CH105439A - Charnière à ressort et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Charnière à ressort et procédé pour sa fabrication.

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CH105439A
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Bommer Emil
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • B21D53/40Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description


  Charnière à ressort et procédé pour sa     fabrication.       L'invention comprend une charnière à  ressort et un procédé pour sa fabrication.  



  Cette charnière à ressort comporte une  partie constituée par une plaque d'épaisseur  uniforme et qui est façonnée de manière à  former au moins un barillet destiné à servir  de logement au ressort et à la broche de la  charnière, ainsi qu'au moins une penture  pourvue d'organes s'adaptant aux extrémités  de chaque barillet et au - travers desquels  passe la broche.  



       Suivant    le procédé de fabrication de cette  charnière, la partie comportant le ou les  barillets est formée en travaillant une bande  métallique d'épaisseur uniforme, de manière  à former un pli de séparation entre une por  tion plate et au moins une portion destinée  à former ensuite un barillet, en donnant à  cette dernière portion une forme cylindrique  et en faisant appuyer son extrémité libre sur  le pli de séparation.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, plusieurs formes - d'exécution de  l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective d'une  ébauche montrant la première étape de la    fabrication, d'une partie d'une première forme  d'exécution d'une charnière à double action;  La     fig.    2 en est une vue en bout à la  fin de la seconde étape de la fabrication;  La     fig.    3 en est une vue en bout montrant  l'ébauche terminée;  La     fig.    4 est une élévation antérieure  montrant la charnière complète ;  La     fig.    5 en est une vue en plan ;  La     fig.    6 est une vue d'une ébauche pri  mitive d'une autre forme d'exécution de char  nière à double action;

    La     fig.    7 est une vue en bout de l'ébau  che représentée     fig.    6, à la fin de la seconde  étape de la fabrication ;       Fig.    8 est une vue en bout, montrant  l'ébauche terminée;  La     fig.    9 est une élévation de. face d'une  forme d'exécution d'une charnière à simple       effet    ;  La     fig.    10 est une vue en plan de la  forme d'exécution représentée     fig.    9 ;

         Fig.    11 est une vue en bout montrant à  part la plaque de charnière d'une seconde  forme d'exécution d'une charnière à simple  action           Fig.    12 fait ressortir la compression du  matériel dans les plis de l'ébauche.  



  Dans la forme d'exécution représentée  dans les     fig.    1 à 5, la partie comportant les  barillets 2 et 3 est constituée par une plaque  de métal dont la partie médiane 1 présente  une     surface    plane de chaque côté de laquelle  la plaque présente un pli 4,     resp.    5 formé  <B>(le</B> manière à décaler les plans des deux  portions des extrémités, par rapport au plan  de la partie médiane 1. Les extrémités 6 et  7 des portions précitées sont recourbées,  comme représenté à la     fig.    1. En     référence     à la     fig.    2, on voit que les plis 4 et 5 sont  formés de la même manière et ce qui est  dit ci-après au sujet du pli 4 s'applique éga  lement au pli 5.

   Le métal est recourbé une  première fois depuis la partie 20 jusque vers  la partie \'4. Dans toute cette partie et     cri     particulier en 24, la matière est comprimée  par les matrices formant le pli en vue d'en  augmenter la solidité. Ensuite la plaque cour  bée en sens contraire jusqu'en 21 de     manière     à former la nervure 41,     resp.    51.     ,Sur    la face  sur laquelle sont formées les nervures préci  tées, se trouvent les     parties    22, 25 et 26  correspondant aux parties 20, 21 et 24 et  dans lesquelles la matière n'est pas compri  mée.

   Les extrémités 6 et 7 sont amenées  contre les nervures 41 et 51 comme repré  senté à la     fig.    3, de manière à former les  barillets 2 et 3. Dans cette forme d'exécution  le plan 11 de la partie médiane 1 est amené  par les plis 4 et 5, sensiblement dans un  plan tangent aux barillets 2 et 3.  



  Dans les     fig.    4 et 5, on a représenté la       charnière    complète dans laquelle 8 et 9  représentent les pentures, la penture 9 pré  sentant à ses extrémités latérales des flas  ques 10 disposées pour embrasser la plaque  de charnière 1 et la penture opposée 8, et  pour s'engager dans une mortaise ménagée  par exemple dans une porte.  



  La penture 9 présente des oreilles 11 qui  embrassent et ferment les extrémités du ba  rillet 2. Ce dernier contient une broche le  traversant et un ressort à boudin de forme  usuelle. Cette broche traverse également les    oreilles 11 et se termine par des boutons 12  fixés à ses deux extrémités de la manière  usuelle.     L'autre    penture 8 porte des oreilles  13 s'étendant sur les extrémités de l'autre  barillet 3, lequel contient également un res  sort à boudin, et une broche se terminant  par des boutons 14. En 40 est ménagé un  logement pour un cran formé à la     périphérie     de la rondelle, afin de l'empêcher de tourner.  



  Dans les     fig.    6, 7 et 8 est représentée  une charnière à double barillet, dans laquelle  une surface de la plaque de charnière 1 est  disposé dans le plan dans lequel se trouvent  les deux axes des barillets. De cette manière,  les barillets font saillie     sensiblement    de la  même quantité de part et d'autre du plan  de la plaque de     charnière        (fig.    8). Dans cette  forme est ménagé     également    un logement 40  pour un cran d'une rondelle.  



  Dans la     fig.    6, le pli formé en 34 consti  tue une nervure qui est comprimée en 341.  Le     repliage    commence en 31 et se poursuit  jusqu'en 33, d'un côté de l'ébauche, et va  de 30 à 32 de l'autre côté de cette ébauche.  L'extrémité libre 38 est recourbée pour former  le barillet dans le sens contraire de la ner  vure 34. La courbe 30 à 32 forme une     butée     pour l'extrémité libre 38 du barillet. La com  pression en 341 sert à augmenter considéra  blement la résistance à un point particuliè  rement sensible de la charnière.  



  Dans les     fig.    9 à 11, est représentée une  charnière à un seul barillet. Dans cette     forme     d'exécution la plaque 15 qui est d'une épais  seur relativement grande, est     préalablement     pliée, comme indiqué en 16. Le barillet 17  est venu de     fabrication    avec la plaque 15  formant penture. Le bord libre 171 de la  partie formant le corps du barillet 17 vient  buter contre la nervure 16, comme représenté       fig.    9, 10 et 11.  



  La penture 15 est munie sur ses bords  latéraux de flasques 18 destinées à venir  s'engager dans une mortaise ménagée dans  la pièce à laquelle est fixée la charnière. La  penture 15 coopère avec une penture 19 pré  sentant des oreilles 20 aux extrémités oppo  sées du barillet 17. Des ouvertures 41 sont      ménagées dans la penture 19 pour permettre  la fixation de cette dernière au moyen de  vis. La penture 15 pourrait également être  percée de trous.  



  Le barillet unique contient, comme dans  les formes précédentes, une broche, un res  sort à boudin. Les extrémités de la broche  sont munies de boutons 21 formant chapeau.  



  Dans le barillet unique, représenté     fig.    11,  la disposition est telle que le plan de la face  intérieure de la penture 15 passe par l'axe  du barillet.  



  Dans toutes les formes d'exécution les  plis servant de butées pour le bord libre des  parties formant les barillets constituent des  nervures de renforcement le long du ou des  barillets, d'une part, et le long de la plaque  de charnière, d'autre part.  



  De ce qui précède, cri peut se rendre  compte qu'en utilisant une ébauche ayant  partout la même épaisseur les étapes de la  fabrication sont réduites à leur plus simple  expression et qu'il est possible de fabriquer  en série ces articles à une vitesse très grande  et en employant beaucoup moins de     mains-          d'oeuvre    qu'avec les procédés connus. Ces  avantages sont obtenus, non seulement sans  sacrifier la solidité de l'article, ruais bien au  contraire en augmentant encore ladite solidité.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Charnière à ressort, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie constituée par une plaque d'épaisseur uniforme et qui est façonnée de manière à former au moins un barillet destiné à servir de logement au res sort et à la broche de la charnière, ainsi qu'au moins une penture pourvue d'organes s'adaptant aux extrémités de chaque barillet et au travers desquels passe la broche. SOUS-REVENDICATION 1 Charnière à ressort selon la revendication I, à double action, caractérisée ci) ce que la plaque est façonnée de manière à former deux barillets réunis par une partie plane.
    REVENDICATION II: Procédé de fabrication de la charnière selon la revendication I, caractérisée en ce que la partie comportant le ou les barillets est formée en travaillant une bande métal lique' d'épaisseur uniforme, de manière à former un pli de séparation entre une portion plate et au moins une portion destinée à former ensuite un barillet, en donnant à cette dernière portion une forme cylindrique et en faisant appuyer son extrémité libre sur le pli de séparation. SOUS-REVENDICATIONS 2 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce qu'on comprime la matière sur une certaine portion du pli, en vue d'augmenter sa solidité.
    3 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce qu'on travaille la bande mé tallique de manière que l'axe de chaque barillet se trouve dans le plan de l'une des faces de la portion plate.
CH105439D 1923-03-03 1923-03-03 Charnière à ressort et procédé pour sa fabrication. CH105439A (fr)

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