Verfahren'und Vorrichtung zum Fördern von Flüssigkeiten, insbesondere auch von feueigefährlichen Flüssigkeiten aus tiefergelegenem Sammelbehälter mittelst Unterdruckerzeugers. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren und Vo@rriehtung zum För dern von Flüssigkeiten, insbesondere auch von feuergefährlichen Flüssigkeiten aus tiefergelegenem Sammelbehälter mittelst Unterdruckerzeugers.
In beiliegender Zeichnung sind Ausfüh rungsbeispiele der zur Ausführung des Ver fahrens dienenden Vorrichtung und mehrere Ausführungsbeispiele eines 1VIessapparates der Vorrichtung dargestellt, und zwar ist: Fig. 1 ein Messapparat der Vorrichtung in die Unterdruckfördereinrichtung eines Automobils eingebaut, Fig. 2 ein Mittelschnitt einer Unterdruck fördereinrichtung; Fig. 3 und 4 sind andere Bauarten der.
Ausführungsform nach Fig. 2, und Fig. 5 eine Ausführung mit zwei Mess- appa.raten, zum Zweck, eine kontinuierliche Förderung der Flüssigkeit zu erzielen.
Nach Fig. 1 der ersten Ausführungsform ist der Apparat 1 in eine Saugleitung 2 ein gebaut, welche vom Saugrohr 3 des Motors 4 zum Brennstoffsammelbehälter oder Re servoir 7 führt. Eine andere Leitung 8 speist vom. Apparat 1 den Vergaser 9. 10 stellt den Kühler und. 11 und 12 Wandugen der. Ka rosserie dar.
Ein Zählwerk 6 ist am Armaturenbrett 5 angebracht und durch eine Leitung 0 an die Kammer 22 des Messapparates (Fig. 2) angeschlossen. Der Ilebal des Zählwerkes liegt an einer die Austrittsöffnung dieser Leitung abschliessenden Gummimembran an und wird bei jeder Unterdruckänderung in der Kammer 22 angestossen, wodurch die Zahl der Füllungen registriert wird.
Nach Fig. 2, welche den Apparat 1 der -Fig. 1 in grösserem Massstab veranschau lichen, ist ein Hessgefäss 13 in den obern Teil eines mehr als doppelt so grossen Ausgiess- gefässes 14 eingebaut.
Letzteres steht durch eine Entlüftungshaube 15 (Fig. 2) stets unier Atmosphärendreck, besitzt die nach dem Vergaser führende Ablass.leitung 8 und kann auch mit Niveauanzeiger und ,Skala versehen sein, An das MEssgefäss ist oben einerseits die vom Reservoir herführende Saugleitung 2 mit Seiber 16 angeschlossen, anderseits die Saugleitung 2 vom Ventil kasten des Motors her.
Diese letztere Lei tung mündet durch einen beim Eintritt von einem Kugelventil 17 und beim Austritt von einem Schwimmerventil 18 absperrbaren, senkrechten Kanal 19 im Scheitel des Mess- gefässes ein und besitzt eine Abzweigung 20 nach dem von einer Membran 21 abgesperr ten Raume 22 hin.
Dieser Raum ist aber auch durch eine verhältnismässig enge, von einem Schwimmerventil 23 absperrbare Lei tung 24 mit dem Abfallrohr eines aus dem Messgefäss in das Ausgiessgefäss 14 führen den Saugheberrohrbogens 25 in Verbindung gesetzt, dessen Durchlassöffnung an der Bie- gungsstelle höher angeordnet ist als das Schwimmerventil 18.
Im weiteren befindet sich das Schwimmerventil 23 auf gleicher Höhe wie der Flüssigkeitsspiegel im Aus giessgefäss unmittelbar nach Entleerung des Messgefässes in das Ausgiessgefäss. Die Mün dung des 'Abfallschenkels des Sauglieber- rolirbogens ist durch eine unter Vermittlung einer Torsionsfeder selbstschliessenden Klappe 26 abgesperrt.
Die Membran 21 bildet den innern Abschluss des obersten Deckels 27 des Messapparates und trägt in ihrer Mitte ein in ihrem Ruhezustand geschlossenes Spitzventil 28 zum Abschluss eines Kanals 29, der durch den Ringkanal 30 des genann ten Deckels 27 und durch Kanal 31 mit dem Messgefäss 13 in Verbindung stellt. Eine Öff nung 32 stellt die Verbindung her zwischen dem vom Membran 2.1 und Deckel 27 ein geschlossenen Raum 33 und einer Belüf tungshaube 34. Die 'Wirkungsweise eines Messappara.tes ist folgende.: Es sei vorausgesetzt, der Messapparat sei leer.
Während des Betriebes des Motors wird in der Saugleitung 2 vom Motor her ein, kon stanter Unterdruck erzeugt, der zunächst das Kugelventil 17 abhebt und durch Kanal 19 einen Unterdruck im Messgefäss 13 und damit im Saugheherrohr 25 und in der mit Seiher versehenen Saugleitung 2 vom Re servoir her, aber auch durch Kanal 20 im Raum 22 unter der Molnbran 21 herstellt. Dieser Unterdruck ist nicht genügend, um die Membran 21 auszubiegen, hält aber Klappe 26 geschlossen und veranlasst die Füllung des Messgefässes 13 aus Reservoir 7.
Sobald das Niveau der Füllung das Schwim merventil 18 betätigt, wird Kanal 19 abge sperrt und die Saugleitung über diesem Ha nal im Messgefäss und in der zum Reservoir 7 führenden Saugleitung 2 unterbrochen. Diese Saugwirkung wirkt aber weiter durch Kanal 20 im Raum 22 und durch Kanal 24 im Abfallschenkel des Saugheberrohres, und zwar in sich verstärkendem Masse.
Trotzdem wird aber hierdurch allein der Messgefässinhalt noch nicht in das Ausgiess- gefäss abgesaugt, weil der Druckunterschied im Raume über dem Flüssigkeitsniveau des Messgefässes und im Rohr 25 anfangs sehr gering ist und weil der Bogen des Rohres 25 höher liegt als das Niveau im Messgefäss. Dieses Übersaugen geschieht jedoch sofort durch den jetzt verstärkten Unterdruck im Raum 22 und die dadurch. bewirkte Aasbie gung der Membran 21.
Dieses Ausbiegen öffnet das Belüftungsventil 28 und setzt durch Kanäle 29, 30 und 31 den frei geblie benen Oberraum des Messgefässes mit der Aussenluft in Verbindung; worauf sofort das Übersaugen aus dem Messgefäss in das Aus giessgefäss erfolgt. Die genaue Messung im Messgefäss ist auf diese Weise nicht durch irgend welche Undichtheit beeinflusst oder durch das Gewicht von grossen Schwimmern und auch nicht durch Luft in der Sauglei tung, da alle solche Luft im Messgefäss selbst ausgeschieden wird. Bei .
Entleerung des Messgefässes in das Ausgiessgefäss bleibt der Schwimmer des Ventils 18 in seiner Sperr stellung angesogen, und die steigende Flüs sigkeit im Ausgiessgefäss hebt das Schwim merventil 23 und sperrt den Kanal 24 ab.
Dadurch wird die Saugwirkung im Saug,- heberrohr 25 aufgehoben, die Verhältnisse im Apparat bleiben aber bestehen bei ge schlossenen Schwimmerventilen 18 und 23 und geöffnetem Ventil 28, bis das Niveau im Ausgiessgefäss 14 durch Ablassen von Flüssigkeit, welche durch die nötigenfalls abschliessbare Speiseleitung 8 des Vergasers entweichen kann, gesunken ist.
Der Schwimmer im Ventil 23 wird als dann, weil die denselben tragende Flüssigkeit in das Ausgiessgefäss zurückgetreten ist und die Saugwirkung in dem verhältnismässig lan gen, engen Rohr gegenüber dem Schwimmer gewicht zu schwach ist, Kanal 24 wieder frei geben und, da jetzt aus dem Messgefäss atmosphärische Luft durch das ' Heberröhr 25 auch in den.
Raum 22 unter .der Mem bran eintritt, wird diese Membran wieder in ihre Ruhelage zurückspringen und das Be lüftungsventil 28 der Messkammer schliessen. Während Luft durch Kanal 25 angesogen wird, wird auch die Saugwirkung auf Ventil 1.8 vermindert; wodurch letzteres abfällt. Da durch ist ist wieder die Ausgangsstellung her gestellt und die Messung kann von neuem be ginnen. Klappe 26 dient beim ganzen Vor gang nur als zeitweise Luftabachluss des Messgefässes, wenn darin Unterdruck herrscht gegenüber dem Ausgiessgefäss, wo stets At mosphärendruck herrscht.
Da sie unter leich tem Federdruck steht und sich nach aussen öffnet, ist sie dem Ausfluss der Flüssigkeit aus dem Messgefäss keinesfalls hinderlich.
Die in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausfiih- rungsformen sind in bezug auf die Anord nung der vom Reservoir . 7 herkommenden Saugleitung 2, des Ringkanals 30, der Ka näle 29 und 31 der Membran 21 ähnlich der ersten Ausführungsform nach Fig. 2.
Das Saugheberrohr besteht nach Fig. '4 statt aus einem gebogenen Rohre aus zwei geraden ineinander gesteckten Rohren. Diese Anordnung ist jedoch in ihrer Wirkung der in Fig. 2 gezeigten vollkommen identisch.
Im Fall der Anordnung nach Fig. 3 mündet der mit dein Schwimmer 18 kommu nizierende Kanal 19 direkt in die Kammer 33 unter der- Membran, und die vom Ventil kasten des Motors herkommende Saugleitung 2 mündet in die über der Membran angeord neten Kammer 22 ein, Die Membran- 21 be- sitzt eine enge Durchbohrung 92, welche so klein gewählt ist, dass sich ein Druckaus gleich zwischen den beiden Membranseiten nur langsam vollzieht, und trägt statt eines Spitzenventils eineu Kolben 28, der einen radialen, in der Ruhelage der Membran auf Höhe des Kanals 29 sich befindenden und mit einem axialen,
in die Belüftungshaube 34 ausmündenden -Kanal 32 in Verbindung stehenden Kanal 93 aufweist. .
Die Wirkungsweise dieser r'-usführungs- form ist dann -wie folgt: Wenn die Saugwirkung vom Motor her sich durch die Leitung 2 in der Kammer 2.2, welche nur durch eine enge Öffnung 92 mit der Kammer 33 in Verbindung steht, Gel tung verschafft, so wölbt sich die Membran 21 nach oben aus und verschiebt dabei den Kolben 28 so weit nach oben, dass die Ver bindung desKanals 93 mit dem Kanal 29 und somit die Verbindung der Messkammer 13 mit der Aussenluft durch die Kanäle 3.1., 30, 29 und 32 abgeschnitten wird.
Dadurch entsteht in dem von der Aussenluft nunmehr abgesperrten Messkammerraum über Kam mer 33 und Kanal 19 ein luftverdünnter Raum, der. das Zufliessen von Flüssigkeit durch die Saugleitung 2 aus dem nicht ge zeichneten Reservoir 7 und damit die Fül lung der Messkammer 1.3 veranlasst, weil das Saugrohr 25 durch. die in Fig. 2 sichtbare Klappe 26 abgeschlossen- ist und nur nach dem Reservoir 7 hin die Messkammer offen steht:
Sobald die aufsteigende Flüssigkeit den Schwimmer 18 gehoben und schliesslich den Kanal 19 abgesperrt hat, wird auch der Zufluss aus dem Reservoir abgestellt und der Unterdruck in Kammer 22 verstärkt sich, vermehrt aber nach und nach auch den ITli- terdruck in Kammer 33, bis der Ausgleich des Druckes in beiden Kammern so weit ge diehen ist, dass die Membran in ihre Ruhe lage zurückspringt.
Die Verbindung von Kanal 93 mit Kanal 29 ist alsdann wieder hergestellt und damit Ruch die Belüftung des Oberraumes - der Messkammer. Sobald diese Belüftung stattgefunden hat, wird die Flüssigkeit der Messkammer sofort in das Ausgiessgefäss 14 gedrückt.
Auch nachdem das Flüssigkeitsniveau im Ausgiessgefäss 14 den Sehtviinmer 23 bis zum Abschluss des Rohres 24 gehoben hat, bleibt der Druck ungefähr der gleiche, so dass die Membran 21 in ihrer Ruhelage, d. h.
in ihrer die Messkammer belüftenden Lage bleibt. Aucli der Schwimmer 18 bleibt wäh rend der ganzen Entleerung des Messgefässes und solange Ventil 23 geschlossen bleibt, wegen des gegenüber dem Unterdruck in den Kammern 33 und 22 im Messgefäss lierr- sehenden Luftdruckes stets in seiner das Rohr 19 abschliessenden Stellung hängen.
Sobald aber das Niveau im Ausgiessgefäss zurücksinkt, fällt das Ventil 23 ab, die Saugwirkung pflanzt sich über 24 und 25 ins Messgefäss fort und da dieses belüftet ist, kann Luft auf genanntem Wege angesogen werden. Dadurch entsteht Druckunterschied in beiden Kammern 22 und 23, wodurch die Membran ausbaucht und die Belüftung des Messgefässes unterbricht. Die über 24 und 25 sich im Messgefäss geltend machende Saug wirkung wird alsdann die im letzteren ent haltene Luft absaugen, wodurch Ventil 18 abfällt und die Anfangslage aller Teile wieder hergestellt ist.
Nach Fig. 5 sind zwei Apparate nach Fig. 2 bezw. 10 nebeneinandergestellt und so miteinander verbunden, dass der eine Appa rat sich füllt, während der andere sich ent leert.
Die beiden Messgefässe 13 des Apparates sind in ein gemeinschaftliches Ausgiessgefäss 14 eingebaut; gemeinschaftlich ist auch die vom Unterdruckerzeuger herkommende Saug leitung 2. Diese schliesst sich mit zwei Ab zweigungen 94 nach Ausführungsart der Fig. 2 an den Deckel 95 an. Dagegen besitzt jedes Messgefäss eine besondere, nach dein nicht gezeigten Brennstoffsammelbehä leer führende Saugleitung. Die Anordnung der Belüftungsorgane ist gemäss der Ausfüh rungsform von Fig. 3 getroffen.
Auf den nicht mit engen Öffnungen versehenen Mem- branen 21 sitzen Kolben 28 fest, welche in den Naben der Deckel 27 geführt sind, und einen axialen Kanal 32, der nach oben in seitliche Öffnungen 96 und in seinem untern Teil in seitliche Öffnungen 93 ausmiindei:, aufweist.
In der Ruhelage der Membran stehen die Öffnungen 93 über der Ausmün- düng des radialen Kanals 29, der die Mess- kammer durch den Ringkanal 30 und den Kanal 31 mit dem Belüftungskanal 32 ver binden soll.
In der ausgebauchten Lage der Membranen hingegen, also in der Tiefenlage der Kolben 28, kommen die Öffnungen 93 auf Höhe 'der Ausmündung des Kanals 29 zu stehen, während die Öffnungen 96 stets noch in den Hohlraum der Belüftungshaube 34 ausmünden, so dass alsdann eine Belüf tung der Messkammer und damit das Aus laufen deren Inhaltes veranlasst wird.
Auf einem zwischen den Deckeln 27 am Deckel 95 angegossenen Ständer 98 ist ein schwingbarer, zweiarmiger Hebel 97 ange ordnet, dessen beide je mit einer eiDstell- baren Spitzschraube 99 ausgerüstete Arme auf den Kolben 28 der Belüftungsventile der beiden Apparate aufruhen, in der Weise, dass ein Heben des einen Kolbens, also das Aufheben der Belüftung der Messkammer, erst möglich ist, wenn der andere Kolben sich gesenkt hat, d.
1i. wenn in dem zum zuletzt genannten Kolben gehörenden Mess- gefüss die Belüftung und das Auslaufen stattfindet, wobei, wie oben gezeigt wurde, dieses. Auslaufen erst stattfindet, wenn der Flüssigkeitsspiegel im Ausgiessgefäss sich ge- 7iügend gesenkt hat, um das Schwimmerven- til 23 zu lösen.
Durch diese Anordnung wird erreicht, dass eine kontinuierliche Ab zapfung aus dem Ausgiessgefäss 14 möglich ist, und dass das Füllen eines Messgefässes sich vollzieht, während das andere Messgefä ss sich entleert.
Statt durch den Hebel 97 könnte die ge genseitige Abhängigkeit der beiden Belüf- tungsventilleolben 28 auch durch eine hy draulische Vorrichtung erzielt werden, in dem eine Verlängerung der Belüftungsven- tilkolben als in an den beiden Enden eines mit Wasser oder 01 gefüllten Verbindungs- . rohres angeordneten Zylindern sich ver schiebende Kolben ausgebildet sind.
An allen Apparaten ist die Anordnung getroffen, dass alle lösbaren \feile, welche die innern Organe zugänglich machen, durch Plomben gesichert werden können, so dass dadurch ein Eingriff mit betrügerischer Ab sicht unmöglich gemacht wird. Da bei Un- dichtheit der Leitung wegen des alsdann mangelnden Unterdruckes der Apparat nicht betätigt werden kann, dient er zur Koutrolle der Dichtheit der Leitung.
Method and device for conveying liquids, in particular also liquids hazardous to fire, from a lower-lying collecting container by means of a vacuum generator. The present invention relates to a method and device for conveying liquids, in particular also flammable liquids, from a lower-lying collecting container by means of a vacuum generator.
In the accompanying drawings, exemplary embodiments of the device used to carry out the process and several exemplary embodiments of a 1VIessapparates of the device are shown, namely: FIG. 1 a measuring device of the device installed in the vacuum conveyor of an automobile, FIG. 2 is a central section of a vacuum conveyor; Figs. 3 and 4 are other types of the.
Embodiment according to FIG. 2, and FIG. 5 shows an embodiment with two measuring devices for the purpose of achieving continuous delivery of the liquid.
According to Fig. 1 of the first embodiment, the apparatus 1 is built into a suction line 2, which leads from the suction pipe 3 of the engine 4 to the fuel sump 7 or Re reservoir. Another line 8 feeds from. Apparatus 1 the carburetor 9. 10 puts the radiator and. 11 and 12 walls of the. Body.
A counter 6 is attached to the dashboard 5 and connected by a line 0 to the chamber 22 of the measuring apparatus (FIG. 2). The ile-ball of the counter rests against a rubber membrane closing off the outlet opening of this line and is pushed into the chamber 22 with every change in negative pressure, whereby the number of fillings is registered.
According to Fig. 2, which shows the apparatus 1 of -Fig. 1 on a larger scale, a Hess vessel 13 is built into the upper part of a pouring vessel 14 that is more than twice as large.
The latter is always unier atmospheric dirt through a ventilation hood 15 (Fig. 2), has the discharge line 8 leading to the carburetor and can also be provided with a level indicator and a scale 16 connected, on the other hand, the suction line 2 from the valve box of the engine.
This latter line opens through a vertical channel 19, which can be shut off by a ball valve 17 at the entry and a float valve 18 at the exit, in the apex of the measuring vessel and has a branch 20 to the space 22 shut off by a membrane 21.
This space is also connected by a relatively narrow line 24, which can be shut off by a float valve 23, to the waste pipe of a siphon tube bend 25 leading from the measuring vessel into the pouring vessel 14, the passage opening of which is arranged higher at the bend than the float valve 18th
Furthermore, the float valve 23 is at the same height as the liquid level in the pouring vessel immediately after the measuring vessel has been emptied into the pouring vessel. The mouth of the 'waste leg of the Sauglieber- rolirbogen is blocked by a self-closing flap 26 by means of a torsion spring.
The membrane 21 forms the inner closure of the uppermost cover 27 of the measuring apparatus and carries in its center a tip valve 28, which is closed in its idle state, to close a channel 29, which runs through the annular channel 30 of the mentioned cover 27 and through channel 31 with the measuring vessel 13 Connection. An opening 32 establishes the connection between the closed space 33 of the membrane 2.1 and cover 27 and a ventilation hood 34. The mode of operation of a measuring apparatus is as follows: It is assumed that the measuring apparatus is empty.
During the operation of the engine, a constant negative pressure is generated in the suction line 2 from the engine, which first lifts the ball valve 17 and through channel 19 a negative pressure in the measuring vessel 13 and thus in the suction pipe 25 and in the suction line 2 provided with a strainer from the Re servoir, but also through channel 20 in space 22 under Molnbran 21. This negative pressure is not sufficient to bend the membrane 21, but keeps the flap 26 closed and causes the measuring vessel 13 to be filled from the reservoir 7.
As soon as the level of the filling actuates the float valve 18, channel 19 is blocked and the suction line above this Ha nal in the measuring vessel and in the suction line 2 leading to the reservoir 7 is interrupted. This suction effect, however, continues to act through channel 20 in space 22 and through channel 24 in the waste leg of the siphon tube, namely in an increasing mass.
Nevertheless, this alone does not suck the contents of the measuring vessel into the pouring vessel because the pressure difference in the space above the liquid level of the measuring vessel and in the pipe 25 is initially very low and because the curve of the pipe 25 is higher than the level in the measuring vessel. However, this oversuction happens immediately due to the now increased negative pressure in space 22 and the resulting. caused aasbie movement of the membrane 21.
This bending opens the ventilation valve 28 and connects the free upper space of the measuring vessel with the outside air through channels 29, 30 and 31; whereupon the oversuction from the measuring vessel into the pouring vessel immediately takes place. In this way, the precise measurement in the measuring vessel is not influenced by any leakage or by the weight of large floats, nor by air in the suction line, since all such air is eliminated in the measuring vessel itself. At.
When the measuring vessel is emptied into the pouring vessel, the float of the valve 18 remains sucked in its blocking position, and the rising liquid in the pouring vessel lifts the float valve 23 and blocks the channel 24.
As a result, the suction effect in the siphon tube 25 is canceled, but the conditions in the apparatus remain with the float valves 18 and 23 closed and the valve 28 open until the level in the pouring vessel 14 is reached by draining off liquid, which, if necessary, flows through the feed line 8 of the Carburetor can escape, has sunk.
The float in valve 23 will then, because the liquid carrying the same has receded into the pouring vessel and the suction in the relatively long, narrow pipe is too weak compared to the float weight, channel 24 will be released again and, now, out of the measuring vessel atmospheric air through the 'Heberröhr 25 also in the.
Space 22 under .der Mem brane enters, this membrane will spring back into its rest position and the ventilation valve 28 of the measuring chamber will close. As air is drawn in through duct 25, the suction on valve 1.8 is also reduced; whereby the latter falls off. The starting position is then restored and the measurement can begin again. Flap 26 only serves as a temporary air outlet for the measuring vessel during the entire process, when there is negative pressure in it compared to the pouring vessel, where atmospheric pressure always prevails.
Since it is under light spring pressure and opens outwards, it does not in any way prevent the liquid from flowing out of the measuring vessel.
The embodiments shown in FIGS. 3 and 4 are those of the reservoir with respect to the arrangement. 7 coming suction line 2, the annular channel 30, the channels 29 and 31 of the membrane 21 similar to the first embodiment of FIG.
According to FIG. 4, the suction lifter tube consists of two straight tubes inserted one inside the other instead of a curved tube. However, this arrangement is completely identical in its effect to that shown in FIG.
In the case of the arrangement according to FIG. 3, the channel 19 communicating with your float 18 opens directly into the chamber 33 under the membrane, and the suction line 2 coming from the valve box of the motor opens into the chamber 22 angeord designated above the membrane, The diaphragm 21 has a narrow through-hole 92 which is selected so small that pressure equalization between the two diaphragm sides takes place only slowly, and instead of a tip valve it has a piston 28, which is a radial one, in the rest position of the diaphragm Height of the channel 29 located and with an axial,
in the ventilation hood 34 opening-channel 32 has communicating channel 93. .
The mode of operation of this embodiment is then as follows: If the suction from the motor creates gel through the line 2 in the chamber 2.2, which is only connected to the chamber 33 through a narrow opening 92, so the membrane 21 bulges upwards and moves the piston 28 so far upwards that the connection of the channel 93 with the channel 29 and thus the connection of the measuring chamber 13 with the outside air through the channels 3.1., 30, 29 and 32 is cut off.
This creates an air-diluted space in the measuring chamber space, which is now shut off from the outside air, via Kam mer 33 and channel 19. the inflow of liquid through the suction line 2 from the non-ge-recorded reservoir 7 and thus the Fül ment of the measuring chamber 1.3 caused, because the suction tube 25 through. the flap 26 visible in Fig. 2 is closed and the measuring chamber is only open after the reservoir 7:
As soon as the rising liquid has lifted the float 18 and finally shut off the channel 19, the inflow from the reservoir is also shut off and the negative pressure in chamber 22 increases, but gradually increases the IT liter pressure in chamber 33 until equilibrium the pressure in both chambers has gone so far that the membrane springs back into its rest position.
The connection between channel 93 and channel 29 is then re-established and with it the ventilation of the upper space - the measuring chamber. As soon as this ventilation has taken place, the liquid in the measuring chamber is immediately pressed into the pouring vessel 14.
Even after the liquid level in the pouring vessel 14 has raised the visual window 23 to the end of the tube 24, the pressure remains approximately the same, so that the membrane 21 is in its rest position, ie. H.
remains in its position ventilating the measuring chamber. The float 18 also remains in its position closing the pipe 19 during the entire emptying of the measuring vessel and as long as valve 23 remains closed because of the air pressure in the measuring vessel compared to the negative pressure in the chambers 33 and 22.
However, as soon as the level in the pouring vessel drops back, the valve 23 drops, the suction effect is propagated through 24 and 25 into the measuring vessel and since this is ventilated, air can be sucked in in the aforementioned way. This creates a pressure difference in the two chambers 22 and 23, which causes the membrane to bulge and interrupt the ventilation of the measuring vessel. The suction effect established in the measuring vessel via 24 and 25 will then suck out the air contained in the latter, whereby valve 18 falls and the initial position of all parts is restored.
According to Fig. 5, two apparatuses according to Fig. 2 respectively. 10 are placed side by side and connected to one another in such a way that one appliance fills while the other empties.
The two measuring vessels 13 of the apparatus are installed in a common pouring vessel 14; The suction line 2 coming from the vacuum generator is also common. This connects to the cover 95 with two branches 94 according to the embodiment of FIG. In contrast, each measuring vessel has a special suction line that leads empty to your fuel collecting container (not shown). The arrangement of the ventilation elements is made according to the embodiment of FIG.
Pistons 28, which are guided in the hubs of the cover 27, and an axial channel 32 which extends upwards into lateral openings 96 and in its lower part into lateral openings 93 are firmly seated on the membranes 21, which are not provided with narrow openings: , having.
When the membrane is in the rest position, the openings 93 are above the mouth of the radial channel 29, which is intended to connect the measuring chamber to the ventilation channel 32 through the annular channel 30 and the channel 31.
In the bulged position of the membranes, on the other hand, i.e. in the lower position of the pistons 28, the openings 93 come to stand at the level of the opening of the channel 29, while the openings 96 still open into the cavity of the ventilation hood 34, so that then a ventilation tion of the measuring chamber and thus the discharge of which the content is initiated.
A swingable, two-armed lever 97 is arranged on a stand 98 cast between the covers 27 on the cover 95, both of which arms, each equipped with an adjustable pointed screw 99, rest on the piston 28 of the ventilation valves of the two apparatuses in such a way that a lifting of one piston, i.e. the lifting of the ventilation of the measuring chamber, is only possible when the other piston has lowered, d.
1i. if the aeration and leakage take place in the measuring vessel belonging to the last-mentioned flask, whereby, as shown above, this takes place. Leaking does not take place until the liquid level in the pouring vessel has lowered enough to release the float valve 23.
This arrangement ensures that continuous tapping from the pouring vessel 14 is possible and that one measuring vessel is filled while the other measuring vessel is being emptied.
Instead of the lever 97, the mutual dependency of the two ventilation valve pistons 28 could also be achieved by a hydraulic device in which the ventilation valve pistons are lengthened as at the two ends of a connecting joint filled with water or oil. tube arranged cylinders are formed ver sliding pistons.
The arrangement is made on all apparatus that all detachable files that make the internal organs accessible can be secured with seals, so that fraudulent interference is made impossible. Since the device cannot be operated if the line is not tight because of the insufficient vacuum, it serves to check the tightness of the line.