Machine pour appliquer des couvercles à des récipients. L'objet de l'invention est une machine pour appliquer des couvercles à des récipients tels que des gobelets, bocaux, etc., comportant une boîte recevant lesdits récipients, fermée par une porte mue par un mécanisme à com mande pneumatique, à vide, un plateau mo bile dans cette boîte, pour enfoncer les cou vercles sur les récipients, actionné aussi par un mécanisme à commande pneumatique, à vide, et des moyens pour créer dans la boîte une dépression de degré réglable et indépen dant du degré du vide produit, par une même source, pour l'actionnement des deux méca nismes susdits.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention, donnée à titre d'exemple, est repré sentée par le dessin annexé dans lequel: La fig. 1 est une vue de côté de la ma chine; La fig. 2 est une vue analogue partielle ment en coupe; La fig. 3 est une élévation postérieure; La fig. 4 est une vue détaillée à plus grande échelle que les fig. 1 à 3 et est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 2; La fig. 5 est une coupe partielle, égale ment à plus grande échelle, montrant des soupapes et un cylindre de commande pour le mécanisme d'actionnement de la porte de la boîte; La fig. 6 est une vue schématique géné rale de la machine, montrant les tuyaux de liaison; La fig. 7 est une vue en plan de dessus; La fig. 8 est une coupe à plus grande échelle, d'un détail suivant la ligne 8-8 de la fig. 1;
La fig. 9 est une vue détaillée suivant la ligne 9-9 de la fig. 7; La fig. 10 est une vue en coupe, à plus grande échelle, montrant un cylindre de com mande pour le mécanisme d'actionnement du plateau, et des organes adjacents; La fig. 11 est une vue en coupe mon trant un dispositif régulateur du vide pour la boîte; La fig. 12 est une vue en coupe, à grande échelle, suivant la ligne 12-12 de la fig. 8; La fig. 13 est une vue, à grande échelle, d'un détail suivant la ligne 13-1â de la fig. 1;
La fig. 14 est une coupe de la soupape de mise en marche suivant la ligne 14-14 de la fig. 2; La fig. 15 est une coupe suivant la ligne 15-15 de la fia. 10; La fig. 16 est une coupe suivant la ligne 16-16 de la fia. 7; La fia. 17 est une coupe suivant la ligne 17-17 de la fia. 14; La fia. 18 est une coupe suivant la ligne 18-l8 de la fig. 10; La fia. 19 est une coupe suivant la ligne 19-19 de la fig. 10; La fig. 20 est une coupe suivant la ligne 20-20 de fig. 5.
Comme on va le voir, les diverses opéra tions qu'exécute cette forme d'exécution de la machine sont effectuées par l'effet du vide créé dans une pompe à vide 240 et du fonc tionnement d'une série d'organes qui seront décrits de façon détaillée.
La machine représentée comprend un bâti 1 sur lequel est montée une boîte 2 (fig. 1, 2, 4 et 5) reliée à une pompe à vide 240 (fia. 6) et destinée à recevoir un certain nombre de récipients 3 devant être fermés. A l'intérieur de la boîte est disposé un pla teau 4 actionné par un mécanisme commandé par le piston d'un cylindre dé pression 5 boulonné sous le fond de la boîte 2. Le pla teau 4 applique des couvercles 6 sur les ré cipients, ou se trouve maintenu au contraire au-dessus de ces derniers au moment voulu. Le réglage du plateau 4 d'après la hauteur des récipients est effectué au moyen d'un mécanisme à vis 7 et volant 8; ce dernier est situé au-dessus de la boîte 2.
Le devant de la boîte est pourvu d'une porte 9 mobile verticalement et actionnée au tomatiquement par des leviers oscillants et un cylindre moteur 11 placé à l'arrière de la machine. Ce cylindre commande également un mouvement préalable du plateau 4 et amène celui-ci très près des couvercles posés librement sur les récipients; il en résulte que l'air contenu clans ces récipients n'en projette pas les couvercles lorsque le vide est créé clans la boîte 2 préalablement à leur enfon- cernent. En avant de la boîte 2 est disposée une table 10, (le niveau avec le fond de la dite boîte.
Le cylindre 11 (fig. 5) comporte deux pistons 12 et 13 actionnant respective ment la porte et le plateau 4; il est relié par des conduits 14 et 15 (fia. 16) à la chambre supérieure 16 d'une soupape dite de mise en marche (fig. 5 et 14), tandis que sa partie centrale 17 (fil-. 5 et 16) communique par un conduit 18 avec la. chambre inférieure 19 de la même soupape.
Celle-ci est commandée par une poignée <B>(le</B> mise en marche 20 (fig. 1, 6 et 7) placée à l'avant de la machine, et par des organes de liaison; sa chambre supérieure 16 et sa chambre inférieure 19 sont chacune pourvue d'un siège 21, respectivement 22, sur l'un ou l'autre desquels s'applique un corps de sou pape 23;
les deux chambres sont reliées à la pompe par un tuyau 24 et la disposition est telle que, lorsque le corps de soupape 23 ap puie sur le siège supérieur, la. -chambre su périeure 16 communique avec l'atmosphère et la chambre inférieure 19 avec la pompe, tandis que, lorsque le corps de soupape 23 appuie sur le siège inférieur 22, la, chambre supérieure 16 est en communication avec la pompe et la chambre inférieure 19 avec l'at mosphère. Cette disposition est réalisée à l'aide de pistons 25 et 26 montés sur la tige 27 du corps de soupape 23 (fig. 12 et 14).
Le piston supérieur est constitué par une rondelle emboutie 25a; une série de trous 25b est ménagée dans la paroi de la chambre su périeure; le piston inférieur 26 est constitué, d'une manière analogue, par une rondelle 26a tandis que le cylindre est percé de trous 26b. Normalement lorsque la machine est au re pos et que la- pompe fonctionne, le corps de soupape 23 appuie sur le siège supérieur; mais en tirant en .avant la poignée 20, on amène ledit corps sur le siège inférieur et le vide s'établit dans les organes :de la machine en relation avec la chambre 16.
La fia. 12 représente, à côté de la sou pape de mise en marche et reliée par un -con duit 30 à sa, chambre supérieure 16, une sou- pape. Celle-ci comprend une enveloppe cylin drique 44 dans l'axe de laquelle se déplace une tige 36 portant plusieurs organes. L'ob turateur central 31 est constitué par une rondelle plate en cuir pouvant s'appliquer sur un siège 32 et commandant la communi cation entre le conduit 30 et un tuyau 37 aboutissant au cylindre 5 et à la boîte 2. A l'extrémité inférieure de la tige 36 est disposé un piston 33 pourvu d'une rondelle emboutie 34, et dont le côté inférieur ferme une cham bre 320 qui communique avec la chambre in férieure de la soupape de mise en marche par un tuyau 40, le côté supérieur en étant tou jours en communication avec l'air atmosphé rique par des trous 41.
Près de l'extrémité supérieure de la tige 36 est monté un piston analogue 38 comportant une rondelle embou tie 39; l'espace au-dessus de ce piston commu nique avec l'atmosphère par des trous 42 for més dans un chapeau 43 vissé sur l'enveloppe de soupape 44. Un troisième piston 45 com portant une rondelle emboutie 46 et se dé plaçant dans un alésage cylindrique resserré 47, empêche l'air atmosphérique d'atteindre la chambre centrale de l'enveloppe 44 en pas sant par cles trous 41. L'obturateur central 31 est normalement maintenu sur le siègé 32 par un ressort comprimé 311; il en est écarté automatiquement lorsqu'un vide suffisant est créé dans la chambre centrale.
Les fonctions de la soupape consistent principalement à assurer une fermeture her métique de la porte et le mouvement préli minaire du plateau 4. En réglant le- ressort 311 on peut la faire fonctionner à n'importe quelle pression; la porte peut donc être fer mée avec n'importe quel degré de pression désiré, clé façon à assurer une fermeture her métique et à éviter de diminuer l'efficacité de la machine par suite de fuites pendant l'opération de fermeture.
Les fig. 10 et 15 représentent un distri buteur dit à air et à vide, qui est boulonné au fond du cylindre 5 et qui a pour but d'in troduire de l'air dans le fond de ce cylindre ou d'y faire régner le vide aux moments vou- lus. Sur l'enveloppe 50 de ce distributeur sont vissés deux tuyaux 51 et 52; l'un 51 (fig. 6) la relie à la partie inférieure de la soupape de mise en marche et l'autre, 52, à une partie de cette même soupape de mise en marche toujours en communication avec la pompe. 53 désigne une tige portant des pis tons 54, 55 et 56 et un bras 57 s'étendant la téralement à travers une fente 58 formée dans la paroi de l'enveloppe. L'extrémité supé rieure .de la tige est guidée par un évidement 59 formé dans l'enveloppe.
Le piston 54 cou lisse dans une ouverture 60 formée dans une paroi transversale 61 de l'enveloppe; un res sort 62 est comprimé entre le piston 56 et un organe 54b .dont il sera question plus loin. Lorsque le piston 54 pénètre dans 60,<B>la,</B> com munication entre l'atmosphère et la partie supérieure 63 de l'enveloppe se trouve cou pée. Le piston inférieur 55 comporte une ron delle emboutie 55a et coulisse dans un alésage cylindrique 64 de l'enveloppe, tandis que le piston supérieur 56, également pourvu d'une rondelle emboutie, coulisse dans un petit alé sage cylindrique 65 auquel est relié le tuyau 52, comme représent & en détail fig. 15.
Le bras 57 présente un talon 57a contre lequel appuie un cliquet 66 pivotant en 67 sur une oreille 68 de l'enveloppe 50. Le piston 54 comporte une rondelle emboutie 5.4a .qui peut pénétrer dans l'ouverture 60 grâce à un man chon de guidage 54b coulissant dans la par tie 63 de l'enveloppe.
Ce manchon 54b com porte à cet effet un moyeu 54d présentantun alésage 54e du même diamètre que l'ouver ture 60; ce moyeu 54d vient reposer sur le bord de l'ouverture juste avant que la ron delle 54a atteigne cette dernière et l'alésage 54e forme alors aveë elle une surface continue permettant à la rondelle de passer en toute sûreté de l'alésage 54e dans l'ouverture.
Le manchon 54b forme butée pour l'extrémité inférieure .du ressort 62 et présente des trous 54f mettant en communication l'air atmos- phérique avec la partie supérieure 63 du dis- tributeur. La:
tige 53 dd celui-ci est main tenue normalement abaissée par le cliquet 66 qui est command6 lui-même par un dispositif de libération du cliquet, qui sera décrit ci- après. Lorsque le cliquet est libéré, la tige 53 remonte sous l'effort du ressort 62, et de l'air, traversant le manchon 54b, pénètre dans la partie inférieure du cylindre 5 (fig.
10) dont il soulève le piston 70; un méca nisme à levier décrit plus loin oblige alors le plateau de pression à descendre sur les ré cipients contenus dans la boîte 2 pour termi ner l'opération de fermeture. La man#uvre en arrière de la poignée de mise en marche produit les opérations inverses et prépare le cylindre pour l'opération suivante. Le dispositif de libération du cliquet (fig. 10) règle le moment où le distributeur à air et à vide est libéré. Son enveloppe 80, qui est reliée par un tuyau 811 à la partie supérieure du cylindre 5, présente un alésage cylindrique 81 dans lequel se déplace un pis ton 82 pourvu d'une rondelle embouttie 82a et porté par une tige 83.
Sur l'enveloppe est vissée une culasse inférieure 84 pourvue de trous 85 qui admettent la pression atmos phérique sur le côté inférieur du piston 82; cette culasse sert de butée pour un ressort de commande 86, dont l'autre butée est cons tituée par un collier 8 7 réglable sur la tige 83. L'extrémité inférieure de cette tige porte un autre collier 88 destiné à actionner le cli- quet 66. On voit que lorsqu'il règne au-dessus du piston 82 un vide suffisant pour que la pression atmosphérique exercée sur 82 puisse comprimer le ressort 86, le collier 88 libère le cliquet 66 du distributeur à air st à vide.
Les fig. 6, 17 et 20 représentent le dis positif de commande de renversement de marche qui est destiné à inverser automati quement le sens de déplacement de la sou pape de mise en marche après que la ma chine a terminé l'opération de fermeture des récipients, obligeant ainsi la porte à s'ouvrir et rendant la machine prête pour l'opération suivante. Ce dispositif de renversement de marche consiste en deux parties séparées re liées par un tube flexible 92, soit (fig. 6) un cylindre 90 et une soupape à air 91 fer mée par un ressort.
Le cylindre 90 est en communication avec la pompe par un tuyau 920; lorsque cette dernière fonctionne, un vide existe sur les deux côtés du piston 93 dudit cylindre; des ouvertures 940, 950 font communiquer le cylindre 90 et le tuyau 920; ces ouvertures sont petites sur le côté anté rieur du piston et plus grandes sur le côté postérieur. Le tuyau flexible 92 débouche sur le côté antérieur du piston, celui-ci, qui est pourvu d'une rondelle emboutie 93a, est porté par une tige 94 à l'extrémité libre de laquelle est fixée une fourche 95 qu'actionne la tige 96 de la poignée de mise en marche, comme représenté fig. 6. La soupape à air 91 est placée dans les organes de liaison et de commande entre le piston 70 du cylindre 5 et le plateau de fermeture 4, comme repré senté fig. 2.
Une rondelle 97 (fig. 20) est normalement maintenue sur un siège de sou pape 980 par la pression d'un grand ressort 98, mais, lorsqu'elle est écartée dudit siège, l'air atmosphérique entre clans la chambre annulaire 99 formée dans le corps de la son- pape 100 et, de là, se rend par le tube flexible 92 au cylindre 90.
Le fonctionne ment de ce dispositif est le suivant: Lorsque le plateau de fermeture 4 descend sur les ré cipients, il s'arrête dès que les couvercles sont enfoncés à fond sur ces derniers; mais le piston du cylindre 5 continue à se dépla cer, en comprimant le ressort 98 et en éPar- tant la soupape 91 de son siège, ce qui per met à l'air d'arriver à l'extrémité antérieure du cylindre 90; comme cet air entre par une ouverture plus garde que l'ouverture 940 par laquelle il est aspiré par la pompe, le piston est repoussé vers la. droite (fig. 17) et la fourche 95 a:
cit contre un collier monté sur la tige 96 de la, poignée de mise en marche, oblimeant la soupape de mise en marche à. revenir à sa. position de départ.
Le degré de vide existant dans la boîte de fermeture 2 peut être réglé par un dispo sitif régulateur du vide (fig. 11) qui est. re lié à la. boîte par un conduit 110 et au tuyau 37 par un tuyau 102 (fig. 6), de sorte que ledit dispositif communique ,avec la, soupape 44 et le -cylindre 5; il comporte une enve- loppe 111, une chambre centrale 112 et des alésages cylindriques supérieur et inférieur 113, 114. Le piston 115 est pourvu de deux rondelles embouties 115a et 115b et est porté par une tige 116 qui traverse un chapeau 117 présentant des trous 118 faisant communi quer avec l'air atmosphérique l'alésage supé rieur du dispositif.
La rondelle inférieure 115b commande la communication entre l'en veloppe du dispositif et la boîte 2. Des moyens sont prévus pour régler l'action d'un ressort antagoniste 123 (fig. 6), de sorte qu'un degré quelconque de vide peut être ob tenu dans la boîte 2; ces moyens compren nent un levier coudé 120 pivotant en 121 et articulé à une extrémité à la tige 116. Un bras 122 du levier coudé 120 présente des encoches (fig. 9) et est sollicité vers le bas par le ressort 123; le moment exercé par ce dernier peut être réglé en faisant varier le point supérieur d'attache sur le bras 122 au moyen des encoches et d'un dispositif d'at tache 124 s'engageant avec l'une quelconque de ces dernières.
Le plateau de fermeture 4 est relié rigi dement, comme on l'a vu, à la tige filetée 7 s'engageant dans un manchon taraudé du volant à main 8, manchon qui est relié à pi vot à un levier 130 articulé, à l'une de ses extrémités, à une biellette 130a montée à pivot sur le dessus de la boîte 2. A son autre extrémité, le levier 130 est articulé à, une bielle 131 qui, par l'intermédiaire du ressort 98 et d'un cadre 134, le relie à un autre le vier 132 (fig. 5); celui-ci est actionné par la tige de piston 71 du cylindre 5.
L'extrémité inférieure de la bielle 131 traverse une portée 135 du cadre 134. Le res sort 98 est placé entre l'extrémité de celui- ci et un collier réglable 136 porté par l'ex trémité de la bielle 131 (fig. 2 et 20). On voit donc que, lorsque le piston 70 est poussé vers le haut par la pression atmosphérique, les mouvements transmis par les leviers et bielles décrits ont pour effet d'abaisser le plateau de fermeture 4, mais que le mouve ment du piston 70 peut continuer après que le plateau 4 a été arrêté par contact avec les bocaux ou récipients 3, et cela grâce à la compression du ressort 98.
La poignée de mise en marche 20 est pla cée à une extrémité de la tige 96 (fig. 6, 12 et 13), dont l'autre extrémité porte une pièce 140 articulée à un dispositif à leviers en 141. Le levier supérieur 142 de ce dispositif pi vote sur un point d'appui fixe 143 et le le vier inférieur 144 est articulé à une tête 145 portée par l'extrémité de la tige 27 de la soupape de mise en marche. Un ressort 146 appuyant contre cette tête 145 tend à main tenir le dispositif à leviers en position pliée, comme représenté par fig. 12. En tirant la tige 96 vers la gauche de ladite figure, ce dispositif à levier est redressé et la tête l45 s'abaisse, entraînant avec elle la tige 27 et les pistons de la soupape.
Les organes reliant le piston supérieur 12 du cylindre 11 à la porte 9 sont clairement représentés par les fig. 1, 2 et 7; ils comprenent deux leviers oscillants 1000 pivotant sur un pivot fixe 150, l'une des extrémités desdits leviers étant articulée en 151 aux côtés verticaux de la porte et l'autre à un arbre transversal 152 relié par une bielle 153 à la tige 154 du pis ton moteur 12 (fig. 2 et 16).
Les organes de liaison entre le piston inférieur 13 du cylin dre 11 et le plateau de pression 4 destiné à effectuer le mouvement préliminaire de ce dernier comprennent nn dispositif à levier articulé (fig. 5); celui-ci est constitué par un bras 160 pivoté en 161 sur une patte du cy lindre 1.1 et par un bras 162 pivoté en 162a sur le levier 132. Les deux bras 160 et 162 sont articulés ensemble au moyen ,d'une broche 163. Le bras 162 comporte une queue 1.64 reliée par une bielle 165 à l'extrémité inférieure die la tige 166 du piston 13, comme représenté.
Le bras 162 comporte également une butée 167 ,qui, lorsque le dispositif à le vier articulé est redressé, vient porter contre le bord du levier 132, comme représenté fig. 2.
Le fonctionnement de la. machine est le suivant La hauteur du plateau de fermeture 4 est réglée au moyen du volant à main 8 de façon à convenir à la hauteur des récipients 8 à boucher. Un certain nombre de récipients placés sur un plateau 169 peuvent être bou- chés simultanément. Le degré désiré de vide est d'abord établi par essai et observation d'un indicateur de vide placé sur la boîte 2 et en réglant le ressort 123 du dispositif ré gulateur du vide; puis le ressort 86 du dis positif (le libération du cliquet est réglé, de manière à ce que celui-ci entre en action dès que l'indicateur de vide indique la pression désirée.
Avant de faire fonctionner la pompe, on laisse la porte de la machine se fermer par son propre poids et le plateau 4 ainsi que ses leviers de commande reposer naturellement.
En mettant la pompe en marche, on crée ensuite le vide entre les pistons 12 et 13 (fig. 5), qui se rapprochent alors l'un de l'autre, ce qui a pour effet d'ouvrir la porte et d'amener le plateau 4 à sa position la plus haute. A ce moment la poignée 20 de mise en marche se trouve en arrière. Le vide s'exerçant également par le tuyau 40 dans la partie inférieure 320 de l'enveloppe de la soupape 44, l'organe central 31 de celle-ci est éloigné de son siège supérieur 32, ce qui permet à l'air venant de la chambre supé rieure 16 de la soupape de mise en marche de se rendre, par le tuyau 37, dans la boîte de fermeture 2 et dans la partie supérieure du cylindre de pression 5.
Simultanément le vide s'exerce dans la partie inférieure du cy lindre 5 par le conduit placé à la partie su périeure du distributeur à air et à vide, main tenant ainsi soulevé le plateau 4.
Sur les deux côtés du piston 93 du dis positif de commande de renversement de marche (fig. 17) agit encore le même vide, de sorte que la poignée de mise en marche est libérée.
Lorsque le piston 70 du cylindre de pres sion a atteint sa position la plus basse, l'opé ration préliminaire de la machine est termi née. Le vide règne également à ce moment sur les deux côtés du piston 93, de même que dans la chambre inférieure de la soupape 44 et dans la chambre inférieure du distributeur à air et à vide. A ce moment la pompe a donc simplement pour effet de maitenir la porte ouverte et le plateau de pression sou levé et de maintenir abaissée la tige de la soupape 44.
Si maintenant on tire la poignée de mise en marche 20 aussi loin qu'elle peut aller, on fait descendre le corps de soupape 23 de la soupape de mise en marche sur son siège inférieur 22 (fig. 14), ce qui coupe la com munication entre la chambre inférieure 19 de cette soupape et la pompe et met la, chambre supérieure 16 en communication avec ladite pompe.
Le vide régnant dans la partie inférieure 320 de la soupape 44 est alors détruit par l'air arrivant par les trous 26b de la soupape de mise en marche; le ressort 311 soulève la tige 36 et l'obturateur 31 ferme l'ouverture conduisant à la boîte 2 et à la partie supé rieure du cylindre 5.
De l'air est admis dans la partie médiane du cylindre 11 par la chambre inférieure 19 de la, soupape de mise en marche et le conduit 18, et lie cylindre 11 étant relié à la chambre supérieure 16 de la soupape de mise en marche, le vide s'y exerce; ceci oblige le piston supérieur 12 à s'élever, fermant ainsi la porte de la machine, et le piston inférieur, placé dans le cylindre 11 descend, déterminant le mouvement préli minaire du plateau d e pression.
A la suite de la, fermeture de la porte et die la mise en position du plateau, le piston 38 de la soupape 44 qui: avait été soulevé par le ressort 31.1. est abaissé par la, pression atmosphérique venant de dessus, mettant ainsi en communication avec la pompe le tuyau 3 7 relié à la, partie supérieure du cy lindre 5 et également à la boîte 2.
L'action dé l'atmosphèra sur le piston supérieur 38 de la soupape -11 maintient la soupape 31 en position ouverte, laissant un passage libre de la boîte 2 et du cylindre 5 par la, soupape 4-t et la soupape de mise en marche jusqu'à la pompe. Cette position est maintenue jusqu'à ce que le degré d,e vide voulu clans la, boîte 2 soit atteint. En supposant par exemple que 50 centimètres de vide soient désirés dans les récipients, la pompe fonctionne jusqu'à ce que le point correspondant à 50 centimètres soit atteint.
A ce moment, le dispositif régula teur du vide (fig. 11), situé sur l'arrière de la boîte, entre en action par suite de la pres sion atmosphérique exercée sur la rondelle supérieure placée dans ce dispositif, enfon çant la rondelle inférieure dans le tuyau dé bouchant dans le tuyau principal partant de la boîte 2, et empêchant ainsi que toute autre aspiration s'exerce sur la boîte, mais permet tant à la pompe de continuer à agir sur les autres parties de la machine.
Supposons maintenant que l'on désire tra vailler avec 62 centimètres et demi de vide dans les cylindres 5 et 11; la pompe continue à fonctionner jusqu'à ce que ce point soit atteint; il y a alors 50 centimètres de vide dans la boîte et 62 centimètres et demi de vide dans les autres parties de la machine, soit, dans le haut et le fond du cylindre 11, le haut et le fond du cylindre 5 et tous les organes reliés à ces cylindres, y compris le dispositif de commande de renversement de marche dans lequel un vide plus ou moins grand règne toujours et dans toutes les po sitions de la machine lorsque la pompe fonc tionne.
A ce moment, il règne dans l'enve loppe 80 du dispositif de libération du cliquet (enveloppe qui n'est reliée qu'à la partie su périeure du cylindre 5 par le tuyau 811), le même degré de vide que dans la partie supé rieure du cylindre 5, soit 62 centimètres et demi. Le ressort 86, monté sur la partie in férieure dudit dispositif, ayant été préala blement réglé à 62 centimètres et demi de pression, commence à être comprimé et le col- lier 88 présenté par la partie inférieure de la tige vient en contact avec le cliquet 66 qui, jusqu'ici, maintenait abaissée la tige 53 du distributeur à air et à vide placée sous le cylindre 5;
il y a alors un vide de 62 centi mètres et demi au-dessus de l'organe 54b de la tige du distributeur à air et à vide et la pression atmosphérique règne sur le côté inférieur du piston 54. Sans l'action du cli- quet retenant la tige 53 abaissée, celle-ci, avec l'augmentation graduelle du vide, se se- rait déplacée lentement vers le haut.
La mon tée de la tige du dispositif de libération du cliquet libère le cliquet, et comme il y a 62 centimètres et demi de vide au-dessus de 54b et que la pression atmosphérique règne au- dessous de 54, la tige est lancée vers le haut avec une force considérable et trés rapide ment, admettant ainsi de l'air atmosphérique dans la partie inférieure seulement du cylin dre 5. Le piston 56 agit, lors de ce mouve ment ascendant, pour boucher l'ouverture par laquelle l'air est attiré, à travers le tuyau 52, par la pompe, de la partie inférieure du cylindre 5.
Lors de la fermeture de ce tuyau d'aspiration et de l'admission de l'air sous le piston 70, le piston, sur le côté supérieur du quel règne alors, un vide de 62 centimètres et demi, est déplacé vers le haut, actionnant les leviers qui sont reliés au plateau de fer meture et enfonçant les couvercles sur les récipients jusqu'à ce que le point soit at6eint où la pression est entièrement supportée par les récipients eux-mêmes.
En d'autres termes, lorsque les couvercles ont été enfoncés à fond ,sur les récipients, le grand ressort 98 est comprimé, de sorte que de l'air peut être ad mis, par la partie 91 du dispositif de com mande de renversement de marche, dans le cylindre antérieur seulement au côté gauche du piston 93.
Par cette action, une très grande quantité d'air est admise par le tube 92, tandis que la pompe continue à agir sur les deux côtés du piston placé dans le dispo sitif de commande de renversement de marche, l'orifice d'évacuation donnant accès à la pompe et formé sur la partie antérieure (lu cylindre<B>90</B> consistant en un très petit trou 940.
Cette disposition e, pour effet d'a-d- mettre dans la partie antérieure dudit cylin dre une .quantité plus grande d'air que celle que la pompe peut rapidement retirer par ce petit trou, et- de créer ainsi une pression sur le piston 93, le repoussant en arrière en en traînant avec lui la fourche 95 qui vient en contact avec un collet de la tige 96 de la poignée de mise en marche et repousse ladite poignée en arrière aidée du ressort 146;
le sens de déplacement de la soupape de mise en marche est alors inversé et de l'air est admis à tous les points où précédemment régnait le vide, c'est-à-dire dans les parties supérieure et inférieure du cylindre 11 et la partie supérieure du cylindre 5, y compris les organes reliés à ceux-ci. A ce moment lie vide règne dans la chambre 320 formée dans la partie inférieure de la soupape 44 et de l'air admis sur le dessus du piston monté sur l'extrémité inférieure de la, tige tend à maintenir cette soupape en position ouverte, permettant à l'air d'entrer dans les tuyaux 37. Un vide est alors créé dans l'a lésage 64.
Comme il y a également de l'air au-dessus du piston 55, la tige du distribu teur à air et à vide est tirée vers le bas dans une position où le cliquet vient en action et la maintient dans cette position. Cette tige 53 met alors en communication le fond du cy lindre 5 avec la pompe par le tuyau 52, et comme la pression atmosphérique règne à ce moment sur le dessus de ce cylindre, le grand piston est poussé vers lie bas, déplaçant vers le haut l'extrémité extérieure des leviers re liés à la partie inférieure de la tige et soule vant le plateau 4;
la machine revient donc à m position primitive, c'est-à-dire que la porte s'ouvre la pression ne s'exerce plus sur le plateau, de l'air est admis dans la boîte, un mouvement inverse de celui qui met les couvercles en place s'est produit et le plateau s'est soulevé à sa position la plus élevée. A ce moment un vide règne dans le centre du cylindre 11 de la porte, sur les deux côtés du piston du dispositif de commande de ren versement de marche, dans la partie infé rieure de la soupape de mise en marche, dans la partie inférieure de la soupape 44, dans la partie inférieure du cylindre 5 et dans la partie inférieure du distributeur à air et à vide.
Le plateau de récipients peut alors être retiré et la machine est prête pour l'opération suivante.
On voit donc que la mise en marche de la machine est effectuée à l'aide de la tige de traction; mais on pourrait remplacer cette tige par un mécanisme actionné entièrement par le vide créé par la. pompe, de sorte que la machine pourrait être mise en marche et pourrait continuer à fonctionner indéfiniment suivant les<I>cycles</I> voulus sans opérations ma nuelles extérieures autres que celles qui con sisteraient. à introduire les récipients dans la boîte et à les en retirer.
La machine, objet de l'invention, est éga lement utilisable pour fermer hermétiquement des bocaux et autres récipients semblables sans faire le vide dans la boîte 2, le vide n'é tant pas exigé dans certains cas de fermeture hermétique de récipients contenant, par exem ple, des légumes qui ont été préalablement traités ou qui doivent être traités ou stérili sés après le bouchage des récipients qui com portent des couvercles spéciaux.
Machine for applying lids to containers. The object of the invention is a machine for applying lids to receptacles such as cups, jars, etc., comprising a box receiving said receptacles, closed by a door driven by a pneumatically operated, vacuum mechanism, a movable plate in this box, to drive the lids on the receptacles, also actuated by a pneumatically controlled vacuum mechanism, and means for creating in the box an adjustable degree of depression independent of the degree of vacuum produced , by the same source, for the actuation of the two aforementioned mechanisms.
An embodiment of the object of the invention, given by way of example, is represented by the appended drawing in which: FIG. 1 is a side view of the machine; Fig. 2 is a similar view partially in section; Fig. 3 is a posterior elevation; Fig. 4 is a detailed view on a larger scale than FIGS. 1 to 3 and is a section taken along line 4-4 of FIG. 2; Fig. 5 is a partial section, also on a larger scale, showing valves and a control cylinder for the actuating mechanism of the door of the box; Fig. 6 is a general schematic view of the machine, showing the connecting pipes; Fig. 7 is a top plan view; Fig. 8 is a section on a larger scale, of a detail taken on line 8-8 of FIG. 1;
Fig. 9 is a detailed view taken along line 9-9 of FIG. 7; Fig. 10 is a sectional view, on a larger scale, showing a control cylinder for the actuating mechanism of the plate, and adjacent members; Fig. 11 is a sectional view showing a vacuum regulating device for the can; Fig. 12 is a sectional view, on a large scale, taken along line 12-12 of FIG. 8; Fig. 13 is a view, on a large scale, of a detail along the line 13-1a of FIG. 1;
Fig. 14 is a section through the start-up valve taken along line 14-14 of FIG. 2; Fig. 15 is a section taken along line 15-15 of the fia. 10; Fig. 16 is a section taken along line 16-16 of the fia. 7; The fia. 17 is a section taken along line 17-17 of the fia. 14; The fia. 18 is a section taken on line 18-18 of FIG. 10; The fia. 19 is a section taken along line 19-19 of FIG. 10; Fig. 20 is a section taken along line 20-20 of FIG. 5.
As will be seen, the various operations performed by this embodiment of the machine are effected by the effect of the vacuum created in a vacuum pump 240 and the operation of a series of members which will be described. in detail.
The machine shown comprises a frame 1 on which is mounted a box 2 (fig. 1, 2, 4 and 5) connected to a vacuum pump 240 (fig. 6) and intended to receive a certain number of containers 3 to be closed. . Inside the box is a plate 4 actuated by a mechanism controlled by the piston of a pressure cylinder 5 bolted under the bottom of the box 2. Plate 4 applies lids 6 to the receptacles, or is, on the contrary, maintained above them at the desired time. The adjustment of the plate 4 according to the height of the containers is carried out by means of a screw mechanism 7 and hand wheel 8; the latter is located above box 2.
The front of the box is provided with a vertically movable door 9 and actuated automatically by oscillating levers and a motor cylinder 11 placed at the rear of the machine. This cylinder also controls a preliminary movement of the plate 4 and brings the latter very close to the lids placed freely on the containers; the result is that the air contained in these containers does not project the lids when the vacuum is created in the box 2 prior to their insertion. In front of box 2 is arranged a table 10, (the level with the bottom of said box.
The cylinder 11 (FIG. 5) comprises two pistons 12 and 13 respectively actuating the door and the plate 4; it is connected by conduits 14 and 15 (fia. 16) to the upper chamber 16 of a so-called starting valve (fig. 5 and 14), while its central part 17 (fil-. 5 and 16) communicates via a conduit 18 with the. lower chamber 19 of the same valve.
This is controlled by a handle <B> (the </B> start 20 (fig. 1, 6 and 7) placed at the front of the machine, and by connecting members; its upper chamber 16 and its lower chamber 19 are each provided with a seat 21, respectively 22, on one or the other of which a valve body 23 is applied;
the two chambers are connected to the pump by a pipe 24 and the arrangement is such that, when the valve body 23 ap puie on the upper seat, the. upper chamber 16 communicates with the atmosphere and the lower chamber 19 with the pump, while, when the valve body 23 presses on the lower seat 22, the upper chamber 16 is in communication with the pump and the lower chamber 19 with the atmosphere. This arrangement is achieved using pistons 25 and 26 mounted on the rod 27 of the valve body 23 (Figs. 12 and 14).
The upper piston consists of a stamped washer 25a; a series of holes 25b is made in the wall of the upper chamber; the lower piston 26 is constituted, in a similar manner, by a washer 26a while the cylinder is pierced with holes 26b. Normally when the machine is at rest and the pump is running, the valve body 23 presses on the upper seat; but by pulling the handle 20 forward, said body is brought onto the lower seat and a vacuum is established in the organs: of the machine in relation to the chamber 16.
The fia. 12 shows, next to the start-up valve and connected by a -con duit 30 to its upper chamber 16, a valve. This comprises a cylindrical casing 44 in the axis of which moves a rod 36 carrying several members. The central shutter 31 is constituted by a flat leather washer which can be applied to a seat 32 and controlling the communication between the duct 30 and a pipe 37 leading to the cylinder 5 and to the box 2. At the lower end of the rod 36 is disposed a piston 33 provided with a stamped washer 34, and the lower side of which closes a chamber 320 which communicates with the lower chamber of the starting valve by a pipe 40, the upper side in always being in communication with the atmospheric air through holes 41.
Near the upper end of the rod 36 is mounted a similar piston 38 having a pressed washer 39; the space above this piston communicates with the atmosphere through holes 42 formed in a cap 43 screwed onto the valve casing 44. A third piston 45 com carrying a stamped washer 46 and moving into a tightened cylindrical bore 47, prevents atmospheric air from reaching the central chamber of the casing 44 by passing through key holes 41. The central shutter 31 is normally held on the seat 32 by a compressed spring 311; it is removed automatically when a sufficient vacuum is created in the central chamber.
The functions of the valve consist mainly in ensuring a hermetic closing of the door and the preliminary movement of the plate 4. By adjusting the spring 311 it can be made to operate at any pressure; the door can therefore be closed with any desired degree of pressure, in order to ensure a hermetic closing and to avoid reducing the efficiency of the machine due to leaks during the closing operation.
Figs. 10 and 15 represent a so-called air and vacuum distributor, which is bolted to the bottom of cylinder 5 and which aims to introduce air into the bottom of this cylinder or to cause a vacuum to prevail therein. desired moments. On the casing 50 of this distributor are screwed two pipes 51 and 52; one 51 (fig. 6) connects it to the lower part of the start-up valve and the other, 52, to a part of this same start-up valve still in communication with the pump. 53 denotes a rod carrying udders 54, 55 and 56 and an arm 57 extending thereafter through a slot 58 formed in the wall of the casing. The upper end of the rod is guided by a recess 59 formed in the casing.
The piston 54 neck smooths into an opening 60 formed in a transverse wall 61 of the casing; a res out 62 is compressed between the piston 56 and a member 54b. which will be discussed later. When the piston 54 enters 60, <B> la, </B> communication between the atmosphere and the upper part 63 of the casing is cut off. The lower piston 55 has a stamped washer 55a and slides in a cylindrical bore 64 of the casing, while the upper piston 56, also provided with a stamped washer, slides in a small cylindrical hole 65 to which the pipe is connected. 52, as shown in detail in fig. 15.
The arm 57 has a heel 57a against which rests a pawl 66 pivoting at 67 on a lug 68 of the casing 50. The piston 54 comprises a stamped washer 5.4a. Which can enter the opening 60 thanks to a sleeve chon of guide 54b sliding in part 63 of the casing.
This sleeve 54b com carries for this purpose a hub 54d having a bore 54e of the same diameter as the opening 60; this hub 54d comes to rest on the edge of the opening just before the ron delle 54a reaches the latter and the 54th bore then forms with it a continuous surface allowing the washer to pass safely from the 54th bore into the latter. 'opening.
The sleeve 54b forms a stop for the lower end of the spring 62 and has holes 54f placing the atmospheric air in communication with the upper part 63 of the distributor. The:
rod 53 dd thereof is hand held normally lowered by the pawl 66 which is itself controlled by a pawl release device, which will be described below. When the pawl is released, the rod 53 rises under the force of the spring 62, and air, passing through the sleeve 54b, enters the lower part of the cylinder 5 (fig.
10) of which it lifts the piston 70; a lever mechanism described below then forces the pressure plate to descend onto the receptacles contained in the box 2 to complete the closing operation. Operating the starter handle backwards performs the reverse operations and prepares the cylinder for the next operation. The ratchet release device (fig. 10) adjusts when the air and vacuum distributor is released. Its casing 80, which is connected by a pipe 811 to the upper part of the cylinder 5, has a cylindrical bore 81 in which moves an udder 82 provided with a stamped washer 82a and carried by a rod 83.
On the casing is screwed a lower cylinder head 84 provided with holes 85 which admit the atmospheric pressure on the lower side of the piston 82; this yoke serves as a stop for a control spring 86, the other stop of which is constituted by an adjustable collar 8 7 on the rod 83. The lower end of this rod carries another collar 88 intended to actuate the pawl 66. It can be seen that when there is a sufficient vacuum above the piston 82 so that the atmospheric pressure exerted on 82 can compress the spring 86, the collar 88 releases the pawl 66 from the vacuum distributor st.
Figs. 6, 17 and 20 represent the reversing control device which is intended to automatically reverse the direction of movement of the starting valve after the machine has finished the operation of closing the containers, forcing thus the door to open and making the machine ready for the next operation. This reversing device consists of two separate parts re linked by a flexible tube 92, ie (Fig. 6) a cylinder 90 and an air valve 91 closed by a spring.
The cylinder 90 is in communication with the pump by a pipe 920; when the latter operates, a vacuum exists on both sides of the piston 93 of said cylinder; openings 940, 950 communicate the cylinder 90 and the pipe 920; these openings are small on the anterior side of the piston and larger on the posterior side. The flexible pipe 92 opens onto the front side of the piston, the latter, which is provided with a stamped washer 93a, is carried by a rod 94 at the free end of which is fixed a fork 95 which actuates the rod 96 of the starting handle, as shown in fig. 6. The air valve 91 is placed in the connecting and control members between the piston 70 of the cylinder 5 and the closing plate 4, as shown in fig. 2.
A washer 97 (Fig. 20) is normally held on a valve seat 980 by the pressure of a large spring 98, but, when moved away from said seat, atmospheric air enters the annular chamber 99 formed in it. the body of the valve 100 and, from there, goes through the flexible tube 92 to the cylinder 90.
The operation of this device is as follows: When the closure plate 4 descends on the receptacles, it stops as soon as the lids are fully pressed on the latter; but the piston of the cylinder 5 continues to move, compressing the spring 98 and removing the valve 91 from its seat, which allows the air to reach the anterior end of the cylinder 90; as this air enters through an opening more guard than the opening 940 by which it is sucked by the pump, the piston is pushed back towards the. right (fig. 17) and the fork 95 a:
cit against a collar mounted on the rod 96 of the, start handle, oblimizing the start valve to. go back to his. starting position.
The degree of vacuum existing in the closing box 2 can be regulated by a vacuum regulating device (fig. 11) which is. re linked to the. box by a conduit 110 and to the pipe 37 by a pipe 102 (fig. 6), so that said device communicates, with the, valve 44 and the -cylinder 5; it comprises a casing 111, a central chamber 112 and upper and lower cylindrical bores 113, 114. The piston 115 is provided with two stamped washers 115a and 115b and is carried by a rod 116 which passes through a cap 117 having holes 118 communicating with atmospheric air the upper bore of the device.
The lower washer 115b controls the communication between the casing of the device and the box 2. Means are provided to regulate the action of a counter spring 123 (FIG. 6), so that any degree of vacuum can be obtained in box 2; these means comprise an elbow lever 120 pivoting at 121 and articulated at one end to the rod 116. An arm 122 of the elbow lever 120 has notches (FIG. 9) and is biased downwards by the spring 123; the moment exerted by the latter can be adjusted by varying the upper point of attachment on the arm 122 by means of the notches and of a fastening device 124 engaging with any of the latter.
The closure plate 4 is rigidly connected, as we have seen, to the threaded rod 7 engaging in a threaded sleeve of the handwheel 8, which sleeve is connected to pi vot to an articulated lever 130, to the 'one of its ends, to a link 130a pivotally mounted on the top of the box 2. At its other end, the lever 130 is articulated to a link 131 which, by means of the spring 98 and a frame 134, connects it to another the lever 132 (fig. 5); the latter is actuated by the piston rod 71 of cylinder 5.
The lower end of the connecting rod 131 passes through a bearing surface 135 of the frame 134. The res out 98 is placed between the end of the latter and an adjustable collar 136 carried by the end of the connecting rod 131 (fig. 2 and 20). It can therefore be seen that, when the piston 70 is pushed upwards by atmospheric pressure, the movements transmitted by the levers and connecting rods described have the effect of lowering the closing plate 4, but that the movement of the piston 70 can continue. after the plate 4 has been stopped by contact with the jars or containers 3, and this thanks to the compression of the spring 98.
The starting handle 20 is placed at one end of the rod 96 (fig. 6, 12 and 13), the other end of which carries a part 140 articulated to a lever device at 141. The upper lever 142 of this device pi votes on a fixed fulcrum 143 and the lower lever 144 is articulated to a head 145 carried by the end of the rod 27 of the starting valve. A spring 146 pressing against this head 145 tends to hand hold the lever device in the folded position, as shown in FIG. 12. By pulling the rod 96 to the left of said figure, this lever device is straightened and the head 145 is lowered, bringing with it the rod 27 and the pistons of the valve.
The members connecting the upper piston 12 of the cylinder 11 to the door 9 are clearly shown in FIGS. 1, 2 and 7; they include two oscillating levers 1000 pivoting on a fixed pivot 150, one of the ends of said levers being articulated at 151 to the vertical sides of the door and the other to a transverse shaft 152 connected by a connecting rod 153 to the rod 154 of the udder your motor 12 (fig. 2 and 16).
The connecting members between the lower piston 13 of the cylinder dre 11 and the pressure plate 4 intended to effect the preliminary movement of the latter comprise an articulated lever device (FIG. 5); the latter consists of an arm 160 pivoted at 161 on a leg of cylinder 1.1 and by an arm 162 pivoted at 162a on lever 132. The two arms 160 and 162 are articulated together by means of a pin 163. The arm 162 has a tail 1.64 connected by a connecting rod 165 to the lower end of the rod 166 of the piston 13, as shown.
The arm 162 also comprises a stop 167, which, when the device with the articulated lever is straightened, bears against the edge of the lever 132, as shown in FIG. 2.
The operation of the. The machine is as follows. The height of the closing plate 4 is adjusted by means of the hand wheel 8 so as to suit the height of the containers 8 to be closed. A number of containers placed on a tray 169 can be capped simultaneously. The desired degree of vacuum is first established by testing and observing a vacuum indicator placed on box 2 and adjusting the spring 123 of the vacuum regulator; then the spring 86 of the positive device (the release of the pawl is adjusted so that the latter comes into action as soon as the vacuum indicator indicates the desired pressure.
Before operating the pump, the machine door is allowed to close by its own weight and the plate 4 as well as its control levers rest naturally.
By switching on the pump, a vacuum is then created between the pistons 12 and 13 (fig. 5), which then move closer to each other, which has the effect of opening the door and bringing plate 4 in its highest position. At this time the starting handle 20 is behind. The vacuum also exerted by the pipe 40 in the lower part 320 of the casing of the valve 44, the central member 31 thereof is moved away from its upper seat 32, which allows the air coming from the upper chamber 16 of the start-up valve to go, through pipe 37, into the closure box 2 and into the upper part of the pressure cylinder 5.
At the same time, the vacuum is exerted in the lower part of the cylinder 5 through the duct placed at the upper part of the air and vacuum distributor, holding the plate 4 in this way.
On both sides of the piston 93 the reversing control device (fig. 17) still acts the same vacuum, so that the start handle is released.
When the piston 70 of the pressure cylinder has reached its lowest position, the preliminary operation of the machine is completed. There is also a vacuum at this time on both sides of the piston 93, as well as in the lower chamber of the valve 44 and in the lower chamber of the air and vacuum distributor. At this time, the pump therefore simply has the effect of keeping the door open and the pressure plate raised and of keeping the valve stem 44 down.
If you now pull the start handle 20 as far as it can go, the valve body 23 of the start valve is lowered onto its lower seat 22 (fig. 14), which cuts off the control. communication between the lower chamber 19 of this valve and the pump and puts the upper chamber 16 in communication with said pump.
The vacuum prevailing in the lower part 320 of the valve 44 is then destroyed by the air arriving through the holes 26b of the starting valve; the spring 311 lifts the rod 36 and the shutter 31 closes the opening leading to the box 2 and to the upper part of the cylinder 5.
Air is admitted into the middle part of the cylinder 11 through the lower chamber 19 of the start valve and the duct 18, and the cylinder 11 being connected to the upper chamber 16 of the start valve, the vacuum is exerted there; this forces the upper piston 12 to rise, thus closing the door of the machine, and the lower piston, placed in the cylinder 11, descends, determining the preliminary movement of the pressure plate.
Following the closing of the door and the positioning of the plate, the piston 38 of the valve 44 which: had been lifted by the spring 31.1. is lowered by the atmospheric pressure coming from above, thus putting in communication with the pump the pipe 3 7 connected to the upper part of the cylinder 5 and also to the box 2.
The action of the atmosphere on the upper piston 38 of the valve -11 maintains the valve 31 in the open position, leaving a free passage of the box 2 and the cylinder 5 through the, valve 4-t and the setting valve. walk to the pump. This position is maintained until the desired degree of vacuum in box 2 is reached. Assuming, for example, that 50 centimeters of vacuum is desired in the containers, the pump operates until the point corresponding to 50 centimeters is reached.
At this moment, the vacuum regulating device (fig. 11), located on the back of the box, comes into action as a result of the atmospheric pressure exerted on the upper washer placed in this device, pushing the lower washer. in the thimble pipe clogging in the main pipe leaving from the box 2, and thus preventing any other suction being exerted on the box, but allowing the pump to continue to act on the other parts of the machine.
Suppose now that we want to work with 62 and a half centimeters of vacuum in cylinders 5 and 11; the pump continues to operate until this point is reached; there is then 50 centimeters of vacuum in the box and 62 and a half centimeters of vacuum in the other parts of the machine, i.e., in the top and bottom of cylinder 11, the top and bottom of cylinder 5 and all the components connected to these cylinders, including the reversing control device in which a greater or lesser vacuum always prevails and in all positions of the machine when the pump is operating.
At this time, there is in the casing 80 of the pawl release device (casing which is only connected to the upper part of the cylinder 5 by the pipe 811), the same degree of vacuum as in the part. upper cylinder 5, ie 62 and a half centimeters. The spring 86, mounted on the lower part of said device, having been previously adjusted to 62 and a half centimeters of pressure, begins to be compressed and the collar 88 presented by the lower part of the rod comes into contact with the pawl. 66 which, until now, kept lowered the rod 53 of the air and vacuum distributor placed under the cylinder 5;
there is then a vacuum of 62 centimeters and a half above the member 54b of the rod of the air and vacuum distributor and atmospheric pressure prevails on the underside of the piston 54. Without the action of the cli- quet retaining the rod 53 lowered, the latter, with the gradual increase in vacuum, would move slowly upwards.
Raising the rod of the ratchet release device releases the ratchet, and since there is 62.5 centimeters of vacuum above 54b and atmospheric pressure is below 54, the rod is thrown downward. up with considerable force and very quickly, thus admitting atmospheric air in the lower part only of cylinder 5. The piston 56 acts, during this upward movement, to block the opening through which the air is attracted, through pipe 52, by the pump, from the lower part of cylinder 5.
When closing this suction pipe and admitting air under the piston 70, the piston, on the upper side of which then reigns, a vacuum of 62 centimeters and a half, is moved upwards, actuating the levers which are connected to the iron tray and pushing the lids on the containers until the point is reached where the pressure is fully supported by the containers themselves.
In other words, when the lids have been pushed in all the way, on the containers the large spring 98 is compressed, so that air can be introduced, through the part 91 of the reversing control device. running, in the front cylinder only to the left side of piston 93.
By this action, a very large quantity of air is admitted through tube 92, while the pump continues to act on both sides of the piston placed in the reversing control device, the discharge opening giving access to the pump and formed on the front part (the cylinder <B> 90 </B> consisting of a very small hole 940.
This arrangement has the effect of putting in the front part of said cylinder a greater quantity of air than that which the pump can rapidly withdraw through this small hole, and thus creating a pressure on the cylinder. piston 93, pushing it back by dragging with it the fork 95 which comes into contact with a collar of the rod 96 of the starting handle and pushes said handle back aided by the spring 146;
the direction of movement of the starting valve is then reversed and air is admitted at all the points where previously the vacuum prevailed, that is to say in the upper and lower parts of cylinder 11 and the part upper cylinder 5, including the components connected to them. At this time there is a vacuum in the chamber 320 formed in the lower part of the valve 44 and the air admitted on the top of the piston mounted on the lower end of the rod tends to maintain this valve in the open position, allowing air to enter pipes 37. A vacuum is then created in the lesion 64.
Since there is also air above the piston 55, the rod of the air and vacuum distributor is pulled down into a position where the pawl comes into action and holds it in that position. This rod 53 then places the bottom of the cylinder 5 in communication with the pump via the pipe 52, and as atmospheric pressure prevails at this time on the top of this cylinder, the large piston is pushed downwards, moving upwards. the outer end of the levers linked to the lower part of the rod and lifting the plate 4;
the machine therefore returns to m original position, that is to say that the door opens the pressure is no longer exerted on the plate, air is admitted into the box, a movement opposite to that which puts the lids in place occurred and the tray rose to its highest position. At this time a vacuum exists in the center of the cylinder 11 of the door, on both sides of the piston of the reversing control device, in the lower part of the start valve, in the lower part of the valve. the valve 44, in the lower part of the cylinder 5 and in the lower part of the air and vacuum distributor.
The container tray can then be removed and the machine is ready for the next operation.
It can therefore be seen that the machine is started up by means of the pull rod; but one could replace this rod by a mechanism actuated entirely by the vacuum created by the. pump, so that the machine could be started and could continue to operate indefinitely following the <I> cycles </I> desired without external manual operations other than those which would persist. inserting the containers in the box and removing them.
The machine, object of the invention, can also be used for hermetically closing jars and other similar containers without creating a vacuum in the box 2, the vacuum not being required in certain cases of hermetic closing of containers containing, for example. example, vegetables which have been previously treated or which must be treated or sterilized after the stoppering of containers which have special lids.