémité du  tube 69 et le chapeau 75 pour empêcher que  <B>le</B> courant ne passe directement des bras 78  au     chapeau    76 lorsqu'il faut     qu'un    espace  suffisant soit laissé entre les extrémités des  bras 78 et ce ch     apeau.    De préférence cepen  dant un espace libre appréciable est laissé.

         afin    de permettre que les bras 78 soit pressés  librement l'un contre l'autre     par    le ressort 83       #        -fin        de        réaliser        un        bon        contact        électrique        avec     l'électrode. Des ouvertures 85 peuvent être  ménagées dans le tube 68 pour réaliser une       ,circulation    d'air à     travers    le support afin clé  refroidir le ressort 83.  



       Fig.    7 montre une forme modifiée de l'ou  til     @clé    soudage qui permet de     supprimer    les  galets de contact, et rendent ainsi possible de  réduire considérablement le diamètre de l'ou  til. Dans cette forme l'électrode 74 est forcée  à travers un     ajutage    86 qui est incurvé do  manière que l'électrode presse fortement sur  le tube en 87     .afin    de former un bon contact  électrique :avec lui. Le tube clé     b        iicla.ge    de  l'électrode 69 est     représenté    dans     cette    figure  partiellement en coupe.

   Il comprend une en  veloppe métallique flexible 88 faite de pré  férence en un tube     d'acier    enroulé en spirale,  ou en toute autre     matière    suffisamment dure  pour résister à l'action abrasive ,de     l'électrode     passant à travers elle. Un tel tube conserve       pratiquement        -une        longueur    constante quoique  le mécanisme     d'avancement,de        l'électrode,com-          pense    facilement .de     légers        changements    dans  la longueur du tube.

   Afin de rendre inutile  l'emploi clé conducteurs séparés du tube     pour     amener le courant de soudage dans     l'électrode     on tresse le     conducteur        flexible    80 sur une  couche isolante 89 appliquée sur le tube 88.  Un revêtement isolant 90 entoure le     @condu-c-          teur    80, et une     armature    métallique @appro-      priée 91 est disposée à. l'extérieur du tube.  Le conducteur 80 est fixé     de    toute manière  désirée à la pièce -conductrice 91' fixée par  des vis 92 dans l'extrémité du manchon iso  lant 93 formant le corps de l'outil.

   Sur le  dessin, les torons de conducteur 80 sont re  présentés fixés dans des rainures ménagées  clans la pièce 91', par exemple, par     unie    sou  dure 94.     Cette        construction    est clairement re  présentée     fig.    9. L'ajutage d'avancement de  l'électrode 86 est disposé de manière à être  pressé en     contact    étroit avec la> pièce 91<B>au</B>  moyen du chapeau 94' vissé à la pièce 91.

   En  desserrant le chapeau 94',     l'ajutage    86 peut  être tourné pour faire avancer l'électrode dans       n'importe    quelle     direction    désirée,     après    quoi  le     ;chapeau    94' peut être serré pour verrouil  ler     l'ajutage    dans sa     nouvelle    position.     L'ex-          trémité    de l'outil de soudage devient très  chaude par l'usage continu.

   Pour empêcher  l'emploi     d'assemblages    par soudure qui sont       susceptibles    de se refondre, tout moyen     ap-          propiié    peut être     employé    pour relier méca  niquement le conducteur 80 à la pièce 91. Un  exemple d'un tel assemblage est représenté       fig.    7a, dans     laquelle        .la    pièce 91' est munie  d'une portion conique qui coopère avec une  pièce     conique    ,correspondante 91"     laquelle    est  vissée sur la pièce 91' pour maintenir le con  ducteur 80 solidement en place.  



       Fig.    8 représente une coupe du tube de  guidage de l'électrode faite suivant la ligne  e-8 de     fig.    7.     L'emploi    d'un     conducteur    80  tressé sur le     tube    rend le tube très flexible,  et si on le désire les fils de commande 95 peu  vent être tressés sur le tube le long du con  ducteur 80 pour le courant de soudage. Fi-. 8       représente    trois de ces fils qui correspondent  aux .conducteurs 54, 64 et 66 clé     fig.    4. Fi-. 7  montre également une manière de fixer une       poignée    à piston 96 à l'outil de soudage.

   Si on  le désire cette     poib        ée    peut être munie d'un  bouton<B>97</B> qui peut être employé pour main  tenir fixe l'outil .de soudage pendant qu'il est  déplacé le long de la pièce travaillée, quoique  cette dernière tende déjà à maintenir fixe  l'outil de soudage.    Dans la,     fig.    "r l'outil de     soudage    est muni  d'un seul     contact    98 pour fermer le circuit  de deux des fils de     commande        qui    peuvent  conduire à un contact commandé à     distance          commandant    le circuit de soudage.  



       Fig.    10     représente    comment un support  fixe peut être     adapté    à l'extrémité de l'outil  de soudage. Ce support fixe comprend     une     pince 99 qui. peut être pincée dans toute po  sition     désirée    (lit corps de l'outil au moyen  d'un boulon     1l    u     i.    La. pince est     munie        (l'une          projection.    101 qui peut être fixée dans toute       position        désirc4e    .dan;

   la partie     1f_12    =au moyen  de la, vis<B>103.</B> La,     longueur    de ce support     fixe     peut     ainsi    être réglée. Lin     bouton        101    est     éga-          lement        prévu    à     l'ezt-rémité        dit    support fixe.  



  I     ig.    11     niontre        comment:    l'autre     extrémité     (lu tube     die        guidage    de     l'éleetrode        peut        être     fixée.

   Dans cette figure, 105 indique une par  tie du bâti auquel le tube peut être fixé.     L(#     membre 1.06 muni. d'une ouverture<B>107</B> à tra  vers     laquelle        passe    l'électrode     présente    une       projection    filetée qui s'engage sur le bâti     10a.          Vii    membre     cylindrique        isolant    109 est     fixe:

       par ,des vis     11_1>    au membre     106,    et     les    vis  111 au     (membre    de     cuivre    112 dans des     i.ai-          nures    dans     lesquelles    le     -conducteur    de sou  dage 80 peut être soudé.     En    des fils clé com  mande 113 est représenté comme étant ali  ment6 à travers une ouverture 114     ména,,ée     dans le côté du     membre    109.

   Le courant de  soudage est conduit dans le conducteur 80 au  moyen d'une     pin^e    115 pincée sur le membre  113 au     moyen    d'un boulon qui passe à tra  vers les     ouverture:        116    dans les ailes de la  pince.     Fig.    12 représente une forme     ada.p1ée          particulièrement    au soudage des tube: de  chaudière. Dans cette figure,<B>117</B> indique       unie    plaque à laquelle on veut souder un tube  118. Le     tube    de guidage de     l'électrode    69     est     représenté fixé par l'intermédiaire d'un joint.

    à rotule 119 au bâti 120 fixé en 121 sur un  membre 122,     lequel    est disposé de manière     i3     pouvoir tourner sur le membre 12:3 fixé dans  le tuyau. Pour fixer le membre 1.23 des blocs  isolants 124 disposés dans des rainures me  nagées dans le membre 123, sont munis (le       surfaces    coniques (le telle manière qu'en tour-           riant        l'é,erou    125 contre la rondelle 126     ap-          puy        ant    sur le membre 123, le boulon<B>127</B>  muni d'une extrémité conique 128 force     les          blues    124 contre la face intérieure .du tube.

    Le     bâti    120 est muni de .galets de contact 129_  Un     ajutage    d'avancement de l'électrode 130  est     prévu    pour guider l'électrode à mesure  qu'elle avance à travers les galets de contact.  Le bâti 120 est muni d'une projection 131  susceptible de se déplacer entre des butées  réglables 132 et 133 fixés au membre 122.       L@a.re    .est de     préférence    créé sur .la plaque,  tandis que l'électrode 74 est alors     déplacée     de manière à     permettre    à l'arc de se former  sur le joint qu'il faut souder.

   Les butées 132  et 133 peuvent être réglées de telle manière  que ce mouvement de l'électrode peut être  facilement accompli sans que l'opérateur ait  besoin de faire attention. Après que l'arc a       jailli,    le membre 122 tourne autour du mem  bre 123 pour souder le tube 118 sur la pla  que 117. I1 est indifférent -au point de vue  de l'invention que le membre 122 soit en  traîné à tourner à la main -ou au moyen d'un  moteur à ressort ou de tout autre moteur.  Afin de protéger le membre 123 contre la  chaleur de l'arc, un isolant en matière résis  tante à. la chaleur 134 est prévu sur le membre  123 adjacent à     l'extrémité    du tuyau.

   Un con  ducteur     conduisant    le courant de soudage<B>à</B>  la plaque est représenté en 135, tandis que  l'autre     conducteur    pour conduire le     -courant          provenant    des galets do contact est     représenté     en 136.  



       Fig.        1.3    représente une variante de l'ap  pareil représenté     fig.    12,     variante    comprenant  des moyens pour faire osciller l'électrode à       travers    la     ligne    de soudure, tandis -que les  moyens de support de l'électrode sont mis en  rotation pour forcer l'arc de soudage à suivre  le joint qu'il faut souder. _  Pour obtenir ce résultat une     came    137 est  fixée sur .le membre 123, et un galet 138  monté sur un bras 139 fixé au bâti 120, est  disposé de manière à appuyer sur cette came.  Un ressort 140 est prévu pour forcer le galet  à appuyer     constamment    -contre la surface de  la. came.

           Ainsi    disposé la rotation     tlu        membre    112,       portant    le bâti 120, fait osciller le     bort    de       l'électrode    74     transversalement    par rapport à  la     ligne    de soudure.  



  Les butées 132 et 133 sont réglées pour  ce     mouvement        oscillatoire    de manière à     per-          mettre    le libre     mouvement    du bâti 120. Lors  qu'on ne désire pas employer le     mécanisme     d'oscillation, la came 137 peut être déplacée  en arrière sur le membre 123 de manière à  être hors de contact avec le galet, ou bien si  on le désire, la came peut être laissée en place  tandis     -que    le     galet    138 est enlevé et que le       ressort    140 est     déconnecté.     



  Les butées 132 et 133 Peuvent alors être  réglées pour permettre     l'opération    décrite en       référence    à la     fig.    12.  



       Fig.    14 représente un .dispositif de sou  dage dans     lequel    les circuits de ,commande sont  simplifiés. Dans la     fig.    4 des moyens     étaient     prévus ;pour que le moteur d'avancement  de     l'électrode    puisse renverser sa marche afin  de     faire    jaillir l'are.

   Cela n'est cependant pas       néacessai,re    lorsque l'outil de soudage est main  tenu à la main parce que dans ce -cas l'opéra  teur peut faire     jaillir        Farc    simplement en  touchant la pièce travaillée avec     l'électrode     puis en     retirant        cette    dernière comme dans le  soudage à main     ordinaire.        Fig.    4 montrait  également un régulateur vibratoire     pour,co-m-          mander    le fonctionnement du moteur d'avan  cement de     l'électrode    proportionnellement au  voltage     @de    l'arc.

   Dans la     fig.    14 ce     r6gula-          teur    vibratoire est supprimé. Dans la.     fig.    14  le générateur de soudage     141,est        identique    au  générateur de soudage 39 de la     fig.    4. L'in  duit 142 du moteur     d'avancement    de l'élec  trode actionne les galets d'avancement 143,  qui font avancer l'électrode à travers le tube  flexible 144 vers     l'outil    de soudage 145.

   Leu       conducteurs    de     circuit    de soudage 146 et 147  sont connectés     resp.    à la pièce travaillée et  au conducteur associé .au tube flexible 144.  L'induit 142 du moteur d'avancement     est,cou-          necté    directement au circuit .de soudage par  la fermeture du     contaict    148 excité par le cou  rant de soudage. L'enroulement de champ 149  du moteur d'avancement de     l'électrode    est      connecté aux     balais    à voltage constant du     gé-          llérateur    par une résistance réglable 150.

   Un       conimuta.teur    151 est prévu.     Da.as    une     posi-          i,ion    ce commutateur     eonnecte    l'induit du mo  teur     (l'avancement        tau    circuit de     soudage    et  dans     l'autre    position connecte cette     armature     aux balai, à     voltage    constant du     béné.ra.teur     1     travers    une résistance qui fait partie (le la  résistance 150 disposée     dans    le     -circuit    de  champ du moteur.  



  Pour faire jaillir     l'arc        dans    le     système     représenté     fig.        1,1,    l'opérateur touche la.     pièce     travaillée :

  avec     l'él(@ctro@de,    ce qui     a,ctionlie        l@,     contact,     1.1.8    lequel ferme alors le circuit d'a  vancement de l'électrode     1-13.        t1    partir de ce       moment    -ce     dernier    fait avancer     l'électrode    a       une    vitesse pratiquement     constante    pour  maintenir     également    constante     la.        lolibuenr    de  l'arc.

   Toute     augmentation    dans     cette        longueur     do l'arc élève le voltage de Enduit du mo  teur     d'avancement    -ce que fait que ce dernier  marche plus vite, tandis que toute     dimiliu-          tion    de cette longueur     d':arc    abaisse la. vitesse  du moteur. Pour arrêter le sondage,     l'opéra-          teur    éloigne rapidement l'outil<B>de</B>     souclage        1-1a     de la<B>,</B> pièce     trav    aillée pour     rompre    l'arc.

   Un  commutateur 151     peut,    être prévu pour ac  tionner le moteur lorsque le circuit de     sou-          dage    est ouvert. Par     exemple,    s'il est néces  saire d'enfiler une nouvelle électrode dans     h     tube     1.1.1,    le commutateur 151 -est actionné pour  connecter l'induit     1.1?    du moteur     aux   <B>ba-</B>  lais à voltage constant du     générateur;    cela  met le moteur en marche pour faire     avancer     l'électrode dans le tube. Lorsque -cela a eu  lieu, le commutateur 151 est ramené dans sa  position normale.

   Le but de la, résistance in  troduite en circuit avec l'induit du moteur  connecté aux balais à voltage constant est  simplement de réaliser une faible vitesse de  fonctionnement. Tandis que toutes les     autres     parties de cette     résistance    peuvent être     ein-          p.loy        ées,    une     portion    de la résistance 150 sert  uniquement à réduire le nombre de parties  nécessaires de l'appareil.  



       hig.    15 représente une autre simplifica  tion de l'appareil dans laquelle le moteur d'a,-  
EMI0010.0069     
  
    vaiieeineilt <SEP> (le <SEP> l'ék-etrode <SEP> 15? <SEP> est <SEP> connecté <SEP> aux
<tb>  conducteurs <SEP> ï1 <SEP> voltage <SEP> .constant <SEP> 153 <SEP> de <SEP> ma  nière <SEP> que <SEP> sa <SEP> vitesse <SEP> de <SEP> fonctionnement, <SEP> soit
<tb>  constante <SEP> et <SEP> indépendante <SEP> de <SEP> la. <SEP> longueur <SEP> de
<tb>  l'arc. <SEP> L'élecl.rode <SEP> avane(, <SEP> dans <SEP> le <SEP> tube <SEP> fl(@xible
<tb>  154 <SEP> vers <SEP> 1'0111i1 <SEP> de <SEP> .ouda;;

  e <SEP> 155. <SEP> L#s <SEP> c'onduc  teur's <SEP> (lu <SEP> eireulf <SEP> dt- <SEP> srîildage <SEP> sont <SEP> repré-enlt#
<tb>  en <SEP> 156 <SEP> et <SEP> <B>157.</B> <SEP> Comme <SEP> indicjué <SEP> dans <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 15
<tb>  le <SEP> coli.ductelir <SEP> 1-ï; <SEP> <B>pas</B>.<B>-</B> <SEP> le <SEP> <B>Joli-</B> <SEP> ile <SEP> l'outil <SEP> de
<tb>  soudai;,;e <SEP> 1:1:' nd@@j:.t'lldamtnent. <SEP> d <SEP> il <SEP> tube <SEP> flexible
<tb>  15<B>1</B> <SEP> quoique. <SEP> comme <SEP> (l@#jà. <SEP> éf;ibli, <SEP> 1(# <SEP> conducteur
<tb>  le <SEP> sondage <SEP> puis <SEP> être <SEP> nionlé <SEP> ur <SEP> le <SEP> tnlit,
<tb>  flev'ible <SEP> si <SEP> on <SEP> le <SEP> désir(:.
<tb>  



  Pour <SEP> l'aire <SEP> folictionlier <SEP> le <SEP> dispoii-if <SEP> rcllrt#  sen <SEP> té <SEP> fib. <SEP> 15, <SEP> l'opérateur <SEP> ferme <SEP> seiilenient <SEP> 1.
<tb>  l;outoli <SEP> pression <SEP> qui <SEP> p(-111: <SEP> être <SEP> (lispos,:
<tb>  sur <SEP> ott <SEP> pré, <SEP> de <SEP> l'outil <SEP> de <SEP> #nudabe <SEP> 15:

  ï. <SEP> C'cla
<tb>  met <SEP> le <SEP> illoiellr <SEP> en <SEP> mairc@hc <SEP> et <SEP> l'opérateur <SEP> l'ait.
<tb>  ,jaillir <SEP> l'are <SEP> (le <SEP> la. <SEP> lnallière <SEP> li.slielle <SEP> (1alls <SEP> l(# <SEP> son  dage <SEP> à <SEP> la, <SEP> main. <SEP> I'ui.qu'il <SEP> n'<B>y</B> <SEP> a <SEP> pas <SEP> (le <SEP> con  trôle <SEP> automatique <SEP> de <SEP> la <SEP> vitesae <SEP> d'aval) <SEP> e( ilicilt#
<tb>  de <SEP> l'électrode, <SEP> l'opérateur <SEP> doit <SEP> rapproeliur <SEP> ou
<tb>  éloibiler <SEP> l'ont-il <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> travaillée <SEP> de <SEP> ma  nière <SEP> à. <SEP> c.onipen(@r <SEP> lt's <SEP> variation:

   <SEP> de <SEP> la <SEP> lon  gueur <SEP> de <SEP> l'are-, <SEP> alai. <SEP> le <SEP> inouvtnlent <SEP> lltee.?a.1Te
<tb>  pour <SEP> cela <SEP> de <SEP> .la <SEP> part <SEP> de <SEP> l'opérateur <SEP> et <SEP> petit,
<tb>  puisque <SEP> l'électrode <SEP> avance <SEP> continuellcnient <SEP> @;
<tb>  travers <SEP> l'outil <SEP> sou.:

   <SEP> l'action <SEP> du <SEP> moteur. <SEP> \i <SEP> l'o  pérateur <SEP> remarqua- <SEP> que <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> d'availeemeilt
<tb>  (le <SEP> l'électrode <SEP> est <SEP> trop <SEP> rapide, <SEP> c'est-à-dire <SEP> la.
<tb>  quantité <SEP> se <SEP> projetant <SEP> de <SEP> l'outil <SEP> dans <SEP> un <SEP> temps
<tb>  donné <SEP> augmente, <SEP> il <SEP> règle <SEP> simplement <SEP> la. <SEP> vi  lesse <SEP> à <SEP> laquelle <SEP> travaille <SEP> le <SEP> mécanisme <SEP> <B>d</B>'<B>a-</B>
<tb>  vancement <SEP> des <SEP> électrodes. <SEP> Comme <SEP> cela <SEP> peut.
<tb>  être <SEP> réalisé <SEP> par <SEP> un <SEP> engrenage <SEP> à <SEP> vitesse <SEP> ré  bl.able <SEP> entre <SEP> l'armature <SEP> <B>(lu</B> <SEP> moteur <SEP> et <SEP> les <SEP> ba  Jets <SEP> d'avancement. <SEP> des <SEP> moyens <SEP> pont <SEP> repré  sentés <SEP> cri <SEP> fig.

   <SEP> 15 <SEP> pour <SEP> faire <SEP> varier <SEP> la <SEP> vitesse
<tb>  (lu <SEP> moteur <SEP> d'avancement.. <SEP> C'es <SEP> moyens <SEP> ont <SEP> la
<tb>  forme <SEP> d'une <SEP> résistance <SEP> réglable <SEP> 159 <SEP> qui <SEP> peut
<tb>  être <SEP> disposée <SEP> sur <SEP> ait <SEP> près <SEP> de <SEP> l'outil <SEP> de <SEP> sou  dage, <SEP> connectée <SEP> loin. <SEP> le <SEP> circuit <SEP> de <SEP> champ <SEP> 160
<tb>  du <SEP> moteur <SEP> (l'availe(#ment <SEP> (le <SEP> l'électrode. <SEP> Cette
<tb>  résistance <SEP> peut <SEP> êfré# <SEP> ré@'l'#e <SEP> à <SEP> la, <SEP> main <SEP> chaque
<tb>  fois <SEP> qu'on <SEP> désire <SEP> faire <SEP> varier <SEP> la <SEP> vites.i- <SEP> (le
<tb>  l'avancement <SEP> de <SEP> l'Mectrode.

   <SEP> Si <SEP> l'opérateur <SEP> lie
<tb>  désire <SEP> pas <SEP> avoir <SEP> un <SEP> avancement <SEP> continu <SEP> de
<tb>  l'électrode <SEP> vers <SEP> la <SEP> pièce <SEP> travaillée, <SEP> il <SEP> peut         faire fonctionner le moteur     d'avancement     assez longtemps pour qu'une courte longueur  d'électrode se projette à travers l'outil de  soudage, et ensuite arrêter ce moteur.

   I1 pro  cède alors de la manière ordinaire pour le       soudage    à main jusqu'à ce que cette .longueur  d'électrode soit consumée, après quoi il peut       (le    nouveau exciter le moteur pour faire avan  cer un nouveau bout     d'électrode.    De cette ma  nière il n'y a pas de perte de matière<B>d'é-</B>  lectrode comme .c'est le cas clans le soudage à  la main tel qu'il est pratiqué de nos jours,       soudage    dans, lequel de courts bouts     d'6lec-          trode    sont fixés dans un .outil de soudage.

    Ces bouts     d'électrode    ont ordinairement     1=l     pouces de long, et il .est impossible de les       utiliser        complètement        puisqu'une    certaine lon  gueur de l'électrode est nécessaire pour per  mettre de la fixer clans l'outil de soudage.  



  D'autres     variantes    de formes que     celles     représentées au dessin sont possibles sans sor  tir chi cadre de cette invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dipositif pour le soudage à l'arc élec trique du type dans lequel l'ava.ncement d'une électrode continue contre la pièce travaillée est commandé par un moteur, caractérisé par le fait que l'électrode est amenée dans une gaine flexible du mécanisme d'avancement de la machine à souder à un outil de soudage portatif qui peut être déplacé sur la pièce travaillée à une certaine distance de ladite m.a,chine. SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication, e:
    aracté- risé par le fait que le fonctionnement du moteur de commande de l'avancement de l'électrode est commandé par des moyens disposés sur l'outil de soudage portatif.
    2 Dispositif selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisé par le fait que les fils d'amenée .du courant de soudage et les fils reliant le moteur ide commande de l'avancement aux moyens de commande dis posés sur l'outil de soudage sont logés à l'intérieur de la, gaine flexible amenant Vé- lectrode de soudage à l'outil.
    3 Dispositif selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, .caractérisé par le fait que le courant de soudage est fourni à l'électrode dans l'outil au moyen ,de galets de contact montés dans des bâtis pivotants et maintenus élastiquement en contact avec l'électrode à -l'intérieur de l'outil.
CH105043D 1921-07-27 1922-06-30 Dispositif pour le soudage à l'arc électrique. CH105043A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139591B (de) * 1959-09-15 1962-11-15 Union Carbide Corp Schaltanordnung fuer ein Schutzgasschweissgeraet mit Leervorschub der abschmelzenden Elektrode

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139591B (de) * 1959-09-15 1962-11-15 Union Carbide Corp Schaltanordnung fuer ein Schutzgasschweissgeraet mit Leervorschub der abschmelzenden Elektrode

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