CH109056A - Installation de force motrice. - Google Patents

Installation de force motrice.

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CH109056A
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Description


  Installation de force motrice.    Cette     inventioci    est relative à une instal  lation de force motrice, ayant deux méca  nismes hydrauliques à vitesse variable, com  prenant chacun une pompe rotative et un  moteur rotatif à fluide, les deux moteurs,  actionnés par le fluide refoulé par lesdites  pompes, étant obligés de tourner en sens  opposés en tout temps, et un mécanisme  commandé étant en prise avec les deux  moteurs.

   '  Une forme d'exécution de l'objet de cette  invention appliquée à une locomotive de     ina-          nceuv        re    est représentée, à titre d'exemple, dans  les dessins annexés, dans lesquels       Fig.    1 est une élévation latérale de la  locomotive de     manoeuvre,    avec le corps en  coupe pour la plus grande partie suivant l'une  (les parois latérales comme indiqué en 1-1  en     fig.2,    mais partiellement suivant l'axe  longitudinal du moteur;

         Fig.    2 montre, à plus grande échelle; une  vue en plan de l'extrémité arrière de la       locomotive,    avec des parties en coupe substan  tiellement suivant la ligne 2-2 de     fig.    1;         Fig.    3 est une vue en plan d'une partie  de la locomotive immédiatement en avant de  celle représentée en     fig.    2, le châssis étant  enlevé, et avec des parties en coupe suivant  la ligne 3-3 de     fig.    1;       Fig.4    est un détail     montrant    certaines  parties en coupe horizontale suivant la ligne  4-4 de     fig.    6;

         Fig.5    est une vue en plan de détail       partiellement    en coupe suivant la ligne 5-5  de     fig.    1;       Fig.    6 est une élévation avec des parties  en coupe suivant la ligne 6-6 de     fig.    4;       Fig.    7 est, dans sa partie inférieure,     une     élévation d'une partie de la locomotive, en  regardant vers l'avant, et; dans sa partie  supérieure, une coupe substantiellement sui  vant la ligne 7-7 de     fig.    3; .  



  F     ig.    8 est une coupe verticale d'un détail,  substantiellement suivant la ligne 8-8 de       fig.    3 ;       Fig.    9 est une coupe horizontale des parties       représentées    en     fig.8,    mais représente des  parties dans une position différente;           Fig.    10 est une coupe verticale partielle  suivant la ligne 10-10 de     fig.    3;       Fig.ll    est une coupe verticale suivant  la ligne 11-11 de     fig.    10;       Fig.    12 et 13 sont des coupes verticales  suivant les lignes 12-12 et 13-13 respec  tivement de     fig.    11;

         Fig.    14 est une vue en plan de certaines  parties près de l'extrémité avant de la loco  motive, un couvercle de boîte à engrenages  étant enlevé avec des parties en coupe hori  zontale suivant la ligne 14-14 de     fig.    15;       Fig.    15 est une coupe verticale substan  tiellement suivant la ligne 15-15 de     fig.    14;       Fig.    16 montre, à plus grande échelle, en  vue en plan, des parties d'un mécanisme de  démarrage disposées à l'extrémité arrière de  la locomotive;

         Fig.    17 est une coupe verticale substan  tiellement suivant la ligne 17-17 de     fig.        1d;          Fig.    18 est une coupe verticale substan  tiellement suivant la ligne 18-18 de     fig.    3, et       Fig.    19 est une élévation d'arrière partielle  de la locomotive.  



  La locomotive de     manoeuvre    représentée  comprend des roues 25 de disposition usuelle,  conformées pour rouler sur les rails 26, et  un châssis ou bâti 27 convenablement supporté  sur les essieux 28, 29. L'essieu avant 28 est  commandé par un moteur à gazoline, comme  décrit plus loin, et les roues avant sont  montées pour tourner avec ledit essieu. Les  roues arrière (qui sont rigides sur l'essieu  arrière 29, bien que cela ne soit pas essentiel)  sont commandées par les roues avant au  moyen de bielles 30 s'étendant depuis des  manivelles 31 de l'essieu avant 28 jusqu'aux       manivelles    32 montées pour tourner avec les  roues arrière.  



  A la partie arrière de la locomotive est  représenté le moteur à gazoline 33, de toute  construction convenable, qui fournit la puis  sance pour propulser la locomotive. L'arbre  du moteur 34, qui s'étend horizontalement au  centre longitudinal de la locomotive est muni  d'un volant 35 et, en avant de celui-ci, d'un  pignon 36, de préférence du modèle hélicoïdal  double ou à chevrons     (fig.    11) en prise avec    deux grandes roues d'engrenage 37 montées  sur des arbres longitudinaux horizontaux 38  qui, de même que cette portion de l'arbre du  moteur 34 sont     tourillonnés    dans une enve  loppe 39. La réduction de vitesse nécessaire  ou voulue entre l'arbre du moteur 34 et les  arbres 38 .est ainsi obtenue.  



  Une construction spéciale pour le graissage  convenable de l'arbre 34 dans l'enveloppe 39  est représentée en     fig.    11, 12 et 13. De  chaque côté du pignon 36, l'arbre 34 tourne  dans des manchons ou coussinets de palier  40, 41, maintenus contre le mouvement lon  gitudinal et contre la rotation, par des gou  pilles 42 s'étendant à travers des trous du  chapeau 43, et dans des douilles des sections  supérieures 40. La partie supérieure de l'arbre .

    34 s'engage librement dans des anneaux ou  couronnes 44 de diamètre considérablement  plus grand que ledit arbre     (fig.    12) et les  coussinets, particulièrement leurs sections  supérieures 40, sont munies de fentes ou  orifices convenables 45, pour permettre à ces  anneaux de pendre dans une position excen  trée par rapport à l'arbre, tout en empêchant  en même temps le mouvement de ces anneaux  longitudinalement à l'arbre. Les parties infé  rieures desdits anneaux 44 pendent dans des  logements 46 formés dans les portions infé  rieures 39' des paliers. Les anneaux 44 puisent  et distribuent de l'huile en recevant un mou  vement de roulement par contact avec l'arbre  rotatif. Les évidements 46 du même côté  du pignon 36 communiquent l'un avec  l'autre par une conduite longitudinale 47 dis  posée au fond desdits évidements.

   Les évide  ments ou logements les plus extérieurs 46  sont aussi en communication, par des conduites  ou canaux longitudinaux 48 avec des chambres  annulaires 49 aux extrémités extérieures des  paliers. Ces chambres avec les canaux 47, 48  les évidements 46 et les fentes 45 forment  des chambres à huile auxquelles du lubrifiant  est amené par les orifices 50, représentés en  correspondance avec deux des fentes 45.       Généralement,    les orifices 50 sont filetés pour  leur connexion avec des tuyaux conduisant à  deux des godets à huile indiqués en 51 en           fig.   <B>19;</B> ces parties peuvent être de construc  tion usuelle, et d'autres canaux peuvent être  utilisés, si on le désire, pour amener de  l'huile aux orifices 50.  



  Les arbres 38, qui tournent dans le même  sens; et à la même vitesse, constituent les  arbres d'entraînement pour deux mécanismes  hydrauliques à vitesse variable, dont les loge  ments sont représentés en 52, 53. Chacun de  ces mécanismes comprend une pompe, logée  dans le logement 52, qui est du même côté  de la plaque médiane 54 que lesdits arbres  38, et     titi    moteur à fluide disposé dans le  logement 53 de l'autre côté de la plaque  médiane, et mis en mouvement par le cou  rant de fluide qui est délivré par cette pompe  et qui revient du moteur à l'orifice d'aspira  tion de la pompe. On n'a pas représenté tous  les détails de ce dispositif de transmission  de puissance hydraulique pour la raison     qii\il     est bien connu dans ses particularités prin  cipales.

   Les arbres de pompe 38' peuvent  faire corps avec les arbres de commande 38,  bien que, dans l'exemple représenté, une  connexion convenable d'embrayage 55 ait été  indiquée entre chaque arbre 38 et l'arbre de  pompe 38' en alignement avec ce dernier.  En     fig.    7, on a indiqué en pointillés les deux  orifices segmentés 56, 57 dont sont munies  les plaques médianes 54. L'un de ces orifices  constitue     Lui        orifice    d'aspiration pour la pompe,  et l'autre, un orifice de refoulement et sui  vant que l'orifice d'aspiration est 56 ou 57, la  pompe tourne dans un sens ou     dans    l'autre,  et l'organe moteur ou dénommé plaque à  impulsions 58 de la pompe est incliné dans  un sens ou dans l'autre relativement a un  plan vertical transversal.

   Lorsque la plaque  à impulsions 58 tourne avec l'arbre 38', elle  produit un mouvement alternatif des     pistons     59 dans un cylindre de pompe 60 tournant  avec ledit arbre, la course des pistons dépen  dant de l'inclinaison de ladite plaque. Le  moteur à fluide contenu dans la portion de  logement 53 est du même type que la pompe,  excepté que la plaque à impulsions du mo  teur, qui tourne avec l'arbre     commandé    ou  arbre du moteur 61 est généralement disposée    pour tourner sous un angle fixe, c'est-à-dire  que     soi)    inclinaison n'est pas réglable. Tout  cela est bien connu d'après d'autres brevets.

    Dans la présente machine, la plaque à impul  sions d'un moteur est inclinée dans un sens,  comme indiqué en     58 &     en     fig..1,    tandis que  la plaque à impulsions de l'autre moteur est  inclinée dans le sens opposé., comme indiqué  en     58b,    avec le résultat que, tandis que les  deux arbres 38 tournent dans le même sens,  les deux arbres 61 tourneront en sens opposés.  



  Des arbres de moteurs 61, la puissance  est transmise par un engrenage de réduction  à l'essieu avant 28 comme suit: les arbres 61  sont reliés par des accouplements 62 avec  des arbres parallèles 63, en ligne avec les  arbres de moteurs respectifs,     tourillonnés    dans  des paliers convenables d'une enveloppe ou  boîte à engrenage 64. Chacun des arbres 63  porte rigidement     tin    pignon conique 65 cri  prise avec des pignons coniques 66 fixés  rigidement à un arbre horizontal transversal  67 semblablement tourillonné dans la boîte à  engrenages 64.     Etant    donné que les pignons  65 tournent dans des sens opposés, ils viennent  s'engager avec les engrenages 66 sur les côtés  opposés, de fa Son à obtenir une commande conve  nable.

   Sur l'arbre 67 est aussi claveté un pignon  droit 68, en prise avec une roue d'engrenage  droite 69 sur un arbre transversal plus bas  70 portant une double roue à chaîne 71 d'où  la puissance est transmise à l'essieu avant  28 par une chaîne à rouleaux 72, allant     ü,     une roue à chaîne double correspondante 73  sur le     même    essieu.  



  Les plaques à impulsions de pompes 58  tournent sur des boîtes réglables 74 pivotées  en 75, tandis que les plaques à impulsions clé mo  teur 58" et     58t>        tournent    sur des pistes ou boîtes  inclinées fixes 74', la boite 74' d'un moteur étant  inclinée symétriquement à celle de l'autre       nioteurcorrespondant    aux     inclinaisonsopposées     des plaques à impulsions     58z,        58b.    La position  des pistes ou boîte 74 est toujours la même  dans les deux pompes,     mais    les deux pistes  ou boites 74 peuvent être ajustées simulta  nément autour<B>de</B> l'axe     transversal    horizontal      <B>75,

  </B> soit à une position neutre dans laquelle  les plaques à impulsions<B>58</B> seront perpendi  culaires aux arbres 38, 38'. hl de sorte que  les     cvlindres    60 tourneront sans aucun     mou-          veurent    alternatif des pistons de pompe 59,  soit dans des positions inclinées dans un sens  ou dans l'autre; et à des degrés variés, de  sorte que les moteurs à     fluide    correspondants  seront actionnés pour tourner dans un sens  ou dans l'autre, et à des vitesses variables.

         Suivant    le réglage des boites de pompes 74,  l'arbre 67 et l'essieu 28 tourneront par consé  quent, pour le déplacement en avant ou en  arrière de la locomotive, à diverses vitesses;  ou bien la locomotive ne     sera    pas du tout  commandée malgré la rotation des cylindres  de pompe 60, si les pistes ou boîtes de pompes  74 sont dans la position neutre mentionnée  plus haut.  



  Le mécanisme pour le réglage simultané  des pistes ou boites de pompes 74, de sorte  que chacune d'elles sera toujours dans la  même position par rapport à l'arbre de pompe  que l'autre piste ou boîte. est de préférence  construit comme représenté en     fig.    3 à 9.  La boite ou piste 74 est formée d'un côté  avec une extension ou     prolongement    double  <B>76,</B> formant des chemins de guidage en en  gageaient coulissant avec deux blocs     oui    élé  ments 7 7 avant des surfaces parallèles pour  engager lesdits chemins de guidage, lesdits  blocs étant montés à pivot sur un tourillon  horizontal transversal 78. Lesdits chemins de  guidage sont parallèles à une ligne reliant  l'axe 7 5 avec le centre du tourillon 78 (fil-. 8).

    Sur les     extré.nités        extérieures    de ce tourillon       sont    montés des blocs     eoulissants    79 ayant  des bords verticaux en engagement avec des  gorges de guidage verticales 80 de l'enveloppe  <B>52.</B> La partie centrale du tourillon 78 s'étend  à travers une partie élargie 81 à l'extrémité  inférieure d'une tige verticale 82 guidée dans  un presse-étoupe 83.

       En        vue        d'obliger    les  tiges     8 _    des deux pompes à se déplacer à       Funisson,    leurs     extrémités        supérieures    sont       reliées    par une traverse 84.     Une    bielle 85 a  son extrémité inférieure reliée avec ladite  traverse     pàr    un pivot horizontal 86, et un    autre pivot 87 parallèle à 86 relie l'extré  mité supérieure de la bielle 85 avec un levier  88 tourillonné sur<B>un</B> bloc 89, pour osciller  autour d'un axe 90 parallèle à 86 et 87.

   Le  levier 88 est fait avec un prolongement 91  en forme d'une tige cylindrique ayant un  assemblage coulissant longitudinalement à  l'intérieur d'une sphère 92 ajustée librement  dans une douille correspondante 93. Cette  douille a des surfaces verticales en engage  ment avec des chemins de guidage verticaux  fixes 94, et est aussi munie d'une tige verticale  s'étendant vers le haut 95 filetée pour s'ajuster  dans un taraudage intérieur d'un manchon ou  écrou 96. Ce manchon est monté dans un  palier fixe 97 de manière à permettre au  manchon de tourner tout en empêchant     soi)     déplacement longitudinal.

   L'extrémité supé  rieure du manchon porte une roue d'angle 98  en prise avec une roue semblable 99 sur un  arbre de réglage 100 tourillonné dans des  paliers fixes 101, et muni d'un volant à main  102 à portée du     conducteur.    En faisant  tourner ce volant, le conducteur déterminera  la vitesse de la locomotive et le sens de  déplacement.  



  Le bloc tourillon 89 est généralement fixe,  mais, dans certaines conditions indiquées plus  loin, il glisse vers le haut ou vers le bas le  long de chemins de guidage verticaux fixes  103 sur lesquels ledit bloc peut coulisser. A  cet     effet,    le bloc est fixé à une tige verticale  mobile verticalement 104 ayant un épaulement  contre lequel l'extrémité     inférieure    du bloc  tourillon est maintenu par un écrou 105       s'appuyant    contre l'extrémité supérieure dudit  bloc et vissé sur une partie filetée 104' de ladite  tige.

   L'écrou<B>105</B> est conformé pour coulisser  à travers une     ouverture    d'une barre ou plaque       fixe    106     (fig.    7)     d'oü    s'étendent vers le haut  de chaque côté de la tige 104, deux tiges  verticales fixes 107, munies en haut d'arrêts  108 qui peuvent être rendues réglables, par  exemple en les établissant sous forme     d'écrous     comme représenté. Un arrêt similaire 109 est  ménagé à l'extrémité supérieure de la tige  101, et les surfaces inférieures des trois arrêts  sont conformées pour leur engagement     avec         une barre ou traverse 110, â travers     laquelle     passent les tiges 104, 107.

   Contre la face  inférieure de la traverse 110 s'appuie l'extré  mité supérieure d'un ressort 111 enroulé autour  de la tige 104, l'extrémité inférieure dudit  ressort s'appuyant contre une rondelle 112  pouvant coulisser sur ladite tige 104. Dans       lé,    position normale représentée en     fig.    7 la  rondelle 112 touche la surface supérieure de  l'écrou 105, ainsi que la face supérieure de  la plaque fixe 106. Le bloc tourillon 89,  toutefois, sera déplacé dé sa position normale  dans certaines circonstances et à cet effet le  mécanisme suivant a été prévu.  



  La partie inférieure de la tige 104 est  guidée avec étanchéité à l'huile dans des têtes  <B>113,</B> 114 aux extrémités d'un cylindre 115,  et porte un piston 116 mobile dans ledit cy  lindre. Le compartiment     supérieur    de ce  cylindre a un orifice 117, et un orifice semblable  118 est ménagé dans le compartiment infé  rieur. L'un de ces orifices, par exemple 118,  est relié avec les orifices de plaque médiane  56 des deux mécanismes hydrauliques à vi  tesse variable, au moyen de tuyaux 119, 120  et de canaux 121, l'autre orifice 117 est relié  avec les autres orifices de plaque médiane 57,  au moyen de tuyaux 122, 123 et de canaux  124.

   On voit que des orifices de plaque médiane  logés de     ma;niére    similaire des deux dispositifs  hydrauliques sont reliés avec le même com  partiment du cylindre 115, et on comprendra  que ledit cylindre et les tuyaux et canaux  qui le relient avec les orifices de plaque mé  diane sont emplis d'huile.  



  La force du ressort 111 est telle que, dans  les conditions normales, c'est-à-dire tant que la  pression d'huile dans les orifices 56 ou 57  (quels que soient les orifices qui soient les  orifices de pression) n'excède pas une valeur  prédéterminée, équivalente à la puissance  normale en chevaux du moteur 33, les parties  seront dans la position indiquée en     fig.    7 et,  dans ces circonstances, le levier 88 oscillera  sur un pivot fixe 90, chaque fois que le       conducteur    actionne le volant à main 102  pour changer ou inverser l'inclinaison des    boites ou pistes 74 des pompes, et par con  séquent, changer la vitesse de la locomotive,  ou inverser son sens de déplacement.

   Le pi  vot 90 sera, toutefois, déplacé soit vers le  haut, soit vers le bas chaque fois que la  pression dans les orifices à pression des plaques  médianes excède ce maximum déterminé  d'avance. Si les pistes 74 des pompes sont  inclinées dans une direction telle que les orifices  57 soient les orifices de pression, cette pression  dans le cas d'une pression excessive dans lesdits  orifices 57, sera communiquée au comparti  ment supérieur du cylindre 115 par- les ca  naux 124, les tuyaux 123, 122 et l'orifice  117, et, en surmontant la tension du ressort  111 de façon à le comprimer davantage, agira  sur le piston 116 pour abaisser la tige 104  avec l'arrêt 109, la traverse 110, l'écrou 105  et le bloc tourillon 89, l'extrémité inférieure  du ressort 111 restant fixe, puisque la rondelle  112 est appuyée vers le bas en engagement  avec la barre ou plaque fixe 106.

   L'effet sera  d'abaisser le levier 88 en -le faisant osciller  sur la douille 93 comme pivot fixe, et abais  sant par suite les tiges 82. Lorsque, ainsi qu'on  le suppose, les orifices 57 sont les orifices de  pression, les boîtes ou pistes 74 sont incli  nées dans la direction représentée en     fig.    8,  et l'abaissement des tiges 82 réduira par  conséquent, l'angle     que    forme la ligne 75-78  avec l'axe de rotation, c'est-à-dire l'angle dont  ces boîtes ou pistes sont basculées. Mainte  nant, en réduisant cet angle, la course des  pistons de la pompe 59 est réduite, et la  vitesse des moteurs à fluide réduite de ma  nière correspondante, en réduisant ainsi la  charge du moteur.

   En d'autres termes, cet  arrangement réduira ou limitera à une valeur  dépendant de la pression d'huile la longueur  de la course qu'il est possible de donner aux  pistons de pompe par le réglage du volant à  main 102, et de cette     manière    la charge du       moteur    33 sera maintenue plus ou moins  constante, indépendante de la     pression        cl'huile     dans les pompes et moteurs à fluide.

   Si les  boîtes ou pistes 74 étaient inclinées dans  une direction opposée à celle représentée en       fig.    8, les orifices 56 seraient les orifices de      pression, et dans le cas d'une pression exces  sive dans lesdits orifices 56, cette pression  sera communiquée au compartiment inférieur  du cylindre 115, par les canaux 121, les  tuyaux 120, 119 et l'orifice 118 et, en sur  montant la tension du ressort 111 agira sur  le piston 116 pour élever la tige 104 avec  le bloc tourillon 89, l'écrou 105 et la rondelle  102, l'extrémité supérieure du ressort 111  restant immobile puisque la traverse 110 est  appuyée vers le haut contre les arrêts fixes  108.

       L'effet    dans ce cas sera d'élever le le  vier 88 de le faire osciller sur la douille 93  comme pivot temporaire, et, par conséquent,  d'élever les tiges 82. Puisque, comme indiqué  plus haut, les boîtes ou pistes 74 des pompes  sont dans ce cas, inclinées dans la direction  opposée à celle représentée en     fig.    8, il s'en  suit que l'élévation des tiges 82, dans les  circonstances décrites réduira l'angle auquel  lesdites pistes ou boîtes 74 sont basculées  et, par conséquent, réduira la course des  pistons de pompe 59 exactement comme lorsque  les orifices 57 sont les     drifices    de pression.

    Le dispositif régulateur automatique produira  par conséquent le même effet quelle que soit  la direction dans laquelle les boîtes ou pistes  de pompes 74 sont inclinées et quel que soit  le sens dans lequel les plaques     a,    impulsions  58 des pompes tournent. Ce     dispositif    régu  lateur supprimera par conséquent la possibilité  de     surcharger    dangereusement le moteur 33.  



  L'extrémité avant de l'arbre du moteur 34  actionne, au moyen d'une courroie     1'25    et  des poulies 126 et 127 une pompe de circu  lation d'huile indiquée en 128 en     fig.    1 et 3.  De l'huile coule vers     Forifice    d'aspiration de  ladite pompe par un tuyau d'alimentation 129  et est refoulé par la pompe dans un     tuyau     de refoulement 130 ayant des branches<B>101</B>  conduisant aux logements de pompe 52.

   Les  logements de pompe 52 et les logements de  moteurs 53 sont donc tous pleins d'huile  pendant le fonctionnement de la     machine.     L'huile     échauffée    par le fonctionnement de la       inacliine    est constamment retirée des enve  loppes de moteur<B>53</B> à la partie supérieure  par des tuyaux 13?, reliés avec     titi    tuyau    133;

   l'extrémité arrière de ce dernier tuyau  est reliée avec un tuyau vertical 134 relié  à son extrémité supérieure avec un tuyau  transversal horizontal 135 reliant deux réser  voirs ou récipients de dilatation d'huile     13(i,     137, disposés sur les côtés opposés de la  locomotive     (fig.    2).     L'un    de ces réservoirs (ou  chacun d'eux si on le désire) est muni d'une  ouverture     d'emplissage    indiquée en 138. Les  réservoirs 136, 137, ont des orifices de sortie  139, 140, respectivement, conduisant aux  extrémités supérieures de radiateurs 141,     14Z,     respectivement, qui peuvent être du type  cellulaire bien connu, ou de toute 'autre cons  truction approuvée.

   L'huile s'écoule vers le  bas â travers ces radiateurs, et y est refroidie,  l'huile froide est retirée au fond et passe des  radiateurs     1-11.        1.12.    par des     tuyaux    143,     14.1,          respectivement,    au     tuyau    d'aspiration 129 de  la pompe de circulation 128. Les réservoirs  136, 137 doivent permettre la dilatation de  l'huile et par conséquent, ne doivent pas être  étanches à l'air; ni être emplis jusqu'en haut,  mais toujours à un niveau tel qu'il assure  en tout temps le recouvrement des ouvertures  d'entrée<B>135</B> et de sortie 139. 140.  



  Les radiateurs 141.     1-12    sont disposés près  des chambres 145 avant des orifices d'entrée  d'air 146 à leurs extrémités supérieures. L'air       venant    de l'extérieur passe dans ces chambres  par lesdits orifices d'entrée et en sort     par     les espaces de radiateur dans une chambre  147     à,    l'extrémité arrière de la locomotive.

    L'air est mis en mouvement par     deux    venti  lateurs rotatifs avant des arbres 148 et des  enveloppes 149, les ouvertures     d'aspiration    de  ces enveloppes se trouvant dans leurs parois       extérieures    comme indiqué en 150, et leurs       ouvertures    de sortie 151 (indiquées comme  étant de forme rectangulaire en plan) se dé  chargeant vers le bas à travers le fond du  bâti 27.

   Pour commander les arbres de ces  ventilateurs, on a indiqué des chaînes 152  qui s'engagent     sur    des roues à chaînes 153  sur les extrémités intérieures des arbres hori  zontaux transversaux en alignement 148, les  dites chaînes étant commandées par des roues  à chaînes 154 sur les arbres horizontaux      s'alignant transversalement 155, 'munis de  roues coniques 156, en prise avec une roue  semblable 157 sur la partie arrière de     l''arbre     du moteur 34.  



  Le courant d'air produit par lesdits ven  tilateurs est aussi utilisé pour refroidir l'eau  circulant dans les doubles enveloppes de cy  lindres du moteur à combustion interne 33.  Ces doubles enveloppes ont des ouvertures  de sortie d'eau individuelles 158     (fig.    1) reliées  avec un collecteur 159, d'où un tuyau 160       fig.    2 conduit à un tuyau horizontal trans  versal 161 relié avec des parties supérieures  de radiateurs 162.

   Ces radiateurs sont dis  posés sur les côtés opposés de la locomotive  extérieurement aux enveloppes ou logements  de ventilateurs 149 et sont placés de telle  sorte que l'air se déplaçant dans lesdites  enveloppes, principalement dans une direction  horizontale vers l'intérieur, parallèle aux arbres  148, passe sans déviation à travers les chambres  à air des radiateurs 162,     comme    il ressort  de     fig.    1 et 2. C'est-à-dire que les radiateurs  auront leurs canaux à air disposés latérale  ment au véhicule, et non à l'avant comme  dans les voitures automobiles. Les parties  inférieures des radiateurs de refroidissement  d'eau 162 sont reliées par un tuyau 163 d'où  un tuyau 164 conduit à la double enveloppe  à eau du moteur.

   Les radiateurs 162 peuvent  être emplis d'eau par un tuyau 165 s'éten  dant vers le haut à partir du tuyau 161.  



  Ainsi qu'il a été dit ci-dessus, deux des  graisseurs indiqués en 51 en     fig.    19 doivent  amener l'huile à l'arbre du moteur 34, au  mécanisme de réduction représenté en détail  en     fig.    10 à 13, les autres godets fournissent  de l'huile aux diverses autres parties, et par  ticulièrement au mécanisme de réduction et  d'entraînement représenté en détail en     fig.    14  et 15. L'arbre 34 peut être continu, mais est  généralement fait en deux sections reliées par  un accouplement 34'.  



  Comme représenté en     fig.    2, 16 et 17,  une poulie 166 est fixée à l'arbre du moteur  34 prés de la roue conique 157, et cette  poulie au moyen d'une courroie 167 et d'une    autre poulie 168, commande un générateur  électrique 169 qui fournit du courant pour  l'éclairage et d'autres applications.  



  Un démarreur électrique du type usuel a  été indiqué en     fig.    1. Il comprend un moteur  électrique 170, dont l'arbre est connecté par  un embrayage de tout type approuvé avec  un pignon 171 en prise avec une roue dentée  droite 172 montée     sur    l'arbre du moteur 34  près du volant 35. L'embrayage est actionné  par un levier 173 relié par une bielle 174  avec un levier de démarrage 175 disposé  dans la cabine du conducteur     (fig.    1 et 19).  Le levier 173, par l'intermédiaire d'une bielle  176 actionne aussi un commutateur 177 de  nature bien connue, pour relier le moteur 170  avec la batterie d'accumulateurs     usuelle    au  moment où le levier 173     effectue    la connexion  d'embrayage.  



  Pour ménager des moyens pour le démar  rage du moteur à la main depuis la cabine  du conducteur, au cas où le démarreur élec  trique ferait défaut, la disposition suivante  peut être utilisée     (fig.    1, 2, 16, 17 et 19):  une manivelle 178 est montée dans des pa  liers 179, à portée de main du conducteur,  pour tourner autour d'un axe horizontal s'é  tendant dans le sens de la longueur de la  locomotive. L'arbre de cette manivelle porte  à son extrémité arrière une roue à chaîne 180,  reliée par une chaîne 181 avec une roue à  chaîne 182 montée sur un arbre horizontal  longitudinal 183.

   A son extrémité arrière cet  arbre porte une autre roue à chaîne 184,  reliée par une chaîne 185 avec une roue à  chaîne 186 montée sur     un    court arbre 187,  en alignement avec l'arbre du moteur 34, et  monté pour coulisser longitudinalement dans  un palier fixe 188. Un ressort à boudin 189,  disposé autour de l'arbre 187 entre le palier  188 et une tête ou collet 190 de l'arbre,  repousse normalement cet arbre vers l'arrière  à la position représentée en     fig.    16, et indi  quée en pointillés en     fig.    17. Dans cette posi  tion, la roue à chaîne 186 est hors d'aligne  ment avec la     roue    à chaîne 184, mais la  chaîne 185 a suffisamment de mou pour rester      en engagement convenable avec lesdites roues  à chaîne.

   Dans ladite position normale, deux  éléments d'embrayage<B>191,</B> 192 ménagés sur  les extrémités adjacentes des arbres 34,<B>187,</B>  respectivement, sont hors d'engagement l'un  avec l'autre. Lorsqu'on désire mettre en marche  le moteur à la main, le conducteur fait osciller  un levier 193     (fig.    19) et ainsi, par le moyen  d'une bielle longitudinale 194 et     d'iiii        bras     195, fait osciller un arbre 196 tourillonné  dans un palier<B>197.</B> Cet arbre porte un court  bras 198, adapté pour repousser vois l'avant la  tête<B>190</B> de façon à amener les éléments     d'em-          brat        age    191,

   192 en engagement comme  représenté en     fig.    17. Dans cette position le  bras 198 a une action de levier     suffisante     pour maintenir la tête 190 contre la tension  du ressort 189, mais n'empêchera pas le       mouvement    vers l'arrière de ladite tête lorsque  le moteur commence à marcher, et repousse  l'élément d'embrayage 192, en tournant plus  vite que cet organe     n'est    tourné à la main.  C'est-à-dire que, aussitôt que le moteur com  mence.     à.    fonctionner, les éléments d'embrayage  et autres parties reprendront automatiquement  leur position originale normale représentée  en<B>fi-.</B> 16.  



       En    fi-. 2, 199 indique deux magnétos       fournissant    le courant d'allumage     pour    le       moteur.     



  On comprendra que les enveloppes 52, 53  des pompes et des moteurs respectivement  sont emplies de fluide moteur (huile) comme  cela est usuel dans les transmissions hydrau  liques de cette nature, et     forment    des réser  voirs pour ce fluide     moteur,    pour remplir les  cylindres de pompe ou de moteur et pour recevoir  toute fuite provenant de ceux-ci.

   Ces deux       roservoirs    du même mécanisme sont en     coni-          nnlinication    l'un avec l'autre par le passage       ?0(')        ménagé    dans la plaque médiane ou plaque  de     soupape    54, de sorte     qu'un    circuit de cir  culation complet, extérieur à la pompe et au  moteur. sera formé par lesdites     enveloppes     52, 53 et le passage 200 en     connexion    avec  les parties 131, 13<B>2</B>, 133,     13-1.    135, 130). 137,  139.

   140,     1-11,    142, 143,     14.1,        1-29,        1?8,    130  et 131. Les pompes et les     moteurs        eront       ainsi maintenus relativement froids par le  fluide circulant à travers ledit circuit et re  froidi dans les radiateurs 141,     1-12.    Ce circuit  de circulation est un circuit double, ayant  des branchements ou dérivations pour les deux  mécanismes     hydrauliques    à vitesse variable,  et pour les deux radiateurs 141, 142, mais  la portion 129,     128;    130, 133, 134, 13<B>5</B>, est  commune aux deux circuits. ,

Claims (1)

  1. REVEND1CATION Une installation de force motrice, ayant deux mécanismes hydrauliques ü vitesse va riable, comprenant chacun une pompe rotative et un moteur rotatif à fluide, les deux mo teurs, actionnés par le fluide refoulé par les dites pompes, étant obligés de tourner en sens opposés en tout temps, et un mécanisme commandé étant en prise avec les deux moteurs. SOUS-REVE\DICATION S 1 Une installation de force motrice d'après la revendication, dans laquelle les deux pompes sont forcées de tourner en tout temps dans le même sens.
    2 Une installation de force motrice d'après la revendication, dans laquelle les deux moteurs tournant en sens opposés sont accouplés avec le même arbre faisant partie du mécanisme commandé. 3 Une installation de force motrice d'après la revendication, dans laquelle les pompes et les moteurs sont du type comprenant des cylindres rotatifs, des pistons allant et venant dans les cylindres, des anneaux rotatifs inclinés reliés avec lesdits pistons, et des pistes inclinées normalement immo biles pour lesdits anneaux,
    et dans lequel les pistes des moteurs sont fixes et inch- nées de manière permanente sous nu angle fixe, l'angle d'inclinaison étant le même pour chaque moteur en ce qui concerne la valeur, niais symétriques en ce qui concerne la direction. 4 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 3, dans laquelle l'inclinaison des pistes de pompes peut être changée, mais seulement de manière telle que la piste d'une pompe sera en tout temps inclinée sous le même angle que la piste de l'autre pompe, et dans la même direction.
    5 Une installation de force motrice suivant la revendication, comprenant deux pompes, dont chacune comprend des moyens ajus- tables pour faire varier son débit et un dispositif unique pour actionner lesdits moyens ajustables de deux pompes simul tanément. 6 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 5, clans laquelle le dispositif d'actionuement unique peut être actionné par le conducteur. 7 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 5, dans laquelle le dispositif d'actionnement unique fonctionne .
    automatiquement à une pression excessive du fluide en mouvement. 8 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 7, dans laquelle le dispositif d'actionnement unique peut aussi être aetionné par le conducteur.
    9 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 8, dans laquelle le dispositif d'actionnement unique comprend une traverse coulissante reliée avec les moyens réglables de variation de débit des deux pompes, en connexion avec un levier oscillant sur un pivot déplaçable. 10 Une installation de force motrice suivant la revendication, du type comprenant un circuit de circulation pour le fluide moteur (le la pompe au moteur, et du moteur à la pompe;
    caractérisée par un circuit additionnel de circulation de fluide entiè rement extérieur audit circuit et des moyens refroidisseurs dans ledit second circuit. - 11 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 10, dans laquelle le circuit de circulation qui comprend les moyens refroidisseurs est relié < l'une part, avec une enveloppe enfermant la pompe, et, d'autre part, avec une enveloppe en fermant le moteur. 12 Une installation de force motrice d'après la sons-revendication 10, dans laquelle les deux enveloppes communiquent l'une avec l'autre, et sont traversées successivement par le fluide venant des moyens de refroi dissement.
    13 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 10, dans laquelle le circuit de circulation qui comprend les moyens refroidisseurs est disposé pour recevoir les fuites de l'autre circuit de circulation. 14 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 10, dans laquelle le circuit de circulation qui comprend les moyens refroidisseurs contient une enve loppe enfermant à la fois la pompe et le moteur. 15 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 10, pour locomotives, dans laquelle les moyens refroidisseurs consistent en au moins un radiateur dis posé transversalement à la locomotive.
    16 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 15, munie au moins d'un radiateur disposé dans le sens de la longueur de la lomotive, et faisant partie du circuit de circulation d'eau d'un moteur à combustion interne refroidi par l'eau et qui commande la pompe. 17 Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 16, dans-laquelle le radiateur transversal et celui longitudinal sont disposés dans une chambre contenant le moteur. - . 18 -Une installation de force motrice d'après la sous-revendication 17, dans laquelle le circuit de circulation qui comprend le moyen refroidisseur contient un réservoir de dilatation.
    19 Une installation de force motrice d'après les sous-revendications 14 et 18, dans laquelle l'ouverture d'entrée du réservoir de dilatation est reliée avec l'ouverture de sortie de l'enveloppe contenant à la fois la pompe et le moteur, et dans la quelle le refroidisseur a une sortie reliée avec l'entrée de l'enveloppe.
    \?0 Une installation de force motrice suivant la revendication, du type comprenant une pompe avec un bloc de cylindres rotatif, un anneau rotatif incline; relié avec les pistons allant et venant dans les cvlindres du bloc, et une piste pour ledit anneau, ajustable à différentes inclinaisons, carac térisée par une tige coulissante faisant ,-aillie hors du carter de la pompe pour être actionnée par un mécanisme disposé extérieurement audit earter,
    la portion de la tige à, l'intérieur étant en prise avec ladite piste ajustable. 21 Une installation (le force motrice suivant la revendication, comprenant un moteur i1 combustion interne avec un organe d'embrayage de démarrage sur son arbre, caractérisée par un mécanisme ü levier pour amener un élément d'em brayage en engagement avec l'élément d'embrayage de l'arbre, et un mécanisme séparé pour faire tourner ledit élément d'embrayage déplarable.
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